产品防护规范

1 目的

通过对公司产品及制造过程的适当防护，确保产品在制造过程、包装和交付的全过程中质量不发生变化，符合顾客要求。

2 范围

适用于本公司对从原材料、加工制造、包装和交付的全过程的控制。

3职责

各相关部门负责产品防护工作。

5 工作程序

5.1 搬运

5.1.1 所有产品在搬运时应轻拿轻放，防潮防雨，确保产品、包装或标识不受损坏。

5.1.2 选择适合的搬运工具和设备，避免颠覆等安全事故的发生。

5.1.3 材料到库

原材料进厂卸车一般采用人工卸车，工作中应听从库管员的安排将原材料到指定位置，同时应注意轻拿轻放，严禁野蛮装卸。

其它材料卸车时先将材料放到木托盘上整齐码放，用液压推车或叉车运送到库管员指定的储位上。材料堆放高度一般不能超过每层货架的高度，对于体积小但重量较重的材料应注意考虑木托盘和液压推车的载重要求。严禁超载，并堆放在低层。

瓶装气体如：氧气、乙炔、氮气等应使用专用运输车搬运，严禁在平地上滚动搬运。

5.1.4 过程搬运

原材料的搬运。各车间原材料搬运较重的（如铜棒、铜杆等）用叉车搬运，较轻的用液压手推车或专用小推车搬运，搬运时避免撞击，以防碰伤。

胶块、铜杆的搬运。胶块应整齐叠放在木托板上用液压车搬运，木托板上应加棉布垫，以防胶块被污染，同时胶块间也应用棉布垫隔开，以防胶块粘在一起；铜杆整齐码放在木托板上用液压车搬运，已清洗好的铜杆应采取表面保护措施；已涂胶的铜杆应用周转箱盛放，以免搬运时表面磕碰划伤同时也防止因沾水、油或灰尘而被污染，周转箱应整齐叠放在木托板上用液压车搬运。

锌块、铅块、钢带的搬运。在装卸锌块、铅块、钢带时用铲车搬运，领用锌块、铅块、钢带用液压拖车搬运，拖车上放木托盘，以免产品掉地。防止野蛮操作，以免出现安全事故。

制造过程中的产品零件（包括电镀、抛光的零件）一律放入周转箱中用液压推车或专用小推车进行搬运。产品周转箱叠放不得超过三层并整齐叠放，以防周转箱倒地。

已包装待入库的产品，应整齐叠放在木托盘上，搬运用液压推车。搬运时较重产品堆放高度不得超过3

层，一般产品不得超过5层，必要时用绳子圈住四周，防止产品倾倒。

产品发运时用铲车搬运至卡车或集装箱上，搬运时严禁野蛮作业。保护好产品，防止包装或标识破损。

5.2 贮存

5.2.1 所有材料和零件、产品都应分类、分批存放。

外购、外协件用周转箱分装或采用原包装，分类、分批存放在木托盘并上货架。

数量大、外包装大、重量轻的物资如：塑料帽、铜套、石棉、海棉等可用原包装分类、分批存放在货架上。

纸箱应平整堆放在木托盘上并存放在货架上，同时注意防雨、防潮、防火，尤其是在梅雨季节，需要把纸箱用不透气的帆布覆盖；在打托盘之前再检查一下，发现潮湿的，由采购部联系纸箱厂家，将纸箱运至厂家烘干后再使用。铜杆、胶块的堆放应注意外表面的防护，胶块的下面应垫棉布防护，上面应盖棉布保护；胶块、铅块等须注意防晒、防潮；钢钩应用周转箱盛放并盖上盖子，存放在货架上，注意防潮。

在制产品用周转箱分类装好，存放在车间的指定区域。

半成品用周转箱存放在车间半成品库。

已包装的成品应放在木托盘上，堆放高度不得超过1.6米,存放在货架上或其他指定区域，必要时四周用绳子套住。

易燃易爆的化学品、油料等须使用专用容器存放在指定区域，杜绝火种；易发生不良化学反应的物品（如铅和胶）须杜绝存放在同一区域。

5.2.2 对有保质期要求的材料应记录到期时间并及时查对，严格遵守其保质期。若即将超期的需重新报验。