列车外皮清洗机电器部分小修作业指导书
列车外部清洗机检修规程
列车外部清洗机检修规程1 前言2 目的范围为了使检修工作更加有序，明确检修人员的职责，提高检修质量，特制定本规程。
本规程适用于列车外部清洗机（以下简称洗车机）的检修工作。
3 检修作业规定3.1洗车机检修分为周检和月检，当周检和月检重复时，执行月检；3.2洗车机检修按《设备检修计划》执行，检修计划由车辆部设备车间调度员负责编制，设备车间批准后下发至设备维修班组执行；3.3车辆部设备车间调度员须将检修计划提前告知车辆部轮值工程师，检修作业应尽量安排在洗车的空闲时间进行，如检修开始则不允许安排洗车作业；3.4检修范围：刷组部分、喷水管、水泵、水池、过滤器、空压机、储气罐、强风吹扫、管道、电控系统；3.5计划检修人员：周检2人，月检4人；计划检修时长：周检2小时，月检4小时，如检修过程中故障存在，可适当延长作业时间；4作业准备4.1 设备维修班负责做好检修前的相关准备工作，在准备工作做好之前，禁止作业；4.2 配带齐所需的工器具及材料，按规定穿戴好劳保用品，并规范使用工具，登高作业时必需配戴安全带及安全帽；4.3 检修防护4.3.1 洗车机断电检修时须在洗车机主电控柜柜门把手悬挂“严禁合闸”标示牌；4.3.2安全标示牌的悬挂由两名检修人员完成，一人负责设置，另外一人负责监控，当检修人员超过两名时，设置及防护人员须由工长临时指定；防护用具的挂置与撤除原则是：谁使用、谁挂置、谁撤除；4.3.3安全指示牌设置完成后，须由设置人员告知设备车间调度员，检修作业可以开始，在得到允许后，设置人员通知检修人员开始作业；4.4 人员分工-1-1号检修员：负责在检查过程中侧、顶弧刷组的操作、端刷组的观察及记录、喷水管的操作、水泵的观察及记录、过滤器的观察及记录、强风吹扫的操作、里屋管道检查记录；2号检修员：负责在检查过程中侧、顶弧刷组的观察及记录、端刷组的的操作、喷水管的观察及记录、水泵的操作、水池的观察及记录、强风吹扫的观察及记录、外屋管道检查记录、电控系统检查及记录。
轨道车辆设备精细化保洁检修影像作业指导书
轨道车辆设备精细化保洁检修影像作业指导书1. 介绍1.1 编写目的本文档的编写旨在为轨道车辆设备的精细化保洁检修提供作业指导，通过影像技术的应用，提高检修效率和准确性。
本指导书适用于轨道车辆设备的保洁、检修等机械操作人员。
1.2 预期受众本指导书的预期受众为轨道车辆设备的保洁、检修等机械操作人员。
1.3 参考资料•《轨道交通机车车辆保养手册》•《机车车辆正常走行状态分析及预防性维修技术》2. 精细化保洁检修流程2.1 保洁流程轨道车辆设备保洁流程如下：1.首先，需要进行车辆设备的外部清洗。
使用高效记时喷洗机对车辆设备进行喷洗清洗，确保车辆表面清洁无污垢。
2.其次，对车门、车窗进行清洗。
使用武器喷枪对车门、车窗等零部件进行清洗，注意清洗时不要对密封胶条等零部件造成损害。
3.接着，对车内座椅、地面等进行清理和整理。
这一步需要一边清扫一边用吸尘器清理垃圾。
4.最后，对车内玻璃和门窗玻璃进行清洗。
使用专业清洁剂清洗车内玻璃和门窗玻璃。
2.2 检修流程轨道车辆设备检修流程如下：1.首先，进行设备检查。
对车辆设备进行检查，发现设备故障或异常情况，需要拍摄影像记录。
2.其次，对电器设备进行检修。
使用万用表进行电器设备的检测，发现故障或异常情况，需要拍摄影像记录。
3.接着，对车厢、车门、车窗进行检修。
主要检测车窗密封胶条和车门密封性是否良好，如发现异常情况，则需要拍摄影像记录。
4.最后，对车辆底盘及制动系统进行检修。
检测车辆底盘结构及制动系统是否正常，如发现异常情况，则需要拍摄影像记录。
3. 影像作业指导3.1 拍摄要求1.使用合适的拍摄器材，如单反相机、手机等。
2.拍摄环境光线要充足，尽量避免使用闪光灯、补光灯等人工光源。
3.对拍摄的影像进行分类、编号，清晰记录每一个细节。
3.2 影像分类•保洁影像：清洗前影像、清洗后影像•检修影像：检修前影像、检修后影像3.3 影像标记在处理和管理影像时，需要进行标记，标记内容包括：1.影像名称2.拍摄时间3.影像所属类别4.影像说明4. 总结通过影像技术的应用，可提高轨道车辆设备的保洁和检修效率和准确性。
清洗机-日常点检标准作业指导书
仪表指示正常，各管路无松动、泄露
1S
能有效增大清洗液的压力
1S
润滑良好，无缺失零件
1S
能正常抽风、无异响
1S
润滑良好，无缺失零件
1S
传动匀速，无卡阻、异响
1S
15
编制：设备动力部
点检状态
操作工 ■
维修工
■
■
■
○
○
○
○
■
■
■
○
■
■
○
■
■
○
■
○
■
○
■
○
■
○
■
○
备注：其他型号同类型设备参照此标准执行。（用手拭电机温度时，先用手背轻轻靠近一下电机，以免烫伤、触电）
7
操纵面板
外观 8
8
安全防护门、板、罩 9
动作 外观
10
漂洗泵
外观 10
动作
11
外观
排沫泵
11
动作
外观
清洗泵
12
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
动作
12
外观
增压罐
13
负载系统
动作
13
外观
排气泵
14
动作
14
工件输送装置
外观 15
动作
点检方法
目视 目视 目视 目视 耳听 嗅觉 目视 手拭 目视 目视 目视 操控 目视 目视 操控 目视 目视 操控 目视 操控 目视 操控 目视 操控 目视 操控 目视 操控
标记符号：点检状态：○运行中■开机前
点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年
点检基准（标准值）
点检周期
操作工
维修工
公铁两用车维修电工检修作业指导书
公铁两用车维修电工检修作业指导书适用范围 公铁两用车小修作业。
编制依据 1.《机械动力设备检修工艺》（Q/CDT043）
2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》
任职条件 取得维修电工铁路岗位《培训合格证书》。
作业工具 内六角扳手、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、万用表、钳形表、兆欧表、电工刀、绝缘胶带等。
作业材料 棉丝、白布、酒精、电烙铁、焊锡膏、纱布等。
作业流程 准备及防护→试机→检查发动机、蓄电池→检查检查电启动系统→检查检查指示灯、照明灯、信号灯→检修检查电线路→检查开关按钮碎屑机构→整机清洁→试机交验→填写检修记录
安全风险提示 1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工量器具，严禁使用不合格品。
4.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情。
5.检修前做好安全防护，在设备前方设置防护牌。
6.检修时禁止将公铁两用车停放在斜坡处。
禁动牌
防护牌
毛刷、扳手、螺丝启动电机
螺丝刀、
程
处置
7.1 启机
试验：空载试验
7.1.1机械钳工检修完成后一并进行试机，与使用人、机械钳工共同
进行；先进行空载试验：
查看发动机及其控制系
统、液压系统工作情况，检查各部无异味、异常发热、异常振动
7
试机交验
7.2 启机
试验：负
载试验
进行铁路、公路转换，
铁路公路运行，以及牵
引（顶推）机车试验，
查看各部是否正常。
2024年铁路机务段普通车床小修作业指导书
120r/min
速度保持
1min以上；禁止触摸金属部分
绝缘阻值
兆欧表
9
机床工作灯
9.1外观检查
9.2照明灯泡检查
9.1.1目测配件齐全整洁，无碰撞变形，安装牢固可靠。
9.1.2控制开关完好，断合可靠。
9.2.1灯泡功率应小于或等于照明电器功率。
9.2.2灯泡应干净整洁。
灯泡
序号
作业流程
作业工序
1.2设置安全防护
1.2.1在设备周围设置安全警示带。
安全警示带
序号
作业流程
作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常处置
记录数据
工具材料
作业图示
2
试机断电
2.1询问使用情况
2.1.1询问使用人员设备使用情况，与使用人共同试机，掌
握设备技术状态。
设备状态、活件
2.2断电、验电、挂禁动牌
2.2.1确认断电，将禁动牌挂于总电源配电箱，应有专人防护。
作业内容及标准
安全关键
非正常处置
记录数据
工具材料
作钮
6.1.1按钮动作可靠灵活，内部接线情况良好，按钮作用良好，无卡阻。
万用表、改刀
6.2小刀架快速移动按钮
6.2.1外观检查良好，按键灵活可靠。
6.2.2内部接线牢固，线路无破损。
改刀
序号
作业流程
作业工序
作业内容及标准
3.2.3连接活动部分的导线应采线管防护。
改刀、绝缘胶布、电线
序号
作业流程
作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常处置
记录数据
工具材料
作业图示
轨道车辆精细化保洁检修作业指导书
轨道车辆精细化保洁检修作业指导书一、前言轨道车辆是城市轨道交通系统中的核心组成部分，保持其正常运行和保洁状态是保障乘客出行体验的重要环节。
为确保轨道车辆的精细化保洁和检修工作能够科学、规范地进行，特编写本作业指导书，供相关人员参考和使用。
二、作业目的本作业旨在指导轨道车辆精细化保洁和检修工作，确保轨道车辆的安全运行和乘客的出行体验。
三、作业要求1. 保洁要求：a. 车厢内部保持整洁干净，包括座椅、地板、壁面等；b. 车厢门窗、视窗及其他玻璃表面清洁无污渍；c. 控制台、按钮、手扶梯等设备保持清洁、无油污。
2. 检修要求：a. 定期对轨道车辆进行检修，包括机械设备、电气设备、空调设备等；b. 检查车辆底盘、车轮、行车部位等，确保其运行平稳、安全；c. 检查车辆乘客通道、紧急出口等是否畅通，并确保安全设施完好。
四、作业流程1. 保洁流程：a. 准备保洁工具：清洁布、拖把、吸尘器、清洁剂、扫帚等；b. 清理过程：按照保洁要求，对车厢内部进行逐一清洁，注意细节；c. 操作安全：在作业过程中，注意安全，确保自身和乘客的安全；d. 检查工作：完成保洁后，对车辆进行全面检查，确保无残留物。
2. 检修流程：a. 车辆检查：按照检修要求，对轨道车辆各个部位进行逐一检查；b. 异常处理：对发现的异常情况进行记录，并及时处理或报告相关部门；c. 系统测试：在检修完成后，对整个车辆系统进行测试，确保正常运行；d. 安全保障：在检修过程中，注意安全，确保作业人员和车辆的安全。
五、作业注意事项1. 人员培训：对参与过轨道车辆保洁和检修工作人员进行规范培训，提高其相应的技能和意识。
2. 工具设备：确保使用的保洁工具和检修设备处于良好状态，保证作业质量和安全。
3. 协同合作：保洁和检修工作需要与运营部门密切协调，确保作业的顺利进行。
4. 紧急处理：在作业中如遇紧急情况，需迅速、准确地进行处理，并及时向相关部门汇报。
5. 档案管理：对每次的保洁和检修工作进行记录和档案管理，为后续的维护工作提供参考依据。
SS4机车小修作业指导书(走行部分)
1. 构 架 与 轴 箱 间 隙 应 为 30-75mm。 2.同一转向架构架与轴箱间 隙之差不得大于：同轴： 10mm，同一侧：20mm。
轴箱拉杆
序 作业 工具 号 项目 材料
作业步骤
质量标准
关键 重点 工序 提示
型机车小修作业指导书（走行部分）
作业图示
轴箱轴承
3.开轴箱外盖及前 1.可见部分轴承内外套、支 盖，轴头挡板、挡 架无裂损，滚柱良好，轴头
构，依靠摩擦块阻 后，依靠摩擦块机构的摩擦
力达到均匀闸瓦间 阻力，使闸瓦托保持固定状
隙。
态。
六角螺栓 润滑
序 作业 工具 号 项目 材料
作业步骤
质量标准
关键 重点 工序 提示
型机车小修作业指导书（走行部分）
作业图示
4.试验，并调整闸 瓦与踏面的间隙。
1.闸缸保持 50kpa 时制动器 应可靠制动。 2.闸瓦间隙有无补偿，各机 构是否运转灵活，如发生卡 滞或无补偿现象应进行拆解 检查 3.闸缸保持 300kpa 时（关闭 供给塞门）闸缸每分钟泄漏 不得超过 10kpa；闸缸保压 300kpa 缓 解后 制动器应缓 解。 4.调整闸瓦与踏面的间隙为 4-8mm。
呆扳
手
闸瓦间隙 4-8mm
闸瓦钎及穿耳
序 作业 工具 号 项目 材料
作业步骤
质量标准
关键 重点 工序 提示
型机车小修作业指导书（走行部分）
作业图示
2.拉出或压入脱勾 杆，用手逆时针转 动手轮，闸瓦托能 随之后移；脱勾杆 恢复正常状态，手 轮不能逆时针转； 用手顺时针转动手 轮，闸瓦托能随之 前移；并能听到棘 勾的响声。
油环、挡圈，检查 挡板、挡圈、挡油环无裂损
(TGQD4)公铁两用车电器部分小修作业指导书
作业指导书
公铁两用车电气部分小修
目次
1.作业流程示意图 (1)
2.工前准备 (3)
3.电气连接线检查 (5)
4.蓄电池检查 (6)
5.充电器检查 (7)
6.遥控信号接收器检查 (8)
7.功能键作用检查 (10)
8.行驶牵引车 (11)
9.警示装置检查 (12)
10.急停按钮功能测试 (12)
11.灯状态检查 (13)
12.电器控制部分检查 (13)
13.车钩检查 (14)
14.通电试机 (14)
15.清场并办理交接 (15)
禁止——设备运行时，人体手臂及其他部位严禁进入或接触设备的夹持、旋转等机械运动区域和零件。
{图1}
{图2}
有电：请做好安全防护。
{图6}
{图8 } {图9}
{图11}
实验急停按钮作业状态。
注意：两人作业，注意做好呼唤应答。
亮度是否正常。
将作业地面杂物清理干净，注意：。
外部冲洗作业指导书
作业指导书 外部清洗目 次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 制动阀外部清洗 (5)5. 设备故障处置 (6)6. 质量反馈处置 (6)7. 完工要求 (6)四、工装设备、检测器具、工具清单 (7)一、作业介绍作业地点：检修车间内制动组制动室。
适用范围：适用于铁路货车厂修120/120-1型控制阀、空重车阀外部清洗作业。
上道作业：制动阀信息采集；120/120-1型主阀初试验。
下道作业：制动阀分解。
人员要求：本岗位作业须由制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查清洗设备压力表检定不过期；制动阀放入指定地点；搬运配件时，应拿稳放平，避免掉落伤人；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制检查制120/120-1型制动阀外观质量良好，主阀、缓解阀表面应有明显的4位数序列编号。
4. 制动阀外部清洗4.1清洗前准备4.1.1打开水箱进水阀，设备将自动关闭水阀。
4.1.2在清洗池中按比例加入清洗剂，采用1:8配水比例，需将清洗剂搅拌均匀，每日更换一次清洗液。
清洗介质应具有防锈性能。
4.1.3对清洁池内水加温至规定温度，最高温度不高于50℃。
4.1.4打开清洗机电源，按操作规程进行操作。
将设备至于自动清洗功能。
4.1.5取下待清洗阀上标识夹，并将标识夹放于指定存放盒内。
4.1.6将待洗各阀的安装面及通路外露口、各排气口等处安装橡胶堵、盖板或其他遮盖物。
crh380b一级修作业指导书(4.26修改)
沈阳动车段CRH380B型动车组一级检修作业指导书第一章检修人员配备和检修分工一级检修班组由检查组、维修组、技术攻关组、供电组及卫生保洁组构成。
1.检查组每个检查组由5名地勤机械师组成，分为①、②、③、④、⑤号。
①、②号负责车顶设备检查以及客室设备的检查。
①号负责供断电申请及防护号志的插撤。
②号负责防护号志的确认。
③、④号负责车体、裙板、底板、转向架、钩缓连接、制动、车端连接等下部检查。
③、④号车底作业时，前后须间隔 3 米左右，以车体中心线为界每人检查各一侧，与齿轮箱连接的牵引电机归齿轮箱检查侧作业人员检查，车底中央设备、底板安装状态两人均需检查。
⑤号领取计划及主控钥匙，司机室设备检查及功能性试验。
2．维修组维修组由走行部及塞拉门、集便器、空调、电茶炉等车上服务设施专修人员组成，负责随车机械师交接故障及检查组发现的故障处理，对不能处理的疑难故障交由技术攻关组处理。
检查卫生保洁组作业质量。
3.技术攻关组技术攻关组由技术尖子、技术骨干等人员组成，负责信息下载分析，处理牵引、辅助、制动、网络等主要系统故障，及维修组不能处理的疑难故障。
必要时技术状元提供技术支持。
4.供电组供电组负责接触网供断电、摘挂接地杆作业，办理登顶及相关作业的登记和销记。
动车组出入库时，出库端2名地勤机械师负责动车组进库接车、出库送车检查，在动车组出、入库时, 接、送车人员分别在库门两侧蹲式接车，听取轮对及车下设备运转有无异音，检查车号、目的地显示器、车下散热风机等工作状态是否正常，发现故障及时向值班室报告。
5.卫生保洁组负责动车组外皮保洁，裙板滤网、变压器滤网清洁及吸污工作。
第二节一级检修流程框图34①、②、③、④号作业 ①、②号作业 ③、④号作业 洗车作业列控、通信设备作业车内保洁作业 吸污作业⑤号作业 滤网清洁注：供电作业中，制动试验不进行，改在出库联检时进行，试验通过后，动车组出库时司机不再重新进行制动试验。
1. ①、②号作业路线①、②号车顶作业路线示意图出库端1 2 3 4 5 6 7 8第I 作业组：（１～８车）I-①号车顶行走路线I-②号车顶行走路线I-①②车顶共同检查路线52.①、②号车内作业路线示意图1 2 3 4 5 6 7 8I-①、②号车内检查路线I-①、②号行走路线3.③、④作业路线（1）地沟作业I-③号地沟检查路线I-③号行走路线I-④号地沟检查路线I-④号行走路线（2）车体两侧作业1 2 3 4 5 6 7 8第I 作业组：（１～８车）I-③号检查路线I-④号行走路线第三章一级检修作业项目及作业质量标准第一节接车及有电预作业总体流程1. 检修组接受作业计划单后，对一级修作业人员指派作业任务。
机车外皮清洗机小修作业指导书
机车外皮清洗机小修作业指导书 适用范围 机车外皮清洗机小修作业编制依据1.《机械动力设备检修工艺》（Q/CDT043）2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》任职条件 须要取得《铁路岗位培训合格证书》、《特种作业人员（电工）操作证》作业工具 万用表、螺丝刀、验电笔、兆欧表、钳子、绝缘胶带、毛刷、各类扳手作业材料棉丝、电线、绝缘胶布、绑扎带。
作业流程 准备防护→试机断电→检查整台设备及电源控制箱→检查控制变压器→检查开关、按钮→检查电压、电流表，指示灯→PLC、开关电源→电流互感器检查→红外对车器→检查空开及断路器→接触器及继电器→整机清洁→试机交验→填写检修记录安全风险提示 1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工量器具，严禁使用不合格品。
4.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。
5.检修前做好安全防护，在设备股道前方设置防护牌。
6.检查刷架电机定位可靠，防止转动部件脱落与机车发生碰撞。
7．检查室外线路绝缘良好，绑扎定位可靠。
处置1.1准备齐全工具、配件耗材等1.1.1准确齐全工具及配件耗材。
正确穿戴劳保用品；检查作业工具齐全；耗材准备齐全；携带检修记录单。
1准备防护1.2设置安全防护1.2.1在设备两端设置安全防护牌。
安全防护牌处置2.1询问使用情况2.1.1询问使用人员设备使用情况，与使用人共同试机，掌握设备技术状态。
设备状态、活件2试机断电2.2断电、验电、挂禁动牌2.2.1确认断电，将禁动牌挂于总电源配电箱，应有专人防护。
设置专人防护禁动牌序号 作业流程作业工序 作业内容及标准 安全关键非正常处置记录数据工具材料作业图示3 检查整台设备及电源控制箱3.1外观检查3.2线路检查3.3接地电阻检查3.1.1试验台内、外部整洁，所有电器元件整体无破损，安装稳固可靠。
3.2.1全部接线必须整洁，绝缘无破损、老化现象。
3.3.1接地可靠，地线横截面积应不小于4mm²。
城市轨道交通车辆检修工艺设备及工程车辆项目2 列车清洗机
作业时,司机可通过选择洗车模式来使列车保持匀速行驶,以达到较
好的洗车效果,西安地铁2号线列车具有洗车运行模式功能。
18
3.喷淋装置 喷淋装置包括预湿喷淋管、药液喷淋管、安装于各刷组的喷管、 清水喷管、淋雨试验喷管。喷管采用不锈钢材质,在各喷管上安装有不 同数量的扇形扁平喷头(嘴),喷头喷出的水为圆形,通过喷头将喷管 里的水均匀地喷洒在车体表面,同时可减小水压对车体表面的损伤。 (1)预湿喷淋管 预湿喷淋管安装于洗车库入库处的热风幕之后,轨道两侧各有一 个,每个喷淋管上装有4个喷头(嘴)。预湿喷淋管所喷出的水通过安 装在回用水池的水泵P1供给,主要对列车表面进行预湿、调温。 (2)洗涤液喷管 洗涤液喷管安装于预湿喷管之后,轨道两侧各有一个,每个喷管 上装有4个喷头。洗涤液喷管主要用于将通过药液泵抽来的药液(酸 性、碱性、中性)与通过安装于回用水池的水泵P2抽来的水混合,喷洒 在车体表面,通过药液与车体表面油污等化学反应去除污渍。
【任务要求】 掌握洗车机行车信号系统、光电信号系统、洗刷系统、喷淋系统、 水循环处理系统、气源供给系统、电气控制系统等。
图2.2
12
【知识准备】 西安地铁2号线列车清洗机主要包括洗车信号系统、喷淋系统、 洗刷系统、吹扫烘干系统(热风幕系统)、水循环处理系统、气源供给系 统、电气控制系统等。 1.洗车机的功能设置 ①具有洗车模式选择功能:可选择是否要端洗、是否要加洗涤剂 清洗或只用水清洗的几种模式。
端刷喷管安装于端洗刷组之上,每侧端刷上包括2组喷管,每组 喷管上有4个喷头。通过安装于回用水池的水泵P5,将药液与回用水 池水喷洒至列车司机室端面及侧面。
20
(6)淋雨试验喷管 淋雨试验喷管由安装于端洗刷组之后的龙门架上的2组喷管组 成,上部喷管上安装有9个喷嘴,两侧喷管安装有30个喷头。通过安 装于回用水池的水泵P6,将回用水池水喷洒至车体表面。喷淋试验装 置用于检测地铁列车车体、贯通道的密封、防水性能,特别是在经过大 架修、贯通道更换等之后进行的车辆密封、防水试验。 (7)三号侧刷喷管 三号侧刷喷管设置在淋雨试验装置后, 安装在二号侧刷组上,每组喷管上各有4个 喷头。通过安装于回用水池的水泵P7,将 回用水池水喷洒至车体表面,进行回用水
机车外皮清洗机维修电工检修作业指导书
机车外皮清洗机维修电工检修作业指导书适用范围 机车外皮清洗机小修作业编制依据 1.《机械动力设备检修工艺》（Q/CDT043）2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》任职条件 取得维修电工铁路岗位《培训合格证书》。
作业工具 万用表、螺丝刀、验电笔、兆欧表、钳子、绝缘胶带、毛刷、各类扳手作业材料棉丝、电线、绝缘胶布、绑扎带。
作业流程 准备防护→试机断电→检查整台设备及电源控制箱→检查控制变压器→检查开关、按钮→检查电压、电流表，指示灯→PLC、开关电源→电流互感器检查→红外对车器→检查空开及断路器→接触器及继电器→整机清洁→试机交验→填写检修记录安全风险提示 1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工量器具，严禁使用不合格品。
4.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。
5.检修前做好安全防护，在设备股道前方设置防护牌。
6.检查刷架电机定位可靠，防止转动部件脱落与机车发生碰撞。
7．检查室外线路绝缘良好，绑扎定位可靠。
程 序键 处置 据 料1.1准备齐全工具、配件耗材等1.1.1准确齐全工具及配件耗材。
正确穿戴劳保用品；检查作业工具齐全；耗材准备齐全；携带检修记录单。
1准备防护1.2设置安全防护1.2.1在设备两端设置安全防护牌。
安全防护牌程 序键 处置 据 料2.1询问使用情况2.1.1询问使用人员设备使用情况，与使用人共同试机，掌握设备技术状态。
设备状态、活件2试机断电2.2断电、验电、挂禁动牌2.2.1确认断电，将禁动牌挂于总电源配电箱，应有专人防护。
设置专人防护禁动牌作业图示螺丝刀、毛刷、扳手、接地专试控制柜螺丝刀、开关 螺丝刀、螺丝刀、毛刷、万PLC 螺丝刀、螺丝刀、车位感应器 螺丝刀、螺丝刀、接触器整机清洁 接触器仪表指示正常作业图示 洗车正常。
机务段转向架清洗机小修作业指导书
机务段转向架清洗机小修作业指导书 适用范围 转向架清洗机小修作业编制依据1.《机械动力设备检修工艺》（Q/CDT043）2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》任职条件 须取得须取得铁路岗位《电工培训合格证书》。
作业工具 螺丝刀、活动扳手、呆扳手、毛刷、禁动牌、试电笔、万用表、兆欧表、钳形电流表、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、电筒等。
作业材料 棉丝、毛巾、酒精、砂布、尼龙扎带、电工胶布、焊锡丝等。
作业流程 准备→试机及防护→检查整台设备及电源控制箱→控制箱内外部接线→接触器及中间继电器→空气断路器（带过载保护）→接线端子→电磁碟阀→行程开关→指示灯→电动机→开关按钮→电源扩展插座→各仪表→整机清洁→试机交验→填写检修记录。
安全风险提示 1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工量器具，严禁使用不合格品。
4.工作场地严禁吸烟，注意兆欧表及酒精的安全使用，停电验电。
5.注意天车吊物防护，做好人员安全互控。
处置1 准备 1.1准备齐全工具、配件耗材等1.1.1准确齐全工具及配件耗材。
正确穿戴劳保用品；检查作业工具齐全；耗材准备齐全；携带检修记录单。
螺丝刀、扳手、毛刷、禁动牌、试电笔、万用表、兆欧表、钳形电流表、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、电筒等。
2 试机及防护2.1设置安全防护2.2询问使用情况2.1.1在设备周围设置安全防护，挂禁动牌。
2.2.1询问使用人员设备使用情况，与使用人共同试机，掌握设备技术状态。
电伤害安全防护禁动牌处置2试机及防护2.3断电、验电、挂禁动牌2.3.1用试电笔或万用表验电，确认停电。
（试电笔验电前应该做试电笔好坏的测验）。
2.3.2将禁动牌挂于总电源配电箱，应有专人防护。
试电笔验电前应该做试电笔好坏的测验。
设专人进行防护。
禁动牌、试电笔、万用表3检查整台设备及电源控制箱3.1外观检查3.1.1控制柜内、外部干净，整洁，所有电器元件整体无破损，安装稳固可靠。
SF-K型微机控制列车制动机试验系统电器部分小修作业指导书
作业指导书
SF-K型列车微控试风装置电器部分小修
目次
1.工前准备 (1)
2.工控机检修 (2)
3.无线电台检修 (4)
4.执行器柜检修 (5)
5.尾部风压采集仪检修 (8)
6.通电检查准备工作 (9)
7.工控机通电检查 (11)
8.无线电台通电测试 (12)
9.机能检测 (13)
10.完工交验 (14)
危险——注意——
图2 工具及仪表图1 着装图
[图4] 液晶显示器
[图7]电台天线
[图8]执行器主机信号线[图9]主机内部通讯模块
[图10]执行器接线排[图11]控制按钮
[图12]压力传感器[图13]电磁阀
[图14] 尾部风压采集仪
6.1.
[图15]工控机测试
[图16]机能测试界面
切勿将工具、配件及杂物遗留设
第15页共16页
附件1
电工常用工具清单
第16页共16页
附件2
设备检修单
设备包修工长使用人检验员。
机车外皮清洗机机械钳工检修作业指导书
机车外皮清洗机机械钳工检修作业指导书适用范围 机车外皮清洗机小修作业1.《机械动力设备检修工艺》（Q/CDT043） 编制依据 2. 《 铁 路 局 机 务 专 用 设 备 小 修 范 围 及 质 量 标 准 》任职条件 取得机械钳工铁路岗位《培训合格证书》。
钢丝钳、螺丝刀、手锤、铜棒、内六方扳手、活动扳手, 框式水平作业工具 仪。
生料带、润滑脂、毛巾、柴油。
作业材料作业流程准备防护→试机断电→外观检查→检查水泵→检查移动式空气压 缩机→检查气源三联件→检查二位五通电磁阀→检查水管、风管、 接头→检查压力表→检查拐臂座架→检查拐臂→整机清洁→试机 交验→填写检修记录1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
安 全 风 险 3.工作前要认真检查所使用工量器具，严禁使用不合格品。
提示4.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。
5.检修前做好安全防护，在设备股道前方设置防护牌。
6.检查刷架移动定位可靠，防止转动部件脱落与机车发生碰撞。
序号 作业流程 作业工序作业内容及标准安全关键非正常 处置记录数据 工具材料作业图示1.1.1准确齐全工具及配件耗 1.1 准备齐材。
正确穿戴劳保用品；检查 全工具、配作业工具齐全；耗材准备齐 件耗材等全；携带检修记录单。
1 准备防护1全.2防设护置安1护.2牌.1。
在设备两端设置安全防安全防护 牌序号 作业流程 作业工序作业内容及标准安全关键非正常 处置记录数据 工具材料2.1.1 询问使用人员设备使用 2.1 询问使情况，与使用人共同试机，掌 用情况 握设备技术状态。
设备状态、 活件2 试机断电2.2 断电、2.2.1 确认断电，将禁动牌挂 设置专人验电、挂禁于总电源配电箱，应有专人防防护动牌护。
禁动牌作业图示序号 作业流程 作业工序作业内容及标准安全关键非正常 处置记录数据 工具材料作业图示3.1.1 该设备内、外部干净，3.1 外观检整洁，所有元件整体无破损，查安装稳固可靠3检查整台 设备周围环境3体,2清设扫备整3焊,2，,校1 无正裂、纹焊、修无。
2.1.5 车顶外皮清洗
CRH380A统型动车组二级修作业指导书编号CRH380A(L)-I2-01-07-02版本V2.0作业项目车顶外皮清洗维修项目：车顶外皮清洗适用车型CRH380A统版本V2.0修程二级修周期30天分类A级系统车体及车端连接车厢号全列供电条件无电作业人数1人作业时间15分钟/辆注意事项1.作业人员应按规定穿戴工作服、防护鞋、安全帽等劳保用品。
2.车顶行走时必须走在车顶防滑涂料专用线上，严禁在防滑涂料区域以外行走。
3.作业时，确保无电，做好防滑。
参考资料1.铁路总公司二级修维修卡片《车顶外皮清洗》（V4.1）备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2．“”表示质检员对作业结果进行检查。
3.“”表示作业人员拍照留存。
CRH380A统型动车组二级修作业指导书编号CRH380A(L)-I2-01-07-02版本V2.0作业项目车顶外皮清洗版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V1.02015.05.30《铁路动车组运用维修规程》（铁总运[2013]158号）《南昌铁路局CRH型动车组一、二级检修作业办法》的通知（南铁辆[2014]19号）《CRH380A型时速350公里速度级动车组(非高寒)维护检修手册》薛文敏贾华黄如福V1.12015.7.30《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）薛文敏贾华黄如福V2.02016.9.30郝旭贾华黄如福CRH380A统型动车组二级修作业指导书编号CRH380A(L)-I2-01-07-02版本V2.0作业项目车顶外皮清洗工具清单序号名称规格型号单位数量备注1拖把把12水桶个13安全带副14铁链条1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1中性清洗剂罐12毛刷把2CRH380A统型动车组二级修作业指导书编号CRH380A(L)-I2-01-07-02版本V2.0作业项目车顶外皮清洗序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备触电风险：确认车组降弓断电，放电结束。
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1 工前准备 工具包、警示牌
4.1 静态检查时，关闭电源开
关，使用试电笔检验空开下端各相电
源线确认可靠断电，在控制柜面板上
挂“禁止供电”的警示牌。
4.2 动态检查时，需经操作培训
合格且操作熟练的操作人员操作设
备，小修人员做好安全防护后，进行
小修工作，两人小修，一人安全卡控，
一人操作，严禁靠近危险部位。
棉纱
1、实验急停按钮、开关机械动 作是否良好，安全警示灯是否正常闪 烁，并除尘。
2、8 个监控摄像头工作正常，画 面无抖动、黑屏，数据储存正常，擦 拭不清晰摄像头。
6
序号 小修项目
第 7 页 共 15 页
列车外皮清洗机电器部分小修作业指导书
工装及材料
作业程序和标准
作业图示
安全附件 8 （现场 6
处）
棉纱
实验现场各处急停按钮、开关机 械动作是否良好，并除尘。
1、电机外壳清扫除尘。
2、检查紧固机座螺栓。
3、打开接线盒检查紧固接线并做
回用水泵
绝缘检测，若有碳刷须检查磨损程度。
4、在通电试车时，检测电机各相
9
电机(整 毛刷、螺丝刀、 电流是否平衡。
排全部检 试电笔
注意：1.找到相应的电机空开可测量工
查)
风险点：挂“正在作业，禁止供电”作 业警示牌在醒目位置，并做好安全互控。
9
序号 小修项目
第 10 页 共 15 页
列车外皮清洗机电器部分小修作业指导书
工装及材料
作业程序和标准
作业图示
12 液位开关
风险点——1.一般采用设备断电检查的方式进行作业，断电后须验电。并在电源开关处明显位置悬挂“正在作业，禁止供电”警示牌。
2.在设备必须带电运行检查时，在靠近设备之前，需有人员监控，且确认检查作业无危险、电源线路无破损，并且身体任何部位 不会接触带电部位或设备运动机构。
3.处于所外联络线上设备在检查时应检查设备防盗设施（包括门、防盗窗、围栏、柜门锁、报警系统、监控摄像头等）状态。 4.检查设备旁灭火器指针及定检标签是否有效，设备上仪表及安全阀定检标签是否过期。
3 控制箱
螺丝刀
示灯作用状态。
2
序号 小修项目
第 3 页 共 15 页
列车外皮清洗机电器部分小修作业指导书
工装及材料
作业程序和标准
作业图示
检查各电机保护开关 QM、接线盒、
交流接触器 KM、电流互感器等作用状
3
控制箱 试电笔、毛刷、 态，所有电线、电缆联接牢固，并除
螺丝刀
尘。
注意：无电作业（配电柜须断电）。
列车外皮清洗机电器部分小ห้องสมุดไป่ตู้作业指导书
序号 小修项目 工装及材料
作业程序和标准
作业图示
检查急停按钮动作灵敏，复位正常；
控制系统软件工作正常（模拟洗车过
毛刷、螺丝刀、 程）；各接近开关感应灵敏，指示灯
4 控制系统 试电笔
亮；光电开关感应灵敏，指示灯亮,。
风险点：1、检查各部状态时配电柜须
断电。2、各控制按钮、显示等部件检查时
检查 PLC、各连接线路是否有松
试电笔、毛刷、 动、破损、有无过热现象及相关电器
3 控制箱
螺丝刀
除尘。
注意：无电作业（配电柜须断电）。
3
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列车外皮清洗机电器部分小修作业指导书
序号 小修项目 工装及材料
作业程序和标准
作业图示
检查各继电器、开关、连接线端
无松动，作用状态良好，并除尘。
检测，若有碳刷须检查磨损程度。
生化鼓风 毛刷、螺丝刀、 4、在通电试车时，检测电机各相电流
10
电机 试电笔
是否平衡。
注意：1.找到相应的电机空开可测量工 作电流。2.电机绝缘值不低于 0.5 兆欧。
风险点：挂“正在作业，禁止供电”作 业警示牌在醒目位置，并做好安全互控。
8
序号 小修项目
第 9 页 共 15 页
试电笔、毛刷、
3 控制箱
螺丝刀
注意：1、检查、除尘时，无电作业（配
电柜须断电）。2、通电作业时，检查电气 元件动作灵敏度、可靠性。
检查编码器作用状态正常，并除
毛刷、螺丝刀、 尘。
3 控制箱
试电笔
风险点：1、外观检查除尘时为无电作
业（配电柜须断电）。2、通电作业时，检
查 UPS 作用状态。
4
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设备型号：双向不烘干型
生产厂家：北京沃尔新自动化设备有限公司
作业人员：设备维修人员 3 名、操作人员 1 名（具备岗位作业资质） 作业时间：2 小时/台
工装工具：背包(YT-7440)、对讲机、500V级兆欧表（ZC25B型）、钳形电 作业材料：扎带、短接线（1m）、电工胶布、生料带、魔绳、砂布（600 流表（MG26型）、试电笔(YT-2863)、点温枪、电筒、警示牌、钢尺(15cm)、 目）、棉纱布、毛刷、电子清洗剂 钢丝钳(YT-1941)、尖嘴钳(YT-1943)、150mm 十字(捷科)、150mm 一字(捷 科)、50mm十字(捷科)、50mm一字(捷科)、内六角（1.5-10mm)(YT-0505)、 万用表、签字笔、记事本 参考资料：《设备综合管理制度》（所细发文）、《动车组专用设备检修维护管理规程》（铁总运〔2014〕106 号）、《轨边设备检修及操作安全管理制 度》（所细发文）、《机械动力设备检修工艺》（铁道部成都铁路局企业标准）及厂家提供设备资料 安全防护及注意事项：
作业流程示意图
工前准备 作业登记 设置安全防护 申请接触网断电 停电静态检查 通电动态检查 试机操作，完工交接 撤除安全防护，申请接触网供电 作业销记
设备电器部分小修作业指导书
类别：小修 系统：电器部分 部件：控制柜、各电器元件、线路、电机、UPS、主 机等
列车外皮清洗机电器部分小修作业指导书
小修周期：3 月
作业指导书
列车外皮清洗机电器部分小修
目次
1.工前准备 ...................................................... 1 2.配电柜 ........................................................ 2 3.控制箱 ........................................................ 2 4.控制系统 ...................................................... 5 5.工控机 ........................................................ 5 6.光电传感器 .................................................... 6 6.安全附件 ...................................................... 6 7.回用水泵电机(整排全部检查) .................................... 7 8.生化鼓风电机 .................................................. 8 9.机械过滤器水泵电机 ............................................ 9 10.液位开关 .................................................... 10 11.毛刷减速电机 ................................................ 10 12.测速装置（2 套）............................................. 11 13.其他线路检查 ................................................ 11 14.视频监控系统 ................................................ 12 15.空压机 ...................................................... 12 16.备用空压机 .................................................. 13 17.视频监控交换机 .............................................. 13 18.信号灯 ...................................................... 14 17.通电试机 .................................................... 14 18.清场并办理交接 .............................................. 15
图 1 设备维修工具包 图 2 作业人员
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列车外皮清洗机电器部分小修作业指导书
序号 小修项目 工装及材料
作业程序和标准
作业图示
检查总配电箱开关、电气元件、
试电笔、毛刷、 连接线作用状态，有无松动、烧蚀，
2 配电柜
螺丝刀
并除尘。
注意：无电作业（配电柜须断电）。
试电笔、毛刷、 检查控制箱仪器仪表无破损、显
5.若设备相电压为 220V，应小心触电，一人作业，一人防护。 6.若设备属轨边设备管理范畴，作业流程需严格按轨边设备维修作业管理办法执行。 7.若设备作业处所超过2米以上高空，应可靠系带安全带，且作业时避免高空坠物。 8.若检查移动设备时，应先确认设备不会发生自然溜逸。 9.轨边设备作业完后需清场，确认设备各部件及其他设施未侵限。 10.涉及接触网供断电作业，须严格按照供断电管理办法执行。 基本技术要求： 1.电器过载、短路保护装置完好，作用可靠。 2.各安全限位装置完好，作用可靠。 3.各电流、电压表作用良好，检验有效。 4.各电器部件外观完好，无缺失，作用可靠，动作灵敏、无异音。 5.各指示灯、按钮等无破损、缺失，作用良好。 6.各接线头、接插件紧固，无变色、氧化；线路无老化、破损、断裂、过热，护套完好。 7.电机固定牢靠，绝缘达标，线路完好，运行平稳无异响，各相电流平衡且在额定值范围内。 8.微机系统软件运行正常，时间准确，主机散热风机工作正常，显示屏显示清晰，无乱码和闪屏。 9.整机绝缘良好，无漏电隐患。 10.适用环境温度：0至45℃；列车洗车时的通过速度3～5km/h；刷毛长度：≥45cm；工作压力：≥0.4Mpa，≤0.7MPa。 作业环境与作业位置：洗车线 作业流程简介：工前准备→作业登记→设置安全防护→申请接触网断电→停电静态检查→通电动态检查→试机操作→线路清场→完工交接→撤除 安全防护→申请接触网供电→作业销记 技术员必查抽检项目： 必查：1.涉及安全部件；2.涉及轨边部件；3.特种设备及安全部件；4.通电试验。 抽检：操作控制系统、监控装置。