淋浴房来料检验标准

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卫浴行业验货标准

QC标准浴室柜：判断普档，中档，高档浴室柜标准：浴室柜表面涂饰层的理化性能、浴室柜零部件和整体的结构强度、稳定性、安全性，各部位的尺度和加工精细程度等。

1、普档浴室柜：外表用料质地，颜色近似，色泽涂层颜色基本均匀，允许有轻微木纹模糊，涂层表面为原光。

2、中档浴室柜：外表用料要求质地相似，对称部件纹理，颜色要相近，色泽涂层颜色较鲜明，木纹清晰，浴室柜正视面涂层要抛光，侧视面涂层为原光（不抛光）。

3、高档浴室柜：外表选料为单一树种，且纹理相同、对称。

浴室柜涂层颜色鲜亮，木纹清晰，表面全抛光，壳如镜面。

4、除上区别外<1>对浴室柜外表进行总体观察，如组合，套装家具首先要看外表面色泽是否协调，颜色是否一致，浴室柜外表漆膜是否饱满，干净。

<2>对浴室柜各部位用材合理，结构部位不能有腐朽，节疤，劈裂等缺陷，浴室柜外表装饰材料是否开胶，鼓泡，翘曲等加工缺陷，装饰花纹应对称及美观。

<3>浴室柜尺寸是否规矩，浴室柜部件外表各面是否平整，垂直。

注：浴室柜主柜，附柜，镜柜板材厚度PVC板主柜：14mm-19mm附柜：12mm-15mm镜柜：12mm-15mm橡木板：14mm-19mm//12mm-15mm免漆板14mm-19mm//12mm-15mm多层板14mm-19mm//12mm-15mm玻璃台盆，台面，隔板厚度4mm-20mm钢化玻璃或是强化玻璃0.8mm-1.0mm不锈钢支架（202，304不锈钢板材）分体盆，一体盆玻璃盆：注意：磨砂的玻璃盆不能摸清光的或是高光的做过油漆的玻璃盆，玻璃台面，搁物架是否有破损。

喷漆面是否对称，漆面是否有杂物，油漆是否固化良好。

可用手指，气泡袋去检验。

漆面是否光滑，是否有结皮，痱子，气泡，挂油，油漆覆盖不均匀，夹沙、色差等现象。

1、工厂检验制度：进料检验（IQC）;制程检验(IPQC);最终检验（FQC）;出货检验（OQC）;品质稽核（QA）2、物料管理技巧：定量包装；区别建卡；流水账3、生产部管理基本标准：工时降低；损耗降低；辅料降低4、推行5S运动：整理，整顿，清扫，清洁，素养养成（好习惯），摒弃（草率），建立（讲究）的基础工程。

淋浴房质量检验标准

淋浴房质量检验标准1.板材材质,质量要求: 1）本公司产品使用板材材质. 2）厚度为4mm,板材原料厚度均匀，允许偏差为：±0。

1mm。

3) 板材光泽度≥样板光泽度. 4) 板材不能存在明显的水纹，裂纹,杂质,小孔,小气泡等质量问题。

2。

树脂、玻纤维材质,质量要求: 1）树脂是根据压克力复合板选择适合的树脂，具体使用树脂事项参照压克力复合板生产厂家提供数据。

2）树脂不能存在杂质，凝结块，不能使用过期树脂。

3) 玻璃纤维和玻璃纤维编织布，不能存在杂质，厚度均匀。

4）产品铺纤结构为三层,最底层为玻璃纤维，中间层为玻璃纤维编织布，表面层为玻璃纤维. 5）铺纤成品不能存在毛刺，离层,气泡,树脂凝块,色差和不正常的凹凸痕迹现象. 3. 浴缸支架材质，质量要求：1）浴缸支架材质为铁,铁管外观尺寸和厚度参照实际样品数据. 2）浴缸支架为铁管焊接后进行喷涂处理的产品。

3) 支架脚是塑料螺栓注塑结构产品. 4）浴缸支架外观尺寸允许偏差为±5mm，螺丝孔位允许偏差为±1。

5mm. 5）浴缸支架表面不能存在变形弯曲和假焊现象,喷涂表面光滑，不掉漆，不脱层。

4。

铝合金材质，质量要求：1）铝合金上下轨道壁厚厚度为1。

2mm，允许偏差为±0.1mm。

2) 铝合金边柱壁厚厚度为1.0mm,允许偏差为±0。

1mm. 3) 铝合金扶手壁厚厚度为1。

2mm，允许偏差为±0。

1mm。

4）铝合金上下轨道拉弯弧位（R位)允许偏差为±5mm。

5) 铝合金上下轨道截取尺寸允许偏差为±2。

5mm.6）铝合金边柱截取尺寸允许偏差为±1。

0mm。

7）铝合金轨道和边柱孔距尺寸允许偏差为±1。

0mm。

8) 铝合金冲压成型口尺寸允许偏差为±1.0mm。

9) 铝合金轨道拉弯弧位(R位）与浴缸弧位（R位）必须相符. 10）铝合金表面处理加工工艺为电泳氧化加工或喷吐加工两种. 11）加工好的铝合金表面不能存在漏喷，脱塑，杂质,水纹，划痕,裂纹，暗裂,变形等质量问题。

淋浴房及其配件测试标准

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淋浴房及其配件测试标准设计 2009-03-23 17:30:24 阅读 100 评论 4 字号：大中小订阅一.密封性测试(BS6340:1985 之 6.0 附录 B)(EN14428 cl5.7﹠specific requirement): 1.1 将要测试的房体安装好,且要稳固; 1.2 在房体内用一手提花洒距房体表面 300mm 的位置,垂直喷水至房体表面上(注意房体的上端向下 300mm、下端向下 300mm 不在喷水范围内)1 分钟。

花洒喷洒速度为 0.15±0.01L/s（EN14428 标准为 20±1L/MIN）; 1.3 轻轻移动花洒喷洒 10min(但始终保持与房体表面 300mm 的距离),让其每个表面及底部都能喷洒到; 1.4 观察房体是否有泄漏现象。

1.5 在房体外观察其表面,不能有明显泄漏现象。

2．将花洒置于靠近门处，离淋浴地板 1.9M,垂直往淋浴地板中线处喷洒三分钟,淋浴房不漏水。

3.存水区积满水五分钟不漏。

二．撞击测试(BS 6340 part5 cl9)：将一个直径 37mm，0.2KG 的铁球从 1M 高处下落到底盆表面处, 不能有明显的形变及损坏。

UnRegistered三.负载测试(Enhanced BS 6340 part3 Cl6﹠part5 clB6.3): 3.1 握住把手或相似的结构部分从产品的靠墙处上提 25mm,使其能在 250N 的重物负载下保持 2 小时,永久性形变不超过 3mm 或破裂。

简易淋浴房测试标准、测试项目和测试要求

简易淋浴房测试标准、测试项目和测试要求
简易淋浴房测试标准、测试项目和测试要求
所谓简易淋浴房，就是指功能单一，以淋浴为目的，安装在底盆、浴缸或可排水的区间上，并与建筑墙体连接在一起的板材和门的组合，形成的一个挡水空间。

简易淋浴房虽然说是简易的，但是在国外还是对其安全性能有比较高的要求，出口到坦桑尼亚、肯尼亚、尼日利亚、沙特、阿尔及利亚、乌干达、叙利亚、利比亚、科威特等国家，都需要申请COC符合性证书，而申请这个符合性证书，前提就是要有第三方具有CNAS17025资质的实验室出具的检测报告，并且检测报告上的检测标准一般会要求是EN14428，我们处理了多个简易淋浴房的单子，出口到坦桑尼亚、沙特、肯尼亚，出证中心都是要求按这个标准做测试。

起初有些企业不知道，以为可以按国内技术标准做测试，于是提供给我们一个按QB2584标准做的测试报告，结果出证中心拒绝接受。

一定要申请人提供EN14428标准做的测试报告。

根据这个情况，我们撰写了这个淋浴房测试指南。

别看是简易淋浴房，要求还不低，比如功能要求、可清洁性、耐久性等等。

下面我们根据用户提供的产品测试报告，整理出了简易淋浴房的测试资料：
一、简易淋浴房测试标准、测试项目：。

淋浴房检验标准吧11-25

淋浴房成品检验标准喷涂铝材外观检验标准目的：明确铝材喷涂表面处理后的外观验收标准确保产品符合性适用范围：适用于本公司淋浴房系列常规产品的质量控制，若客户有其他特殊要求或另外提供检验标准则以客户要求为准，经确认后作为检验标准。

检验方法及判定标准：在自然光（或40W日光灯）下相距铝材处约250MM距离用肉眼观察铝材变形、翘曲、用直尺、平台检测并用肉眼对光斜视检查颜色的识别：检验时对着色板验收涂层硬度、附着力检测：采用2H铅笔对涂层斜刺或用美工刀片以（间距1MM）6*6切割后用胶纸粘贴往复5次、观其脱落情况铝材表面质量要求铝材装饰正面、背面的质量要求如下表非装饰面质量要求铝材两端面及钻孔处应无刮手毛刺、涂层脱落等明显不良现象检验及判定：检验采用全检合格后进仓氧化铝外观目的：明确电镀铝材表面处理后的外观验收要求确保产品符合性适应范围：适用于本公司淋浴房系列常规产品的质量控制，若客户有其他特殊要求或另外提供检验标准则以客户要求为准，经确认后作为检验标准。

引用标准：GB/T13095.3-2000 GB/T3814-1999 GB8014-87检验方法及判定标准在自然光（或40W日光灯）下相距铝材被检处约300-450MM距离用肉眼观察铝材变形、翘曲、用肉眼对光斜视观察颜色的识别：检验时对着色板验收以上缺陷不能集中出现在同一装饰面上、整支铝材限出现2项缺陷有议进对照封样执行铝材侧面隐蔽面的质量要求铝材两端面及钻孔处应无刮手毛刺、脱层、氧化的挂点纵向不应超过1MM 电击伤等明显不良现象铝材两端面及钻孔处应无刮手毛刺、脱层、氧化的挂点纵向不应超过1MM电击伤等明显不良现象胶条检验标准1目的: 为了建立合作互利的供需关系,使双方明确磁性防水胶条的质量要求、验收标准、方式方法、特制定本准则。

2范围:本准则适用于本公司所有磁性防水胶条供应商。

3职责:本准则由公司品质部制定，由品管部IQC负责检验4内容:本公司对防水胶条质量检验通常情况下实施抽检,每批量抽检10只,不足10只的实施全检A本公司要求所有交付的磁性防水胶条的材质必需符合《采购订单》及《供应商样品确认报告》所确认合格的样品。

淋浴房检验标准

淋浴房检验标准①钢化玻璃：A. 玻璃长度、宽度允许误差±2mm，厚度允许误差±0.2mm，玻璃边缘要直；弧形玻璃为防扭曲，要求其对角线交叉点上空隙不能＞2mm；孔距误差±0.5mm，孔径误差±0.2mm;B. 同批玻璃色泽一致，表面不可有任何影响外观的斑点、气泡；C. 以视力为1.5cm为基准，肉眼距离实物50cm内不能明显看出刮花痕、裂痕、缺口等影响产品外观的现象；D. 玻璃强度检测，钢化玻璃强度应为普通玻璃3倍以上；E. 玻璃碎块抽样，5cm*5cm面积内颗粒数在40—120之间；②铝型材:A. 氧化膜厚——亮光型材膜厚需达到3um-5um之间，哑银型材膜厚应在6-9um；B. 表面——无朦胧感和起彩现象，应整洁光滑，不允许有裂纹、脱皮等缺陷存在，不允许有砂眼的现象，不允许存在白线，主装饰面不能有刮花、刮伤现象；C. 变形——装饰面不允许有大于0.3mm以上深度的变形、凹陷；型材水平放置时空隙不能≥3mm；D. 耐冲击性——能通过按GB/T1723之规定进行的冲击试验；E. 耐腐蚀性——铝型材的阳极氧化表面或喷涂表面在盐雾试验后（酸性48小时），不发生明显腐蚀变化；③配件:A. 表面不能有镀层起泡，脱落，变色及生锈现象，外表面不允许有明显及露底的刮伤；B. 毛边、渣粒＜0.2mm，以不影响功能及不伤人、刮手为原则；C. 内外表面不得有碎屑、灰尘等不良现象，除摩擦活动件需加润滑油外，其他的表面不允许沾有油脂；D. 组装准确，无装反装错现象，组合良好，无松脱及错位，无零件开裂现象；E. 配件功能符合产品设计要求：铰链转动灵活，开启角度正确，弹性良好，螺牙顺畅，转动无异音，滑轮转动手感无阻碍…F、电镀表面通过盐雾试验无明显变化（ABS电镀件为酸性环境下48小时；铜镀铬和不锈钢材料为酸性环境下48小时）。

④磁条、胶条:A. 不允许有明显的刮伤碰花现象，不能有破裂现象；B. 不允许有发黄现象、碰伤异样发白现象；C. 角度搭配无误，试装效果良好；D. 磁条吸附力适当，应在18-50牛顿之间。

淋浴房产品检验标准

淋浴房产品检验标准淋浴房盆缸检验标准参考GB/T13095.3-2000标准要求尺⼨：外部各尺⼨必需符合相应图纸技术要求图纸未注明的公差如下长度±2MM宽度±2⾼度±3图纸尺⼨±2垂直允许向外偏差度5°⾓度公差±1.5MM平⾏度2MM淋浴盆外观缺陷判定⽅法及使⽤量具：检验⽅法为在⾃然光照度（或40W⽇光灯）下距离淋浴盆被检处约600MM ⽤⾁眼观察、⼿感、卡尺、直尺、量⾓器及相应的测量器具质量验收要求不允许有因胶粒、同时加热吸塑⽽在表⾯产⽣的桔⽪现象表⾯伤痕盆裙边允许有两处分散的长不超过20MM的轻度划伤（⼿感不明显）盆⾯台⾯上允许长度不超过10MM的轻度划伤（⼿感不明显）盆内防滑凸点范围内允许有两处分散长度不超过20MM的轻度划伤（⼿感不明显）⿊点盆⾯在50*50M㎡范围内允许有Ф0.5MM的⿊点⼀颗但同⼀盆不得超5个表⾯凹凸不平、⽓泡、⼩包：盆体正表⾯不允许有任何⽓泡、⼩包凹凸不平但在盆底防滑凸点范围内允许有两处Ф1.0~2.0MM ⾼度不超过1.0MM的⼩包及在盆⾯允许有⼀处Ф0.5MM深度不超1.0的凹陷⽑刺：盆边缘经打磨修边应圆滑平整不能留有如锯齿状的尖⾓⽑刺等现象离层：盆体部和裙边铺毡部位应粘接牢固不能出现开裂离层现象破损、裂纹：盆体表⾯、裙边任何部位不允许存在翘曲、变形：盆体盆边裙边的变形翘曲度放于平台上⽤直⾓尺量最⼤不超过5MM⾊差：整个产品板材表⾯应颜⾊⼀致、不能有明显⾊差差异产品置于光线充⾜的地⽅、产品各部位反光度必需⼀致、表⾯应⽆明显粗糙和⽆反光现象修补痕迹：盆⾯不允许有任何修补、靠墙盆⾓或贴墙⾯允许⼩范围修补但修补后的表⾯应平滑⽆明显⾊差盆底部铁架及⽊板：不锈钢铁架的⽊板摆放必需符合相关图纸技术要求、不允许有铺毡后⽊块处有⽓泡、⽊块外露、不锈钢铁架不需铺粘的地⽅不允许粘有纤维毡或树脂⽩⾊浆产品清洁质量：盆表⾯裙边⼲净⽆杂质在⼿感、⽬测时⽆明显灰尘盆底表⾯冲洗后应⽆明显杂屑、灰尘、树脂外漏和未粘牢固⽽散落的纤维毡产品应保持去⽔流畅、底平⾯积⽔控制在100*100MM、去⽔器与盆配合部位密封性良好、⽆偏斜漏⽔等现象产品检验和试验盆体在负载250KG静压试验时、盆底⽆明显下沉、放软、变形、爆裂、异声等缺陷可调节⽀撑脚螺丝保证有效可调⾼度及螺母旋转⾃由每⽀撑点⾼出裙边5MM并将螺母锁到紧贴不锈钢⽅管端⾯产品包装：必需使⽤经检验合格的包装材料进⾏包装包装⽅法如客户有要求时按客户标准执⾏盆体表⾯及裙边应采⽤相应规格的PE膜或采⽤相应规格的PE袋、将整个产品进⾏保护且⽤透明封箱胶纸粘贴牢固盆边盆底部采⽤相应的泡沫缓冲物保护在盆⾯内侧处放置相关资料或配件：如合格证、说明书、贴墙胶条、去⽔器盖根据不同产品型号选⽤相应规格的外箱包装根据相应要求选⽤打包⽅式要确保外箱上的型号颜⾊数量与合格证及实物相符相关⽂件及记录：不合格处理单、来料检验记录表、制程检验记录表、⾸检单包装物印刷品检验标准⽬的明确公司包装物印刷品的验收标准确保产品符合性引⽤标准：样板与图纸要求与标准所有包装物印刷品技术参数都必需符合样板要求颜⾊的识别：检验时对照⾊板验收包装装箱检验要求包装箱采⽤纸质板箱质量及强度要求能保证长途运输不破损、且纸质强度符合样板要求包装箱外的标⽰（商标、型号、颜⾊、规格、玻璃图案、⽇期等）印刷必需清晰、整齐、规范、不得模糊、重印、漏印、颜⾊不均等现象、字体符合图纸要求包装箱外的印刷必需外观良好、⽆破损、⽆污迹印刷品的颜⾊深浅及颜⾊调配必需与样板⼀致塑料泡沫纸和泡沫块尺⼨及质量符合规定尼龙胶带和尼龙袋由协助⼚提供样板由开发部、⽣产部确认后按样板验收包装箱纸质⾊样由协助⼚提供样板由开发部质检部确认后按样板验收淋浴房成品确认检验指导书⽬的：规范淋浴房成品确认检验的内容和⽅法、确保产品符合性适⽤范围：定义：轻微不符合与严重不符合严重不符合：影响产品结构功能、安全性能等⽅⾯的不符合则称之为严重不符合、本⽂主要指5.2.7项、错漏配件⽽影响产品的安装和使⽤以及其它严重质量问题、反之则这轻微不符合职责：由品管部负责组织实施⼯作程序：抽样⽅案：以每天待⼊仓的成品淋浴房作为⼀个检查批次、公司选⽤IL=I即⼀般检查⽔平I和GB2828-87中的正常检查⼀次抽样⽅案实施检验纸箱（⽬视检验）：箱唛印刷填写应清晰、正确纸箱表⾯平整⼤⼩应适合、不得有嘴损变形及其它明显不良现象包装⽅式（⽬视检验）包装带应打在指定位置采⽤⼀纵三横或⼆纵三横的⽅式进⾏、即要包装牢固⼜勒破纸箱零件防护：箱内铝材等件应套上相应的PE袋保护并⽤泡沫和⽓泡袋隔开、玻璃⽤泡沫和⽓泡袋隔开玻璃外观（⽬视检验）：玻璃外观应平整光洁、丝印、喷砂、图案要正确、清晰、不得有飞砂、漏砂等现象、不得有油污、印渍、⽩雾、发霉等不良现象、不得有爆边、裂纹、划伤、结⽯及其它明显现象尺⼨：⽤卷尺抽查玻璃外形尺⼨孔位尺⼨应符合订单及图纸要求铝材外观（⽬视检验）：表⾯应平整清洁、⽆⽑刺、伤痕、变形、划伤、杂⾊及其它明显不良现象尺⼨：⽤卷尺查铝材长度孔位尺⼨应符合订单图纸要求组装件（⽬视⼿感检验）组装所使⽤的铝材玻璃等应符合订单要求、组装铝材玻璃胶条三者相结合应牢固可靠且不得有装错装反漏装、配合过松或装配不到位现象配件（⽬视检验）：核对配件的型号规格数量是否与订单要求⼀致试装：对客户有试装要求的淋浴房、在试装后结构应安全可靠转动、滑动部件运动应顺畅相互之间的配合间隙要符合技术要求⽆异常障碍、响声及其它明显不良现象附件：核对包装箱内说明书、安装回执、标签及其它附件是否齐全⼀致性：对需要使⽤认证标志的产品还要检查其与原型样品的⼀致性判定及处理：轻微不符合：按正常检查⼀次抽样⽅案、⼀般检查⽔平IL=I、合格质量⽔平AQL=6.5进⾏抽样和判定、严重不符合：若发现⼀个严重不符合则判定该批产品不合格不得⼊仓（出货）并按《不合格品控制程序》规定进⾏处理质量记录淋浴房成品检验报告铝材检验标准⽬的：明确铝材验收标准确保产品符合性范围引⽤标准：铝材图纸、GB/T5237-2000质量要求及验收标准在⾃然光（或40W⽇光灯）下相距铝材处约250MM距离⽤⾁眼观察铝材变形、翘曲、⽤直尺、平台检测并⽤⾁眼对光斜视检查、游标卡尺等量具颜⾊的识别：检验时对着⾊板验收铝材硬度检测：采⽤维⽒硬度仪检验铝材质量验收标准所有铝材的技术参数都必需达到我司铝材图纸我要求铝材表⾯应保持清洁不允许有裂纹、起皱、腐蚀、⽓泡、⽑剌、针孔、杂质等不良现象存在铝材表⾯允许轻微擦伤、其允许深度为：装饰⾯⼩于0.1MM⾮装饰⾯⼩于0.1MM、擦伤的长度均在20MM范围内每⽀铝材限3条铝材长度必需按采购单上注明的尺⼨、其长度允许+0~1MM端⾯切斜度不应超过1度、因锯切⽽产⽣的局部变形、纵向长度不应超过1MM铝材表⾯不允许有明显的变形铝材必需进⾏时效处理其硬度值达到HV11~13特性检验按GB/T5237-2000相关内容执⾏氧化铝外观⽬的：明确电镀铝材表⾯处理后的外观验收要求确保产品符合性适应范围：引⽤标准：GB/T13095.3-2000 GB/T3814-1999 GB8014-87检验⽅法及判定标准在⾃然光（或40W⽇光灯）下相距铝材被检处约300-450MM距离⽤⾁眼观察铝材变形、翘曲、⽤⾁眼对光斜视观察以上缺陷不能集中出现在同⼀装饰⾯上、整⽀铝材限出现2项缺陷有议进对照封样执⾏铝材两端⾯及钻孔处应⽆刮⼿⽑刺、脱层、氧化的挂点纵向不应超过1MM电击伤等明显不良现象相关记录铝材返⼯统计表铝材报废统计表不合格品处理单喷涂铝材外观检验标准⽬的：明确铝材喷涂表⾯处理后的外观验收标准确保产品符合性适⽤范围检验⽅法及判定标准在⾃然光（或40W⽇光灯）下相距铝材处约250MM距离⽤⾁眼观察铝材变形、翘曲、⽤直尺、平台检测并⽤⾁眼对光斜视检查颜⾊的识别：检验时对着⾊板验收涂层硬度、附着⼒检测：采⽤2H铅笔对涂层斜刺或⽤美⼯⼑⽚以（间距1MM）6*6切割后⽤胶纸粘贴往复5次、观其脱落情况铝材表⾯质量要求铝材装饰正⾯、背⾯的质量要求如下表⾮装饰⾯质量要求检验及判定：检验采⽤全检合格后进仓相关记录：质量检验记录表钢化玻璃检验标准⽬的规定本公司钢化验收标准范围引⽤标准：玻璃图纸质量要求及检验标准厚度公差：厚度≤6MM 公差+0.1~-0.2MM 厚度＞6MM 公差+0.1~-0.3MM尺⼨公差长度+0~ -1MM 宽度+1~ -1MM玻璃直线边的凹凸尺⼨+0~ -1MM玻璃边不得有蛇形状精磨边应⽆明显磨⼑痕弧位R值与样板值吻合度+0~ -0.5MM（以外弧⾯为正数）弯钢化玻璃两对⾓线的相交点上下距离相差不得超2.5MM且两对⾓线必需平分公差控制在±1MM（以外弧⾯为正数）平钢化玻璃两对⾓线长度距离公差应控制在+1~ -1MM内（以外弧⾯为正数）平⾓度公差：活动玻璃+0~ -2MM（⾥凹）固定玻璃+0~ +2MM（外凸）孔位公差：±0.5MM 孔径公差0~ +0.2MM特性要求：标准区域内（即25平⽅厘⽶）玻璃碎⽚数量必须在40-110粒且破碎均匀外观质量在⾃然光下距离600MM⽤⾁眼观察玻璃应符合下表要求电镀件喷涂件检验标准⽬的：明确电镀件喷涂件表⾯处理后的外观性能验收标准确保产品符合性适⽤范围本标准规定了钢铁、铜及铜合⾦、锌合⾦基本上的各种电沉积层的厚度、耐腐蚀性能、结合⼒、涂膜硬度、外观质量要求、实验⽅法及检验规则引⽤标准下列标准所包含的条⽂、通过在本标准中引⽤⽽构成标准的条⽂、本标准发布时所⽰版本均为有效所有标准都会有修订使⽤本标准的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性GB/T1720-1979涂膜附着⼒测定法GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适⽤于连续批的检查）GB/T2829-2002周期检查计数抽样程序及抽样表（适⽤于⽣产过程稳定性和检查）GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法QB/T5938-1986轻⼯产品⾦属镀层和化学处理层的耐腐蚀实验⽅法中性盐雾实验（NSS）⽅法QB/T5944-1986轻⼯产品⾦属层腐蚀试验结果的评价检验⽅法及判定标准重要表⾯：指外露且容易观察得到或客户要求不允许出现的瑕疵的表⾯要求外观表⾯镀层涂层不能有刮伤⽔渍、发⿊发⽩⽓泡脱膜等现象膜厚测定应符合5.2条表中的规定（除⾮客户有特殊要求）电沉积层结晶应细致、完整、⾊泽均匀、不得有起泡起层发⿊和露底现象涂层应平整、⾊泽均匀不得有堆漆流挂起泡脱漆及明显桔⽪现象复合电镀或双效果装饰的边界不允许向任何⼀⽅向位移位移量不得⼤于0.5MM且边界必须整齐重次要⾯电沉积层不允许有起泡露底起层⾊泽不均匀等缺陷和痕迹⼀个表⾯不允许有⼤于0.35MM2的⿇点2个但不得集中在20*20MM范围内⾮装饰⾯电沉积层允许有少量瑕疵在常温常湿环境下储存6个⽉⽆⽣锈⽣霉氧化现象在外观检验双⽅有异时可采⽤样板给予判定电沉积层及涂膜厚度耐腐蚀性附着⼒涂膜硬度应符合表中规定五⾦件及塑胶表⾯镀层原胚受盐⽔喷雾试验的时间如下表汗液试验:⽤粉末涂层的电镀件经过4个循环后能通过2B的铅笔硬度测试试验⽅法外观检验在40W⽇光灯下或天然散射光线(照度范围在300LX-600LX)下被测件距双眼300-400MM、以⽬视⽅法进⾏、为了防⽌试件反射、影响正常视线、允许⽤半透明⽩光纸、隔开光源进⾏检验电沉积层涂膜厚度检验：使⽤电沉积层涂膜厚度仪进⾏测量测得的电沉积层涂膜厚度应达到5.2条表中的规定耐腐蚀性能试验：按QB/T5938-1986《轻⼯产品⾦属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验⽅法中性盐雾试验（NSS）法》进⾏试验评价⽅法按QB/T5944-1986《轻⼯产品⾦属镀层腐蚀试验结果的评价》进⾏应达到5.2条表中的规定涂膜铅笔硬度试验：按GB/T6739-1996《涂膜铅笔硬度测定法》进⾏试验应达到5.2条表中规定涂膜附着⼒检验：：按GB/T1720-1979《涂膜附着⼒测定法》进⾏试验应达到5.2条表中规定汗液试验：按ANSI/BHMAA156.18-1993中第3.5进⾏试验、应达到5.3的规定检验规则五⾦电镀件外观检验按全检⽅式执⾏其它电镀件按GB/T2828的规定、采⽤特殊检查⽔平S-4的⼀次抽样⽅案合格质量⽔平AQL=4.0在下列情况之⼀时应进⾏电沉积层、涂膜厚度耐腐蚀性能、附着⼒、涂膜硬度等性能试验、实验按GB/T2828的规定采⽤判别⽔平II的⼀次抽样⽅案、不合格质量⽔平RQL＝6.5、样本⼤⼩n＝2正常⽣产时每批应进⾏⼀次未被列⼊认可供应商名单的供应商提供之电镀件⼊仓前被列⼊认可供应商名单的供应商新提供之电镀件⼊仓前材料⼯艺有改变时停产半年以后恢复⽣产时。

淋浴房质量检验标准下载

淋浴房质量检验标准第一篇范本：淋浴房质量检验标准前言：淋浴房是现代家居的必备设施之一，它承载着人们日常的清洁、放松和舒适的需求。

为了确保淋浴房的质量，本制定了一套严格的质量检验标准，以便供相关方使用和参考。

1. 淋浴房外观检验1.1 玻璃门和固定玻璃的检查1.1.1 玻璃门和固定玻璃的完整性检查1.1.2 玻璃门和固定玻璃的表面质量检查1.1.3 玻璃门和固定玻璃的尺寸和平直度检查2. 淋浴房结构和安装检验2.1 淋浴房组件的检查2.1.1 淋浴房主体结构的材质和加工质量检查2.1.2 淋浴房五金件的检查2.2 淋浴房安装的检验2.2.1 淋浴房的平整度检查2.2.2 淋浴房的固定性检查2.2.3 淋浴房的密封性检查3. 淋浴房功能性检验3.1 使用性能的检查3.1.1 淋浴喷头和龙头的水流和温度控制检查3.1.2 淋浴房的水压和水温稳定性检查3.1.3 淋浴房的换气性能检查3.2 安全性能的检查3.2.1 淋浴房的防滑性能检查3.2.2 淋浴房的防爆性能检查3.2.3 淋浴房的电气安全性能检查附件：1. 淋浴房外观检验报告表2. 淋浴房结构和安装检验报告表3. 淋浴房功能性检验报告表法律名词及注释：1. 具体定义请参照《建造工程质量管理条例》第二十条2. 具体定义请参照《建设工程质量验收规范》第三章第二篇范本：淋浴房安装指南前言：本是一份详细的淋浴房安装指南，旨在为提供安装淋浴房的步骤和注意事项，以确保淋浴房的正确安装和使用。

1. 预安装准备1.1 测量和准备安装位置1.2 确保安装位置平整、坚固1.3 确保地面排水良好2. 安装淋浴房基座2.1 确认淋浴房基座与安装位置的适配性2.2 安装淋浴房基座3. 安装淋浴房主体结构3.1 确认淋浴房主体结构与基座的适配性3.2 安装淋浴房固定框架3.3 安装淋浴房玻璃门和固定玻璃4. 安装淋浴房五金件4.1 安装淋浴喷头和龙头4.2 安装淋浴房水龙头4.3 安装淋浴房排水系统5. 调试和测试5.1 检查淋浴房组件的紧固和密封5.2 进行水流和温度控制测试5.3 进行防滑性能测试附件：1. 淋浴房安装位置测量图2. 淋浴房基座安装步骤图3. 淋浴房主体结构安装步骤图4. 淋浴喷头和龙头安装步骤图5. 淋浴房排水系统安装步骤图法律名词及注释：1. 具体定义请参照《建造工程质量管理条例》第二十条2. 具体定义请参照《建设工程质量验收规范》第三章。

淋浴房成品检验标准

6.3.3密封性
6.3.3.1在设定的喷淋状态下，渗漏量不大于50mL。
6.3.3.2密封性能：实验时门呈关闭状态，实验步骤如下：
a.以50孔~80孔的淋浴喷头，水温不大于38℃，水压在0.35MPa±20%，流量（10~12）L/min,离地面高度1500mm~1900mm，水速自水平方向下垂30℃，朝淋浴屏门缝方向喷洒90s；
6.3.4.2淋浴屏装配后应保持排水畅通。
6.3.4.3淋浴屏各喷嘴应畅通无阻，房体喷嘴的水流水平射程应大于300mm。
6.3.4.4毛巾条、花洒升降支架、拉手应能承受680N的拉力（约68kg），扶手应能承受1000N的拉力（约100kg）。。
6.3.4.5压克力房体柜身与底盆及顶盖之间的间隙应小于5mm。
文件编号
生效日期
简易淋浴房成品检验标准规范(SIP For FQC/QA)
版/次
A/0
页/次
2/4
6.1.2产品喷涂层应色泽均匀，组织细密光滑，不应有流挂、露底等。
6.1.3产品电镀层应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落，不应有黑斑、
针孔、气泡（眼睛距离被检处约500mm、光源为自然光或强光，照度300lux以上不能明显看出）及明显的麻点等缺陷。
2.1.2生产部负责按标准执行生产，自检与互检；
2.1.3品管部负责按标准执行专检，品质判定，全员品管的标准宣导，管控全制程品质。
3 适用范围
本标准适用本公司淋浴屏产品的验收。
4 主要材料
钢化玻璃、铝材、五金滑轮、五金拉杆拉手、塑料件、胶条、包材、压克力板材，无碱纤维、不饱和聚树脂等。
5 引用标准
JC/T779-200玻璃纤维增强塑料浴缸
XX卫浴有限公司

淋浴房质检标准

表格编号：R-824-03 版本：A佛山市南海卫浴洁具有限公司淋浴房检验报告单产品型号：产品编码：产品配置：产品制造者姓名：产品制造日期：产品检验日期：序号检验项目检验标准检测结果判定备注1外观铝材表面无明显划痕、麻坑、起泡、漏涂、砂粒及涂层脱落玻璃不应有刮花、裂纹、汽泡和变形五金件表面平整光亮、颜色均匀，涂（镀）层牢固2装配零部件安装连接坚固、结实可靠、连接螺钉均匀分布，接合间隙紧密各配件安装数量准确，无位置错移，各功能标识与实际相符水路软管软管排列整齐，管件安装牢固，不得有松动、漏水等现象房门合缝房门开合应无卡滞现象，运行自如，门的上下合缝严密，门合缝间隙应在1mm以内3 标识牌等主要技术参数（型号、规格）的铭牌是否正确备注：成品检验按本标准所列项目进行100％全检，产品的检验项目全部合格则判产品合格，准予出厂；否则，应对不合格项进行返工，重新检验合格方可出厂。

审批：检验员：表格编号：R-824-03 版本：A佛山市南海卫浴洁具有限公司淋浴房检验报告单产品型号：产品编码：产品配置：产品制造者姓名：产品制造日期：产品检验日期：序号检验项目检验标准检测结果判定备注1外观铝材表面无明显划痕、麻坑、起泡、漏涂、砂粒及涂层脱落玻璃不应有刮花、裂纹、汽泡和变形五金件表面平整光亮、颜色均匀，涂（镀）层牢固2装配零部件安装连接坚固、结实可靠、连接螺钉均匀分布，接合间隙紧密各配件安装数量准确，无位置错移，各功能标识与实际相符水路软管软管排列整齐，管件安装牢固，不得有松动、漏水等现象房门合缝房门开合应无卡滞现象，运行自如，门的上下合缝严密，门合缝间隙应在1mm以内3 标识牌等主要技术参数（型号、规格）的铭牌是否正确备注：成品检验按本标准所列项目进行100％全检，产品的检验项目全部合格则判产品合格，准予出厂；否则，应对不合格项进行返工，重新检验合格方可出厂。

审批：检验员：。

淋浴房成品检验标准

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简易淋浴房成品检验标准规范(SIP For FQC/QA）
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6.1.2产品喷涂层应色泽均匀,组织细密光滑，不应有流挂、露底等。
6。1.3产品电镀层应光泽均匀,不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落，不应有黑斑、
针孔、气泡（眼睛距离被检处约500mm、光源为自然光或强光，照度300lux以上不能明显看出）及明显的麻点等缺陷。
b。以50孔～80孔的淋浴喷头，水温不大于38℃,水压在0。35MPa±20％流量（10~12）L/min,离地面高度1500mm～1900 mm,淋浴水射向地面中心90s；
c.渗漏量用吸水材料吸收，称重法测试,水质量应不大于50mL.
6。3.4结构和装配质量
6.3。4.1淋浴屏的各固定连接部件应结合可靠，不应有松动现象。
GB T5237。1—2004铝合金建筑型材第1部分:基材
GB T5237。2-2004铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材
GB T5237.4-2004铝合金建筑型材第4部份:粉未喷涂型材
GB 9962-1999夹层玻璃
GB 15763。2-2005建筑用钢化玻璃钢第二部分：钢化玻璃
GB 191-2000包装储运图示标志
6。1.4产品安好后，外表面不应有毛刺、飞边、缩痕。
6.1。5门表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂或玻璃胶.
6.1。6钢化玻璃或塑料板表面的花纹图案应美观清晰，不应有与整体图案不一致的其它花纹。
钢化玻璃的划伤宽度在0.1mm长度50mm以下允许3条且不集中,在没有铝材包边的边缘不
次后允许作一次调整和润滑，达到20000次后门应启闭灵活，无卡滞，启闭力应不大于18Ν,

淋浴房质量检验标准

淋浴房质量检验标准随着人们生活水平的提高，对于居住环境的要求也越来越高。

在家居装修中，淋浴房作为卫生间的重要组成部分，成为人们关注的焦点。

然而，市场上淋浴房产品众多，质量良莠不齐，为了保证消费者的权益和使用体验，制定一套淋浴房质量检验标准势在必行。

淋浴房质量检验是通过对淋浴房产品进行全面、客观、系统的检验，以验证其是否符合国家相关标准和技术规范，确保产品的质量和安全性。

下面将从以下几个方面讨论淋浴房质量检验标准。

首先，外观检验是淋浴房质量检验的一个重要环节。

外观检验主要包括检查淋浴房的整体造型设计、表面光滑度、颜色一致性、玻璃质量等方面。

淋浴房的外观应该美观大方，没有明显的瑕疵，玻璃应该无明显的划痕和气泡，表面应光滑，颜色要均匀一致。

其次，结构稳定性是淋浴房质量的重要指标。

结构稳定性检验主要包括检查淋浴房的框架结构、连接件、固定件等。

淋浴房的框架结构应该坚固稳定，连接件的加工精度应达到要求，固定件应牢固可靠，确保淋浴房在使用过程中不会发生摇晃或松动，从而保证使用者的安全。

第三，密封性能是淋浴房质量检验的关键要素之一。

密封性能检验主要包括检查淋浴房门的密封性和防水性能。

淋浴房门应具备良好的密封性能，能够有效防止水汽泄露，避免浴室地面积水。

同时，淋浴房的防水性能也应达到相应要求，确保淋浴时不会发生漏水现象，从而避免水源污染和安全隐患。

另外，材料质量也是淋浴房质量检验的重要内容之一。

材料质量主要包括淋浴房的玻璃、铝合金、不锈钢等材料。

玻璃应选用钢化玻璃或其他安全玻璃，具备较高的抗压和抗冲击性能，铝合金和不锈钢应具备耐腐蚀性能，经久耐用。

最后，使用寿命是衡量淋浴房质量的一个重要指标。

淋浴房的使用寿命应满足国家相关标准的要求，通常应达到十年以上。

合格的淋浴房应该经得起长时间的使用，不容易出现损坏和老化。

综上所述，淋浴房质量检验标准应综合考虑外观、结构稳定性、密封性能、材料质量以及使用寿命等方面的要求。

只有通过全面的质量检验，才能保证淋浴房产品的质量和安全性，满足消费者的需求和期望。

【免费下载】淋浴房检验标准

对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配，料置不试技仅卷术可要是以求指解，机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配，料置而试时且卷，可调需保控要障试在各验最类；大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料；中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整，中核或资对者料定对试值某卷，些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置，.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线，高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试，高方要中案求资，技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技，高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、，术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案，中；为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中，料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工，置作合调并理试且利技进用术行管，过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指：灵导在活。分。对线对于盒于调处差试，动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术，调问应试题采技，用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一，隔变需开压要处器在理组事；在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资，障料强时、电，设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具习源高题高中电中资源资料，料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与，采相要用关进高技行中术检资资查料料和试，检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

淋浴房出厂检验规范

淋浴房出厂检验规范
淋浴房出厂检验规范如下：
1.板材材质：淋浴房框架采用4m∏）厚度的PC板材，原料厚度的允许偏差为±0.1mm。

2.铝合金材质：淋浴房铝合金材质的各项指标均应符合国标要求,如表面处理应采用粉末喷涂，颜色和光泽度应与样板一致，尺寸和壁厚的偏差应符合标准等。

3.玻璃：采用4-5mπι厚度，符合国家3C认证的钢化玻璃。

4.浴缸支架材质：浴缸支架材质为铁，外观尺寸和厚度应参照实际样品数据。

支架为铁管焊接后进行喷涂处理的产品，支架脚应为塑料螺栓注塑结构产品。

5.排水与防水：淋浴房排水应顺畅，无积水，防水应符合国家相关标准。

6.其他要求：产品表面应光滑、平整、无气泡、无裂痕、无明显的划痕和变形。

同时，淋浴房应配备安全扶手、锁具等安全设施。

7.浴缸是否滴漏：在浴缸内注满水，检查是否有滴漏现象。

8.排水是否通畅：在淋浴房地面上倒上水，检查排水是否顺畅。

9.地漏是否合乎要求：检查地漏是否符合要求。

10.铝合金材质：检查铝合金材质是否符合标准。

11.铝合金边柱和上下轨道壁厚:检查铝合金边柱和上下轨道壁厚是否符合标准。

12.铝合金拉弯弧位：检查铝合金拉弯弧位是否符合标准。

13.浴缸支架：检查浴缸支架是否符合标准。

14.板材质量：检查板材质量是否符合标准。

15.铺纤结构：检查铺纤结构是否符合标准。

16.产品表面处理：检查产品表面处理是否符合标准。

淋浴房检验标准

5.4.1用橡胶锤重力敲击钢化玻璃
5.4.2 一个帆布袋状体的沙袋，内装45 kg的石英砂，用绳子吊在试验架上，见下图。

将淋浴房按照说明书安装好后，将沙袋摆起，然后自由回摆。

5.4.3使用测试花洒头，连续进行测试1和测试2，调整出水口流量为11 l/min.
测试1：根据说明书安装好淋浴房，距离玻璃门30cm，用淋浴喷头沿着玻璃门的宽度和高度方向喷射一分钟，观察是否漏水。

测试2：根据说明书安装淋浴房，将淋浴房安装在50X50mm的围墙上进行测试，将测试花洒头安装在1900mm的高度上，距离玻璃门的开口处300mm，调整花洒头喷口垂直向下，然后关闭淋浴房门，喷射地面3分钟，观察是否漏水。

（见下图）
1 测试花洒头
2 淋浴的地方
3 围栏
2.检验规则
检验抽样方案
顺序试验项目检查水平条款AQL
1 外观II 第2.1条 2.5
2 尺寸S-2 第2.2条 1.0
3 装配 2 第2.3条0.40
4 玻璃敲击测试S-1 第2.4.1条0.40
5 结构强度 2 第2.4.2条0.40
6 防漏水测试 2 第2.4.3条0.40
注：1.若对合格质量水平AQL值另有要求，可供需双方商定后，在技术书
中规定。

编制审核批准。

淋浴房技术标准要求

淋浴房技术标准要求淋浴隔断技术要求为了确保淋浴隔断的质量和安全性，应符合以下国家或行业标准：1.GB/T -2018淋浴房玻璃2.GB/T 5237.1-2017铝合金建筑型材第1部分：基材3.GB 5237.2-2016铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材4.GB 5237.4-2008铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材5.GB .2-2016建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃6.GBT -2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验具体要求如下：1.铝材基材的基本要求1）材质成份需符合国标相关牌号的要求，标准见GB/T 5237.1-2017的4.3条的符表2和GB/T3190的规定。

2）壁厚以GB/T 5237.1-2017的4.4.1.1.3条为基准或供需双方约定的标准壁厚为基准，公差以GB/T 5237.1-2017的4.4.1.13条的附表3的公差规定为准。

3）铝材除压条和盖板外厚度最低壁厚应不小于1.2㎜。

2.氧化铝型材的要求：1）膜厚和封孔质量需满足GB 5237.2-2016的4.4.1和4.4.2要求。

2）颜色和光泽度以供需双方样板为准，色差不大于△ab ＝1.5，不允许有直视可见的变形和凹坑，刺手XXX和毛刺也不允许存在。

3）砂眼和麻点方面，A面不允许有0.3mm以上的，≤0.3mm的允许有，但不允许超过3个，且100㎜内不允许有2点。

B面不允许有0.5mm以上的，≥0.1 mm且≤0.5 mm的允许有（小于0.1 mm不做要求），但不允许超过3个，且100㎜内不允许有2点。

C面不做要求。

4）刮花和划伤方面，A面允许有长≤10mm的可视但无手感刮花和划伤1条。

B面允许有长≤10mm手感不明显刮花和划伤3条，且100㎜内不允许有2条。

C面允许有长≤20㎜手感不明显刮花和划伤5条。

5）抛光麻轮痕方面，A、B面以样板为准，C面允许有。

6）铝材机械纹和模具痕方面，A面不允许有，B面允许1条宽度0.2㎜以下，且手感无凹凸感，C面允许有。

淋浴房技术标准要求

附件2:淋浴隔断技术要求一、应符合以下国家或行业标准：GB/T36266—2018淋浴房玻璃GB/T5237。

1-2017铝合金建筑型材第1部分：基材GB5237.2—2016铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化、着色型材GB5237.4—2008铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材GB15763.2—2016建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃GBT10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验二、具体要求•铝材基材的基本要求(1)、材质成份需符合国标相关牌号的要求，标准见GB/T5237.1-2017的4.3条的符表2和GB/T3190的规定。

(2)、壁厚以GB/T5237.1-2017的4。

4.1.1.3条为基准或供需双方约定的标准壁厚为准，公差以GB/T5237.1—2017的4。

4。

1。

13条的附表3的公差规定为准。

(3)、铝材除压条\盖板外厚度最低壁厚应不小于1。

2m•氧化铝型材的要求：(1)膜厚和封孔质量需满足GB5237。

2—2016的4。

4.1和4。

4。

2要求.(2)、颜色和光泽度以供需双方样板为准打色差则色差不大于△ab=1.5o注：A面为正面、B面为侧面、C面背面.五金件的要求:回弹铰链、玻璃夹、把手、固定杆/拉杆（少25，壁厚1.2mm）、螺丝：不锈钢304材质；滑轮：304＃不锈钢轴承，连续推拉2万次（以开关一个来回为一次计算）；铰链:连续开关2万次（以开关一个来回为一次计算）。

•玻璃要求:(1)、钢化玻璃应符合中国3C认证。

(2)、玻璃厚度/尺寸等需满足GB15763。

2—2016的5.1.1,5.1。

2和5.2条款的要求。

(3)、抗冲击性/碎片状态/霰弹冲击性均需满足GB15763。

2—2016的5.5,5.6,5。

7,6。

5,6。

6和6.7条款的要求。

(4)、外观要求需满足GB15763。

2—2016的5。

7条款的表6要求。

(5)、平开门需采用10mm厚钢化玻璃；无框推拉门需采用8mm厚钢化玻璃、有框推拉门需采用—mm厚钢化玻璃(玻璃原片品牌为“南玻〃、“信义”、“耀皮〃,且必须为优等品汽车级原片玻璃)，每50*50mm的面积安全碎量达到45粒以上。

淋浴房来料检验标准

五金配件的检验编制/日期(Prepared by/Date): 审批/日期(Reviewed&Approved by/Date):铝材件的检验附注:1.检验工具：游标卡尺﹑百格刀、卷尺﹑杂质表﹑膜厚测试仪﹑韦氏硬度计﹑封闭测试剂﹑色差限度样板等;2.氧化封闭测试同一批同一种抽一件,按己定标准操作,验收标准是主要面膜厚3-5um,封闭II级以下(含).过酸性盐雾测试24小时后外观表面OK.3. 铝材硬度标准是韦式9-14度.亮银铝材照度为500-700流明,客户有样板的,以样板上下限度为准;4. 粉层铝材主要面厚度标准为80-120 um,次要面为40-60 um,过酸性盐雾测试48小时后外观表面OK.5.尺寸方面按图纸公差检验.6.需要实配检验的,务必要与相关的零配件实装实配检验.7.喷粉铝材须做粉层附着力测试,一批抽取一件.操作步骤：7.1 用百格刀在喷粉产品表面，纵横各划出11条划线，划线长度约为20MM，深度以划破粉层为宜。

7.2 用毛刷将划线边缘的粉层粉末或丝状物清除干净。

7.3 准备好长度约为75MM的3M 胶带。

7.4 将3M胶带的一端从百格的最边缘，慢慢平贴在百格上面，然后用手指轻轻触压，确保胶带与试品之间无残留气泡。

7.5 压平后，等待90±3秒，然后左手压住试品，右手捏住胶带的自由端，反方向约180度迅速撕除3M 胶带。

7.6使用放大镜，仔细检查百格上涂层的脱落情况，如果涂层脱落面积在5%以下，则判定附着性OK，否则为不合格。

*判定标准：每次测试，涂层的脱落面积在5%以下，则附著性判定合格，否则为不合格。

*注意事项：划线时，百格刀必须垂直试品表面，深度以划破粉层为宜。

编制/日期(Prepared by/Date): 审批/日期(Reviewed&Approved by/Date):备注：1.检验工具：游标卡尺﹑卷尺﹑杂质表﹑钢化测试仪,易洁测试笔﹑色差样板等等;2.试水测试易洁:存留后的水珠成荷叶状积聚.3.尺寸方面按图纸公差检验.4.需要实配检验的,务必要与相关的零配件实装实配检验.5．钢化性能测试：(1)先用钢化测试仪AQL抽数检验;(2)破碎试验：一批抽一件.步骤如下:1)用透明胶纸覆盖玻璃的一面,如是易洁玻璃,则粘附在易洁面上,以便于后续数碎片.2)量出长度方向的中线位,离边30MM处定一敲击点,用尖锐的钢锥撞击它.3)玻璃被击破碎后,等碎裂完全发生完后(约3分钟),目视整件碎片均匀,成颗粒状,无超过30MM的长刀形碎片存在.4)离周边30MM划一破碎粒度最大区域(50mmx50mm),用极性黑或红记号笔数颗粒数,横跨在所划区域边界上的一颗算半颗,数完后颗粒数相加须超过40片为合格.编制/日期(Prepared by/Date): 审批/日期(Reviewed&Approved by/Date):。

花洒通用进料检验标准

文件名称：花洒通用进料检验标准
版本：B 7 页
页
码：第 1 页，共
制/修订摘要
文件制 / 修订记录制/修订日期 2012/9/21 版本 A 页数 2 修订页次 N/A 初版制定
2015-10-26
B
7
N/A
1.明确检验内容和要求确保满足客户和生产检验需要。 2.将《花洒头检验作业指导书》改为《花洒通用进料检验标准》
√
Ⅱ级 AQL:1.5
S-2 级 AQL:0
2.材质
软管过水部件
表面缺陷 ①表面毛刺
分析仪本标准规定的使用条件下，不应对水质造成污染，供应商提不允许使用易腐蚀性材料，产品经受90℃热水浸供检测报泡1 min后，水的气味不发生变化告 A面 B面 C面不允许不允许目测
√
S-2 级 AQL:0
不允许
不允许
目测
√
⑭麻点、电镀污迹
不允许
允许有2处，≤￠0.1mm，在10m ㎡内允许有1个同样的缺陷。目测
√
⑮螺纹烂牙毛刺 ⑯ 合模线（对特殊产品，允许采用合同规定的要求） ⑰调节间隙
不允许
允许有，手感无刮手现象
目测
√
不允许
允许有，要求在不明显的次要部分在宽≤0.5 mm；深≤0.1 mm。目测
0球形接头可转动角度花洒球形接头可转动角度范围应在236范球形接头保持力测试在水温40水压力03mpa002mpa正常花洒水出水条件下球形接头应能将花洒固定在可转动角度范围内的任何位置而不会因自身的重量而下垂球形接头的螺纹扭矩强度金属球形接头的螺纹应能承受20nm的扭力
珠海普乐美厨卫有限公司文件编号：WI-品管 39