10.1生产订单无法自动生成
U8-10.0-生产订单
II
目录
5.3 重复计划手动输入 ............................................................................................................25 5. 4 销售订单转生产订单........................................................................................................32 5. 5 生产订单自动生成............................................................................................................34 5. 6 重复计划自动生成............................................................................................................36 5. 7 不良品返工处理................................................................................................................39 5. 8 服务单返工处理................................................................................................................40
目录
目 录 ............................................................................................................................................I
《用友U8-EDI V10.1产品发版说明.doc》
用友U8-EDI V10.1产品发版说明1开发背景用友U8是一套企业级的解决方案，满足不同的竞争环境下，不同的制造、商务模式下，以及不同的运营模式下的企业经营，实现从企业日常运营、人力资源管理到办公事务处理等全方位的产品解决方案。
用友U8是以集成的信息管理为基础，以规范企业运营，改善经营成果为目标，帮助企业“优化资源，提升管理”，实现面向市场的赢利性增长。
面对日益多变和苛求的客户需要，企业逐步认识到只提高内部管理水平是不够的，来自供应商的物料与服务的质量对企业自身满足用户需求的能力存在着重要的影响。
这使得企业把关注的重点从企业内部扩展到企业的供应策略。
唯一可行的方法是企业实现与上游供应商与下游客户的管理并实现信息共享, 从而达到减少库存，提高效率/效益，减少因人工参与而带来的信息失真的目的。
电子数据交换服务（Electronic Data Interchange, 简称：EDI）在这个市场需求下孕育而生。
U8-EDI通过计算机和公共信息网络进行电子数据交换。
实现以电子化的方式传递商业文件，由于单证在贸易伙伴之间的传递是完全自动，所以不再需要重复输入、传真和电话通知等重复性的工作。
从而可以极大地提高企业的工作效率的降低运作成本，使沟通更快更准。
此类EDI的应用在汽车零部件行业中应用最广，欧洲汽车和美洲汽车制造商都会和配套商，尤其针对一级配套商，采取EDI互联的方式，来进行计划，订单以及发货ASN单的电子化互联。
2产品特性本次发布的U8-EDI V10.1是用友集团下属中企永联数据交换技术(北京)有限公司结合多家汽车集成厂家应用，公司通过OEM方式纳入到U8交通运输行业产品，作为行业插件对外发布。
支持版本： U8V10.1支持语言：简体中文应用价值：此类EDI的应用在汽车零部件行业中应用最广，欧洲汽车和美洲汽车制造商都会和配套商，尤其针对一级配套商，采取EDI互联的方式，来进行计划，订单以及发货ASN单的电子化互联。
《生产订单操作手册》备课讲稿
生产部ERP系统操作手册建立日期:修改日期:文控编号:客户项目经理：日期：用友项目经理：日期：生产计划处理流程2．1 MRP计划作业流程2.1.1预测订单操作流程 日生产计划录入菜单路径：生产制造—需求规划—需求来源资料维护—产品预测订单输入 1、增加预测订单2、在表头选择预测版本号：月计划或日计划，预测起始日期及结束日期3、在表体部分录入预测生产物料代号，按快捷键F2进行模糊筛选，并在弹出窗口选择该产品后，点击“确定”4、在表体录入该产品起始日期、结束日期及预测数量5、保存并审核预测订单2.1.2预测订单变更菜单路径：生产制造—需求规划—需求来源资料维护—产品预测订单输入1、进入产品预测订单输入，找到需要的订单进行型号数量确认，如需改动按变更2.1.3 MRP计划运行作业流程菜单路径：生产制造—需求规划—计划作业—MRP计划生成2.1.4 MRP计划维护作业流程菜单路径：生产制造—需求规划—计划作业—MRP计划维护1、进入MRP计划维护，按查询2、按查询并进入之后即可进行查看及修改作业2．2 生产订单作业流程2.2.1 生产订单自动生成菜单路径：生产制造—生产订单—生产订单生成—生产订单自动生成1、进入生产订单自动生成，在过滤窗口点击“确定”并点击“单号”，给该生产订单赋予生产单号，点击弹出窗口中的“确定”3、保存已赋予单号的生产订单2.2.2 生产订单手动输入菜单路径：生产制造—生产订单—生产订单生成—生产订单手动录入1、进入“生产订单手动输入”菜单，点击“增加”也可直接回车3、录入开工日期、完工日期，生产数量，核对预入库仓库，生产部门，BOM及工艺路线4、保存生产订单5、生产订单子件修改（即所需领的零部件），选中需修改子件的产品，点击菜单按钮“子件”6、在弹出窗口点击“修改”，此时可修改零部件的基本用量，及增加或删除零部件，修改完毕点击“保存”2．3 采购订单作业流程菜单路径：供应链—采购订货—采购订单1、进入采购订单，点生单参照MPS/MRP计划2、选择相应单据并保存审核生成采购订单。
生产制造常见问题
物料清单模块1、替代料、替换件、替换料三者的区别和应用？替代料1.在物料清单维护子件中单击右键“替代料”2.在生产订单手工输入或者已审核生产订单修改下选择子件做“替代料处理”3.如果在某个子件有一部分使用替代料，返回到生产订单中删除替代料行，则相应的原子件的数量也不会再修改。
4.替代比是替代料替代原子件的比例，如果A子件的替代料是B，替代比是10,则在进行替代料处理时，1个A子件对应的替代料B的用量是10。
替换料1.在存货档案中设置被替换物料的替换日期2.在物料清单中设置某个子件的替代料，并修改“替换料”属性为是3.在MRP计划执行时，如果在推算的开工日期在替换日期之后，并且被替换物料的供应量为0，则使用替换料作为供应4.若物料符合替换料条件时，优先执行替换料处理，而不进行替代料计算。
替换件在存货档案中控制页签下设置对应的替换件。
在库存模块如果录入库存单据时如果发现被替换品存量不足，在单据表体该存货单击右键选择替代件可以用替换品代替原存货出库2、时栅的应用，及各销抵方式的区别。
MPS/MRP展开计算时，在某一时段对某物料而言，其独立需求来源可能是按订单或按预测或两者都有，系统是按各物料所对应的时栅内容而运作的。
MPS/MRP展开时，系统读取时栅代号的顺序为：先以物料在存货档案中的时栅代号为准，若无则按MPS/MRP计划参数中设定的时栅代号。
时栅最多可设三笔行号资料需求来源：选择在该时段内，物料计划的独立需求来源。
若时间栏位不为空则必输。
可选择'预测订单、客户订单、预测订单+客户订单，反向消抵、预测订单+客户订单，正向消抵、预测订单+客户订单，先反向再正向消抵、预测订单+客户订单，先正向再反向消抵、预测订单+客户订单，不消抵'之一。
消抵的计算逻辑是依各区段而执行的，不跨区段作业。
如果使用'预测资料+客户订单'，可选择是否执行消抵的逻辑。
消抵逻辑举例如下: 日期： 06/0106/10 06/20 07/01 07/10 07/20 预测： 100 200 300 400 200 300 时栅： =======＝区段一===========++========区段二===============以数据库服务器操作系统日期作为时间点，往后推算时栅时间段的日期。
用友U8V10.1的功能介绍
U8V10.1新业务特性一、平台及工具✧增加会计期间档案，可以根据需要建立和调整会计期间设置，满足多年连续业务需要。
✧科目档案支持按年度保存，其他基础档案按账套库保存、不区分年度。
✧存货档案编码长度由20位扩到60位。
✧科目档案编码长度由15位扩到40，最大级次由9级扩到13级。
✧项目档案编码由20位扩到60位, 项目档案名称由60位调整为255位。
✧存货档案、客户档案、供应商档案、仓库档案、部门档案列表和卡片支持嵌入到门户中，使用户在切换使用时更加方便。
✧存货档案，供应商档案，客户档案支持助记码，用户在单据上使用时可以通过助记码进行快速录入，达到简化操作的目的。
✧档案编码规则支持设置步长。
为实际档案在编码时提供了扩展性，应用性更强。
✧在单据上可以直接进入到【格式设置】菜单，能够对单据模板进行修改，保存后可以刷新新模板。
✧单据格式设置中表体表头栏目中提供定位功能，goto功能，使用户在查找，调整单据模板时更加方便快捷。
✧支持单据模板字体大小的修改，满足客户的不同需求。
✧支持单据模板导入导出功能，可以在不同账套中进行导入导出，方便客户的使用。
✧满足客户的实际应用，增强对数据安全性的控制，可以提供单据审核后才能打印功能。
✧单据关键字段支持联查，可以快速联查到相关档案信息。
（档案包括存货档案，供应商档案，客户档案,仓库档案，部门档案）✧单据列表支持打印次数的显示，为相关人员查看审阅提供支持。
✧在档案界面增加“删除”、“保存并新增”按钮，简化用户操作，提高易用性。
✧档案左侧分类区支持定位功能，提高用户查找效率。
✧供应商档案支持控制档案是否必须从供应商资格审批转入，从而控制供应商档案的建立与修改，实施严格管理。
✧三大档案修改档案名称时自动更新助记码，不需要用户手工进行更新，达到简化操作的目的。
✧支持控制停用存货是否显示，已停用的数据不再显示，满足客户的不同使用习惯。
✧部门档案需要支持名称重复，满足不同企业的不同需求。
U8V10.1产品培训—生产订单分解
可以根据生产订单(如:批号)进行质量的跟 踪
通过生产订单生成工序计划领料有限排产等
1.2应用框架-功能分类
订单生成
计划转单 手动输入 销售生单 不良品返工 服务单返工
生产控制
锁定 审核 关闭
生产订单处理
生产订单维护 重复计划维护 集合生产订单维护 生产订单重载 已审核生产订单修改 已审核重复计划修改 生产报检 生产订单改制 生产订单挪料 补料申请 订单变更资料清除
1.2应用框架--接口说明
主生产计划 销售管理
需求规划
出口管理
子件出库 成品入库
库存管理
计划 转单
ATO 生单
物料清单
子 件 生 成 产能检核
生产订单
工序计划
产品 报检
质量管理
提供数据
产能管理
车间管理
成本管理
1.2应用框架--订单生单简要流程
MPS、MRP 计划生成 生效计划 计划生成 生产订单 生产订单处理
2 应用准备
基础档案： 部门\职员\计量单位、存货档案、仓库档案、自定 义项、生产制造参数、工作日历、工作中心 基本资料维护： 生产订单类别资料、 物料生产线关系资料
课程纲要:
一:生产订单综述
1.1 1.2 1.3 1.4 应用价值 基本框架 基本术语 应用角色
用友ERP―U8V10.1供应链业务处理常见问题解析
用友ERP―U8V10.1供应链业务处理常见问题解析1. 引言1.1 简介在供应链管理中，企业经常面临一些常见问题，如供应商管理不规范、库存管理混乱、采购流程不畅通、销售订单处理不及时以及物流配送问题等。
这些问题如果不能得到及时解决，将会给企业带来诸多困扰，影响企业的经营业绩和客户满意度。
解决这些常见问题对于企业来说至关重要。
本文将针对用友ERP-U8V10.1供应链业务处理中常见的问题进行分析和解析，为企业提供解决问题的有效方法和建议。
通过本文的阅读，希望能够帮助企业更好地理解和应对供应链管理中的挑战，实现供应链的高效运作和持续发展。
【简介】2. 正文2.1 供应链业务处理的重要性供应链管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到产品的采购、生产、销售和配送等各个环节。
一个高效的供应链管理可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力，最终实现持续发展和增长。
供应链业务处理的重要性在于能够有效管理企业的资源。
通过合理规划和管理供应链，企业可以更好地调整生产和销售计划，减少库存、降低成本，提高资金利用效率。
供应链业务处理的重要性还在于提高客户满意度。
一个高效的供应链管理可以使产品及时到达客户手中，降低货物损失和延误的几率，提高交货准时率，从而提高客户满意度。
供应链业务处理的重要性还在于增强企业的竞争力。
通过建立高效的供应链网络，企业可以更快地响应市场需求变化，提高产品的质量和创新能力，快速推出新产品，从而在激烈的市场竞争中处于有利位置。
供应链业务处理的重要性在于对企业整体运作的影响，它是企业成功的重要保障之一。
企业需要重视供应链管理，不断完善和优化供应链业务处理，以实现持续发展和增长。
2.2 常见问题一：供应商管理不规范在供应链管理中，供应商是整个供应链的重要组成部分，供应商管理的规范性直接影响着企业的采购成本、产品质量和生产效率。
许多企业在供应商管理上存在诸多问题，例如合作关系不稳定、信息沟通不畅、合作协议不明确等。
生产制造-生产订单-生产相关(集合生产订单 不良品返工处理流程 生产订单改制、生产订单挪料)—
生产订单产品线：U8版本：U8V11.0领域：生产制造模块：生产订单数据库版本：SQL2005问题标题：一、集合生产订单二、不良品返工处理流程三、生产订单改制、生产订单挪料问题描述：1对集合生产订单的用途特性，关键操作，修改等注意事项进行描述，以及常见的操作不当造成的问题进行描述2．产成品报检后不良品处理方式为返工的的后续流程3，生产订单改制，挪料的相关操作问题分析：一，集合生产订单（直接供应生产）1．概述集合订单（Collective Order）：一个集合订单内，BOM内各阶生产物料的计划订单或生产订单相互关联。
集合订单内的每一个订单都有自己的订单号。
生产过程中，如果子件是直接为上阶订单生产，且子件实体不必进入库存，则可使用集合订单，这些子件称为直接生产子件；在集合订单中，供应类型为直接供应的子件,系统自动生成直接供应的生产订单。
当直接生产子件完工时，即被上阶生产订单直接领用，不必手动执行领料作业。
集合生产订单标记*，集合生产订单维护是亮的，普通订单是灰色的前提：集合生产订单子件，存货属性一般要勾选自制，生产耗用，同时系统会自动勾选允许生产订单母件，允许生产订单子件属性2．功能特性（1）当最高阶计划订单转换为生产订单时，所有下阶直接生产子件的计划订单将自动转换为生产订单保存前：保存后：直接供应的子件会产生生产订单（2）一个集合订单的每一层表示一个独立的生产订单/计划订单。
每一生产订单/计划订单有自己的订单号；即集合生产订单的订单号是一样的，只是订单行号不同（3）一个集合订单中，许多业务交易可同时执行。
比如，审核集合订单内的一个生产订单时，系统可将其下阶订单同时审核；审核时是行号1审核成功审核后，状态为上下级订单都处入审核状态（4）集合订单中，直接生产的子装配件通常不需要进行库存移动，而是被直接送到其上阶生产订单的生产现场。
为了正确地表示集合订单的生产成本，在直接生产子件完工入库的同时（子件实体并不进入库存），系统同时自动产生该子件在其上阶生产订单的领料单参照生产订单入库保存入库单后会自动生成材料出库单，向下联查可以查到：审核产成品入库单时会自动审核生成的材料出库单并会有提示弃审产成品入库单时不会自动弃审对应的材料出库单，需要手工弃审，材料出库单和产成品入。
U8V10.1产品培训—生产订单解析
委外物料：可以将委外物料的计划订单转成生产订单。
重复计划：可以将重复计划订单生成生产订单。
生产订单号码由系统自动生成 部门合并： 分单：
生产订单号码---手工编号
3.2 业务介绍-订单自动生成-生成
确定“锁定计划”锁定/全部：。 系统确定物料清单
若具有有效的订单BOM，系统预置“BOM选择”为“订单BOM”， 系统在计划订单列表中 ，“BOM版本号”，“BOM版本说明”， “BOM版本日期”为空。 若计划订单没有有效的订单BOM，则按照开工日期确定物料清单。
1.4应用角色
角色（或岗位）
生产控制人员
生产作业人员
岗位职责
下达生产任务 生产过程控制 关闭生产订单
差异分析 组织生产订单用料，进行生产
产品报检
应用系统功能
生产订单的生成，ATP检查，生产订 单修改，产能检核，生产订单处理审核，生产订单通知单打印下发 生产订单完工状况，已审核生产订单 修改，生产订单综合查询
可承诺量（ATP：Available To Promise）： 物料现有库存与供应计划，在满足已有需求外，还 可对新的需求进行承诺的数量。
集合订单（Collective Order） 一个集合订单内，BOM内各阶生产物料的计划订单 或生产订单相互关联。集合订单内的每一个订单都 有自己的订单号。生产过程中，如果子件是直接为 上阶订单生产，且子件实体不必进入库存，则可使 用集合订单，这些子件称为直接生产子件。
主生产计划 需求规划
计划 转单
销售管理 出口管理
库存管理
ATO 生单
子件出库 成品入库
物料清单
子 件 生 成
产能检核
生产订单
工序计划
用友ERP―U8V10.1供应链业务处理常见问题解析
用友ERP―U8V10.1供应链业务处理常见问题解析随着企业规模的不断扩大和商业模式的不断升级，供应链管理越来越成为企业关注的重点。
供应链管理涉及到企业的采购、生产、库存、物流等多个环节，需要有一个稳定高效的信息化系统来支持。
用友ERP-U8V10.1是一款专业的企业资源管理软件，它不仅能够帮助企业实现信息化管理，还可以提升企业的运营效率和管理水平。
在实际使用过程中，企业在处理供应链业务中往往会遇到各种问题。
本文将针对用友ERP-U8V10.1供应链业务处理中的常见问题进行解析，并提供相应的解决方案。
一、采购管理问题解析1. 采购订单不能及时生成在实际操作中，有些企业反映采购订单在系统中不能及时生成，导致采购流程受阻。
这个问题的产生可能是由于系统设置不当或者操作不规范所致。
解决方案：要检查系统中的采购订单生成规则是否正确设置，包括采购订单的自动审核设置、采购价格的计算规则等。
要规范操作流程，确保采购人员填写采购申请的详细信息，并及时提交到系统中以便生成采购订单。
2. 采购数量与实际需求不匹配有些企业在实际采购过程中，发现系统生成的采购数量与实际需求不匹配，导致采购超出或者不足。
解决方案：这个问题通常是由于系统中物料的需求计划参数设置不当，导致系统计算出的采购数量与实际需求不一致。
企业需要仔细检查物料的需求计划参数设置，包括安全库存、订货点等参数，并根据实际情况进行调整。
1. 计划生产任务不能自动生成有些企业在使用用友ERP-U8V10.1进行生产管理时，遇到了计划生产任务不能自动生成的问题，导致生产计划无法及时制定和执行。
解决方案：企业应该首先检查系统中的生产计划参数设置是否正确，包括生产工艺路线、工序设置、生产线设置等。
要确保BOM表和物料清单的准确性，以及生产任务的排程规则是否合理，只有这样才能保证系统能够自动生成合理的生产任务。
2. 工序计划不合理有些企业在实际生产过程中发现工序计划存在问题，经常出现工序时间、物料准备等方面的不合理情况，导致生产进度延误。
用友ERP―U8V10.1供应链业务处理常见问题解析
用友ERP―U8V10.1供应链业务处理常见问题解析【摘要】这篇文章主要围绕展开，包括常见问题一至五的原因和解决办法。
常见问题一涉及采购订单生成错误，常见问题二是入库单处理不当导致库存错误，常见问题三是销售订单未及时更新，常见问题四是库存盘点差异，常见问题五是供应商信息不准确导致采购流程问题。
结论部分将总结这些问题的解决方法，为读者提供解决方案。
通过本文的解析，读者可以更好地应对和解决用友ERP-U8V10.1供应链业务处理中的常见问题，提高工作效率和准确性。
【关键词】用友ERP，U8V10.1，供应链，业务处理，常见问题，采购订单，入库单，销售订单，库存盘点，供应商信息，解决办法，总结。
1. 引言1.1 用友ERP―U8V10.1供应链业务处理常见问题解析在企业的日常运营中，供应链管理是一个非常重要的环节。
而使用用友ERP-U8V10.1作为供应链管理系统的企业在处理业务时，常常会遇到一些问题。
本文将结合实际案例，对用友ERP-U8V10.1供应链业务处理中常见的问题进行解析，帮助企业更好地应对和解决这些问题。
在实际操作中，企业在处理采购订单时经常会出现未生成或生成错误的情况。
这可能是由于人为操作失误、系统设置不当等原因导致的。
针对这一问题，可以通过仔细核对订单信息、及时更新系统数据等方式来解决。
入库单处理不当也会导致库存错误，影响后续业务流程。
为了避免这一问题，企业可以加强仓库管理、优化入库流程等方式来减少错误发生的概率。
销售订单未及时更新或错误更新也是一个常见问题。
企业可以通过定期检查订单信息、加强销售团队协作等方法来规避这类问题的发生。
库存盘点出现差异、供应商信息不准确等问题也会影响企业的供应链业务运作。
针对这些问题，企业可以采取定期盘点、加强供应商管理等措施来减少错误发生的可能性。
针对这些常见问题，企业可以通过加强管理、优化流程、提高员工培训等方式来提升供应链业务处理的效率和准确性。
通过不断总结经验、改进措施，企业可以更好地应对各种挑战，实现持续发展。
用友U8V10.1新特性
用友U8V10.1新特性用友U8 V10.1的新亮点新特性推荐U8v10.1新品新亮点新特性推荐，侧重让所有客户经理与售前顾问大家了解U8v10.1新增的重点功能和突出的亮点，主要能解决客户什么问题？一、总体部分1、我是一个U8老用户，请问U8v10.1跟以往版本相比在哪些方面实现了突破？答：用友U8V10.1，经过历时半年多的持续创新与优化，U8 V10.1版本重点进行了产品易用性及效率改进、关键业务模型完善.用友U8V10.1实现了以下几方面的应用突破：新增分销分析主题、支持支持IPhone移动应用、优化了计划体系、规范了供应商管理、增加采购询价比价过程管理、加强了领发料控制、替代料管理、增加进出口合同管理、支持借用归还业务处理，支持质量管理一次报检分批检验、物料形态转换增加支持多组及多对一的转换模式、预算管理全面优化、增加人员分类管理、支持工资类别复制、连班及排班冲突检查等。
2、U8V10.1移动应用可以支持时尚的Iphone应用吗？答：可以，本版移动应用支持Iphone，只要您有一款IPHONE,系统可以将我的消息及我的审批任务自动推送到移动终端，并提供关键报表分析展示，帮助您实现随时随地移动轻松办公。
3、U8V10.1商业智能支持分销业务的主题分析不？答：支持，U8V10.1商业智能在原采购、销售、库存、财务、生产、成本、人力资源等主题分析的基础上新增分销业务分析主题，包括：分销渠道销售情况、库存分布、SKU分析等，您可以通过不同维度的分析，快速发现问题根源，从而进行有效决策。
4、移动快讯跟U8移动应用标准版有什么差异？答：移动快讯与U8移动应用标准版的差异如下所述：移动快讯不需要安装软件，登陆网站即可发送短信；短信发送灵活方便，群发信息快又准，双向异步快速沟通；对内管理、对外营销之必备利器。
包含七大功能：会议通知、活动通知、公告发布、日程提醒、日常消息、生日祝福、节日祝福。
U8移动应用标准版即原MERP产品，需要安装产品，与ERP系统紧密集成，关键应用包括预警短信，移动审批、通知短信、库存量查询、销售量查询、工资条短信。
用友ERP生产管理系统实验教程(U8-V10.1版)
设置应付账款核算模型
十、制单业务
• 主要业务内容
审核由销售管理系统中生成的应收单据
根据已审核的销售发票制单
审核由采购管理系统中生成的应付单据 根据已审核的采购发票制单
11
十一、期末处理
十一、期末处理
• 期末处理业务主要是指期末结账的工作。每个会计期末需要将当期的单据数据进行封存， 并将当期业务数据记入有关账表之中。
工程变更单审批
工程变更单发行
图28 日常业务处理流程图
工程变更单查询报表
十三、工程变更
• 主要业务内容
工程变更原因维护
工程变更等级维护
在存货档案中补充输入“进口电池”的资料
工程变更单输入与审核
十三、工程变更
• 主要业务内容
工程物料清单维护
工程工艺路线维护
工程变更申请的发行处理
14
十四、设备管理
查询“塑料”的母件料品资料
13
十三、工程变更
十三、工程变更
• 工程变更系统是对工程物料清单和工程工艺路线以及变更过程的管理与控制。本 实验是对物料的工程物料清单和工程工艺路线的变更过程进行的管理操作。
应用准备
车间管理
工程变更
物料清单
图27 工程变更与其他子系统之间的关系
工程变更单维护
工程物料清单资料维护 工程工艺路线资料维护
• 本实验针对销售业务、采购业务、委外业务、库存业务进行月末结账处理。月末结账是逐 月将每月的销售、采购、委外和库存单据数据封存，并将当月的业务数据记入相关报表。
采购管理
委外管理
销售管理
库存管理
存货核算
应付款管理
总账
应收款管理
图23 期末处理各子系统之间的关系
生产计划与生产订单处理
生产计划与生产订单处理首先，生产计划是制定一个清晰的生产时间表和生产量计划，确定所需的原材料和人力资源。
生产计划需要结合市场需求，生产能力和物料供应情况，经过认真的分析和计算得出最佳的生产计划。
生产订单处理则是根据生产计划生成相应的生产订单，包括物料清单、生产工序、生产数量、交货期限等信息。
在处理生产订单的过程中，需要不断地与采购部门、仓储部门、生产部门和销售部门进行沟通协调，确保生产订单的顺利执行。
在生产计划和生产订单处理过程中，需要注意以下几点：1.及时更新生产计划，根据市场需求和生产情况进行调整，避免出现生产计划和实际生产情况不符的情况。
2.合理安排生产订单的优先级，确保重要订单和紧急订单优先处理，避免延误交货期限。
3.加强与供应商的沟通协调，及时了解原材料的供应情况，避免因原材料短缺导致生产中断。
4.加强生产订单的跟踪和监控，确保生产过程的顺利进行，及时发现和处理问题。
一个高效的生产计划和生产订单处理能够提高企业的竞争力，提高生产效率，降低生产成本，增加企业的利润。
因此，企业应该注重加强生产计划和生产订单处理，建立科学的生产管理体系，不断优化生产流程，提高企业的核心竞争力。
生产计划与生产订单处理是制造业中至关重要的环节。
优秀的生产计划和生产订单处理不仅是企业生产运营顺利进行的基础，更是保证产品质量、交货期等关键因素的有效控制。
在当今激烈的市场竞争环境下，对于制造企业来说，如何合理安排生产计划和高效处理生产订单已成为企业生存和发展的关键因素之一。
在制定生产计划时，企业需要综合考虑市场需求、生产能力、原材料供应情况等因素。
通过对市场需求的分析和预测，确定相应的生产计划，充分利用现有生产资源，同时避免因为过度生产造成产品积压而浪费资源。
制定合理的生产计划有助于提高生产效率，降低生产成本，提高客户满意度和市场竞争力。
在处理生产订单时，企业需要根据生产计划生成相应的生产订单，并及时调配生产资源，保证订单的及时交货。
用友U8V10.1 基础信息设置
非合理损耗
（1）执行【基础设置】|【基础档案】|【业务】|【非合理损耗类型】 命令，打开【非合理损耗类型】窗口。按基础信息资料输入非合理损 耗类型，操作结果如图所示。
实训七 单据设置
1
单据格ห้องสมุดไป่ตู้设置
2 4
单据编号设置
一、单据格式设置
修改销售订单、销售专用发票、发货单表头汇率 可编辑 修改销售专用发票表体退补标志，数量删除必输 项 增加委托代销结算单“发票号”表头，销售费用 支出单“单据流向”和费用供应商名称
收发类别
（1）执行【基础设置】|【基础档案】执行【业务】|【收发类别】 命令，打开【收发类别】窗口。按基础信息资料输入收发类别，操作 结果如图所示。
采购类型
（1）执行【基础设置】|【基础档案】执行【业务】|【采购类型】 命令，打开【采购类型】窗口。按基础信息资料输入采购类型，操作 结果如图所示。
修改销售订单、销售专用发票、发货单表头汇率可编辑
（1）执行【基础设置】 |【单据设置】|【单据格 式设置】命令，打开 【单据格式设置】窗口， 如图所示，修改“销售 订单”的表头项目“汇 率”，取消其“禁止编 辑”选项，单击【保存】 按钮。 （2）依次取消销售专用 发票、发货单表头汇率 的“禁止编辑”选项， 单击【保存】按钮。
供应商档案
U8标准操作手册
用友ERP_U8V10.1 业务应用标准操作手册第一章供应商管理流程概述：供应商管理包含：供应商考核审批、供应商报价管理流程图：1.1、供应商考核审批【菜单路径】采购管理模块-》供应商管理-》供应商资格资格审批按要求录入供应商的详细信息。
通过考核的供应商在审核后，点“转入”按钮，可以将通过审核的供应商转入用友的供应商档案。
1.2、供应商供货审批【菜单路径】采购管理模块-》供应商管理-》供应商供货审批可以录入已经通过1.1步骤中审核的合格供应商的供货信息，包含单次最少供货量、单次最大供货量、最高进价、供应批量、供应品质、配额等信息。
录入后由采购经理审核。
1.3、供应商分析【菜单路径】采购管理模块-》供应商管理-》供应商分析可以对供应商的价格、交货情况、交货周期等进行分析。
如果有启用质量管理模块，还可以对供应商的交货质量进行分析第二章 采购流程概述：采购管理包含缺料查询、采购订单、入库、发票、应付款等各个环节。
流程图：2.1、 安全库存查询【菜单路径】库存管理模块-》报表-》储备分析-》安全库存预警查询货物的安全库存。
注意：需要现在存货档案中设置安全库存量查询。
2.2、 采购订单【菜单路径】采购管理模块-》采购订货-》采购订单2.3、 暂估入库流程A 、收到材料时暂估入库的操作：库存管理模块）采购入库单-〉（存货核算模块）记账—〉（存货核算模块）—〉生成暂估凭证B 、收到发票的时候回冲（采购管理模块）采购发票-〉（采购管理模块）结算-〉（应付管理）发票审核-〉（应付管理）生成凭证2.4、 正常入库流程（库存管理模块）采购入库单-〉（采购管理模块）结算-〉（采购管理模块）采购发票-〉（存货核算模块）记账—〉（存货核算模块）生成凭证（应付管理）发票审核-〉（应付管理）生成凭证2.5、 主要帐表查询1、 采购-》采购订货-》采购订单执行统计表查询到有那些供应商的订单还没有交货。
对于已经确定取消的订单，请及时关闭。
U8V10.1成本管理_操作手册
用友ERP-U8成本管理操作手册一、成本管理总体操作流程二、档案设置及维护1、项目目录维护操作路径：依次单击“基础设置—基础档案—财务—项目目录”，操作如下图所示：“项目目录维护”的操作如下图所示：说明：对于新增的需要进行成本核算的成品编码，都必须首先在“项目目录—成本对象—项目目录（页签）”的“维护”中进行“引入”。
否则，无法进行产成品的入库操作和成本计算。
2、定义产品属性操作路径：依次单击“业务工作—管理会计—成本管理—设置—定义产品属性”，操作如下图所示：将产品信息全部“启用”，按如下图所示步骤操作：说明：1、您要对属于成本核算范围的产品，即已在【物料清单】或生产订单中的定义产品，进行属性的定义、产品的大类的定义。
2、如果您对所有的产品未确定领料或生产部门，或进入界面后未点击"刷新"按纽,即在【定义产品属性】界面中未显示任何一种产品的信息，则本系统不能继续执行下面的功能。
3、对于上述两种情况的产品，您均可以到【物料清单】中重新定义其生产部门或工作中心，或者到【成本中心档案】、【成本中心对照】中将其生产部门定义为"基本生产"成本中心，则可以核算该产品成本。
4、如果数据录入表各菜单不能进行操作或无相应的生产订单信息，请在过滤条件"成本对象类型"中选择"实际成本对象（当月）"或"实际成本对象"，进入界面后点"刷新"，确认是否有所需要的产品信息。
5、如果下月已在【定义产品属性】中"刷新"出新的成本对象，恢复结账后准备重新计算本月成本数据，须在本月重新"刷新"，否则下期的成本对象默认自动参与本期计算。
6、生产订单入库完工后会自动关闭，定义产品属性前要手工还原。
检查顺序：BOM的领料部门--订单是否关闭--订单是否有生产部门3、定义费用明细与总帐系统接口操作路径：依次单击“业务工作—管理会计—成本管理—设置—定义费用明细与总帐系统接口”，操作如下图所示：4、定义分配率操作路径：依次单击“业务工作—管理会计—成本管理—设置—定义分配率—共耗费用分配率(共用材料分配率、直接人工分配率、制造费用分配率、在产品成本分配率、辅助费用分配率、辅助成本中心内部分配率)”，操作如下图所示：若是选择“按产品权重系数”分配方式，还必须录入权重系数，按如下图所示操作：在下图中，录下相应的权重系数：说明：若有需要，可使用更灵活的“自定义”分配方式。
【PS10.1】生产制造简化流程
以生产订单模块为核心串联起销售管理、库存管理、采购管理的一个简单数据流程：基础数据销售管理采购管理库存管理生产订单参照销售订单缺料检查形成采购计划生产领料形成库存出库单生产入库形成库存入库单一、如何形成产成品生产订单1、手工维护2、参照销售订单3、其他3、1物料需求计划模块：MRP 生产计划订单 下达形成 生产订单 3、2参照计划订单 3、3生产订单合并 3、4生产订单拆分3、5生产订单生成子订单二、如何形成半成品生产订单1、手工维护2、生产订单生成子订单三、如何形成生产订单制造BOM生产订单保存时自动生成其制造BOM。
生成依据受系统参数控制子项的生成依据：1、最近调整的标准订单子项按照最近一次修改的标准生产订单子项形成新生产订单的制造BOM这样为生产订单的制造BOM指定了工序、工作中心后，下次制作新生产订单时就会自动生产这部分工序和工作中心信息。
2、生效状态的BOM按基础数据或生产数据下维护的制造BOM形成，无工序等信息。
10.2上已经修改.( 生效状态BOM的直接子项、生效状态的BOM的最终子项)其他说明：【生成子项】：生产订单表体字段，如果该选项未选中，将不自动形成生产的制作BOM 10.2上已经修改.( 三个选项：无动作、直接子项、最终子项)【非标准】：生产订单表体字段,如果选中该项，那么该生产订单即为非标准生产订单，其子项的修改将不能作为后续生产订单子项的生成依据，否则可以作为生成依据（系统参数子项的生成依据选择最近调整的标准订单子项的话）【子项类型】：生产订单制造BOM表体字段，对于值是原材料补料的物料将不能作为子项生成依据形成在下张生产订单。
【替代标识】：生产订单制造BOM表体字段，对于值是替代物料的物料将不能作为子项生成依据形成在下张生产订单。
四、如何形成采购计划1、缺料检查2、缺料检查形成采购计划其他：如何进行缺料检查：1、从生产订单触发缺料检查2、从生产订单批量处理中选择订单后触发缺料检查3、缺料检查导入销售订单4、缺料检查导入生产订单5、手工维护缺料检查的生产任务五、如何形成生产领料单1、生产订单下推形成生产领料单2、库存管理生产领料单参照生产订单其他说明：生产订单支持多生产订单间的共耗材料分摊六、如何形成生产入库单1、生产订单下推形成生产入库单2、库存管理生产入库单参照生产订单七、为什么无法生产入库这是因为启用了车间管理模块，而车间管理模块中又没有形成完工工序的可用合格数量，导致无可用合格数量入库。
生产异常管理标准
生产异常管理标准1目的当生产发生异常情况时所采取即时、有效的解决方案。
2 范围2.1 本标准规定了各生产厂、生产线异常的控制与考核。
2.2 本标准适用于公司各厂、部。
3 术语本标准所指的生产异常，是指生产厂非正常或生产进度延迟的情形，由此造成的无效工时，亦可称为异常工时。
非正常停线指正常生产过程中，因客观原因造成生产线停止生产的现象，如：缺件，零部件质量问题，生产组织不利，技术条件不成熟及设备故障等。
生产异常一般指下列异常：3.1 计划异常：因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。
3.2 物料异常：因物料供应不及时（断料）、物料品质问题等导致的异常。
3.3 设备异常：因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常。
3.4 品质异常：因制程中出现了品质问题而导致的异常，也称制程异常。
3.5 产品异常：因产品设计或其他技术问题而导致的异常，或称机种异常。
3.6 水电异常：因水、气、电、油等导致的异常。
4 权责4.1 异常发生单位：负责生产异常情况的及时报警与通知；异常排除后递交<<生产异常报告单>>。
4.2 生产部：负责组织应急处理与异常的责任判定及考核；相关数据汇总、统计、上报。
4.3 责任部门：负责对生产异常发生原因的分析，提出有效的方案对策并加以实施。
4.4 企管部：负责考核结果执行及监督。
4.5 生产副总：负责生产异常考核结果的批准及最终责任仲裁。
5 处理程序5.1 发生部门依生产部下达的生产计划组织生产，在生产过程中因各类原因造成生产异常时，应立即报警，通知生产职能部门主管，同时报告分管领导知悉。
5.2 职能部门应在5分钟内到达生产现场对问题进行分析、解决。
需其它厂、部解决的，生产部应及时通知，接到通知的部门应及时派员，5分钟内到达生产现场。
5.3 生产部会同技术、质量部门、责任单位负责对异常情况采取临时的应急对策并加以执行，以降低异常的影响。
5.4 问题重大且又一时无法解决，生产部应及时调整生产计划。
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10.1生产订单无法自动生成
胡诚
客户问题：
进入生产订单选择一存货保存提示子件生成失败， 如下图所示：
分析原因 1.在订单预计开工日期之前没有生效的BOM 2.可能是生产订单子件表单据最大ID重复
3.是否存在二次开发的一些触发器
4.BOM下阶中存在虚拟件没有BOM
分析原因
查看bom是审核，并且bom版本日期是2000-1-1
分析原因
检查单据最大id也没有问题，如下图所示，ichildid 和max（all发器。
select * from sysobjects where xtype='tr' and parent_obj in (select id from sysobjects where xtype='u' and name like 'mom_%')
分析原因
检查下层是否存在虚拟键没有bom， 可以通过母件结构查询-多阶 看下虚拟件的子件左边树状+号是否能往下点。
但是如果子件太多，并且bom层数特别多的时候就 很难查询出来哪些有问题？？？？
解决方案
要一次能查询哪些虚拟件没有bom就好了但是现在 系统没有相关的报表，只有一个无物料清单查询。 参考下面语句就能查询所有的是虚拟件的没有bom ，并且能查询出来对应在哪个母件下。查询出来易 于修改。