厂房平面设计ppt课件
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工厂设计--总平面图设计 ppt课件
间、面包车间、乳粉车间、炼乳车间、消毒乳车间、麦乳
精车间、综合利用车间等。
2.辅助车间 机修车间、中心试验室、化验室等。 3.仓库 原料库、冷库、包装材料库、保温库、成品库、
危险品库、五金库、各种堆场、废品库、车库等。
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4.动力设施 发电间、变电所、锅炉房、制冷机 房、空压机房和真空泵房等。 5.供水设施 水泵房、水处理设施、水井、水塔、 水池等。 6.排水系统 废水处理设施 7.全厂性设施 办公室、食堂、医务室、浴室、厕 所、传达室、汽车房、自行车棚、围墙、厂大门、 员工俱乐部、图书馆、员工宿舍等。
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(七)厂区各建筑物布置也应符合规划要求,同时 合理利用地质、地形和水文等自然条件
1.合理确定建筑物、道路的标高(不受洪水影响、排水 顺畅、节约土石方工程)
土木工程中,常见的土石方工程有: 场地平整、基坑(槽) 与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土,路基填 筑以及基坑回填。
2.在坡地、山地建工厂,可采用不同标高安排道路及建 筑物,即合理的竖向布置,但必须注意设置护坡及防洪 渠,以防山洪影响。(护坡指的是为防止边坡受冲刷,在 坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称 ) (八)相互影响的车间,尽量不要放在同一建筑物内,但 相似车间应尽量放在一起,以提高场地利用率
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四、总平面设计的内容
粮食工厂的一字形布置
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粮食工厂的Πpp字t课件形布置
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粮食工厂的L字形布置
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(2)辅助车间的布置 辅助车间的位置一是要围绕着主车间,二
是要靠近其服务的主车间或其服务的对象。
1)锅炉房:
A、尽可能布置在用汽较多的地方。以缩 短管线,减小压力和热能损耗。
第二篇第02章单层厂房平面设计课件(共30张PPT)《房屋构造与识图(构造)》(哈工大版)
厂房跨度与桥式吊车的跨度应满足以下关系:L=Lk+2e=Lk+2×(h-ac+Cb+B) 。这是
为了保证桥式吊车在跨度方向运行的安全,以及必要的检修净空所需的必要条件。
2.3 单层厂房平面形式Leabharlann 2.3.1 影响厂房平面形式的因素
1)厂房在总平面图中的位置,拟建厂房地段的形状、大小,地形、地貌。 2)生产工艺流程。 3)厂房的生产规模及生产特征。 4)运输工具的类型。 5)厂房结构类型。 6)地区气象条件。
第二章 单层厂房平面设计
第二章 单层厂房平面设计
厂房的平面、剖面和立面设计是不可分割的整体,设计时必须统一考虑,在设计 平面的同时应考虑剖面和立面的设计问题,但为叙述方便并考虑设计的先后顺序,现 分项叙述。
2.1 总平面设计对平面设计的影响
一般厂区的建筑设计应从总平面设计开始,根据生产工艺的流程、原料及成品运 输、防火、气象、地形、地质、环保卫生等条件来进行设计。总平面图中要确定建筑 物的平面尺寸,建筑物与建筑物、构筑物之间的平面及空间关系:合理组织人流、贷 流、设置厂内道路,要保证日常生产时交通运输,也要满足消防要求,要进行厂区竖 向设计,如室内外地面标高、道路标高、排水坡度、填挖土方工程等:还要考虑气候 环境的影响和厂区室内外的环境设计。因此,厂房平面设计是在总平面设计的规定和 影响下进行的,主要表现在人物流组织、地形和气候等方面. 2.1.1 厂区人流、货流组织对平面设计的影响
在满足生产工艺的基础上,厂房建筑设计应使厂房平面形式规整、合 理、简洁,以便尽量减少占地面积,节能,简化构造处理。厂房的建筑参数 应符
合《厂房建筑模数协调标准》,使构件的生产预制满足工业化生产的要求,选择技 术先进和经济合理的柱网使厂房具有较大的通用性。要使厂房平面达到适用、经 济、合理,需要工艺和建筑设计人员密切合作,才能做到。 2.2.1 生产工艺流程的影响
为了保证桥式吊车在跨度方向运行的安全,以及必要的检修净空所需的必要条件。
2.3 单层厂房平面形式Leabharlann 2.3.1 影响厂房平面形式的因素
1)厂房在总平面图中的位置,拟建厂房地段的形状、大小,地形、地貌。 2)生产工艺流程。 3)厂房的生产规模及生产特征。 4)运输工具的类型。 5)厂房结构类型。 6)地区气象条件。
第二章 单层厂房平面设计
第二章 单层厂房平面设计
厂房的平面、剖面和立面设计是不可分割的整体,设计时必须统一考虑,在设计 平面的同时应考虑剖面和立面的设计问题,但为叙述方便并考虑设计的先后顺序,现 分项叙述。
2.1 总平面设计对平面设计的影响
一般厂区的建筑设计应从总平面设计开始,根据生产工艺的流程、原料及成品运 输、防火、气象、地形、地质、环保卫生等条件来进行设计。总平面图中要确定建筑 物的平面尺寸,建筑物与建筑物、构筑物之间的平面及空间关系:合理组织人流、贷 流、设置厂内道路,要保证日常生产时交通运输,也要满足消防要求,要进行厂区竖 向设计,如室内外地面标高、道路标高、排水坡度、填挖土方工程等:还要考虑气候 环境的影响和厂区室内外的环境设计。因此,厂房平面设计是在总平面设计的规定和 影响下进行的,主要表现在人物流组织、地形和气候等方面. 2.1.1 厂区人流、货流组织对平面设计的影响
在满足生产工艺的基础上,厂房建筑设计应使厂房平面形式规整、合 理、简洁,以便尽量减少占地面积,节能,简化构造处理。厂房的建筑参数 应符
合《厂房建筑模数协调标准》,使构件的生产预制满足工业化生产的要求,选择技 术先进和经济合理的柱网使厂房具有较大的通用性。要使厂房平面达到适用、经 济、合理,需要工艺和建筑设计人员密切合作,才能做到。 2.2.1 生产工艺流程的影响
工厂总平面设计(ppt 74页)
离;有利于确定车间相对位置,布置运输线路,有利考 虑人流组织;
第三节 总平面布置原则
人流组织 要求:人行路径短捷,与货流交叉最少。
① 当厂区以铁路、道路运输为主时,人流和货流方向 最好相反且相互平行布置;
② 将人流大的建筑物布置在厂前区,货流大的车间布 置厂后边缘地带;
③ 当人流货流交叉不可避免时,人流货流小时,采用 平交,大时采用立交;
第二章 工厂总平面设计
第一节 总平面设计的任务和内容
★一、总平面设计的任务 ★二、总平面设计的内容
1.平面布置设计 2.竖向布置设计 3.运输设计 4.管线综合设计 5.绿化布置和环保设计
第一节 总平面设计的任务和内容
★一、总平面设计的任务
工厂总平面设计的任务是在厂址选定后,按其在城 市规划中所处的地位,根据生产工艺的要求,及所在地 区的具体条件,经济合理地综合解决各建筑物、构筑物 和各项公用设施在厂区的平面和竖向布置,合理选择厂 内外的交通运输系统;布置工程技术管网;并统筹厂区 的绿化和美化,从而创造完善的工业建筑群与厂区环境。
竖向设计的成果:
设计说明书 竖向布置图 有关技术经济指标 土方图
地面的竖向设计布置形式(场地平整程度、高差变化)
为单向斜 面平坡式
斜面型平坡式
为由场地中 央向边缘倾 斜的双向斜 面平被式
为由场地边缘 向中央倾斜的 双向斜面平坡
式
为多向斜 面平坡式
1、原自燃地面;2、整平地面;3、排洪沟
为单向降低的 阶梯
建筑物轮廓简单规整P42图2-1
沿建筑红线布置 P42图2-1
红线一般是指各种用地的边界线。有时也把确定沿街建筑位置的一条 建筑线谓之红线,即建筑红线(boundary line of building)。它可与 道路红线重合,也可退于道路红线之后,但绝不许超越道路红线,在 建筑红线以外不允许建任何建筑物。
第三节 总平面布置原则
人流组织 要求:人行路径短捷,与货流交叉最少。
① 当厂区以铁路、道路运输为主时,人流和货流方向 最好相反且相互平行布置;
② 将人流大的建筑物布置在厂前区,货流大的车间布 置厂后边缘地带;
③ 当人流货流交叉不可避免时,人流货流小时,采用 平交,大时采用立交;
第二章 工厂总平面设计
第一节 总平面设计的任务和内容
★一、总平面设计的任务 ★二、总平面设计的内容
1.平面布置设计 2.竖向布置设计 3.运输设计 4.管线综合设计 5.绿化布置和环保设计
第一节 总平面设计的任务和内容
★一、总平面设计的任务
工厂总平面设计的任务是在厂址选定后,按其在城 市规划中所处的地位,根据生产工艺的要求,及所在地 区的具体条件,经济合理地综合解决各建筑物、构筑物 和各项公用设施在厂区的平面和竖向布置,合理选择厂 内外的交通运输系统;布置工程技术管网;并统筹厂区 的绿化和美化,从而创造完善的工业建筑群与厂区环境。
竖向设计的成果:
设计说明书 竖向布置图 有关技术经济指标 土方图
地面的竖向设计布置形式(场地平整程度、高差变化)
为单向斜 面平坡式
斜面型平坡式
为由场地中 央向边缘倾 斜的双向斜 面平被式
为由场地边缘 向中央倾斜的 双向斜面平坡
式
为多向斜 面平坡式
1、原自燃地面;2、整平地面;3、排洪沟
为单向降低的 阶梯
建筑物轮廓简单规整P42图2-1
沿建筑红线布置 P42图2-1
红线一般是指各种用地的边界线。有时也把确定沿街建筑位置的一条 建筑线谓之红线,即建筑红线(boundary line of building)。它可与 道路红线重合,也可退于道路红线之后,但绝不许超越道路红线,在 建筑红线以外不允许建任何建筑物。
《仓库平面布局》PPT课件
库房大门的高度应在4米,宽4米左右,开门方 式为左右开门,也可用移门。没有装卸平台的地 面仓库,门口要设有能安装防水闸设施。
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8 仓库须设置足够的消防设备,种类有烟感 报警器;消防栓;灭火器;自动洒水系统; 自动二氧化碳灭火系统等几种;消防栓及 灭火器的价格便宜但须由人操作,自动洒 水系统及自动二氧化碳灭火系统的价格贵 但效果佳。
77墙壁及门窗墙壁及门窗88消防消防9仓库的换气仓库的换气1010采光及照明采光及照明返回返回精选课件精选课件pptppt991135m35m70m70m1010返回返回精选课件精选课件pptppt10102211m11m4413m13m111120m20m33m33m返回返回精选课件精选课件pptppt111133月台是进出货必经之路高度是配合月台是进出货必经之路高度是配合卡车货台的高度但是卡车的种类非常多卡车货台的高度但是卡车的种类非常多可导入油压升降平台来辅助装卸一般而可导入油压升降平台来辅助装卸一般而言月台的高度言月台的高度22吨车约为吨车约为07m07m44吨车约为吨车约为09m09m1111吨车约为吨车约为12m12m而拖车及货柜车而拖车及货柜车约为约为13m13m左右
无溶剂“自流平”环氧树脂,但价格高,从70-100元/㎡(3mm厚)不等。另有 一种叫环氧树脂砂浆,也拥有差不多同等功能。两者的防滑、防渗水都差不 多。砂浆自流平比树脂处流平更耐磨,因其在环氧树脂内加入了金刚砂。
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6 仓库的厂房屋顶根据厂房的不同屋顶的设 计也完全不同,常见的库顶建造材料有: 彩色钢板、RC、库体板、石绵瓦等几种; 以彩色钢板为普遍。由于建造方式的不同 屋顶的样式各异,有平屋顶、单面斜度及 两面斜度等几种,因此屋顶斜度须注意, 屋顶斜度会影响屋高及梁高。
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8 仓库须设置足够的消防设备,种类有烟感 报警器;消防栓;灭火器;自动洒水系统; 自动二氧化碳灭火系统等几种;消防栓及 灭火器的价格便宜但须由人操作,自动洒 水系统及自动二氧化碳灭火系统的价格贵 但效果佳。
77墙壁及门窗墙壁及门窗88消防消防9仓库的换气仓库的换气1010采光及照明采光及照明返回返回精选课件精选课件pptppt991135m35m70m70m1010返回返回精选课件精选课件pptppt10102211m11m4413m13m111120m20m33m33m返回返回精选课件精选课件pptppt111133月台是进出货必经之路高度是配合月台是进出货必经之路高度是配合卡车货台的高度但是卡车的种类非常多卡车货台的高度但是卡车的种类非常多可导入油压升降平台来辅助装卸一般而可导入油压升降平台来辅助装卸一般而言月台的高度言月台的高度22吨车约为吨车约为07m07m44吨车约为吨车约为09m09m1111吨车约为吨车约为12m12m而拖车及货柜车而拖车及货柜车约为约为13m13m左右
无溶剂“自流平”环氧树脂,但价格高,从70-100元/㎡(3mm厚)不等。另有 一种叫环氧树脂砂浆,也拥有差不多同等功能。两者的防滑、防渗水都差不 多。砂浆自流平比树脂处流平更耐磨,因其在环氧树脂内加入了金刚砂。
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6 仓库的厂房屋顶根据厂房的不同屋顶的设 计也完全不同,常见的库顶建造材料有: 彩色钢板、RC、库体板、石绵瓦等几种; 以彩色钢板为普遍。由于建造方式的不同 屋顶的样式各异,有平屋顶、单面斜度及 两面斜度等几种,因此屋顶斜度须注意, 屋顶斜度会影响屋高及梁高。
工厂布局设计ppt课件
工厂布局设计ppt课件
目录
工厂布局设计概述 工厂现状分析 工厂布局类型及选择 工厂布局设计方法与技术 工厂布局优化与实施 工厂布局评价指标体系建立 总结与展望
01
CHAPTER
工厂布局设计概述
工厂布局设计是对工厂内部各种生产要素进行合理配置,以达到优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本的目的。
物料搬运效率
衡量物料在工厂内部的搬运效率,包括搬运距离、搬运时间、搬运成本等。
工厂面积利用率
反映工厂空间利用效率的指标,计算公式为已利用面积与总面积之比。
常见评价指标介绍
层次分析法(AHP)
将复杂问题分解为多个层次和因素,通过两两比较确定各因素的相对重要性,最终得出综合评价结果。
模糊综合评价法
运用模糊数学理论对工厂布局进行综合评价,通过构建模糊评价矩阵和权重向量,计算得出综合评价结果。
绿色制造和可持续发展将成为工厂布局设计的核心理念,注重环保、节能和资源循环利用等方面的考虑。
未来发展趋势预测
企业应重视工厂布局设计对生产效率和成本的影响,积极采用先进的布局设计方法和工具,提高工厂的运营效率和竞争力。
企业应注重工厂布局设计的可持续性和环保性,积极推行绿色制造和清洁生产,提高企业的社会责任感和形象。
现有设施与设备
生产流程
从原材料入库到产品出厂的整个过程
生产工艺
包括加工、装配、检测等环节
生产流程与工艺
厂房、仓库等空间的利用情况
空间利用率
原材料、半成品、成品等物品的运输效率
运输效率
空间利用率与运输效率
03
CHAPTER
工厂布局类型及选择
优点
物料流动顺畅,运输距离短。
设备排列紧凑,占地面积小。
目录
工厂布局设计概述 工厂现状分析 工厂布局类型及选择 工厂布局设计方法与技术 工厂布局优化与实施 工厂布局评价指标体系建立 总结与展望
01
CHAPTER
工厂布局设计概述
工厂布局设计是对工厂内部各种生产要素进行合理配置,以达到优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本的目的。
物料搬运效率
衡量物料在工厂内部的搬运效率,包括搬运距离、搬运时间、搬运成本等。
工厂面积利用率
反映工厂空间利用效率的指标,计算公式为已利用面积与总面积之比。
常见评价指标介绍
层次分析法(AHP)
将复杂问题分解为多个层次和因素,通过两两比较确定各因素的相对重要性,最终得出综合评价结果。
模糊综合评价法
运用模糊数学理论对工厂布局进行综合评价,通过构建模糊评价矩阵和权重向量,计算得出综合评价结果。
绿色制造和可持续发展将成为工厂布局设计的核心理念,注重环保、节能和资源循环利用等方面的考虑。
未来发展趋势预测
企业应重视工厂布局设计对生产效率和成本的影响,积极采用先进的布局设计方法和工具,提高工厂的运营效率和竞争力。
企业应注重工厂布局设计的可持续性和环保性,积极推行绿色制造和清洁生产,提高企业的社会责任感和形象。
现有设施与设备
生产流程
从原材料入库到产品出厂的整个过程
生产工艺
包括加工、装配、检测等环节
生产流程与工艺
厂房、仓库等空间的利用情况
空间利用率
原材料、半成品、成品等物品的运输效率
运输效率
空间利用率与运输效率
03
CHAPTER
工厂布局类型及选择
优点
物料流动顺畅,运输距离短。
设备排列紧凑,占地面积小。
《厂房平面设计》课件
提升企业形象
美观、整洁的厂房平面布 局能够提升企业的形象和 品牌价值,吸引更多的客 户和投资者。
厂房平面设计的原则
功能性原则
满足生产工艺流程的需 求,合理划分各功能区 域,确保各区域之间的
协调和配合。
经济性原则
在满足功能需求的前提 下,尽量降低工程造价 和运营成本,提高经济
效益。
安全性原则
确保厂房内部空间的安 全和卫生,遵循国家和 地方的相关法规和标准
详细描述
选择高效、低能耗的设备,如LED灯、节能空调和高效电机 。这些设备在设计和制造过程中充分考虑了能源效率和环境 友好性,能够为企业节省能源成本,同时为环境保护做出贡 献。
自然采光与通风的利用
总结词
自然采光与通风是厂房平面设计中实现绿色建筑的重要手段,能够减少对人工照明和通风系统的依赖,降低能源 消耗。
详细描述
通过合理的设计,充分利用自然光和通风来满足厂房内的照明和空气质量需求。例如,采用大面积的玻璃窗、天 窗和导风板等设计元素,使自然光和空气能够充分进入室内。同时,合理布置窗户的位置和朝向,以充分利用自 然光和通风,减少对机械通风和人工照明的依赖。
PART 06
厂房平面设计案例分析
案例一:某机械制造厂厂房平面设计
总结词
空间利用率高,灵活性好
详细描述
该电子厂厂房平面设计充分考虑了空间利用率和灵活性。设计时采用了高架地板、多功 能工作台等设施,使得空间得到充分利用,同时也便于后期调整和扩展。此外,该设计 还考虑了员工的舒适性和安全性,如采用人性化的通道宽度和安全出口设计,确保员工
在紧急情况下能够快速疏散。
案例三:某制药厂厂房平面设计
总结词
功能分区明确,工艺流程优化
工厂布局设计方案课件PPT专业课件
工厂布局设计方案课件PPT专业课件标题:工厂布局设计方案课件PPT
介绍:
本课件将为大家详细介绍工厂布局设计方案的相关内容,包括布局设计原则、布局类型、布局过程以及布局实施等方面的内容。
通过本课件的学习,大家将了解到如何科学合理地设计工厂布局,提高工厂的生产效率和运作效益。
1.工厂布局设计的原则
1.1空间合理利用原则
1.2流程优化原则
1.3安全生产原则
1.4灵活可变原则
1.5环境友好原则
2.工厂布局的类型
2.1均衡类型:产品流程均衡、设备利用均衡、资源利用均衡
2.2分散类型:产品流程分散、设备利用分散、资源利用分散
2.3集中类型:产品流程集中、设备利用集中、资源利用集中
3.工厂布局的过程
3.1数据收集与分析:生产需求分析、设备数据收集、产品需求分析
3.2布局规划:流程分析、设备布局、功能划分
3.3布局优化:空间利用率优化、运输路径优化、设备关联度优化
3.4布局评估:生产效率评估、物流效率评估、安全评估
4.工厂布局的实施
4.1布局实施计划制定:布局工期计划、资金计划、资源计划
4.2设备搬迁与安装
4.3功能划分与标识
4.4生产过程优化调整
4.5布局效果评估与改进
总结:
通过对工厂布局设计方案的学习,我们了解了工厂布局设计的原则、类型、过程和实施等方面的内容。
工厂布局设计是一个复杂而综合性的过程,需要考虑多个因素并进行综合权衡,以达到最佳的布局效果。
合理的工厂布局设计能够提高工厂的生产效率和运作效益,并为企业的可持续发展奠定基础。
我们应该在实际操作中灵活运用这些知识,为企业创造更大的价值和竞争优势。
工厂总平面设计培训课程(PPT77张)
青岛啤酒厂前区
青岛啤酒厂区南门
国家有关规范和规定
《工业企业设计卫生标准》
《建筑设计防火规范》 《厂矿道路设计规范》 《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》 《工业锅炉房设计规范》
《工业“三废”排放试行标准规定》
《工业与民用通用设备电力装备设计规范》 …….
例 : 制药厂总平面设计原则
2.工厂总平面布置图(初步设计成品图)
在方案图的基础上,经过各专业设计的讨论补
充又经过审批后绘制而成的。由于此图可以作 为征用土地、估计土石方量与平整场地、编制 施工准备和设计施工图的依据,故称为初步设 计成品图(比例1/1000)。
(二)、施工图设计:是使初步设计进
一步深化,落实和深入一些细节问题,便于指 导施工。 1.工厂总平面施工资料图 根据对初步设计的有关审批意见,进而调整。明 确规定各建筑物、构筑物、交通运输、管线等相对关 系及标高,绘成的图标为总平面施工资料图。以此可 作为编制施工图设计的资料。
(5)运输量大的车间,仓库、堆场等应布置在主干道和货运
出入口附近,尽量避免人流与货流交叉。 (6)动力设施应接近负荷中心或负荷量大的车间布置。锅炉 房或对环境有污染的车间等宜布置在下风侧。 (7)危险品库应设置在厂区安全位置。麻醉品及剧毒药品应 设专用仓库。 (8)动物房应设置在僻静处,并设有专用的排污及空调设施。 花房应远离生产区。动物房和花房不能在生产区的上风侧, 也不能在有环境污染的车间或锅炉房的下风侧。
• (6)总平面设计应遵从城市规划要求。 面向城市交通干道方向作出工厂的正 确布置。厂房布置要与所在城市建筑 群保持协调,以利市容美观整齐。
• (7)总平面设计应符合国家及行业的有 关规定和规范,满足卫生、安全、GMP 要求,以及厂址所在地区的发展规划, 保证工业企业协作条件。
单层厂房平面设计课件
第十四章 单层厂房平面设计
一、厂房平面设计的要求
1、首先满足生产工艺的要求,同时在设计中应使厂 房平面形式规整、合理、简单以便减少占地面积、节能和 简化构造处理;
2、厂房的建筑参数应符合《厂房建筑模数协调标 准》,使构件的生产满足工业化生产的要求;
3、选择技术先进和经济合理的柱网使厂 房具有较大的通用性;
生产工艺是工业建筑设计的依据
二、平面形式及其特点
1、影响厂房平面轮廓形式的因素: (1)生产工艺流程的影响
A、直线布置 B、平行布置 C、垂直布置 (2)生产状况的影响; (3)生产设备布置的影响;
2、厂房平面轮廓形式 矩形、方形、L形、П形、Щ形等;
三、柱网的选择
1、 柱网的设计要求: (1)满足生产工艺提出的要求 (2)遵守《厂房建筑模数协调标准》 (3)调整和统一柱网 (4)尽量扩大柱网,提高厂房的通用性
(四)通风天窗的选择
有矩形通风天窗和下沉式通风天窗两种。 (1)矩形通风天窗 带挡风板的矩形天窗称矩形通风天窗
(2)下沉式通风天窗
第十七章 单层厂房立面
一、影响厂房立面处理的因素 1、使用功能的影响 2、结构材料的影响 3、环境和气候的影响
二、厂房的立面设计
(一)墙面划分 墙面划分手法:垂直划分、水平划分、混合划分
2、柱网概念
柱距
柱网实例
3、柱网尺寸的确定
(1)跨度尺寸的确定 ①凡跨度等于或小于18m时应采用3m倍数(30M 数列); 即: 9m, 12m, 15m, 18m ②大于18m时应采用6m倍数(60M数列); 即: 18m, 24m, 30m, 36m ③除工艺布置上有特殊要求外,一般不采用21m, 27m和33m等跨度尺寸
H7 — 小车顶面到屋架下弦底面之间的安全净空尺寸(mm)。
一、厂房平面设计的要求
1、首先满足生产工艺的要求,同时在设计中应使厂 房平面形式规整、合理、简单以便减少占地面积、节能和 简化构造处理;
2、厂房的建筑参数应符合《厂房建筑模数协调标 准》,使构件的生产满足工业化生产的要求;
3、选择技术先进和经济合理的柱网使厂 房具有较大的通用性;
生产工艺是工业建筑设计的依据
二、平面形式及其特点
1、影响厂房平面轮廓形式的因素: (1)生产工艺流程的影响
A、直线布置 B、平行布置 C、垂直布置 (2)生产状况的影响; (3)生产设备布置的影响;
2、厂房平面轮廓形式 矩形、方形、L形、П形、Щ形等;
三、柱网的选择
1、 柱网的设计要求: (1)满足生产工艺提出的要求 (2)遵守《厂房建筑模数协调标准》 (3)调整和统一柱网 (4)尽量扩大柱网,提高厂房的通用性
(四)通风天窗的选择
有矩形通风天窗和下沉式通风天窗两种。 (1)矩形通风天窗 带挡风板的矩形天窗称矩形通风天窗
(2)下沉式通风天窗
第十七章 单层厂房立面
一、影响厂房立面处理的因素 1、使用功能的影响 2、结构材料的影响 3、环境和气候的影响
二、厂房的立面设计
(一)墙面划分 墙面划分手法:垂直划分、水平划分、混合划分
2、柱网概念
柱距
柱网实例
3、柱网尺寸的确定
(1)跨度尺寸的确定 ①凡跨度等于或小于18m时应采用3m倍数(30M 数列); 即: 9m, 12m, 15m, 18m ②大于18m时应采用6m倍数(60M数列); 即: 18m, 24m, 30m, 36m ③除工艺布置上有特殊要求外,一般不采用21m, 27m和33m等跨度尺寸
H7 — 小车顶面到屋架下弦底面之间的安全净空尺寸(mm)。
《仓库平面设计》课件
合理利用空间:充分利用仓库的空 间,避免浪费。
06
展望未来仓库平面设计发展趋势
智能化设计:利用人工智能、大数据等技术提高仓库管理效率和准确性 绿色环保设计:采用环保材料、节能技术等降低仓库运营对环境的影响 人性化设计:考虑员工和客户的需求,提高仓库的舒适度和便捷性 定制化设计:根据不同行业和企业的需求,提供个性化的仓库平面设计解决方案
总结与展望:总结该案例的优点和不足,并提 出未来改进和发展的建议。
案例三:某物流公司仓库平面设计
案例背景:介绍某物流公司的仓库平面设 计项目背景,包括仓库的地理位置、存储 物品的类型、存储量等。
设计方案:详细介绍该仓库平面设计的 设计方案,包括仓库的布局、货架的排 列、货位的规划、运输通道的设置等。
感谢观看
汇报人:PPT
安全性原则
防火、防盗、防水等安全措施 货物堆放稳定性和安全性 人员操作安全性和便捷性 紧急疏散和逃生路线设计
高效性原则
合理规划仓库布局,提高货物存储和取货效率 优化货架摆放,减少货物搬运距离 选用合适的仓储设备,提高货物处理速度 考虑员工操作习惯,提高工作效率
美观性原则
色彩搭配:选 择明亮、柔和 的色彩,营造 舒适、和谐的
氛围
布局合理:合 理规划货架、 通道、标识等 元素的位置, 提高工作效率
标识清晰:使 用简洁明了、 易于理解的标 识,方便员工 快速找到所需
物品
照明充足:保 证仓库内光线 充足,提高员 工工作效率和
安全性
仓库平面设计要素
区域划分
存储区:用于存放 货物,根据货物特 性进行分区
通道:人员和叉车 通行,确保畅通无 阻
操作区:进行货物 装卸、分拣等操作
办公区:管理人员 办公场所,需保持 安静
《工厂总平面设计》课件
工厂总平面设计发展趋势与挑战
绿色设计与可持续发展
要点一
绿色设计
采用环保材料和工艺,降低能耗和减少废弃物排放,实现 资源高效利用。
要点二
可持续发展
综合考虑环境、社会和经济因素,确保工厂设计能够长期 可持续发展。
智能化与数字化技术的应用
智能化技术
运用物联网、大数据和人工智能等技术,实 现工厂自动化、智能化生产和管理。
工艺流程与设备
工艺流程设计
根据产品特点和生产要求,设计合理的工艺流程,确保产品质量和生产效率。
设备选择与配置
根据工艺流程需要,选择合适的生产设备,并合理配置设备数量和布局,提高 设备利用率。
物流运输与仓储
物流运输规划
合理规划物料运输路线,确保物料及时、准确地到达目的地 ,降低运输成本。
仓储设施设计
根据生产需要和物料特性,设计合理的仓储设施,提高仓储 效率和物料管理水平。
环境保护与安全
环境保护措施
采取有效的环境保护措施,降低生产对环境的影响,符合环保法规要求。
安全生产管理
建立完善的安全生产管理体系,加强员工安全培平面设计案例分析
案例一:某化工厂总平面设计
设计原则包括:满足生产工艺要求、 合理利用土地资源、优化物流组织、 提高环境质量等。
设计流程与内容
设计流程
初步规划、方案设计、施工图设计、 施工监理等阶段。
设计内容
厂区平面布置、道路交通组织、竖向 设计、管线综合、景观绿化等。
设计的重要性与意义
工厂总平面设计对于工厂建设的质量、效率、安全等方面具有重要意义,是工厂 建设的基础性工作。
理念
关注行业发展趋势,学习先进的 设计理念和技术,提高设计水平 和创新能力。
绿色设计与可持续发展
要点一
绿色设计
采用环保材料和工艺,降低能耗和减少废弃物排放,实现 资源高效利用。
要点二
可持续发展
综合考虑环境、社会和经济因素,确保工厂设计能够长期 可持续发展。
智能化与数字化技术的应用
智能化技术
运用物联网、大数据和人工智能等技术,实 现工厂自动化、智能化生产和管理。
工艺流程与设备
工艺流程设计
根据产品特点和生产要求,设计合理的工艺流程,确保产品质量和生产效率。
设备选择与配置
根据工艺流程需要,选择合适的生产设备,并合理配置设备数量和布局,提高 设备利用率。
物流运输与仓储
物流运输规划
合理规划物料运输路线,确保物料及时、准确地到达目的地 ,降低运输成本。
仓储设施设计
根据生产需要和物料特性,设计合理的仓储设施,提高仓储 效率和物料管理水平。
环境保护与安全
环境保护措施
采取有效的环境保护措施,降低生产对环境的影响,符合环保法规要求。
安全生产管理
建立完善的安全生产管理体系,加强员工安全培平面设计案例分析
案例一:某化工厂总平面设计
设计原则包括:满足生产工艺要求、 合理利用土地资源、优化物流组织、 提高环境质量等。
设计流程与内容
设计流程
初步规划、方案设计、施工图设计、 施工监理等阶段。
设计内容
厂区平面布置、道路交通组织、竖向 设计、管线综合、景观绿化等。
设计的重要性与意义
工厂总平面设计对于工厂建设的质量、效率、安全等方面具有重要意义,是工厂 建设的基础性工作。
理念
关注行业发展趋势,学习先进的 设计理念和技术,提高设计水平 和创新能力。
工业厂房设计ppt幻灯片PPT107页
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
107
工业厂房设计ppt幻灯片
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
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1、总平面对平面设计的影响
① 厂区人流、货流组织对平面设计的影响
② 地形的影响
③ 气象条件的影响
日照
风向
动画浏览
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2、平面设计与生产工艺的关系
生产工艺流程: 是指某一产品的加工制作过程,即
由原材料按生产要求的程序,逐步通过 生产设备及技术手段进行加工生产,并 制成半成品或成品的全部过程。
2、平面设计与生产工艺的关系
平面设计受生产工艺影响的表现:
① 生产工艺流程的影响 ② 生产状况的影响 ③ 生产设备布置的影响
上一张 下一张 主 页 退 9出
2、平面设计与生产工艺的关系
实例-- 某金工装配车间的工艺流程图
毛坯
机械加工 热处理
检验
中间仓库 部件装配
油漆
试验
检验
总装配
包装
出厂
上一张 下一张 主 页 退 10出
② 形式规整,占地面积少; ③ 结构构造简单,造价低,施工快; ④ 室内采光通风容易解决。
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跨度相互垂直布置的平面
适用于垂直式的生产工艺流程
特点:
① 工艺流程紧凑,零部件至总装配车间 的运输路线短捷;
② 在跨度垂交处结构、构造复杂,施工 麻烦。
上一张 下一张 主 页 退 22出
① 厂房各部宽度不大,厂房周长较长,可 在较长的外墙上设置门窗,室内采光通 风条件好
② 纵横跨垂交, 构造复杂,需设防震缝 ③ 外墙长度较长,造价及维修费用较高,
室内各种工程管线较长
上一张 下一张 主 页 退 2出4
柱网的选择
概念:
承重结构柱在平面上排列时所形成的 网格。
柱网的尺寸由柱距和跨度组成。
4、单层厂房平面设计
单层厂房平面 形式
柱网选择
生活间布置
17
单层厂房常用平面形式
影响厂房平面轮廓形式的因素:
(1)生产工艺流程的影响 A、直线布置(图13-3a) B、平行布置(图13-3b、c) C、垂直布置(图13-3d)
(2)厂房的生产规模及生产特征 (3)生产设备布置及运输工具类型
上一张 下一张 主 页 退 18出
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2、平面设计与生产工艺的关系
完整的工艺平面图应包括:
1) 根据生产的规模、性质、产品规格等确 定的生产工艺流程
2) 选择和布置生产设备和起重运输设备 3) 划分车间内部各生产工段及其所占面积 4) 初步拟定厂房的跨间数、跨度和长度 5) 提出生产对建筑设计的要求
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柱网的选择
柱距尺寸的确定:
基本柱距:6m 当采用砖混结构的砖柱时,其柱距宜小 于4 m,可为3.9 m,3.6 m,3.3 m 。
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柱网的选择
扩大柱距:
常用扩大柱网(跨度×柱距): 12×12、15×12、18×12、24×12、 18×18、24×24(m)等
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柱网的选择
上一张 下一张 主 页 退 2出6
柱网的选择
L
B
B
B
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柱网的选择
跨度尺寸的确定:
① 生产设备的大小及布置方式 ② 车间内部通道的宽度 ③ 满足《厂房建筑模数协调标准》
L≤18m 采用扩大模数30M的数列 L>18m 采用扩大模数60M的数列
第十三章 单层厂房平面设计
单层厂房组成 单层厂房平面设计
上一张 下一张 主 页 退 1出
第一节 单层厂房的组成
1、房屋的组成
A、生产工段(也称生产工部) B、辅助 C、库房部分 D、行政办公生活用房
2
第一节 单层厂房的组成
2、构件的组成
动画浏览
① 横向排架:基础、柱、屋架(屋面梁) ② 纵向连系构件:基础梁、连系梁、圈梁、
不同平面形式的厂房造价比
从建筑经济角度看:近于方形或方形 的平面较优越
结构名称
外围护结构 柱 基础
总造价
方形1:1
100 100 100 100
平面形式 矩形1:2
128 106 110 106
条形1:9
189 125 140 120
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(二)L形、П形、Ш形平面
L形、П形、Ш形平面的特点(图13-3)
吊车梁; ③ 支撑系统:屋架支撑、柱间支撑
(图13-1)
3
第一节 单层厂房的组成
3、围护结构
外墙、屋顶、地面、门窗、天窗
4、其他
隔断、作业梯、检修梯等
4
第二节 建筑平面设计
研究问题:
① 总平面对平面设计的影响 ② 平面设计与生产工艺的关系 ③ 平面设计与运输设备的关系 ④ 单层厂房常用平面形式 ⑤ 柱网选择 ⑥ 生活间设计
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柱网的选择
扩大柱距:
① 提高厂房的通用性 ② 扩大生产面积,节约用地 ③ 加快建设速度 ④ 提高吊车的服务范围
上一张 下一张 主 页 退 14出
3、平面设计与运输设备的关系
起重运输设备的类型 (2)其他运输设备
① 龙门式起重机 ② 各种地面轨道交通
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3、平面设计与运输设备的关系
起重运输设备与厂房平面设计的关系 (1)影响厂房的平面布置和平面尺寸 (2)布置铁轨
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2、平面设计与生产工艺的关系
实例-- 某金工装配车间的工艺流程 加工与装配工段的组合方式:
③ 垂直布置
毛
中
坯 机械加工(大件) 间
库
库
总装配
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3、平面设计与运输设备的关系
起重运输设备的类型 (1)吊车(图13-2)
① 单轨悬挂吊车 ② 梁式吊车 ③ 桥式吊车
2、平面设计与生产工艺的关系
实例-- 某金工装配车间的工艺流程 加工与装配工段的组合方式:
① 直线布置
毛坯库
机械加工
中间库
总装 试验
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2、平面设计与生产工艺的关系
实例-- 某金工装配车间的工艺流程 加工与装配工段的组合方式:
② 平机械加工 中间库
单层厂房常用平面形式
一般形式:矩形、方形等; 特殊形式:L形、П形、Ш形等;
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(一)矩形平面
常见矩形平面(图13-3)
单跨平面 平行多跨组合平面 垂直跨组合平面 正方形平面
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单跨及平行多跨组合平面
特点:
① 各段之间靠得较紧,运输路线短捷,工 艺联系紧密,工程管线较短;
1、总平面对平面设计的影响
① 厂区人流、货流组织对平面设计的影响
② 地形的影响
③ 气象条件的影响
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2、平面设计与生产工艺的关系
生产工艺流程: 是指某一产品的加工制作过程,即
由原材料按生产要求的程序,逐步通过 生产设备及技术手段进行加工生产,并 制成半成品或成品的全部过程。
2、平面设计与生产工艺的关系
平面设计受生产工艺影响的表现:
① 生产工艺流程的影响 ② 生产状况的影响 ③ 生产设备布置的影响
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2、平面设计与生产工艺的关系
实例-- 某金工装配车间的工艺流程图
毛坯
机械加工 热处理
检验
中间仓库 部件装配
油漆
试验
检验
总装配
包装
出厂
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② 形式规整,占地面积少; ③ 结构构造简单,造价低,施工快; ④ 室内采光通风容易解决。
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跨度相互垂直布置的平面
适用于垂直式的生产工艺流程
特点:
① 工艺流程紧凑,零部件至总装配车间 的运输路线短捷;
② 在跨度垂交处结构、构造复杂,施工 麻烦。
上一张 下一张 主 页 退 22出
① 厂房各部宽度不大,厂房周长较长,可 在较长的外墙上设置门窗,室内采光通 风条件好
② 纵横跨垂交, 构造复杂,需设防震缝 ③ 外墙长度较长,造价及维修费用较高,
室内各种工程管线较长
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柱网的选择
概念:
承重结构柱在平面上排列时所形成的 网格。
柱网的尺寸由柱距和跨度组成。
4、单层厂房平面设计
单层厂房平面 形式
柱网选择
生活间布置
17
单层厂房常用平面形式
影响厂房平面轮廓形式的因素:
(1)生产工艺流程的影响 A、直线布置(图13-3a) B、平行布置(图13-3b、c) C、垂直布置(图13-3d)
(2)厂房的生产规模及生产特征 (3)生产设备布置及运输工具类型
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2、平面设计与生产工艺的关系
完整的工艺平面图应包括:
1) 根据生产的规模、性质、产品规格等确 定的生产工艺流程
2) 选择和布置生产设备和起重运输设备 3) 划分车间内部各生产工段及其所占面积 4) 初步拟定厂房的跨间数、跨度和长度 5) 提出生产对建筑设计的要求
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柱网的选择
柱距尺寸的确定:
基本柱距:6m 当采用砖混结构的砖柱时,其柱距宜小 于4 m,可为3.9 m,3.6 m,3.3 m 。
上一张 下一张 主 页 退 29出
柱网的选择
扩大柱距:
常用扩大柱网(跨度×柱距): 12×12、15×12、18×12、24×12、 18×18、24×24(m)等
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柱网的选择
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柱网的选择
L
B
B
B
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柱网的选择
跨度尺寸的确定:
① 生产设备的大小及布置方式 ② 车间内部通道的宽度 ③ 满足《厂房建筑模数协调标准》
L≤18m 采用扩大模数30M的数列 L>18m 采用扩大模数60M的数列
第十三章 单层厂房平面设计
单层厂房组成 单层厂房平面设计
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第一节 单层厂房的组成
1、房屋的组成
A、生产工段(也称生产工部) B、辅助 C、库房部分 D、行政办公生活用房
2
第一节 单层厂房的组成
2、构件的组成
动画浏览
① 横向排架:基础、柱、屋架(屋面梁) ② 纵向连系构件:基础梁、连系梁、圈梁、
不同平面形式的厂房造价比
从建筑经济角度看:近于方形或方形 的平面较优越
结构名称
外围护结构 柱 基础
总造价
方形1:1
100 100 100 100
平面形式 矩形1:2
128 106 110 106
条形1:9
189 125 140 120
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(二)L形、П形、Ш形平面
L形、П形、Ш形平面的特点(图13-3)
吊车梁; ③ 支撑系统:屋架支撑、柱间支撑
(图13-1)
3
第一节 单层厂房的组成
3、围护结构
外墙、屋顶、地面、门窗、天窗
4、其他
隔断、作业梯、检修梯等
4
第二节 建筑平面设计
研究问题:
① 总平面对平面设计的影响 ② 平面设计与生产工艺的关系 ③ 平面设计与运输设备的关系 ④ 单层厂房常用平面形式 ⑤ 柱网选择 ⑥ 生活间设计
上一张 下一张 主 页 退 3出0
柱网的选择
扩大柱距:
① 提高厂房的通用性 ② 扩大生产面积,节约用地 ③ 加快建设速度 ④ 提高吊车的服务范围
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3、平面设计与运输设备的关系
起重运输设备的类型 (2)其他运输设备
① 龙门式起重机 ② 各种地面轨道交通
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3、平面设计与运输设备的关系
起重运输设备与厂房平面设计的关系 (1)影响厂房的平面布置和平面尺寸 (2)布置铁轨
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2、平面设计与生产工艺的关系
实例-- 某金工装配车间的工艺流程 加工与装配工段的组合方式:
③ 垂直布置
毛
中
坯 机械加工(大件) 间
库
库
总装配
上一张 下一张 主 页 退 13出
3、平面设计与运输设备的关系
起重运输设备的类型 (1)吊车(图13-2)
① 单轨悬挂吊车 ② 梁式吊车 ③ 桥式吊车
2、平面设计与生产工艺的关系
实例-- 某金工装配车间的工艺流程 加工与装配工段的组合方式:
① 直线布置
毛坯库
机械加工
中间库
总装 试验
上一张 下一张 主 页 退 11出
2、平面设计与生产工艺的关系
实例-- 某金工装配车间的工艺流程 加工与装配工段的组合方式:
② 平机械加工 中间库
单层厂房常用平面形式
一般形式:矩形、方形等; 特殊形式:L形、П形、Ш形等;
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(一)矩形平面
常见矩形平面(图13-3)
单跨平面 平行多跨组合平面 垂直跨组合平面 正方形平面
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单跨及平行多跨组合平面
特点:
① 各段之间靠得较紧,运输路线短捷,工 艺联系紧密,工程管线较短;