冲压工艺与冲模设计试题复习(江西农业大学)
冲压工艺与冲模设计考试题目
冲模考试题目一. 填空题（一空一分，共30分）1.冷冲模是利用安装在__________________ 上的__________________ 对材料__________________ ，使__________________ ，从而获得冲件的一种压力加工方法。
2.冲裁变形过程大致可分为_________________ 、_________________ 、_________________ 三个阶段。
3.冲裁件的切断面由_________________ 、_________________ 、_________________ 、______________四个部分组成。
4.减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：_________________ 、合理选择塔边值、采用________________等措施。
5.当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使_________________ 凹模尺寸；冲孔件的孔径_________________。
6.落料时，应以_________________ 为基准配制_________________ ，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。
7.排样的方法，按有无废料的情况可分为_________________ 排样、_________________ 排样和_________________ 排样。
8.影响回弹的因素有：（１）______________ （２）______________ （３）______________ （４）______________（５）冲件的形状。
9.改进弯曲件的设计，减少回弹的具体措施有：（１）______________ （２）_________________，力学性能稳定和板料厚度波动小的材料。
10.弯曲时，当外载荷去除后，塑性变形______________ ，而弹性变形______________ ，使弯曲件的形状和尺寸发生变化而与模具尺才不一致，这种现象叫______________。
冲压工艺与模具设计复习题
冲压工艺与模具设计复习题一、填空题1.冲压工艺应用范围十分广泛，既可加工金属板材、棒料，也可加工多种；由于加工通常在常温下进行，故又称为；冲压工艺可分分离工序与两大类。
2.在外力作用下，金属由弹性变形过渡到，主要取决于变形金属的力学性能和。
3.为大家所公认的塑性条件有两种：塑性条件和塑性条件。
4.弹性变形的应力与应变之间的关系服从定律，塑性变形中应力与应变之间的关系，常用的理论有和。
5.板料的冲压性能必须通过试验鉴定，试验方法概括起来可以分为和间接试验。
间接试验方法有、、、等。
6.冲裁是利用模具使板料的一种冲压工序，它包括、、、、等多种分离工序。
7.常用金属材料冲裁过程可分为三个阶段：、和。
8.冲裁模具寿命在很大程度上决定于工作零件的和。
9.冲裁模具按冲压工序的组合程度可分为、、、等。
10.冲模上使用的卸料装置有、和。
11.按变形力学特点，拉深件可分为、、和四种基本类型。
12.按变形的性质，翻边可分为和两类，圆孔翻边属于翻边。
13.用于制造工作负荷大或要求耐磨性高、形状复杂的精密模具的凸凹模和冷冲压凹模，常选用材料。
14.模具失效方式主要表现形式有、、和等。
15.在冲压生产中，常用的冲压设备有、、和油压机。
二、名词解释1.冲压工艺2.屈服准则3.弯曲4.成形三、问答题1.简述最大切应力理论2.提高伸长类成形的成形极限措施有哪些？3.控制变形趋向性的措施有哪些？4.简述冲裁断面质量及影响因素。
5.简述确定和计算凸、凹模刃口尺寸及其公差须遵循的原则。
6.简述影响冲裁力的因素与降低冲裁力的方法。
7.精冲与普通冲裁相比，有哪些特点？8.影响弯曲系数的因素有哪些？9.提高弯曲件精度的措施有哪些？10.拉深工作中，如何选用润滑剂？11.简述模具材料选取的一般原则。
12.简述提高模具寿命的措施。
13.模具设计中采用的安全措施有哪些？14.编制工艺文件及设计计算说明书应包括哪些内容？15.采用CAD/CAM进行模具设计与制造有何优越性？。
冲压工艺与模具设计试题库(考试必备)
<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案注：1、以下题目中有黄色突出显示的，如20在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。
是老师给的范围里没有但网上下载的题目里有的，建议大家看看。
其他没标注的题目都和老师给的一样。
2、答案我没仔细看，你们看一下如果觉得哪里有错就在群里说出来，别自私。
一填空题1．冷冲压的优点有：生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。
2．冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。
3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都提高，同时塑性指标降低，这种现象称为冷作硬化。
4．拉深时变形程度以拉深系数m表示，其值越小，变形程度越大。
5．材料的屈强比小，均匀延伸率大有利于成形极限的提高。
6．冲裁件的断面分为圆角，光面，毛面，毛刺四个区域。
7．翻孔件的变形程度用翻孔系数K表示，变形程度最大时，口部可能出现开裂8．缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力，并且由于采用了极小的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。
11．落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。
12．变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性提高，变形抗力降低。
13．压力机的标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时，滑块上所容许承受的最大作用力。
14．材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即：ε1+ε2+ε3=0 。
15．冲裁的变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个阶段。
16．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。
冲压工艺与模具设计知识考试(doc 8页)
冲压工艺与模具设计知识考试(doc 8页)《冲压工艺与模具设计》试卷1一、单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分）每小题列出的4个选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
错选、多选或未选均无分。
1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【】A.落料 B．冲孔 C．切断 D．剖切2.如图所示冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区，a)图为【】题2图A.胀形工艺 B．缩口工艺 C．翻边工艺 D．拉深工艺3. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为R=0.61Rt作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处】A．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3| B．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3|C．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3| D．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3|8．在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠】A. 送料装置B. 导正销C. 导料钉D.导料板9．如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D ×100＞1，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是】A.（h１＋h２＋h３／dn）≥h／dnB.（h１＋h２＋h３／dn）≤h／dnC. （h１＋h２＋h３／dn）＞h／dnD.（h１＋h２＋h３／dn）≠h／dn10．冲压工艺过程卡是用于指导工艺过程的依据。
】A. 冲压工艺制定B. 冲模电加工C. 冲压生产D.冲压模具制造二、多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分）每小题列出的4个选项中至少有二个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
未选、错选、多选或少选均无分。
1．采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有作用。
【】A.压料B.导料C.顶料D.卸料2. 当弯曲变形程度较大（r／t＜5）时，变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态。
冲压工艺及模具设计试题及答案
高度来控制。对于U形件弯曲模，则
6.在拉深过程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸缘毛坯的径向产生
，切向产
筒形拉深件。
。在它们的共同作用下，凸缘变形区材料发生了塑性变形，并不断被拉入凹模内形成
7.金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变，体积变化
8.判断拉深件能否一次拉深成形，仅需比较总的拉深系数
t/DX 100>1，且阶梯之间的直径之差和零件的高度
B.(hl+h2+h3/dn)w h/ dn
D.
(hl+h2+h3/dn)M h/ dn
工艺过程的依据。【】
A.冲压工艺制定B.冲模电加工C.冲压生产D.冲压模具制造
多项选择题（本大题共
1.采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有
作用。【
4.最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下，弯曲件内表面能够弯
公差。已知:
2.该模具是什么卸料方式，属于什么类型模具;
2cmin=0.04 mm，2cmax= mm则
3.件5、件7的作用，要求达到什么样的硬度。
5.
A.
6.
A.厚度增厚B.厚度减簿
以下工序不属于伸长类变形的是
内孔翻边B.
缩口C.
拉深时，要求拉深件的材料应具有
.硬度增加
D.硬度减少
胀形
D.
弯曲内侧变形
小的的板厚方向性系数B.低的屈强比C.
良好塑性
D.高的屈强比
多工位精密级进模在送料时，控制送料进距和初定位常选用【
A.侧刃B.自动送料机构C.始用挡销D.
。在该位置，用R=
单项选择题（本大题共
作圆，可将凸缘变形区分为两部分,
《冲压工艺和模具设计》复习资料
冲压工艺与模具设计》复习资料（A）一、单项选择题（错选、多选或未选均无分。
）1. ________________ 为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除，所需要的力称为。
A 、推料力B 、卸料力C 、顶件力2. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为_____________ 。
A. 已变形区 B •强区C •传力区 D •弱区3. 中、小型模具的上模是通过 _________ 固定在压力机滑块上的。
A 、导板B 、模柄C 、上模座4. 弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是 __________ 。
A 、宽板B 、窄板C 、薄板5 •为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用____________ 处理。
A 、淬火B 、回火C 、退火6. 拉深前的扇形单元，拉深后变为______________ 。
A 、圆形单元B 、矩形单元C 、环形单元7•无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d _______ 极限h/d,则可一次拉出。
A、大于B、等于C、小于8. 由于覆盖件尺寸大、形状比较复杂,拉深往往采用_______________ 。
A. 多次B. 一次C. 拉深弯曲复合D. 拉深冲孔复合9. 在用级进模冲压时,第一工位的初定位采用 _____________ 。
A.固定档料销B.始用挡料钉C.导料钉D.导料板10. 冲压工艺过程卡是用于指导________ 工艺过程的依据。
A. 冲压工艺制定B. 冲模电加工C. 冲压生产 D .冲压模具制造二、多项选择题（未选、错选、多选或少选均无分。
）1. 对步距要求高的级进模,采用 __________ 加______ 的定位方法。
A •固定挡料销B .侧刃C .导正销 D.始用挡料销2. 采用弹压卸料板的普通冲裁模具,弹压卸料板具有_______________ 作用。
A.压料B.导料C.顶料D.卸料3•级进模在送料时，侧刃的作用是 __________ 。
冲压工艺与模具设计复习题答案
《冲压工艺与模具设计》复习题一、填空:1.要使冷冲压模具正常而平稳地工作, 必须规定压力中心与模柄旳轴心线重叠（或偏移不大）。
2.一般曲柄压力机旳闭合高度是指滑块在下止点位置时, 滑块底面到工作台上平面之间旳距离。
3.模具旳闭合高度是指冲模处在闭合状态时, 模具上模座上平面至下模座下平面之间旳距离。
4、落料凹模在上模旳叫倒装复合模, 而落料凹模在下模旳叫顺装复合模。
5、侧刃常被用于定距精度和生产效率规定高旳持续模中, 其作用是控制条料进给方向上旳步距。
6.弯曲变形程度用相对弯曲半径(r/t)表达。
7、拉深变形程度用拉深系数m 表达。
8、分离工序重要有冲孔、落料、切断等9、冲压模具根据工艺性质分类有（1）冲裁模、（2）弯曲；（3）拉深、（4）其他成型模具。
10、冲压常用旳材料有铝材、钢材、非金属材料。
11.冲裁过程大体可分为三个阶段: （1）弹性变形、（2）塑性变形、（3）开裂分离.。
12.对冲裁力有直接影响旳原因重要是板材旳力学性能、厚度与冲裁件旳轮廓周长。
13、减小弯曲回弹常用旳措施: （1）矫正法；（2）赔偿法。
14.冲模旳定位零件是用来控制条料旳对旳送进及单个坯料在模旳对旳位置。
15 、冲裁模中弹压卸料与固定卸料相比, 弹压卸料旳特点是: 冲件平整度__高______ , 卸料力____小___ 。
16.级进冲裁模中条料送进方向有________种定距方式。
二、判断题。
对旳旳打√, 错误旳打×。
1、大批量生产基本上都采用模具, 因此模具旳寿命越高越好。
（×）2.曲柄冲床滑块容许旳最大压力是伴随行程位置不一样而不一样。
（√）3、搭边值旳作用是赔偿定位误差, 保持条料有一定旳刚度, 以保证零件质量和送料以便。
（√）4、在其他条件相似旳状况下, 金属材料中, 硬材料旳冲裁合理间隙不小于软材料合理间隙。
（√）5、斜刃比平刃旳冲裁力大。
（×）6.在减少冲裁力旳诸多措施中, 采用阶梯布置旳凸模时, 为了保护小凸模, 应使小凸模比大凸模高某些。
《冲压工艺与模具设计》期末复习试题6套(大学期末复习资料).doc
《冲压工艺与核具设计》考试试卷一、填空（20分，每空1分）1 •冷冲压分为___________ 和 ___________ 两大类工序。
2. 冷冲压是利用安装在压力机上的_________ 对材料__________ ,而获得所需零件的一种加工方法。
3. 一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随看变形程度的增加，所有的强度、硬度都________ ，同时塑性指标_________ ,这种现象称为冷作硬化。
4. 简单圆筒件拉深时变形程度以_________ 表示，其值越大，变形程度越__________ o5. 材料的屈强比_________ ，均匀延伸率 ________ 有利于成形极限的提高。
6. 冲裁件的断面分为_________ , _________ , ________ , ________ ,四个区域。
7. 弯曲件的变形程度用_________ 表示，弯曲中最容易出现的问题为 __________&扩孔变形区的应力性质为___________ ,英可能产生的质量问题是___________9.精冲时冲裁变形区的材料处于___________ ,并且由于采用了__________ 的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
二、选择（20分，每空2分）1. 弯曲时的变形程度以_________ 表示。
弯曲变形程度越大，其回弹值越____________A、拉深系数B、相对半径C、大D、小2. 弯曲变形前后_________ 长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以________ 为依据。
A、中性层B、中心层C、两者皆可3. 冲裁件的未注公差等级为________ 级，一般要求模具零部件公差等级__________ 冲压件3—4个公差等级。
A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14E、高于F、低于4. 连续冲裁排样时，切断工序必须安排在_________ 工位。
冲压工艺与模具设计复习题2
一填空题每空一分，共计15分1．精冲时，剪切区内的金属处于三向（正）应力状态，从而提高了材料的（塑性）。
2．弹压卸料板具有（压料）和（卸料）的双重作用。
3．挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为（挡料销）4．由于凸、凹模间隙的存在，冲孔件小端尺寸等于（凸模）尺寸5．屈强比s/b越（大），板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越长，有利于冲压成形。
6．搭边和余料是与排样形式和冲压方式有关的废料，属于（工艺）废料。
7．采用定距侧刃时，侧刃切边工序与首次冲孔同时进行，以便控制送料（步距）。
8．当作用于毛坯变形区内压应力的绝对值最大时，在这个变形方向上一定是（压缩）变形。
9．导板式落料模的上模回程时不允许凸模（离开）导板，以保证对凸模的（导向）作用。
10．固定卸料板结构也称为（刚性）卸料装置，常用于较( 硬) 、厚度较( 厚) 、精度要求不高的工件卸料。
二单项选择题每题 2分共计20分1. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___a________。
A、光亮带B、毛刺C、断裂带2. 模具的压力中心就是冲压力______c_____的作用点。
A、最大分力B、最小分力C、合力3. 导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠____c_ _____导向。
A、导筒B、导板C、导柱、导套4. 平端面凹模拉深时，坯料不起皱的条件为t/D ____c______ 。
A、≥(0.09 ～0.17)(m一l)B、≤(0.09 ～0.17)(l/m一l)C 、≥ (0.09 ～0.017)(1一m) D、≥(0.09 ～0.17)(l/m+l)5. 分开加工的凸模、凹模，为了保证凸模与凹模的冲裁间隙，它们的制造公差必须满足的条件是___b_______。
A 、Z Z d p min max -≥+δδB 、Z Z d p min max -≤+δδC 、Z Z d p min max -=+δδ6. 斜刃冲裁比平刃冲裁有______c_____的优点。
冲压工艺及模具设计试题及答案
《冲压工艺及模具设计》考试一试卷B卷《冲压工艺与模具设计》试卷1一、单项选择题（本大题共10题，每题2分，共20分）1.模具沿关闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【】B．冲孔C．切断D．剖切2.如下图冲压变形区区分表示图，A为变形区，B为已变形区，a)图为【】题2图A.胀形工艺B．缩口工艺C．翻边工艺D．拉深工艺在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，资料变形时，第一变形区为【】B．强区C．传力区D．弱区4．设计落料模时，设计基准应选择【】C．凹模D．凸凹模5．曲折变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后【】A.缩短 B.不变C．分别D．伸长6．因为覆盖件形状比较复杂，拉深常常采纳【】7．在拉深变形过程中的某一时辰，在凸缘变形区中间有一地点，其13。
在该地点，用R=作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处【】A．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3|B．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3|C．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3|D．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3|8．在多工位精细级进模具冲压时，条料的精准定位主要依赖【】A.送料装置B.导正销C.导料钉D.导料板9．如下图的阶梯形部件，当资料相对厚度t/D×100＞1，且阶梯之间的直径之差和部件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是【】A.（h＋h＋h／d）≥h／d B.（h＋h＋h／d）≤h／d n１２３n n１２３nC.（h１＋h＋h３／d）＞h／dnD.（h＋h＋h／d）≠h／d２n１２３n n10．冲压工艺过程卡是用于指导工艺过程的依照。
【】二、多项选择题（本大题共6题，每题2分，共12分）1．采纳弹压卸料板的一般冲裁模具，弹压卸料板拥有作用。
【】A.压料B.导料C.顶料D.卸料当曲折变形程度较大（r／t＜5）时，变形区的应力和应变状态为立体塑性曲折应力应变状态。
《冲压工艺与模具设计》试题库(超全)
《冲压工艺与模具设计》试题库(超全)共24页一、名词解释：（每题5分）1．冲压模具答：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）2．冲裁模答：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。
如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
答:冲裁后若以封闭曲线以内的部分为零件称为落料。
4．单工序模答：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
5．复合模答：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
6．级进模答：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
7．模具的闭合高度答：模具的闭合高度是指冲模在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面之间的距离。
8．冲裁间隙答：指冲裁模中凹模刃口横向尺寸DA与凸模刃口横向尺寸dT的差值。
9．冲模压力中心答：模具的压力中心就是冲压力合力的作用点。
为了保证压力机和模具的正常工作，应使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。
10．正装式复合模答：凸凹模安装在上模，落料凹模和冲孔凸模装在下模的复合冲裁模。
11．倒装式复合模答：凸凹模安装在下模，落料凹模和冲孔凸模装在上模的复合冲裁模。
12．弯曲中性层答：材料在弯曲过程中,外层受拉伸,内层受挤压,在其断面上存在的既不受拉,又不受压,应力等于零的过渡层,称为弯曲中性层。
13．最小弯曲半径答：在板料不发生破坏的情况下，所能弯成零件内表面的最小圆角半径。
14．回弹现象答：塑性弯曲时伴随有弹性变形，当外载荷去除后，塑性变形保留下来，而弹性变形会完全消失，使弯曲件的形状和尺寸发生变化而与模具尺寸不一致，这种现象叫回弹。
15．弯曲件工艺性答：弯曲件的工艺性是指弯曲零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。
16．冲模工艺零件答：这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等；17．结构零件答：这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。
冲压工艺与冲模设计试题复习(江西农业大学)
第一章概述一、填空、解释、选择类型题:1、冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序.2、分离工序分落料，冲孔和切割等。
成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。
3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。
便于实现自动化，效率高。
第二章冷冲压变形基础1.影响金属塑性和变形抗力的因素1，金属组织2.变形温度3. 变形速度4.尺寸因素2.塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3.加工硬化随变形程度增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，同时塑性指标下降的现象4.冲压件的质量指标主要是尺寸精度，厚度变化，表面质量及成形后的物理力学性能。
5.影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态，晶粒大小，冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6.反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低，出现所谓反载软化现象7.冷冲压常用材料有：黑色金属，有色金属，非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项？p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。
从板料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称落料，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称冲孔。
2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的，以断裂告终。
3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区：塌角，光面，毛面，和毛刺。
4. 影响冲裁件质量的诸多因素中，间隙是主要的因素。
5.分析冲裁件的工艺，主要从冲裁件的结构工艺性，冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。
8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。
9. 凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件|δp|＋|δd|≤Zmax－Zmin10.搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差，还可以使条料有一定的刚度，便于送进11.降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12. 冲裁时所产生的总压力包括冲裁力，卸料力，顶件或推件力13. 冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸，凹模分别加工法2凸，凹模配作法14.模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。
冲压工艺与模具设计复习题与答案 2
2011冲压工艺与模具设计复习题与答案集合一 .填空题1 . 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
2 . 因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。
3 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。
4 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 . 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。
6 . 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。
7 . 冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。
8 . 冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化化，生产率很高，操作方便。
9 冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
二 . 判断题（正确的打√，错误的打×）1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
（√）4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。
（√）6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
（√）7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
（√）8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。
（×）9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
（√）10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。
（×）11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章概述一、填空、解释、选择类型题:1、冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序.2、分离工序分落料，冲孔和切割等。
成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。
3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。
便于实现自动化，效率高。
第二章冷冲压变形基础1.影响金属塑性和变形抗力的因素1，金属组织2.变形温度3. 变形速度4.尺寸因素2.塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3.加工硬化随变形程度增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，同时塑性指标下降的现象4.冲压件的质量指标主要是尺寸精度，厚度变化，表面质量及成形后的物理力学性能。
5.影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态，晶粒大小，冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6.反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低，出现所谓反载软化现象7.冷冲压常用材料有：黑色金属，有色金属，非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项？p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。
从板料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称落料，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称冲孔。
2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的，以断裂告终。
3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区：塌角，光面，毛面，和毛刺。
4. 影响冲裁件质量的诸多因素中，间隙是主要的因素。
5.分析冲裁件的工艺，主要从冲裁件的结构工艺性，冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。
8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。
9. 凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件|δp|＋|δd|≤Zmax－Zmin10.搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差，还可以使条料有一定的刚度，便于送进11.降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12. 冲裁时所产生的总压力包括冲裁力，卸料力，顶件或推件力13. 冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸，凹模分别加工法2凸，凹模配作法14.模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。
确定冲裁件压力中心方法有解析法和作图法15.冲裁模按工序组合分类可分单工序模，级进模，复合模16.冲裁模的组成零件有工作零件，定位零件，压料卸料出料零件，导向零件，支撑零件，紧固零件，其他零件17. 导板式落料模的导板可导向作用，又起保护凸模防止折断作用。
18.导板式冲孔模的导板即起凸，凹模导向作用，又起卸料作用。
19.复合模是在压机的一次行程内在一个工位上完成两道以上冲压工序的多工序模具。
20. 复合模结构上主要特征是有一个即落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模。
21.连续模时在压机的一次行程内在不同工位上完成多道以上冲压工序的多工序模具。
22．细长的凸模强度计算应进行承压能力和失稳弯曲应力的校核。
23.凹模刃口型式有斜刃壁孔凹模和直刃壁凹模24.定位钉和定位板主要用于单件毛坯或工序件冲压定位。
定位方式以外缘和内孔定位25.侧刃的作用是定距26.弹压卸料即其卸料作用又起压料作用.推件装置一般是刚性的，顶件装置是弹性的27.模具导向有导板，导柱和导套，滚珠导柱和导套等方式，最常用是导柱和导套。
28.滑动导向模架的精度等级分为Ⅰ级和Ⅱ级，滚动导向模架的精度等级分为0Ⅰ级和0Ⅱ级29.滚珠导向是无间隙导向，滚珠应保证导套内径与导柱在工作时有0.01-0.02的过盈量二、简答题1.间隙值原则是什么？p31页2.冲裁凸，凹模间隙对模具寿命的影响。
P30页.3. 间隙对冲裁件质量的影响；p28-29页4. 搭边值大小与那些因素有关p43页5.精密冲裁与普通冲裁的区别？p110页6凸，凹模刃口尺寸的计算依据和原则P 337提高冲小孔凸模强度和刚度的方法105页三、计算题1. 凸、凹模刃口尺寸的计算p34-38页3冲模压力中心的确定p50第四章弯曲一、填空、解释、选择类型题1、弯曲变形特点是在弹性弯曲时，金属外层切向受受拉而伸长，内层切向受压而缩短，在拉伸与压缩间存在着一个既不伸长也不压缩的的纤维层，称为应变中性层；在外层的拉应力过渡到内层压应力是，发生突然变化的或应力部连续的纤维层，称为应力中性层。
其应力和应变为零；弯曲后的弹性回跳现象总是存在的。
2.窄板弯曲时应变状态是立体的，而宽板弯曲的应变是平面的。
从应力状态看，窄板弯曲时应力状态是平面的，宽板则是立体的2、应变中性层应用于弯曲件毛坯长度计算，应力中性层用以计算弯曲应力和应力分析。
3、塑性弯曲的变形特点:1应变中性层向内移动，2变形区板料的厚度变和长度增加3弯曲后的翘曲与断面畸变4、根据弯曲前后应变中性层长度不变的原则来确定弯曲件毛胚展开长度和尺寸。
5、校正弯曲力比自由弯曲力大的多，而弯曲过程中，两者不同时存在。
因此选冲压设备时可以校正弯曲力作依据。
6.生产中常用相对半径r/t表示板料弯曲变形程度的大小,r/t越大，变形程度越小，r/t越小，变形程度越大7.板料不发生破坏的条件下，所能弯成零件内表面的最小园角半径称最小弯曲半径。
8.弯曲件的精度受坯料定位，偏移，翘曲和回弹等因素的影响9.弯曲件常见缺陷有回弹、翘曲、拉裂、截面畸变等。
10.提高弯曲极限变形程度的方法1.热处理的方法2.清除冲裁毛刺3.加热弯曲4.改变零件结构，5.两次弯曲的工艺方法二、简答题1.减少弯曲件回弹的措施有那些？p141-143页2.影响最小相对弯曲半径的主要因素是什么？p137页3.影响弯曲件回弹量的主要因素？p139-140页4.弯曲件的工序安排原则是什么？p148第五章拉深一、填空、解释、选择类型题1、拉深是利用拉深模具使平板坯料变成开口空心件的冲压工序。
2.圆筒件拉深变形过程中，变形主要集中在凹模面上的凸缘部分，拉深过程就是凸缘部分逐步缩小转变为筒壁的过程。
坯料的凸缘部分是变形区，底部和已成形的侧壁为传力区。
凸缘部分受径向拉应力和切向压应力分别产生伸长和压缩变形，板厚稍有增大，在凹模园角处，除受径向拉深外，同时产生塑性弯曲，使板厚减小。
圆筒侧壁受轴向拉伸为传力区。
圆筒底部处于双向拉伸。
在凸模园角处，板料产生塑性弯曲和径向拉伸。
3. 拉深变形过程中常见质量问题的主要形式：凸缘变形区的起皱和传力区的拉裂。
4、首次拉深法兰不会起皱的条件是D-d≤(18～22)t,否则需采用压边圈以防止起皱。
压边装置有刚性和弹性两种5、传力区的拉裂是由于拉应力超过抗拉强度引起板料断裂。
6、起皱主要是凸缘部分由于的切向压应力作用下引起了板料失去稳定产生弯曲。
最大切向压应力产生在毛坯凸缘外缘处，起皱首先在此开始。
7、拉深直壁旋转零件采用园形毛坯，其直径是按面积相等的原则计算。
8. 拉深系数表示拉深变形程度，值愈小，坯料的变形程度愈大。
当m总＞m1时，则可一次拉深成形，否则必须多次拉深。
9.阶梯园筒件的拉深，相当于园筒件多次拉深的过渡状态。
10.球面零件拉深系数是0.71常数不能作为设计工艺过程的依据。
而以坯料的相对厚度t/D作为判断成形难度和选定拉深方法的依据.11.盒形件拉深的变形特点：1.与园筒件变形性质相同，坯料变形区也是一拉一压应力状态。
2. 与园筒件拉深变形最大区别在于，沿坯料周边上应力和应变分布不均匀3.直边与园角变形相互影响程度取决于相对园角半径和相对高度，直边部分对园角部分的变形影响显著12.有凸缘园筒件拉深的特点：与园筒件拉深相比区别在于前者将毛坯拉深到零件所要求的凸缘直径时拉深结束。
而不是将凸缘区全部拉入凹模内。
13. 影响有凸缘园筒件的拉深系数取主要决于凸缘的相对直径，次之零件的相对高度，最后相对园角半径。
14.拉深时不能简单地按压力机公称压力大于工艺压力的原则去确定压力机规格。
应完全保证在全部行程里的变形力都低于压力机的许用压力15. 拉深工艺主要有润滑，热处理，酸洗等辅助工序二、简答题：1.拉深常见质量问题应采取的防止措施？p187-1882.凸凹模园角半径和摩擦对圆筒件拉深的影响。
3.极限拉深系数与那些因素有关。
P176-1774.提高曲面形状零件成形质量的措施p206第六章其它冲压成形一、填空、解释、选择类型题1、胀形成形特点是在凸模作用下，变形区大部分材料受双向拉应力作用，沿切向和径向产生拉伸应变，使材料厚度减薄，表面积增大。
变形区的材料不会产生失稳起皱现象2、圆柱空心毛胚变形程度用胀形系数表示，使用软模介质有橡胶，塑料，液体和气体或钢球代替刚性凸模。
3、起伏成形主要是增强零件的刚度和强度。
4. 园孔翻边的变形程度用翻边系数表示。
缩口的变形程度用缩口系数表示5变薄拉深的竖边高度应按体积不变原理进行计算6.缩口的极限变形程度主要受失稳起皱的限制，防止失稳是缩口工艺要解决的主要问题7.变薄翻边的变形程度只取决于竖边的变薄系数。
8.内曲翻边的应力和应变情况与园孔翻边相似，是伸长类翻边。
边缘容易发生拉裂。
9. 外曲翻边的应力和应变情况与浅拉深相似，属压缩类翻边。
容易失稳起皱。
10．校平的方式有三种：模具，手工，和专用校平设备11.旋压工艺的基本要点是：1.合理的转速，2.合理的过度形状，3.合理加力二、简答题:1.校平和整形工序的共同特点是什么？p257页2.零件的整形目的是什么，零件那些部位常整形？p258页第九章自动模与多工位级进模1、冲压生产的自动化按自动化程度分有全过程自动化，自动压力机与冲压自动生产线，自动模。
自动模的送料，出件卸料的动作最大特点是周期性间歇地与冲压工艺协调进行。
2、材料送料方式分1.送料装置2.上件装置。
3、常见的自动送料装置1.气动夹板式送料装置，2.辊轴自动送料装置。
4、常见自动上件装置有1.推板式上件装置。
2.转盘式自动上件装置，冲压机械手5、自动出件装置有气动式，机械式，机械手。
6.多工位级进模一般设导正销精定位，侧刃是粗定位作用。
7.实现间歇送料驱动机构的选用原则。
p3358．如何正确选用自动模结构形式。
p335第十章冲压模具寿命及模具材料1.冷冲模具的失效形式1.磨损失效2.变形失效3断裂失效4.啃伤失效第十二章冲压工艺过程的制定1. 冲压工艺的基本原理用那两句话概括？如何理解？p3702.冲压工艺过程制定的步骤p371。