墩台帽施工作业标准

墩台帽施工作业标准

1施工作业标准

1.1模板制作、安装、拆除作业

1）模板制造

(1)墩身模板按照墩身尺寸用钢模板分节组拼而成，模板间采用螺栓连接；刚模外楞为整体式桁架，桁架端头设置拉杆，墩身内部无拉杆，由外侧桁架提供刚度。

(2)模板准备：首先按照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行组合、整理后用机械抛光，清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷色拉油，涂刷时保证油层均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整（平整度不大于3 mm），且模板边角必须顺直、平整、洁净。挑选模板要检查模板肋齐全、板眼一致，分堆码放，便于控制并用于同一部位，有利于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。

(3)模板加工精度

①模板安装允许偏差

a、表面平整度:3mm

b、模板的侧向弯曲:L/1500mm

c、两模板内侧宽度:+10mm,-5mm

d、相邻两模板错台1mm

②焊接

钢结构制作与安装工程的连接,必须保证结构的正确结构位置,连接部位有足够的强度和稳定性.

焊缝缺陷分级(mm)

a、未焊满:每100.0焊逢内缺陷总长≤25.0

b、咬边: ≤0.1t且≤1.0,长度不限

c、裂纹:不允许

d、电弧擦伤:不允许

e、接头不良: 缺口深度≤0.1t且≤1.0，每m焊缝不超过一处

f、焊瘤:不允许

g、表面夹渣:深≤0.2t,长≤0.5t且≤20

h、表面气孔:每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0气孔两个

③边缘加工及制孔质量要求

a、宽度及长度:±10mm

b、加工边直线度:L/3000且不大于2.0mm

c、加工面垂直度:0.025t且不大于0.5mm

④螺栓制孔允许偏差(mm)

a、直径:+1.0,0

b、圆度:2.0

c、垂直度:0.03t且不大于2.0

d、同组内任意两孔间距: ±1.0

⑤连接组装

缝隙(mm):±1.5

(4)模板安装完毕后，检查一遍拉杆、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后报检验。

(5)模板拆除:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行，大体积混凝土模板拆除应在养护期后进行。拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。模板、脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐，退回周转库。

(6)模板施工注意事项

①垫层施工一定要平，控制在-10～+5mm之间，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚。

②为防止模板缝漏浆，在模板底脚用水泥砂浆封堵，模板拼缝间夹双面胶（粘双面胶一定要平直），严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。

③模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无黑迹。

④在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。

⑤模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。

⑥模板接缝螺栓要上满，并设置足够的外撑，保证模板的整体稳定性。

1.2钢筋制作、安装作业

1）原材料的技术要求

(1)非预应力钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

（GB1499-1998）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）、GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》的有关规定。各种规格钢筋其机械性能应符合下表规定。

注：d：弯心直径a：钢筋直径

(2)钢筋外观：无裂纹、重皮、气孔、氧化、铁皮锈、死弯及油污等。

(3)钢筋进场前应由厂家提供出厂质量证明书和试验报告单。进场后钢筋应分批（每批不超过60t）抽样复验。第一次抽样一组试件，各试验合格，该批钢材视为合格。第一次抽样不合格，应加倍抽样试验，全部合格者该批钢材视为合格，若任一项不合格该批钢筋不合格。

(4)钢筋应存放在干燥地点，最低点离地面不小于20cm，按照批号分堆存放，并挂上标识。不得沾污油脂酸碱盐等有害物质。

2）钢筋加工及安装

墩身钢筋分两段进行加工及安装，墩帽部分钢筋必须在安装完空心墩内模后进行安装（如果是空心墩）。在进行钢筋绑扎前，必须先安装双排钢管架，且必须安装“十”剪刀撑，以确保施工安全性，方便施工。外观鉴定：钢筋表面有明显的锈蚀、油污、焊渣时，外观质量为不合格。

(1)钢筋加工及安装

①主要受力钢筋接头均采用套筒连接，套筒必须满丝。钢筋接头质量应符合相应桥涵施工技术规范；

②支座垫石钢筋必须在混凝土灌注到距墩帽底部50cm处，再进行钢筋安装，空出的位置为串筒安放区域。支座垫石钢筋必须在浇筑混凝土之前，在自制钢筋绑扎胎具上绑扎完成；

③墩身钢筋绑扎安装时，为保证施工方便及钢筋位置准确，在墩内应搭设支架，并加设架立钢筋，固定墩身顺桥向钢筋网的位置，架立钢筋可采用φ20-25mm的螺纹钢筋，两端设弯钩，与钢筋网片绑扎固定；

④墩身内拉筋必须让出安放串筒的位置，该区域的拉筋必须边拆除串筒边安装（串筒逐段拆除，每段1m）；

⑤在串筒旁边预留进人孔，拉筋也必须在串筒拆除后安装；

⑥钢筋网的钢筋根数，必须满足设计要求；

⑦受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、同一根钢筋接头间距

和焊接、机械接头质量应符合规范和设计要求。

(2)钢筋保护层

设计要求墩身钢筋保护层均为4cm，为保证钢筋保护层满足规范要求的误差允许范围（+10，-5）mm，钢筋均采用塑料垫块。

①相对于混凝土预制垫块，塑料垫块具有厚度准确、不易破碎的优势，而且方便施工；

②按照梅花形布置，纵横向间距为50cm。

(3)验收标准

①钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表3.3-2的规定。

表3.3-2 钢筋加工允许偏差和检查方法

②钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合表3.3-3的规定。