浅谈矿井采煤工作面液压支架的防滑与防倒措施

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关于采煤工作面液压支架防滑防倒措施的探讨

关于采煤工作面液压支架防滑防倒措施的探讨采煤工作面液压支架在煤矿生产中有着非常广泛的应用，然而国内的许多煤矿生产中都面临着液压支架倾倒与下滑等问题。

文章对支架倾倒和下滑的主要原因进行了分析和总结，并以此为基础提出了针对性的应对和预防措施。

标签：采煤；工作面；液压支架；防滑防倒引言随着机械设计与制造技术的不断发展，采煤行业生产中，机械化程度也日益提高，逐步成为了采煤行业中主流的发展方向，通过机械化的应用能够提高采煤效率、保障采煤安全、降低生产过程的能耗，同时能够为采煤员工提供更好的劳动條件好，减小劳动强度，因此有着很强的推广意义。

液压支架装置作为煤矿采煤工作面中使用最为广泛、数量最为庞大的基础设备，其正常稳定的工作对于整个工作面生产的安全性与高产高效有着显著的影响。

在采煤工作面日常生产时，液压支架最常见的故障有下列3种，自动降架、支架倾倒与操作失灵。

除支架倾倒之外，其余故障都属于局部性故障，应该在故障处理也更方便，不会对采煤工作区的整体生产带来很大影响。

然而一旦支架倾倒事故发生，通常都会由于其中一架支架的倾倒事故而牵连到附近的液压支架，进而引起较为严重的事故，极大的威胁到矿井采煤工作面的生产安全。

1 支架倾倒的主要原因在采煤工作面的日常生产工作中，时常会面对液压支架的倾倒事故。

支架的倾倒一方面会对移架工作造成明显的困难，另一方面还可能由于支架倾倒而造成局部冒顶。

当支架倾倒事故发生或出现了支架倾倒趋势时，必须立即处理，防止事故的进一步扩大。

造成液压支架倾倒事故发生的原因多种多样，甚至可能是几种不同的原因共同造成的，总的来说，主要以下几种：（1）采煤区工作面的开采高度与煤层之间的倾角过大，会影响液压支架的稳定性，当液压支架的合力作用点超过支架底座范围时，必然会引起支架倾倒事故的发生。

此外在一些煤层倾角不大的条件下，一旦液压支架底座安装不到位，平整度不够时，也可能导致液压支架倾倒事故的发生。

（2）在倾角超过15度工作面中，顶网与冒落矸石使得液压支架承受的侧向应力很高，容易造成液压支架的倾斜，甚至造成支架的倾倒。

浅谈矿井采煤工作面液压支架的防滑与防倒措施

浅谈矿井采煤工作面液压支架的防滑与防倒措施[摘要]液压支架是矿井采煤工作面的重要设备，且数量最多，它的安全可靠运行，关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。

液压支架是综合机械化采煤的关键设备，在我国已有相当长的发展史，在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用，取得了明显的技术经济效益和社会效益。

但是在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象，因此说有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因，针对性地提出相应的防治措施，确保液压支架的安全工作。

当液压支架倾角较大时，必须考虑防滑与防倒的问题。

本文重点分析矿用液压支架防倒与防滑采用的装置，提出可行措施，确保矿井的安全生产。

【关键词】液压支架；防滑；防倒；措施；移架引言随着科学技术的迅速发展，采煤机械化程度的不断提高，综采成了采煤工艺的重要发展方向，它具有高产、高效、安全、低耗以及劳动条件好、劳动强度小等优点。

液压支架是煤矿综采工作面的重要设备，应用广泛，数量较多，因此说它的正常工作关系着整个工作面的安全生产和高产高效。

在工作面生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。

除支架倒架外，其余故障是局部性的，处理起来比较容易，对生产影响较小。

但是倒架事故一旦发生，往往由于一架支架倾倒而使相邻支架相继倾倒，造成事故扩大，严重制约矿井安全生产，因此用好管好采煤工作面液压支架，使之不发生倒架事故就显得非常重要。

1、倒架的原因分析在采煤工作面生产过程中，有时会发生液压支架倾倒事故。

这种事故不仅给移架工作带来很大的困难，而且常因倒架而引起局部冒顶。

发现倒架或有倒架趋势时，应及时处理，避免事故的扩大。

引起支架倾倒的原因很多，有时往往是几种原因同时存在，归纳起来主要有以下几个方面：（1）工作面的采高和煤层倾角太大时，支架的稳定性差，支架的合力作用线落在底座范围以外，就会造成支架倾倒。

即使在煤层倾角较小的情况下，如果支架底座下面严重不平。

综采工作面支架防倒防滑措施

综采工作面支架防倒防滑措施会审签字单工程名称会审时间职务通风科安全科机电科调度室施工队会审意见：姓名职务机电矿长安全矿长生产矿长总工姓名综采工作面设备防滑防倒措施工作面目前推进至1405米处，工作面继续往前推进40米，工作面回风顺槽有一长度35米的大坡，坡度为19°，为防止工作面设备发生倾倒或下滑，特制定此安全技术措施：一、采煤机防滑技术措施1、保证工作面齿轨完好、齿轨销齐全。

不得出现缺销、掉销或销子插不到位的现象。

2、采煤机导向滑靴完好，出现缺损、裂痕后及时更换。

3、采煤机割煤时，支架工协助看管电缆夹，电缆夹滑掉时要及时打信号停机。

二、液压支架防倒防滑手艺步伐1、使用液压支架的防倒防滑千斤顶（侧护板、抬底）,并配合液压单体支柱辅助调整倾斜的支架。

在工作面倾角大的中央支架应自下而上依次拉移,在拉移前如果支架间距跨越划定时,用上方支架的调架顶调整支架位置,先调底座间距,然后再调倾斜度以防个别支架下倾造成倒架。

2、拉移支架时按规定操作机尾3架：先移136架，然后移137架，最后移135架。

移架时若发生倒架或摆尾等，及时使用单体柱进行调架，确保端头架不倒架、歪架。

3、严格控制采高，工作面采高控制3-3.5m，保证液压支架支撑高度不得超过有效支撑范围。

4、坚持顺序移架。

移架时要带压擦顶移架，液压支架要一次拉到位，不准反复升降支架、频繁调架，移架降柱不宜过多，保持在50～100mm，特殊情况下以不超过相邻支架侧护板为准，严禁相邻两架同时降架。

5、移架前必须将本架侧护板伸出，使支架始终垂直顶底板或使支架有一定的迎山，液压支架移到位升柱后把侧护板手把打###至零位。

6、移架时先拉线后移架，移架时速度要适中，不得猛拉猛拽，顶梁与顶板要呈面接触，严禁顶梁梁端与顶板呈线接触。

7、如果液压支架有下滑趋势，在137架外帮支设戗柱，防止137支架下滑，从而控制中部支架的下滑。

三、处理咬架安全技术措施1、咬架的首要原因一是在降架过程中立柱行程过大造成咬架，二是工作面支架倒架严峻时容易产生咬架。

矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析

矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析张玉涛(安徽省亳州煤业公司袁店二井煤矿综采二区，安徽亳州236000)摘要：液压支架是采煤作业中的关键设备，并且数量最多，其安全可靠的运行关系到整个采煤作业的安全生产与矿井高产高效。

由于受到开采工作环境的影响，液压支架存在滑架或者倒架的情况，为了保证采煤作业能够丿帧利进行，保障开采效率，提前做好矿井采煤工作面液压支架防滑防倒的预防尤为关键，本文尝试总结了部分预防以及处理的方法。

关键词：液压支架；防滑与防倒；采煤作业中图分类号：TD355文献编制码：A文章编号：1008-0155(2019)45-0014-02当下的采煤作业多使用普采和综釆两种方式:普通机械化采煤用单体液压支柱加梁支护，支护方式和炮采相同，用釆煤机割煤,割下的煤落在刮板输送机上，直接运出工作面，接皮带运出采区。

综合机械化釆煤简称综采，用液压支架支护，釆煤机割煤，割下的煤落在刮板输送机上，直接运出工作面，然后通过转载机和破碎机，接皮带运出釆区。

工作面在生产作业过程中，容易出现液压支架自动降架、倒架等故障，其中倒架属于比较严重的事故，其他故障为局部性故障，处理比较容易，并且对生产造成的影响小，而倒架事故一旦发生将可能导致毗邻支架相继倾倒，扩大事故，对于矿井的正常生产将造成严重的影响，因此预防倒架事故就变得非常重要。

1液压支架滑架倒架原因1.1液压支架滑架原因工作面输送机的使用过程中,输送机因为自身具有一定的重量，整体呈现倾倒的态势，加上煤炭始终向下运输，采煤机向下的牵引力，两种力的作用下，输送机必定会产生向下的偏移，只是移动的距离长短不同。

在一些煤层倾角小的工作面上，这些偏移很M被察觉，但事实上输送机一直存在下滑量，这种下滑量对千斤顶产生推移，并造成输送机出现下滑，液压支架的前移方向发生改变并出现微小下滑，在多次微小下滑的积累下,若未得到及时的纠正就会进一步导致下端撤出液压支架与输送机溜槽，而工作面上端补充，进而对生产造成威胁％1.2液压支架倒架原因液压支架倒架属于综合釆煤作业里比较严重的事故,这种事故造成的破坏大，原因繁多，处理起来也十分的繁琐，处理的周期较长，所以需要工作人员提前预防，避免倒架事故。

浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术(张念伟)

浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术张念伟（安徽神源煤化工有限公司邹庄煤矿；安徽淮北 235123）摘要：本文对综采工作面液压支架倒架的原因进行了分析，提出了预防液压支架倒架的主要方法，最后谈到处理液压支架倒架的主要方法。

关键词：综采面；倾角；倒架；控制1 引言煤矿综采工作面在生产过程中，特别是大倾角采煤工作面的开采，常常会因为一些客观和人为的因素影响，以致造成防护液压支架的倾倒问题。

液压支架倾倒，极易造成顶板管理的失控，引发漏冒顶事故。

漏冒顶量大了，就会造成工作面停止生产，以致不能出煤，严重时还会危及人身安全，以致酿成死亡事故。

根据几年的生产实践经验可知，液压支架倒架的原因也是有多方面原因造成的，对此就要针对工作面的实际情况采取有效控制措施，以防止液压支架的倾倒。

当液压支架倾倒后，也需要采取合理、有效的措施进行处理。

2 液压支架倒架的原因分析2.1 自然因素的影响1）地质因素的影响。

在综采工作面，由于地质条件的限制，工作面沿倾斜方向布置，沿煤层走向方向推进，即倾斜长壁开采。

此时综采工作面的上、下端头落差较大，这时沿工作面排列的液压支架倾斜角度也会伴随煤层倾角的加大而加大，液压支架自然就会倾斜，容易出现倒架。

2）设备自身因素的影响。

生产过程中，综采工作面的刮板输送机和液压支架在前移的过程中，也会由于自身重力的原因，势必产生向下方的蠕动，而且贯穿生产过程的始终。

当蠕动到一定程度之后，就会发生窜动。

运输机窜动量过大时，就会别倒液压支架。

所以说，控制好设备自身重力的影响，这也是控制液压倒架的另一个重要方面。

2.2 人为因素的影响1）超高采煤造成的倒架。

对于地质条件复杂多变综采工作面，其设备的选型、配套问题很重要。

此时液压支架选型既不能过轻，也不能过重。

过重就会造成投入的浪费，以致加大了生产成本；过轻不能实现有效的支撑高度，煤炭资源不能全被开采出来，会出现资源严重丢失现象。

因此，液压支架的选型，应综合考虑，以保持适当为原则。

液压支架防倒防滑措施

液压支架防倒防滑措施液压支架防倒防滑措施可真是个不简单的话题，听起来像是在说一些高大上的技术，实际上呢，这可是关乎安全的大事啊。

大家都知道，液压支架在矿井里可是一道不可或缺的风景线，它们负责撑起整个矿洞，简直就是矿工的“保护神”。

想象一下，如果没有它们，矿工们可真得提心吊胆，简直像在走钢丝，稍不留神就可能出大事儿。

防倒和防滑，哎呀，这两个词可真得好好琢磨。

先说防倒吧，液压支架就像一棵大树，必须根深叶茂，才能在风中屹立不倒。

想要确保支架不倒，首先得注意它的安装。

要是支架的基础不稳，嘿，那就真是像搭积木一样，轻轻一碰就可能全倒下来。

要是你问我，什么是稳固的基础？我就告诉你，得用好材料，打好混凝土，周围环境也得考虑到，别让水流把地基泡软了。

再来说说防滑。

矿井的环境可不是一般的潮湿，地面上时不时会有水，滑溜溜的就像香蕉皮，真是让人提心吊胆。

想要解决这个问题，得在支架的底部加点“料”。

有些地方会用防滑垫，像在滑雪前穿的那种，能有效增加摩擦力，不让支架打滑。

大家想象一下，支架在地上稳稳当当，矿工们心里才踏实啊，心里美滋滋的，就像吃到了一块热腾腾的蛋糕，甜蜜又幸福。

然后，还有一个小秘密，液压支架的油缸也是个重点，得时常检查，油管可不能漏。

你想啊，要是油缸坏了，支架的力气就会减弱，仿佛打了折扣，根本没法再支撑那片区域。

就像人走路一样，少了支撑，站都站不稳，更别说什么工作了。

所以，定期维护和检查是必须的，别等到出问题了才想起来，那可就真是亡羊补牢，晚了可就不值了。

安全培训也是关键，不是说支架怎么用就完事儿了。

每个矿工都得懂得如何操作，才能最大程度地避免意外。

想想，每次开会的时候，老师傅们都在说这些，年轻的矿工们听得津津有味，仿佛在听故事一样。

安全教育要做到家，这样才能真正在工作中灵活应对，像打游戏一样，随时准备好各种挑战。

我还想说，液压支架的防倒防滑措施，归根结底就是保障大家的安全，守护矿工们的平安。

想要矿工们安全回家，支架可得好好“站岗”，真是有了支架，矿工才能有底气，才能肆无忌惮地工作。

浅谈综采工作面支架倒架原因及预防措施

1331 工作面概况贺西煤矿三采4#煤3407工作面为孤岛工作面，工作面采用走向长壁采煤法，全部垮落法控制采空区顶板，走向长度1665m，倾向长为85m，煤层厚度3.4~3.9m，煤层倾角1°~9°，随着工作面向前推进，煤层倾角逐渐变大。

工作面主要机电设备：ZZ6000/21/45型液压支架59架，SGZ—800/800型刮板输送机一部，MG400/920-WD型电牵引采煤机一台。

工作面推进至距停采线50m时，煤层厚度3.6m，由于在工作面机尾段处于小向斜的轴部，地势低洼，底板较软，同时材料巷又处于爬坡阶段，随后导致工作面56#—59#支架倒架。

2 原因分析1）工作面现场管理薄弱。

班组长思想认识不到位，超前意识不强，认识不到位，措施不果断，不注意工作面角度变化和边坡变化点情况，现场管理松懈，在工作面条件发生变化时，没能及时采取有效措施进行处理。

2）现场监督监管不力。

通过现场发现，当工作面进入顶板破碎段时，支架出现咬架现象，顶梁错位，支架间隙极大且严重，支架顶梁接顶不实，现场没有引起足够的重视，使已经破碎的顶板状况进一步恶化，现场采用单体液压支柱配合拉架的初步措施没有得到很好的实施，后来确定的处理措施不够有效，班与班之间的交接制度不严格，对工作面的安全生产造成严重威胁，工作面一度延误生产，在处理倒架的问题上浪费了大量人力物力。

3）职工操作技能参差不齐。

经验丰富的职工人数较少，大部分职工缺乏应对复杂条件的操作技能和经验，无法准确反馈和主动采取或实施有效措施应对现场发生的异常情况。

4）综采技术管理的关键是伪斜管理，当伪斜调整不当，一旦失控，不但会使工作面输送机出现上窜下滑，2个端头安全出口不畅通，难以管理，而且会使工作面发生大范围的倒架事故，煤壁片帮、顶板架间间隙掉渣，严重影响工作面安全生产。

3 针对倒架采取的措施3407工作面倒架属于严重倾倒，若在工作面采用传统的方法（即使用侧护板调整）已不能扶正支架，必须采取其它的特殊措施进行扶正，根据该工作面存在的技术和管理问题，采取了以下措施：1）成立现场领导小组，及时发现现场存在的问题，制定具体措施，监督实施。

关于矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析

关于矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析[摘要]煤炭是我国重要的消耗能源之一，随着经济的高速发展，人们对煤炭能源的需求增加，为使煤炭的产出量得到保证，对矿井采煤提出了越来越高的要求。

而液体支架是矿井采煤工作面应用最多且非常重要的设备，其安全可靠的运行直接关系到采煤工作面高产高效及安全生产。

本文对液体支架倒架和下滑的原因进行了分析，并相应的对倒架和下滑的处理措施进行阐述。

[关键词]采煤工作面液体支架防滑放倒措施中图分类号：X741 文献标识码：A 文章编号：1009-914X （2018）03-0041-01液体支架作为综采工作面的重要机械化设备。

在工作面实际生产过程中，由于综采工作面的周边环境及地质条件较为复杂，在进行采煤作业过程中如果操作不当，极易导致液体支架出现自动降架、倒架、死架以及下滑等现象，因此做好液体支架的放倒和防滑工作，尤其是倾角较大的液体支架，以确保矿井的安全生产。

一、矿井采煤工作面液体支架下滑的原因分析及防滑措施在采煤工作面，输送机及液体支架下滑问题是较为普遍且容易发生下滑的，即使其工作面的倾角为3-5度，而输送机有锚固装置。

下滑特点：一般倾角较大时下滑较明显，且下行顺序移输送机比上行明显。

1.1下滑原因分析液体支架下滑的原因主要有以下几个方面。

一是工作面输送机在实际使用过程中，其在自身的自重的重力作用下就存在下滑的趋势，再加上煤炭向下运输及采煤机向下牵引，使得设备产生向下位移。

二是，在煤层工作面的倾角较小时，如果不仔细连续观察，其下滑现象并不容易发现。

然而输送机的这种不容易发现的微小位移却带动推移千斤顶以及液体支架向下发生倾斜和移动，当偏斜了的千斤顶对推移输送机施加顺着偏斜方向的推动力时，进一步使得输送机的下滑量加大。

顺着偏斜方向千斤顶又会随着输送机的下滑量增大而增大，同时液体支架也会沿着这个偏斜方向发生微小的下滑。

按照上面反复进行下去，液体支架及输送机的下滑量会随着生产时间不断积累起来。

煤矿综采工作面液压支架倾倒的原因及其防控措施(孙浩亮)

煤矿综采工作面液压支架倾倒的原因及其防控措施孙浩亮（淮北朔里矿业有限责任公司；安徽淮北235052）[摘要]本文分析综采工作面液压支架倾倒的原因，提出支架防止倾倒的控制措施[关键词]综采工作面；液压支架；倾倒；原因；措施1引言煤矿综采工作面，使用最多的设备就算是液压支架了，能否正常工作，决定着工作面实现安全、高效生产的重要问题。

在正常生产的过程中，液压支架还容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。

除了支架倒架外，其他故障只是局部性的，容易处理，对生产影响也较小。

若出现倒架事故，就不仅是几架的问题了，多则几十架，处理难度就大了，周期也长，就会影响正常的安全生产。

因此，使用好、管理好液压支架，避免倒架事故的发生，着对于实现安全高效生产至关重要。

在此，我们很有必要对液压支架倒架事故产生的原因进行分析、研究，并提出相应的预防和控制措施。

2造成支架倒架的原因根据我公司多年的综采工作面开采经验，究其液压支架倒架的原因，主要集中在有以下几方面所造成的。

1）工作面倾角的影响。

对于近水平综采工作面，其倾角对支架倒架的影响很小，只有当倾角大于15°以上时，不得不考虑之。

一是下滑分力存在，二是支架重心偏离支架底座中心，其稳定性降低。

这两点是工作面倾角对倒架产生的影响。

对于倾角小于10°的工作面，倾角对支架倒架的影响很小，可不考虑。

2）支架超高的影响。

实际采高大于支架的最大设计高度，即支架超高。

很多人认为，支架一旦超高，支架不接顶，支架处于空载状态，容易倒架。

实则不然，这因为：一是工作面支架超高一般是局部性的，临近不超高的支架对超高支架起到了限制和稳定作用，在工作面倾角小于15°时，没有人为外力迫使其倒架，其支架自身的稳定性足以克服倒架的发生；二是支架超高后，顶板压力作用在煤壁，煤壁容易发生片帮，片帮后使空顶面积增大，顶板在压力作用下破碎下沉，容易发生掉顶，此时支架也因顶板下沉而承载。

所以，煤层倾角小于15°时，超高是片帮掉顶的重要原因，不是支架倒架的主要原因。

浅谈综采工作面液压支架的防滑与防倒措施

浅谈综采工作面液压支架的防滑与防倒措施作者：李坤李博刘静孙超来源：《中国科技纵横》2012年第22期摘要：液压支架是煤矿综采工作面的重要设备，且数量最多，它能否正常工作，对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。

本文对大倾角液压支架的稳定性进行了详细的力学分析，可以为大倾角液压支架的管理和生产设计提供依据。

在工作面生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象，因此必须重点研究综采工作面液压支架的防滑防倒措施，确保矿井的安全生产。

关键词：液压支架防滑防倒移架液压支架是综采工作面的重要的设备之一，而且运用的数量是最多的，它的安全可靠运行关系着整个工作面的安全生产和高产高效。

在工作面生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。

当工作面的倾角大于15度时，就必须考虑到液压支架的防滑、防倒问题。

当工作面的当倾角大于25度时，除了在排头支架采用防滑、防倒装置以外，还应该根据倾角的大小，支架形式等因素，在液压支架上安设防滑防倒装置。

因为一旦发生滑架倒架事故，往往不是简单的几架，而是十几架，甚至几十架，因此说处理起来比较困难，而且处理时间相当长，这就严重制约了煤矿的安全生产。

因此研究如何使用并管好综采工作面液压支架，使之不发生倒架事故，就显得非常重要。

1、液压支架概述液压支架曾称机械化支架、自移支架，它是以液压为动力，使支架顶板、移架、切顶、推移输送机等工序一起完成，进行顶板支护的设备。

液压支架具有支护性能好、强度高、移设速度快、安全可靠等优点。

它可与弯曲输送机和采煤机配合使用，组成可采煤工作面的综合机械化设备，实现了综合机械化采煤。

综采工作面是用液压支架支护顶板的。

液压支架是由单体支柱、顶梁的支护方式发展而来的。

它实际上是支柱、顶梁及底座拼成的一个组合体。

液压支架也成自移支架，在移动支架时支柱降下来，让顶梁脱离顶板才能减少移架阻力。

根据支架结构，液压支架可分为支撑式、掩护式、支撑掩护式三种。

关于矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析

支架的推移方向要保持与煤壁垂直。当上下顺槽不
３液压支架下滑的预防和处理
在综采工作面，普遍存在着输送机和液压支架下滑的问题，即使是工作面倾角只有３。一５。，输送机有锚固装置，输送机和支架也经常向下滑移。一般特点是，倾角大时下滑现象明显；下行顺序移输送机比上行顺序明显。
降架、死架、倒架等故障现象。倒架事故一旦发
当顶板破碎或起伏不平时，顶梁不能平整地与顶板
接触，使支架受力不均，也容易歪倒。
４）当底板凹凸不平或底板上有浮煤浮杆时，支
架底座不能与底板平整地接触，容易造成支架歪倒事故。５）倒架事故往往发生在移架过程中，因此移架前如果发现支架歪斜，应处理后再移。移架时要观察支架的状态和顶底板的变化情况，有歪倒趋势时
常庆江
（阳泉煤业集团华越机械有限公司，山西阳泉０４５００８）
摘
要：液压支架是矿井采煤工作面重要设备，且数量多，它的运行安全性与可靠性关系着整个采煤工作面的安全
生产和矿井的高产高效。液压支架是综合机械化采煤的关键设备，在我国已有很多年的发展史，在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用，取得了明显的技术经济效益和社会效益。但是由于综采工作面地质条件的复杂性，在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象，因此，有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因，针对性地采取相应的防治措施，确保液压支架安全工作。当液压支架倾角较大时，必须考虑防滑与防倒的问题。重点分析了矿用液压支架（在倾角较大的综采工作面中）防倒与防滑采用的装置，提出了可行措施，确保

液压支架的防滑与防倒措施

液压支架的防滑与防倒措施1、液压支架的防滑(1)排头支架的防滑其防滑装置主要有:①底部前部防滑。

用移步横梁将排头支架组成整体,相邻两架间设双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接用推移装置连接,互相锚固;②底座后部。

排头支架组下一架后部的防滑,多采用将其后部用千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接,达到牵拉防滑。

支架移架时,再升架支撑顶板;③加长梁下打柱防滑,排头支架为躲开输送机机头,支护滞后,为加强端头处的顶板支护,可在支架顶梁前部加接一前探梁,并可在梁下加临时支柱,增加支架的防滑能力。

(2)中部支架的防滑其防滑装置主要有:①底座前部防滑,相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设双作用防滑千斤顶;②底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由千斤顶控制的侧推装置。

仅下方支架对上方支架起作用;③导向调架装置防滑,相邻两支架的底座间,设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置,用以防滑。

(3)排尾支架的防滑可采取中部支架防滑装置,必要时采用排头支架防滑装置。

加长顶梁,且在梁下打柱,既利于支护顶板、又利于支架防滑。

2、液压支架的防倒(1)排头架的防倒其防倒装置有:①硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好;②软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。

(2)中部支架的防倒其防倒装置有:隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。

(3)排尾支架的防倒可采用排头支架相应的防倒装置。

3 结语(1)液压支架的防倒、防滑措施多种多样。

在实际矿井生产中,必须根据煤层、顶、底板等地质条件而定,加强端头处的顶板支护、严防发生顶板事故,以防支架倾倒。

(2)无论采煤机上行还是下行截煤,一般均采用上行顺序移架方式移架。

只有当支架上窜严重时,才准下行顺序移架12、3、4、5、概况1.1工作面位置和范围东欢坨矿业分公司2118工作面为北一采区11煤层首采工作面,该工作面位于-500水平北一采区上山北侧,-500水平北二大巷东侧,采面北侧为f3断层煤柱,工作面走向长429m,倾斜长89.8m,煤层厚度平均1.4m,煤层倾角平均25°。

液压支架必须采取防滑防倒措施

液压支架必须采取防滑防倒措施液压支架是一种常见的工业设备，用于支撑和稳定重型机械设备或结构。

它们通常由金属或合金制成，具有强大的承重能力和稳定性。

然而，在使用液压支架时，必须采取一些防滑防倒措施，以确保工作场所的安全和稳定性。

首先，液压支架的底部必须具有防滑设计。

这意味着底部表面应该有防滑条或防滑垫，以增加摩擦力并防止支架在使用过程中滑动或移动。

这对于在不平坦或滑动表面上使用液压支架尤为重要。

防滑设计可以减少意外事故的发生，确保工作场所的安全。

其次，液压支架的底部应该平整稳固。

如果底部不平整或不稳固，支架在承重时可能会倾斜或倒下，造成严重的安全事故。

因此，在使用液压支架之前，必须确保支架底部的支撑面是平整的，并且没有松动或损坏的部分。

如果发现有任何问题，必须及时修复或更换液压支架。

另外，液压支架在使用过程中必须保持稳定。

这意味着在支架上承载重物时，必须确保重心平稳，不得超载或偏离设计要求。

此外，工作人员必须小心操作，避免在支架上进行过度振动或冲击，以免造成支架的倾斜或倒塌。

此外，液压支架的使用环境也需要考虑。

在潮湿或多尘的环境中，支架底部容易积水或滑动，因此必须加强防滑措施。

在高温或腐蚀性环境中，支架的材质和涂层也需要特殊设计，以确保其稳定性和耐用性。

最后，对于长时间使用的液压支架，定期的维护和检查也是必不可少的。

工作人员必须定期检查支架的底部防滑装置和稳定性，确保其正常工作。

同时，必须定期清洁和保养支架，防止积尘和腐蚀，确保支架的稳定性和安全性。

总之，液压支架是一种重要的工业设备，但在使用过程中必须采取防滑防倒措施，以确保工作场所的安全和稳定性。

这需要从设计、制造、使用和维护各个方面都加强安全意识，确保液压支架能够安全、稳定地工作，为生产和工作提供可靠的支撑。

浅议采煤工作面倒架原因及处理措施

浅议采煤工作面倒架原因及处理措施发表时间：2019-05-06T16:00:05.487Z 来源：《工程管理前沿》2019年第02期作者：姜振国[导读] 本文分析了综采工作面倒架的原因，并总结了防止和处理液压支架挤架倒架方法及针对性措施, 对保障安全生产有着积极的作用,同时也将产生巨大的经济、社会效益，为有效控制和预防综采工作面支架倾倒,提供了借鉴。

淮南矿业集团煤业分公司朱集东煤矿，安徽淮南 232001摘要：综采工作面倒架是一种常见的故障现象,处理不当则严重影响安全生产。

本文分析了综采工作面倒架的原因，并总结了防止和处理液压支架挤架倒架方法及针对性措施, 对保障安全生产有着积极的作用,同时也将产生巨大的经济、社会效益，为有效控制和预防综采工作面支架倾倒,提供了借鉴。

关键词：倒架；单体扶架；防倒措施液压支架是矿井采煤工作面重要设备,且数量多,它的运行安全性与可靠性关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。

但是由于综采工作面地质条件的复杂性,在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象,因此,有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因,针对性地采取相应的防治措施,确保液压支架安全工作。

1工作面倒架原因分析工作面发生支架歪斜、挤咬的因素很多，归纳起来主要有以下几方面：1.1工作面倾角影响工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面，一是存在下滑分力，二是支架重心偏离支架底座中心使支架稳定性降低。

对于综采工作面，当倾角大于15°时，倾角就会一定程度上影响支架的稳定性。

当工作面在实际回采过程中局部倾角达到25°，大大增加了支架倾倒的可能性。

1.2 支架超高当实际采高大于支架的最大设计高度时，即为支架超高。

很多人认为，支架一旦超高，支架不接顶，支架处于空载状态，容易倒架。

这种观点，看似有理，实则不然。

这是因为：其一，工作面支架超高一般是局部性的，临近不超高的支架对超高支架起到了限制和稳定作用，在工作面倾角小于15°时，没有人为外力迫使其倒架，其支架自身的稳定性足以克服倒架的发生；其二，支架超高后，顶板压力作用到煤壁，煤壁容易发生片帮，片帮后使空顶面积增大，顶板在压力作用下破碎下沉，容易发生掉顶，此时支架也因顶板下沉而承载。

大倾角综采工作面液压支架的防倒防滑及处理方法解读

大倾角综采工作面液压支架的防倒防滑及处理方法李学荣神华宁煤集团枣泉煤矿摘要:在深入探讨液压支架使用过程中“倒架”原因,在此基础上提出了液压支架“倒架”事故的预防,文章结合现场事故案例,对现场处理方法进行可行性研究,探讨有效的处理方法。

关键词:液压支架倒架原因倒架的预防处理方法综合机械化采煤工作面推进过程中液压支架倒架事故偶有发生,很有可能造成支架损坏,甚至工作面停产,严重影响矿井连续正常生产,合理的使用液压支架与及时的处理倒架是现代化矿井大倾角、大采高工作面安全高效运转的重要课题。

一、原因定义:在生产过程中,遇到液压支架的倾斜歪倒事故,即倒架。

引起液压支架倒架的因素很多,归纳起来,主要有以下几个方面:1、随煤层倾角增大, 支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘时便会倾倒,倾角越大,支架重心偏移越远,支架越不稳定。

此外,煤层倾角较大时,顶板移动方向偏离煤层顶底板的法线方向,也会使支架倾倒。

2、工作面的采高掌握不好,部分区域采高大于支架最大支撑高度,或工作面局部顶板冒空时,会因支架吃不上劲而歪斜。

当顶板破碎起伏不平时,顶梁不能平整地和顶板接触,支架受力不均,产生偏心载荷而使支架失稳发生歪斜倾倒。

3、调整工作面的伪斜时,磨刀处没有推进度,支架反复支撑顶板,破坏顶板的完整性,使顶板破碎,且极易出现输送机和支架的上窜下滑、挤架、咬架倒架等问题。

4、工作面煤层倾角较大时,液压支架的重力沿煤层倾向的分力大于支架底座和底板间的摩擦力,便会产生侧向移动,出现倒架;5、垮落矸石沿底板的下冲作用,也会使支架在煤层平面内移动,使支架倾斜。

6、当工作面底板松软或浮煤、浮矸过多时,造成支架底座下陷,压力不均,支架底座不能平整地和底板接触,支架稳定性降低,也易发生倒架事故。

7、倒架事故往往发生在移架过程中, 因此必须注意观察移架时支架的工作状态和顶板变化情况;在调整支架时将支架的尾梁过分的向上调,造成支架尾梁上甩,支架的重力线偏移,造成支架倾倒歪斜。

综采工作面支架防倒防滑措施

会审签字单110103综采工作面设备防滑防倒措施110103工作面目前推进至1405米处，工作面继续往前推进40米，工作面回风顺槽有一长度35米的大坡，坡度为19°，为防止工作面设备发生倾倒或下滑，特制定此安全技术措施：一、采煤机防滑技术措施1、保证工作面齿轨完好、齿轨销齐全。

不得出现缺销、掉销或销子插不到位的现象。

2、采煤机导向滑靴完好，出现缺损、裂痕后及时更换。

3、采煤机割煤时，支架工协助看管电缆夹，电缆夹滑掉时要及时打信号停机。

二、液压支架防倒防滑技术措施1、使用液压支架的防倒防滑千斤顶（侧护板、抬底）,并配合液压单体支柱辅助调整歪斜的支架。

在工作面倾角大的地方支架应自下而上依次拉移,在拉移前如果支架间距超过规定时,用上方支架的调架顶调整支架位置,先调底座间距,然后再调倾斜度以防个别支架下倾造成倒架。

2、拉移支架时按规定操作机尾3架：先移136#架，然后移137#架，最后移135#架。

移架时若发生倒架或摆尾等，及时使用单体柱进行调架，确保端头架不倒架、歪架。

3、严格控制采高，工作面采高控制3-3.5m，保证液压支架支撑高度不得超过有效支撑范围。

4、坚持顺序移架。

5、移架前必须将本架侧护板伸出，使支架始终垂直顶底板或使支架有一定的迎山，液压支架移到位升柱后把侧护板手把打至零位。

6、移架时先拉线后移架，移架时速度要适中，不得猛拉猛拽，顶梁与顶板要呈面接触，严禁顶梁梁端与顶板呈线接触。

7、如果液压支架有下滑趋势，在137#架外帮支设戗柱，防止137#支架下滑，从而控制中部支架的下滑。

三、处理咬架安全技术措施1、咬架的主要原因一是在降架过程中立柱行程过大造成咬架，二是工作面支架倒架严重时容易发生咬架。

处理咬架应注意以下几个方面：2、必须将刮板机停稳闭锁，如果在处理过程中需启动刮板机，由带班长清点人员、工器具、备件、杂物，全部撤离刮板机后，方可按程序启动。

11202综采工作面液压支架防倒防滑及安全处理措施20180820

贵州诚搏煤业有限公司天合煤矿11202综采工作面防倒防滑专项安全技术措施矿长：姬鹏锦总工程师：张加永**人：**施工单位：综采队编制日期： 2018年8月20日措施会审记录表11202综采工作面防倒防滑专项安全技术措施综合机械化采煤工作面推进过程中液压支架倒架事故偶有发生，很有可能造成支架损坏，甚至工作面停产，严重影响矿井连续正常生产，合理的使用液压支架与及时的处理倒架是确保安全生产的首要工作。

11202综采工作面最大倾角达14°，为防止在生产过程中出现设备歪倒或下滑现象以及在物料码放过程中出现歪滑现象，为确保安全生产，特制定本措施。

请施工单位贯彻学习，并严格遵照执行。

一、大倾角工作面液压支架现存的缺陷在11202综采工作面，液压支架为本架操作，当支架倾倒时进行调架，均采用收本架侧护，打开被操作支架的侧护，用本架底调顶住被操作支架的底座，但其方法存在的问题是顶梁和尾梁同时向上移动，扶架效果不佳。

为解决该问题，建议将工作面使用的液压支架顶梁侧护和尾梁侧护改进为连动和分开动作两种操作方式。

这样，当控制刮板机上窜时，采用顶梁和尾梁侧护连动操作进行调架；当刮板机下滑，支架有倾倒时，就只操作顶梁侧护进行扶正调架，这样必然会取得良好的调架效果。

二、产生倒架的原因在生产过程中，遇到液压支架的倾斜歪倒事故，即倒架。

引起液压支架倒架的因素很多，归纳起来，主要有以下几个方面：1、随煤层倾角增大，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘时便会倾倒，倾角越大，支架重心偏移越远，支架越不稳定。

此外，煤层倾角较大时，顶板移动方向偏离煤层顶底板的法线方向，也会使支架倾倒。

2、工作面的采高掌握不好，部分区域采高大于支架最大支撑高度，或工作面局部顶板冒空时，会因支架吃不上劲而歪斜。

当顶板破碎起伏不平时，顶梁不能平整地和顶板接触，支架受力不均，产生偏心载荷而使支架失稳发生歪斜倾倒。

3、调整工作面的伪斜时，磨刀处没有推进度，支架反复支撑顶板，破坏顶板的完整性，使顶板破碎，且极易出现输送机和支架的上窜下滑、挤架、咬架倒架等问题。

浅析煤矿采煤工作面液压支架倒架的原因及预防措施

性和可靠性直接关系着采煤工作面的生产安全，对矿井的采煤量具有十分倾倒时就必须立即处理，否则将引起连锁反应使相邻支架倾倒，造成严综采工作面倾角较大时，在选用支架时，就要预先重要的影响。液压支架在矿井上应用的时间较长，作为综采的重要机械化重影响生产的事故。设备，其经济效益和社会效益都较为明显。但在实际应用过程中，由于综采设置防倒装置，防倒装置的型式主要有两类：一类是较简单的链连接，工作面的地质条件较为复杂，在采煤过程中如果操纵不好，极易导致液压即在相邻支架用高强度圆环链连接，并留合适的富余量，既能使支架交支架出现ｌ下滑和倒架的现象，所以应该做好液压支架的防滑和防倒措施，错移动，又能通过相邻架的拉扯，防止倒架；另一类是在架与架之间设
的原因较多，而且在事故发生时往往是多种原因综合在一起，以下对引发倒架的原因进行具体分析：首先，需要硬连接防倒装置，在相邻两支架的顶梁上设景双作用防倒千斤顶其可推可拉调节性能好；然后，软连接防倒装置，在相邻两支架间，设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置，即一端连上方支架的底
特别是对于倾角较大的液压支架，更好对防滑和防倒问题进行充分考虑，置防倒千斤顶，相互牵制相互扶持，实现防倒作用。矿井的安全生产。文中对倒架的原因进行了分析，并进一步对倒架的预防和２．３液压支架下滑的处理处理进行了具体的阐述。
பைடு நூலகம்
【关键词】液压支架；防滑；防倒；原因；处理