锚杆支护工作业标准

锚杆支护工作业标准

接班

1进入接班地点 1.1准时进入工作面接班地点。

2询问工作情况

2.1询问上班锚杆机具的使用情况，巷道围岩的变化情况及锚杆的打设质量。

3现场检查几试运转

3.1交接班人员工同检查风，水管有无破口，风动钻机各部件是否齐全，完好，油壶油位是否符合要求。

3.1.1钻杆中心孔不通不得使用

3.2按操作规程进行锚杆钻机试运转。

4问题的处理

4.1根据查出问题的性质，交接班人员通过跟班队干，验收员按规定提出处理意见，并安排专人现场处理。

5履行手续

5.1履行交接班手续。

作业

1作业前的准备

1.1接受作业任务清理作业现场，检查材料支护规格，质量是否符合规定。

1.2瞧帮问顶，检查支护完好情况。

1.3根据作业规程规定的锚杆布置方式，量取中腰线，确定间排距。

1.4搭设好工作抬，铺设顶网，并用网丝把梯子梁捆绑在顶网上，位置按作业规程规定，同时把新铺设的网与原支护的顶网花联。

1.5前移前探梁，挑起顶网与梯子梁，并用绞顶大板，配合木契、刹杆把顶背紧，是网紧贴顶板。

1.6把风，水管理顺，运至工作面，抬进钻机，钻杆等，将风，水管分别用安全夹、销与钻机连接牢固，打开风，水阀门，进行试运转。

2打顶眼

2.1先打顶眼中部眼，后打顶角眼。

2.1.1严格按照规程规定角度打眼。

2.2操作者分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡。

2.3扶钻人一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插入钻机连接套内想操作者发开钻信号。

2.3.1扶钻工要扎紧袖口，严禁带手套。

2.4操作者换送气腿阀门，使气腿慢慢升起，对准眼位顶紧。点动钻机，待眼位固定钻进一定深度时，开水，扶钻人退到操作者身后侧监护。

2.4.1打眼或安装锚杆时，除开机者之外，其他人员均站在钻机操作把水平状态的半径以外。

2.5当钻进约50mm深度是，全速钻进。

2.6扶钻人待钻机停止运转后，下落钻机，拔除短钻杆，换上长钻杆。打至设计深度。

3暗转顶锚杆

3.1按作业规程规定的树脂药卷型号，数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。

3.2安装搅拌器，把搅拌器尾端与钻机连接好。

3.3换开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅拌边推直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌不少于30s，顶推1min左右。

3.3.1搅拌时，必须一次完成，中途不得停机，严格控制搅拌时间。

3.4在扶钻人帮助下落下钻机，卸下搅拌器，换上紧固器，待1min初凝后，把锚杆螺母紧固至规定预紧力。

3.5循环作业安装完成顶锚杆。

4打帮眼

4.1铺帮网，按作业规程规定量取间排距，标定眼位。

4.2用帮锚杆钻机打眼。扶钻工扶住钻杆，是钻尖对准眼位，点动钻机钻进50mm后，扶钻工退至操作者后侧，全速钻进，打至设计深度后，来回窜动钻杆清楚钻孔煤粉。

5安装帮锚杆

5.1安装药卷并搅拌。同3.1~3.3

5.2卸下搅拌器，待1min初凝后将螺母紧固至规定的预紧力。

5.3循环作业安装完帮两锚杆。

6补联网

6.1按作业规程要求双丝双扣，孔孔相连，扭结不少于三圈。

7打锚索眼

7.1根据作业规程规定标定锚索眼位。

7.2打眼。同2.2~2.5。

7.3每根钻杆打完后，落下钻机先关风，后关水，拔下钻杆，再继续接一根，待扶钻工撤离后，

继续升钻打眼至规定深度，溢水清孔。

7.3.1打眼过程中注意观察钻杆的垂直度以及接头的完好情况。

7.4从下往上依次卸下钻杆，把钻杆放在规定地点上。

8安装锚索

8.1按作业规程规定的树脂药卷，规格，数量，顺序，用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。

8.2搅拌。同3.2~3.3

8.3卸下搅拌器。

8.4张拉。按装锚索组合构件，按作业规程规定张拉锚索至规定预紧力。张拉时要两人协作，张拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上，操作人员要避开张拉油缸油线方向。

8.4.1张拉时发现不合格锚索，必须在其附近补打合格锚索。

8.5切割。使用液压切割器切割锚索，要两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢丝散落。切割下的钢丝束放至规定地点。切割时，切割器前方5m范围内不得站人，切割后的锚索外漏长度符合作业规程要求。

9锚杆质量检测

9.1锚杆预紧力检测：采用力矩示值扳手检查，每根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要求。对检查不合格的螺母，应重新拧紧至规定预紧力。

9.2锚杆锚固力检测：采用锚杆拉拨仪进行锚固力检测。锚杆锚固力抽样抽检率为1%，每300根顶（帮）锚杆抽样一组（3根）进行检查，不足300根时，按300根考虑。锚杆锚固力低于作业规程规定值时，应在其周围补打合格锚杆。

9.2.1不合格锚杆必须重新补打。

9.3锚杆角度检测：采用锚杆角度测量仪进行检查，锚杆角度应符合作业规程要求，对检查不合格锚杆应重新补打。

10特殊问题处理

10.1如果巷道地质条件发生变化（出现断层，褶曲，淋水等）时，应重新调整支护参数或采取应急措施及时处理。

10.1怀疑为透水征兆时，不准拔出钻杆，并及时向矿调度汇报，查明原因。

10.2开切眼断面较大时，一般采用两次成巷，一次成巷后进行扩帮，扩帮时，可在巷道打设信号点柱。

10.3施工中局部出项高顶，先封顶，控制冒顶范围扩大，并及时打设点锚或锚索加强支护。出现局部高顶托梁不能贴顶是，应加垫半圆木或木托板。

交班

1交班前的检查

1.1关闭风，水阀门，将风，水管挂整齐，锚杆机具抬放到距工作面5m以外的安全地方。1.2拆除工作台，把架板，铁梯抬到窝头往外5m靠帮挂好。

2向接班人汇报情况

2.1向接班人汇报本班工作情况。

3接受接班人现场检查

3.1协助接班人现场检查。

4问题处理

4.1发现问题立即协同处理。

4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。

5履行交接手续

5.1履行交接手续。

6下班

6.1执行《通用标准》。

6.2上井汇报，填写纪录。