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编程手册 MAZATROL FUSION ６４０T （车削加工）
小巨人机床有限公司培训教材 NC装置 ： FUSION640T
MF640T-1版 2001.11.
【 目录 】
页
1 操作面板
1
2 刀具数据
3
3 加工方法的种类及加工部位
10
4 程序坐标系
12
5 编程画面的调出方法
12
6 通用数据
13
-2-
2. 刀具数据 登录刀台上所装刀具的详细数据。 【显示数据】
刀具数据一览表
显示左侧所选刀具的详 细信息
当标题（刀具列表或TNｏ.)部分为粉红色反衬显示时，表明粉色图框内的区域就是现在 所选定的区域。两个显示区域的选择可以通过Ｔａｂ 键来切换。
当按下列表输入菜单键，右側显示的详细信息变成补偿信息，按下编辑刀具菜单键， 变成形状信息。
⑦清除键（CLEAR键） 在取消输入区中的数值时按此键。另外，在解除蓝色报警时，也可以按此键。
⑧删除键（CANCEL键） 欲将刚输入的数值删除时按此键。
⑨复位键（RESET键） 在解除红色报警时按此键。
（注1） [菜单] 是指显示在画面下方的10个栏内的内容。 （注2） [输入区] 是指菜单栏右上方的部分。
※⑦、⑧在使用刀具寿命管理时設定。
-4-
[形状信息显示] → 显示可输入刀具形状、刀具直径等的画面。 按编辑刀具菜单键，进行输入。
GNL
GRV
[1]
GNL
[6]
[1]
[7]
[2]
[8]
[3]
[9]
[4]
[10]
[5]
[11]
GRV
[6]
[1]
[7]
[2]
[8]
[3]
[9]
[13]
[10]
[14]
[11]
THR
DRL
DRL
[6]
[2]
[8]
[15]
[9]
[5]
[10]
[11]
TAP
-5-
形状
选择刀具的种类。 ＧＮＬ ＧＲＶ
ＴＨＲ
ＤＲＬ
ＴＡＰ
ＳＰＴ
测头
ＧＮＬ→普通车削刀具
外径
端面
内径
ＧＲＶ→槽切削刀具
外径
端面
内径
ＴＨＲ→螺纹切削刀具
外径
端面
内径
ＤＲＬ→钻头、绞刀 ＴＡＰ→丝锥 ・ＳＰＴ→特殊刀具 测头(选项)
选择刀具的用途。 ※刀具自動決定時的参考数据。
粗加工刀具 精加工刀具 通用刀具
Ｒ
Ｆ
Ｃ
输入刀柄宽度。 (如果是钻头输入直径)
[9]材质 [10]注释 [11]组号 [12]偏置号 [13]凹槽深度
选择刀具的材质。 ※切削条件自動決定時的参考数据。
用罗马字母或数字输入刀具的名称。（刀片的型号等除外）
通过将同种刀具设定为同一组号来设定预备刀具。
② 菜单选择键 在更换菜单栏（注1）的显示内容时按此键。
③菜单键 是画面下方的10个键。可分别操作相应的菜单。
④光标键、翻页键 在移动光标时按此键。
⑤数字键 输入0～9、.（小数点）、-（负号）等内容时按此键，所输入的内容会显示在数据 输入区（注2）。
⑥确认键（INPUT键） 将输入区中的数值输入到光标闪动的地方时按此键。
32
19 交点自动计算功能
33
20 工序编排
36
21 其它
37
22 练习题
39
1. 操作面板 (编程时所使用的键）
注2 注1
１
RESET
９
ONGP XYZQ IJKR MSTL FDHB
３ ５
789
７
456
123
ー 0・
／
CANCEL
８
INPUT
６
２
PAGE
４
-1-
TAB
WINDOW
① 画面选择键 在选择画面时按此键。按下此键，菜单变成可供画面选择的菜单（位置、加工 准备信息、程序等画面菜单），通过按菜单键（③）可以显示任意画面。
7 ＢＡＲ（圆柱加工）
14
8 程序编制
18
9 ＥＤＧ（端面加工）
19
10 ＴＨＲ（螺纹加工）
20
11 ＧＲＶ（凹槽加工）
22
12 ＤＲＬ（钻孔加工）
25
13 ＴＡＰ（攻丝）
27
14 ＣＰＹ（仿形加工）
28
15 ＣＮＲ（角隅加工）
29
16 M N P（手动编程）
30
17 ＥＮＤ（结束单元）
31
18 ＭＴＲ（毛坯形状）
-3-
[补偿信息显示] →显示刀具设定值、磨损补偿量等补偿信息和寿命管理信息。 另外，当按下列表输入键时，整体显示所有刀具数据。
[1]
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
①刀具设定
②磨损补偿 ③磨损极限 ④简单磨损 ⑤常量补偿 ⑥对刀仪补偿 ⑦时间寿命
⑧次数
Ｘ→输入位于機械原点的刀尖移动至主軸中心的距離，用直径值表示。
[补偿信息显示] →显示刀具设定值、刀具磨损补偿量等补偿信息和刀具寿命管理信息。 [形状信息显示] →显示刀具的形状、刀具直径等。
根据选择的区域的不同，光标键、翻页键的功能按下面的内容变化。
键 光标键 翻页键
刀具列表 选择刀具数据行 选择刀具列表页
ＴＮｏ.内容 设定项目的选择 刀具列表页中刀具数据行的选择
在编制ＥＩＡ/ＩＳＯ（可选项）程序时，输入偏置号。
输入最大切槽深度
※仅用于ＧＲＶ
-8-
[14]刃尖宽度
输入刀刃宽度。
※仅用于ＧＲＶ
[15]实际直径
输入刀具实际直径。
※仅用于ＤＲＬ、ＴＡＰ
[16]攻丝类型 [17]返回速度
攻丝的类型（同步攻丝/浮动攻丝） 同步攻丝时的退刀速度比率
-9-
3. 加工方法的种类和加工部位 MAZATROL FUSION640的程序是由以下各种“单元”组合构成的。
Ｚ→输入位于機械原点的刀尖移动至基准面时的距离。
输入刀具磨损补偿量。
输入刀具磨损补偿量的最大値（上限）。
输入简单磨损补偿量。（相关参数P15）
输入常量补偿量。（在测量单元使用） 对刀仪調整量
详细请参阅 NC操作手册
寿命→刀具最长容许使用时间 已用→刀具累计使用時間
寿命→刀具最大容许加工工件个数 已用→刀具累计加工工件个数
反转
左向
右向
[3]刀尖Ｒ [4]主偏角
输入刀具的刀尖半径。 输入刀具的切入角。
※仅用于ＧＮＬ、ＧＲＶ ※仅用于ＧＮＬ
-7-
-7-
[5]锋角
输入刀具的刃尖角。 刀具为ＧＮＬ时
[6]刀座 [7]用途
[8]宽度
刀具为ＤＲＬ时
中心钻：９０° 钻头：１１８° 绞刀：１８０° Ｕ钻：１８０°等
用０～４的编号输入所用刀具刀座的种类。 （为０时没有刀座）
-6-
-6-
[1]加工部位
选择刀具的加工部位。
OUT 外径
ＩＮ 内径
ＥＤ 端面
ＩＮ
ＥＤ
内径
端面
（背面） （背面）
[2]切削方向
选择主軸的旋转方向和刀具的方向。 刀具形状为ＧＮＬ、ＧＲＶ、ＴＨＲ时
右
右Байду номын сангаас
左
正转
反转
正转
刀具形状为ＤＲＬ、ＴＡＰ时
左 反转
正转 ※旋转
反转
正转
※方向 刀柄向上，刀尖向自己，此时的刀尖所指方向
小巨人机床有限公司培训教材 NC装置 ： FUSION640T
MF640T-1版 2001.11.
【 目录 】
页
1 操作面板
1
2 刀具数据
3
3 加工方法的种类及加工部位
10
4 程序坐标系
12
5 编程画面的调出方法
12
6 通用数据
13
-2-
2. 刀具数据 登录刀台上所装刀具的详细数据。 【显示数据】
刀具数据一览表
显示左侧所选刀具的详 细信息
当标题（刀具列表或TNｏ.)部分为粉红色反衬显示时，表明粉色图框内的区域就是现在 所选定的区域。两个显示区域的选择可以通过Ｔａｂ 键来切换。
当按下列表输入菜单键，右側显示的详细信息变成补偿信息，按下编辑刀具菜单键， 变成形状信息。
⑦清除键（CLEAR键） 在取消输入区中的数值时按此键。另外，在解除蓝色报警时，也可以按此键。
⑧删除键（CANCEL键） 欲将刚输入的数值删除时按此键。
⑨复位键（RESET键） 在解除红色报警时按此键。
（注1） [菜单] 是指显示在画面下方的10个栏内的内容。 （注2） [输入区] 是指菜单栏右上方的部分。
※⑦、⑧在使用刀具寿命管理时設定。
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[形状信息显示] → 显示可输入刀具形状、刀具直径等的画面。 按编辑刀具菜单键，进行输入。
GNL
GRV
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GNL
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[1]
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[10]
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[11]
GRV
[6]
[1]
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[2]
[8]
[3]
[9]
[13]
[10]
[14]
[11]
THR
DRL
DRL
[6]
[2]
[8]
[15]
[9]
[5]
[10]
[11]
TAP
-5-
形状
选择刀具的种类。 ＧＮＬ ＧＲＶ
ＴＨＲ
ＤＲＬ
ＴＡＰ
ＳＰＴ
测头
ＧＮＬ→普通车削刀具
外径
端面
内径
ＧＲＶ→槽切削刀具
外径
端面
内径
ＴＨＲ→螺纹切削刀具
外径
端面
内径
ＤＲＬ→钻头、绞刀 ＴＡＰ→丝锥 ・ＳＰＴ→特殊刀具 测头(选项)
选择刀具的用途。 ※刀具自動決定時的参考数据。
粗加工刀具 精加工刀具 通用刀具
Ｒ
Ｆ
Ｃ
输入刀柄宽度。 (如果是钻头输入直径)
[9]材质 [10]注释 [11]组号 [12]偏置号 [13]凹槽深度
选择刀具的材质。 ※切削条件自動決定時的参考数据。
用罗马字母或数字输入刀具的名称。（刀片的型号等除外）
通过将同种刀具设定为同一组号来设定预备刀具。
② 菜单选择键 在更换菜单栏（注1）的显示内容时按此键。
③菜单键 是画面下方的10个键。可分别操作相应的菜单。
④光标键、翻页键 在移动光标时按此键。
⑤数字键 输入0～9、.（小数点）、-（负号）等内容时按此键，所输入的内容会显示在数据 输入区（注2）。
⑥确认键（INPUT键） 将输入区中的数值输入到光标闪动的地方时按此键。
32
19 交点自动计算功能
33
20 工序编排
36
21 其它
37
22 练习题
39
1. 操作面板 (编程时所使用的键）
注2 注1
１
RESET
９
ONGP XYZQ IJKR MSTL FDHB
３ ５
789
７
456
123
ー 0・
／
CANCEL
８
INPUT
６
２
PAGE
４
-1-
TAB
WINDOW
① 画面选择键 在选择画面时按此键。按下此键，菜单变成可供画面选择的菜单（位置、加工 准备信息、程序等画面菜单），通过按菜单键（③）可以显示任意画面。
7 ＢＡＲ（圆柱加工）
14
8 程序编制
18
9 ＥＤＧ（端面加工）
19
10 ＴＨＲ（螺纹加工）
20
11 ＧＲＶ（凹槽加工）
22
12 ＤＲＬ（钻孔加工）
25
13 ＴＡＰ（攻丝）
27
14 ＣＰＹ（仿形加工）
28
15 ＣＮＲ（角隅加工）
29
16 M N P（手动编程）
30
17 ＥＮＤ（结束单元）
31
18 ＭＴＲ（毛坯形状）
-3-
[补偿信息显示] →显示刀具设定值、磨损补偿量等补偿信息和寿命管理信息。 另外，当按下列表输入键时，整体显示所有刀具数据。
[1]
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
①刀具设定
②磨损补偿 ③磨损极限 ④简单磨损 ⑤常量补偿 ⑥对刀仪补偿 ⑦时间寿命
⑧次数
Ｘ→输入位于機械原点的刀尖移动至主軸中心的距離，用直径值表示。
[补偿信息显示] →显示刀具设定值、刀具磨损补偿量等补偿信息和刀具寿命管理信息。 [形状信息显示] →显示刀具的形状、刀具直径等。
根据选择的区域的不同，光标键、翻页键的功能按下面的内容变化。
键 光标键 翻页键
刀具列表 选择刀具数据行 选择刀具列表页
ＴＮｏ.内容 设定项目的选择 刀具列表页中刀具数据行的选择
在编制ＥＩＡ/ＩＳＯ（可选项）程序时，输入偏置号。
输入最大切槽深度
※仅用于ＧＲＶ
-8-
[14]刃尖宽度
输入刀刃宽度。
※仅用于ＧＲＶ
[15]实际直径
输入刀具实际直径。
※仅用于ＤＲＬ、ＴＡＰ
[16]攻丝类型 [17]返回速度
攻丝的类型（同步攻丝/浮动攻丝） 同步攻丝时的退刀速度比率
-9-
3. 加工方法的种类和加工部位 MAZATROL FUSION640的程序是由以下各种“单元”组合构成的。
Ｚ→输入位于機械原点的刀尖移动至基准面时的距离。
输入刀具磨损补偿量。
输入刀具磨损补偿量的最大値（上限）。
输入简单磨损补偿量。（相关参数P15）
输入常量补偿量。（在测量单元使用） 对刀仪調整量
详细请参阅 NC操作手册
寿命→刀具最长容许使用时间 已用→刀具累计使用時間
寿命→刀具最大容许加工工件个数 已用→刀具累计加工工件个数
反转
左向
右向
[3]刀尖Ｒ [4]主偏角
输入刀具的刀尖半径。 输入刀具的切入角。
※仅用于ＧＮＬ、ＧＲＶ ※仅用于ＧＮＬ
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[5]锋角
输入刀具的刃尖角。 刀具为ＧＮＬ时
[6]刀座 [7]用途
[8]宽度
刀具为ＤＲＬ时
中心钻：９０° 钻头：１１８° 绞刀：１８０° Ｕ钻：１８０°等
用０～４的编号输入所用刀具刀座的种类。 （为０时没有刀座）
-6-
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[1]加工部位
选择刀具的加工部位。
OUT 外径
ＩＮ 内径
ＥＤ 端面
ＩＮ
ＥＤ
内径
端面
（背面） （背面）
[2]切削方向
选择主軸的旋转方向和刀具的方向。 刀具形状为ＧＮＬ、ＧＲＶ、ＴＨＲ时
右
右Байду номын сангаас
左
正转
反转
正转
刀具形状为ＤＲＬ、ＴＡＰ时
左 反转
正转 ※旋转
反转
正转
※方向 刀柄向上，刀尖向自己，此时的刀尖所指方向