等离子点火装置在燃用神华煤的亚临界锅炉上的应用
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析
等离子点火技术是一种新型的点火方式，具有能耗低、污染小、启动时间短等优点，被广泛应用于煤粉锅炉的点火中。
以下是等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析。
一、等离子点火技术的原理
等离子点火技术是利用电冲击将气体离子化并加热到高温状态，从而形成一个具有高激发能的等离子体，其能量可用来点燃煤粉燃料。
等离子点火技术的原理是通过产生高强度的电场将气体离子化，使气体分子成为高度电离的等离子体，形成电弧放电点，从而达到启动点火的目的。
1. 提高点火成功率
燃料在锅炉内燃烧前需要点火。
传统煤粉锅炉的点火通常采用辅助燃烧器，但存在启动时间长、能耗高、易产生污染等问题。
而等离子点火技术能快速启动并点燃煤粉，其点火成功率高达99%以上，极大提高了锅炉的启动效率。
2. 减少燃料消耗
等离子点火技术可以快速启动锅炉，有效降低了点火过程中的能耗，控制煤粉的使用量，实现节能减排的效果。
使用等离子点火技术，每次点火的耗电量仅为1度电左右，相比传统点火方法节能效果非常显著。
3. 降低污染排放
等离子点火技术采用的是纯物理方式点火，不需加入化学剂和催化剂等物质，避免了传统点火方法产生的NOx、SO2等有害气体排放。
同时，等离子点火技术点火过程中的电磁辐射小，对环境造成的污染更低。
4. 提高设备运行效率
等离子点火技术可以有效提高锅炉的燃烧效率和运行效率，减少CO和其他有害气体的排放，从而避免了锅炉运行不稳定和燃烧不完全等问题。
三、总结。
航天等离子点火系统成功投入应用
航天等离子点火系统成功投入应用
近日，由中国航天科技集团公司下属航天神洁（北京）环保科技有限公司（简称航天神洁）设计研制的大功率可调节等离子点火系统，在神华国能宁夏煤电公司鸳鸯湖电厂燃煤锅炉一号机组成功点火并投入应用，标志着中国航天研发的具有全部自主知识产权的新一代等离子点火系统正式进入燃煤锅炉点火工程化应用阶段。
这是航天等离子技术首次在燃煤发电领域实现转化应用，将助力燃煤发电行业的节能环保工作。
现有等离子点火技术无需使用或只需使用少量重油助燃，相比于传统的重油点火方式具有节能环保、经济高效的特点和优势，在国内燃煤发电领域已经有广泛应用，但现有传统的等离子点火技术对煤品种类和煤粉浓度的要求较高，对于复杂点火环境的适应性较差。
航天神洁的技术团队充分发挥航天几十年来在飞行器地面
环境模拟试验中积累的等离子技术研究经验，与宁夏煤电公司密切配合，结合燃煤发电领域具体实际，联合开展技术试验攻关，成功实现此次大功率可调节等离子点火系统在燃煤发电领域的应用。
该点火系统可实现锅炉在无油情况下点火和低负荷稳燃工作，不仅能够为电厂节省燃油系统的建设投资、助力节能减排，
而且可以实现不同煤品种类和煤粉浓度条件下的顺利高效点火，为发电企业降低燃煤发电成本、实行更加严格的排放标准提供了技术解决方案，具有广阔的市场前景。
等离子点火技术在燃煤锅炉中的应用
子 发生 器产 生 电功率为 ５ ０～１０ｋ 的空 气 等离 子 ５ Ｗ
体 。直流 电源 柜 （ 整 流 变 压 器 ） 三项 ３ ０Ｖ 电 含 将 ８ 源整 流成直 流 电 ， 于产 生 电弧 。点火 燃 烧 器 与 等 用
２０ ０ ７年 １ １月 １日收 到
第一作者简介 ： 周
律 （ ９７ ， 工程师 ， 江杭州人 ， １６ 一） 男， 浙 研究 方
向： 电子 技 术 。Ｅ ａｌｚｏ＿ｖ １６ ｔｍ。 ｍ ｉ ｈｕ ｌ＠ ２ ．ｏ ：
通信作者简介 ： 徐小琼， ， 男 高级工程 师 ， 浙江金华 人 。 研究 方 向：
电力 及 锅 炉 控制 。Ｅ ａｌｘｘａｑｏｇ ｓｈ ．ｏ ｍ ｉ：ｕｉｏｉｎ＠ ｏｕ ｔｍ。
维普资讯
改 为等 离子燃烧 器 ， 国华 宁海 发 电厂 ＃ 为 亚临界 ２炉 压 力 、 次再热 、 一 控制 循 环 炉 ， 用 中速 磨直 吹式制 采
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析等离子点火技术是一种新型的点火方式，通过在电极之间产生高频电场，使煤粉中的粉尘离子化并形成等离子体，从而实现煤粉的点火。
在电站煤粉锅炉中应用等离子点火技术具有以下几个方面的优势和应用分析。
等离子点火技术具有点火成功率高、可靠性好的特点。
相比传统的点火方式，等离子点火技术能够在短时间内点燃煤粉，且点火成功率高。
由于煤粉的点火是锅炉运行的重要环节，点火失败会导致锅炉无法正常运行，因此采用等离子点火技术可以提高锅炉的可靠性和稳定性。
等离子点火技术能够降低燃烧起动时间。
传统的点火方式需要通过点火器加热引燃器、煤粉和空气的混合物来实现点火，这个过程需要一定的时间。
而等离子点火技术可以通过产生高频电场，在短时间内使煤粉离子化并点燃，从而缩短了燃烧起动的时间。
等离子点火技术可以提高锅炉的燃烧效率。
等离子点火技术能够在短时间内实现煤粉的点火，从而提高了煤粉的燃烧速度和燃烧效率。
煤粉的充分燃烧不仅可以提高锅炉的热效率，还可以减少燃烧产生的污染物的排放，对环境具有积极的影响。
等离子点火技术具有适用性广、易于操作的特点。
等离子点火技术可以适用于不同类型的煤粉锅炉，并且可以与传统的点火方式结合使用，提高点火的可靠性。
等离子点火技术操作简单，只需要电极之间形成高频电场即可实现点火，操作相对容易。
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中具有较好的应用前景。
采用等离子点火技术可以提高锅炉的可靠性和稳定性，缩短燃烧起动时间，提高燃烧效率，减少污染物排放。
推广应用等离子点火技术在电站煤粉锅炉中具有重要意义。
等离子点火技术在电厂锅炉中的应用分析
等离子点火技术在电厂锅炉中的应用分析文章主要介绍了常见的等离子点火系统，技术原理、组成和相关技术特点，包括等离子点火燃烧器和等离子发生器的工作原理，还有等离子发生器的构成，以及采用等离子装置给企业带来的节能效果和特点。
实现环保减排的同时还取得了良好的经济效益和社会效益。
标签：等离子；点火技术；节能环保当前，电煤企业竞争激烈，电煤供应处于紧缺状态，电煤企业不仅要在众多的竞争中取得不败之地，还要在电煤紧缺的形势下降低生产成本实现企业利润的最大化等，这些问题成为了各个发电企业在参与市场竞争同，提高自身竞争力所要面临的关键问题。
当前，大部分地区的电厂煤粉锅炉都是采用燃烧重油或者轻油来实现锅炉的点火和低负荷下的稳燃，这个状态下点火的过程和稳燃过程会消耗大量燃油。
1 研究背景随着当前经济的发展，对能源的依赖越来越大，使得能源日益紧张，特别是原油价格的不断上涨，使得火力发电对燃油的需求受到巨大的影响。
根据国家环保要求，把稳燃用油和锅炉点火作为了重点的考核标准，为了达到环保要求减少油气的消耗，传统做法就是对煤粉的磨细度进行提高，同时对风芬混合物和二次风的预热温度提高，还采用预燃室和小油枪点火等方法，但是这些方法都收效甚微，往往造成的结果是加大了工人的工作量和工作强度，却并没有改善节能减排的要求。
为了实现这一目标，当前，许多大型的发电企业采用了等离子体无油点火技术，这种技术能够确保在无油状态下实现对锅炉的启动、停止和稳燃功能，能够彻底的放弃使用机组燃油系统，从而真正实现节油减排的环保要求。
当前，等离子系统主要涉及到发电行业的大型燃煤火力发电厂，主要应用于发电厂煤粉锅炉的启动、点火和稳燃，当然，也涉及应用于其他行业或者类似领域的煤粉锅炉的点火和稳燃。
通过等离子点火技术的广泛使用，逐渐代替了传统的燃油点火，从而实现了节能减排，对企业的经济效益有了很大提高。
同时在等离子点火中运用电除尘技术，使得颗粒物的排放明显减少，这项技术也适应了当前对燃油这一紧缺资源的节约，在国家提倡绿色能源的今天，等离子技术定将得到进一步发展，从而实现良好的社会和经济效益。
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析【摘要】本文主要讨论了等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析。
文章首先介绍了等离子点火技术的原理和优势，接着分析了其在煤粉锅炉中的应用特点，以及在提高燃烧效率和降低污染排放中的作用。
通过案例分析展示了等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用情况。
探讨了等离子点火技术未来发展趋势，并指出其在提升燃烧效率、降低排放污染等方面具有广阔前景。
文章强调了等离子点火技术对环保和节能的重要性，以及其未来发展的趋势。
综合分析可知，等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用将在未来取得更加广泛的应用，为环保和节能做出重要贡献。
【关键词】等离子点火技术、电站煤粉锅炉、应用分析、原理、优势、应用特点、燃烧效率、污染排放、应用案例、发展趋势、前景、环保、节能。
1. 引言1.1 等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析等离子点火技术是一种新型的点火方式，通过产生等离子体来点燃燃料，具有高效、节能、环保等优点。
在电站煤粉锅炉中的应用也逐渐受到重视。
本文将对等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用进行深入分析。
等离子点火技术的原理主要是通过产生高温高能的等离子体，来提高燃烧效率和降低污染排放。
与传统的火焰点火相比，等离子点火技术具有点火速度快、点火可靠等优势。
在煤粉锅炉中的应用特点包括提高煤粉燃烧效率、减少二氧化硫等有害气体排放等方面。
等离子点火技术在提高燃烧效率和降低污染排放中发挥着重要作用。
通过优化点火方式，可以有效改善燃烧过程，提高能源利用效率。
而在一些电站煤粉锅炉中的应用案例也证明了等离子点火技术的有效性。
2. 正文2.1 等离子点火技术的原理和优势等离子点火技术是一种新型的点火技术，其原理是利用电弧放电产生的高温等离子体对燃料进行点火。
这种技术具有以下优势：1. 高效能：等离子点火技术能够在极短的时间内将燃料点燃，提高了点火效率，减少了点火时间。
2. 稳定性强：等离子点火技术能够提供稳定的点火源，避免了传统点火方式中可能出现的不稳定点火现象。
等离子点火技术在烟煤锅炉上的应用
等离子点火技术在烟煤锅炉上的应用摘要：等离子点火技术在应用的过程中能够体现出十分明显的优势，其在应用的过程中可以很好的保证煤粉锅炉内部的无油点火和低负荷稳定运行，这项技术也实测烟煤锅炉运行的质量和水平得到了显著的提升。
本文主要分析了等离子点火技术在烟煤锅炉上的应用，以供参考和借鉴。
关键词：等离子；点火；烟煤；稳燃等离子点火技术在运行的过程中主要是一种新型的锅炉启停和稳燃的技术，这项技术在应用的过程中能够体现出非常显著的特点，它能够节约燃油，同时在运行的过程中不需要投入大量的费用，在这一过程中也体现出了非常明显的经济效益，在配电除尘器机组当中，因为不需要采用燃油点火的方式，所以点火期间就可以直接投入到电除尘器的运行当中，这样一来也体现出了非常好的环保节能优势。
1、等离子点火基本原理及燃烧机理1.1基本原理等离子点火系统点火的基本原理是采取大功率的电弧将煤粉直接进行点燃处理，在气压超过0.01MPa的气压环境中以及200A以上的直流电流作用下，阳极和阴极发生接触之后就会出现电弧，这样也就会在周围产生功率相对比较稳定的直流空气等离子，系统运行的过程中，中心的温度达到了6000℃，其功率的可变化范围为50—150kw。
而在系统运行的过程中可以在点火煤粉燃烧器当中投入适量的风粉，之后再通过浓度的差异对其进行分离处理，浓相煤粉在这个时候就会直接进入到等离子货柜的中心区域当中，在0.1s就会点燃，此外在这一过程中也能供应高温热源给淡相煤粉，而淡相煤粉在这一过程中就可能会在高温热源的影响下出现火苗，这样一来就可以构建一个状态相对较为稳定的燃烧火炬。
1.2燃烧机理高温等离子体因为在能量上存在着一定的不足，所以为了可以保证美分燃烧的实际效果，等离子燃烧器在运行的过程中一定要充分的使用多级放大的原理，将其设计成四级式的燃烧区域，在第一个区域主要是要将其设置成等离子拉弧引燃挥发物区，这一区域当中的引弧点性能会对多级燃烧器运行的质量和效果产生非常大的影响。
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析随着人们对环保和能源效率要求的不断提高，电站煤粉锅炉作为传统的燃煤锅炉，在运行过程中存在着许多问题，如烟气排放量大、煤粉燃烧不充分、燃烧效率低等。
传统的火焰点火方式往往会产生较多的氮氧化物和硫氧化物等有害气体，对环境产生危害。
为了提高燃烧效率，减少排放，降低对环境的影响，燃煤电厂需要采用先进的点火技术，其中等离子点火技术就是一种比较有效的选择。
一、等离子点火技术原理等离子点火技术是利用放电等离子体的高温、高压、高速等特性，在燃气燃烧时可以加速燃料和空气的混合，增强点火效率和火焰传播速度，从而提高燃烧效率，减少有害气体排放。
具体来说，等离子点火技术是通过产生等离子体，使其释放出的高能量电子碰撞气体分子，从而在燃气混合物中极大地增加了游离电子和活性分子的浓度，加速了化学反应，提高了燃气的燃烧速度和燃烧效率。
1.提高燃烧效率传统的煤粉锅炉容易产生煤粉堆积和煤粉不完全燃烧的问题，导致燃烧效率低下，同时排放出大量的烟尘和有害气体。
而采用等离子点火技术可以在点火时直接对煤粉及煤气进行充分混合，使得煤粉在燃烧时更加均匀，燃烧速度更快，燃烧效率得到提高，减少了煤粉堆积和不完全燃烧的问题，从而降低了烟尘和有害气体的排放。
2.改善煤粉点火情况煤粉锅炉点火时往往会遇到煤粉的点火率低、点火时间长的问题，甚至会发生点火失败的情况。
采用等离子点火技术可以在点火时产生高能电子，促进煤粉的点火和燃烧，加速火焰传播速度，改善了煤粉点火的情况。
等离子点火技术可以使火焰形成更加稳定，降低了煤粉锅炉运行中的不稳定因素，保证了锅炉的安全稳定运行。
3.减少对环境的影响采用等离子点火技术可以使燃烧效率得到提高，减少了煤粉锅炉的燃料消耗，同时降低了烟尘、二氧化硫和氮氧化物等有害气体的排放量，保护了环境和人民的健康。
特别是近年来国家对燃煤电厂的环保要求不断提高，采用等离子点火技术可以帮助燃煤电厂更好地满足环保标准，减少对环境的污染。
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析【摘要】等离子点火技术是一种新兴的燃烧点火技术，在电站煤粉锅炉中具有广泛的应用前景。
本文首先介绍了等离子点火技术的基本原理，然后分析了其在煤粉锅炉中的应用优势，包括提高燃烧效率、减少污染物排放等方面。
接着通过实际案例说明了等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的实际应用效果。
进一步探讨了等离子点火技术在提高煤粉燃烧效率中的作用，并展望了其未来发展趋势。
最后总结了等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用前景，指出其为清洁高效能源转型提供了新思路，并强调了其在电力行业中的重要性。
通过本文的分析，可以看出等离子点火技术对提升煤粉锅炉燃烧效率和节能减排具有重要意义。
【关键词】等离子点火技术、电站、煤粉锅炉、应用分析、基本原理、优势、实际应用案例、燃烧效率、发展趋势、前景、清洁高效能源、转型、重要性、电力行业。
1. 引言1.1 等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析等离子点火技术是一种新型的点火技术，通过在燃烧过程中产生等离子体来实现燃烧的快速启动和稳定进行。
在电站煤粉锅炉中，等离子点火技术的应用分析具有重要意义。
等离子点火技术可以提高燃烧效率，减少污染物排放，降低能耗。
等离子点火技术在煤粉锅炉中有明显的优势，比如点火速度快，可靠性高，适用性强等。
通过分析实际应用案例，我们可以看到等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的积极作用和效果。
未来，等离子点火技术的发展趋势将更加智能化，自动化，方便操作和管理。
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用前景广阔，为清洁高效能源转型提供新思路，对于电力行业具有重要意义。
2. 正文2.1 等离子点火技术的基本原理等离子点火技术是一种通过利用等离子体的产生和作用来实现点火的新型技术。
其基本原理是利用高压电场或高频电场作用下，使气体中的部分气体分子或原子发生电离和激发，从而形成一个稳定的等离子体。
这种等离子体具有良好的导电性和热传导性，可以通过电场或热传导作用来点燃煤粉锅炉内的燃料。
等离子点火技术在火电厂锅炉中的应用
等离子点火技术在火电厂锅炉中的应用【摘要】本文介绍了等离子点火技术的原理、组成以及技术特性，采用等离子点火技术后，实现了真正的启动零耗油，同时在能够低负荷情况下采用等离子稳燃，实现环保减排，取得了可观的经济效益和社会效益。
【关键词】等离子；点火；节油；环保目前，如何在电煤供应紧张的情况下降低运行成本，实现企业利润最大化，进一步提高企业参与市场竞争的能力，成为了各发电企业面临的严峻问题。
吉林省内多家电厂煤粉锅炉的点火和低负荷稳燃都是采用燃烧重油或轻油来实现的，点火和低负荷稳燃时要消耗大量燃油。
随着厂网分开，竞价上网的实施，电厂为了提高自身的竞争力，必然想方设法减少燃油的耗量。
等离子点火技术是一种新型燃烧技术，其原理是利用一定压力的空气做介质，在直流电流和强磁场控制下获得稳定功率的定向流动空气等离子体，该等离子体在点火燃烧器中形成局部高温，煤粉颗粒通过时被迅速点燃形成火炬喷入炉膛。
在机组启动、滑停和低负荷稳燃时，燃烧稳定，节油显著。
1 系统简介大唐长春二热公司一期工程装机容量为2×220MW机组，所配锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-YM14型自然循环固态排渣煤粉炉，每台锅炉共有四套制粉系统；二、三期工程装机容量为4×220MW机组，所配锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-YM9型自然循环固态排渣煤粉炉，每台锅炉共有两套制粉系统，其设计煤种均为烟煤。
根据统计，公司自2000年以来平均年耗油696吨，燃油消耗量巨大，发电成本仍然处于高位。
国家环保要求，3、4号锅炉必须取消脱硫旁路烟道，同时最大限度的挖掘机组节油潜力、降低生产成本、提高企业竞争能力。
为实现这一目标，公司对3、4号锅炉进行等离子体无油点火技术改造，确保在无油状态下完成锅炉启、停及稳燃功能，将机组燃油系统完全退出，达到既节约燃油，又满足环保要求。
等离子系统主要应用于发电行业大型燃煤火力发电厂煤粉锅炉的启动点火与稳燃，也可用于其他工业领域类似的煤粉锅炉的点火与稳燃，用以代替传统的燃油点火技术，达到节能、减排和显著提高运行企业经济效益的目的。
锅炉等离子点火燃烧器的应用
锅炉等离子点火燃烧器的应用[摘要]介绍了等离子点火燃烧器的性能参数、工作原理、系统组成，结合该燃烧器在电厂锅炉的成功应用实例，分别从运行方式、运行控制参数、运行控制策略、运行工况等方面分析了该燃烧器的运行特性。
[关键词]锅炉等离子点火燃烧器一、引言20多年前，国外就开始煤粉锅炉等离子点火技术的研究，近年来，由于燃油价格攀升，等离子点火技术在国内也有受到重视，并已有实际应用，且取得了一定的效益。
福建大唐宁德发电厂一期工程#3锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的超临界参数变压直流炉。
型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣，锅炉最大连续蒸发量为1900t/h。
在锅炉上安装有烟台龙源公司生产的等离子点火设备。
2006年3月，该锅炉成功地投入运行，这是福建省内超临界机组的首次尝试。
以下将介绍等离子点火燃烧器的特点及其在该厂的应用。
二、等离子燃烧器介绍（一）性能特点等离子点火燃烧器在锅炉启动过程中利用等离子点火器可将通过燃烧器的煤粉直接点燃，点火过程中燃烧器的设计运行参数为：单台燃烧器煤粉出力：3.0～12t/h，一次风速：18～26m/s。
等离子点火燃烧器出力可灵活调节，满足锅炉升温、升压曲线的要求，不会造成锅炉再热器的超温。
在等离子点火器退出运行后，等离子点火燃烧器可作为主燃烧器使用，不会改变锅炉燃烧工况的组织，不降低锅炉的燃烧效率，不降低锅炉的性能。
基本特点如下：1．等离子点火系统保证可以在锅炉冷态启动条件下配合磨煤机完成制粉，并在锅炉条件允许的情况下直接点燃煤粉，使机组在基建调试期间节约燃油。
2．等离子点火系统在使用中确保机组安全，满足机组启动曲线的要求。
3．等离子点火燃烧器在锅炉达到锅炉不投油负荷后，可以切断等离子电弧作为普通主燃烧器正常使用，不造成锅炉受热面超温、燃烧器结渣等影响锅炉安全运行的问题。
4．等离子点火燃烧器充分考虑在作为主燃烧器使用时的耐磨损、耐烧损问题，燃烧器本体的寿命应不低于锅炉主燃烧器的寿命。
等离子点火装置在新建燃煤电厂锅炉中的应用
项：
名
称
符 号
Ｍａ ｒ
单位
％
设计 煤 种
１ ４． ８
校 核 煤 种
１ ５ ． 子点火初 期尽 可能通 过风 粉 配比提 高煤粉 燃 尽 率。 要 及早 投入 空预器 吹灰 ， 防止 由于 燃尽率 不足 ， 导致 煤粉在 尾部 烟 道 二次燃 烧。 等离子点火初期应 加强飞 灰可燃物 的监测 ， 如飞灰可燃 物
一
．
备用 。 燃 烧 器采用 四角布 置、 切 向燃烧 。 共 布置了五 层燃 烧器 。 设 计煤 种为哈 密煤 ， 校核煤 种为 当地 煤 ， 点火方式 为最下层 （ Ａ层） 为等 离子点 火， 二层至四层采用油枪 点火 。 煤 质情况如下
项
目
离子阴极头更换 上 。 阴极头 导电面为具 有高导 电性 的金属材 料铸 成。 一 般规 定 阴极头 使用超 过５ Ｏ Ｈ， 如 出现 明显不拉 弧 ， 断 弧， 就 需更 换 阴极 头。 实 际使用均能达 到８ ０ — ９ ｏ ｔ Ｊ ￣ 时。 等离子点火器使 用中， 要 注意以下事
等离子点火装置在新建燃煤电厂锅炉中的应用
高宏刚 国电宝鸡第二发 电有限公司 陕西宝鸡
【 摘 要 】本文结合酒泉发电有限公司２ × ３ ３ ０ Ｍ Ｗ 新建 燃煤 电厂锅炉 等离子点火装 置的使 用情况， 认 为该技 术可以在机组调试 、 商业运行 阶段
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析等离子点火技术是一种通过电离气体产生高温等离子体，用来点燃煤粉锅炉中锅炉燃料的新技术。
相比传统的火花点火技术，等离子点火技术具有点燃可靠、燃烧稳定等优势，逐渐在电站煤粉锅炉中得到应用。
1. 点燃可靠：等离子点火技术能够提供高频高能电场，使电极产生高能电子，能够快速点燃煤粉锅炉中的锅炉燃料，且点燃可靠，避免了传统火花点火技术容易出现的点火失败问题。
2. 燃烧稳定：等离子点火技术在点火过程中能够提供稳定的电场，使离子与气体分子持续碰撞，形成稳定的等离子体，在燃烧过程中能够保持稳定的燃烧状态，避免了传统火花点火技术容易出现的燃烧不稳定问题。
3. 能耗低：等离子点火技术在点火过程中不需要产生大量的火花，相比传统火花点火技术，能够节约能源、降低电力消耗。
4. 使用寿命长：等离子点火技术使用的电极材料具有较好的耐高温、耐腐蚀性能，能够适应高温高压的煤粉锅炉工作环境，具有较长的使用寿命。
二、等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用现状目前，等离子点火技术已经在一些电站煤粉锅炉中得到了应用。
以某电厂为例，该电厂采用了等离子点火技术替代传统的火花点火技术，取得了显著的效果：1. 提高了点火成功率：等离子点火技术点燃煤粉锅炉燃料的成功率较高，有效避免了传统火花点火技术中点火失败的问题。
经过实际运行，点火成功率由原来的80%提高到了90%以上。
1. 系统集成问题：等离子点火技术需要安装相关的电场设备和电源控制系统，与现有的锅炉系统进行集成存在一定的难度，需要解决技术、设备和系统协同等问题。
2. 抗干扰能力：等离子点火技术对外界电磁干扰、尘埃等环境因素较为敏感，需要进一步提高其抗干扰能力，以保证其可靠性和稳定性。
3. 经济性问题：等离子点火技术相对于传统的火花点火技术存在一定的成本差异，需要综合考虑投资效益和使用成本，进一步降低生产成本。
4. 智能化发展：利用智能化技术，提高等离子点火技术的自动化水平，实现锅炉系统的智能化控制和优化运行。
等离子点火技术在燃煤电厂的应用
等离子点火技术在燃煤电厂的应用摘要：燃煤电厂的锅炉在启动阶段是最耗费燃料、污染最重的阶段，因此燃煤电厂的锅炉都尽可能的减少停止运行和重启的次数，但是周期性检修、经营决策等因素都会导致锅炉停止运行或是重启，这就要重视点火成本的控制问题。
等离子点火技术就是为了降低点火污染、压缩点火成本研制的新型燃煤电厂锅炉点火技术。
该技术可以直接利用等离子体进行煤粉的点燃，摆脱了燃油点火和预热阶段，从而提高了点火效率，并能够有效稳定燃烧情况。
本文对此进行详细探讨，为今后等离子点火技术的更广泛应用提供参考。
关键词：等离子点火技术；燃煤电厂；应用引言燃煤电厂的机组点火启动对燃油的需求很大，为了寻求更好的点火方式，从而摆脱对燃油的依赖，研发了等离子点火技术，该技术能够在不使用燃油的情况下直接冷启动，利用等离子空气点燃煤粉，从而降低了点火的成本，也降低了燃煤电厂对燃油的需求，还能够降低我国的燃油消费压力。
当前等离子点火技术已经成为了主要的点火方式。
该方式的广泛应用，提高了我国燃煤电厂机组的启动水平。
1等离子点火装置工作原理等离子点火器的原理是利用了电弧原理进行点火，但是在具体的点火过程中，则需要更为复杂的原理和构造实现高效的点火。
首先，将等离子发生器从燃烧器中伸出去，伸到筒体的内部，做好点火的准备；然后，启动电源，这样等离子燃烧器内部的阴极和阳极就会进入带电状态，阴极头和阳极头之间存在一定的距离，这时候就会在这段空间产生电弧，电弧将空气进行电离；第三步，将粉煤灰引入，引入的粉煤灰接触到电弧后机会被点燃，为了更好的助燃，燃烧器分为了一二级中心筒，这样可以在引燃粉煤灰后逐级放大火焰，最终形成稳定的燃烧。
整个点火和稳燃的过程，完全不需要石油的辅助，因此完全摆脱了石油的影响，并且在点燃之后，还可以通过控制煤粉的浓度来控制燃烧程度。
煤粉进入燃烧其中以后，会通过浓度分隔板进行粉煤灰的浓度控制，这是初步的浓度控制，后期还要进入到弯头，通过离心力和碰撞快再次进行浓度的控制，这样就实现了煤粉的浓度精准控制，提高了燃烧效率，也更加有利于燃烧程度的控制。
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析
等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用分析
等离子点火技术是指利用高压放电器在燃料和空气之间产生等离子体，将燃料的点火温度降至很低，从而实现点火的一种技术。
其主要优点有以下几个方面：
首先，等离子点火技术可以实现快速、稳定的点火，大大提高了燃烧效率和热效率。
在传统的点火方法中，由于点火过程需要一定的时间来达到点火温度，而等离子点火技术则可以在极短的时间内完成点火过程，提高了锅炉的响应速度和燃烧效率，实现了更好的节能效果。
其次，等离子点火技术可以显著降低二氧化碳和氮氧化物的排放。
随着环境保护的重视，降低二氧化碳和氮氧化物的排放已成为电站的一项重要任务。
等离子点火技术可以减少未燃烧气体的排放，降低氮氧化物的排放，减缓温室气体的增加速度，保护环境，实现清洁发展。
第三，等离子点火技术能够降低磨损和改善锅炉的安全性。
传统的点火方法容易导致燃烧室的积碳现象，增加了锅炉管道的磨损和腐蚀，而等离子点火技术可以减少燃烧室的积碳现象，提高锅炉的使用寿命，同时对锅炉的安全性也有积极的促进作用。
最后要注意的是，等离子点火技术需要实现点火器和电源系统的稳定性。
点火器和电源系统的质量对等离子点火技术的成功应用非常重要。
点火器的芯片质量、电路板质量以及电源系统的稳定性都需要得到充分的保证。
因此，电站需要选择质量好的等离子点火技术服务商，并采取有效的管理措施，确保等离子点火技术的稳定性和可靠性。
综上所述，等离子点火技术是一种非常有前途的新能源技术和环保技术，具有广泛的应用前景和良好的经济效益。
随着时间的推移，相信等离子点火技术在电站煤粉锅炉中的应用将得到更广泛的推广。
等离子点火与微油点火的应用
等离子点火与微油点火的应用一、等离子点火与微油点火的工作原理1、等离子的点火原理是：利用直流电流在等离子载体空气中接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度T＞5000K的，温度梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。
由于反应是在气相中进行，使混合物组分的粒级和成分发生变化，有助于加速煤粉的燃烧，大大地减少点燃煤粉所需要的引燃能量。
这样就可以用很低的能量点燃部分煤粉。
然后，以内燃，逐级放大的方式，将整个燃烧器点燃，实现用等离子弧直接点火的目的。
2、气化微油点火燃烧器的工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快超过声速、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达1500～2000℃。
微油气化油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
二、等离子点火与微油点火的系统组成1、等离子点火系统主要有：等离子体点火燃烧器、等离子体发生器、等离子体电源及控制系统、冷炉制粉系统、风粉在线检测系统、压缩空气系统、循环冷却水系统以及火焰检测等系统构成。
等离子燃烧器改造一般布置在下层原主燃烧器位置，将该下层燃烧器一部或全部改造为等离子燃烧器，600MW以下的锅炉，一般每台炉设2～6台等离子燃烧器，800MW以上锅炉一般设8台等离子燃烧器。
等离子点火技术超临界燃煤直流锅炉使用浅析
等离子点火技术在超临界燃煤直流锅炉使用浅析-企业管理论文等离子点火技术在超临界燃煤直流锅炉使用浅析纪宗磊（大唐淮南洛河发电厂）摘要以本文介绍了烟台龙源等离子点火装置的构成及其点火机理，及以大唐淮南洛河发电厂三期2*600MW 超临界燃煤直流锅炉等离子使用过程为例，阐述了中速正压直吹式制粉系统中等离子点火装置的优缺点及运行注意事项，对等离子装置改造后的节油效果进行了经济性分析。
关键词等离子效益问题解决措施1 概述在火力发电机组中，通过燃用柴油、重油或燃气等传统方法确保煤粉锅炉点火及低负荷稳燃。
对于这种方法来说，其运行成本比较高。
据统计，仅电厂锅炉点火及低负荷稳燃就消耗的燃油，全国每年高达数百万吨。
大量的消耗燃油，以及采购、运输、储存、硬件设备等方面的费用，在一定程度上增加了发电厂的运营成本。
同时，由于对油煤进行混烧，进一步降低了锅炉的技术指标及经济性。
据有关资料显示：锅炉在燃煤过程中，如果燃烧的燃油具有高反应性能，在这种情况下，将会降低锅炉机组的经济和环保效益，主要表现为：燃料固体未燃尽损失增加10%～15%，锅炉机组的传热效率降低2%～5%，水冷壁的高温腐蚀速度大大增加，锅炉设备的运行可靠性明显降低，在一定环境下，NOX、SOX 等大气污染物排放量增加30%～40%。
而且，在煤油混烧期间，不能投入电除尘器，进而产生环保及社会问题。
为了解决上述问题，需要进一步研究开发无油或少油煤粉直接点火燃烧器。
20 年多年前，国外就开始了煤粉锅炉等离子点火技术的研究。
近年来，等离子点火技术在国内受到重视并实际应用，取得了一定的实际效益。
大唐洛河发电厂使用的烟台龙源等离子点火装置实现了点火技术与稳燃技术的有效结合。
实现了锅炉启停全过程不使用柴油，使用起来经济、环保、高效。
到现在为止很好地起到了无油启动和无油稳燃的作用，极大降低了大唐淮南洛河发电厂三期两台机组的启动以及稳燃成本，产生了很好的经济及环保效益。
2 等离子点火装置简介2.1 等离子发生器工作原理作为产生等离子体的设备，等离子发生器是在介质气压0.01～0.03MPa 的条件下，利用直流电流与引弧接触，同时在强磁场控制下，进一步获得稳定功率的直流空气等离子体，在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中，该等离子体形成温度T＞50000K、温度梯度极大的局部高温区，通过该等离子“火核”，煤粉颗粒受到高温的作用，并且在10-3 秒内迅速释放出相应的挥发物，同时粉碎煤粉颗粒，从而使其迅速燃烧。
等离子点火装置在350MW燃煤锅炉中的应用
等离子点火装置在350MW燃煤锅炉中的应用
欧一顺
【期刊名称】《重庆电力高等专科学校学报》
【年(卷),期】2010(015)001
【摘要】结合华能东方电厂350MW超临界燃煤锅炉等离子点火装置的使用情况,介绍等离子点火装置在应用中的关键控制因素和所采取的措施,以实现等离子点火装置的安全、稳定运行.
【总页数】4页(P6-9)
【作者】欧一顺
【作者单位】华能东方电厂,海南,东方,572600
【正文语种】中文
【中图分类】TK16
【相关文献】
1.等离子点火系统在350MW机组中的应用 [J], 王晓东
2.等离子点火装置在低挥发分燃煤锅炉的应用 [J], 周永辉
3.等离子点火装置在电厂中的应用及维护 [J], 李兆岭
4.等离子点火装置在660 MW机组应用中的常见故障分析 [J], 王康; 李扬
5.330 MW低挥发分贫煤机组大功率等离子点火装置应用 [J], 冯文会;王天龙因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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源， 使淡相煤粉也迅速着火， 最终形成稳定的燃烧火 炬�燃烧器壁面采用气膜冷却技术， 可冷却燃烧器壁 面， 防烧损 � 防结渣， 用除盐水对电极及线圈进行冷 却� 等离子点火器本体部分工作原理见图 1 �
）线圈 （5 ） 阴极 （1） 阳极 （4 ） 直线电机 （2 ）可更换阴极头 （3
（8 ） 进水口
等离子点火成为 #3 和 #4 炉主要点火方式� 3. 2 等离子燃烧系统 等离子燃烧系统由点火系统和辅助系统两大部 分组成 � 点火系统由等离子燃烧器 � 等离子发生器 � 电源控制柜� 隔离变压器 � 控制系统等组成； 辅助系 统由载体风系统 � 冷却水系统 � 图像火检系统 � 一次 风在线测速系统等组成 � 由于受场地限制， 在 A 磨煤 机入口热一次风道加装暖风器� 其核心部分 �� � 等 离子发生器， 为磁稳空气载体等离子发生器， 它由线 圈� 阴极 � 阳极组成 �其中阴极材料采用高导电率的 金属材料或非金属材料制成 �阳极由高导电率� 高导 热率及抗氧化的金属材料制成，它们均采用水冷方
表1
项目 收到基全水分 收到基灰分 元 素 分 析 收到基碳 收到基氢 收到基氮 收到基全硫 收到基氧 收到基低位发热量 哈氏可磨性系数 挥发分 灰熔融性 灰变形温度 最低灰熔点温度 灰半球温度 灰流动温度 D T ST HT FT
系统� 冷却水系统� 图像火检系统和在 A 磨煤机入口 热一次风道加装暖风器� 将锅炉 A 层 4 台主燃烧器改 造为兼有等离子点火功能的燃烧器， 在锅炉点火和稳 燃期间， 该燃烧器具有等离子点火和稳燃功能； 在锅 炉正常运行时， 该燃烧器具有主燃烧器功能， 且其出 力及燃烧工况与原来保持一致�针对燃用活准混配煤 煤质的特点和等离子系统的实际状况， 冷态炉膛无油
三河电厂煤质工业分析表
符号 M ar A ar C ar Har N ar S. ar O ar Qne. ar HG I Var 单位 % % % % % % % k J/ kg % 设计煤种 1 4. 7 8. 5 6 1. 97 3. 5 3 0 . 82 0 . 7 9. 78 2330 0 5 8 22. 82 校核煤种 1 4. 49 1 2. 5 5 8. 33 3. 45 0 . 87 0 . 8 9. 5 6 220 40 61 28 . 5 3
2
等离子点火装置工作原理
等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直 接点燃煤粉� 该点火装置利用直流电流 （28 0 � 35 0A ） 在介质气压 0 . 0 1 �0 . 0 3M pa 的条件下通过阴极和阳 极接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空 气等离子体，该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中 形成 T� 5 0 0 0 K 的梯度极大的局部高温区， 煤粉颗粒 通过该等离子 " 火核 " 受到高温作用， 并在 3 1 0 内迅 速释放出挥发物， 并使煤粉颗粒破裂粉碎 � 气化， 以 其较低的点火功率稳定地将煤粉直接点燃，从而迅 速燃烧� 其连续可调功率范围为 5 0 �1 5 0k W ， 中心温 度可达 6 0 0 0� �一次风粉送入等离子点火煤0 年 4 月 A pr . 2010
等离子点火装置在燃用神华煤的亚临界锅炉上的应用
宋晓波
（神华国华三河发电有限责任公司， 河北 燕郊， 0 65 2 0 1）
摘 要： 简单介绍了等离子点火燃烧器的工作原理和系统组成，结合该点火装置在三河电厂二期 工程 # 3 和 # 4 锅炉的成功应用情况， 分别从运行方式 � 运行控制参数� 运行控制策略� 常见故障分析等 方面介绍了该点火装置的特性， 对今后推广该技术的应用有借鉴作用� 关键词： 等离子点火装置 神华煤 亚临界 锅炉 应用 中图分类号： 62 1. 2 文献标识码： A 文章编号： 167 48492（2 010 ） 02 09004 器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心 � 区， 在约 0 . 1 内迅速着火， 并为淡相煤粉提供高温热
第 2期
宋晓波： 等离子点火装置在燃用神华煤的亚临界锅炉上的应用
� 9 1�
大出力 �制粉后送至一层煤粉燃烧器， 其中 A 磨煤 机 连接第 一层 燃烧 器� 磨煤 机最 小通 风量 为 39 . 6 / h最大通风 量为 5 9. 2/ h ，其相对 应的磨 煤机 出力为 9 . 66 / h和 38 . 6 4/ h ，密封风 量为 1 . 0 6 4k g/ � 煤质工业分析见表 1 �
（9 ） 出水口 等 离子体 电 弧 放电腔 （7 ）压缩空气进口 （6）电源
图�
等离子点火器原理图
3 系统及设备简介
3. 1 制粉系统及燃烧器布置 三河发电厂二期工程安装两台 2�30 0 M W 热电 联产机组， 锅炉为东方锅炉 （集团） 股份有限公司制 造的 D G 1 0 25 / 18 . 2-Ⅱ 6 型锅炉 � 锅炉型式为亚临界参 数� 自然循环汽包炉 � 一次中间再热 � 平衡通风� 四角 切圆燃烧方式 �锅炉设计煤种为活鸡兔煤， 校核煤种 为活准 7� 3混煤�采用中速磨冷一次风机正压直吹 式制粉系统， 配有 5 台 Z GM 9 5 N 型中速磨煤机， 燃烧 器为水平浓淡燃烧器， 在一次风管中采用 " 百叶窗 " 式的煤粉浓缩器� 每台磨带一层 燃烧器 （4 只 ） ， 布置在炉膛 四 角，共 20只燃烧器 � 正常运行时投运四台 磨煤机 （设计煤种） ， 一台作为备 用， 四台磨煤 机可满足 最
1 引言
大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采 用燃烧重油或天然气等稀有燃料来实现的， 近年来， 随着世界性的能源紧张， 原油价格不断上涨， 火力发 电燃油愈来愈受到限制 �因此锅炉点火和稳燃用油 被做为一项重要的指标来考核，为了减少重油或天 然气的耗量， 传统的做法是提高煤粉的细度， 提高风 粉混合物和二次风的预热温度， 采用预燃室燃烧器， 选用小油枪点火等等， 但是， 若要进一步减少燃油到 最终不用油，必须采用与传统上完全不同的全新工 艺， 这种工艺应既可保证提高燃烧过程的经济性， 又 可以改善火电厂的生态条件 �� � D LZ -20 0型等离子 煤粉点火燃烧器，采用直流空气等离子体做为点火 源， 可点燃挥发份较低的 （1 0 %） 贫煤， 实现锅炉的冷 态启动而不用一滴油，是未来火力发电厂点火和稳 燃的首选设备 �