EQP-0006设施设备策划管理控制程序

设施设备管理控制程序

1目的为确保设施、设备能满足公司产品生产及相关管理活动的要求，特制定本程序。

2适用范围本程序适用于公司内所有设施、设备的管理与控制。

3职责3.1总经理负责设施新建、设备采购的批准。

3.2生产部、供应部和设备使用部门负责生产设备的验收。

3.3生产部负责设备调拨和报废过程的统筹管理；负责厂房、仓库及其配套设施的统筹管理。

4.4供应部负责设备的采购。

5.5使用单位具体负责本单位设施、设备的管理使用、维护、保养等工作。

4程序6.1设施配置与使用管理4.1.1设施配置a）厂房的扩建、运输车辆的购买等重大事项由总经理决定。

b）生产性辅助设施配置。

如需购买生产性辅助设施，由使用部门填写《计划进货通知书》等有关表单，经生产部经理批准后交供应部进行采购。

c）办公设施，如电脑、电话、传真机等，由使用部门填写《计划进货通知书》等有关表格，经总经理批准后交有关人员采购。

4.12设施的使用管理a）设施的验收。

设施/设备购回后，生产技术部与使用单位设备管理人员进行验收，并办理接收手续，然后使用单位设备管理人员将设备登记在“设备/设施台账”上（200元以下的低值易损的设施、设备可不计入记入台账）。

b）厂房及其配套设施、设备（如通风设施、环保设施、安全消防器材、水、电、气设施等）及生产性辅助设施、设备的日常维护保养，由车间维修人员负责，维护、保养情况记录在"设备/设施维护保养记录”上。

C）电脑硬件、软件的维修由办公室负责。

d）电话、微机、打印机等办公设施，由使用部门维护保养。

4.2生产设备的配置和使用4. 2.1生产设备的配置生产技术部负责协助使用单位进行设备选型、协助供应部考察设备供应商、审核各使用部门设备使用申请、组织大型及成套设备以及工程项目用的批量设备选型及报购、设备订购过程中的技术解释，供应部负责设备购买，负责联系售后服务，具体执行《设备管理工作流程》。

5. 2.2生产设备的使用管理a）生产设备的使用部门编写必要的设备操作维护规程。

设备设施管理程序

设备设施管理程序设备设施管理程序概述设备设施是企事业单位正常运营所必需的紧要资产。

设备设施的管理对于企业的进展有着至关紧要的影响。

通过建立一个完善的设备设施管理程序，可以有效地提高设备设施的利用率，降低设备设施的故障率，优化设备设施的运行状态，为企业的经济效益和社会效益做出贡献。

一、设备设施保养管理设备设施保养管理是设备设施管理程序的基础环节，重要包括以下内容：1. 设备设施台帐的建立要求对设备设施进行登记，包括设备设施名称、型号、数量、存放位置、使用情况以及检修情况等信息，为设备设施管理供给基础数据。

2. 设备设施的保养计划订立设备设施的保养周期和保养工作内容应当依据设备设施的使用情况和厂家的建议进行订立，并实在到每个设备。

3. 设备设施保养工作的实施必需依照保养计划，依据设备设施的保养周期和保养工作内容，对设备设施进行定期保养，包括日常保养、定期保养、临时保养等。

4. 设备设施保养记录的管理每一次保养都需要填写保养记录，记录保养的内容、时间、人员等，保养记录要保存在设备台帐上以备查阅。

二、设备设施的维护和修理管理设备设施的维护和修理管理是指对于非正常损坏的设备设施应当进行正确的处理管理程序。

重要包括以下内容：1. 设备设施故障的识别和分类当设备设施发生故障时，应当适时识别，判定故障的原因并分析故障类型。

依照故障的类型，分为机械故障、电气故障、电子故障、系统故障等。

由于不同类型的故障，其解决的方法也不同。

2. 设备设施的维护和修理计划订立对于识别出的设备设施故障，应当订立专门的维护和修理计划，并依据故障的等级和紧急程度调整维护和修理的时效。

3. 设备设施的维护和修理实施维护和修理应当经过专业人员的维护和修理和检验，维护和修理记录和维护和修理结果必需记录在台帐上，以备查阅。

4. 设备设施维护和修理效果的跟踪和评估对于设备设施的维护和修理效果应当进行跟踪和评估，以确保维护和修理效果的良好和设备设施的正常运行。

设施设备管理程序

设施设备管理程序设施设备管理程序是指为了保障设施设备的正常运行和维护，制定的一套规范化的管理程序。

该程序包括设施设备的采购、安装、验收、维护、保养、报废等各个环节的管理要求和操作流程。

下面是设施设备管理程序的标准格式文本：一、目的和范围1. 目的：确保设施设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。

2. 范围：适用于公司内各类设施设备的管理，包括但不限于机械设备、电子设备、办公设备等。

二、术语和定义1. 设施设备：指公司内使用的各类设备，包括生产设备、办公设备、通讯设备等。

2. 设施设备管理人员：指负责设施设备管理的相关人员。

3. 保养：指定期对设施设备进行检修、清洁、润滑、调试等维护工作。

4. 维修：指设施设备发生故障时进行的修理工作。

5. 报废：指设施设备因技术更新、损坏等原因，无法继续使用，需要进行报废处理。

三、管理要求1. 设备采购管理1.1 设备需求确认：各部门提出设备采购需求，并填写设备采购申请表，包括设备名称、规格、数量、用途等信息。

1.2 供应商选择：采购部门根据设备需求，选择合适的供应商，并进行供应商评估，确保供应商具备良好的信誉和服务能力。

1.3 设备采购合同：采购部门与供应商签订设备采购合同，明确设备的交付时间、质量要求、售后服务等条款。

2. 设备安装与验收管理2.1 安装准备：设施设备管理人员与供应商协调，确保设备安装前的准备工作完成，如设备基础建设、电力供应等。

2.2 安装过程：监督供应商进行设备安装，并确保按照安装要求进行。

2.3 设备验收：设施设备管理人员对安装完成的设备进行验收，包括外观检查、功能测试、安全性评估等。

3. 设备维护与保养管理3.1 维护计划制定：设施设备管理人员根据设备的使用情况和厂家要求，制定设备的维护计划，并定期进行更新。

3.2 维护执行：设施设备管理人员按照维护计划进行设备的维护工作，包括检查设备运行状态、更换易损件、清洁设备等。

设施设备管理控制程序

为指导设备设施保养及维修,保持正常使用状态,延长寿命,特制定此程
序。

2.适用范围
凡本公司的设备设施均适用本程序。

3.职责
3.1行政部:制定年度设备设施保养计划,办公室
3.2行政部 :负责人对设备设施的主体结构进行维护、保养,并做保养记录。

保
障设备的正常运行。

负责设备设施的日常维护和保养.
4．工作程序
4.1 编写保养计划: 相关部门编写《设施、设备台账》;针对我公司实际情况,
部分结构特别简单之设备可不提供相应之指导书。

4.2 设备的购买
5.2.1 当有新增设备需求时,由需求部门填写《申购单》，由相关负责人
批准。

4.3 设备编号
4.3.1 所有非检测设备统一编号造册,填写在《检测设备一览表》内。

4.4 维护保养
4.3.1 依照《设备设施保养计划》在设备设施的保养周期内做好保养工
作。

日常使用过程中, 操作员应对设备设施进行日常维护、擦拭、
清洁。

4.3.2 对设备的维修保养情况进行记录,填写《设备保养记录表》。

4.5 所有设备设施出现故障时，内修或委外维修。

4.6 设备设施的报废
4.6.1 设备设施严重损坏,已不能修复或没有修复价值的,由使用部门进
行报废。

4.6.2 报废时,由使用人填写《报废申请表》,由相关负责人审批。

5.1设备设施保养说明书
6.相关表单
6.1办公设备保养记录表 6.2申购单
6.3报废申请表
6.4设施设备台账
6.5检测设备一览表。

设备设施管理程序

设备设施管理程序问题的设备设施，应及时进行整改或更换。

5.3调试5.3.1设备、设施安装调试前，应进行安全评价和试运行，确保设备设施安全可靠。

调试过程中，应按照相关标准和规定进行操作，保证设备设施的正常运行。

5.3.2特种设备的调试应由具有相应资质的技术人员进行，并进行专业检测和验收。

5.4使用5.4.1设备、设施使用前应进行培训，掌握设备设施的使用方法和注意事项，确保使用人员的安全。

5.4.2设备设施的使用应按照相关标准和规定进行，不得超负荷、超限运行，不得私自改动、拆卸设备设施，不得使用过期、失效的设备设施。

5.5维护保养5.5.1设备设施的维护保养应按照相关标准和规定进行，定期进行检查、清洗、润滑、更换易损件等工作，确保设备设施的正常运行。

5.5.2特种设备的维护保养应由具有相应资质的技术人员进行，并进行专业检测和验收。

5.6报废和档案管理5.6.1设备设施达到报废标准时，应及时进行报废处理，不得私自拆卸、出售设备设施。

5.6.2设备设施的档案应按照相关规定进行管理，包括设备设施的选购、安装调试、使用、维护保养、报废等全过程的记录和资料。

特种设备的档案应包括技术资料、检验报告、维护保养记录等。

本设备设施管理程序的制定和执行，有助于保障公司内工作人员的安全和健康，避免和减少因设施设备引起的事故，提高设备设施的使用效率和寿命，促进公司的持续发展。

每年一次，安卫课会对公用设备进行安全性能评价；生产部也会对生产设备进行安全性能评价；总务课则会对公用场所的设施进行安全性能评价。

这些评价都是为了确保设备和场所的安全性能符合标准，以保护员工和客户的安全。

通过评价，我们可以及时发现设备和场所存在的安全隐患，并立即采取措施进行修复和改进，以确保员工和客户的安全。

我们的目标是建立一个安全可靠的工作和生产环境，让员工和客户都能够放心地使用我们的设备和场所。

公司设施设备控制程序

公司设施设备控制程序1. 目的本程序的目的是确保公司设施设备的正常运行和安全性，以保障员工的生产效率和工作环境。

2. 适用范围本程序适用于公司内所有设施设备的使用和控制。

3. 责任部门设施设备管理部门负责制定和执行本程序，并对设备的维护和保养负责。

4. 控制措施4.1 设备运行前检查在设备启动前，操作人员需进行设备的外观检查，确保设备无损坏和松动部件。

4.2 定期保养设施设备管理部门需要制定定期维护计划，对设备进行定期保养，确保设备的正常运行。

4.3 异常处理一旦发现设备有异常情况，操作人员需要及时停机并向设施设备管理部门报告，确认问题并采取修复措施。

4.4 安全操作操作人员需严格遵守设备操作规程，禁止随意更改设备参数，及时处理设备故障。

5. 记录设施设备管理部门需要建立设备运行记录，记录设备的开启、关闭、维护和故障情况，以便追溯和分析设备的运行情况。

6. 培训和考核设施设备管理部门需要定期对操作人员进行设备操作和维护的培训，确保操作人员熟悉设备操作规程。

同时，对操作人员进行考核，确保其掌握设备操作技能和安全意识。

7. 修订本程序的修订需由设施设备管理部门负责，并通知全体员工。

修订后的程序将重新进行培训和考核。

以上为公司设施设备控制程序的内容，希望全体员工认真执行，确保设备的正常运行和员工的安全。

一方面，公司设施设备控制程序是为了保障设备的正常运行和员工的安全，另一方面，也是为了确保生产效率和产品质量。

在现代工业生产中，设备的运转稳定与否直接关系到企业的生产效率和产品质量。

因此，公司设施设备控制程序是非常重要的一环，在每个公司中都应该得到认真执行。

设施设备管理部门负责制定和执行公司设施设备控制程序，这就意味着他们需要有着丰富的设备管理经验和深厚的专业知识。

他们需要对设备进行全面的了解，包括设备的特点、使用方法、维护常识等。

同时，他们还需要制定详细的设备维护计划，确保设备能够定期得到保养和维护，以确保设备的长期稳定运行。

设备设施管理控制程序

设备设施管理控制程序1.0目的通过对公司基础设施的管理，确保其能够满足产品和环境的要求。

2.0适用范围适用于公司所有基础设施（包括环境设施）管理与控制。

3.0术语和定义无4.0职责与权限4.1最高管理者负责基础设施的提供；4.2设备部负责设备、设施的验收、维修及报废申请4.2.1设备部主管负责新设备、新人员的操作及维护保养培训工作，每月进行一次；参与设备的验收工作、新设备的建档工作，以及设备的年度、月度保养计划的下达；4.2.2 设备部维修人员负责设备、设施的零星（事后）维修、设备定期检定、参照《设备保养指引》进行设备的二级保养、监督和正确指导操作人员正确使用和维护设备。

4.2.3 设备部负责废水处理站和危险废弃物收集处、电梯的日常管理和维护；4.3相关使用部门负责相关设备、设施的日常维护保养4.3.1本车间的班组长为车间设备员，负责监督设备的日常保养及设备的运行情况，监督和规范操作人员正确填写《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》，每月的最后一天负责新、旧《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》的收发，并交本部门办公室存档。

4.3.2操作人员必须按照《设备安全操作规程》熟练操作设备，参照《设备保养指引》和每天按照《备日常保养检查表》内容进行设备日常维护。

4.3.3 仓库负责危险化学品仓，仓库的日常管理和维护；4.3.4行政部负责公共区域的日常清洁和维护，负责办公硬件和软件，网络，电子监控设备的日常管理和维护。

4.3.5 品质部负责按照规定的要求进行环境监测。

4.3.6 研发部负责实验室的日常管理和维护，负责环境和水质的检测。

5.0程序内容5.1 基础设施包括：5.1.1 建筑物工作场所和相关的设施5.1.2 过程设备（硬件包括生产设备环保设备和软件）5.1.3支持性服务（运输或通讯）5.2设备、设施的分类：5.2.1生产设备: 即直接从事生产或生产中必需的辅助设备，如激光分切机、空压机、污水处理设施等。

工厂设施设备策划和管理程序

工厂设施设备策划和管理程序工厂设施设备策划和管理程序一、引言随着工业的快速发展，工厂设施设备对于保障生产运作的正常进行起着至关重要的作用。

因此，制定一套科学合理的设施设备策划和管理程序显得尤为重要。

本文将阐述工厂设施设备策划和管理程序的具体内容，并对其进行详细解读。

二、设施设备策划的要素1.设施设备需求评估：对工厂当前的生产状况进行调查和评估，了解设施设备的需求，包括现有设备的利用率、设备老化的程度以及生产线技术要求的改进等。

2.设施设备的规划设计：根据工厂的生产需求，制定设施设备的规划设计方案，包括设备布局、设备容量和工作流程等。

3.设施设备的采购和安装：根据规划设计方案，制定设施设备采购和安装计划，并进行供应商选择、设备验收和安装调试等工作。

4.设施设备的维护保养：建立设施设备维护保养计划，包括定期检查设备状况、清洁设备、更换易损件和设备升级等。

三、设施设备管理程序1.设立设施设备管理部门：设立专门的设施设备管理部门，负责统筹协调工厂设施设备的规划、采购、安装和维护保养等工作。

2.制定设施设备管理手册：编制设施设备管理手册，明确设施设备管理的相关规章制度和操作流程。

3.设立设施设备台账：建立设施设备台账，对所有设备进行编号、分类、记录设备的基本信息和使用情况，以及设备的维修记录和保养情况等。

4.定期检修和保养设备：根据设备台账的信息，制定定期检修和保养计划，并进行设备的定期保养和维修，确保设备的正常运行。

5.设立报废设备程序：确定设备的使用寿命和报废标准，并制定设备报废程序，对达到报废标准的设备进行处理，包括更新换代和进行报废出售等。

6.定期进行设施设备评估：定期进行设施设备的评估，了解设备的使用效果和效能，及时发现设备的问题和不足之处，提出改进措施。

四、设施设备策划和管理的优势1.提高工厂生产效率：通过科学合理的设施设备策划和管理，提高设备的利用率和生产效率，降低设备故障率，以保障工厂的正常生产运作。

设备设施管理控制程序

设备设施管理控制程序简介设备设施管理控制程序是一种管理和控制设备设施的软件程序，它可以对设备设施进行实时监控、状态控制、数据记录和报警处理等功能，以实现对设备设施的全面管理和优化。

功能模块设备设施管理控制程序主要包括以下几个功能模块：1. 设备设施状态监控模块这个模块主要是用来实时监控设备设施的状态，包括各项参数的变化、异常情况的发生等。

一旦出现问题，程序会立即发出警报并记录详细信息，为后续分析和处理提供数据支持。

2. 设备设施状态控制模块这个模块是用来控制设备设施的运行状态，包括开启、停止、加热、降温、加湿、除湿等。

可以对设备设施进行远程控制，实现设备设施的自动化管理。

3. 设备设施数据记录模块这个模块主要是用来记录设备设施的各项数据，包括温度、湿度、电压、电流等参数。

可以对数据进行实时记录、分类管理、统计分析等操作，以便后续更好地进行设备设施管理。

4. 报警处理模块这个模块主要是用来处理设备设施出现的异常情况，包括温度过高、湿度过低、电源异常等问题。

一旦出现异常情况，程序会立即发出警报，并采取相应的措施进行处理。

应用场景设备设施管理控制程序可以广泛应用于各种设备设施管理领域，在以下场景中特别实用：1. 工业生产场所在生产车间和工厂设施中，设备设施管理控制程序可以对各种生产设备进行监控和控制，实现智能化管理和优化生产效率。

2. 医疗机构在医疗机构中，设备设施管理控制程序可以对各种医疗设备进行监控和控制，实现医疗设备的科学调节和合理利用，保障病人的治疗安全和效果。

3. 大型商场在大型商场中，设备设施管理控制程序可以对空调、照明、电梯等设施进行实时监控和控制，保障商场的正常运营和顾客的舒适度。

设备设施管理控制程序是一种重要的设施管理工具，可以帮助各行各业对设备设施进行全面管理和优化，实现智能化、高效化和安全化运营。

设施管理控制程序

设施管理控制程序一、背景介绍设施管理是一个组织中至关重要的方面，它涉及到对设施资源的有效管理、维护和控制。

设施管理控制程序是一种用于监督和管理设施资源的规范化流程。

二、目标与目的设施管理控制程序的主要目标是确保设施资源能够有效地满足组织的需求，并确保其可用性和稳定性。

通过明确的管理和控制程序，可以有效地减少设施故障和损坏，提高设施资源的运行效率和可靠性。

三、程序内容1. 设施识别和登记首先，需要对组织内的各项设施资源进行识别和登记。

这包括对设施的基本信息进行记录，如设备型号、使用年限、维护周期等。

2. 设施维护计划基于设施识别和登记的结果，制定设施维护计划，明确每个设施资源的维护周期、维护内容和责任人。

维护计划应包括日常巡检、定期保养和临时维修等内容。

3. 设施故障处理流程建立设施故障处理流程，明确设施故障的报告、处理和解决流程。

包括故障报告的方式、优先级的划定、责任人的安排和故障修复和验收等环节。

4. 设施变更管理设施变更是在设施资源的使用过程中不可避免的。

为了控制和管理设施变更，需要建立设施变更管理流程，明确变更的内容、原因、风险评估和变更后的验证。

5. 设施资源的监控和评估定期对设施资源进行监控和评估，以评估设施的性能、可靠性和安全性。

通过监控和评估，及时发现设施资源的问题，并采取相应的措施进行修复和优化。

四、绩效指标与评估为了评估设施管理控制程序的有效性，需要制定一套绩效指标和评估方法。

绩效指标可以包括设施故障率、设施维护成本、设施可用率和设施资源的准备时间等。

五、体系运行与持续改进设施管理控制程序需要得到有效的执行和监督。

建立相应的体系运行机制，确保控制程序的有效实施。

并持续监测和评估，不断改进和优化设施管理控制程序。

六、结论设施管理控制程序是组织中对设施资源进行管理和控制的重要手段。

通过明确的程序和流程，可以有效地提高设施资源的利用效率、可用性和稳定性。

同时，还需要不断改进和优化控制程序，以适应组织发展的需求。

设施管理和维护控制程序

设施管理和维护控制程序简介本文档旨在介绍设施管理和维护的控制程序，以确保设施的正常运作和安全性。

目标- 确保设施得到适当的管理和维护，以确保其可靠性和安全性。

- 提供清晰的流程和指南，以确保设施管理和维护的一致性和有效性。

- 降低设施故障和事故的风险。

流程概述1. 设施管理规划和预防性维护- 根据设施特点，制定设施管理规划，包括设施管理目标、策略和指标。

- 制定预防性维护计划，包括定期检查和保养设备、设施和基础设施。

2. 故障报修和响应- 设立故障报修系统，用于员工报告设施故障和问题。

- 设立响应机制，及时处理设施故障和问题。

记录并跟进维修过程和结果。

3. 维护记录和维护报告- 建立设施维护记录，记录设施的维护和保养情况。

- 定期生成维护报告，包括维护工作的详细内容和维护结果。

4. 设施安全和紧急事故应对- 制定设施安全措施和应急预案，以应对可能发生的安全事故和紧急情况。

- 定期进行安全演和培训，确保员工熟悉应急程序和安全操作规程。

责任和监督- 设施管理部门负责设施的管理和维护工作，并监督各流程的执行。

- 部门经理和设施管理员负责设施管理规划、预防性维护计划和维修响应。

- 维护人员负责设施的日常维护和保养工作，并填写维护记录和报告。

监督和评估- 定期进行设施管理和维护的内部审核和评估，以确保流程的有效性和一致性。

- 根据审核和评估结果，及时调整和改进设施管理和维护的控制程序。

以上是设施管理和维护控制程序的简要介绍，希望能为您提供一些指导和参考。

如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。

谢谢！。

设备设施管理程序

设备设施管理程序一、概述设备设施管理是企业运营中非常重要的一个环节，其主要职责是确保企业内部设备设施的正常运行，提高设备设施的可用性和效率，延长设备设施的使用寿命，减少维修和更换的次数和成本，保证企业的生产经营活动正常进行。

为了更好地管理企业的设备设施，制定设备设施管理程序非常必要。

二、目标设备设施管理程序的主要目标是：1. 提高设备设施的可用性和效率，减少设备故障和停机次数，提高设备利用率和生产效率。

2. 延长设备设施的使用寿命，减少设备更换的次数和成本。

3. 确保设备设施的安全性，保护员工的人身安全和财产安全。

4. 降低设备设施运行和维护的成本。

三、程序设备设施管理程序应包括以下几个环节：1. 设备设施管理的组织与责任（1）确定设备设施管理的组织结构和职责分工，明确各岗位的职责和权限。

（2）指定设备设施管理负责人，负责设备设施的规划、采购、安装、维修和设施改造等工作，并提供必要的资源和支持。

（3）设立设备设施管理委员会或小组，定期召开会议，研究决策相关管理事项。

2. 设备设施使用与保养管理（1）建立设备设施使用管理制度，明确设备使用流程和操作规范。

（2）编制设备设施的维护计划，包括日常巡检、定期保养和定期检修等，确保设备设施的正常运行和维护。

（3）建立设备设施使用记录和维护记录，做好设备设施使用与维护的记录和统计分析，及时发现和解决问题。

3. 设备设施维修与保养管理（1）建立设备设施维修管理制度，明确设备维修流程和维修责任。

（2）建立设备维修申请和报修系统，及时处理设备的故障申报和报修。

（3）建立设备维修记录，做好设备维修的记录和分析，及时总结经验教训，提高设备维修效率。

4. 设备设施更换与更新管理（1）制定设备更换和更新的计划，包括设备设施的报废和新设备的购置等。

（2）按照规定的程序进行设备更换和更新，确保新设备能够正常投入使用并取得预期效果。

（3）建立设备更换和更新记录，做好设备更换和更新的记录和分析，提高设备更新的效果。

2023年设备设施管理程序

2023年设备设施管理程序设备设施管理程序引言：设备设施管理在各个领域中起着至关重要的作用，它涉及到设备设施的维护、保养、修理和更新等方面，对于保障生产活动的顺利进行，提高设施的可靠性和利用率具有重要意义。

本文将就2023年设备设施管理程序作详细介绍，包括程序的制定、执行、维护与改进等方面，旨在帮助各个组织机构建立高效的设备设施管理体系，提高运营效率和资源利用效益。

一、设备设施管理程序的制定1.1 设备设施管理团队的组建在制定设备设施管理程序之前，首先需要组建一支专业的管理团队。

该团队应由设备设施管理负责人、维修工程师、保养人员等组成，他们应具备相关的专业知识和技能。

管理团队的成立有助于规范设备设施管理程序的制定和执行，并为后续的改进和维护提供支持。

1.2 设备设施清单的建立为了建立设备设施管理的基础，需要对组织机构内的设备设施进行全面的清单建立工作。

清单中应包括设备设施的名称、型号、规格、数量、采购时间、维修情况等信息，以便后续的管理工作。

1.3 执行流程的确定根据设备设施的特点和需要，制定相应的执行流程。

流程包括设备设施的维护计划制定、检修方案制定、故障报修流程、设备设施更新和升级等流程，确保各项管理工作有序进行，并充分利用设备设施的资源。

二、设备设施管理程序的执行2.1 设备设施维护计划的制定与执行根据设备设施清单和实际需求，制定设备设施的维护计划。

维护计划应包括例行检查、定期保养、预防性维修等内容，以确保设备设施的正常运行和有效维护。

执行时，应按照计划进行，及时处理发现的问题和隐患，确保设备设施的稳定性和可靠性。

2.2 设备设施故障报修流程在设备设施发生故障时，建立故障报修流程，包括故障报修的方式、报修流程、维修责任人的确定等。

流程应明确各个环节的责任和时间节点，以提高故障处理的效率和质量。

2.3 设备设施更新与升级根据设备设施的更新和升级需求，制定更新与升级计划。

更新计划应考虑到设备设施的使用寿命、技术进步和组织机构的需求等因素，确保设备设施始终保持最新的状态。

设施设备控制程序

设施设备控制程序为了确保本公司所有效于物流办事的设备举措措施能够或许知足办事的才能和品德要求,所有的设备举措措施能够或许更高效地办事于公司运转。

2.0有用范畴有用于本公司物流过程所有应用到的设备以及所有的差不多举措措施。

3.0职责●综合治理部监督设备部分负责设备、举措措施的验收、移交、建档、修理、保养及报废处理工作。

同时负责编制，修理筹划，按期保养筹划及设备、举措措施操作规程等治理文件。

●应用部分负责其日常安稳操作、日常点检、日常保养和修理等工作。

4.0工作法度榜样（1）立项a、综合治理部依照举措措施设备技巧状况，编制《举措措施设备年度更新筹划》报总经理审批。

b、应用部分依照成长筹划要求进行设备策划，编制《举措措施设备年度新增筹划》，报总经理审批。

C、设备应用部分提出年度筹划外的设备需求，报综合治理部审核后，报总经理审批。

（2）设备购买设备购买具体按《采购及分包方操纵法度榜样》进行。

a、综合治理部负责依照赞成的筹划组织调研。

通用设备（如叉车、车辆等），综合治理部选择厂家，询价、议价、比价，编写调研申报，报总经理审批，总经理确信是否招标采购。

专用设备，由应用部分确信技巧筹划，编写技巧调研申报，报总经理审批，总经理确信是否招标采购。

b、无需招标采购的设备，综合治理部依照赞成的筹划，进行商务会谈，签订购买合同，报总经理赞成后盖合同章。

c）需招标采购的设备，按相干规定进行，招标后由综合治理部签订购买合同，报总经理赞成后盖合同章。

d）设备合同由综合治理部负责保管。

（3）接收：新购设备进入公司后，由综合治理部组织相干部分开箱检查。

盘点设备、随机附件、设备材料。

设备及随机附件由应用部分负责治理，设备材料由综合治理部收存。

设备、材料、随机备件应齐备。

如发明与装箱单、合同、协定不符，由综合治理部负责接洽供货单位进行处理。

（4）设备安装、调试、验收和移交a、综合治理部负责组织新设备的安装、调试、验收和移交，须要时邀请设备供给商协助安装、调试和验收。

(完整版)设备设施管理控制程序

设施设备管理控制程序1.目的设施、设备是生产力的重要组成部分，是公司进行生产的重要物质基础。

提设施、设备管理水平，对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义，结合公司的实际情况，特制定本程序。

2.适用范围本制度适用于公司所有设施、设备的管理。

3.职责3.1 财务部：负责对设施、设备的登记造册、固定资产编号、建立台帐。

3.2 技术研发部及设备管理员提供技术支持。

3.3 设备维修人员：负责设施、设备的维修及管理。

3.4 设备操作人员：负责设备的使用、维护和保养。

4.3 生产部门：负责设施、设备管理，对所有设备实行统一管理。

4.内容4.1生产设备、实施购置4.1.1采购需求申请各部门根据本部门的设备状况、生产经营计划，提出设备增加、改造和更新需求，明确设备的使用要求，填写《设备购置需求申请表》。

4.1.2设备选型和采购1）针对设备选型相关资料，在备品备件的标准化、配套性、设备可靠性和维修性、设备安全性、设备的环保与节能、设备的经济性等各方面对设备进行选型评估确认；2）质管部对应设备的材质符合GMP要求、清洁或消毒、设备精度应符合产品工艺参数及质量标准的要求评估确认；质管部对所要购置的设备进行品质风险性评估确认；3）技术研发部对所要购置的设备进行工艺适应性、品质风险性、技术可靠性进行评估确认；4）《设备选型甄选表>审批后，由工程项目部填写《设备购置需求申请表》等相关设备资料，并一同递交采购部，作为采购议价的依据。

设备采购必须严格执行公司的《物料供应商控制程序》。

4.1.3设施、设备开箱验收和安装1）设备开箱结果按照公司流程的规定处理；2) 开箱验收合格的设备，根据采购合同的规定，设施、设备安装必须由由供应商或工程部负责设备的安装调试；危险区域的电气设备要由专业许可人员进行安装、改造。

4.1.4设备安装、调试和培司1）安装结束后要进行测试及确认，并出具报告。

2）相关部门组织维修工和设备使用部门的操作人员进行培训，培训情况记录于《岗位培训记录表》。

设备设施管理程序

设备设施管理程序1．客观的本程序制定的客观的是为了对设备、设施及管网进行有效、规范的管理，避免和减少因设施设备引起的事故，确保工作场所工人的安全和健康。

2．范围本规则适用于本公司及本公司关联方的设备、设施及管网的选购、安装调试、使用、维护保养、报废和档案管理；本规则适用于公司内所有特种设备。

3．释义3.1设备设施：是指为了满足公司生产、办公、为生活和其他需要安装和配置的电力设备、生产设备、生活设备、机加工设备、起重搬运设备、配套设施及管网设施。

3.2特种设备：本程序中提及的特殊设备涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆。

4．责任：4.1使用部门负责设备设施的日常维护、清洁工作。

4.2工务处负责动力设备、设施及管网、特种设备日常维护管理。

（我公司特种设备名单参见《特种设备一览表》）4.3总务科负责生活设备、设施的管理。

4.4相关方自行负责所属设备、设施管理工作，公司内部相关部门负责监督管理。

4.5安全健康部负责特殊设备的定期外包测试；负责公司设备的验收前检查及安全评价。

5．工作内容：5.1设备设施采购5.1.1采购部门在选择供应商时，应向供应商索取有关资质、资格、生产许可证书的复印件，特种设备还应取得技术监督部门颁发的检验证书和特种设备生产许可证；应从具有相应生产资质的单位选购合格的产品，不得购置属于国家强制淘汰的产品，应优先考虑已获取质量、环境和职业健康安全体系认证的供应商。

供应商的选择详细参见《相关方管理程序》；5.1.2设备采购部门应将对设备设施的健康安全要求告诉供应商。

申请的设备和设施，例如使用有毒有害的危险化学品或放射性装置，应进行事先评估，尽可能选择无毒低毒、无害低害或对危害因素采取良好防护的设备设施。

设备设施应有良好的防护、保险、信号等安全装置，应尽可能选择阻燃和防爆性能符合国家、行业和地方标准要求的设备设施。

5.2安装5.2.1从事设备、设施安装的承包方应具有相应的安装资质，应能提供有效的资质、资格证明，从事特种设备安装的，还应当持有国家有关部门颁发的特种行业安装许可证；特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。

设施和设备策划控制程序

1、目的：规划、确定、提供为达到产品符合要求所需的建筑物、工场、设施、过程设备（硬作、软作）和适宜的支持性服务（通讯、运输），并使工厂布局最大限度地减少材料的交转和搬运，便于同步流动，最大限度地使场地空间得到增值使用，以利产品满足规定的要求和提高工作效率。

2、范围：涉及到公司生产设施和设备的策划、评价的控制。

3、引用标准：无
4、术语和定义：无
5、职责
5.1 经营管理部负责工厂、设施、设备的策划，并组织实施和组织对策划结果的评审。

5.2 项目管理部负责组织提出新产品开发对工厂、设施、设备的需求，并参与有效性评估。

5.3 生产技术部负责老产品工艺过程设施、设备的优化，并进行实施、跟踪和验证。

5.4 制造公司参与设施、设备的策划，并协助策划结果的实施。

5.5 其余部门协助设施、设备的策划及其结果的实施。

6、工作流程、职责、工作要求和说明
7、支持性文件无
8、记录
9、修改记录。