胶管检验标准 ()

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胶(气)管检验标准

1、外观:表面无裂、损伤、气孔,管子壁厚的均匀,管体柔韧性好,PVC中间的夹层的白色编织线多,粗线。

2、材质:PU管、尼龙管;耐高压、耐磨损、耐气候(-20℃~+70℃)、耐无腐蚀性油类,高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲。

3、尺寸:符合图纸尺寸要求,内外径误差严格控制在0.125MM以下,采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的内径尺寸;采用插入式管接头时,应注意管子的外径尺寸。

4、组装测试:安装连接头和气筒头无松动,气密性能良好;接10KG力无变形、漏气、不良现象,连续使用10次以上无变形、漏气不良现象

5.1太阳下暴晒4天,无变硬、变色现象

5.2 插气10KG使用,无变形漏气、凸凹不平等不良现象连续使用10以上无上述现象

5.3低温脆性测试遵从MS 200-43 标准 7.

6.(1)中“A”方法,温度在-40±2oC之间,无裂纹、变形、漏气、凸凹不平等现象。

5.4 胶管装配测试

5.4.1膨胀测试压力在10±0.5Mpa之间,测试管长度为305mm,无变形、漏气、凸凹不平等现象。

5.4.2 爆裂测试压力在10±0.5Mpa之间,压力增加速率在0.5Mpa/S之间,无变形、漏气、凸凹不平等现象

5.4.3 缠绕测试遵从MS 200-43 5.8(1)标准

测试条件如下:测试时间 70小时,液压:1.6-1.8Mpa ,旋转直径:203mm,速度: 800±10rPm 5.4.4热老化试验

±1oC ,100小时;

5.4.5 耐臭氧试验

6、检验规则根据GB/T2828.1-2003,一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。

7、相关记录与表格《进料检验报告》 FM/QP10-01

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