锚杆支护工作业标准
锚杆支护技术规范(正式版本)
杆支技范锚护术规<正式>第一章 总则严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策1安全第一的生方进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展地行杆支和施工量规本范。
国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。
杆支要注重究积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新杆支、施工和方面的先术进经济材料,做到技先、合理、安全可靠。
进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作新采采用杆支并报团备有位组织关单会审,集公司案。
对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人术训行技培。
须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。
在施工中必按置并专负责监测及安全装置压监测,有人。
围稳类第二章 巷道岩的定性分为导锚护设计须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分5 采用煤巷杆支技与管理提供依据。
类颁发缓倾倾层围稳类执。
6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类指。
其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对分指行相替代类标进应,表详见1和表2。
斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标表1分指类标明说板强度〔指抗强度顶单项压M p a,下同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值煤强度层σc c取巷煤强度加平均帮层权值底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均宽内权值巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离巷煤柱度护宽X〔m 一煤柱的度侧实际宽,其中:沿空掘巷〔无煤柱时X=0;巷道均体煤两侧为实时X=100采影系动响数N 只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护作面直接初次跨落步距代替顶煤上、下山分指层类标表2分指类标明代替方法说与板强度说顶明同表1说煤强度层明同表1说底板强度明同表1H取上、下山端埋深的平均两值说X明同表1为响数,W=1-X/L。
装锚杆工岗位标准化作业标准
装锚杆工岗位标准化作业标准
一、上岗前预备
1、按规定佩带劳动爱护用品;
2、开班前会;
3、预备工具。
二、交接班
1、了解上班的状况及遗留下的问题;
2、检查作业:锚杆、眼深、角度、装锚杆质量;
3、发觉问题准时处理。
三、收尾工作
1、清理施工现场,回收工具;
2、将检查内容及发觉的问题照实记录,并准时向有关领导汇报。
1、牢记规程,按章操作;
2、着装符合要求,仔细参与班前培训;
3、遵章守纪、正规操作,做好自保、互保工作;
4、高空作业必需按规定佩带保险带;
5、上岗前严禁喝酒。
1、严格执行本岗位的操作规程和平安技术措施,熟识各工序及把握正确的检查方法;
2、严格执行现场操作规程娴熟把握本工种操作技术;
3、严格根据操作流程和管理制度进行检查,并保证作业时的平安;
4、努力学习本职业务技术;
5、工作中仔细执行检查制度,对本岗位平安工作负责,
发觉隐患准时汇报处理;
6、爱惜设备材料,工器具用后准时回收保养。
1、上岗前应经过特地培训,考核合格;
2、井下(或高空)作业时,必需戴平安帽和保险带,保险带应扣锁在平安牢靠的构件上;
3、检查锚杆是否符合设计要求、眼深及角度是否到位、眼内杂物清理状况、检查装锚杆质量托盘是否紧贴岩面、装完后锚杆外露长度是否符合要求。
锚杆支护要求
(1)锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格,在综合掘进机开挖时要严格掌握,在爆破成型时更要认真搞好光面爆,尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孑L深、角度及装药量,必须严格执行规程设计规定,这是保证成型质量的关键。
(2)锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求,锚杆角度应垂直于帮壁平面。
(3)锚杆无论是楔缝式,还是树脂药卷式,在装设锚杆时必须按规定要求程序装设,尤其是药卷浸水人孔搅拌,更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作,以保证锚杆锚固质量。
(4)锚杆入孔固定(凝固)好后,把托板或托梁钢带等戴好上平,与顶帮岩石贴紧,如无法贴紧时要用木板垫好,然后上螺帽,螺帽要戴满丝扣,用力矩扳手拧紧。
锚杆外露长度应小于0.05m。
(5)锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验,发现锚固小于规定的要采取补打锚杆或加架棚子等措施。
(6)采用锚喷支护时,要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆,要求同上不再重复。
(7)无论是锚杆支护还是锚喷支护,最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距都要在规程中明确规定并严格执行。
(8)喷浆的配比必须符合要求,水泥标号符合要求,喷体强度要定期取样检验。
(9)要保证初喷和复喷质量,尤其是巷道顶部和腮部喷层厚度必须达到要求。
喷浆前要用清水冲洗巷道帮壁,喷后巷道帮壁平整,断面规格和中线符合要求,不准出现吊脚穿裙现象。
帮壁凹进部分要逐次补喷,必要时要挂网喷浆,每次补喷厚度不大于0.1m。
(10)做好喷浆时防尘工作,操作者要带好个体防尘口罩。
喷浆时要撤出设备,不能撤出的要遮盖保护。
喷浆作业时要停止(11)用风钻、电钻钻孑L必须湿式凿岩钻孔,不准干打眼。
(12)水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理,堆放整齐,巷道内做到干净卫生文明生产。
(13)喷浆机保持完好,操作控制设备要灵活,电气设备要防爆。
喷浆机司机和喷浆手应经培训合格持证上岗。
锚杆支护巷道支护设计一、巷道断面二、支护方式1、临时支护2、永久支护3、按悬吊理论计算锚杆参数:(1)、锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中L—锚杆长度H—冒落拱高度L1—锚杆锚入稳定岩层的深度,一般取0.5m;L2—锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.1m。
锚杆、锚索施工工艺标准
根据《地基与基础工程施工工艺标准》(ZJQ00—SG—008—2003)、《百金大厦基坑支护设计施工方案》(2009年05月16日),结合本工程的支护实际情况,特制定此方案,以保证本工程安全顺利施工、完成。
一、术语1、锚杆:由锚固段、自由段、锚头组成的,一端与支护挡土结构相连,一端与土层相锚固的细长杆件。
依靠其锚固段与土体的磨阻力,加固或锚固现场土体。
一般采取先在土层中钻孔,后置入钢筋、在锚固段注浆、锚头紧固的方法制成。
亦可采用置入钢管、角钢、钢绞线,在锚固段注浆的方法制成。
2、锚杆支护结构:锚杆支护结构包括挡土支护结构、腰梁和锚杆三部分组成。
挡土支护结构可以是钢板桩、排桩墙、连续墙等各种挡土结构;当挡土结构为非连续体时,在锚拉点标高处应加腰梁,使之形成整体共同受力。
3、锚固体:土层锚杆的锚固段全长即为锚固体。
锚固体是由水泥砂浆或水泥浆将拉杆(预应力筋)与土体黏结在一起形成的,通常呈近似圆柱体状。
4、锚头:锚头是锚杆体的外露部分,有锚杆承压垫板及紧固器组成。
5、承压垫板:直接承受拉杆拉力的垫板,并将拉力传递给锚头。
6、紧固器:又称锚具,是将拉杆锚固在垫板和挡土结构的连接件。
7、拉杆:拉杆是锚杆的主要部分,拉杆从锚头到锚固体的末端,其长度取决于锚固段和自由段的总长度。
拉杆可以是粗钢筋、钢丝绳或钢绞线构成。
8、土钉:依靠其全长与土体的磨阻力,用来加固或锚固现场土体的细长杆件。
可采取先在土层中钻孔,后置入钢管、再全孔注浆的方法制成。
9、土钉支护:以土钉、被加固的土体、钢筋混凝土面层和必要的防水措施组成的支护体系。
二、施工准备(一)技术准备,锚索施工前必须具备以下文件:1、工程周遍环境调查及工程地质勘察报告;2、支护施工图纸齐全,包括支护平、剖面图及总体尺寸;挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明,如已施工完毕应有施工的详细记录;表明锚索位置、尺寸(直径、孔径、长度)、倾角和间距;喷射混凝土面层厚度及钢筋尺寸,锚索喷射混凝土面层的联系构造方法和混凝土强度等级;3、排水及降水方案设计;4、施工方案或施工组织设计,规定基坑分层、分段开挖的深度及长度,边坡开挖面的裸露时间限制等;5、现场测试监控方案,以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案;了解支护坡顶的允许最大变形量,对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度。
锚杆支护工操作规程
锚杆支护工操作规程锚杆支护是一种常见的地下工程施工技术,用于增加地下结构的稳定性和承载能力。
为了确保施工质量和安全,锚杆支护工的操作规程十分重要。
下面是一份锚杆支护工操作规程,共计2000字。
一、操作前的准备工作1. 锚杆支护工在操作前,应首先熟悉工程施工图纸和设计要求,了解施工工艺和技术要求。
2. 锚杆支护工应按照施工计划和项目要求,准备所需工具、设备和材料,并确保其完好无损。
3. 锚杆支护工在操作前,应对相关设备进行检查,确保其正常工作。
如发现故障或异常,应及时向班组长或施工负责人报告,不得擅自操作。
二、施工现场的安全防护1. 锚杆支护工在施工现场应严格遵守安全操作规范,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2. 锚杆支护工应确保施工现场的通风良好,保持空气流通,防止空气污染和二氧化碳超标。
3. 锚杆支护工在进行有害物质操作时,应佩戴防护面具和手套,严防有害物质对身体的伤害。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志,如禁止通行、高处作业等,以提醒和警示他人。
三、锚杆的质量要求1. 锚杆支护工应对所使用的锚杆进行检查,确保其质量符合设计要求。
2. 锚杆应无明显的裂纹、变形和损坏现象,表面应平整光滑,没有明显的氧化和锈蚀。
3. 锚杆的端部应加工成规定的形状,并进行必要的防腐处理。
4. 锚杆的连接件和固定件应加工精度高,牢固可靠。
连接件的螺纹应完整无损。
四、锚杆支护工操作流程1. 锚杆支护工应按照施工图纸和设计要求,确定施工位置和孔洞的大小和深度。
2. 锚杆支护工应在孔洞内进行清理,清除孔洞中的杂物和灰尘,保证锚杆的牢固连接。
3. 锚杆支护工应选择合适的锚杆长度,并将安装好的锚杆放入孔洞中,使其与孔壁紧密贴合。
4. 锚杆支护工应在锚杆的一端加固固定件,确保其与锚杆的牢固连接。
5. 锚杆支护工应使用力量适当的工具,对锚杆进行紧固固定,确保其稳定性和承载能力。
6. 锚杆支护工应在施工过程中,及时清理施工现场,保持施工环境整洁。
锚杆(索)支护规范及检测管理规定
锚杆(索)支护规范及检测管理规定锚杆(索)支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆(索)支护管理,规范锚杆(索)施工,提高锚杆(索)支护工程质量,根据我矿实际情况,制定裕丰公司锚杆(索)支护管理规定如下:一、锚杆(索)支护现场管理(一)锚杆(索)支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。
(二)作业规程中必须明确规定锚杆(锚索)的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。
(三)锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时,必须采取补打锚杆(锚索)或其他支护措施进行补强。
(四)对于巷道交叉点、过断层等特殊地点,其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。
(五)锚杆安装前,应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
(六)安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底,严禁先推进后搅拌。
(七)井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热,严禁坐树脂锚固剂。
已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理,严禁混入煤流系统中。
(八)对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域,必须及时编制安全技术措施调整支护方式,选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。
(九)锚杆(索)支护作业场所必须备有5~10架备用棚及其它材料,以备改变支护方式和抢险之需。
(十)对锚杆(索)支护巷道应进行定期检查。
发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打,对松动的螺母应及时紧固。
(十一)锚杆(索)支护巷道,当班掘出,当班应打好锚杆,顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm,且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。
(十二)严禁将锚杆(索)乱堆乱放,必须上架或吊挂管理;存放运输要保证锚杆(索)干净、无锈,以免影响锚固力;安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装,张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。
锚杆支护施工
锚杆支护施工一、锚杆支护施工的一般要求1、巷道宽度的控制宽度是影响巷道稳定性与确定支护参数的主要因素。
施工时要严格按设计要求控制巷道宽度。
锚杆支护的煤巷应优先采用综合机械化掘进,以减小对巷道围岩的工程破坏,保证巷道成形质量。
用爆破法掘进的巷道,必须采取光面爆破工艺,在软煤中要留光爆层,用人工修边。
巷道的宽度不得超宽200mm。
如因不可抗拒的原因造成施工断面超宽、超高大于500mm时,必须变更支护设计,采用补打锚杆(锚索)或支撑式支护进行加固,并由分管掘进的副矿长组织实施。
当巷道超宽大于200mm时,应采取加强措施,如增打锚杆等。
一般情况下,超宽在200—400mm时,增加1根锚杆;超宽大于400mm时,增加2根锚杆。
2、临时支护施工中严禁空顶作业。
临时支护必须符合作业规程,紧跟工作面。
在坚硬完整顶板巷道中,无需进行临时支护时,必须制订相应的安全措施,并在作业规程中规定最大空顶距离,报总工程师批准。
临时支护宜采取带初撑力的支护装臵,如采用单体液压支柱或前探梁。
3、锚杆孔施工应遵守的规定(1)钻孔前,应根据设计要求确定孔位,并做出标记。
(2)锚杆孔间距误差不应超过100mm。
(3)锚杆孔轴向偏差应控制在5°之间。
(4)锚杆孔深不应小于杆体有效长度,且不应大于杆体有效长度30mm。
(5)锚杆端部必须推至孔底,尾端外露长度不应大于50mm。
(6)锚杆孔位、孔深与角度应符合设计要求。
(7)锚杆孔内煤与岩粉应吹洗干净。
4、锚杆支护施工的安全规定(1)煤巷锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。
(2)掘进工作面作业区域内,必须根据掘进工作面质量标准化的要求悬挂作业牌板,以便于施工和监督检查,牌板悬挂地点应有良好的照明和通风条件。
(3)特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时,其支护范围应延伸至巷道正常段起点以外5—10m。
(4)对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域,必须采取加密锚杆、全长锚固、锚索锚固、点柱及架棚等强化支护措施。
锚杆支护工安全作业规程
锚杆支护工安全作业规程为了保障锚杆支护工在作业过程中的人身安全,贯彻落实国家法律法规、行业标准及企业安全文明生产要求,制定本规程。
1. 适用范围本规程适用于所有进行锚杆支护工作的人员,包括现场作业人员及管理人员。
2. 安全责任2.1 生产经理负责对本规程的组织实施、监督检查,对违反规程进行责任追究。
2.2 现场作业人员必须严格遵守本规程,对本规程的不安全行为由本人负全部责任。
2.3 每名作业人员要求参加安全技能培训,合格后方可上岗作业。
现场作业人员必须对自己的个人安全负完全责任,并在执行作业前确保所用安全工具、安全设施无缺陷,自身身体状况良好,无饮酒行为。
3. 作业准备3.1 进入施工现场前,应全面了解施工图纸、安全技术措施及人员岗位安排。
3.2 对施工现场进行观察、检查,发现问题时及时报告工长、检修员或施工经理,以消除隐患。
在施工现场,应设置明显的危险提示标志,设置遮挡围挡等防护措施。
3.3 在安装支撑系统前,需对支撑系统本身和支撑区域进行全面检查,确保地基表面平整、无泥沙等影响支撑质量的物质,支撑系统没有破损、变形、锈蚀、裂缝等问题。
4. 作业操作4.1 安全用具佩戴现场作业人员应全程佩戴符合标准的安全帽、安全带、安全鞋等防护用具,特别注意:斜杠腰带(可保持纵身状态不低于50cm),光滑绳等急救设施应在现场设施。
4.2 操作要求锚杆支护工作人员应按工作方案进行操作,并严格按作业工艺要求进行作业流程。
在操作过程中,应尽量避免在锚杆支护的范围内操作,操作时须注意发现问题及时处置。
4.3 线路开启在进行锚杆支护作业前,应向施工领导、工长等相关人员汇报,并按照规定设立线路标志,防止未授权人员在线路施工范围内活动。
4.4 独立完工验收锚杆支护工作在完成后,应按照工艺要求进行独立验收,并由维修工程师进行审核。
验收合格后方可通行。
对于不能正常运行的或存在隐患的应停止使用,并迅速报告安全科室。
5. 安全事故遇到重大安全事故时应迅速采取紧急措施,立即拨打120、110电话报警,并将情况及时上报上级领导,启动事故应急预案。
锚杆支护工操作规程(三篇)
锚杆支护工操作规程第一章总则第一条为保障锚杆支护工作的安全高效进行,规范锚杆支护工的操作行为,提升工作质量和效率,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事锚杆支护工作的工人。
第三条锚杆支护工是指在隧道工程、矿山工程等建筑施工活动中,负责锚杆的安装和支护工作的工人。
第四条锚杆支护工应具备相关的理论知识和具备相应的技能,经过培训合格后方可上岗操作。
第五条在进行锚杆支护工作时,锚杆支护工应经过专业的施工组织设计,并在施工前进行必要的安全交底,确保操作人员明确工作目标、要求、安全注意事项和紧急救援措施。
第二章操作规范第六条锚杆支护工应佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条所有工人在进行锚杆支护工作之前,必须认真检查操作工具和设备的状态,确保其完好无损,不得使用损坏或失效的工具和设备。
第八条锚杆支护工在操作期间应遵守以下规范行为:1. 根据施工方案和现场要求,准确布置锚杆位置和数量,确保支护稳定。
2. 在进行锚杆钻孔之前,锚杆支护工应确认钻孔位置和孔径要求,并检查锚杆的质量和数量是否符合施工要求。
3. 在进行锚杆固定之前,应仔细检查钻孔是否符合要求,孔底是否清洁,无杂质和积水。
4. 锚杆支护工在进行锚杆固定时,应确保固定力度适当,不得造成过度锻击或损坏锚杆。
5. 在进行锚杆支护工作期间,要定期检查锚杆的固定状态,确保其稳定可靠。
第九条锚杆支护工应时刻保持警惕,遵守安全操作规程,不得擅自更改施工方案和操作程序。
第十条锚杆支护工在工作中发现本规程未涉及的异常情况或问题时,应及时向班组长或相关负责人汇报,并按照相关规定采取应急措施。
第三章安全注意事项第十一条锚杆支护工在操作期间需注意以下事项:1. 严禁在未装配好个人防护装备的情况下上岗操作。
2. 钻孔前需放置合适的警示标志,确保周围环境安全。
3. 锚杆支护工在进行钻孔时,应避免靠近钻孔口,以免受到飞溅物的伤害。
锚杆(锚索)支护工应知应会标准
锚杆(锚索)支护工应知应会标准一、锚杆(锚索)支护工岗位责任制1、经过安全技术培训,考试合格后持证上岗。
2、执行煤矿《三大规程》和《安全质量标准化》标准,坚决做到“三不伤害”。
3、掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准。
4、掌握所使用工具的性能、结构和工作原理,会处理一般故障。
5、按设计要求合理布置锚杆(锚索)眼位。
6、对锚杆(锚索)、网和钢带等支护材料进行详细检查,严禁使用不符合规定的支护材料。
7、按照设计要求进行支护,确保工程质量。
8、不符合支护质量要求的锚杆负责进行整改。
二、锚杆(锚索)支护工一岗双述1、岗位描述领导好!欢迎领导检查指导工作,我是****队锚杆支护工***,已从事本工种**年,负责我队掘进巷道锚杆支护工作;锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检修和保养;保证锚杆机使用时不伤及自己和他人,打锚杆、锚索眼时按规程要求保证深度、角度、眼位,并及时紧固螺丝和锁好锁具,保证锚杆、锚索施工质量;在支护前和支护过程中要严格执行“敲帮问顶”制度,及时摘除危岩悬矸;严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面;工艺流程:现场交接班→施工准备→安设临时支护→打顶部锚杆眼→安设顶部锚杆→打两帮锚杆眼→安设两帮锚杆→挂帮网敷设钢带→打锚索眼→安装锚索→安装锚索槽钢拖梁→清理现场;我队施工巷道顶板采用锚网、钢带、锚索联合支护,顶锚杆及帮锚杆规格为¢22×2400mm左旋螺纹钢锚杆,顶网规格为***×***,帮网规格为***×***,锚索规格¢22×9000mm钢绞线。
顶锚杆及锚索眼均采用风动锚杆机进行打眼,帮锚杆采用风锚头进行作业。
2、手指口述(1)综掘机已退出,敲帮问顶、排除矸石完成,开始支设临时支护,确认完毕!(2)临时支护已支设,工作面瓦斯浓度不超限,确认完毕!(3)风水管已连接完好,支护材料已准备到位,钻头与钻杆连接完好,确认完毕!(4)锚杆、药卷的规格、型号及质量符合规定,确认完毕!(5)风水管无破损现象、接头的密封圈完好,卡子牢固可靠确认完毕!(6)搅拌器完好、各处焊接牢固、固定螺栓齐全,无滑丝现象,确认完毕!(7)锚杆机、风锚头、钻杆已准备到位,确认完毕!(8)水门、风门已打开,管路畅通,锚杆机正常,确认完毕!操作过程中手指口述:(1)衣袖口已扎紧,手套已摘掉,确认完毕!(1)已定好眼位、现在开始打眼,确认完毕!(2)第一钎已到位,续接钻杆,继续打眼,确认完毕!(3)眼已到位,现在安装锚固剂、锚杆,并且进行搅拌,确认完毕!(4)锚杆已安装完成,确认完毕!(5)锚杆角度、预紧力、外露长度符合规程要求,现在打下一个眼,确认完毕!(6)所有锚杆已全部安装,锚杆施工间排距符合规程要求,且所有托板紧贴岩面,确认完毕!操作完成后手指口述:(1)锚杆、锚索已安装完成且支护质量合格,确认完毕!(2)已按规定操作顺序停机,风水阀门已关闭,锚杆机、风锚头已吊挂至合理位置,确认完毕!(3)作业现场已清理干净,确认完毕!三、锚杆(锚索)支护工三项标准(一)岗位标准1、掘进支护工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。
锚杆支护工安全作业规程(3篇)
锚杆支护工安全作业规程锚杆支护工是一项具有一定危险性的工作,为了确保工作的安全进行,保障工人的身体和生命安全,制定和遵守锚杆支护工安全作业规程是非常必要的。
本文将详细介绍锚杆支护工安全作业规程的相关内容。
一、安全技术准备1. 在进行锚杆支护工作之前,工作人员必须参加安全操作培训,熟悉相关工作规程和操作要领。
2. 在进行锚杆支护工作之前,必须检查所使用的安全工具和设备是否合格,并保持其良好状态。
3. 每次进行锚杆支护工作之前,要对所用工具进行检查,并进行必要的维护和修理。
4. 在锚杆支护工作中,工作人员必须配戴好必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋和防护手套等。
二、施工前准备1. 在进行锚杆支护工作之前,必须对工作现场进行清理,清除杂物和垃圾,保持地面整洁。
2. 在进行锚杆支护工作之前,必须对施工区域进行安全隔离,并设置明显的警示标识。
3. 在进行锚杆支护工作之前,必须检查并确保所用锚杆的质量符合安全要求,并进行必要的试验和检验。
4. 在进行锚杆支护工作之前,必须对施工现场及设备进行安全检查,确保没有任何潜在的隐患。
三、施工操作规程1. 在锚杆支护工作过程中,必须根据实际需要选择合适的锚杆长度、直径和材质等。
2. 在锚杆支护工作过程中,必须根据设计要求合理布置锚杆的间距和倾角,并采取恰当的固定方式。
3. 在锚杆支护工作过程中,必须遵循正确的安装步骤和操作要领,确保每个锚杆的安装质量和牢固度。
4. 在锚杆支护工作过程中,必须定期检查锚杆的质量和可以性,及时发现并处理问题。
四、安全事故处理1. 在发生工作安全事故时,必须立即停止工作,并采取紧急救护措施,确保伤员迅速得到救治。
2. 在工作安全事故发生后,必须及时报告事故情况,进行调查和处理,并进行及时的安全隐患整改。
3. 在工作安全事故发生后,必须对相关人员进行事故原因和教育培训,提高其安全意识和预防事故的能力。
五、工作总结和改进1. 在完成锚杆支护工作后,必须进行工作总结和评估,并提出改进意见,以提高工作质量和安全水平。
锚杆支护工操作规范
锚杆支护工操作规范
为了确保锚杆支护工作的安全和顺利进行,以下是锚杆支护工操作规范:
1. 工作前准备
1.1 确保所有必要的工具和设备齐全,并检查其完好无损。
1.2 检查工作区域,确保没有危险物品或障碍物存在。
1.3 穿戴符合要求的防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 工作进行中
2.1 在安装锚杆前,需要检查孔的尺寸、深度和倾斜程度,并根据需要进行清理和抛磨。
2.2 确保锚杆的质量和规格符合要求,并在安装前进行必要的
检查。
2.3 在安装锚杆时,需要按照工艺规程进行操作,并根据孔的
尺寸和深度确定锚具的长度、角度和数量。
2.4 在锚杆的固定过程中,需要保证锚具与钢筋之间有一定间隙,并且用力均匀,以确保锚杆的质量和稳定性。
2.5 在锚杆支护过程中,需要注意周围环境的变化,特别是遇
到不稳定的地质情况应立即停止作业,并做好相应的安全防护措施。
3. 工作后收尾
3.1 在工作完成后,需要清理和整理现场,并妥善保管好工具、设备和材料。
3.2 对已完成的锚杆支护工作进行检查,并记录好相关数据和
信息。
3.3 如有问题或异常情况,应及时报告相关负责人,做好后续处理和跟踪工作。
以上是锚杆支护工操作规范,希望所有从事相关工作的工人能严格按照规范要求进行操作,确保工作的顺利进行,并保障自身的安全。
2024年锚杆支护工安全技术操作规程
2024年锚杆支护工安全技术操作规程____年锚杆支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障锚杆支护工的安全和健康,规范锚杆支护工程的操作行为,提高工作效率和质量,制定本操作规程。
第二条本规程适用于____年锚杆支护工作,涉及锚杆支护工程安全技术的操作规范、操作方法和操作要求。
第三条锚杆支护工必须严格遵守本操作规程的相关规定,确保工作过程中的安全和质量。
第四条锚杆支护工必须具备相关的安全技术操作资质和培训认证,并且定期接受岗位培训和考核。
第五条锚杆支护工应当加强安全意识,主动参与消防安全教育和应急演练,熟悉紧急情况的处理方法和逃生路线。
第二章安全技术操作规范第六条锚杆支护工必须在安全保护措施齐全的情况下进行工作,严禁无证上岗和在无安全措施的情况下进行作业。
第七条锚杆支护工在操作过程中必须按照规定的工作流程、操作方法和操作要求进行,严禁违章操作和弄虚作假。
第八条锚杆支护工应当认真检查和维护锚杆设备的完好情况,如发现异常情况应及时上报并停止操作。
第九条锚杆支护工应当熟悉各种锚杆设备的性能和使用方法,并正确选择和配置设备,确保其稳定性和可靠性。
第十条锚杆支护工应当熟悉岩石地质的基本知识和特点,掌握锚杆支护的设计原理和方法,并按照设计要求进行施工。
第十一条锚杆支护工应当配备适量的劳动保护用具,如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等,确保工作过程中的安全。
第十二条锚杆支护工应当合理安排作业时间和休息间隔,避免疲劳操作和连续作业造成的事故隐患。
第三章安全技术操作方法第十三条锚杆支护工在施工前必须检查施工现场的周边环境和地质情况,确保施工区域的安全和稳定。
第十四条锚杆支护工在施工前必须制定详细的施工方案,包括锚杆的布置方案、锚杆的选择和配置、钻孔的位置和深度等。
第十五条锚杆支护工在施工过程中必须严格按照施工方案进行作业,并及时调整方案和措施,以适应实际情况的变化。
第十六条锚杆支护工在施工过程中必须注意岩石崩塌和地质灾害的预防和处理,及时采取措施保护施工安全。
锚杆支护工的作业标准
锚杆支护工的作业标准锚杆支护工作业前的准备1 接受作业任务清理作业现场,检查支护材料规格、质量是否符合规定。
2 敲帮问顶,检查支护完好情况。
3 根据作业规程规定的锚杆布置方式,量取中腰线,确定间排距。
4搭设好工作台,铺设顶网,并用网丝把梯子梁捆绑在顶网上,位置按作业规程规定,同时把新铺设的网与原支护的顶网花联。
5 前移前探梁,挑起顶网与梯子梁,并用绞顶大板、配合木楔、刹杆把顶背紧,使网紧贴顶板。
特别提醒:前探梁卡丝口必须拧满。
6 把风、水管理顺,运至工作面,抬进钻机、钻杆等,将风、水管分别用安全夹、销与钻机连接牢固,打开风、水阀门,进行试运转。
打顶眼1 先打顶中部眼,后打顶角眼。
特别提醒:严格按作业规程规定角度打眼。
2 操作者分腿站立,双手紧握操作手把,身体保持平衡。
3 扶钻人一手握住钻机扶手,一手将一短钻杆插入钻机连接套内向操作者发出开钻信号。
特别提醒:扶钻工要扎紧袖口,严禁戴手套。
4 操作者缓送气腿阀门,使气腿慢慢升起对准眼位顶紧。
点动钻机,待眼位固定钻进一定深度时,开水,扶钻人退到操作者身后侧监护。
5 打眼或安装锚杆时,除开机者之外,其他人员均站在钻机操作把水平状态的半径以外。
6 当钻进约50mm深度时,全速钻进。
7 扶钻人待钻机停止运转后,下落钻机,拔出短钻杆,换上长钻杆。
打至设计深度。
安装顶锚杆1 按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。
2 安装搅拌器,把搅拌器尾端与钻机连接好。
3 缓开气腿阀门,将树脂药卷顶至孔底,开机搅拌,边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时全速搅拌不少于30s,顶推1min左右。
特别提醒:搅拌时,必须一次完成,中途不得停机,严格控制搅拌时间。
4 在扶钻人帮助下落下钻机,卸下搅拌器换上紧固器,待1min初凝后,把锚杆螺母紧至规定预紧力。
5 循环作业安装完顶锚杆。
打帮眼1 铺帮网,按作业规程规定量取间排距,标定眼位。
2 用帮锚杆钻机打眼。
扶钻工扶住钻杆,使钻尖对准眼位,点动钻机钻进50 mm后,扶钻工退至操作者后侧,全速钻进,打至设计深度后,来回串动钻杆清除钻孔煤粉。
锚索支护工安全操作规程(3篇)
锚索支护工安全操作规程一、前言为了确保锚索支护工作的顺利进行和工作人员的安全,制定本安全操作规程,以规范锚索支护工作的操作流程,降低事故风险。
二、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有从事锚索支护工作的人员必须具备相关的岗位资质,并接受过必要的培训。
1.2 所有从事锚索支护工作的人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、安全带、安全鞋等,并正确佩戴使用。
2. 设备要求2.1 锚杆必须符合设计要求,并经过质量检测合格。
2.2 各种设备应定期进行检验、保养和维护,并及时更新有问题的设备。
3. 作业前准备3.1 操作人员必须对作业现场进行认真检查,了解地质情况和工作环境,并根据情况制定相应的施工方案。
3.2 在作业现场必须设置明显的警示标志,防止外来人员进入施工区域。
4. 施工操作4.1 操作人员必须根据施工方案的要求进行安全操作,严禁超越限定范围作业。
4.2 操作人员必须正确使用各种设备,确保设备的稳定性和工作效果。
4.3 在采取任何行动前,操作人员必须进行必要的组织、协调和沟通,确保施工工作的顺利进行。
5. 工作后整理5.1 施工结束后,操作人员必须对现场进行整理和清理,恢复到原状。
5.2 检查设备是否安全,并及时处理维修或更换。
6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止施工,采取紧急救援措施,确保人员的安全。
6.2 每个操作人员必须熟悉紧急救援措施,并及时进行实施。
7. 质量管理7.1 操作人员必须按照相关标准和规范进行施工,确保工程质量。
7.2 不合格的工程必须及时整改和处理,并查找原因,避免再次出现同类问题。
8. 安全防范8.1 在施工现场必须设置警示标志和安全警示标识,确保人员能够清楚识别危险区域。
8.2 安全管理人员必须对施工现场进行巡查,及时发现和解决安全问题。
9. 日常保养9.1 每个操作人员必须对自己的个人防护装备进行定期检查和保养,确保其正常使用。
9.2 设备管理人员必须对设备进行定期检查和保养,并及时修理或更换有问题的设备。
锚杆支护工安全作业规程
锚杆支护工安全作业规程第一章总则第一条为了规范锚杆支护工作,保障锚杆支护工人员的安全和身体健康,确保工程施工的顺利进行,特制定本规程。
第二条锚杆支护工作必须按照国家有关的法律、法规和规范要求进行操作,严格遵守本规程的规定。
第三条锚杆支护工作涉及的人员必须熟悉本规程的内容,并接受相应的安全培训,能独立进行工作,并严格执行本规程的规定。
第四条相关负责人应组织安全检查和工作评估,在发现安全隐患时,及时采取措施,确保施工工作的安全进行。
第五条锚杆支护工作地点必须设立标志牌,明确标识施工现场,并设有专人进行监控和管理。
第二章工作前的准备第六条在进行锚杆支护工作前,必须排查潜在的危险源,消除各类隐患,并做好相应的安全防护措施。
第七条工作前必须组织人员进行安全培训,明确工作任务和安全操作规程,确保施工人员了解相关安全操作规范和技术要求。
第八条进入施工现场的人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、安全绳等,根据具体工作情况佩戴相应的个人防护用品。
第九条施工现场必须按要求设置通道,确保人员的通行安全,并设置警示标志,提醒人员注意安全。
第十条施工现场必须配备灭火器材,并随时保持有效状态,以应对火灾等突发情况。
第三章施工要求第十一条施工过程中,必须严格按照设计要求进行,不得随意更改施工方案和工艺要求。
第十二条施工前必须对施工现场进行勘察,确保施工地质条件符合施工要求,避免因地质条件不符合要求而引发事故。
第十三条施工过程中必须及时排查地下管线,避免因对地下管线未能清楚了解而造成事故。
第十四条锚杆支护过程中必须使用符合要求的锚杆材料和支护材料,严禁使用破损、变质或者过期的材料。
第十五条施工现场必须配备专职监理人员,监督施工工艺和质量,及时发现问题并进行处理。
第四章施工后的安全措施第十六条施工结束后,必须及时清理施工现场,清除施工垃圾和污染物,保持施工现场环境整洁。
第十七条施工结束后,必须对锚杆支护进行验收,确保施工质量符合要求,并出具相应的验收报告。
锚杆支护工操作规
三、安全规定 第5条 在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危 岩悬矸。 1.应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问 顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点, 观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。 2.敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里, 先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进 入。 3.用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 4.顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置 临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不 得强挖硬刨。
四、操作准备
作: 1.备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 2.检查施工所需风、水、电。 3.执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27 条的规定。 4.检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。 5.按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处 理好不合格的部位
第13条 要随打眼随安装锚杆。 第14条 锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行, 两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接 金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作 业规程的规定。铺网时要把网张紧。 第15条 锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须 进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。 第16条 巷道支护高度超过2.5米,或在倾角较 大的上下山进行支护施工,应有工作台。
第21条 打锚杆眼:
1.敲帮问顶,检查工作面围岩和临时支护情况。 2.确定眼位,做出标志。 3.在钎杆上做好眼深标记。 4.用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。 (1)使用风钻打眼时,按掘进钻眼工第29~34条执行。 (2)使用煤电钻、风煤钻打眼时,按掘进钻眼工第35~39 条执行。 (3)使用锚杆机打眼时,按锚索支护工第19条执行。 5.打锚杆眼时,应从外向里进行;同排锚杆先打顶眼, 后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
锚杆技术操作规范
巷道锚杆支护施工技术操作规范一、锚杆支护的前提条件1。
锚杆支护的巷道应先进行施工锚杆布置设计,施工队严格照图施工。
2.锚杆支护施工前必须编制有针对性的技术安全措施,施工队严格按照经有关工程技术管理人员审批的专门措施作业.二、锚杆支护施工的一般要求1.巷道宽度的控制.宽度是影响巷道稳定性与确定支护参数的主要因素。
施工时要严格按设计要求控制巷道宽度.巷道的宽度不得超过设计宽度200mm。
当巷道超宽大于200mm时,应采取增打锚杆等加强支护措施。
一般情况下,超宽在200mm~400mm时,增加一根锚杆;超宽大于400mm时,增加2根锚杆。
2.临时支护。
施工前必须先进行敲帮问顶和临时支护工作,严禁空顶作业。
临时支护必须合符作业规程规定,紧跟工作面。
在坚硬完整顶板巷道中,无须进行临时支护时,必须制定相应的安全措施,并在作业规程中规定出最大空顶距离,报总工程师批准.3.锚杆孔施工应遵守的规定。
(1)钻孔前,应根据设计要求确定孔位,并作出标记。
(2)锚杆孔间距误差不应超过100mm。
(3)锚杆孔轴向偏差应控制在5°之内。
(4)锚杆孔深不应小于杆体有效长度,且应为杆体有效长度30~50mm。
(5)锚杆端部必须推至孔底,尾端(托板以外)外露长度不应大于30mm。
(6)锚杆孔位、孔深与角度应符合设计要求.(7)锚杆孔内煤岩粉必须吹洗干净。
三、锚杆的施工(一)树脂锚杆的施工1.树脂锚杆施工的一般规定⑴树脂锚固剂贮存和使用应遵守的规定①树脂锚固剂应在4~25℃的避光防火仓库中贮存。
②严禁使用变质的树脂卷。
③施工人员的皮肤应避免直接接触速凝剂与树脂胶泥。
④严禁树脂卷接触明火。
⑵安装树脂锚杆应遵守的规定①宜采用快速安装工艺,即搅拌树脂药卷、上托板、拧螺母一次完成。
②宜用锚杆钻机作为安装机具。
③螺母的拧紧力矩,M16、M18螺纹不应小于100N。
m;M20及以上规格螺纹,不应小于140 N。
m。
④锚杆尾端的托板应该紧贴托梁或岩面,未接触部位必须楔紧垫实。
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锚杆支护工作业标准
接班
1进入接班地点 1.1准时进入工作面接班地点。
2询问工作情况
2.1询问上班锚杆机具的使用情况,巷道围岩的变化情况及锚杆的打设质量。
3现场检查几试运转
3.1交接班人员工同检查风,水管有无破口,风动钻机各部件是否齐全,完好,油壶油位是否符合要求。
3.1.1钻杆中心孔不通不得使用
3.2按操作规程进行锚杆钻机试运转。
4问题的处理
4.1根据查出问题的性质,交接班人员通过跟班队干,验收员按规定提出处理意见,并安排专人现场处理。
5履行手续
5.1履行交接班手续。
作业
1作业前的准备
1.1接受作业任务清理作业现场,检查材料支护规格,质量是否符合规定。
1.2瞧帮问顶,检查支护完好情况。
1.3根据作业规程规定的锚杆布置方式,量取中腰线,确定间排距。
1.4搭设好工作抬,铺设顶网,并用网丝把梯子梁捆绑在顶网上,位置按作业规程规定,同时把新铺设的网与原支护的顶网花联。
1.5前移前探梁,挑起顶网与梯子梁,并用绞顶大板,配合木契、刹杆把顶背紧,是网紧贴顶板。
1.6把风,水管理顺,运至工作面,抬进钻机,钻杆等,将风,水管分别用安全夹、销与钻机连接牢固,打开风,水阀门,进行试运转。
2打顶眼
2.1先打顶眼中部眼,后打顶角眼。
2.1.1严格按照规程规定角度打眼。
2.2操作者分腿站立,双手紧握操作手把,身体保持平衡。
2.3扶钻人一手握住钻机扶手,一手将一短钻杆插入钻机连接套内想操作者发开钻信号。
2.3.1扶钻工要扎紧袖口,严禁带手套。
2.4操作者换送气腿阀门,使气腿慢慢升起,对准眼位顶紧。
点动钻机,待眼位固定钻进一定深度时,开水,扶钻人退到操作者身后侧监护。
2.4.1打眼或安装锚杆时,除开机者之外,其他人员均站在钻机操作把水平状态的半径以外。
2.5当钻进约50mm深度是,全速钻进。
2.6扶钻人待钻机停止运转后,下落钻机,拔除短钻杆,换上长钻杆。
打至设计深度。
3暗转顶锚杆
3.1按作业规程规定的树脂药卷型号,数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。
3.2安装搅拌器,把搅拌器尾端与钻机连接好。
3.3换开气腿阀门,将树脂药卷顶至孔底,开机搅拌,边搅拌边推直到锚杆顶端推到眼底时,全速搅拌不少于30s,顶推1min左右。
3.3.1搅拌时,必须一次完成,中途不得停机,严格控制搅拌时间。
3.4在扶钻人帮助下落下钻机,卸下搅拌器,换上紧固器,待1min初凝后,把锚杆螺母紧固至规定预紧力。
3.5循环作业安装完成顶锚杆。
4打帮眼
4.1铺帮网,按作业规程规定量取间排距,标定眼位。
4.2用帮锚杆钻机打眼。
扶钻工扶住钻杆,是钻尖对准眼位,点动钻机钻进50mm后,扶钻工退至操作者后侧,全速钻进,打至设计深度后,来回窜动钻杆清楚钻孔煤粉。
5安装帮锚杆
5.1安装药卷并搅拌。
同3.1~3.3
5.2卸下搅拌器,待1min初凝后将螺母紧固至规定的预紧力。
5.3循环作业安装完帮两锚杆。
6补联网
6.1按作业规程要求双丝双扣,孔孔相连,扭结不少于三圈。
7打锚索眼
7.1根据作业规程规定标定锚索眼位。
7.2打眼。
同2.2~2.5。
7.3每根钻杆打完后,落下钻机先关风,后关水,拔下钻杆,再继续接一根,待扶钻工撤离后,
继续升钻打眼至规定深度,溢水清孔。
7.3.1打眼过程中注意观察钻杆的垂直度以及接头的完好情况。
7.4从下往上依次卸下钻杆,把钻杆放在规定地点上。
8安装锚索
8.1按作业规程规定的树脂药卷,规格,数量,顺序,用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。
8.2搅拌。
同3.2~3.3
8.3卸下搅拌器。
8.4张拉。
按装锚索组合构件,按作业规程规定张拉锚索至规定预紧力。
张拉时要两人协作,张拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上,操作人员要避开张拉油缸油线方向。
8.4.1张拉时发现不合格锚索,必须在其附近补打合格锚索。
8.5切割。
使用液压切割器切割锚索,要两人协作,采用专用套管将钢绞线套好,防止钢丝散落。
切割下的钢丝束放至规定地点。
切割时,切割器前方5m范围内不得站人,切割后的锚索外漏长度符合作业规程要求。
9锚杆质量检测
9.1锚杆预紧力检测:采用力矩示值扳手检查,每根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要求。
对检查不合格的螺母,应重新拧紧至规定预紧力。
9.2锚杆锚固力检测:采用锚杆拉拨仪进行锚固力检测。
锚杆锚固力抽样抽检率为1%,每300根顶(帮)锚杆抽样一组(3根)进行检查,不足300根时,按300根考虑。
锚杆锚固力低于作业规程规定值时,应在其周围补打合格锚杆。
9.2.1不合格锚杆必须重新补打。
9.3锚杆角度检测:采用锚杆角度测量仪进行检查,锚杆角度应符合作业规程要求,对检查不合格锚杆应重新补打。
10特殊问题处理
10.1如果巷道地质条件发生变化(出现断层,褶曲,淋水等)时,应重新调整支护参数或采取应急措施及时处理。
10.1怀疑为透水征兆时,不准拔出钻杆,并及时向矿调度汇报,查明原因。
10.2开切眼断面较大时,一般采用两次成巷,一次成巷后进行扩帮,扩帮时,可在巷道打设信号点柱。
10.3施工中局部出项高顶,先封顶,控制冒顶范围扩大,并及时打设点锚或锚索加强支护。
出现局部高顶托梁不能贴顶是,应加垫半圆木或木托板。
交班
1交班前的检查
1.1关闭风,水阀门,将风,水管挂整齐,锚杆机具抬放到距工作面5m以外的安全地方。
1.2拆除工作台,把架板,铁梯抬到窝头往外5m靠帮挂好。
2向接班人汇报情况
2.1向接班人汇报本班工作情况。
3接受接班人现场检查
3.1协助接班人现场检查。
4问题处理
4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。
5履行交接手续
5.1履行交接手续。
6下班
6.1执行《通用标准》。
6.2上井汇报,填写纪录。