生产现场定置管理方法-1

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现场定置管理与检查验收细则

现场定置管理与检查验收细则

现场定置管理与检查验收细则
是指在建筑工程施工过程中,对定置工作进行管理和检查验收的具体规定和步骤。

下面是一份常见的现场定置管理与检查验收细则的范例:
1. 定置管理:
1.1 确定定置管理责任人,负责定置工作的组织、协调和监督;
1.2 制定定置管理方案,明确定置工作的具体要求和安排;
1.3 确认定置工作所需的人员、材料和设备,并及时调配;
1.4 设立定置工作的安全警示标志和围挡,确保施工现场的安全;
1.5 定期对施工现场进行巡查,及时发现和处理问题;
1.6 做好现场定置工作的记录和汇报。

2. 检查验收:
2.1 制定检查验收计划,明确检查验收的时间和范围;
2.2 检查验收前,与施工单位协商,准备好相关资料和设备;
2.3 检查验收时,参考相关技术规范和标准,对定置工作进行全面检查,包括定位、尺寸、质量等方面;
2.4 发现问题时,及时提出整改要求,并对整改情况进行跟踪和检查;
2.5 完成检查验收后,填写检查验收记录,并将问题和整改情况进行归档。

3. 注意事项:
3.1 安全第一,严禁违规操作,确保定置工作的安全;
3.2 保持施工现场的整洁和秩序,确保定置工作的顺利进行;
3.3 加强沟通和协作,确保各方的配合和配合;
3.4 定期进行培训和交流,提高现场人员的定置水平;
3.5 随时关注相关法律法规和技术标准的更新和改进。

以上是一份常见的现场定置管理与检查验收细则的简要范例,根据具体工程的特点和要求,可以进行相应的调整和补充。

生产现场定置管理

生产现场定置管理

质量控制:确保产品质量 符合要求
ห้องสมุดไป่ตู้
安全防护:确保生产现场 安全防止事故发生
作业人员职责和要求
遵守生产现场定置管理规定确保生产现场整洁有序 熟悉生产工艺流程掌握操作技能保证产品质量 遵守安全生产规定确保生产安全 及时反馈生产过程中遇到的问题提出改进建议
作业安全和质量控制
安全防护措施:确保员工安全防止事故发生 质量控制标准:制定严格的质量标准确保产品质量 员工培训:定期进行员工培训提高员工技能和意识 设备维护:定期对设备进行维护和保养确保设备正常运行
提高生产效率:通过合理布 局和优化流程提高生产效率
提高产品质量:通过标准化 和规范化提高产品质量
提高员工满意度:改善工作 环境提高员工满意度和忠诚

原则和方法
5S原则:整理、 整顿、清扫、
清洁、素养
定置管理方法: 定位、定容、 定量、定人、
定时
定置管理工具: 定置图、定置
表、定置卡
定置管理效果: 提高生产效率、 降低生产成本、 提高产品质量、 保障安全生产
与其他管理方法的协同作用
5S管理:通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面提高生产效 率和产品质量 精益生产:通过消除浪费、降低成本、提高效率实现生产现场的持 续改进
六西格玛管理:通过减少缺陷、提高质量实现生产现场的持续改进
持续改进:通过不断发现问题、解决问题实现生产现场的持续改进
感谢观看
汇报人:
01
生产现场目视化管理
目视化管理工具和方法
颜色管理:使用不同颜色表示不同状态或信息如红色表示紧急绿色表示 正常等
标签管理:使用标签标识物品、设备、区域等如设备编号、区域名称等
信息板管理:使用信息板展示生产进度、质量状况、安全信息等

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度一、引言随着社会经济的快速发展,企业之间的竞争日益激烈,生产车间作为企业核心竞争力的关键所在,其管理水平的高低直接影响到企业的整体运营效率和产品质量。

为了提高生产车间的管理水平,确保生产过程的顺利进行,提高生产效率和产品质量,特制定本生产车间定置管理制度。

二、定置管理的目的和意义定置管理是一种以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、保障生产安全为目标的管理方法。

通过定置管理,可以实现生产现场的人、机、料、法、环等要素的合理配置和优化组合,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,保障生产安全。

三、定置管理的对象和内容定置管理的对象主要包括生产现场的人、机、料、法、环等要素。

定置管理的内容主要包括以下几个方面:1. 生产现场的合理布局:根据生产流程和生产工艺的要求,对生产现场进行合理的布局,确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。

2. 生产设备的合理配置:根据生产任务和生产工艺的要求,合理配置生产设备,确保生产设备的正常运行和生产效率的提高。

3. 生产原材料和成品的合理储存:根据生产计划和生产工艺的要求,合理储存生产原材料和成品,确保生产原材料和成品的质量安全。

4. 生产工具和设备的合理使用:根据生产任务和生产工艺的要求,合理使用生产工具和设备,确保生产工具和设备的正常运行和生产效率的提高。

5. 生产环境的整洁和安全:保持生产环境的整洁和安全,确保生产过程的顺利进行和生产质量的提高。

四、定置管理的实施步骤1. 分析生产现场:对生产现场进行详细的调查和分析,了解生产现场的人、机、料、法、环等要素的实际情况。

2. 制定定置管理方案:根据生产现场的分析结果,制定定置管理方案,明确定置管理的具体内容和实施步骤。

3. 组织实施:根据定置管理方案,组织实施定置管理,确保定置管理的有效实施。

4. 检查考核:对定置管理的实施情况进行检查考核,确保定置管理的效果得到巩固和提高。

五、定置管理的考核与奖惩1. 定置管理的考核:对定置管理的实施情况进行定期和不定期的考核,对考核结果进行记录和评价。

现场定置管理实施标准

现场定置管理实施标准

现场定置管理实施标准第一条定置管理的要求:一、定置管理是开展企业管理的重要组成部分,是通过加强生产、施工及检修现场的管理,实现现场管理的科学化、规范化、程序化、文明化,培养与现代化大生产相适应的高度生产建设文明,塑造现代企业形象的行之有效的方法。

二、定置管理的内涵。

(一)定置管理1、“定置”即按规定放置。

就是将物放置到固定的合适的位置。

“按规定”有两个方面的含义:一是“按定置物分类规定定置”;二是“按定置图定置”。

2、“定标”即是定“定置物”存放或码放的标准达到规范化、标准化。

3、定负责人:即是定按标准定置及日常管理的负责人。

4、定管理办法:即是定对不执行定置管理规定或未达到标准要求的考核办法。

三、定置管理的标志(一)有现场定置管理图,定置图是主要标志。

(二)凡物必分类,这是按定置物分类规定的依据。

(三)凡物必定置,现场空间所有物品均要定置。

四、定置管理与现场管理的关系现场管理包括现场设备、生产、质量、安全、环保、卫生等方面管理。

现场定置管理要求用定置的方法进行现场管理。

五、广义的“定置”在定置管理的实际运用中,所谓“定置”实际是一个动态和广义的概念。

(一)定置管理是将“物”放置到固定的适当位置的管理,各种器具规整齐全,人、机、物高效结合,布置合理,达到生产及基建施工现场物流有序,秩序井然。

(二)生产、检修、施工作业现场的可移动物•(流动物)•均属于定置对象,一般包括原、燃、材料;可移动设备;待用备品备件;工具、量检具;各种运输工具;脚手架;模板;工具箱、风扇;消防器材;产成品;再制品、废品等。

(三)生产、施工、生活和休息现场,包括所有原、燃、材料堆场、库房、操作室、仪表间、泵站等凡是有人、机、物的空间都必须实行定置管理。

第二条定置物分类标准:一、现场定置物,我公司统一分为A、B、C、D四类。

定置物与人的结合状态规定如下:A类---人与物紧密联系状态,是现场作业正在结合或结合紧密的物品。

•A 类物品应定置于易结合处,最大限度的减少寻求结合的时间。

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范生产现场定置的管理,确保生产现场的安全、整洁和高效运行。

适用范围包括公司内所有生产现场。

二、定义1.生产现场:指公司内从事生产活动的实际操作场所,包括车间、工厂、实验室等。

2.生产现场定置:指生产现场内的设备、工具、工作台、货架等固定设施。

三、管理原则1.安全第一:生产现场定置的设计、安装和使用必须符合相关的安全法规和标准,确保员工的人身安全。

2.整洁有序:生产现场定置应保持干净整洁,杂物和垃圾应及时清理。

3.高效运行:生产现场定置的设置应合理、科学,以提高生产效率和质量。

四、责任与权限1.生产现场定置的规划、设计、安装和维护由专业团队负责,负责人为生产现场定置管理专员。

2.生产现场定置管理专员负责监督和检查生产现场定置的状况,并及时报告和处理发现的问题。

3.员工应按照规定使用和维护生产现场定置,发现问题应及时报告,并配合相关人员进行整改。

五、生产现场定置管理流程1.规划与设计:在新建或改造生产现场时,需进行规划与设计,包括确定定置种类、数量、布局等。

2.安装与验收:生产现场定置的安装由专业团队进行,安装完成后进行验收,确保符合安全要求并符合设计要求。

3.使用与维护:员工按照规定使用和维护生产现场定置,定期进行检查和维护工作,确保设施的正常运行和有效使用。

4.故障与维修:生产现场定置发生故障时,应及时报告维修人员进行维修,并记录故障原因和维修结果。

5.处理与报废:生产现场定置达到使用寿命或无法修复时,应及时报废,同时做好相关记录,并按照规定进行处理。

六、安全措施与防护1.生产现场定置应配备合适的安全措施和防护设备,如安全护栏、警示标识等,以保护员工的安全。

2.定置的安装和使用应符合相关安全法规和标准,特殊场所和设备应配备专门的安全设备和防护措施。

3.定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保生产现场定置的安全运行。

七、记录与报告1.生产现场定置管理专员应及时记录和整理生产现场定置的设计、安装、使用和维护情况。

关于生产现场的定置管理

关于生产现场的定置管理

关于生产现场的定置管理现场的定置管理要根据各车间的不同情况采取不同的方法。

1、下料车间区域小,定置管理的重点在于货位。

一是利用有限的空间尽量扩大流动货位的数量。

这就要求车间在平时的存料管理上,区分好较长时间不用材料堆放在边角位置,不能占用流动货位,才能保证流动货位的充足。

二是剩余材料的存放要合理,虽然公司购买材料基本上是按项目进料,但是,生产需要和长期积累,各种规格的材料都有剩余,特别是特种材料。

平时,明知这种材料仓库存有,缺找不到或被别的材料压在下面,用一点料需用大量时间翻料、找料。

解决办法是根据车间具体情况做几个立体货位(不能多,同样占地方),把品种多,数量少的材料上立体货位。

2、结构车间的定置管理重点在于有序。

一是道路一定要畅通。

道路不通,叉车就进不到各个工位,活件、材料的流转全靠行车,就会极大地降低生产效率。

二是材料的摆放要定位置,要摆放整齐,坚决不能乱堆乱放,特别是生产任务充足的情况下。

在任务多时,材料要提前到班组,才不会误工、窝工。

有时班组会出现正在干一个工号的任务,准备齐一个工号材料待生产,还有一个工号的材料正往班组进。

如此情况就要求班组的材料摆放要整齐、有序,要长期坚持,要养成习惯。

三是加快产品活件的流转速度,结构车间的成品活件要尽快出车间,不能占用车间有限的工作场地。

这是一个系统问题,关联到表面处理、油漆、包装、发货、钳工组装等一系列单位的工作进展。

任务充足时这个问题最严重。

3、辅助车间的定置管理重点在于流转。

一是油漆的场地要有叉车行走的通道,特别是两工房之间的油漆场地,必须有一条东西畅通的通道,不能允许为装车、转活让叉车满厂跑,一天的工作两天完不成,还把工人忙的团团转。

二是包装、下架要及时,尽量缩短油漆时间,目前,结构车间成立包装组后,包装工序的问题基本解决,下架工作关系储运部门的问题,在后边储运部定置管理时涉及。

三是油漆上架时,要根据活件的特点和活件下架存放地点的具体情况安排活件上架,原则是好包装、好搬运、少倒活。

生产(作业)现场定置管理制度

生产(作业)现场定置管理制度

生产(作业)现场定置管理制度1 范围本制度规定了生产(作业)现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。

本制度适用于公司所属各单位.2 职责2.1 公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。

生产计划部牵头组织公司有关部门参加,负责定置管理监督抽查和考核工作。

2.2 生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。

其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作.2。

2 生产计划部职责2。

2。

1 负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作,监督抽查、总结、推广先进经验,协助基层解决工作中遇到的问题,组织达标验收。

2.2。

2 负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。

结合安全生产管理,保证现场的安环工艺和设备定置符合要求,负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计,以有利于安全文明生产。

2.2.3 负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理,保证生产,作业现场可移动物品定置的科学性、合理性.2.3 科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可移动设备的定置、清洗工作,保证设备清洁卫生,无跑、冒、滴、漏。

2。

4 市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求.2.8 公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理工作,贯彻、落实公司定置管理的精神、要求.具体办事部门根据本单位情况确定。

3 定置管理的内容、要求和方法3。

1 定置管理、定置率的概念定置管理,就是将“物"放置到固定的适当位置的管理。

它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,实现人、物、场所在时间上,空间上的优化组合,从而提高生产效率,改善工作质量。

定置率,是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一,定置率高,说明企业或部门的现场管理好,反之则差。

定置率计算公式:已定置的物的个数定置率=—————-—--—-—--×100%应定置的物的个数3.2 定置管理遵循的原则3。

生产现场定置管理规范

生产现场定置管理规范
⑶、设计定置图时应尽量按生产组织划分定置区域。如一个分厂有/个较大的生产工段,即可在定置图上标出/个相应的定置区域。
⑷、设计定置图先以设备作为整个定置图的参照物。依次划出加工件定置区、半成品待检区、半成品合格区、产成品待检区、成品合格区、废品区、返修品区、待处理区等。
⑸、定置图完成后可进行信息标准化工作。如合格区域可用绿色标牌表示,返修区域用红色标牌表示,待处理区域用黄色标牌表示,待检区域用蓝色标牌表示,废品区域用白色标牌表示。这些信息符号标志牌的颜色含义即为绿色通(合格)、红色停(返修),黄色缓行(需办理会签或审批手续),蓝色未检查,白色不能用(废品)。
(二)对人、物结合的状态分析
人、物结合状态分析,是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物,只有人与物的结合才能进行工作。而工作效果如何,则需要根据人与物的结合状态来定。人与物的结合是定置管理的本质和主体。定置管理要在生产现场实现人、物、场所三者最佳结合,首先应解决人与物的有效结合问题,这就必须对人、物结合状态进行分析。
②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒介和信息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重复的对象物。可提高场所的利用率。
3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处于直接结合状态,而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效结合,必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此,信息媒介的准确可靠程度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。
定置管理
一、定置管理的含义
定置管理起源于日本,由日本青木能率(工业工程)研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是“5S"活动的一顶基本内容,是"5S"活动的深入和发展。

现场定置管理规定(3篇)

现场定置管理规定(3篇)

现场定置管理规定1. 引言现场定置管理在现代工程建设中起着至关重要的作用。

为确保工程顺利进行并达到预定目标,必须制定一套科学有效的管理规定。

本文将介绍现场定置管理规定的主要内容。

2. 工程准备2.1 工程前期准备在工程开始之前,必须进行全面而详细的前期准备工作。

包括但不限于土地清理、环境评估、资源调查等。

同时,还需要确定项目的目标、范围、时间和预算,并制定相应的管理计划。

2.2 设备准备在开始工程之前,必须确保所有需要的设备都已经准备就绪。

设备应进行全面的检查和测试,以保证其正常运行。

同时,还应制定设备使用和维护的规定,确保设备能够长期稳定运行。

3. 现场安全管理3.1 安全意识所有参与工程的人员,无论是管理者还是施工人员,都必须具备高度的安全意识。

他们应该了解并遵守相关的安全规定,确保在工作过程中注意安全。

3.2 安全设施在施工现场必须建立完善的安全设施,如防护栏、警示标识等。

这些设施的设置和使用必须符合相关的安全规定,以确保工作人员和设备的安全。

4. 施工管理4.1 施工组织在开始施工之前,必须合理规划施工过程。

包括确定施工的先后顺序、分工、协调等。

同时还需要制定相应的施工计划和进度表,确保工程能够按时完成。

4.2 施工质量管理在施工过程中,必须对施工质量进行严格的控制。

包括但不限于材料选择、工艺操作等。

同时还需要进行必要的检测和测试,确保施工质量符合相关的标准和规定。

5. 现场环境保护5.1 环境评估在工程开始之前,必须进行全面的环境评估。

评估结果将作为环境保护工作的依据,制定相应的保护措施。

5.2 废弃物处理在施工过程中产生的废弃物必须得到正确的处理和处置。

废弃物的收集、分类和处理应符合相关的环境保护法规。

6. 现场卫生管理6.1 卫生设施在施工现场必须建立相应的卫生设施,如洗手间、饮用水供应等。

这些设施的设置和使用必须符合相关的卫生规定。

6.2 卫生保洁施工现场的卫生保洁工作必须得到有效的管理。

最新现场定置管理制度

最新现场定置管理制度

最新现场定置管理制度一、总则第一条为规范现场管理行为,提高现场作业效率和安全性,维护企业和员工的利益,特制订本制度。

第二条本制度适用企业内所有现场作业,包括但不限于施工、生产、装配、维修等环节。

第三条现场定置管理制度的遵循性为所有职工遵守的基本准则,不得有违反情况。

第四条对于违反本制度的行为,将按照相关规定进行处罚,直至开除处理。

二、现场管理责任第五条企业应设立专门的现场管理部门,负责统筹、组织、协调各类现场作业的管理工作。

第六条现场作业负责人应具备相关的专业知识和管理经验,对现场作业进行全面掌控。

第七条现场作业负责人应明确分工,履行好自己的管理责任,确保现场作业的快速、顺利进行。

第八条现场作业负责人应定期召开现场管理会议,对现场作业的进展情况进行评估和调整。

三、现场作业流程管理第九条现场作业前,应制定详细的作业计划,明确作业目标、时限和质量要求。

第十条现场作业前,应进行现场安全检查,消除工作风险和危害因素。

第十一条现场作业过程中,应加强现场巡视,提升现场作业效率和质量。

第十二条现场作业结束后,应进行现场整理和清点,确保现场设备和物品完好无损。

四、现场安全管理第十三条企业应建立完善的现场安全制度,确保员工作业安全和身体健康。

第十四条现场安全员应定期进行安全培训和教育,提高员工危机意识和应急处理能力。

第十五条现场作业中发生事故,应及时报告,迅速组织救援和处理,防止事态扩大。

第十六条发现存在安全隐患,应立即采取措施进行整改,杜绝安全事故的发生。

五、现场整体管理第十七条企业应注重现场文明、整洁管理,提高员工的工作环境和幸福感。

第十八条珍惜现场资源,杜绝浪费和滥用,提高资源利用效率和减少成本开支。

第十九条保护环境,倡导低碳生活,减少污染物排放和改善环境质量。

第二十条企业应注重员工激励和奖励机制建设,激发员工工作积极性和创造性。

六、附则第二十一条本制度自发布之日起正式执行,对以前的现场管理制度进行废止。

第二十二条本制度如有变更,应经企业相关部门和员工代表协商通过,并进行公告执行。

生产现场实行定置管理制度

生产现场实行定置管理制度

生产现场实行定置管理制度一、引言生产现场是企业实际生产经营的地方,是企业实现盈利的核心部门。

生产现场的管理工作对于企业的生产效率、质量和安全都有着重要的影响。

定置管理制度是一种有效管理手段,通过定置管理制度的实施,可以规范生产现场的各项行为,提高管理效率,降低生产风险,保障生产安全。

本文将从定置管理的定义、实施目的、内容要点和实施步骤等方面进行分析和探讨。

二、定置管理的定义定置管理是指在生产现场设置一定的管理规定和制度,对生产人员、设备、原材料等进行管理和监督,以确保生产过程顺利进行,达到安全、高效、顺利的生产目的。

定置管理是一种常态化、规范化的管理方式,通过制定管理制度和要求的方式,对生产现场进行管理和监督,保证生产秩序的良好与生产目标的实现。

三、定置管理的实施目的1. 提高生产效率。

通过定置管理制度的实施,可以规范生产现场的各项操作流程,提高生产效率,减少生产过程中的浪费,提高生产效益。

2. 保障生产安全。

定置管理制度能够规范生产现场的各种作业行为,加强对危险点的管理和监控,保障生产作业过程的安全。

3. 提高产品质量。

通过定置管理制度的实施,可以规范生产现场的各项质量要求和管理要求,确保产品质量达到标准要求。

4. 保障现场秩序。

通过定置管理制度的实施,可以规范管理生产现场各项行为,维护生产现场的良好秩序,提高工作效率。

5. 提高管理效率。

通过定置管理制度的实施,可以规范管理流程和工作要求,提高管理效率,降低管理成本。

四、定置管理的内容要点实施定置管理需要明确管理的内容要点,包括对生产现场的各项管理要求和措施。

在实施定置管理制度时,应该明确以下内容要点:1. 生产现场的标准化管理。

2. 设备管理要求。

3. 生产操作规范。

4. 安全生产管理要求。

5. 现场服务与维护管理。

6. 现场质量控制要求。

7. 现场环境保护管理。

8. 现场5S管理。

五、定置管理的实施步骤1. 制定定置管理方案。

在实施定置管理之前,企业需要对需要进行定置管理的生产现场进行分析和调研,确定实施定置管理的范围和内容,并制定相应的管理方案。

制造公司生产现场定置管理规定

制造公司生产现场定置管理规定

制造公司生产现场定置管理规定1. 引言生产现场定置管理是制造公司日常运营中不可忽视的重要环节。

为了确保生产现场的安全、高效和符合质量标准,制造公司需要制定相应的管理规定。

本文档旨在详细介绍制造公司生产现场定置管理的要求和措施,以确保生产现场的良好秩序和运行效果。

2. 生产现场定置管理的目标制造公司的生产现场定置管理旨在实现以下目标:•提高生产现场的安全性,减少事故和伤害的发生;•提高生产现场的工作效率,优化生产流程;•满足产品质量标准,确保产品合格;•管理生产设备和工具,保证其正常运行;•维护生产环境的整洁和有序。

3. 生产现场定置管理规定3.1 安全管理3.1.1 安全责任•制造公司的生产现场管理人员应对生产现场的安全负有直接责任。

他们需要提供必要的安全培训、设施和装备,确保员工能够安全工作。

•所有生产现场的员工都应有安全意识,遵守公司的安全规定。

3.1.2 安全标识和警示•生产现场应设置合适的安全标识和警示,包括但不限于紧急出口标识、禁止吸烟标识、防护装置标识等。

•定期检查和维护安全标识和警示的可见性和完整性。

3.1.3 安全设备•生产现场应配备必要的安全设备,如灭火器、安全眼镜、手套等。

•定期检查和维护安全设备的完好性和有效性。

3.1.4 事故报告和处理•所有事故发生后,应及时向上级主管报告,并采取适当的纠正措施。

•对事故进行彻底的调查和分析,找出事故的原因,并采取措施以防止类似事故再次发生。

3.2 生产流程管理3.2.1 工序控制•生产现场的工序控制应按照工艺要求和生产计划进行。

不允许随意更改或省略生产过程中的环节。

•建立相应的工序记录和检验记录,确保每个环节的执行和质量。

3.2.2 质量控制•生产现场应设立专门的质量控制岗位,负责监督生产过程中的质量标准的实施。

•对生产过程中的关键环节和关键产品进行重点监测和质量把控。

3.2.3 原材料和供应链管理•对原材料的采购应严格按照公司的采购流程和标准进行,确保原材料的合格性和可追溯性。

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度一、总则为了保证生产现场的安全、有序、高效运转,提高工作效率和质量,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产现场。

三、生产现场定置规范1.定置标识(1)在生产现场的重要设备和区域上设立清晰可见的定置标识,标示设备或区域的用途、工作状态以及注意事项。

(2)定置标识包括标识牌、标示、警告标志等,应具备防水、防腐、防刮擦等性能。

(3)定置标识需要定期检查维护,如有损坏或褪色则需要及时更换或重新标示。

2.定置区域划分(1)根据生产需求,划分不同的定置区域,明确各区域的工作内容和职责。

(2)定置区域之间应设置明确的划分线,以避免工作任务的冲突和混乱。

(3)定置区域应根据安全要求进行合理规划,确保设备和人员的安全。

3.定置设备管理(1)对重要及关键设备进行定置管理,包括设备位置、使用方式、维护保养等。

(2)定置设备的使用人员应熟悉设备操作规程,严格按照规程操作,确保设备的正常运行和使用寿命。

(3)定置设备的保养工作应按照设备使用说明书进行,定期进行维护保养和检查。

4.定置物料储存(1)定置生产现场应设立专门的物料储存区域,按照物料种类进行分类储存,并标示存放位置和数量。

(2)定置物料储存应遵循先进先出原则,确保物料的质量和使用期限。

(3)定置物料储存区域应保持整洁干净,定期清理和整理,避免积灰、腐蚀等情况发生。

5.定置安全措施(1)生产现场应设置明显的安全警示标识,提示工作人员注意安全事项。

(2)确保所有定置区域设备的供电安全可靠,设置断电保护装置,并定期进行安全检测。

(3)定置现场应设置防护措施,如防护栏杆、护墙等,以避免工作人员误入危险区域。

(4)工作人员应定期进行安全培训,提高安全意识和应急处置能力。

四、违规处理对于违反生产现场定置管理制度的行为,将依据公司相应的纪律和奖惩制度进行处理,并记录个人的不良记录。

五、附则本管理制度的制定、修改由公司负责,并及时向生产现场人员进行通知和培训,确保所有人员都能遵守和执行该制度。

企业生产现场之定置管理如何定置(一)

企业生产现场之定置管理如何定置(一)

企业生产现场之定置管理如何定置(一)引言概述:定置管理是企业生产现场管理中的重要环节,它涉及到生产设备的安装、维护和管理,对于企业的生产效率和生产质量有着重要的影响。

本文将从五个大点出发,介绍企业生产现场之定置管理的方法和技巧。

一、合理规划定置区域1. 综合考虑生产流程和物料流动路线,对定置区域进行规划布局。

2. 根据设备的尺寸、重量和使用频率,进行设备的合理摆放,以提高生产效率。

3. 设置适当的安全通道和隔离区域,确保员工和设备的安全。

二、严格执行设备安装标准1. 在安装设备之前,确保设备符合国家相关标准,并进行必要的备案手续。

2. 严格按照设备安装手册进行操作,确保设备的正确安装和调试。

3. 配备专业的安装人员,并进行培训,提高其安装技能和操作水平。

三、定期检修设备,确保设备运行正常1. 制定设备定期维护计划,并遵守维护计划进行设备的定期检修,避免设备故障。

2. 定期对设备进行清洁、润滑和调整,确保设备的正常运行和长久使用。

3. 及时修复设备故障,避免设备停机造成生产延误。

四、加强设备管理,提高设备利用率1. 建立设备台账,记录设备的基本信息、维修记录和使用情况,便于管理和统计。

2. 定期对设备进行盘点和跟踪,避免设备的闲置和浪费。

3. 提高设备操作人员的技能水平和操作规范,减少设备误操作和损坏。

五、引入定置管理系统,提高管理效能1. 考虑引入定置管理软件,实现设备的智能化管理和数据化统计分析。

2. 设立定置管理团队,负责设备管理和维护,及时解决设备问题。

3. 定期组织定置管理培训,提高员工对定置管理的理解和重视。

总结:企业生产现场之定置管理是企业生产过程中必不可少的一环。

通过合理规划定置区域、严格执行设备安装标准、定期检修设备、加强设备管理和引入定置管理系统,能够提高生产效率、提升产品质量,为企业创造更大的价值。

通过定置管理的努力,希望企业能够在生产现场取得更好的效果。

生产现场定置管理

生产现场定置管理

5S管理(sort-整理、streighten-整顿、sweep-清扫、sanitary-清洁、sentiment-素养)是企业现场(包括车间、办公室)管理中的一项基本管理。

它来源于日本,为日货走向世界立下了汗马功劳。

在日本,你要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理,产品质量是否好,首先看这个企业的5S管理如何.为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。

为了使本企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。

5S是办好一个企业的充分而必要的条件。

哪个部门没有正常执行5S,就没有正常的作业(工作),没有好的业绩或者没有生气。

推行5S,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业。

本教程系统介绍了5S的定义、效用、实施工具、实施步骤,是企业以及其它组织提高现场管理的质量,改善员工精神面貌,使组织充满活力的理想教材。

生产现场管理具体干什么啊?班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映。

班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。

搞好班组生产现场管理,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,对提高企业管理水平,提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。

搞好班组建设、提高班组现场管理水平,应主要做好以下几项工作:提高对加强班组生产现场管理重要性的认识。

生产现场管理是企业管理的重要组成部分,是企业管理素质的集中表现。

通过现场管理的好坏,即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平,产品质量的可信赖程度,企业可协作程度。

而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地,所以,提高企业的班组生产现场管理水平,是企业自身发展的需要。

营造良好工作氛围,为班组建设奠定基础。

良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围,团队的合作精神。

现场定置管理办法

现场定置管理办法

现场定置管理办法编制:审核:批准:生效日期:受控标识处:分发号:目的定置管理是通过整理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学的利用场所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。

为了规范各车间生产现场管理,使区域、物资、标识等能定置统一的标准,达到目视化管理,特制定本制度。

工作职责企管部职责:负责本制度的资源组织、起草、修订、发放、存档工作;对本制度的完善、执行情况进行服务、监督和考核。

各车间职责:协助企管部对本制度提出合理化建议、修订工作;执行本制度,对现场所有的区域、器具、设备设施、工装、门窗等定人、定时、定职、定标准进行管理;随着现场工艺和环境的变化,不断向企管部反馈改善意见,完善本制度。

适用范围本规定中涉及到的定置标示适用于蚌埠地区所有相关的生产车间,如该车间无对应设备设施,则不需做标识。

各车间的标识应按本规定示例做定置标识,但也不仅限于此,本规定只做一般性规定,未涉及到的方面,各车间可根据具体产品及设备的不同,做相应的定置标识。

定置管理规定现场管理要求整理要求:不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;对不常用的公模夹具及其它工位器具,要分类存放;偶尔使用的东西,集中存放;经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。

整顿的要求:需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随坏、取用方便;各类工装夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。

清扫的要求:工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;清洁的要求:操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

素养要求:培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。

生产现场管理规范

生产现场管理规范

生产现场管理规范为了加强企业管理,树立良好的企业形象;使物流畅通,物品放置有序,为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境,特制订本文件。

本文件适用于公司内的生产、贮存和工作现场,以及通道、广场等场所。

一、管理制度:(一)定置管理1. 生产现场定置管理图,根据生产车间工艺布局图绘制,车间平面布置的调整,应由各分厂提出,或由生产车间提出申请,经由分厂审核,主管副总批准,公司核查部备案。

2. 生产现场内设置定置示意图,定置图绘制的原则有:1)根据管理的需要,识别需绘制在图上的对象;2)定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物形为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明;3)生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的物品,也应在图上表示出来,准备清理的无用之物不得在图上出现;4)区域划分及主次,注意线条粗细和颜色的运用;5)定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图上加以说明;自定信息,可用颜色、文字、对象的图片,或这三种组合运用;6)注意门的方向及开口、走道,紧急疏散通道及出口要明显;7)注意绘制定置图表现的方位,需与看定置图时保持一致;8)定置物可用标准信息符号(见说明)或自定信息符号进行标注,在图上用图例加以说明;9)定置图应随着定置关系的变化而进行修改。

10)定置图应简明扼要,一目了然。

3.对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置,并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记(信息标志见附件1)。

生产现场做到色彩标准管理,设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色,同类物品色彩一致(色彩标准见附件2)。

实际颜色与标准不一致的,在大修或二次刷涂时调整。

清晰。

工作场所整洁,原村料、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内,摆放整齐,且严禁落地。

5.生产现场通道标识应清楚,通道内除暂时装卸货物外,不得放置任何物品,保持通道畅通。

6.工位器具、工具箱规范化,物品要分类、定置摆放且整齐美观,做到“有物必有位,有位必分类,分类必标识”,保证“物有位、物在其位”。

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建立人与物之间的连接信息,是定置管理这一 管理技术的特色。因此定置管理的成功与否直接 取决于这项工作的好坏。
企业定置管理涉及面很广,从定置范围看,主 要是车间定置和办公室足置。
定置管理
1.定置管理的概念 定置管理是—种对生产现场中人、物、场所及其 有关信息之间的关系行分析研究,使之达到最佳 结合状态的一种现场管理方法。 在物在场所中科学合理定置的前提下,通过定置 的信息系统这一媒介,对生产现场进行相应管理 工作,通过整理把与生产现场无关的物品清除掉, 再经过整顿把需要的物品摆放到符合标准化要求 的规定位置,使各生产要素有机结合,达到现场 管理出科学化、规范化和标准化。
定置管理
⑵通过研究人与物的结合,扩展到两个方面的形态: 一是物与场所的结合,二是人与物的结合。物与 场所的结合主要强调的是固定位置。自由位置的 区分,形成各自位置下的A,B,C状态。 人与物结合形态有三种,即A,B,C状态,在三 种状态下体现出物的存在价值的不同。
定置管理
⑶研究人与物的连接信息,不仅是定置管理的特色 而且是定置管理的核心和关键所在,在定置管理 进行过程中,建立健全连接信息系统及信息流发 挥自身作用是定置管理成败的决定因素。
定置管理
2.定置管理的基本原理 定置管理基本原理包括以下几个方面: ⑴定置管理研究问题是从人与物的直接、间接两种
结合方式入手的。 其中直接结合是指在生产现场,不需经过寻找 过程,人与物能马上结合,即人可以立即拿到生 产所需的物品。间接结合是指人与物呈分离状态, 要想结合就得通过信息媒介的作用;需要花费找 寻时间
5S运动
整顿的目的是: ①物品在生产现场都有固定位置,不乱放、乱丢, 需要时,随手就很准确地拿到物品,节约寻找花 费的时间。 ②物品要按一定规则,进行定量化地摆放。规格 化、统一化的实行可以让管理者、使月者、生产 者一目了然,心中有数。 ③物品的摆放要按照一定的顺序进行,要便于取 用、便于放回,用完放回时,要力求放回原位, 力求恢复原来的摆放顺序,严格做到先进先出等。
5S运动
整理有以下几个目的: ①现场整洁不堆杂物,通道畅通,提高工作效率; ②改善、增大作业面积及作业环境; ③保障安全生产,提高生产质量; ④防止因管理混乱而造成不必要的损失; ⑤节约资金,减少库存量; ⑥振奋精神,杜绝过去拖拉的工作作风,提高全
体职工工作情绪。
5S运动
(2)整顿。整顿是在整理以后紧接着开展的第二项 S活动,是指对整理以后留下的物品进行科学、 合理的布置、摆放。 由于整顿的对象是对整理活动留下的需要物品进 行整顿,所以它的前提一定是整理,没有彻底的、 严密的整理工作,那么整顿会显得盲目且没有头 绪。 , 整顿不单纯仅仅是摆放整齐的问题,为提高效率 服务有利于生产,要在物品的摆放过程达到科学 化、合理化、规范化。
5S运动
③生产劳动气氛佳。训练有素的职工不仅仪表得体, 仪容端庄,而且要求在精神上、语言上、行为上 同样追求美,在一种相互尊重,互助友爱,团结 向上,朝气蓬勃的工作氛围中,工人的工作热情 会又一次得到激发。
5S运动
(5)素养。素养是指作为社会人,组织人养成正确 地遵守应该执行的行为规范的习惯。素养的主要 内容是:企业工作的首要任务是努力提高企业员 工的自身素质。人员素质得不到有效提高,那么 企业的各项工作及各项活动都不能顺利进展,即 便是开展了也不能坚持很长时间,员工应养成严 格遵守企业各项规章制度的习惯和作风。所以, 开展“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质, 即坚持“始于素质,终于素质”的原则。
5S运动
清扫的主要内容是: ①对自己岗位上的设备、使用的工器具要自己 清扫; ②对工具和设备进行清扫,其目的是对工具及 设备进行维护、保养,延长其使用寿命。设备的 点检工作可放在清扫这一环节进行,清扫的同时 点检清设备并对设备进行及时的、经常性的润滑 工作,清扫的过程实际是设备保养的过程;
5S运动
定置管理
①人与物的结合状态。在生产现场,人与物的结 合状态有A,B,C三种: a.A状态是指人与物能马上结合并发挥作用的 状态,即直接结合状态。操作者只有及时拿到生 产过程所需的特定工具、量具、刃具等,且所拿 到工具完全能用于生产时,他才能立即将其投入 使用,利用其完成生产任务,这时入与物的结合 状态就是A状态。处于这种理想状态时,生产是 顺畅的,一切会按计划按部就班地进行。
③清扫还应该是为了改善,在清扫过程中发现
有异常垃圾和油水泄漏,要及时查明原因,并采 取措施加以改善。
5S运动
(4)清洁。作为第四项S活动,清洁是对经过整理、 整顿、清扫以后的生产现场的状态进行保持,也 就是说对良好状态的持之以恒、不变、不倒退。
5S运动
清洁的目的如下: ①生产现场环境美。这里不单指现场整洁、卫生、
定置管理
第三:C状态。需要彻底改造的状态,因为在 这种环境下,人的生理要求和生产、安全要求都 得不到满足。 定置管理的任务,就是要把C、B状态改变成A 状态。 实现场所与物的结合,·科学定置是其重要保证, 即依据物流运动的规律性,将场所内的物品,严 格规定位置。
定置管理
定置方法有两种形式,即固定位置和自由位置。 一、固定位置,即场所固定、物品存放位置固 定、物品的信息媒介物固定。这一方法适用于如 工艺装备、检测器具、工位器具等在下一次生产 活动中要重复使用的且在物流系中周期性地回归 原地的物品。 二、自由位置,即相对固定一个存放区域内但 具体位置有一定的自由。这一方法适用于如毛坯、 原材料、产成品等这类在物流系统中不回归,且 不会发生重复使用现象的物品。
定置管理
第一:A状态。工作环境处于良好状态。作业场 所不仅结构布局合理,而且作业场所内各项指标 均符合人体的生理要求及生产和安全要求,如, 场内采光、噪音、通风、照明、粉尘等指标均符 合国家规定标准。
第二:B状态。需要改善的状态,作业场所布 局不合理,不能同时满足人体的生理要求和生产 安全要求,该种状态下的作业场所的工作环境需 不断改善。
定置管理
1.定置管理的概念 定置管理是—种对生产现场中人、物、场所及其 有关信息之间的关系行分析研究,使之达到最佳 结合状态的一种现场管理方法。 在物在场所中科学合理定置的前提下,通过定置 的信息系统这一媒介,对生产现场进行相应管理 工作,通过整理把与生产现场无关的物品清除掉, 再经过整顿把需要的物品摆放到符合标准化要求 的规定位置,使各生产要素有机结合,达到现场 管理出科学化、规范化和标准化。
(4)物的定置三要素,物的定置三要素体现 在:物的存放场所:物的存放姿态;现 场标示,是对物定置的提炼和概括。
定置管理
(5)定置管理最终目的是在实现人、物、场 所的有效结合的基础上,形成最佳组合, 并高效地完成预定的生产任务。
(6)定置管理的考核,确保定置管理不断健 康开展下去。在定置管理中要突出处理 好几个关系,这主要是指人与物、物与 场所以及信息媒介与定置的关系。
定置管理
b.B状态是指人与物处于寻找状态或尚不能很 好发挥效能的状态,即人与物的结合需经过整理 或整顿等活动。例如,进行某个零件的加工,需 要借助于某一特定工具,而由于生产现场摆放杂 乱无序,或由于操作者自己忘记了工具的所在位 置。在整个寻找工具的过程中,不仅浪费了时间, 影响了工时,而且给工人自身也增大了劳动强度。
A状态下,这时人与物的结合成本为零。人与 物能马上结合,且该物是完全符合要求的,其作 用能立即发挥。
定置管理
B状态下,出现结合成本,且寻找物的时间的 长短及设备工具检修工作的难易程度,直接决定 着结合成本的大小,人与物不能马上结合,需寻 找;或能马上结合但物不符合要求,需检修,其 作用不能立即发挥。定置管理使B状态向A状态 转化的目的是要使结合成本为零。如果实际情况 中,结合成本不能为零时,要积极采取各种有力 措施,将结合成本降到最低极限。
定置管理
(2)通过研究人与物的结合,扩展到两个 方面的形态:一是物与场所的结合,二 是人与物的结合。物与场所的结合主要 强调的是固定位置。自由位置的区分, 形成各自位置下的A,B,C状态。 人与物结合形态有三种,即A,B,C状 态,在三种状态下息,不仅是定置管 理的特色而且是定置管理的核心和关键 所在,在定置管理进行过程中,建立健 全连接信息系统及信息流发挥自身作用 是定置管理成败的决定因素。
美观,而且指生产现场各类职员的衣着、仪表、 仪容要清洁、得体、整齐、大方,这样不仅可保 证职工身心健康,而且可以增进职工工作热情, 劳动积极性、自觉性及责任感。 ②生产劳动条件好,生产现场的生产设备、工具、 物品摆放要整齐有序,工作场地要真正保持好, 无粉尘、无烟尘、无有毒害作用的气体,无影响 身体健康的噪音等。
生产现场管理方法
5S运动
1、5S内容
(1)整理:整理是指通过清理区分出需要的东西 和不需要的东西,舍弃不需要的东西。整理作 为生产现场开始改善的第一步活动,其工作要 点有两个: 第一,分类。即将生产现场摆放和停滞的各种 物品进行分类,将现场需要的物资和不需要的 物资加以区分。
第二,清理。对生产过程中产生的,对于现 场不需要的物品,要坚决清理出现场。整理活 动的重点在于把现场不需要的东西清理掉。
定置管理
2.定置管理的基本原理 定置管理基本原理包括以下几个方面: (1)定置管理研究问题是从人与物的直接、间接两
种结合方式入手的。 其中直接结合是指在生产现场,不需经过
寻找过程,人与物能马上结合,即人可以立即 拿到生产所需的物品。间接结合是指人与物呈 分离状态,要想结合就得通过信息媒介的作用; 需要花费找寻时间
⑷物的定置三要素,物的定置三要素体现在:物的 存放场所:物的存放姿态;现场标示,是对物定 置的提炼和概括。
⑸定置管理最终目的是在实现人、物、场所的有效 结合的基础上,形成最佳组合,并高效地完成预 定的生产任务。
定置管理
⑹定置管理的考核,确保定置管理不断健康开展下 去。在定置管理中要突出处理好几个关系,这主 要是指人与物、物与场所以及信息媒介与定置的 关系。
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