拉深压力机ppt课件共17页文档
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1、J44—80型下传动双动拉深压力机
结构组成及装配关系：
电动机通过带轮、齿轮驱动大齿轮1转动。拉深滑块 12上的中央螺杆10安装凸模，压边滑块9上装有压边圈， 工作台6上装有凹模。中央螺杆和压边滑块上都装有装模 高度调节装置，由另外的电动机通过蜗杆蜗轮带动4个侧 螺杆11，促使压边滑块9及中央螺杆上下移动，调节压边 滑块的装模高度。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工作过程：
① 大齿轮1转动时，主轴3带动凸轮2转动，凸轮2通过 滚轮4带动工作台6上行，使压边滑块9上的压边圈与 工作台6上的凹模接触。
② 当模具压边圈与凹模接触时工作台停止运动，大齿 轮1的转动通过轴销5、拉杆7便带动拉深滑块12上的 凸模下行进行拉深成形。
③ 拉深完毕时，大齿轮转动使拉深滑块回升，然后工 作台回落，通过顶件装置将拉深件顶出。
三动拉深压力机
开式拉深压力机
单动拉深压力机——结构简单、造价较低、性能良好。
双动拉深压力机——用于拉深复杂零件。它有内滑块和 外滑块两个滑块。外滑块用于压边，又称为压边滑块；内滑 块用于拉深，又称为拉深滑块。外滑块在机身导轨内作往复 运动，内滑块在外滑块的导轨内作往复运动。
三动拉深压力机——有3个滑块，压力机上部有一个拉 深滑块和一个压边滑块，它们共用一个驱动系统，结构与双 动拉深压力机相同。压力机下部有一个下拉深滑块，由另一 个驱动系统控制，若不用这个滑块，将它脱开就成为双动拉 深压力机。
图3-3 曲柄滑块机构驱动滑块的工作循环图
1、内滑块行程曲线 2、外滑块行程曲线
2、J44—80型双点双动拉深压力机
工作部分：
内滑块、外滑块、凸模、板料、凹模、托板、压边圈
工作原理：
外滑块行程小于内滑块行程，在内滑块开始拉深 之前，外滑块提前10度～15度压紧坯料，然后内滑块 进行拉深成形，在内滑块拉深过程中外滑块始终以不 变的恒定压力使坯料处于压紧状态，拉深完毕内滑块 回程，外滑块大约滞后10度～15度回程以使拉深件不 致卡在凸模上。
图3-6 多连杆机构驱动滑块的工作循环图
1、内滑块行程曲线 2、外滑块行程曲线 V、内滑块速度曲线
3、双动拉深压力机基本参数的关系
最大拉深件的高度约为0.475，s为内滑块行程。 外滑块公称压力与内滑块公称压力之比为0.55～ 1.0，下限适用于单点双动拉深压力机，上限适用于双 点或四点双动拉深压力机。 外滑块行程为内滑块行程的60%～70%。
拉深压力机
3.1 拉深压力机
学习拉深压力机的类型和型号识别 学习双动拉深压力机结构、工作原理和基本参数
3.1.1 拉深压力机的用途及特点
用途：
将板料拉深成各种筒形件、盒形件以及像汽车 覆盖件那样的复杂空心件，或用于进一步改变制件 形状的成形。
特点：
① 拉深压力机带有压边装置。 ② 拉深压力机滑块在拉深时保持较低而均匀的合适的工
图3-4 JB46—315型双点双 动拉深压力机
图3-5 双动拉深压力机工作部分结构简图
1、内滑块 2、外滑块 3、凸模 4、板料 5、凹模 6、托板 7、压边圈
外滑块压边处于极限位置时的运动速度接近零，对 材料冲击小，压边平稳。而内滑块与凸轮或一般曲柄滑 块机构驱动的情况相比，其运动速度较低，能较好地满 足拉深速度的需要，而回程又有较高的速度。
图3-1 J44-80型下传动双动 拉深压力机
图3-2 J44-80型下传动双动拉深压力机结构图
1、大齿轮 2、凸轮 3、主轴 4、滚轮 5、轴销 6、工作台 7、拉杆 8、机身 9、压边滑块
10、中央螺杆 11、侧螺杆 12、拉深滑块 13、平衡缸
滑块运动速度曲线近似于正弦曲线。曲柄转角在90°附 近时滑块运动速度最快，而对于高拉深件的成形，其工作角 也接近90°，为使拉深变形速度不致太快，要限制压力机的 滑块行程次数，故生产率较低，适用于中小件的拉深成形。
作速度。 ③ 拉深压力机有较大的工作能量。
3.1.2 拉深压力机的类型和主要技术参数
按驱动方式 按主要用途
机械式拉深压力机 液压式拉深压力机
专用拉深压力机
单动拉深压力机 双动拉深压力机
拉 深
按传动方式
压
力
机
按滑块连杆数
按机身结构
通用拉深压力机 上传动拉深压力机 下传动拉深压力机
单点拉深压力机 双点拉深压力机 四点拉深压力机 闭式拉深压力机
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docin/sanshengshiyuan doc88/sanshenglu
组型型号
名称
组型代号
名称
J41 闭式单点单动拉深压力机 J45 闭式单点双动控制压力机
J42 闭式双点单动拉深压力机 J46 闭式双点双动拉伸压力机
J43
开始双动拉深压力机
J47
闭式四点双动压力机
J44
底传动双动拉深压力机
J48
闭式三点拉深压力机
表3-1 拉深压力机的分类及组型代号
3.1.3 双动拉深压力机结构简介
结构组成及装配关系：
电动机通过带轮、齿轮驱动大齿轮1转动。拉深滑块 12上的中央螺杆10安装凸模，压边滑块9上装有压边圈， 工作台6上装有凹模。中央螺杆和压边滑块上都装有装模 高度调节装置，由另外的电动机通过蜗杆蜗轮带动4个侧 螺杆11，促使压边滑块9及中央螺杆上下移动，调节压边 滑块的装模高度。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工作过程：
① 大齿轮1转动时，主轴3带动凸轮2转动，凸轮2通过 滚轮4带动工作台6上行，使压边滑块9上的压边圈与 工作台6上的凹模接触。
② 当模具压边圈与凹模接触时工作台停止运动，大齿 轮1的转动通过轴销5、拉杆7便带动拉深滑块12上的 凸模下行进行拉深成形。
③ 拉深完毕时，大齿轮转动使拉深滑块回升，然后工 作台回落，通过顶件装置将拉深件顶出。
三动拉深压力机
开式拉深压力机
单动拉深压力机——结构简单、造价较低、性能良好。
双动拉深压力机——用于拉深复杂零件。它有内滑块和 外滑块两个滑块。外滑块用于压边，又称为压边滑块；内滑 块用于拉深，又称为拉深滑块。外滑块在机身导轨内作往复 运动，内滑块在外滑块的导轨内作往复运动。
三动拉深压力机——有3个滑块，压力机上部有一个拉 深滑块和一个压边滑块，它们共用一个驱动系统，结构与双 动拉深压力机相同。压力机下部有一个下拉深滑块，由另一 个驱动系统控制，若不用这个滑块，将它脱开就成为双动拉 深压力机。
图3-3 曲柄滑块机构驱动滑块的工作循环图
1、内滑块行程曲线 2、外滑块行程曲线
2、J44—80型双点双动拉深压力机
工作部分：
内滑块、外滑块、凸模、板料、凹模、托板、压边圈
工作原理：
外滑块行程小于内滑块行程，在内滑块开始拉深 之前，外滑块提前10度～15度压紧坯料，然后内滑块 进行拉深成形，在内滑块拉深过程中外滑块始终以不 变的恒定压力使坯料处于压紧状态，拉深完毕内滑块 回程，外滑块大约滞后10度～15度回程以使拉深件不 致卡在凸模上。
图3-6 多连杆机构驱动滑块的工作循环图
1、内滑块行程曲线 2、外滑块行程曲线 V、内滑块速度曲线
3、双动拉深压力机基本参数的关系
最大拉深件的高度约为0.475，s为内滑块行程。 外滑块公称压力与内滑块公称压力之比为0.55～ 1.0，下限适用于单点双动拉深压力机，上限适用于双 点或四点双动拉深压力机。 外滑块行程为内滑块行程的60%～70%。
拉深压力机
3.1 拉深压力机
学习拉深压力机的类型和型号识别 学习双动拉深压力机结构、工作原理和基本参数
3.1.1 拉深压力机的用途及特点
用途：
将板料拉深成各种筒形件、盒形件以及像汽车 覆盖件那样的复杂空心件，或用于进一步改变制件 形状的成形。
特点：
① 拉深压力机带有压边装置。 ② 拉深压力机滑块在拉深时保持较低而均匀的合适的工
图3-4 JB46—315型双点双 动拉深压力机
图3-5 双动拉深压力机工作部分结构简图
1、内滑块 2、外滑块 3、凸模 4、板料 5、凹模 6、托板 7、压边圈
外滑块压边处于极限位置时的运动速度接近零，对 材料冲击小，压边平稳。而内滑块与凸轮或一般曲柄滑 块机构驱动的情况相比，其运动速度较低，能较好地满 足拉深速度的需要，而回程又有较高的速度。
图3-1 J44-80型下传动双动 拉深压力机
图3-2 J44-80型下传动双动拉深压力机结构图
1、大齿轮 2、凸轮 3、主轴 4、滚轮 5、轴销 6、工作台 7、拉杆 8、机身 9、压边滑块
10、中央螺杆 11、侧螺杆 12、拉深滑块 13、平衡缸
滑块运动速度曲线近似于正弦曲线。曲柄转角在90°附 近时滑块运动速度最快，而对于高拉深件的成形，其工作角 也接近90°，为使拉深变形速度不致太快，要限制压力机的 滑块行程次数，故生产率较低，适用于中小件的拉深成形。
作速度。 ③ 拉深压力机有较大的工作能量。
3.1.2 拉深压力机的类型和主要技术参数
按驱动方式 按主要用途
机械式拉深压力机 液压式拉深压力机
专用拉深压力机
单动拉深压力机 双动拉深压力机
拉 深
按传动方式
压
力
机
按滑块连杆数
按机身结构
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组型型号
名称
组型代号
名称
J41 闭式单点单动拉深压力机 J45 闭式单点双动控制压力机
J42 闭式双点单动拉深压力机 J46 闭式双点双动拉伸压力机
J43
开始双动拉深压力机
J47
闭式四点双动压力机
J44
底传动双动拉深压力机
J48
闭式三点拉深压力机
表3-1 拉深压力机的分类及组型代号
3.1.3 双动拉深压力机结构简介