质量检验员培训教材PPT--郑付军顾问(PPT 674KB)

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品质检验员培训教材PPT课件

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名词术语
1,单位产品:单位产品是为实施抽样检验的需要 需划分的基本产品单位。
2,检验批:是提交进行检验的一批产品,也是作 为检验对象而汇集起来的一批产品。通常检验批 应由同型号,同等级和同种类且生产条件和生产 时间基本相同的单位产品组成。
3,批量:检验批中单位产品的数量,常用N表示。
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一般和轻微不合格的产品 一般不合格品:有一个或一个以上一般不合格,同时包括轻
微不合格但不包括严重不合格. 轻微不合格品:有一个或一个以上轻微不合格,但没有严重、
一般不合格.
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批质量:指单个提交检验批产品的质量,通常用P表示。 过程平均:在规定的时间段或生产量内平均的过程质量
水平,即一系列初次交检批的平均质量。 接受质量限(AQL):当一个连续系列批被提交检验时,
求予以记载或描述,作为客观的质量证据保存下来。质量记录是证实产品 质量的证据,因此数据要客观、真实、字迹要清晰,整齐,不能随意涂改。 质量记录不仅要记录检验数据,还要记录检验日期班次,由检验人员签名, 便于质量追溯,明确质量责任。 4,比较和判定:与标准相比较,判定产品是否合格; 5,确认和处置:对产品是否可以接受及放行做出处置。
9
质量检验的几种形式
一,查原始质量凭证 二,实物检验 三,派员驻厂验收
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检验的分类
按检验数量分: 全数检验、抽样检验;
按流程分:
进货检验、过程检验、出货检验;
按判别方法分: 计数检验、计量检验;
按产品检验后产品是否可供使用来分:
破坏性检验、非破坏性检验。
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抽样计划
1 、全数检验和抽样检验
全数检验适用于:
检验是非破坏性的; 检验数量和项目较少; 检验费用少; 影响产品质量的重要特性项目 生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目; 单件、小批生产的产品; 昂贵的、高精度或重型的产品; 能够应用自动化检验方法的产品。

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通过品尝产品味道,判 断是否符合口感要求。
触觉检验
通过触摸产品表面,判 断其质地、硬度、温度
等特性。
理化检验方法
物理检验
运用物理原理和技术对产 品进行检验,如测量尺寸、 重量、密度等。
化学分析
通过化学反应和仪器分析, 检测产品中的化学成分和 含量。
仪器分析
使用专业仪器对产品进行 高精度、高灵敏度的检测 和分析。
02
03
随机抽样
确保每个样本被抽取的概 率相等,消除主观偏见。
系统抽样
按照一定间隔从总体中抽 取样本,适用于大规模生 产线上。
分层抽样
将总体划分为若干层,从 每层中随机抽取样本,以 提高检验精度。
感官检验方法
视觉检验
嗅觉检验
味觉检验
通过肉眼观察产品外观、 颜色、形状等特征,判断
是否符合标准。
通过鼻子闻产品气味, 判断是否有异味或变质。
质量检验流程
检验准备
熟悉产品图纸、工艺文件、检 验指导书等技术资料,准备检 验所需的量具、检具和仪器。
进货检验
对采购的原材料、外购件、外 协件进行检验,确保符合采购 合同和技术要求。
过程检验
在生产过程中,对半成品、成 品进行检验,确保符合工艺要 求和产品质量标准。
最终检验
在产品生产完成后,进行全面 的最终检验,确保产品符合出
案例三:某制药厂质量检验案例分析
检验项目
药品成分、微生物限度、杂质含量
检验方法
高效液相色谱法、薄层色谱法、紫外分光 光度法
问题发现
药品溶出度不合格、微生强生产 环境管理
06
质量检验培训总结与展望
培训内容总结
01
质量检验基本概念和原理

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追根究底: 检验人员要善于发现问题的根源, 能透过现象看本质,而不被表面现 象所迷惑,善于找出表象背后的潜 在的、更大的、真正的根源。
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第二节 检验员应知应会
来料检验员
过程检验员
最终检验员
第三章
检验员 基本要求
1、各类测量工具、检测仪器
的基本常识了解及使用 2、来料检验、入库、让步接 收流程 3、抽样方案相关知识 4、文件管理和记录管理相关 知识 5、会机械识图 6、熟悉产品生产流程及要求 7、产品缺陷项的识别及判定
好产品状态的标识; 3、进行不合格品统计和控制,反馈 异常信息并跟踪。 检验形式: 1、设在企业,验证质保书; 2、在供方处进行验证; 3、委外检验和试验。
3、做好记录并保存好检验结果,反 计质量异常并反馈跟踪;
馈异常信息并跟踪。
备注:
检验形式: 1、首/末件检验; 2、作业员自检;
只有在规定的各项检验全部完成,且 有关检验结果符合要求、数据文件都 得到审批认可后,产品才能入库或者 发货。
笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
质量检验员培训
第一章 质量概述
• 质量管理发展概况 • 质量的定义
3
5
3
第一节 质量管理发展概况
质量管理发展三个阶段的比较
序号
1
对比内容
质量检验阶段 1900-1940年
统计质量管理阶段 1940-1960年
生产特点 以手工及半机械化生产为主
1、各类测量工具的基本常识 了解及使用 2、异常处理流程及方法 3、熟悉各类生产工艺 4、产品防护要求及操作规范 5、产品缺陷项的识别及判定 6、生产效果确认标准及要求 7、数据统计分析

质量检验员培训PPT(共45页).ppt

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例如:这次检验我抽样方法不对,来了2000个,有5栈板, 200箱,按照要求应该抽验32箱,每栈板平均抽样6箱;每 箱抽6个;而我只检验了一栈板,共检验了三箱。不良品未 集中在这栈板上,导致我未抽到。后续我要按照标准的检验 抽检方法去抽检。
三、质量检验常犯的错误
3.2 多一事,不如少一事;这次就算了
质量检验员培训
科技质量部 2014年4月18日
目录
一、质量检验的基础知识 二、质量检验的依据 三、质量检验常犯的错误 四、质量检验案例分析
一、质量检验的基础知识
1.1 定义 1.1.1 产品定义
§产品是过程的结果,它可以是有形的或无形的,或是 它们的组合。
硬件
软件
产品
流程性 材料
服务
产品分类
一、质量检验的基础知识
工艺是工业生产中使各种原材料、半成品成为产品的方法 或过程。工艺规程主要有:工艺过程路线表,工序卡片,检 验卡片,工艺装备图样……等形式。
二、质量检验的依据
2.1.4 工艺
§编制工艺的依据
①有关工艺工作的各类规章制度、标准和法规; ②产品的合同及技术协议; ③产品图样和技术条件; ④产品标准和与其相关的各种标准; ⑤产品有关的法规和规程; ⑥产品的工艺试验和工艺评定结果; ⑦产品的质量特性分级及缺陷的分级。
“标准”的定义,包括以下几方面的含义: 1)表明了制订“标准”的领域; 2)表明了制订标准的对象; 3)表明了标准产生的基础; 4)表明了标准的本质特征是“统一”; 5)表明了制订标准的严肃性; 6)强调了标准的发布形式。
二、质量检验的依据
2.1.1 标准
§标准的分类
分类方式 按层级分 按性质分
类别
§标准化工作的重要意义 ①改进产品、生产过程和服务的科学管理手段。 ③提高质量、实现效率和效益的先进方法。

质量检验员培训PPT

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•质量检验员角色与职责•质量检验基础知识•抽样检验技术与实践目录•过程质量控制与改进•成品出厂前最终检验管理•质量检验员能力提升途径质量检验员定义及重要性质量检验员定义重要性岗位职责执行产品质量检验计划,确保产品质量符合标准。

负责不良品的处理与追踪,防止问题扩大。

权限对不合格产品有权拒绝接收或放行。

有权要求相关部门配合处理质量问题。

工作流程1. 接收检验任务,了解检验标准和要求。

2. 进行产品抽样和检验,记录检验结果。

01 0201020304质量概念及质量管理体系质量定义01质量管理体系02质量管理体系的构成03常见质量问题及原因分析不合格品未满足规定要求的产品。

原因分析人、机、料、法、环五个方面的因素。

预防措施加强培训、提高技能,采用先进设备和技术,加强原料和过程控制,完善工艺和检验标准,改善生产环境等。

质量检验原则和方法质量检验方法检验工具和设备感官检验、理化检验、微生物检验等。

各种量具、检具、试验机等。

质量检验原则检验流程检验标准和规范公正性、科学性、准确性、及时性。

抽样、检验、记录、判定、处理。

国家标准、行业标准、企业标准等。

抽样检验原理优点缺点030201抽样检验原理及优缺点抽样方案设计与实施设计步骤设计原则确定检验目标、选择合适的抽样方法(如简单随机抽样、分层抽样等)、确定样本量和抽样频次等。

实施过程抽样误差控制与风险防范抽样误差控制风险防范建立健全的质量管理体系,加强过程控制和监督;提高检验人员的专业素质和责任意识;建立应急处理机制,对出现的问题及时进行处理和改进。

识别关键过程控制点制定控制计划实施监控与记录异常处理与反馈过程质量控制点设置与管理过程能力评估与提升策略01020304过程能力评估识别改进机会制定提升策略持续改进与跟踪持续改进思想在过程控制中应用树立持续改进意识运用PDCA循环引入先进质量管理方法建立激励机制合格判定根据检验结果,对产品进行合格判定,出具检验报告。

按照检验标准对产品进行性能测试,如电气性能、机械性能等。

质量检验员培训ppt课件

质量检验员培训ppt课件
2023
质量检验员培训ppt 课件
REPORTING
2023
目录
• 质量检验员角色与职责 • 质量检验基础知识 • 抽样检验技术与方法 • 计量器具使用与维护保养 • 不合格品处理程序及案例分析 • 质量管理体系建设与持续改进
2023
PART 01
质量检验员角色与职责
REPORTING
角色定位
及时与相关部门沟通 协作,共同解决质量 问题。
加强过程控制和监督 ,提高检验频次和严 格度。
2023
PART 03
抽样检验技术与方法
REPORTING
抽样检验原理及步骤
01
02
03
抽样检验定义
从总体中随机抽取一部分 样本进行检验,根据样本 结果推断总体质量状况。
抽样检验原理
基于概率论和数理统计理 论,通过样本数据对总体 进行推断。
04
出具检验报告,反馈产品质量问题。
跟踪产品质量改进情况,确保问题得到有 效解决。
05
06
参与质量管理体系的评审和改进工作。
2023
PART 02
质量检验基础知识
REPORTING
质量概念及重要性
质量的重要性
质量定义:一组固有特性满 足要求的程度。
01
是企业的生命,是品牌形象
的基石。
02
03
决定产品竞争力,影响市场 占有率。
抽样检验步骤
明确检验目标、确定抽样 方案、抽取样本、样本检 验、结果分析与判定。
抽样方案设计与实施
抽样方案设计
抽样方案实施
根据检验目标、总体特征、可接受质 量水平等因素,设计合理的抽样方案 。
按照设计的抽样方案,从总体中随机 抽取样本,并进行标识、记录等管理 。

质量检验培训课件(共31张PPT)

质量检验培训课件(共31张PPT)

天平的使用: 1、使用前先校准 2、使用过程中:校准完成后,开单侧门, 将称量纸或者称量皿放于称量盘上,放样 品。关门,待数据稳定后,读数。 3、天平的清理及保养
移液枪的使用: 1、移液枪的放置 2、使用过程中:先调节 所需要的量程,后取液体, 手法如右图。 1. 用大拇指将按钮按下至第一停点,然后慢慢松开
按下 复位(“100%”键)
放入 处理后 的样品 ,盖好 仪器门 盖,按下“样品”键
检测 结束后 ,仪器 自动显 示样品 检测 结果Ai,取出 样品
搅碎机的使用: 1、打开,清洗 2、分解,装料,盒盖 3、插电,开机。 4、杯口向上打开,取料
电热鼓风干燥箱的使用: 1、开机(加热、鼓风) 2、设置(温度0-105℃) 3、使用 4、注意
质量管理景
巡检,工作对象主要针对社区店和库房,负责产品验收、储藏和销售等过程的监 督,及时反馈异常信息,提供处理意见,并认真记录总结。
品控,工作对象主要针对美食城,负责负责美食城生产中各环节及产品质量监督 工作,及时反馈异常信息。
质量管理景
三方协调
检验 检验:就是对产品或服务的一种或多种特性通过观察、测试、计量、试验等手段进行检查,并作以符合性评价。
试剂分类
化学试剂大体上可分为固体、液体两大类;固体又分为培养基、普 通固体试剂、基准物质、指示剂、显色剂、毒剧品、标准品、对照 品等。
试剂等级分级
试剂等级 试剂规格 标签颜色 国际通用 等级符号 杂质含量
一级 优级纯 绿色
GR
很低
二级 分析纯 红色
AR

三级 化学纯 蓝色
CP
略高于分析纯
适用范围
5.化学药品及试剂要定位放置,用后复位,节约使用。但用后多余的化学试剂不得倒回原瓶。

2024版质量检验员培训PPT共4部分

2024版质量检验员培训PPT共4部分

06 法律法规意识培养及案例 分析
相关法律法规概述
01
《中华人民共和国产品质量法》
明确了产品质量的监督、生产者、销售者的产品质量责任和义务,以及
损害赔偿和罚则等内容。
02
《中华人民共和国标准化法》
规定了标准的制定、实施和监督管理等要求,是保障产品质量的重要依
据。
03
其他相关法律法规
如《计量法》、《消费者权益保护法》等,也与产品质量密切相关。
质量检验员培训PPT共4部分
contents
目录
• 质量检验员基本职责与要求 • 产品质量检验流程及方法 • 计量器具使用与保养知识培训 • 质量管理体系文件解读与实施 • 团队协作与沟通技巧培训 • 法律法规意识培养及案例分析
01 质量检验员基本职责与要 求
质量检验员角色定位
企业质量管理的守护者
负责监督、检查、控制产品质量,确 保产品符合相关标准和客户要求。
质量信息的传递者
及时收集、整理、传递质量信息,为 质量决策提供有力支持。
质量改进的推动者
积极参与质量改进活动,提出改进建 议,促进产品质量的持续提升。
工作职责及权限
工作职责
负责制定检验计划,执行检验任务, 出具检验报告,处理质量问题等。
根据生产计划和检验要求,合理安排 检验计划和检验人员,确保检验工作 的顺利进行。
抽样方案设计与执行
01
02
03
确定抽样方案
根据产品特性和检验要求, 设计合理的抽样方案,包 括抽样数量、抽样方法、 抽样时间等。
执行抽样操作
按照抽样方案进行实际操 作,确保样本的代表性和 随机性。
记录抽样信息
对抽样过程进行详细记录, 包括样本编号、抽样时间、 抽样人员等信息,以备后 续追溯和查询。

《质量检测员培训》PPT课件

《质量检测员培训》PPT课件
及时道歉,承担责任
对于客户反映的问题,要及时道歉并承认错误,同时明确表示会采 取措施解决问题。
提出解决方案,跟进执行
根据客户投诉内容,提出具体可行的解决方案,并与客户确认后跟 进执行。
建立良好团队氛围,提高工作效率
倡导积极向上的团队文化
鼓励团队成员积极向上、相互支持,形成良好的团队氛围 。
建立有效的激励机制
学习质量检测员职业道德规范,树立正确的职业观念和行为准则 。
诚信意识培养
强化诚信意识,确保检测数据真实可靠,维护企业和消费者利益。
责任意识提升
增强责任意识,认真履行质量检测职责,对检测结果负责并勇于承 担责任。
06
团队协作与沟通能力 提升
跨部门协作沟通技巧培训
01
ห้องสมุดไป่ตู้
明确沟通目标,做好事前准备
在与其他部门沟通前,要明确沟通目标,了解对方需求和期望,做好充
教训总结
完善检测流程和标准,加强检测 员培训和考核
失败原因
检测流程不规范,检测员技能不 足
案例二
某检测机构误判导致企业受损
优秀经验分享和交流
经验一
01
建立质量检测员培训体系
培训内容
02
质量意识、检测技能、流程管理等
培训方式
03
理论授课、实践操作、案例分析等
优秀经验分享和交流
培训效果
提高检测员专业水平,确保产品质量稳定可靠
通过设立奖励机制、晋升机制等方式,激发团队成员的工 作积极性和创造力。
加强团队沟通与协作
定期组织团队会议、团队建设活动等,加强团队成员之间 的沟通与协作,提高工作效率。
THANK YOU
岗位职责与技能要求
01

质量检验员培训教程课件

质量检验员培训教程课件
SQTC
质量检验人员
培训教程
二○一○年十月
学习交流PPT
1
第一章 概述
§1 质量检验与质量管理发展概况ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量管理发展三个阶段的比较

对比内容
质量检验阶段 1900-1940 年
统计质量管理阶段 1940-1960 年
全面质量管理阶段 1960 年 -现 在
1
生产特点
以手工及半机 械化生产为主
大量生产
标学习准交流PP或T 特定范围内的规定。
5
—— 质量的“广义性” 质量的特定对象包含产品、过程和
体系;
—— 质量的“动态性”(“时效性”) 随着技术的发展、生产水平的提高,
人们对质量会提出新的要求;
—— 质量的“相对性” 质量随地区和风俗习惯不同而不同。
学习交流PPT
6
二、检验和质量检验
检验(定义) 通过观察和判断,适当时结合测量、试验或
负责质量检验表格的设计、印刷,合格证、检 验印章的设计、制造、发放和管理
有计划地组织质量检验人员的继续教育,学习 掌握先进的管理技术、质量检验技术、质量分 析统计技术等,提高人员的素质
对检验人员进行资格考核及定期考核,考核合 格才能发证上岗
学习交流PPT
41
§3 质量检验机构的权限和责任
权限
学习交流PPT
44
§4 质量检验机构的设置
a. 认真贯彻产品质量方面的方针、政策、执 行检验程序文件
b. 有权根据检验结果,判定产品合格与否 c. 有权制止忽视产品质量,以次充好,弄虚
作假等行为 d. 对产品质量事故,有权追查产生的原因,
找出责任者,提出处分的建议
学习交流PPT

质量检验员培训教材(PPT 52页)

质量检验员培训教材(PPT 52页)
12
2.抽样检验适用于: 检验是破坏性的; 被检对象是连续批
(如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料) 产品数量多; 检验项目多; 希望检验费用少。
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2.关于抽样检验 抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批
中的一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整 批产品的质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不 合格率等同起来; 但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上 的、可靠地反映整批产品的质量,在实际应用中,常 常是可行的、多快好省的办法。 抽样检验并不排斥全数检验,应根据实际情况进行分 析,目的都是为了提高质量和降低成本。
质量检验员培训教程
2016/6/16 Tony Hu
目录
质量的定义 检验的定义及分类 质量策划 进货检验(IQC) 过程检验(IPQC) 最终检验(FQC) 出货检验(OQC)--产品审核 不合格品控制 质量分析 附录
2
一、质量的定义
狭义的定义: 质量(Quality)---产品、体系、或过程的一组固有特
32
③.规定合格质量水平(AQL) (即认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值) ④.规定检查水平(用来决定批量与样本量之间关系的等 级。) 通常采用一般检查水平II; 特殊检查水平(S-1,2,3,4)仅适用于必须使用较小 样本,而且能够或必须允许较大的误判风险时。 原则上应按不合格的分类分别规定检查水平,但必须注意 检查水平与合格质量水平协调一致。
20
2、过程检验的分类: 首/末件检验; 作业员自检; 检验员巡检; 转序检验. 注:企业在质量策划时可根据产品、过程和人员状况进行
选择使用. 3、三“不” 原则: 不接受不合格品; 不生产不合格品; 不流转不合格品.

质量检验员培训资料ppt课件

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放宽检验二次抽样方案 〔主表〕
——运用箭头下面的第一个抽样方案。假设样本量等于或超越批量, 那么执行100%检验。
——运用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接纳数。
转❖ 1移,从正规常那检验么转到的加运严检用验::延续5批或不到5批中就有2批不 接纳,那么应从下批起转到加严检验. ❖ 2,从加严检验转到正常检验:假设延续5批初次检验接纳,那么
❖ 在产品复杂的消费过程中,由于影响产质量量的各种要素 〔5M〕变化必然呵斥质量动摇,为了保证质量,必需对每 道工序实行严厉把关,才干使不合格产品不转序,不放行, 不交付。以保证最终产品符合预期要求。
❖ 由于产质量量与人身平安,环境污染,对企业的生存及消费 者的利益关系亲密。
5
质量检验的根本义务
❖ 1,按程序和相关文件规定对产品构成的全过程包括原资料 进货,作业过程,产品实现的各个阶段、各过程的产质量 量。根据技术规范、图样、作业文件的技术要求进展符合 性检验,以确认其能否符合规定的质量要求。
检验费用少;
影响产质量量的重要特性工程
消费中尚不够稳定的比较重要的特性工程;
单件、小批消费的产品;
昂贵的、高精度或重型的产品;
可以运用自动化检验方法的产品。
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2.抽样检验适用于:
检验是破坏性的; 被检对象是延续批 〔如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性资料〕 产品数量多; 检验工程多; 希望检验费用少。
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检验的分类
❖ 按检验数量分:全数检验、抽样检验; ❖ 按流程分:进货检验、过程检验、最终检验、出货
检验; ❖ 按判别方法分:计数检验、计量检验;

❖ 按产品检验后产品能否可供运用来分:破坏性检验、 非破坏性检验。
10
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Crosby: :
品質是符合於需要的──考慮品質成本 ----- 品質是符合要求標準 ----- 以防患於未然為品質管理制度 ----- 以“產品不合標準的代價”衡量品質 ----- 工作標準必須是“零缺點”
日本人之理念:(侧重于质量文化) 日本人之理念: 侧重于质量文化)
品質是零缺點─在第一次就把它做對。 品質是零缺點 在第一次就把它做對。 在第一次就把它做對
你对这 些概念 都很清 楚了吗? 楚了吗?
不合格 不合格品
2010-8-28
培训是一种力量,培训是投资,培 训是生产力
17
检验的基本知识
三.什么是质量检验? 什么是质量检验? 质量检验
质量检验的三要素: 质量检验的三要素: 对象: 就是对产品的一个或多 A: 对象:产品质量特 要求。 个质量特性进行观察,测量, 个质量特性进行观察,测量, 性,要求。 方法:观察,测量, 试验, 试验,并将结果和规定的质 B:方法:观察,测量, 试验等 量要求进行比较, 量要求进行比较,以确定每 项质量特性合格情况的技术 C:判定:方法是通过 判定: 检查活动 检验结果和要求的比 较。
2010-8-28 培训是一种力量,培训是投资,培 训是生产力 12
品质管理的发展
质量/环境/ 质量/环境/安全品 质管理分阶段 全面品质管理阶段 统计品质管理分阶段
检验的品质管制阶段 领班品质管理阶段 操作员的品质管制阶段 想一想您公司品质管 理在哪个阶段?? 理在哪个阶段??
2010-8-28
培训是一种力量,培训是投资,培 训是生产力
13
几个常见名词
IQC PQC IPQC QA
TQM
QCC
ISO
CWQC
PASS
REJECT
PENDING
CONCESSION
CPAR
2010-8-28
培训是一种力量,培训是投资,培 训是生产力
14
PDCA 循环
PDCA循環,也稱 “戴明環”,是美國管理博士戴明提出的,它是 戴明環” TQM的思想方法和工作步驟,任何一個有目的和有過程的活動 都可按這四個階段進行。 P(Plan):計劃──先決定目的(改善品質或提高效率,或 ( ) 制定標準等),再決定目標及為達成此目標之方法. D(Do):實施──按照計劃進行教育訓練,確實執行. Do) C(Check):確認──對實施的結果進行確認是否達成目標. A(Action):處置──依據確認結果檢討,採取必要之矯正 預防措施:
培训是一种力量,培训是投资,培 训是生产力
2010-8-28
3
公司简介
Quality Satisfy
顾问 咨询 培训 标准 标语
2010-8-28
培训是一种力量,培训是投资,培 训是生产力
4
课程主要内容
基础知 识
检验 的策 划
品质 管理常 用工具
如 何检 验? 不同 类别 产品 检验
概念
品质意识 检验知识 PDCA/过程 PDCA/过程 方法 ….. ..
2010-8-28
培训是一种力量,培训是投资,培 训是生产力
7
几种质量观念您认为 正确吗? 正确吗?
这台电视比哪台电视贵,质量比哪台好? 这台电视比哪台电视贵,质量比哪台好? 有要求就有质量?体系,产品,过程都有质量。 有要求就有质量?体系,产品,过程都有质量。 以前这个客户对我们质量很满意,所以我们质量没问题? 以前这个客户对我们质量很满意,所以我们质量没问题? A公司从来没反应过我们产品有质量问题,所以其它两个客 公司从来没反应过我们产品有质量问题, 户也不会投诉我们。 户也不会投诉我们。
1.有发射,有接收音质清晰 有发射, 有发射 2.符合 符合EMC 符合 3.轻巧,颜色鲜艳。 轻巧, 轻巧 颜色鲜艳。
以 手 机 为 例
固有特性符合要求的 程度即质量“好”和“坏”
2010-8-28
培训是一种力量,培训是投资,培 训是生产力
9
品质的几种观念
戴明: 戴明:
品質是由顧客來衡量, 是要滿足顧客需求, 品質是由顧客來衡量 , 是要滿足顧客需求 , 讓 顧客滿意的程度来衡量 程度来衡量。 顧客滿意的程度来衡量。
2010-8-28 培训是一种力量,培训是投资,培 训是生产力 25
监视
1. 监视是对某项事物按规定的要求 给予的观察,注视,检查和验证。 给予的观察,注视,检查和验证。 监视是质量控制的一种方式, 监视是质量控制的一种方式,是 检验的一种补充形式。 检验的一种补充形式。
2.
3. 常用于自动化生产过程中对过程 进行的生产工艺的控制。 进行的生产工艺的控制。
经营问题 基于普遍适用的朱兰三步曲 满足顾客的要求 公司业绩 所有有关人员, 所有有关人员,不管内部外部 全公司范围内 高层管理者组成的质量管理委员会 公司经营计划承诺和社会责任。 公司经营计划承诺和社会责任。
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质量目标体现在
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质量的几种观念
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举例:(PCBA) 举例:(PCBA) :(PCBA
检查对象质量特性:无错料,漏料,无焊点不良….? 检查方法: 1. 2. 集体思考? 集体思考? 3. ……
工作中有无检查好的方法或难点进行讨论??? 工作中有无检查好的方法或难点进行讨论???
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如何理解产品“质量” 如何理解产品“质量”
要求
1.可通电话(明示) 可通电话(明示) 可通电话 2.无辐射 安全(隐含) 2.无辐射,安全(隐含) 无辐射, 3.美观,时尚(竞争质量) 美观, 美观 时尚(竞争质量)
比较其符合性
固有特性
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PDCA 循环抱(续) 循环抱(
(1) 達到滿意之程度,就建立新的標準,以便使以後之 作業水準能夠提高.再進入新的循環. (2) 改善 未能達到滿意之程度,就要檢討原因,作為下期的 改善目標,馬上PDCA繼續改善.
P D C A P C P D C A D A
备注:纠正方法有:返工,返修, 备注:纠正方法有:返工,返修,降级
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产品验证
1. 是指通过提供客观证据对规定要求已经得到 满足的认定。它是一种管理性的检验活动。 2. 它是产品检验的延伸,检验和验证是产品放 行前必须的二个过程。 3. 验证是对检验结果以及产品生产过程中质量 控制记录进行的综合评定。
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检验的四种种方式? 检验的四种种方式? 品质 不是 检验 出来 的而 是控 制出 来的, 来的,
抽样检验 抽样检验 全数检验 全数检验 互检 互检 免检 免检
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如何抽样检验?? 如何抽样检验??

何为品质? 何为品质?
朱兰: 朱兰:
品質是符合目的的, 品質是符合目的的,是由使用者來評價的
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质量的几种观念
朱兰博士将质量分为广义质量和狭义的质量
主题 狭义质量概念 直接与产品有关的过 广义质量概念 所有过程,制造等核心过程,销售等支持过程。 所有过程,制造等核心过程,销售等支持过程。 各行业:制造,服务,政府, 各行业:制造,服务,政府,赢利和非赢利组织
产品 过程 产业 质量被看作 如何认识质量 质量的评价 改进是用于提高 顾客 质量管理的培训
负责协调质量工作
有形制成品(硬件) 硬件,服务,软件, 有形制成品(硬件) 硬件,服务,软件,流程性材料 制造业 技术问题 基于职能部门 符合规范, 符合规范,程序和 标准 部门业绩 购买产品的人 质量部门 中层质量管理人员 工厂的各项指标中
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组织 人员 职责 培训
检查表/层别法 检查表/ 柏拉图/ 柏拉图/直方图 鱼骨图/ 鱼骨图/散布图
准备 检验 反馈
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CHAPTER 1
质量检验的
基本知识
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基本知识
一.什么是质量 质量? 质量 一组固有特性满足要求 的程度(ISO9000标准)
要求:指明示的,通常隐 含的或必须履行的需求或期望 特性是指可区分的特征
1.质量的内涵是由一组固有
特性组成。 特性组成。 2.特性和要求之间符合性的 2.特性和要求之间符合性的 比较得出质量好坏的程 度 3.质量具有经济性,广义性, 质量具有经济性 3.质量具有经济性,广义性, 时效性和 时效性和相对性 4.质量的优劣是满足要求的 4.质量的优劣是满足要求的 程度
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产品质量要 求包括
检验要包含 所有质量要 求
明示的
隐含的
自定义的
客户要求的
法律法规要 求
超过客户要求
明确客户要求是做好质量检验的 前提
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检验的作用
签别合格与不合格
把关 预防 报告
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检验的基本步骤
1.检验的准备: 1. 检验的准备:熟悉规定 检验的准备 5. 比较判断:每项 比较判断: 要求,选择检验方法, 要求,选择检验方法, 质量要求进行判 制定检验的规范。 制定检验的规范。 断 2.获取样品 全检/ 获取样品: 2. 获取样品:全检/抽检 6. 确认处理:接收, 确认处理:接收, 3.测试 观察, 测试, 3. 测试,观察,试验 拒收(纠正, 拒收(纠正,报 让步) 废,让步) 4.记录 包括检验条件等。 记录: 4. 记录:包括检验条件等。
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