综采队点检包机明细表

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采煤工作面“三机”日常检查记录表

采煤机使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%
刮板运输机使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。

附表一：综采. 综放工作面“三机”日检查维护规范
液压支架使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。

附表一：综采工作面“三机”日检查维护规范
电器设备使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。

综掘机日常检修记录表 04主运

。
5
行走部：1、检查履带板。2、检查张紧装置的动作情况。3、调整履带的张紧程度。
6 行走减速机：换油
第一运输机：1、检查链轮的磨损。2、检查 7 溜槽底板的磨损及修补。3、检查刮板的磨
损。4、检查从动轮及加油。
8
喷雾部：1、调整减压阀的压力。2、清洗过滤器及喷嘴。
9 液压系统：检查液压电机联轴器。
综掘机周检修记录
工作面名称：14204主运顺槽
序号
检查内容
1
截割头：1、修补截割头的耐磨焊道。2、更换磨损的截齿。
2020年检修结果
月日检修班处理措施
2 截割减速：1、检查驱动装置的密封。2、检查轴承的油量。
本体部：1、回转轴承紧固螺栓是否有松动 4 现象。2、机架的紧固螺栓是否有松动现象
10 油缸：缸盖是否松动。
11
电气部分：1、电源电缆有无损伤。2、紧固各部螺栓。
班组长：
检修人：

综采队班检修、日检修、月检修

齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。
是否有挤压埋现象
检修人
班
检
（中）
1、检查各部油位。
及时补充新油至规定没油位
2、检查舌板、分链器的磨损及变形。
磨损不超限、无明显变形
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。
是否有挤压埋现象
检修人
监督人签字：
注：班检指三个小班岗位人员检查
其它检修项目：
注：周检指大班人员检查
其它检修项目：
其它检修项目：
日期
检修内容
检修人
表三乳化泵月检内容检修日期：检修人签字：
检修
类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注
月
检
1、检查压力、流量是否合乎要求。
压力、流量达到规定要求
2、检查液压箱液位及配比浓度。
综采3—5%，炮采2—3%
3、检查各连接管路。
不得有挤压、损坏及漏液
4、检查曲轴箱、油位、油温。
油位适当，油温不超樯
2、检查柱塞密封磨损情况。
必要时更换密封
3、检查对轮、底座等的连接情况。
螺丝齐全、不松动固
4、检查柱塞连杆等连接情况。
连接牢固、可靠
2、清洗或更换各过滤周检器。
清洁、完好、无堵塞
3、检查轴瓦磨损情况。
必要时更换
4、检查高速卸载阀、安全阀等各阀。
动作灵敏可靠，压力符合要求
检
（夜）
1、检查各部油位。
及时补充新油至规定没油位
2、检查舌板、分链器的磨损及变形。
磨损不超限、无明显变形
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。

综采工作面工程质量检查记录表

九、平安管理
1
工作面与顺槽运输机机头、机尾固定牢固，行人处跨越运输机地点有过桥，行人通过的顺槽运输机机尾加盖板。
全面检查，一处不合格扣1分。
10分
2
工作面倾角＞150时，支架防倒防滑设施完好。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
轨道质量合格，平安设施齐全，符合规定。
十、文明生产
1
平巷：①高度不低于1.8米；行人侧宽度上平巷不小于1.2米，下平巷不小于0.8米。②四无：无淤泥积水，无脏杂物和废旧物料，无失修。③四整齐：图牌板悬挂整齐；材料分类码放整齐不落地，并挂牌管理；工具物品整理归位，排列整齐；开关上台上架排放整齐。④四条线：管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。⑤五统一：牌板规格、标准统一；挂衣架统一；料场统一；管子吊挂钩统一；电缆吊挂钩统一。⑥巷道排水设施健全，安泵处有标准水窝〔仓〕。
2
乳化液浓度≥3-5%，泵站压力≥30Mpa
3
通讯，照明，运输机闭锁装置完好齐全
10分
4
八、通防管理
6、瓦斯断电仪、监测探头安装位置、报警点、断电点符合规定要求，定期进行标校。
7、防尘系统合理，管路吊挂平直不漏水，管径符合要求，水量、水压满足要求，三通阀门齐全。
9、机采面采煤机有喷雾泵内外喷雾使用正常；炮采工作面回风巷距平安出口10至20米范围内安设放炮自动水幕，放炮实行炮区喷雾。
全面检查，一处不合格扣1分。
5分
2
运输机、转载机完好，符合规程要求。
3
采煤机完好，清洁卫生，无浮煤矸等杂物，不漏油，截齿齐全合格。
4
5
采煤机内外喷雾合格，正常使用。
七、机电设施
1
泵站和液压系统完好，不漏液，使用自动配比器。

综采设备检修记录表

割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。
凡是生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的部件配件及带
病运转的部件，检修班检修人员要严格按照检修保养制度执行及制度检修保养执行，如发现生产班螺栓松动、缺油造成停产和设备损坏等罚检修负责人1000元，严重追究责任。
耙煤机维修保养记录
端头架底座接销和千斤顶连接
和千斤顶连销使用情况，检查
接销推移梁有无变形开
焊现象。
转载机辅助千斤顶
检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。
易损备用件
检查易损备用件是否齐全。
护帮板
检查护帮板使用情况，损坏进行处理
备注
凡是生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的部件配件及带
病运转的部件，检修班检修人员要严格按照检修保养制度执行及制度检修保养执行，如发现生产班螺栓松动、缺油造成停产和设备损坏等罚检修负责人1000元，严重追究责任。
检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。
在生产前先进行试运转，检查采煤机各部声音是否正常。
凡是生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的部件配件及带
病运转的部件，检修班检修人员要严格按照检修保养制度执行及制度检修保养执行，如发现生产班螺栓松动、缺油造成停产和设备损坏等罚检修负责人1000元，严重追究责任。
采煤机每月维护和保养记录
维修保养内容
维修保养结果维修保养人员
备注
按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准
更换油脂
检查和调整磨损严重和损坏的部位
检查和调整各保护装置的性能。
检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格保护措施。

综掘机检修表

电控箱
电控箱各指示灯显示是否正常；
日检
视、测
电控箱指示灯显示正常
隔离手柄
隔离手柄灵敏动作可靠；
日检
测
隔离手柄灵敏、可靠
总急停1、2
截割急停是否按键灵敏、动作可靠
日检
测
各部位急停灵敏、可靠
液压系统
液压管路
液压管路是否完好，无跑、冒、滴、漏现象；
日检
视
液压管路不漏油、不磨损
操作杆
操作杆是否灵敏，动作可靠
各压力表
各压力表显示是否正常
日检
视、测
各压力表压力正常
冷却、喷雾系统
冷却喷雾管路
冷却喷雾管路是否完好，无跑、冒、滴、漏现象；
日检
视、测
冷却喷雾管路完好、无漏水
压力表
各压力表显示是否正常，喷雾压力是否符合要求；
日检
视、测
冷却水压力表显示正常（1.5MP）
喷嘴
各喷嘴雾化是否良好，无堵塞、缺损；
日检
视、测
综掘机机身各焊件是否无脱焊、破损现象
日检
视
综掘机机身各焊件无脱焊、开裂
日检
测
各操作手柄灵敏，动作可靠
油质、油位、油温
液压油油质、油位是否符合要求、油温是否正常
日检
视、测
液压油油质、油位正常、油温不超过规定值70℃
过滤器滤芯
过滤器滤芯是否无破损，滤网是否无堵塞；
周检
测
过滤器滤芯完好、滤网无破损
升降油缸
左右升降油缸是否完好，液压锁正常，无自卸
日检
视、测
左右升降、油缸升降正常，无自卸
各喷嘴雾化良好
冷却系统
冷却系统是否无堵塞，冷却统无堵塞、冷却水流量正常

15105综采工作面设备计划表

15105综采工作面设备计划表材料名称型号数量单位备注电牵引采煤机MG750/1900GWD 台正在检修，完成摇臂两件，电控箱一件，牵引部两件，行走箱两件。

大件部分已检修完成，小件部分缺配件，已报计划未购回。

工作溜SGZ1000/1400（210米）部机头、机尾、中间槽体部分已检修完成，待组装试机。

液压支架ZY8000/26/56 架正在检修，已完成110架，12架需返厂大修已拉走(未送回)。

超前支架ZJ2*4000/27/56 架正在检修，已完成回风部分7架，进风侧部分正在检修端头支架ZJ12000/27/56 架正在检修转载溜SZZ1000/400（60米）部机头架已检修完成，需外委检修部分已组织检修完成送回，待组装试机。

破碎机PLM-2500 台待组装试机。

乳化液泵BRW400/31.5 台配件已送回正在检修，已完成1台。

喷雾泵BPW-315/6.3 台库存两台新，车间两台正在检修（配件未购回）。

皮带输送机DSJ120/100/2*315S（1650米）部正在检修（机头、撑紧绞车、储带仓部分、自移机尾已检修完成），减速机缺油封，已报计划未送回（已催办）。

中间补充部分已报计划组合开关QJZ-400/3300-2 台3台完好（缺电缆连接器已报计划，模块9块外修已完成未送回）组合开关QJZ-400/3300-4 台2台完好（缺电缆连接器已报计划，模块9块外修已完成未送回）组合开关QJZ-1600/3300-8 台1台完好（缺电缆连接器已报计划，模块9块外修已完成未送回）四回路开关QJZ-4*400 台库存一台（新）、车间一台完好矿用隔爆变频调速装置ZJT-400/1140 台车间两台完好。

材料名称型号数量单位备注集控系统PROMOS系统KJ50 套已拆检，配件已报计划未送回矿用高压橡套电缆MYPTJ-3*50/10KV 米1800米采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆MCPBX-3*185+1*95/3.3KV 米319米(修复)采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆MCPT-3*95+1*25+4*4/1.9/3.3米采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆MCPBX-3*185+1*95+4*10/1.9/3.3米346米（修复）采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆MCPT-3*50+1*16+4*4/1.9/3.3米采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆MCPT-3*35+1*16+4*4/1.9/3.3米矿用钢丝绳Ф28NA T 6*19S+FC 破段拉力≥570KN米已报计划防爆支架灯127V18W盏已报检修配件计划支架灯线MYQ6*1.5 六色米库存300米液压支架进液管高压总成KJ4SH-C38-45MPa（650米处）根已报计划液压支架回液管高压总成KJ4SP-D51-20MPa（650米处）根已报计划U型卡4SP-38-45MPa配套个已报计划U型卡4SP-51-25MPa配套个已报计划直通4SP-38-45MPa配套个已报计划直通4SP-51-25MPa配套个已报计划无极绳梭车SQ 90-132B部主机检修完成（缺衬块，已报计划）其他部分正在检修（主副压绳轮）变频器BPJ250套待修上一页下一页。

备用综采工作面设备安装明细

2000米 1300米 330米 380米 380米 320米 320米
照明线
0.3kg/m 8kg/m 6.6kg/m
机头280米，机尾100米机头280米，机尾100米
4.工作面设备安装明细
序号一、工作面设备 1 2 3 支架刮板运输机电牵引式采煤机 ZZ6000/22/45 ZZG6000/21/42 SGZ-764/400 MG-300/700-WD 120架 1部 1台
3.06米机头架一组，2.74米后槽体一组，3米架桥槽两节， 3.3米凸槽一节，3.2米铰接槽一节，0.82米的调节槽一节，2.87米凹槽一节，0.46米的特殊槽两节，1.5米特殊槽 1节，1.5米的卸料槽6节，机尾一组，内外夹板8副，哑铃销8套，单驱动装置，全长约34米。
设备名称
规格型号
数量
说明
重量
ZZ6000/22/45支撑掩护式液压支架114架 ZZG6000/21/42支撑掩护式过渡液压支架6架
中部槽共116节（旧槽子96节、新槽子20节），过渡槽2 节，开口槽13节（有1节新开口槽），变线槽6节，机头、机尾各一组，双驱动装置，中双链及配套刮板共长360米。
10 11 12
液箱清水泵清水箱
RX-2500L BPW-315/16 SX-2500L
1台 1台 1台
1吨 0.9吨 1吨
三、胶带巷电气开关 1 2 3 4 5 6 移变馈电开关开关开关开关 KBSGZY-500/10KV KBZ-400/660/1140V QJR-400/660/1140V QJR-400/660/1140V QJR-400/660/1140V QBZ-80N/660/1140V 1台 1台 1台 1台 1台 1台胶带巷设备供电总馈电控制转载机控制皮带机控制皮带机控制张紧绞车 4.98吨 0.3吨 0.45吨 0.45吨 0.45吨 0.125吨

110202综采工作面安装工器具明细表

5T（4*3m）
台
40
用于支架捆绑
36
百分表
套
2
安装皮带机头、调整操平找正
4
钢丝绳扣
Φ24.5mm×6m
根
50
用于中间支架捆绑
37
游标卡尺
200mm
把
4
安装皮带机头、调整操平找正
5
滑轮
5t、10T
个
11
支架调向、皮带展放使用，
38
煤钻杆
26*1200mm
根
50
用于起吊眼具，基础固定
6
滑轮
12t、、16T、20t、25t
42
推进器
Φ20
个
10
用于推进固定锚杆
10
油压千斤顶
8T、25T
台
8
用于安装采煤机、三机、皮带，
43
高强度2150D型卸扣
10t，5t，15t个 Nhomakorabea30工作面安装用，各10个
11
螺旋千斤顶
16T、50T
个
8
用于安装采煤机、三机、皮带，
44
双速手动液压接线钳
16－240
台
2
工作面安装用
12
手动葫芦
3T（4*3m）、10T（6*5m）
110202综采工作面安装工器具明细表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢丝绳扣
Φ18.5mm×6m
根
40
用于溜槽、电缆槽捆绑
34
框式水平仪
250×250
个
3

综采工作面工程质量现场检查表

综采工作面工程质量检查记录表检查项目检查小项及质量标准检查位置与实测点数据备注1 2 3 4 5一、采高控制1 采高2 底煤厚度二、工作面支护1 液压支架初撑力不低于泵站压力的80%（有表显示）2 支架排成直线，其偏差≤±50mm，中心距按作业规程规定，偏差不超过±100mm3 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°4 支架不咬架、挤架，不斜架。

架间间隙不超过200 mm5 支架编号牌定点、定向、拉线移架6 支架不得超高使用7 支架完好，不串液，漏液8 每棵支柱有完好的测压表，定点安装，支架防尘喷雾完好，架间清洁，管路固定整齐三、煤壁机道及顶板管理1 煤壁直，不超过±100mm，伞檐不超规定，煤壁垂直顶底板2 要及时移架，端面距≤700mm，前梁接顶严密3 刮板机平直4 梁端至煤壁顶板冒高≤300 mm5 顶底板无台阶四、安全出口与端头支护1 超前支柱数量、位置符合规程要求2 两巷范围内不出现空帮、空顶、单体歪斜现象3 上下平巷超前支护不少于40m且联巷口支护完好4 两端出口上下高度不低于规程要求5 人行道宽度不少于0.8m6 上、下平巷超前支护支柱初撑力≥138Kn综采工作面现场质量检查表综采工作面液压支架初撑力检查表选点 A B C D E间选点1 2 3 4 5初撑力值（Mpa）是否合格减发综采工作面液压支架成线情况检查表选点 A B C D E间选点1 2 3 4 5支架编号与基准线偏差（mm）是否合格减发区队：检查人：年月日。

3301综采工作面安装用材料、设备明细表

3301综采工作面用安装用材料、设备统计表3.3KV设备
1.14KV设备
0.66KV设备
②工作面电压等级确定及供电距离说明：
为确保工作面设备运行稳定，故障时各种继电保护灵敏可靠，减小工作面大型设备的负荷线截面，工作面运输机、转载机、破碎机、乳化泵站、皮带机等设备均采用3300V电压等级；采煤机、喷雾泵采用1140V电压等级；工作面上、下川水泵、调度绞车、回柱绞车等设备采用660V电压等级；信号和照明采用127V电源。

各台设备的电源线和负荷线的长度按开关到设备电机的实际距离另加10%的余量选取，电缆的型号和实际长度详见《电缆需用表》。

电气设备及电缆。

综采综掘机台账示范表1

入）
度）
换电机
过煤工作量XXX万吨
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
修一次
用，至今已经配套过煤好。
地点和设备状况月日
2015年
据实际情况再填写
证号
爆证号
、安装数量、备用数量
入）
度）
采煤工作量XXX万吨
修一次
今已经采煤XX万吨，设备完好。
地点和设备状况月日
2015年
除后再填写
证号
爆证号
入）
煤工作量XXX万吨
更换XXX部件
综掘机“一台一档”明细
序号 1 2 3 4 5 6 7 分类内容
公司编号型号和证号厂家及出厂编号出厂日期设备到矿时间设备投入时间主要配套设备
以下文字为示范内容，填表时需删除后再填写要求详细说明型号和安标证号要求详细说明合格证号、防爆证号 2012年3月 2014-3-1（由四季春调入） 2014年3月
9
采煤机配套掩护式支架设备台账
序号 1 2 3 4 5 6 7 公司编号型号和证号生产厂家及编号出厂日期设备到矿时间设备投入时间
安装、使用情况说明
内
容
以下文字为示范内容，填表时需删除后根据实际情况再填写要求详细说明型号和安标证号要求详细说明合格证号、防爆证号要求以一批为一个登记单位，说明进矿数量、安装数量、备用数量 2014-3-1（例如由四季春调入） 2014年3月
，至今已经配套采煤XX万吨。
地点和设备状况月日
2015年
除后再填写
证号
爆证号
入）
采煤工作量XXX万吨
更换XXX部件
，至今已经配套采煤XX万吨。
地点和设备状况月日

EBZ综掘机点检表

22
液压系统压油缸回路16MPa；行走回路16MPa；装载回路14MPa；输送机回路14MPa；目测 Ο 力转载机回路10Mpa。 “√”正常； “△”异常（有问题但不影响使用） “▲”修好（调整或修理能使用） “×”故障，及时检修 “☆”更换
点检者签名
NO 1 2 3 4
日期
处置内容处置人备注 Nhomakorabea日期
处置内容
处置人
备注
遥测绝缘遥测。分别启动油泵电机，转载皮带，切割电机，观察是否有异响。运转是否正常。油泵电机护罩通风口是否堵塞。目视照明灯及护罩是否齐全，故障显示器及电压指示器是否完好。试验目视操作箱各按钮是否灵活可靠，螺丝齐全。紧固电控箱隔离开关是否灵活、可靠。面板及闭锁是否齐全。手摸所有喇叭嘴螺丝是否紧固、齐全。目视油箱油位是否达到上位、油质是否正常（N100抗磨液压油）目视各手动换向阀是否灵敏、可靠。有无泄露、开机前是否断开或中位。切割减速器油一周更换（N320齿轮油）、行走减速器油（N320齿轮油）目视一月更换、悬臂段每周两次（3#通用锂基润滑脂）、齿轮箱油每三月更换（N100齿轮油），油位是否达标，油质达标。切割部螺栓是否齐全、截齿及齿座是否有缺失，半挡环有无松动。联轴目视器是否紧固，螺丝齐全。内腔是否有杂物。试验切割部内外喷雾是否正常、转载部喷雾是否齐全，雾化效果达标。目测各部件护板是否齐全，有无变形，紧固螺丝齐全可靠。目测试验目测试验更换刮板输送机刮板、刮板链、连接环、压链板是否完好，齐全。试转刮板输送机，观察有无卡链，漂链。机尾轮，传动轴，七星轮运转是否正常。转载皮带扣是否有开裂，松紧程度是否达标，是否跑偏。上下托辊是否齐全。架体有无变形，导向滚筒有无异常。试转转载皮带，是否有跑偏。电子滚筒油每月更换、机尾轮是否运转正常，涨紧是否合适。履带板，履带销有无断裂、涨紧程度是否合适。压低铲板，升起后支撑，观察履带涨紧程度，下垂不超35mm。合上隔离开关，观察电压指示表，故障显示器是否正常，前后照明灯是否正常工作。

综采、综掘工作面设备配备表

台
2
地面配电高压开关柜
XGN2-10
柜
15
免维护微机直流屏
GZDW-02-220/69
柜
1
电池柜
GZDW
柜
1
一般型配电柜
JJ1-75
柜
1
电气成套设备（低压配电柜）
6601（660V）
柜
7
6601（380V）
柜
10
煤矿地面用对旋防爆抽出式轴流通风机
FBCD NO 15
2*55
台
2
自耦减压起动控制柜
柜
4
三界沟煤矿综采工作面设备配备表
设备名称
设备型号
功率
（KW）
单
位
数量
备注
总
量
其中
采煤机
MG400/920-AWD3
925
台
1
可弯曲刮板输送机
SGZ764/400
2×220
台
1
破碎机
PCM110
110
台
1
刮板转载机
SZZ764/132
132
台
1
液压支架
ZY6800/14/32
架
80
端头支架
ZY6800/14/32
设备名称
设备型号
功率
（KW）
单位
数量
备注
防爆型潜污水电泵
BQS30-35/2-7.5
7.5
台
14
多级离心泵
MD100-16*9
37
台
3
MD12-25*5
37
台
1
一部带式输送机
DTL-100/63/160
160

班组长包机明细

班组长包机明细
工种
姓名
分管区
生
产
班
李振祥
南大巷1#皮带、主煤仓40型煤溜
李刚红
综采36011、主煤仓东给煤机
张肖
601巷1#皮带、6016#机尾
李书峰
南大巷2#皮带、主煤仓西给煤机
李志平
601巷5#皮带、南大巷2#机尾
赵泽斌
601巷6#皮带、6016#机尾
郑义
601巷2#皮带、南大巷1#机尾
崔树支
601巷3#皮带、6011#机尾
副
队
长
原
书
平
井下材料供应、备品、备件及工资的分配
山西凌志达煤业有限公司
胶带运输队
班
组
长
包
机
明
细
山西凌志达煤业有限公司
胶带运输队
队
委
分
管
区
郭建斌
601巷4#皮带、6015#机尾
吴旭亮
主机尾、36011机尾、采区150型煤溜
曹慧珍
气垫皮带、主煤仓、180型煤溜
吴伟荣主皮带、采区40型煤溜维修班宋云刚
综采36011皮带、南大巷1#、2#皮带、36011缩机尾
赵利红
6011#、2#、3#皮带、36011缩机尾、气垫皮带
崔小苗
6014#、5#、6#皮带、36011缩机尾、主井皮带
李泽斌
所有皮带滚筒注黄油、调偏辊加设、清扫器安装调试
原秀斌
备品、备件管理、大巷H架整平、整直
胶带队队委分管区
工种
姓名
分管区
备注
队
长
原
建
龙
主皮带、主井双给煤机、主煤仓、180型、40型煤溜

打包机点检表

序号点检方法12
3
4
5
6
7
8
910111213141516171819202122232425262728293031
1目视试操作2
目视耳听3目视4
目视5目视试操作6目视处置人
运行状态
设备运行平稳，无异响、无抖动，切断功能、加热功能正常
7异常记录
目视耳听
点检者
确认者
图示
异常描述发生时间处置内容夹送皮带
夹送皮带运行平稳无破损（图三）行程开关
行程开关固定牢靠功能有效，触碰行程开关后夹送皮带停止运行（图四）打包带轮
打包带轮转动无卡滞
操作站按钮无损坏（图一），急停按钮功能正常，按下后设备不能启动
气路系统
气压在0.35-0.45MPA之间，气路无漏气（图二）
设备表面设备上方及周边，无工具或其他杂物**********************
生产车间：设备型号：设备编号：年月点检维护项目点检基准
操作站行程开关
气压表
夹送皮带文件编号：
编制审核图一图二图三图四
批准
说明：“√”完好“Δ”异常，“×”待修“о”修好；。

综采工作面机电工程质量验收表

40分 6、设备标志牌准确、清晰
1、采煤机状况完好
1、综采支架完好，不漏液、不串液、不卸载、控制阀有效，推溜连接装置完好；2、工作面不得有泄液柱、空载支柱，不出现死柱，在用支柱完好；3、支架全部编号管理,牌号清晰 1、泵站完好，安设距离距工作面不大于300米；2、压力大于 3、乳化液泵站完好 30Mpa，乳化液浓度3～5%；3、有自动配比仪，有浓度检测仪 30分器；4、有泵体运行、加液、维修等记录。三 1、皮带机信号系统、综合保 1、皮带机各种保护齐全、灵敏、可靠，正常使用；2、皮带、护装置保护齐全、灵敏、可机机架、托滚齐全完好，皮带接头完好，皮带不跑偏；3、皮带机头有防护栏，机尾使用挡煤板、有防护罩，机头、机尾运靠，正常使用固定牢靠，行人需跨越处设过桥；4、皮带机信号系统清晰可输靠 1、工作面输送机刮板、螺栓齐全完整紧固；2、链条松紧适设刮板机完好使用、搭接合理宜，搭接合理（搭接长度不小于500毫米，高度不小于300毫备、信号清晰可靠米）；3、刮板机平直，底链不拉回头煤，行人需跨越处设过 1、小绞车有齐全牢固的压（戗）柱或地锚，防护装置必须齐小绞车使用完好全、可靠；2、声光信号系统清晰、灵敏、可靠；3、绞车钢 20分丝绳完好，制动、低、高速换档手把操作灵活、可靠， 1、操作证齐全有效所有机电工种必须有资格操作证 2、支架完好
3绞车钢丝绳完好制动低高速换档手把操作灵活可靠无牢固的压戗柱或地锚扣2分无信号或信号不清扣2分制动低高速换档手把操作不灵活扣2分20分1操作证齐全有效无操作证人员操作电气设备的发现一次扣2分2操作规程规范执行严格无操作规程或不按操作规程操作的扣2分3各种记录规范齐全少一项记录扣1分4按规定做电器试验不按规定做扣2分10分5图纸资料齐全每缺一项资料扣05分

综采四检记录本

山西煤炭运销集团高山煤业公司综采设备四检记录本
___________（区）队
序
综采工作面内的各类机电设备是生产的物质基础，搞好井工采煤中综采设备检修与维护的质量工作是保证设备安全经济地运行、实现高产高效的重要条件。

为消除安全隐患，防止和减少设备事故的发生，认真落实以预防为主的方针，坚持对综采各类机电设备进行强制性的检修，综采工作面内设备的日常检修，按有关规定及条例中有关内容进行。

要求各煤业公司机电管理技术人员在工作中做到“严”、“细”、“实”，务必搞好“四检制”工作。

设备情况：工作面情况：采煤机：煤层及工作面编号：工作面运输机：工作面投产时间：转载机：预计停产时间：破碎机：工作面长度：皮带运输机：煤厚 / 采高：支架型号 / 数量：走向 / 可采走向：泵站型号及调定压力：倾角：移变：
开关（台数）：
信号、照明综保：
班检记录
年月日班
注：检修完成画“√”，未检修画“×”当班班组长：机电（区）队长：
日检记录
年月日
注：检修完成画“√”，未检修画“×”机电（区）队长：
旬检记录
机电副总：机电科长：年月日班
注：检修完成画“√”，未检修画“×”跟班（区）队长：机电（区）队长：
机电副总：机电科长：年月日
注：检修完成画“√”，未检修画“×”跟班（区）队长：机电（区）队长：
年月日
注：月检包括日检和旬检内容，所有检修项目都填写。

点检记录(样表)

7月12日 1、#1炉B一次风机后人孔门一螺丝松动，壳体螺栓缺少两个螺母；2、#1炉A一次风机后壳体一螺栓松动。
7月14日 1、一号炉A密封风机轴承座下有油，已通知施工单位消除；2、一号炉一次风机A、B挡板门施工单位正在对换。
7月15日
1、#1炉A等离子冷却风机进口滤网有杂物，已通知施工单位清理；2、#1炉B送风机后轴承侧平台有杂物，已通知施工单位清理；3、#1炉A、B一次风机挡板门正在调换，预计今天完工。
2013/../..
2013/../..
#1机每日点检记录
日期
事项
7月2日未发现缺陷
1、#1炉送风机A后轴承测温热电偶缺少端盖；2、#2炉引风机减速箱平台杂物多；3、#2炉B等离子风机电机接线盒 7月4日一螺丝松。
1、#1炉B送风机承力侧轴承座渗油；2、#1炉A引风机推力侧轴承温度高，油位低；3、#1炉A引风机承力侧轴承座 7月5日渗油；4、#1炉B引风机推力侧轴承温度高；5、#1炉B引风机承力侧轴承座渗油，轴承温度高。
1、#1炉A、B一次风机挡板门对换完工；
7月16日 2、#1炉B一次风机风箱人孔门缺少两个螺栓，还有一个螺栓松，已通知施工单位；
3、
#1炉A等离子冷却风机进口滤网脏，再次通知施工单位尽快清理。
7月17日
1、#2炉A密封风机轴承轴封渗油，已通知施工单位处理；2、#2炉A等离子冷却风机进口滤网脏，已通知施工单位处理。
B引风机后轴承座渗油，轴承温度高，油位低；9、#2炉B送风机后轴承轴瓦渗油；10、#2炉B送风机前轴承座渗
1、#1炉A一次风机后轴承座渗油，壳体一螺栓松动；2、#1炉B一次风机后轴承座渗油，油位低，人孔门一螺栓松
7月10日动，壳体缺少两个螺母；3、#1炉B送风机后轴承座渗油，油位低；4、#1炉A引风机后轴承座渗油；5、#1炉B引风