全自动钠离子水处理设备交换器
全自动钠离子交换器设备工艺原理
全自动钠离子交换器设备工艺原理一、概述全自动钠离子交换器是水处理过程中的一种常用设备。
它可以通过交换离子的方式去除水中的杂质,提高水的质量。
本文将介绍全自动钠离子交换器设备的工艺原理。
二、设备组成全自动钠离子交换器设备是由以下几个部分组成的:1.离子交换柱:交换柱是设备的主体部分,里面装填了离子交换树脂。
水经过交换柱时,杂质离子会被树脂吸附,而钠离子则会被释放到水中。
2.钠负荷箱:钠负荷箱是存放钠离子的地方。
当树脂中的钠离子被完全交换完之后,需要用盐水对树脂进行再生。
此时需要将钠负荷箱中的钠离子输送到交换柱中,替代被吸附的杂质离子。
3.盐水箱:盐水箱是存放盐水的地方。
在再生树脂时需要用盐水进行反向冲洗。
4.控制系统:控制系统是管理设备运行的重要部分。
通过控制系统可以实现设备的自动化操作,方便管理。
三、工艺原理全自动钠离子交换器设备的工艺原理主要包括三个过程:工作、再生、冲洗。
1. 工作设备的正常工作状态是水经过离子交换柱时,杂质离子被吸附,而钠离子则被释放到水中。
这样就实现了去除水中的杂质和提高水的质量。
2. 再生当树脂中的钠离子被完全交换完之后,需要用盐水对树脂进行再生。
此时需要将钠负荷箱中的钠离子输送到交换柱中,替代被吸附的杂质离子。
具体步骤如下:1.打开回流阀门,将交换柱与钠负荷箱连接。
2.打开盐水阀门,让盐水流入交换柱中。
盐水中的钠离子会替代被吸附的杂质离子,进入树脂中。
3.关闭盐水阀门,等待一定时间,让盐水在树脂中停留一段时间,使钠离子与杂质离子充分交换。
4.打开排放阀门,将交换柱中的废液排出。
5.关闭排放阀门,打开洗涤阀门,用清水对交换柱进行冲洗。
6.关闭洗涤阀门,再次打开回流阀门,将交换柱与钠负荷箱断开,回到工作状态。
3. 冲洗设备在使用一段时间后,会有杂质离子在树脂表面上沉积,影响设备的使用效果。
此时需要用清水对树脂进行冲洗,恢复树脂的吸附能力。
具体步骤如下:1.关闭回流阀门,将交换柱与钠负荷箱断开。
钠离子交换器的工作原理和特点
钠离子交换器水的硬度主要是由(Ca)、镁(Mg)离子构成的。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时,水中的Ca、Mg离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠Na离子。
从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
钠离子交换器工作原理当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后,就必须进行再生。
再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。
软水器由树脂罐(主罐和付罐)、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。
其基本原理是:水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,巧妙地根据累积流量的变化地,驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程,并在两罐之间自动切换,一用一备,确保不间断地供应软水。
钠离子交换器的特点1.自控系统不受管径限制,隔膜阀的管径都比较大,因此非常适用于大型软化水设备。
一般在30-60吨/时。
2.因隔膜阀过水方式多为开闭式,不易堵塞。
因此比其它方式(如栓塞式)的钠离子交换器对水中的杂物有较强的抗御能力。
3.可选择顺流或逆流再生方式。
4.维护简单,耐用。
5.可选择流量式或定时式。
6.可选择单罐式或双罐式(一用一备)。
钠离子交换器的应用广泛应用于各种工业与民用软化水制备,如锅炉、供水从热空调系统补充水、优质生活用水等。
处理流量每小时0.3-数十吨,常用范围0.3-20t/h。
特点:1.不用电源:杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装,尤其适于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理;2.管理简单:不要求使用者具备专业知识,真正属于“傻瓜全自动”;全部管理只是定期加盐;3.连续出水:全部是双罐系统一用一备,可一天24小时连续出水;4.流量控制:确保了运行的经济可靠;5.逆流再生:再生方式采用逆流工艺,且再生和清洗用软化水,实现了低盐耗、高质量出水;6.维护简单:故障率极低。
软水器运行状态控制阀上的控制盘顺时针转动,实现软化器各个状态的切换,于是随着盘上的指示黑点的转动,黑点位置可清楚地指示当前的工作和再生的状态。
全自动离子交换器使用说明书
全自动离子交换器使用说明书
全自动离子交换器是一种用于水处理的设备,它通过离子交换
的原理来去除水中的杂质离子,改善水质。
以下是关于全自动离子
交换器的使用说明:
1. 安装,在安装全自动离子交换器之前,首先要选择一个合适
的位置,确保设备有足够的空间进行操作和维护。
接着,按照设备
说明书上的指示进行管道连接和电源接入。
2. 操作,在接通电源后,设备会进行一系列的自检程序,确保
设备运行正常。
在正常运行后,可以通过控制面板或者遥控器进行
操作。
根据水质情况,可以调整设备的运行模式和参数。
3. 维护,全自动离子交换器在长时间使用后,会有一定的结垢
和污染,需要定期进行清洗和维护。
清洗周期根据水质情况而定,
一般建议每隔一段时间进行清洗和保养。
4. 注意事项,在使用全自动离子交换器时,需要注意水质的变
化情况,及时调整设备参数以适应水质变化。
另外,在设备维护时,需要按照说明书上的方法进行,避免操作不当导致设备损坏或者人
身伤害。
5. 故障排除,在设备运行过程中,如果发现异常情况,需要及时停止使用并查找故障原因。
一般的故障排除方法会在说明书上有详细说明,可以根据说明书进行排除故障。
总的来说,全自动离子交换器是一种高效的水处理设备,使用它可以有效改善水质,但是在使用过程中需要严格按照说明书上的指示进行操作和维护,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
希望以上信息能够帮助到你。
钠离子交换器工作原理以及工艺
钠离子交换器工作原理四川成都水处理设备四川成都软化水设备四川成都矿泉水设备软化水是如何而来呢?采用的是什么水处理工艺呢?其实很简单,有一种设备叫钠离子交换器。
它是用于去除水中钙离子、镁离子,制取软化水的离子交换器。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子交换,使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸垢,从而就获得了软化水。
1、设备软化原理:本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离子交换树脂作为交换剂,当硬水自下而上通过本交换柱树脂层时,水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收,而钠型树脂中的钠离子被置换到水中,从而去除原水中的钙、镁离子,使硬水得到了软化。
其化学反应方程式为:Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离子所代替,泄漏出钙、镁离子时,出水的硬度就超出使用所要求的规定数值;此时树脂已失效,要进行再生。
再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层,盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子,使交换剂树脂得到再生,恢复其交换能力,再生过程化学反应方程式如下:CaR2 + 2Na+ → 2NaR + Ca 2+MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+2、设备工作原理:全自动浮动床钠离子交换器,依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术,用转动对位方式实现液相的切换,控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向,自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
总之,钠离子交换器是用于降低水中的硬度,生水由上而下通过交换器进行软化,水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换;生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水,也就是软水。
其剩余硬度不超过毫克/升。
钠离子交换器原理
钠离子交换器原理钠离子交换器是一种用于水处理的设备,主要用于去除水中的硬度物质,如钙和镁离子。
其原理主要是通过树脂的吸附、解吸和再生来实现。
钠离子交换器是通过特殊的树脂来实现的,这种树脂具有交换正离子的能力。
钠离子交换器通常是由一个或多个树脂柱组成的,在水处理过程中,水流经过这些树脂柱,树脂将钙和镁离子吸附下来,同时释放出等量的钠离子。
树脂的吸附过程是通过树脂上带有的钠离子与水中的钙和镁离子发生交换反应。
正常情况下,钠离子交换树脂的全钠形态,也就是树脂上所有的阴离子都是钠离子。
当水中的钙和镁离子接触到树脂时,它们与树脂上的钠离子发生交换反应,被树脂吸附下来。
当树脂吸附的钙和镁离子达到一定程度时,树脂就会失去吸附的能力,此时需要进行解吸和再生。
解吸过程是将树脂中吸附的钙和镁离子和部分吸附的钠离子从树脂中洗出来,完成后树脂上的阴离子会减少,变为树脂的减钠形态。
再生过程是用含有高浓度钠盐的溶液(如盐水或钠盐溶液)将树脂中释放的钙和镁离子重新吸附,这样树脂中的钠离子就会重新恢复。
树脂的再生过程可以通过两种方式进行:化学再生和物理再生。
化学再生是将树脂置于含有浓度较高的酸或碱溶液中,使树脂中的离子交换得以逆转,并去除吸附的离子。
物理再生是通过冲洗树脂柱,用水或盐溶液将被吸附的离子冲洗出去。
钠离子交换器具有很高的水处理能力和效果,可以大大降低水中的硬度物质的含量。
它广泛应用于家庭、工业等领域的水处理过程中,可以用于净化饮用水、锅炉水、游泳池水等。
此外,钠离子交换器还可以用于去除水中的重金属离子、放射性物质、有机物等。
总之,钠离子交换器是一种通过树脂吸附、解吸和再生的原理来去除水中硬度物质的设备。
它的工作原理简单而有效,能够提供高效的水处理能力,广泛应用于各个领域的水处理过程中。
美国富莱克(FLECK)全自动软水器工作原理与设计指导
美国富莱克(FLECK)全自动软水器工作原理与设计指导全自动软水器主要用于工业及民用软化水的制备,如锅炉给水、空调系统补充水、换热器及纯水系统的预处理等。
美国FLECK软化集中控制器:全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群,且坚固耐磨、耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无毒无害,使用寿命长。
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型,连续供软水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式,满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理:钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。
同时,又把相关信息同步反馈回微电脑系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时启动,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行操作。
微电脑可根据用户的需要进行优化预置。
可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。
满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生,以满足软化水设备运行工况的不同要求。
全自动软水器设备特点:1.自动化程度高,运行工况稳定。
2.先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗,运行费用经济。
由于软化器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。
4.设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行部件性能稳定。
进水要求:余氯<0.1ppm;浊度<2 Fe<0.3ppm;Mn <0.3ppm;总含盐量<500ppm;技术指标:工作压力:0.15-0.6MPa;工作温度:5-50℃;电源:220V、50Hz;功率:≤10W;产水量:1-110m3/h;阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金;罐体材质:缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢;控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型;出水硬度:≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时);再生方式:顺流或逆流;接口形式:管螺纹/ABS法兰;树脂:进口;再生水耗:≤2%×产水量;盐耗:≤100g/mol;安装条件:不需单独设备基础,一般平整的水泥地面即可,在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。
钠离子交换器工作原理
钠离子交换器工作原理钠离子交换器是一种常用于水处理和工业生产中的设备,其工作原理主要是利用树脂材料对水中的钠离子进行交换,从而实现水质的改善和纯化。
钠离子交换器广泛应用于软化水、去除硬水、除盐和水处理等领域,下面将详细介绍钠离子交换器的工作原理。
首先,钠离子交换器的核心部分是树脂。
树脂是一种高分子化合物,具有很强的吸附能力,能够与水中的离子发生交换反应。
在钠离子交换器中,树脂通常是以颗粒状或珠状存在的,其表面带有一定的电荷,能够与水中的钠离子发生吸附和交换。
其次,钠离子交换器的工作原理是利用树脂对水中的钠离子进行交换。
当含有钠离子的水通过钠离子交换器时,树脂上的固定离子与水中的钠离子发生交换,使得树脂上的钠离子被释放到水中,而水中的钠离子则被吸附到树脂上。
这样,经过钠离子交换器处理后的水中的钠离子含量就会减少,从而实现了水质的改善和纯化。
此外,钠离子交换器的工作原理还涉及到对树脂的再生。
随着使用时间的增长,树脂上吸附的钠离子会逐渐增多,导致树脂的交换容量逐渐减小。
为了恢复树脂的交换能力,需要对树脂进行再生。
再生的过程是通过将含有高浓度盐水的溶液通过树脂床,使得树脂上的吸附的钠离子被盐离子替换,从而实现树脂的再生和恢复交换能力。
总的来说,钠离子交换器的工作原理是通过树脂对水中的钠离子进行吸附和交换,从而实现水质的改善和纯化。
其工作过程包括水通过树脂床、钠离子被吸附和交换、再生树脂等环节。
钠离子交换器在水处理和工业生产中具有重要的应用价值,能够有效地改善水质、提高生产效率,受到广泛的关注和应用。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程钠离子交换器是一种广泛应用于水处理中的装置,它能够有效去除水中的硬度离子。
为了确保钠离子交换器操作的安全和效果,制定一套操作规程是必要的。
以下是钠离子交换器的操作规程,详细介绍了操作步骤和注意事项。
一、安全操作规程1. 操作时应穿戴好防护设备,包括手套、护目镜等。
2. 使用合适的工具和设备操作,避免对设备造成损坏。
3. 在操作钠离子交换器前,应先检查设备是否完好,确保安全。
4. 操作时应严格遵守设备保养和维护规程,定期检查设备的运行状况,确保设备正常工作。
5. 操作过程中如出现安全问题或设备故障,应立即停止操作并向上级汇报。
二、钠离子交换器操作步骤1. 准备工作(1) 检查钠离子交换器的设备是否完好无损。
(2) 检查交换树脂是否已经充分充水,并确保水位正常。
(3) 检查盐罐是否有足够的盐。
2. 启动钠离子交换器(1) 打开交换器进水阀,调整进水流量,使其达到设定值。
(2) 打开交换器出水阀,调整出水流量,使其达到设定值。
(3) 打开交换器冲洗水阀,将冲洗水通入交换器,冲洗约10分钟。
3. 开始交换处理(1) 打开盐泵电源开关,并调整盐泵流量,使其达到设定值。
(2) 打开加盐阀,向交换器中加盐。
(3) 每隔一段时间,检查盐储罐的盐位,如果低于设定值,需及时补充。
4. 过滤处理(1) 过程中,注意监测原水和出水的水质,确保水质达到设定要求。
(2) 每隔一定时间,需进行交换器的冲洗,以去除附着在树脂上的杂质。
5. 维护保养(1) 定期清洗交换器槽,防止淤积杂质影响交换效果。
(2) 定期更换交换树脂,保证交换效果。
(3) 定期检查交换器的阀门、泵等设备,确保正常工作。
三、注意事项1. 在操作过程中,不得随意关闭进水阀、出水阀和盐泵开关,以免影响正常工作。
2. 切勿给交换器加入不适宜的盐类,以免造成设备损坏。
3. 在进行交换器冲洗和维护时,应先切断电源,确保安全。
4. 在交换器换树脂或进行大修时,应按照操作流程进行,确保操作正确。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程钠离子交换器是一种常见的水处理设备,用于去除水中的硬度离子,主要是钙离子和镁离子。
钠离子交换器具有高效、可靠的特点,广泛应用于各个领域。
为了确保钠离子交换器的正常运行和延长其使用寿命,需要制定一系列的操作规程。
下面为您详细介绍钠离子交换器的操作规程。
一、设备检查在每次正式启动钠离子交换器前,操作人员需要进行设备检查,确保设备处于良好的运行状态。
具体操作步骤如下:1.检查设备连接是否牢固,管道是否有漏水现象。
2.检查设备的电源供应是否正常,电压是否稳定。
3.检查设备的控制系统是否正常,各个仪表的读数是否准确。
4.检查设备的压力表和温度表是否正常,各个阀门是否开启或关闭正确。
5.检查设备的树脂罐是否装满树脂,树脂是否存在结块和污损现象。
6.检查设备的排放管道是否通畅,有无堵塞。
二、操作流程1.启动钠离子交换器在设备检查合格后,可以启动钠离子交换器。
具体操作步骤如下:1.打开主电源开关,确保设备的供电正常。
2.根据实际情况,调整设备的进水阀门和排水阀门,确保水的流速和流量符合要求。
3.检查设备的控制系统,调整相应的参数,使设备开始工作。
2.运行钠离子交换器钠离子交换器的运行过程中需要注意以下几点:1.定期监测设备的运行状态,包括水的流速和流量、压力、温度等,确保设备正常工作。
2.根据设备实际情况,每隔一段时间进行一次树脂筛选,清除树脂中的杂质和污垢。
3.定期检查和更换设备中的树脂,根据实际情况制定更换周期,确保树脂的使用寿命。
3.停止钠离子交换器当需要停止钠离子交换器时,需要按照以下步骤进行操作:1.关闭进水阀门,断开水源供应。
2.关闭排水阀门,断开排水管道。
3.关闭设备的电源开关,切断设备的电源供应。
4.对设备进行清洗和维护,清除树脂中的杂质和污垢。
三、安全注意事项在操作钠离子交换器时,要注意以下事项,确保操作人员的安全:1.在操作过程中,严禁随意触摸设备的电气元件和管道,以免触电和烫伤。
自动控制钠离子交换器技术条件标准
自动控制钠离子交换器技术条件标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:自动控制钠离子交换器技术条件标准钠离子交换器是一种常用的水处理设备,用于去除水中的钠离子和其他有害物质,保证水质的纯净和安全。
为了确保钠离子交换器的正常运行效果,需要严格遵守一定的技术条件标准,以保证设备的稳定性和可靠性。
本文将重点讨论自动控制钠离子交换器的技术条件标准。
一、设备选择在选择自动控制钠离子交换器时,需要考虑以下几个因素:1. 设备规格:根据水处理设备的规模和处理需求,确定合适的设备规格,确保交换器能够满足水处理的需求。
2. 设备品牌:选择知名品牌的钠离子交换器,保证质量可靠,售后服务完善。
3. 设备功能:根据实际需要选择具有自动控制功能的钠离子交换器,能够更好地控制设备运行效果。
二、技术条件标准1. 进水质量要求:进水PH值在6.5-8.5之间,硬度不高于250mg/L,铁离子不高于0.3mg/L,锰离子不高于0.1mg/L,有机物含量不高于5mg/L,氯离子不高于50mg/L。
2. 水处理效率要求:钠离子交换器的去除率应达到90%以上,确保处理后的水质符合相关标准。
4. 设备清洗要求:钠离子交换器应定期进行清洗维护,每隔一定时间更换树脂,以保证设备的正常运行和寿命。
5. 设备操作要求:操作人员应熟悉设备的操作流程和技术参数,严格按照操作要求进行操作,防止设备损坏或运行异常。
6. 安全防护要求:设备应具备完善的安全防护装置,确保操作人员的安全,防止意外发生。
三、设备维护保养2. 树脂更换:根据设备使用情况和水质情况,及时更换树脂,以保证设备的去除效果。
3. 设备检查:定期对设备进行检查维护,及时发现问题并解决,确保设备的稳定性和可靠性。
4. 运行记录:对设备的运行情况进行记录,及时发现问题并解决,避免出现设备故障。
通过以上的技术条件标准和设备维护保养,可以保证自动控制钠离子交换器的正常运行效果,提高设备的使用寿命和处理效率,保证水质的纯净和安全。
钠离子交换器工作原理
钠离子交换器工作原理钠离子交换器是一种常用于水处理和工业生产中的设备,它能够有效地去除水中的钠离子,从而改善水质和满足不同工业生产过程的需求。
那么,钠离子交换器是如何工作的呢?接下来,我们将详细介绍钠离子交换器的工作原理。
首先,我们需要了解钠离子交换器的结构。
钠离子交换器通常由一个带有交换树脂的容器组成。
这种交换树脂具有特殊的化学性质,能够吸附和释放钠离子。
当水通过交换树脂时,树脂会吸附水中的钠离子,同时释放出等量的其他阳离子,如氢离子或钙离子。
这样,水中的钠离子就被有效地去除了。
其次,钠离子交换器的工作过程可以分为吸附和再生两个阶段。
在吸附阶段,水通过交换树脂时,树脂会吸附钠离子,并释放出其他阳离子。
这样,水中的钠离子就被交换树脂吸附住了。
而在再生阶段,当交换树脂吸附的其他阳离子达到一定饱和度时,就需要进行再生。
再生的过程是通过将含有高浓度盐水的溶液通过交换树脂,使树脂释放出吸附的钠离子,并重新吸附其他阳离子,从而完成再生过程。
此外,钠离子交换器的工作原理还涉及到离子交换的化学反应。
当水中的钠离子被交换树脂吸附时,树脂上的功能基团会与钠离子发生化学反应,形成化学键。
而在再生过程中,高浓度盐水溶液中的钠离子会与交换树脂上的功能基团发生化学反应,从而使树脂释放出吸附的钠离子。
这种离子交换的化学反应是钠离子交换器能够实现去除水中钠离子的关键。
总的来说,钠离子交换器通过交换树脂吸附和释放钠离子的过程,实现了对水中钠离子的去除。
它的工作原理包括结构特点、工作过程和离子交换的化学反应。
通过对钠离子交换器工作原理的深入了解,我们可以更好地应用它来改善水质和满足工业生产的需求。
希望本文对钠离子交换器的工作原理有所帮助,谢谢阅读!。
水处理设备
水处理设备全自动钠离子交换器(美国AUTOTROL阿图祖、FLECK富来)•全自动钠离子交换器工作原理“ZDRS”系列全自动钠离子交换器采用的是美国滨特尔(PENTAIR)集团的富来(FLECK)全自动软化控制阀或美国奥斯莫尼斯(OSMONICS)集团的阿图祖(AUTOTROL)全自动软化控制阀。
并配合优质树脂罐组装而成的。
整套设备具有自动化程度高、占地面积小、运行速度快、出水水质稳定、耐腐蚀能力强、使用寿命长等特点。
•全自动钠离子交换器的工作程序主要有制水和再生两大部分组成制水含有钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)的水,在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时,由于钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)与树脂的结合能力要大于钠离子(Na+)与树脂的结合能力,所以,水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)就与树脂上的钠离子(Na+)进行交换,钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)被树脂吸附。
这样,流出树脂层的水就不在含有钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)了。
再生当树脂上的钠离子(Na+)都被水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)交换掉以后,树脂就失去了交换能力,必须用盐水再生。
再生过程主要分为:反冲洗、吸盐水、慢冲洗(置换)快冲洗(正洗)、盐水重注等过程。
反冲洗再生开始后,洗用水把树脂自下而上的反洗。
其目的是为;1.松动在制水中被压实的树脂层,有利于树脂的颗粒与盐液的充分接触,是再生更彻底。
2.清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。
吸盐水盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从烟筒中进入树脂罐。
慢冲洗(置换)盐水中的高浓度钠离子(Na+)与树枝上的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)进行交换,钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)被交换下来后随水倒掉,盐水中的钠离子(Na+)被树脂吸附,树脂重新恢复交换能能。
快冲洗(正洗)快冲洗(正洗)除树脂层中残留盐液,降低氯根(CI-)。
盐水冲注再生时,盐箱中的盐水被吸净,所以在再生后,通过全自动控制阀对水流的控制,盐箱被重新注入清水,以保证下次再生使用。
全自动钠离子交换器安全操作规定
全自动钠离子交换器安全操作规定本文描述了全自动钠离子交换器的安全操作规定,以确保使用者的安全。
全自动钠离子交换器是一种用于水处理和制药工业中的设备,可以通过离子交换去除水中的离子物质。
在使用前请详细阅读并遵守以下规则:1. 设备安装在安装设备前,请仔细阅读说明书。
设备应安装在平稳的地面上,并使用必要的附件固定。
设备周围应保持足够的通风和空间。
2. 电气安全设备应与接地插头相连,以确保安全。
使用前,请检查电源是否正确连接,电路是否接地,并运行一个简短的功能测试来验证它是否正常工作。
3. 压力安全使用过程中,应注意设备内的压力是否正常。
不要将设备压力调得过高,以避免发生爆炸等安全事故。
应定期检查设备的压力计和泄压阀是否正常工作。
4. 化学品安全设备使用过程中需要加入化学品,如盐酸、钠碱等。
请阅读化学品的使用手册,并遵循化学品的正确用量和安全操作方法。
使用化学品时,要保持设备周围的通风,并避免呼吸到有毒或有害气体。
5. 清洗和维护为确保设备在长时间内能够正常工作,应按照操作手册上的指导定期清洗和维护设备。
请勿任意拆卸设备,以免损坏设备和造成安全隐患。
6. 急救措施在使用过程中,如果不慎发生了安全事故,请立即采取适当的急救措施,如寻求医疗救助等。
在使用设备前,请准备好必要的急救设备和材料。
7. 储存和处理设备使用完毕后,请清洗并储存好,以便下次使用。
处理废水和化学品时,请按照当地相关法规进行处理。
结论全自动钠离子交换器是一种复杂的设备,使用前需要仔细阅读操作手册和遵守安全规定。
通过正确和安全的操作,可以保证设备的长期正常工作和使用者的安全。
钠离子交换器工作原理
钠离子交换器工作原理
钠离子交换器是一种常见的离子交换设备,广泛应用于水处理、饮用水净化和工业过程中的离子交换工艺。
它的工作原理是利用特定的交换树脂将水中的钠离子与其他离子进行交换,从而实现水质的改善和离子组分的调节。
离子交换树脂是钠离子交换器中的核心材料,它通常是一种高分子聚合物。
树脂中含有一定数量的特定功能基团,这些功能基团可以吸附和释放离子。
其中,阳离子交换树脂上的功能基团通常是负离子,如COO-或SO3-,它们可以吸附水中的阴
离子,如氯离子(Cl-)、硫酸根离子(SO4-2)等。
在钠离子交换器的工作过程中,水流经过树脂床,其中的阴离子被树脂上的功能基团所吸附,而水中的钠离子则被释放出来。
这样,树脂中的负离子逐渐与水中的钠离子进行交换,使得水中的钠离子被去除,而相应数量的阴离子被释放出来。
随着交换树脂的使用,树脂中的交换位点逐渐饱和,无法再工作。
此时,需要对树脂进行再生,以恢复其交换功能。
再生过程通常涉及将含有高浓度钠离子的盐溶液(如氯化钠溶液)通过树脂床,使树脂上的其他离子被钠离子所替换。
这样,树脂重获交换能力,可以继续进行离子交换。
除了离子交换树脂的再生,钠离子交换器还需要进行清洗和维护。
清洗过程中,可以使用酸、碱或其他化学试剂来去除树脂表面的污染物或沉积物。
维护过程中,需要检查树脂床的状态,更换老化或破损的部分,确保钠离子交换器的正常运行。
总的来说,钠离子交换器通过离子交换树脂将水中的钠离子与其他离子进行交换,从而实现水质改善和离子组分调节。
它是一种有效、可靠的水处理设备,在多个领域中发挥着重要的作用。
全自动钠离子软化设备原理与技术参数
全自动钠离子软化设备原理与技术参数全自动钠离子软化设备原理与技术参数钠离子交换器也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器。
它是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生,循环使用。
其主要用途:软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等。
对于用反渗透设备处理地下水用来制取纯水时,为充分去除水中钙镁离子也必须配置水软化装置。
产品概述:软化水处理设备,钠离子软水器随着现代食品,饮料,酒业,制药等行业的飞速发展,对水质的要求进一步提高。
水的硬度是水质好坏的一个重要指标,相应的在食品,饮料的行业中成了一个影响产品质量的一个重要因素。
钠离子交换器以离子交换树脂本身的Na+取代水中的Ca2+,Mg2+使水的硬度<0.035毫克当量/升,使原水硬度降低变成软水。
主要结构:LZY一3型钠离子交换器有离子交换器罐体及管道压力表。
食盐溶液池建议采用塑料池或混凝土建筑,生产厂不作为水处理装置之部件提交,用户在施工中参考建造。
另外用户需购置离心泵一台,塑料泵一台及内径φ32透明塑料管一段,732离子交换树脂75一l 50Kg以供交换器配套使用。
使用前加入732离子交换树脂,筒体与上下封头为法兰式螺钉连接,可供离子交换树脂加料及维修时拆卸。
管路装置为输入源、盐水、输出软水、泻放废发水之装置。
管路上装有截止阀门、压力表、安全阀、以控制水的流量、流向,观察给水压力,向使用者提供输出之软水量值。
1、软化水处理详解:软化水处理设备,钠离子软水器软化即降低水的硬度。
软化水系统包括三部分,即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。
离子交换技术是软化系统的工作原理,它的主体是离子交换树脂,由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
LDZN全自动钠离子交换器
HQ2全自动叠片式过滤器HQ2型全自动叠片式过滤器使用指导书HQ2全自动叠片式过滤器1型号、工作参数及性能指标型号含义FHD- 30额定出水量:单位m3/h代号进水水质:參考蓝封面:“过滤设备全自手动”说明书07页:设计选型进水温度:4-750C;PH:4-13设备进口压力:0.30-0.8Mpa;系统压力损失:0.002-0.05MPa设备反洗压力:0.45 MPa以上每滤头反洗时间:7-25秒岀水水质:根据进水水质和出水要求选择不同叠片精度过滤可达到出水要求的净度.參考蓝封面:“过滤设备全自手动”说明书08页;起动反洗阀用气源:0.15-0.70Mpa,(如现场无气源,可用2HP小型空压机供气)2 过滤原理參考蓝封面:“过滤设备全自/ 手动”说明书07页:工作原理3 本过滤设备独特优点:过滤设备体积小,高度低,自动化程度高,可以任意扩容, 可以通过选择不同叠片精度达到要求的出水净度,与其它过滤设备相比,它优点是很多的。
4 供货范围用户备货内容:供货范围:提供图中进、出水法兰内:四个2英寸过滤头和二个3英寸二位三通阀,二个二位三通气动阀、一台液晶电脑自控器,一台出水DN80电动碟阀,一个出水电接点压力表和进水压力表,一个排气阀,一台系统进水DN80电磁阀,水位仪,电器连线,气管等。
用户备货: 进出水电动碟阀,电磁阀外的管道法兰阀门等。
如现场无气源,配2PH空压机一台,5 叠片过滤和交换器工艺流程说明按交换器电脑叠片过滤进水电磁阀开,叠片过滤出水进交换器,交换器制水,交换器按它的工艺流程运行,1# 树脂交换罐: 松床等待进盐置换清洗运行。
循环2#树脂交换罐: 运行运行运行运行运行运行。
循环见其说明书叠片过滤器可时间式或压力式运行时间式;计过滤器运行位时间:出水压力比进水压力低0.05Mpa时间为运行时间,输入电脑,反洗:7-20秒输入每一个反洗电磁阀。
叠片过滤器就自动运行。
压力式:过滤器运行位时间由出水端电接点压力表压力比开机运行时低0.05Mpa时进入时间式和压力式:反洗后有一个过度时间约2-5min,在这2-5min内即使压力2-5min 才会进入反洗。
钠离子交换器钠离子交换器说明书
钠离子交换器-钠离子交换器说明书LDZN系列电脑控制钠离子交换器Automaticdlly computer Controlled Exchanger Of Sodium lon 操作说明书成都神龙水处理设备有限公司厂址:成都市蛟龙工业港双流园区岷江路11号电话:028—传真:028—邮编:610000目录一概述.................................................................................... 3 二特点 (3)三设备构成.............................................................................. 3 四设备工作原理 (3)五主要的技术数据…………………………………………………………… 4 六设备的安装………………………………………………………………… 5 七设备的调试…………………………………………………………………5 八系统操作……………………………………“……………………………6 九盐液系统操作……………………………………………………………6 十手动操作.............................................................................. 7 十一注意事项 (7)十二离子交换树脂的贮存,预处理和污染树脂的复苏........................ 7 十三故障与选择 (8)十四系统的设计与选择……………………………………………………… 9 十五服务项目………………………………………………………………… 9 表二设备调试记录表………………………………………………………10 表三设备外形安装联接尺寸、重量 (10)图一LDFN系列系统工作示意图………………………………… 11 图二LDFN系列设备外形、进出水法兰及管道………………11一概述钠离子交换器广泛用于工业和民用供热、供汽锅炉给水软化,也可用于一切需要软化水的场合。
钠离子交换器工作原理
钠离子交换器工作原理钠离子交换器是一种重要的水处理设备,主要用于去除水中的硬度离子,如钙、镁等离子。
本文将介绍钠离子交换器的工作原理、结构特点以及应用领域等方面的知识。
一、工作原理钠离子交换器的工作原理是利用强酸性树脂吸附水中的钙、镁等硬度离子,同时释放出相同价位的钠离子,从而实现水中硬度离子的去除。
其反应方程式如下:R-SO3H + Ca2+ → R-SO3Ca + 2H+R-SO3H + Mg2+ → R-SO3Mg + 2H+其中,R-SO3H表示强酸性树脂,Ca2+和Mg2+分别表示水中的钙离子和镁离子,R-SO3Ca和R-SO3Mg分别表示树脂吸附钙离子和镁离子后的产物,2H+表示释放出的两个钠离子。
钠离子交换器的吸附和释放过程是一个动态平衡,当树脂中的钠离子被耗尽时,需要用钠盐水进行再生,将吸附在树脂上的钙、镁离子释放出来,并将树脂表面重新置换成钠离子,以维持交换器的正常运转。
二、结构特点钠离子交换器的结构主要包括树脂罐、阀门、管道和控制系统等组成部分。
其中,树脂罐是钠离子交换器的核心部件,通常采用塑料或不锈钢材料制成,内部填充着强酸性树脂。
阀门和管道用于控制水流的进出和树脂的再生,控制系统则用于监控和控制交换器的运行状态。
钠离子交换器的结构紧凑、占地面积小,可根据不同的处理需求进行定制。
交换器的树脂容积大小、再生周期、流量范围等参数都可以根据客户的要求进行调整,以满足不同水处理场合的需求。
三、应用领域钠离子交换器广泛应用于工业、民用和农业等领域的水处理中。
在工业生产中,水质的要求非常高,如电子工业、化工、制药、食品、饮料等行业,都需要使用钠离子交换器进行水处理,以保证生产质量和设备的正常运行。
在民用领域,钠离子交换器主要用于家庭自来水的净化,去除水中的硬度离子,使家庭用水更加健康、安全。
同时,钠离子交换器还可以用于游泳池水的处理,去除水中的钙、镁离子,防止水垢的产生。
在农业生产中,钠离子交换器主要用于灌溉水的处理,去除水中的硬度离子和其他杂质,提高农作物的产量和品质。
钠离子交换器选型时需清楚的参数
钠离子交换器选型时需清楚的参数
钠离子交换器是一种可以实现离子交换的设备,常用于水处理、海水淡化和化
工制品等领域。
在选择钠离子交换器时,需要清楚以下几个参数:
1. 技术指标
不同的钠离子交换器有不同的技术指标,这些指标可以帮助我们了解设备的性
能和适用范围。
例如,交换器的工作压力、温度范围、再生方式、产水量等等。
同时,也需要根据实际情况和需要,选择适合自己的技术指标。
例如,在海水淡化领域,需要选择能够适应高浓度水的设备。
2. 质量和耐久度
在选择钠离子交换器时,需要关注设备的质量和耐久度。
一般来说,品牌和生
产商的信誉也是衡量设备质量的重要指标。
在选择钠离子交换器时,需要选择优质材料和优良加工工艺,以确保设备能够长时间稳定工作。
3. 成本效益
在选择钠离子交换器时,成本效益也是需要考虑的因素。
一般来说,较高的性
能和质量会带来较高的成本。
因此需要根据实际情况和需要,选择合理的性价比设备。
4. 维护和保养
钠离子交换器作为一种设备,在使用过程中也需要维护和保养。
因此在选型时,也需要考虑设备的易维护性和易保养性。
例如,一些设备需要经常更换防腐涂层,而一些设备则可以减少这类维护需要。
5. 安装和运行
最后,在选择钠离子交换器时,需要考虑设备的安装和运行。
设备的安装和运
行需要根据设备的具体情况进行调整和安装。
同时,也需要根据实际情况,选择合适的设备。
综上,钠离子交换器选型需要清楚以上几个因素。
希望本文可以对如何选择钠
离子交换器提供一些参考和帮助。
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全自动钠离子水处理设备交换器技术资料来源于莱特莱德贵阳水处理设备工程公司
一、全自动钠离子水处理设备交换器概述
全自动钠离子水处理设备交换器主要由树脂罐、控制阀和盐箱三个部分组成。
水的硬度主要由钙镁离子构成,原水通过软水器内的树脂去除水中的钙镁离子,同时释放出钠离子,降低水的硬度。
当树脂吸收达到饱和以后进行再生过程,恢复树脂的交换能力。
二、全自动钠离子水处理设备交换器分类
1)、按运行方式分:固定床、连续交换床,浮动床。
固定床可分为:顺流再生固定床、逆流再生固定床。
连续交换床可分为:移动床、流动床。
2)、按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分:集成阀控制形式和分立式多阀控制形。
集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。
分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。
三、全自动钠离子水处理设备交换器再生方式
1、产水:水从罐体底部进入树脂层,以适当的流速穿过树脂层,使树脂层向上浮起,树脂于水的接触面得到放大,水中钙镁离子与水质表面钠离子得到充分交换。
因为罐体上部预留空间经过精密计算,树脂层浮起来后不会乱层,出水效率相对较高。
2、再生:用软水配置的再生液以适当比例含盐量从罐体顶部进入树脂层,以一定流速自上而下穿过树脂层,树脂的工作层和失效层所含钙镁离子相对较高,保护层次之,再生液首先接触到的是树脂的保护层,其次是工作层,再是失效层,减少了树脂的二次污染。
3、置换:树脂再生后进入置换阶段,置换采用的是软化水,水从罐体顶部进入树脂层,使树脂层中残留的盐溶液排出,目的在于降低氯根含量。
四、全自动钠离子水处理设备交换器特点
1、不用电源:杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装,尤其适于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理。
2、管理简单:不要求使用者具备专业知识,真正属于“傻瓜全自动”;全部管理只是定期加盐。
3、连续出水:全部是双罐系统一用一备,可一天24小时连续出水。
4、流量控制:确保了运行的经济可靠。
5、逆流再生:再生方式采用逆流工艺,且再生和清洗用软化水,实现了低盐耗、高质量出水。
6、维护简单:故障率极低。
五、全自动钠离子水处理设备交换器运行与维护
按如上要求安装完毕后,将盐箱加满食盐,就可以按如下程序调试:
1)关闭出水阀,缓慢打开进水阀门
2)清洗树脂;用十字改锥压住强制再生孔,没顺时针拨动黑
点至反洗位置(BACKWASH或BW),进行树脂反洗,直至排污清澈
为止,建议主、副罐各进行两次
3)检查设备工况:用十字改锥压住强制再生孔,将黑点分别放至再生(BRINE RINSE),反洗(BACKWASH或BW)、备用和正洗(PUVRGE)
4)调节进口阀,使水的过流量达到本设备设计产水量。
在没有流量计或水表显示可参考时,可根据进出水压差什间接调控出水流量。
切记:出水压力不能低于要求的最低值:即小于等于
2t/h的设备不低于0.2Mpa,大于等于3t/h的设备不低于0.14Mpa,多套并联设备不低于0.15Mpa.
5)测试出水水质:分别选择再生刚结束和即将结束接取水样,测试出水水质,均达到合格后就以接入用水系统投入使用了。
6)强制再生:当设备出现异常导致出水不合格时或在盐用光而未及时加盐情况下,需进行强制再生,其方法是用十字改锥压住表盘中心的强制再生孔,顺时针拨动表盘上的黑点标记至再生(BRINE)刻度,排污管有排污即表示启动再生了。