设备移交及认可管理办法
现场设备开箱验收移交程序
设备开箱验收移交程序为进一步做好国电万泉河红岭水利枢纽工程电站业主采购设备（货物，下同）的交接和开箱验收工作，明确交验各方的职责，加强设备交接、卸装、二次倒运、仓储和保管以及技术资料管理工作，保证开箱验收和设备交接工作的顺利进行，制定如下设备开箱验收程序。
一. 各参加验收单位职责1. 设备发货时间与现场安装时间应尽可能协调一致，若施工单位在施工合同规定的交货时间前1个月未向监理单位申请延迟交货，或虽申请但未获批准，业主采购的设备将按照既定时间发货。
2. 设备出厂前，生产准备部应督促供货方遵照合同规定的时间和方式以书面形式通知工程设备部，其内容应包括送货车（船）到达红岭工地（港口）的预计时间、车辆数量、设备明细装箱单、单箱最大重量、单箱最大尺寸、送货人姓名和联系方式等明细。
对于需要直接移交安装单位保管的设备，工程设备部在接到通知后24小时内及时通知监理单位，由监理单位通知并落实施工单位做好有关货物交接验收准备工作。
对于合同条件未规定直接移交安装单位保管的设备，由工程设备部负责货物的接收和保管工作。
3. 工程设备部事先未接到由监理单位批准的施工单位要求推迟开箱验收的设备的请求的情况下，设备交接和开箱验收一般同时进行。
4. 对于批准延期开箱的货物，由监理单位负责在预定到货时间前完成组织检查施工单位的接货、卸货和存货准备工作，并重点检查落实工地卸货、二次运输及仓库保管和存放的安全防护措施。
5. 监理单位负责主持运达施工现场暂不开箱的设备的交接工作，工程设备部、施工单位、监理单位和厂家代表（或承运人代表）参加，验收后各方在“设备交接验收表（开箱前）”（见附件1）上签字，“设备交接验收表（开箱前）”由施工单位填写。
如上述单位接到通知又明确不派员参加，应视为认可交接结果。
6. 工程设备部应根据经各方签字的“设备交接验收表（开箱前）”，填写“货物接受证明”，此证明格式见附件6。
二. 开箱前的准备工作1. 监理单位应在批准施工单位开箱验收申请并确定实施开箱前5天，通知红岭公司有关部门（工程设备部和生产准备部）、施工单位开箱验收时间、地点，供货商由生产准备部通知参加。
2024年机电设备移交验收管理办法
2024年机电设备移交验收管理办法第一章总则第一条为规范机电设备移交验收工作，保证设备质量，提高设备利用效率，根据相关法律法规和国家标准，制定本办法。
第二条本办法适用于国家机电设备移交验收过程中的各个环节及主体单位。
第三条机电设备移交验收必须遵循公正、科学、公平、合理的原则，确保设备的正常运行和使用。
第四条机电设备移交验收包括物资准备、移交准备、移交执行、移交验收和结算等环节。
第五条设备供应商负责进行设备移交前的准备工作，并提供移交所需的文件和相关资料。
第六条移交验收委员会是设备移交验收的决策机构，包括项目经理、设备供应商代表、用户代表等相关人员。
第七条机电设备的移交须由专业技术人员参与，并根据相关技术标准进行移交操作。
第二章物资准备第八条设备供应商应提供设备移交所需的技术资料、检测报告、设备清单以及其他相关材料。
第九条设备供应商应按照合同约定的时间和要求进行设备的安装调试工作，并提供设备运行的样品。
第十条设备供应商应对设备进行质量检测，确保设备符合国家相关标准和要求。
第十一条设备供应商应按照合同约定的时间和要求对设备进行保养维修工作，确保设备的正常运行。
第三章移交准备第十二条设备供应商应按照合同约定的时间和要求完成设备移交准备工作，包括设备安装、调试、保养等。
第十三条设备供应商应对设备进行标志和编号，确保设备的唯一性和辨识度。
第十四条设备供应商应委派设备移交人员，负责移交准备工作的组织和协调。
第十五条机电设备的物资准备须完成后，设备供应商应向移交验收委员会提交相关文件和资料。
移交准备工作完成后，应进行公示。
第四章移交执行第十六条移交执行环节是设备供应商将设备移交给用户的阶段。
第十七条移交执行必须按照设备供应商提供的标准操作程序进行。
第十八条移交执行包括设备的安装、调试和试运行等工作。
第十九条设备供应商和用户应共同参与设备的安装调试工作。
第二十条设备供应商应向用户提供设备的使用和维护手册，确保用户对设备的正常操作和维护。
机电设备移交验收管理办法模版
机电设备移交验收管理办法模版一、目的与范围本办法的目的是规范机电设备移交验收流程，确保机电设备的正常运行和安全使用。
适用于机电设备的移交与验收工作。
二、术语定义1. 机电设备：指使用电力或机械能等作为动力源的设备，包括但不限于发电机、输电设备、电动机、变压器、传感器等。
2. 移交方：指机电设备的原始管理单位。
3. 验收方：指机电设备的接受管理单位。
三、移交方的责任与义务1. 移交方应提供完整的机电设备清单，包括设备名称、型号、数量、技术参数等。
2. 移交方应保证机电设备的完好性和安全性，及时维修和更换损坏设备。
3. 移交方应提供机电设备的原始使用说明书和技术支持文件。
4. 移交方应按照约定时间和地点进行机电设备的移交。
5. 移交方应提供必要的培训和指导，确保验收方能够正常操作和维护机电设备。
四、验收方的责任与义务1. 验收方应根据移交方提供的清单核对机电设备的完整性和数量。
2. 验收方应进行机电设备的外观检查和功能测试，确保设备符合规定的技术要求。
3. 验收方应记录机电设备的测量数据、测试结果等，形成验收报告。
4. 验收方应在规定时间内完成机电设备的验收工作，并向移交方提供验收报告和移交意见。
五、移交验收流程1. 移交方向验收方提供机电设备清单和相关技术文件。
2. 验收方核对清单并安排验收时间和地点。
3. 验收方进行机电设备的外观检查和功能测试。
4. 验收方记录机电设备的测量数据和测试结果，并形成验收报告。
5. 验收方向移交方提供验收报告和移交意见。
6. 移交方根据验收报告和移交意见进行设备修复或更换。
7. 验收方重新进行机电设备的外观检查和功能测试，确保设备达到验收要求。
8. 验收方接受移交方的机电设备，并及时完善相关台账和档案。
六、移交验收的技术要求1. 机电设备外观检查应包括设备表面的腐蚀、裂纹、变形等情况的检查。
2. 机电设备功能测试应根据设备的技术要求进行，包括但不限于电压测试、电流测试、负载测试等。
机械设备交接制度范文
机械设备交接制度范文一、目的机械设备交接制度的目的是为了有效管理和控制机械设备的使用和维护，确保设备的安全性和保值性，提高工作效率和质量。
二、适用范围本制度适用于公司内所有相关部门和人员，在机械设备的调配、使用、维护等过程中必须遵守本制度。
三、交接管理1.设备出借：设备使用部门需要机械设备时，应填写设备借出申请表，经所在部门负责人签字后提交给设备管理部门。
2.设备移交：设备使用部门调动岗位或者因其他原因需要移交设备时，应填写设备移交申请表，经所在部门负责人签字后提交给设备管理部门。
3.设备接收：设备接收部门在接收到设备时，应与设备管理部门进行验收，并填写设备接收验收表。
4.设备归还：设备使用部门使用完毕后，应填写设备归还申请表，经所在部门负责人签字后提交给设备管理部门。
设备管理部门在核实设备无损坏后，确认归还。
5.设备报废：设备因老化、维修费用高等原因需要报废时，设备使用部门应填写设备报废申请表，并经所在部门负责人签字后提交给设备管理部门。
6.设备维修：设备管理部门收到设备维修申请后，应及时安排人员进行维修，并填写设备维修记录表。
维修完成后，设备管理部门应通知设备使用部门进行验收。
四、设备使用规定1.设备使用人员必须经过培训合格并取得相应的操作证书，方可上岗操作。
2.设备使用人员应按照设备操作手册的规定正确操作设备，严禁擅自修改设备参数。
3.设备使用人员在操作设备前应对设备进行检查，确保设备正常运行，严禁在故障设备上进行操作。
4.设备使用人员应定期对设备进行检查和保养，并记录在设备维护记录表上。
5.设备使用人员在使用完毕后，应及时关闭设备并进行清洁，严禁将设备处于运行状态下离开。
五、设备维护1.设备管理部门应定期对机械设备进行维护保养，并填写设备维护记录表。
2.设备使用部门在使用设备过程中发现故障应及时报修，设备管理部门应尽快安排人员进行维修。
3.设备使用部门在维修设备前应将设备停止操作，并进行标识，确保人员安全。
设备交接班制度及考核办法模版
设备交接班制度及考核办法模版一、目的和适用范围1.1 目的设备交接班制度旨在确保设备交接工作有序进行，避免因交接不当而造成设备损坏或工作延误等问题。
同时，通过明确各个岗位的职责和要求，提高设备管理的效率和质量。
1.2 适用范围本制度适用于所有进行设备交接的部门和岗位，包括但不限于生产车间、维修部门、设备管理部门等。
二、基本原则2.1 适当性设备交接班的方式和内容应根据不同岗位的特点和需求进行灵活调整，以确保交接工作能够在合理的时间内完成，并达到预期的效果。
2.2 完整性设备交接班要求详细记录交接事项，包括设备状态、工作进度、存在的问题和需要注意的事项等，确保交接信息完整、准确、清晰可读。
2.3 及时性设备交接班要求及时进行，确保新旧班次之间的信息沟通顺畅，问题能够得到及时解决，以保证设备运行的连续性和稳定性。
2.4 安全性设备交接班要求关注设备安全问题，交接时应着重强调设备安全事项和操作规范，并确保新班次成员了解并遵守相关要求。
三、具体程序和要求3.1 设备交接班程序3.1.1 旧班次成员完成工作前，应完成设备交接班手续，包括记录设备状态、工作进度、存在的问题和需要注意的事项等信息。
3.1.2 新班次成员在接班前，应了解设备交接事项并确认交接手续已完成，准备好接班所需的工具和资料。
3.1.3 新班次成员接班后，应对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态，如有异常情况应及时上报。
3.2 设备交接班要求3.2.1 旧班次成员应负责设备状态的交接说明，包括但不限于设备运行情况、故障和维修记录等。
3.2.2 旧班次成员应将尚未完成的工作和待处理的问题明确告知新班次成员，并提供相应的处理参考和建议。
3.2.3 新班次成员应及时了解设备交接信息，并仔细核实相关记录，在接班过程中需做好交接记录，特别是发现异常情况时要详细记录相关信息。
3.2.4 新班次成员须检查设备是否正常运行，如发现异常问题应及时上报，并根据交接记录进行处理。
设备管理办法及操作流程
设备管理办法及操作流程第1条目的建立一套完整的设备管理体系和管理制度，以期保证设备经常处于良好的技术状态，充分发挥其效能。
努力延长使用寿命，保证产品质量，确保公司生产经营任务的顺利完成。
第2条范围1、机械设备，包括各种金属切削机床，压力加工、起重、试验设备以及其它机械设备。
2、动力设备，包括发电机、动力变压器、输配电设备、电焊设备等其它动力设备。
第3条管理部门1、所有列入固定资产的机动设备的管理的维修，由设备维修部负责。
2、机动设备的资产管理和核算，由财务部负责。
第4条新增设备的订购、验收与移交生产程序1、新增设备的需求，应由生产技术部根据生产发展规模的扩大或产品工业技术水平的需要，提出增置新设备的明细与计划，由生产技术部组织设备维修部、使用部门、控制部、技术部、财务部等有关部门进行技术、经济可行性论证。
2、论证通过，由设备维修部、生产技术部做出增置设备的明细与增置申请计划，随同论证结果，提交经理部至总经理讨论批准。
1）新增设备的前期调研和选型工作，由生产技术部和设备部负责。
2）新增设备定型后，由设备维修部提出设备增置需求计划，报请制造部、供应部、财务部至总经理批准。
3）批准后的计划，由供应部组织订购，并完成设备到厂后的验收、入库、保管等工作。
3、设备的到厂验收：1）设备到厂后，由设备维修部和使用部门进行开箱，按照设备装箱单清点核查设备使用说明书、图纸资料和随机备附件等，是否齐全、完好。
2）设备使用说明书和图纸资料归入设备资料存档。
3）由使用部门填办设备出库单，设备维修部将随机附件移交使用部门。
4、设备安装验收与移交生产：1）设备的工艺平面布置，由生产技术部负责提供。
2）设备的安装包括：设备安装基础的建筑、清洗、安装调试，由设备维修部负责完成。
安装精度应满足有关标准。
3）设备安装完毕，使用单位试车验收，设备维修部应安装调试和试车结果记录于验收报告单上，验收后，双方在验收报告单上签字，向使用部门移交设备。
设备安装调试、验收移交生产制度范文
设备安装调试、验收移交生产制度范文一、概述设备的安装调试、验收移交是确保设备正常运行以及安全可靠的重要环节。
只有通过严格的安装调试和验收程序，才能保证设备能够按照设计要求正常投入使用。
二、安装调试1. 设备准备a) 按照设备安装说明书，了解设备的基本情况和安装要求；b) 取得安装设备所需的工具、设备和材料；c) 检查设备是否完好，并核对货物的数量和型号。
2. 施工准备a) 制定详细的设备安装计划，包括安装的步骤、时间安排和责任人的分工；b) 根据安装计划配备合适的人员和设备，确保施工的连贯性和顺利进行；c) 开展安全教育和培训，确保施工过程的安全性。
3. 安装过程a) 按照设备安装说明书，依次进行设备的组装、安装和连接；b) 严格按照设备连接顺序和安装步骤进行，确保安装的准确性和可靠性；c) 配置设备电气接线，确保电气连接正确并符合安全标准；d) 完成设备的安装之后，进行初步的调试，检查设备是否安装正确、工作状态是否正常；4. 调试过程a) 按照设备调试要求，对设备进行逐步调试，确保各项功能和参数符合设计要求；b) 调试过程中，及时处理发现的问题，确保设备能够按照要求正常工作；c) 调试过程中，要注意记录调试情况和参数，为后续的验收工作提供依据；d) 完成设备的调试之后，对设备进行最终的检查，确保设备能够持续稳定运行。
三、验收移交1. 准备工作a) 编制设备验收计划和验收指标；b) 验收前对设备进行清洁和维护，保证设备的整洁和正常运行；c) 确保验收现场的安全和整体环境的良好状态。
2. 验收过程a) 检查设备的安装质量和连接是否符合相关规范和标准；b) 检验设备的性能和功能是否满足设计要求；c) 进行设备运行试验，确保设备能够正常运行；d) 对设备进行样品试验，检测产品质量是否达到标准要求；e) 进行设备的安全检查，确保设备符合安全要求；f) 根据验收结果，制定设备的移交计划和移交文件。
3. 移交工作a) 完成设备验收和试验工作之后，制定设备移交计划和移交文件；b) 协助用户进行设备的接收和移交，提供相关技术支持和培训；c) 编制设备的技术资料和操作手册，交付给用户；d) 填写设备移交记录，包括设备的基本情况、验收结果和移交责任人等信息。
设备验收移交管理办法
设备验收移交管理办法1. 引言设备验收移交是指在设备采购过程中，为确保设备齐全、功能正常、质量优良，并将设备移交给使用人员进行正常使用的过程。
设备验收移交管理办法的制定是为了规范和规范设备验收移交的流程，保证设备的有效使用和管理。
2. 适用范围该管理办法适用于企事业单位、政府机关等发起设备采购项目的组织，并关注设备的验收和移交过程。
所有相关的职能部门和工作人员应遵循本办法进行设备验收和移交管理。
3. 设备验收移交的程序设备验收移交的程序主要包括设备采购准备、设备验收、设备移交和设备接受四个阶段。
3.1 设备采购准备阶段在设备采购准备阶段，项目发起方应完成以下工作：•制定设备采购计划和采购预算，并获得相关预算的批准；•资料准备，包括设备清单、技术规格、设备要求等；•招标和供应商选择，根据需求招标，并根据评标结果选择合适的供应商；•签订合同，与供应商签订设备采购合同，并明确合同中的验收标准和条件。
3.2 设备验收阶段设备验收应由项目发起方负责组织，具体的步骤如下：•验收准备，包括确定验收组成员、制定验收方案、安排验收时间等；•到货验收，验收组对设备进行外观检查、数量核对等，确保设备的完好无损；•功能验收，验收组对设备的功能进行测试，以确保设备符合技术规格要求；•质量验收，验收组对设备的质量进行检验，以确保设备具有较高的质量标准；•文档验收，验收组对设备的相关文档进行审查，包括设备的说明书、保修卡等。
3.3 设备移交阶段设备移交是指将验收合格的设备移交给使用人员，具体步骤如下：•制定移交计划，包括安排移交时间、地点以及移交的相关事项；•移交会议，由项目发起方和使用人员共同参加的会议，对移交的设备进行介绍和培训；•移交文件，签署移交文件，包括移交清单、移交报告等。
3.4 设备接受阶段设备接受是指使用人员接受移交的设备，并开始正常使用，具体步骤如下：•设备接管，使用人员对移交的设备进行接管，并进行内部检查，确认设备的完好性；•培训和测试，使用人员接受使用培训，并进行设备的实际操作测试；•交流和记录，使用人员与项目发起方进行经验交流，并记录使用过程中的问题和建议；•确认接受，使用人员确认接受移交的设备，并签署接收文件。
机械设备交接制度范本
机械设备交接制度范本一、概述机械设备交接是指在企业内部或者企业间将机械设备移交给其他部门或其他单位，并进行必要的手续和确认的过程。
为了规范机械设备交接行为，提高交接效率和安全性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内部或者企业间的机械设备交接行为。
三、机械设备交接流程1. 交接准备（1）申请交接：交接方向上级主管部门或单位提出机械设备交接申请，并说明交接原因、目的、计划和时间等相关信息。
（2）审批批准：上级主管部门或单位根据实际情况和需要审批交接申请，并批准交接计划。
（3）组织安排：交接方确定责任人和参与人员，并进行必要的安排和准备工作。
2. 现场检查（1）确认机械设备：交接方组织人员到达交接现场，对机械设备的名称、型号、数量等进行确认，与交接申请表进行核对。
（2）检查机械设备状态：交接方对机械设备的外观、运行情况等进行检查，如果有损坏或故障情况需及时记录，并与接收方进行确认。
（3）测试机械设备性能：交接方可以对机械设备进行运行测试，以确保设备正常工作。
3. 签署交接协议（1）交接方与接收方共同在交接现场签署交接协议，明确双方的权利和义务，并约定交接后的责任归属及使用条件。
（2）交接协议应详细记录机械设备的基本信息、交接日期、交接人员、设备状态等，双方签字并加盖公章确认。
4. 文件归档（1）交接方将交接申请表、交接协议和其他相关文件进行归档并妥善保存。
（2）接收方也应将相关文件进行归档，并将设备信息及时更新于设备台账。
五、责任和义务1. 交接方的责任和义务：（1）按照规定程序申请交接，并提供真实、准确的信息。
（2）组织人员进行现场检查，确认机械设备的基本信息和状态。
（3）在交接协议中明确交接后的责任归属及使用条件。
（4）将交接申请表、交接协议和其他相关文件进行归档并妥善保存。
2. 接收方的责任和义务：（1）接收机械设备时必须对设备进行验收，并确认设备名称、型号、数量等信息无误。
（2）在交接协议中明确交接后的责任归属及使用条件。
设备安装调试、验收移交生产制度
设备安装调试、验收移交生产制度一、前期准备本文档旨在规范设备安装调试、验收移交的流程，确保设备能够顺利安装调试并投入生产。
在进行设备安装调试前，需要进行以下前期准备工作：1. 设备验收准备：在设备安装前，需要进行设备的验收准备工作。
包括准备设备的技术资料、相关文档和设备的售后服务机构信息。
2. 安全准备：确保设备安装调试过程中的安全。
包括设备操作人员的安全培训、安全防护措施的落实等。
3. 计划编制：制定设备安装调试的详细计划，明确安装调试的时间节点和责任人。
二、设备安装调试1. 设备安装1.1 设备搬运：根据设备搬运计划，确保设备搬运过程中的安全，防止设备损坏。
1.2 设备安装位置选择：根据设备的尺寸、重量和工艺要求，选择合适的安装位置。
1.3 设备固定：根据设备的特点和要求，采取适当的固定措施，确保设备安装牢固、稳定。
2. 设备连接2.1 电气连接：根据设备的电气图纸和现场情况，进行设备的电气连接。
2.2 机械连接：根据设备的机械连接图纸和工艺要求，进行设备的机械连接。
3. 设备调试3.1 电气调试：根据设备的电气图纸和设备调试方案，逐步进行设备的电气调试，确保设备的电气系统正常运行。
3.2 机械调试：根据设备的机械调试方案，逐步进行设备的机械调试，如检查设备的转动是否灵活、噪声是否合理等。
4. 设备试运行4.1 单机试运行：对单台设备进行试运行，检查设备各项指标是否符合要求。
4.2 系统试运行：对整个设备系统进行试运行，检查设备系统的协调运行情况。
三、验收移交1. 设备验收1.1 设备功能验收：对设备的各项功能进行检查和测试，确保设备的各项功能正常运行。
1.2 安全验收：对设备的安全防护措施和操作规程进行检查和测试，确保设备的安全性。
1.3 质量验收：对设备的质量进行检查，确保设备的质量达到要求。
2. 移交生产2.1 培训操作人员：对设备的操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作流程和操作技巧。
设备验收移交管理办法
设备验收移交管理办法一、前言设备验收移交管理是企业设备管理的重要环节，对于提高设备使用效率、保障生产效益、降低企业运营成本具有至关重要的意义。
因此，建立一套科学有效的设备验收移交管理办法对于企业设备管理具有重要意义。
二、设备验收移交的定义设备验收移交是指企业在购置、维护、更新设备时，对该设备进行质量、功能等方面的检查和验收，并通过签署验收移交单达成设备的移交手续。
三、设备验收移交的内容1.设备资料设备资料包括设备参数、整机构成、外观质量、内部材料等信息。
设备的各项参数信息必须能够满足该设备的使用特点，以确保企业在使用过程中能够利用设备最大限度的工作效率和经济效益。
2.设备状态设备状态是指设备在验收移交前应当进行的检查和测试。
包括设备的电气特性、机械性能、控制系统性能等。
对于设备在使用过程中可能产生的故障和异常需要进行评估和剖析，并与生产设备要求进行对比，验证设备的可靠性和稳定性。
3.设备操作规范在设备验收移交时，企业应制订设备操作教育和操作规范，确保设备在生产过程中能够得到合理正确的使用和维护。
操作规程应包括设备的操作要点、常见故障处理、维护要点等内容。
4.设备维护保养设备验收移交后，设备的维护保养工作也需要进行系统性的策划和布署。
通过将设备维护周期、缺陷检测方案和维护保养流程等列入计划之中，能够确保设备的长期稳定运行，同时也降低了企业的人力成本和维护成本。
四、设备验收移交的流程1.预验收对新设备或更新设备进行前期预验收，以确认设备是否满足用户的使用要求。
验收内容包括设备的整体性能调试及检测，操作和标准测试，以及备件的检验等内容。
预验收过程中，应从技术和管理两方面进行审核。
2.正式验收验收过程中，应重点关注设备的机械性能、安全技术检测、质量验收、电气性能测试等方面。
验收合格后，应填写完整的验收移交单，并在现场签署验收移交协议，完成设备的形式性移交手续。
验收移交单应包括设备的名称、型号、订单号、出厂日期、购买日期、售后服务期等基本信息。
工程设备移交制度
工程设备移交制度工程设备移交制度范本一、目的和依据本制度旨在明确工程设备移交的程序和要求，确保设备移交工作的有序进行，防止设备丢失、损坏和责任不明等问题的发生。
依据国家相关法律法规及企业内部管理规定，结合工程项目的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司承接的所有建筑工程项目，在项目竣工验收阶段或特定需要时，涉及到的设备移交工作均应遵循本制度执行。
三、移交原则1. 设备移交应在项目竣工验收合格后进行。
2. 设备移交应保证设备的完整性、功能性和安全性。
3. 设备移交应有明确的交接双方责任人，并做好书面记录。
4. 设备移交应依法依规进行，确保合法合规。
四、移交程序1. 移交前准备：由项目部负责编制设备清单，包括设备名称、型号、数量、性能状态、使用情况等，并对设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 移交通知：项目部应提前向接收单位发出设备移交通知，明确移交时间、地点和相关要求。
3. 现场移交：在约定的时间和地点，由项目部负责人和接收单位负责人共同对设备进行现场清点，确认设备状态与清单相符。
4. 签署文件：双方在确认设备无误后，签署设备移交单，并各自留存备查。
5. 后续跟踪：项目部应对移交后的设备使用情况进行跟踪，确保设备正常运行。
五、责任划分1. 项目部负责提供符合要求的设备，并保证设备的正常使用功能。
2. 接收单位负责对移交的设备进行验收，并在发现问题时及时反馈。
3. 双方应共同确保设备移交过程的顺利进行，对于因疏忽大意造成的设备损失或功能故障，应追究相应责任。
六、附则本制度自发布之日起生效，由公司项目管理部负责解释和修订。
如有未尽事宜，按照国家相关法律法规和企业规定执行。
通过以上制度的实施，我们可以有效地规范工程设备移交的流程，确保设备的安全和功能的完整，同时也为项目的顺利交付打下坚实的基础。
明确的制度还能够提升参与各方的责任意识，减少因管理不善带来的风险。
2024年机电设备移交验收管理办法（2篇）
2024年机电设备移交验收管理办法一、设备验收移交范围：1、将安装准备完毕，交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。
2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。
3、生产过程中，对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。
4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。
5、对各单位在用、在册保管设备的移交。
二、设备移交验收办法：1、在新工作面设备安装完工后，应服从调度室负责组织的现场移交验收。
2、采后工作面的设备，由调度室组织机电科、使用单位和接收单位，进行现场清点验收移交。
3、在生产过程中，更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位，回收出井单位进行地面验收移交。
4、机电设备修复后，由修复单位与委托单位进行实物验收移交，由机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。
5、新领设备时，由领用单位和发放单位进行实物验收移交。
6、各单位在用与在册保管设备由机电科归口单位与使用保管单位进行帐目实物移交。
7、设备在验收移交时，要详细核实检查，并留有记录。
首先移交数量，对质量问题、项目欠缺问题要当时查对。
由负责单位定期处理或记载，必要时可由矿组织专题会议裁定。
8、设备验收移交时，必须按标准要求严格进行检验，各有关部门要进行验收前的严格检查，对设备质量、防爆完好质量是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验，如存在上述问题，责任单位负责处理解决。
矿将具体考核情况给予罚款和质量工资分解。
9、验收移交前，机电科有关队组应和各单位进行对帐核实，以供机电部门掌握实际情况。
10、在设备验收移交后，填写设备验收移交单一式三份，由参加验收移交的主要负责人签字。
移交单位、使用接收单位，设备管理部门各保存一份。
填写验收移交单时，要台台件件分类填写。
三、设备验收移交管理办法：1、在设备验收移交后，设备使用单位由于生产需要，进行设备更替或裁减时，必须把更替或裁减下来的设备配件等及时出井，交有关部门，以便注销在册，否则，发生丢失，损坏设备，均按有关文件执行处罚。
住宅小区专业经营设施设备以及相关管线移交管理办法
住宅小区专业经营设施设备以及相关管线移交管理办法（试行）第一条为了规范物业管理区域内专业经营设施设备以及相关管线管理，全面改善群众居住环境，根据《吉林省物业管理条例》，制定本办法。
第二条本办法所称专业经营设施设备以及相关管线是指供电、供水、供热、供燃气、通讯等专业基础设施设备（站、室、设备机组）以及相关管线。
第三条县（市、区）人民政府负责本辖区住宅小区专业经营设施设备以及相关管线移交管理的统筹协调、组织整改、组织验收移交和监督管理等工作。
电力、供水、供热、供燃气、通讯等行业主管部门，按照各自职责负责实施监督管理。
供电、供水、供热、供燃气、通讯等专业经营单位做好专业经营设施设备以及相关管线移交接收、维修养护管理等具体实施工作。
第四条住宅小区所在地街道办事处、乡镇人民政府应当参加专业经营设施设备以及相关管线移交工作，进行现场监督；专业经营设施设备以及相关管线移交中产生的纠纷属地政府应当及时处理。
第五条建设单位在组织竣工验收时，应当通知供电、供水、供热、供燃气等专业经营单位参加；验收合格之日起15日内，建设单位应当将专业经营设施设备以及相关管线移交给专业经营单位维护管理，专业经营单位应当接收，不得向建设单位或者物业服务人收取费用。
未经竣工验收合格的专业经营设施设备以及相关管线，不得交付使用。
第六条建设单位灭失的，已投入使用的专业经营设施设备以及相关管线尚未移交专业经营单位维护管理的，物业所在地的县（市、区）人民政府应当组织专业经营单位接收。
验收合格的，专业经营单位应当接收；验收不合格的，县（市、区）人民政府应当组织供水、供热等专业经营单位完成专业经营设施设备以及相关管线改造并验收合格后，由专业经营单位接收。
第七条实施物业管理区域内专业经营设施设备以及相关管线移交，主要依据下列文件：（一）建设工程规划设计方案；（二）专业管线建设协议；（三）建设单位移交的图纸资料；（四）专业管线建设和质量管理法规、标准和规范。
住宅小区供配电设施移交管理办法1
**供电公司新建住宅小区供配电设施移交管理办法（试行）第一章总则第一条为加强新建住宅小区供配电设施配套工程管理，根据《国网山东省电力公司关于印发新建住宅小区供配电设施配套工程费管理办法（修订版）的通知》（鲁电办〔2016〕23号）要求，明确各部门管理和运行维护职责，特制定本办法。
第二章职责分工第二条营销部是住宅小区供配电设施资产移交工作的牵头管理部门，负责统一受理开发建设单位用电申请；负责配套工程费相关资料核查、计算和收取；做好配套工程方案答复和有关协议签订工作。
参与配套工程初步设计、施工设计审查和竣工验收；负责组织做好配套工程建设中的优质服务工作；对施工中发现的问题和缺陷，及时下达整改通知书，并督促整改。
第三条运维检修部负责牵头组织编制配套工程方案；负责配套工程建设管理，提报服务类和生产物资招标采购计划，组织工程设计、施工，监督监理质量。
组织工程设计审查、竣工验收、送电、结算和资料归档。
第四条发展部负责根据配套工程需求进行配网规划；负责参与配套工程初步设计审查，负责对集体企业承担配套工程有关工作进行规范管理。
第五条监察审计部门负责组织对配工程费的资金收支和配套工程项目进行审计，并对配套工程资金使用情况开展效能检查。
第六条配套工程竣工送电后，依照省公司有关设备管理分界点的规定进行运行维护。
电源点至表箱以上部分由运检部门负责运行维护；户表、表箱及采集系统部分由营销部门负责运行维护；电能表以后部分属客户资产，由客户自行维护。
第三章接管原则第七条住宅项目供配电工程整体性竣工；多期开发的住宅项目当期供配电工程整体性竣工。
严格落实公司有关要求，小区配套工程、配套土建工程（电缆沟、电缆桥架、配电室、配电间、工具间、电表间等）及其营业服务设施均由开发建设单位按照公司供电方案和批准的设计建设，经验收合格并签订《资产移交协议》。
第八条签订协议后，会同开发商或产权单位现场核实纳入移交范围的供配电设施清单，确认无误，建立设备档案。
住宅小区供配电设施移交管理办法(试行)
住宅小区供配电设施移交管理办法（试行）沭电字,2012,36号关于印发《住宅小区供配电设施移交管理办法(试行)》的通知公司各单位:为认真贯彻落实《山东省物业管理条例》的有关要求～规范住宅小区供配电设施移交工作～理顺各环节业务流程～切实提高供电服务质量～经研究～制定《住宅小区供配电设施移交管理办法,试行,》～现予以印发～请遵照执行。
附件:住宅小区供配电设施移交管理办法二〇一二年五月四日主题词:电力设施管理办法通知临沭县供电公司办公室二〇一二年五月四日印发住宅小区供配电设施移交管理办法第一章总则第一条为切实提高居民客户供电服务质量～加快住宅小区供配电设施移交～理顺各环节业务流程～特制定本办法。
第二条本办法适用于符合以下条件的临沭县住宅小区供配电设施资产移交业务:1、2012年5月1日以前建成入住的小区,2、沭价费发[2012]6号文件中规定供配电设施由建设单位按一户一表配置标准自行建设的小区。
第二章成立组织第三条成立领导小组组长陈琳成员赵方龙张明明高贵熙潘红郭明王玉鹏胡怀源王红梅第四条成立移交办公室～办公室挂靠营销部主任张明明成员胡怀源王红梅季春玉郭伟赵玉波刘军其他供电所长第三章职责分工第五条营销部是住宅小区供配电设施资产移交工作的牵头管理部门～负责工作的组织和协调～牵头相关制度标准的起草、编制工作～负责本办法执行情况的监督考核。
第六条移交办负责住宅小区供配电设施技术标准的执行～组织现场勘查～确定小区供配电设施建设方案及组织工程验收工作～有关合同协议签订、设备清单审核等工作～组织各供电所、抄表中心、电厂部分人员开展小区供配电设施资产移交工作。
第七条各供电所、抄表中心、电厂部分人员是住宅小区供配电设施资产移交工作的具体实施单位～负责定期开展辖区内自建住宅小区调查摸底～有关设备清单确定等工作～第八条供电所、抄表中心负责相关设备投运后的生产运行管理和营业管理。
第九条生产技术部、农电部负责住宅小区供配电设施技术标准、施工工艺的把关审核～参与工程验收等工作。
运营期满后设备移交方案及服务承诺
运营期满后设备移交方案及服务承诺运营期满后设备移交方案及服务承诺 1运营期满后移交方案1.1技术交底移交技术交底是指对设备移交时的完好情况、运行状态、存在问题的解决结果或方案、最后一次易损件更换或设备修理换件情况、最后一次校验比对情况以及建设性意见或建议、注意事项等，对这些内容形成书面的“运营工作移交报告” 一式五份，由企业接受人和运营第三方首先签字确认，再由县局、市局签字认可，最后报省环保局主管部门审批，依次作为运营单位最终结算运营费用的依据。
“运营工作移交报告”企业、第三方运营单位、县局、市局、省局各留一份。
1.2资料移交包括设备巡检维护记录、设备维修记录、试剂更换记录、易损件更换记录、最后一次的校验比对报告以及所拥有的设备技术资料等对后续运营维护有帮助的资料。
1.3设备运行交接交接是由企业代表、运营单位代表和县,或市,环保局代表三方共同到达设备现场，参照移交资料对设备进行实物交接，并对现场工况使用情况、设备外观、运行现状、数据传输、历史数据存储、易耗品及药剂更换、手动测试操作等进行确认。
1.4移交步骤A 向企业递交移交材料并请企业确认签字,B 设备现场移交确认,C 运营单位编写“运营工作移交报告”，按上述流程会签、审批，送转报告。
D 运营费用结算。
2 运营期满移交后的服务承诺2.1、本投标人运营期满移交后的服务承诺A 移交后可与企业间签订“继续维护服务协议”,B 确定固定的服务电话及服务场所，明确负责人，达到有问题及时解决，响应时间2小时以内,C 接到设备故障通知先通过技术部电话指导处理，解决不了由公司派技术人员按照协议规定上门服务，4小时内到达现场做到取费合理,D 科可提供所签订代理或优惠供货协议的生产厂家、配件供应商的企业名录和订货联系人名单，保证企业享受与运营期内相同的备品备件价格优惠。
E 确保按照协议规定以最优惠价提供备品、备件及耗材的供应,F 按照协议规定进行周期的现场例行巡检和维护,G 无偿提供技术咨询和技改方案。
设备移交协议---精品管理资料
设备移交协议移交方：（以下简称甲方）接交方：(以下简称乙方）监交方：（以下简称丙方）根据乙丙方需求。
甲方已将在丙方( )区域制作设备，并检修完毕、合格。
移交给乙方。
为明确甲、乙、丙三方的权利及义务，特达成以下设备移交协议条款；一、移交际的物甲方将公司（）区域所属（）机械设备,按丙方生产要求制作完成。
基础设施整体移交给乙方。
二、交接办法1，乙方同意接收甲方所移交设备,执行管理、使用，(含；日常保养、日常维修）。
2、甲方负责所移交的设备完整，功能齐全、使用正常、不存在任何运行异常状态等遗留问题。
3、甲方同意在＿＿＿年＿＿月＿＿日前将所移交的设备移交给乙方。
4、甲乙双方同意移交后，设备所出现的故障均与甲方无关。
第一联；甲方, 第二联；乙方,部门负责人保管第三联；丙方，公司存档案三、甲．乙、丙三方的权利及义务甲方的权利及义务1、将现有设备及基础设施移交给乙方,不存在任何故障、等遗留问题。
乙方的权利及义务1、对所接交的设备，享有所有权及维护使用管理权。
2、负责按此协议约定的使用管理权。
依《设施设备维护保养项目》给予周期日常保养。
丙方的权利及义务1、负责协调,督促甲方按时将上述移交的设备、保证良好正常使用移交给乙方。
2、负责协调、处理甲乙双方在移交过程中产生的异议及乙方接收设备的完整以及电器等所有遗留问题。
四、附则1、本协议一经甲、乙、丙三方代表人签字即生效。
2、本协议一式三份,甲、乙、丙三方各执一份，未尽事宜三方协商解决.甲方签字：年月日乙方签字: 年月日丙方签字：年月日。
设备流转管理制度
1.目的本制度规定了设备的申购、采财自制、验收、入库和领用、封存/启封、转移（移装、调拨、出借、出租、出售）、报废全过程的管理办法，以使设备在其生命周期内处于受控状态。
2.范围本制度适用于生产性和非生产性固定资产设备的管理。
3.职责3.1设备管理部归口管理生产性设备（含厂内机动车辆），负责：3.1.1设备添置审批手续的审核与协调，由生产部具体使用部门办理采购申请手续；3.1.2组织设备的选型及其供应/制造商的考察选择或推荐、非标/专用性设备（即无国家/行业通行标准或无明确品牌及型号规格的、且只能定向从设备制造商或其代理商订制的设备）和进口设备的采购；3.1.3组织新购设备、改造设备的验收和协调办理移交投用手续；3.1.4组织自制设备的设计或委外设计及安装调试；3.1.5协调办理设备封存/启封、转移（移装、调拨、出借、出租、出售）、报废等相关手续；3.1.6对全部设备进行登记建帐和后续跟踪；新增设备在安装调试验收合格后15天内建立台帐.3.2设备管理部设备主管或技术员负责按各归口部门提供的设备选型及选择或推荐的供应/制造商对通用/常规性设备（即有国家/行业通行标准或有明确品牌及型号规格的、且可直接向设备代理商或制造商采购的设备）实施采购。
3.3各使用部门负责按《设备使用管理制度》管理本部门使用的设备。
3.4财务管理部负责固定资产设备价值变化的财务处理及与设备主管或技术员进行实物帐核对。
4.程序4.1 设备的申购、选型与审批4.1.1凡需新购或自制设备，由相关部门办理采购申请手续，填报“设备采购审批单”经归口、相关部门审核后报请批准（设备价值较大的审批单需总经理签批）；4.1.2对于首次申购/自制的重要或高价值设备（单台/套价值大于十万元人民币的），设备主管部门或公司主管领导（对进口设备）应组织进行技术经济可行性论证，并形成书面报告作为审批的参考依据。
4.1.3根据申购设备的类型和技术要求，由设备主管或技术员组织选型。
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设备移交及认可管理办法
1. 目的
本标准规定了本公司设备移交及需进行认可的要求。
2. 范围
本标准适用于公司设备采购、设计、制造、安装、修理和使用等部门。
3. 职责
3.1安全技术部与股份公司设备能源部共同负责设备移交及对设备进行必要确认。
4. 工作程序
4.1 设备移交
4.1.1新置设备安装、调试结束，经1～3个月的试运行后，由牵头实施部门提请股份公司设备能源部与安全技术部组织验收、移交。
设备移交，由股份公司设备能源部牵头与安全技术部组织有关部门和安装调试人员进行鉴定、验收。
4.1.2设备移交、验收内容包括：
a．外观、基础及安装质量验收；
b．精度检查或功能性试验；
c．运转试验；
d．技术资料是否齐全
e．主要元器件、材料的品牌、数量的确认；
f．其它。
4.1.3正式办理设备移交手续时，须提供如下有关材料：
a．技术含量高、价值量大、新型引进、精大稀、关键设备的可行性论证报告；
b．立项报告；
c．新增或更新设备申购单；
d．招标书及限价单；
e．合同；
f．决算表及发票；
g．重要设备的检验开箱记录；
h．设备安装质量及精度检验记录；
i．上级技术监督部门的检测、鉴定合格报告；
J．出厂文件（合格证、装箱单、使用说明书、机械、电气维修用图册等）；
k．进口设备必须要有一套以上已翻译好的中文出厂资料；
l．有关管理制度要求的其它资料。
4.1.4新置设备试运转1～3个月后，经股份公司设备能源部、安全技术部、使用部门及有关方面共同确认安装合格、满足过程能力需要及有关资料齐全时，签署《固定资产移交验收单》，安全技术部办理资产登记、落户手续。
财务中心凭已办理登记、落户手续的《固定资产移交验收单》及发票附件等办理报帐手续，给付质量保证金。
对自制设备，凭《固定资产移交验收单》及内部合同办理资产确认等手续。
4.1.5专用设备的鉴定、验收，需有工艺部门参加，并出具工艺合格验证报告。
4.1.6检验、测量和试验性设备的鉴定、验收，需有质量检查部参加，且须由质量检查部先办理计量登记手续。
4.1.7汽车类运输车辆的鉴定、验收，需有行政人事部参加，并作检验、鉴定。
4.1.8有关技术鉴定部门规定需强制检测、鉴定的设备，应按规定实施检测、鉴定，并出具合格报告。
4.1.9对鉴定为不合格的设备，实施部门应及时采取相关补救措施，整改后重新申请验收，或经分管领导签字特许放行。
4.2设备认可。
设备认可指设备因移装、改装或修理后需重新进行鉴定、验收，及进行有关定期检查确认其满足过程要求等。
4.2.1设备移装认可
设备移装指设备在本公司内，部门间的调动，或设备在原部门内安装位置的变动。
4.2.1.1本公司内部门间设备的调动，须由调出部门、调入部门、安全技术部共同签署《设备内部调拨单》、加盖财务部门印章后实施。
4.2.1.2一般情况下，调拨设备的安装、调试工作由调入部门自己负责。
调拨设备移装后，须由调入部门报请安全技术部牵头组织对设备安装质量及精度进行检查、验收，并填写《设备安装质量及精度检验单》。
4.2.1.3禁止各部门擅自在部门内移动设备，因工艺调整等确需重新移装的设备，需报安全技术部审批后实施。
安装、调试结束后，须报请安全技术部组织检查、验收，并填写《设备安装质量及精度检验单》。
4.2.2设备改装认可
设备的改装也称设备的技术改造，由股份公司设备能源部与安全技术部共同负责组织实施。
设备改装完工后，需进行检查、验收，并填写《设备技术改造验收移交书》、《设备安装质量及精度检验单》。
凭股份公司设备能源部与安全技术部共同签署的《设备技术改造验收移交书》，财务部门办理增值、减值手续。
4.2.3设备修理认可
设备故障修理、设备事故修理、设备适时修理及设备大（项）修理均需对设备进行检查、验收。
4.2.3.1一般情况下设备故障修理由部门设备员组织检查、验收，重大设备故障修理，由安全技术部组织检查、验收。
设备故障修理完工后，由各部门设备员填写《设备故障维修记录》并保存。
4.2.3.2轻微设备事故的处理由部门分管领导主持，一般设备事故的处理由股份公司设备能源部主持，重大设备事故的处理由股份公司主管领导主持，股份公司设备能源部组织。
事故处理结束后，填写《设备事故表》，修理确认办法同故障修理。
4.2.3.3设备适时修理主要指生产淡季修理和日常中小修理，各设备使用部门根据生产期间设备技术性能的实际状况，由安全技术部预先填报申请，经股份公司设备能源部筛选确认，报请股份公司领导批准后适时安排修理。
该类修理由股份公司设备能源部与安全技术部共同组织实施、检查、验收，并填写《设备修理竣工验收报告单》。
4.2.3.4设备大（项）修理由股份公司设备能源部根据批准后的设备大（项）修理年（月）度计划分步组织实施，安全技术部参与竣工验收，有关人员详细检查并记录《设备修理任务书》中各项检查内容。
4.2.4设备报废认可
4.2.4.1 设备具有下列情况之一者，可申请报废：
a．已超过规定使用年限，主要结构和部件已严重损坏，设备效能已达不到工艺最低要求，无法修复或无修复改装价值者；
b．因意外灾害或事故使设备受到严重损坏，无法使用、修复和改装者；
c．严重危及安全或环境，继续使用会妨害人身安全，导致重大事故或严重污染环境，无修复、改装价值者；
d．能源消耗不符合国家能源政策规定，不允许继续使用且无改装价值者；
e．由于产品变换或淘汰，或因工艺淘汰，不能继续使用而又无改装价值和无需要单位者；
f．因工艺布置改变、厂房搬迁而无法拆走的设备和设施（如炉窑）；
g．制造质量低劣（包括自制设备），不能满足生产工艺要求或不能使用的设备；
h．上级计量、检测等部门检定不合格、明令报废者。
4.2.4.2设备报废申报、认可、审批程序符合报废条件的设备，由设备使用部门提出申请，详细说明报废的理由，交股份公司设备能源部初步审查。
股份公司设备能源部牵头组织有关部门论证、鉴定确认后，由使用部门填写《固定资产报废申报表》，相关人员签署意见，报股份公司总经理批准后生效。
凭批准后的报废凭证，股份公司设备能源部、财务中心办理注销固定资产手续。
4.2.5开展有关定期检查，保证设备满足过程能力要求。
4.2.
5.1每年11月份组织开展设备完好普查，对各部门进行设备完好率抽查。
各部门应按规定要求认真开展设备完好普查，并填写相关完好普查表，后方设备需填写《设备安装质量及精度检验记录单》。
各部门依完好普查结果，编制、报批下年度设备更新改造计划、大（项）修理计划和适时修理计划。
4.2.
5.2工序质量控制点设备的定期检查按《工序质控点管理办法》执行。
4.2.
5.3检验、测量、试验设备的定期检查按《监视和测量管理实施办法》规定进行。
5. 相关文件
5.1 Q/JI.P080-2004 《过程设备控制程序》
5.2 Q/J.P100-2004 《监视和测量装置控制程序》
6. 记录
以下记录作为设备履历记录由档案部门保存，保存期为设备报废后一年：
6.1 Q/J.04-表01 设备开箱检查验收单
6.2 Q/J11.04-表02 设备安装质量及精度检验记录单
6.3 Q/JGA11.04-表03 固定资产移交验收单
6.4 Q/JGA1.04-表04 设备技术改造验收移交单
6.5 Q/JA1.04-表05 设备内部调拨单
6.6 Q/J.04-表06 设备修理竣工验收报告单
6.7 Q/JA11.04-表07 设备修理任务书
附表1：
设备安装质量及精度检验记录单
编号：Q/J－表02
附表2：
固定资产移交验收单
编号：Q/J.04－表03
附表3：
设备技术改造验收移交单
编号：Q/JA11.04－表04
附表4：
设备内部调拨单
编号年月日Q/JA11.04－表05
附表5：
设备修理竣工验收报告单
年月日Q/JDA11.04－表06
附表6：
设备修理任务书
Q/J11.04－表07
设备编号
设备型号名称
使用单位
修理类别
拆修日期
完工日期
附表7：
固定资产报废申报表
Q/JDA11.04-表08 申报单位：年月日。