沥青下面层试验段施工方案

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沥青下面层试验段施工方案

省道改建工程建设项目下面层沥青混凝土路面（～左幅试验段）施工方案中国第四冶金建设有限责任公司省道改建工程路面第一合同段项目部二〇一一年十一月十二日一、试验目的：、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式；、验证生产配合比设计结果，确定生产用的矿料配比和沥青用量；、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺的控制；、通过试铺确定：透封层改性乳化沥青的用量、改性乳化沥青的配合比例及喷洒方式、温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺宽度、摊铺速度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定沥青混合料出场温度、松铺系数、接逢方法等；、确定压实标准密度；、确定施工产量及作业段的长度、制定施工计划；、全面检查材料及施工质量；、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联系及指挥方式。

二、机械设备及劳动力组合、机械设备：所有配套机械设备目前全部准备到位，并对各操作人员在摊铺过程中应如何正确操作设备进行了技术交底。

拟用于试验段的机械设备表、人员组合拟用于试验段人员表本标段下面层设计为厘米厚粗粒式沥青混凝土（）。

三、对路基基层的测量、验收、施工准备、在合格的路基层上进行施工放样，恢复边线，每5m放桩，然后进行标高测量，取得标高和厚度资料。

、检查、验收清理下承层：检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、厚度、平面尺寸以及无侧限压强，并进行工序交接。

、路面基层处理①用扫帚、便携式鼓风机等工具扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料。

灰尘与杂质。

②检查路面基层的高程和平整度路面基层的纵断高程和平整度，若不符合要求应制定处理方案报总监审批。

.若基层局部松散，坑洼不平，凿除后用沥青砼填筑平整。

.若路面基层纵断面高程超过设计标准，应进行路面纵断高程调整。

.若横坡度超过设计要求，应按的渐变率设过渡段进行调整。

③对下面层的外观与内在质量进行全面检查，对局部质量缺陷（例如严重离析和开裂等）应按规定进行修复或补救，并由监理组签署意见备案。

AC-20c沥青混凝土下面层试验段施工方案

AC-20C沥青混凝土下面层试验段施工方案一、概述依据相关技术规范要求，在沥青下面层正式开工前，我部拟定在K204+012-K204+242分离式路基左线进行沥青下面层的试铺工作，试验路段长度为230m，设计厚度8cm，下面层上口宽为15.25m。

试验段计划铺筑时间：2016年7月21日，当日完成所有施工任务。

二、原材料和配合比准备工作1、沥青拌合站已经标定完毕，并通过业主公司的验收，材料堆放场地及施工便道全部采用C20砼硬化，沥青粗、细集料大棚全部搭建完毕。

2、沥青：70号A级，浙江宝盈物资集团有限公司（技术指标见表1）3、集料：资阳市同兴砂石有限公司，采用沱江及其河流漫滩的卵石轧制的碎石，应采用大型联合碎石机轧制。

其轧制后的碎石，石质应坚硬、清洁、不含风化、碎石形状应接近立方体。

（技术指标见表2）4、矿粉：资中县铁佛荣盛白石厂，采用石灰岩经磨细制成的矿粉，不用含有泥土和团粒，要求干燥、洁净。

（技术指标见表3）5、抗剥落剂：重庆武圣建材有限公司，抗剥落剂应满足：性能优良、稳定、持久、且施工易于操作。

6、中粒式沥青混凝土下面层配合比试验报告已完成并得到批复。

配合比结果如下：目标配合比：10-25mm：10-20mm：5-10mm：3-5mm：0-3 mm：矿粉=22%：20%：17%：11%：25%：5%，最佳油石比：4.59%。

生产配合比：热料仓配合比(%)5＃仓17-26mm：4＃仓11-17mm：3＃仓6-11mm：2＃仓3-6mm：1＃仓0-3 mm：矿粉=17%：22%：23%：8%：26%：4%，油石比：4.4%。

SBS改性沥青技术指标要求表1集料技术指标要求表2沥青面层矿粉质量要求表3三、试验段铺筑目的通过试验段的铺筑，验证施工组织、施工工艺的合理性和适应性。

主要确定以下指标：1、拌和机的操作方式—如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。

2、验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术指标，确定沥青下面层大面积施工时的生产配合比和油石比。

沥青砼路面试验段施工方案精

沥青砼路面试验段施工方案精一、引言为了提高道路交通的安全性和舒适性，沥青砼路面作为一种新型路面材料受到广泛应用。

为了验证其在实际施工中的可行性和效果，需要进行试验段的施工。

本文将针对沥青砼路面试验段的施工方案进行精讨。

二、施工前准备1.材料准备–砂石料：准备符合要求的砂石料，保证其质量符合相关标准。

–水泥：选用优质水泥，确保混凝土的强度和耐久性。

–沥青：选用合格的沥青材料，确保路面的耐久性和平整度。

2.施工设备–摊铺机：用于将沥青砼材料均匀摊铺在道路上。

–滚压机：用于对铺设的路面进行压实，保证路面的平整度和密实度。

3.施工人员–操作工：熟练掌握施工设备操作技术。

–监理人员：负责现场监督，确保施工质量。

三、施工过程1.基础处理–对路基进行整平、压实处理，确保路基的稳固性。

2.沥青砼配制–按照设计要求进行沥青砼材料的配制，确保配合比的准确性。

3.路面铺设–使用摊铺机将沥青砼材料均匀铺设在路面上，保证厚度均匀。

4.压实处理–利用滚压机对铺设的路面进行压实，保证路面的平整度和密实度。

四、施工质量控制1.施工前检测–在施工前进行试验段路面的平整度和厚度检测，确保符合设计要求。

2.施工过程监控–在施工过程中对路面的铺设和压实进行实时监控，及时发现问题并进行处理。

3.施工后验收–施工完成后对试验段进行全面验收，确保路面质量符合标准要求。

五、施工后维护1.养护措施–在施工完成后对路面进行养护，保护路面免受外界损害。

2.定期检查–对路面进行定期检查，及时发现破损或问题进行修复，延长路面使用寿命。

六、结论通过精心设计和规范施工，沥青砼路面试验段施工方案能够有效保证路面质量和使用寿命，为道路交通的安全和顺畅提供良好保障。

以上即为沥青砼路面试验段施工方案精的相关内容，希望本文能够为相关施工人员提供参考和指导。

沥青混凝土路面试验段施工方案

沥青混凝土路面试验段施工方案在公路建设领域，沥青混凝土路面是一种常见的路面结构形式。

沥青混凝土路面能够承受车辆的荷载，具有耐久性好、防水性能强等优点，因此被广泛应用于公路建设中。

为了保证沥青混凝土路面的质量和性能，需要在实际施工前进行试验段的施工，以验证施工工艺、材料选用等是否符合要求。

本文将介绍沥青混凝土路面试验段施工方案的相关内容。

一、施工准备工作1. 人员组织为确保试验段施工的顺利进行，需要组织专业的施工人员，包括路面设计师、施工工程师、技术工人等。

同时需要根据工程规模和施工进度安排好人员的工作任务和班组。

2. 材料准备试验段施工所需的主要材料包括沥青、骨料、水泥等。

在施工前需要对材料进行检查，确保符合设计要求，并按照施工方案进行储存和配比。

3. 设备准备施工中需要使用的设备包括摊铺机、压路机、搅拌站等。

在施工前需要对设备进行检查和保养，确保设备运转正常。

二、试验段施工流程1. 基层处理在试验段施工前首先需要进行基层处理，包括清理路基、修复路基等。

确保基础稳固平整。

2. 沥青混凝土摊铺按照设计要求，使用摊铺机对沥青混凝土进行摊铺，确保摊铺均匀、密实。

定期检查摊铺质量，及时调整工艺。

3. 压实在摊铺完成后，使用压路机对沥青混凝土进行压实，确保路面平整、紧密。

根据设计要求进行压路机的工作次数和顺序。

4. 路面养护在沥青混凝土施工完成后，需要对路面进行养护，包括养护期内的交通保护、裂缝修复等。

确保试验段路面的质量和性能。

三、施工质量控制1. 实施现场质量检测在施工过程中需要对沥青混凝土路面的厚度、平整度、坡度等进行现场检测，确保符合设计要求。

2. 定期检查施工过程中需要定期对施工质量进行检查，包括对摊铺、压实等工艺环节进行检验，及时发现并处理质量问题。

3. 质量验收施工完成后，需要对试验段路面进行质量验收，包括对路面平整度、坡度、外观等指标进行检测，确保符合相关标准。

四、安全生产1. 安全教育在施工前，需要对施工人员进行安全教育，包括安全操作规范、危险防范等内容，确保施工过程中的安全。

沥青混凝土试验段施工方案.

沥青混凝土试验段施工方案
一、前言
沥青混凝土是一种常用的路面材料，施工质量对道路的使用寿命和安全性起着
至关重要的作用。

为验证沥青混凝土在实际施工中的性能和适用性，进行试验段施工是必不可少的一步。

本文将介绍沥青混凝土试验段施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺等内容。

二、施工准备
2.1 方案确定
在确定试验段施工方案时，需要考虑路段的现状、交通情况、施工时间等因素，确保施工过程安全顺利。

2.2 设备准备
准备好必要的施工设备，如摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等，确保施工的顺
利进行。

三、材料准备
3.1 沥青
选择符合标准要求的沥青，确保其质量和稳定性。

3.2 骨料
选用合适的骨料，控制好骨料的质量和配合比，保证混凝土的强度和耐久性。

四、施工工艺
4.1 铺设底层
首先，在路面底层上进行铺设，确保底层平整牢固。

4.2 沥青混凝土摊铺
将准备好的沥青混凝土通过摊铺机均匀铺设在路面上，注意保持厚度均匀。

4.3 压实
使用压路机进行压实，确保沥青混凝土与路面结合紧密，提高路面的承载能力。

五、施工质量控制
在施工过程中，需要加强对材料和工艺的质量控制，及时发现和解决问题，确保施工质量符合要求。

六、总结
通过以上施工方案的实施，可以有效验证沥青混凝土的性能和适用性，为后续的道路建设提供参考。

同时，施工过程中严格控制施工质量，确保道路使用的安全和舒适性。

希望本文提供的沥青混凝土试验段施工方案对相关人员有所帮助。

以上是沥青混凝土试验段施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。

沥青混合料下面层试验段施工方案

验确定混合料生产配合比的确定方法，介绍了摊铺机铺筑路面施工方法，
用。
【关键宇ｌ沥青混凝土；下面层；试验段；施工
均匀一致，无花白料、无结块成团或严重的粗细料分离现象。３、沥青混合料的运输。我合同段将调动２Ｏ余台大吨位的自卸汽车运输，沥青混合料运输前车辆应清扫干净。从拌合机向运料车上放料
技宋
沥青混合Ｍ－Ｆ面层试验段施工方案
刘宽江
白银新世纪路业公司
７３０９００
沥青混合料拌合时间应以混合料拌合均匀、所有矿料颗粒全部裹【摘要】文章介绍了沥青混凝土下面层试验段的施工工艺，通过试热，覆沥青结合料为度，并经试拌确定。一般情况下，间歇式拌合机每锅拌０５０ｓ（其中干拌时间不得小于５ｓ）。拌合的沥青混合料应碾压设备的选择及施工缝的处理方法，对沥青路面大面积施工具有指导作合时间宜为３
在陇南地震灾后重建项目江洛至武都第二合同段沥青混凝土路面时，应每卸一斗混合料挪动—下汽车位置，减少离析现象的发生。运输．５ｂ＿，摊铺现场应至少有５辆车等候卸料（为保证连续摊施工前，我项目部选取２００ｍ长度作为试验路段，试验段施工依据为陇时间不得大干０南地震灾后重建项目中心试验室沥青砼下面层理论配合比，及我合同段铺）。运料车应在１０３０ｍ处停位，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车工地试验室验证配合比。为保证下面层试验段铺筑质量，总结科学有效应挂空档，靠摊铺机推动前进，摊铺前检查沥青混合料温度，中桩的复测，然后根据中桩坐标推算出下面层轮廓线各点坐合料冷却。摊铺机要在受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。我其有调节标，精密测量，水准测量跟踪作业，要求整个测量过程精益求精符合规合同段用于摊铺沥青混合料的摊铺机具有无附着式均衡梁，摊铺厚度及自动找平功能。摊铺过程必须严格控制摊铺速度，并且根据范要求。２、施工放样。根据路中线推算出下面层轮廓线的各点坐标，准确ＬＢ－３０００型沥青拌合站的生产能力进行详细推算摊铺速度，不得随意定出下面层轮廓线控制桩，并以中线控制桩进行校核，挂线施工，制作变换速度。摊铺过程中螺旋送料器应不停的转动，两侧应保持有不少于送料器高度２／３的混合料，并保证摊铺机全宽度断面上不发生离析现与松铺厚度等厚度的枕木进行控制摊铺厚度。

沥青下面层试验段施工方案

沥青下面层试验段施工方案
第一部分：前期准备
在进行沥青下面层试验段的施工前，需要做好以下前期准备工作： - 确定施工
区域 - 制定详细的施工计划 - 检查施工设备和材料的准备情况 - 确保施工人员的安
全防护措施
第二部分：施工工艺
1. 材料准备
在施工过程中需要准备以下材料： - 沥青混合料 - 底基料 - 砾石料 - 级配骨料
2. 施工流程
施工流程包括以下步骤： 1. 清理施工区域 2. 铺设底基料 3. 铺设砾石料 4. 铺设
级配骨料 5. 铺设沥青混合料
3. 施工注意事项
在进行施工时需要注意以下事项： - 确保施工现场整洁 - 保持施工质量 - 严格遵守相关安全规定
第三部分：施工质量检测
1. 施工完成后的检查
完成施工后需要对下面层试验段进行检查，确保质量达标。

### 2. 质量检测标准沥青下面层试验段的质量检测标准包括： - 厚度是否符合要求 - 密实度是否达标- 平整度是否满足要求
第四部分：施工后维护
施工完成后需要加强维护工作，保证下面层试验段的质量和使用寿命。

结语
沥青下面层试验段的施工方案需要经过严密的计划和施工过程监控以确保质量。

只有确保施工过程符合标准要求，下面层试验段的功能才能得以充分发挥。

沥青路面下面层试验段施工方案

双积公路路面工程第一合同段中粒式沥青砼下面层试验路段施工方案施工单位：黑龙江省华龙建设有限公司监理单位：潍坊市华潍公路工程监理处二○一二年十一月十日一、编制依据1、双积公路路面工程第一合同段招标文件2、双积公路路面工程第一合同段补充设计3、双积公路路面工程第一合同段两阶段施工图设计4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)5、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）6、《公路工程技术标准》(JTG B01—2003)7、《公路工程集料试验规程》（JTJ 058-2000）中粒式沥青砼下面层试验路段施工方案一、工程概述本项目设计标准为一级公路，设计时速80km/h,起点里程K0+000，终点里程K14+000,其中利用原有韶海路3。

283km,实际施工范围长度为10。

718km.K0+000—K7+650路基宽度为26。

5m，K7+650—K14+000路基宽度为24。

5m。

工程内容为路面结构层、路面排水设施、中央分隔带、桥面铺装层等。

二、试验段的目的及试验内容（一）试验路段时间安排本次基层试验段安排在2012年11月12日。

(二)试验区段的选择试验段选择桩号为K0+500～K0+900段左幅，共400m长作为试验段，该段下面层宽度为12m，下面层设计厚度为6cm.（三）通过试验段的铺筑,进一步优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备组合和工序衔接,并修正施工方案，完善施工组织.确定并优化以下主要项目：1、验证施工的集料配合比：(1)调试配合比，验证拌和机称量的准确性；（2）调整拌和时间，保证混合料的均匀性；（3）检查混合料的集料级配、油石比。

2、确定材料的松铺系数及一次铺筑的厚度。

3、确定标准施工方法：(1）混合料配合比的控制方法；(2）拌和、运输、摊铺、碾压机械的协调与配合；（3)拌和站的适宜性、摊铺机械的摊铺速度;(4）运输设备的组合及数量；(5）压实设备的组合、压实顺序、速度及压实遍数；(6）密实度的检验方法,检查频率等(7）温度的控制方法及保证在规定温度范围内完成压实遍数。

沥青下面层试验段施工方案

目录一、概况 (1)二、试验时间、地点 (1)三、试验目的 (1)四、沥青施工配合比 (1)五、施工前准备 (2)六、AC-25沥青混凝土下面层施工方案 (6)七、安全生产规程 (18)附图1 试铺方案示意图附图2 沥青混凝土施工工艺流程图附图3 施工组织管理机构图附图4 质量保证体系图附图5 安全管理网络图沥青下面层试验段施工方案一、概况本次试铺段为7cm厚AC-25沥青混凝土下面层。

混合料采用厂拌法拌和，1台带有电脑自动找平装置的摊铺机全断面（半幅）进行摊铺，线路边缘放两根基准线，摊铺机两个纵坡传感器搭到钢丝线上控制作业。

二、试验时间、地点试验时间：2010年7月29日（暂定）试验地点：K73+200～K73+500右幅，长300米路段。

三、试验目的为了证实沥青混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率匹配方式及施工工艺的可行性、施工组织的适应性，混合料在全面展开铺筑前，按照规范规定的施工方法，在监理工程师的监督下，铺筑该段试验路段。

试验段应确定如下内容：(1)钻芯检测厚度结合施工压实厚度与松铺厚度，确定摊铺机的松铺系数。

(2)通过试验段施工确定合理的施工机械型号、数量、组合方式、落实技术培训、技术岗位及最佳工艺流程和生产效率。

(3)通过拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度、集料变化与波动的调控手段等确定施工工艺。

(4)通过试铺确定各种混合料的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、初步振捣夯实的方法、自动找平方式等施工工艺。

(5)通过碾压确定适宜的压路机类型和数量、碾压速度、碾压顺序、碾压温度和遍数等施工工艺，施工缝处理方式等。

(6)试验段结束后，及时收集数据，整理试验段总结报告，做分项工程开工报告组成部分，并作为以后施工的指导依据。

四、AC-25沥青混凝土下面层设计配合比配合比采用为：碎石(19～31.5)：碎石(9.5～19)：碎石(4.75～9.5)：石屑(2.36～4.75)：矿粉(0.075～2.36) :90#沥青(外掺)既 24%：20%：19%：8%：3%:4.1%，施工时根据碎石烘干除尘及二次筛分碎石用量换算成施工配合比进行拌和。

中粒式改性沥青砼下面层(AC-20)施工技术方案11.18

中粒式改性沥青砼下面层（AC-20）施工技术方案一、工程概况省道303新线武夷新区岭至将口大道段公路工程A1标段施工项目，起于建阳市童游镇新岭村的武夷新区工业园区（桩号K17+100），路线终点止于将口镇仔头村光坑山隧道（桩号YK23+570 (ZK23+561)），全长6.47km。

本项目为双向6车道一级公路，设计速度80km/h。

（1)、K17+100至K21+200段断面型式结合城市道路标准布设为：3.25m非机动车道+1.5m边分带+12.25m主车道+8.0m中分带+12.25m主车道+1.5m边分带+3.25m非机动车道=42m。

（2)、K21+200至K22+300段公路整体式路基型式为：行车道6×3.75m+硬路肩2×3.0m+中央分隔带8.0m+土路肩2×0.75m+左侧路缘带2×0.50m+绿化带2×1.5m =42m。

（3)、K22+300至K22+900段及K24+340至K25+885.653分离式路基型式为：单幅宽度为21m，4.5m绿化带+0.75m土路肩+3.0m硬路肩+3×3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。

（4)、K22+900至K23+570段分离式路基型式为：单幅宽度为16.5m，0.75m土路肩+3.0m硬路肩+3×3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。

（21米路基过渡到16.5米路基时，利用绿化带进行线性过渡，过渡桩号为K22+860～K22+900）公路路面结构：上面层、中面层、下面层、基层（15cm）、热沥青表处下封层（1cm）、底基层（5%水泥稳定碎石30cm）。

二、施工准备1 熟悉图纸，规范2、配合比准备生产配比设计在经过多次试验验证后，最终确定生产配比为：最佳油石比4.4%，马氏密度2.427 g/cm3、理论密度2.545g/cm3, 热料仓4#:3#:2#:1#:矿粉=30:22:18:26:4,拌合楼使用筛孔尺寸为：22mm、10mm、5mm、3mm。

中粒式改性沥青路面下面层(AC-20C)试验段施工方案归纳

中粒式改性沥青路面下面层(AC-20C)试
验段施工方案归纳
本文档介绍了中粒式改性沥青路面下面层(AC-20C)试验段的施
工方案。

施工前准备
施工前需要做好下面这些准备：
1. 确认施工区域的地基和排水状况，并清理施工区域。

2. 确认温度、湿度等环境因素是否符合施工要求。

3. 运输、存储沥青、骨料等施工材料。

4. 确定施工安全措施，保证施工现场人员的安全。

施工步骤
以下是中粒式改性沥青路面下面层(AC-20C)试验段的施工步骤：
1. 在已经清理好的地面上涂刷级配沥青底层吸附材料。

2. 将细石、粗石拌合后铺设在级配沥青底层吸附材料上。

3. 等待细石、粗石排水性能稳定后，再在其上铺设中粒式改性沥青混合料。

4. 在碾压中粒式改性沥青混合料之前，设置好构造代码板进行夯实，在夯实的同时进行密实度和厚度的检查。

5. 在夯实之后，进行养护，确保中粒式改性沥青混合料达到所需强度。

以上就是中粒式改性沥青路面下面层(AC-20C)试验段的施工方案的步骤。

施工过程中需要注意保证施工质量和人员安全。

粗粒式沥青混凝土(ac-25c)下面层试验段施工方案_secret

粗粒式沥青混凝土（AC-25C ）下面层试验段施工方案粗粒式沥青混凝土（AC-25C）下面层试验段的施工是为全线下面层施工探索一套标准的施工方法，确定适合其施工的组织方式、验证机械设备的工作效率、优化施工参数，用以指导下面层的大面积施工。

我合同段下面层施工的技术及施工准备工作已全部结束，施工人员及机械设备全部到位，我部已具备下面层洒布的施工条件，现根据相关技术规范及和业主、监理程序要求，我部特编制下面层试验段施工方案如下。

一、试验目的1、根据沥青路面的施工机械应相匹配的原则，确定合理的施工机械配备及组合方式。

2、验证沥青混凝土拌和站的实际生产能力，验证按施工配合比确定的材料的控制精度，确定拌和温度和操作工艺。

3、通过试铺，确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度和操作工艺。

4、确定混合料的松铺系数。

5、通过压实试验，确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度、碾压遍数及压实工艺。

6、通过试验，验证和确定施工配合比的可靠性和实用性。

7、确定施工产量及作业段长度，为制订施工进度计划提供依据。

8、全面检查材料及施工质量。

9、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。

二、试验地点德商高速公路某段路面工程K286+481.29～K286+700右幅 ,总长218.71m，总面积为2570㎡。

三、施工日期拟定开工日期：年10月15日拟定竣工日期：年10月15日四、施工准备1、原材料试验及结果1）目标组成配合比材料产地、配比名称沥青(油石比)2～3cm 1～2cm 0.5～1cm0.3～0.5 cm0～0.3cm矿粉理论配比 3.5 15 21 18 24 20 2 实际配比 3.5 15 21 18 24 20 2 产地日本德士嘉祥嘉祥嘉祥嘉祥嘉祥嘉祥2)沥青试验项目要求值试验结果针入度(25℃、100g、5s)（0.1㎜）60～80 61 延度（5㎝/min15℃）（㎝）＞100 ＞150 软化点(环球法)（℃）≥46 49.5 闪点（COC） (℃) ≥260 342 含蜡量（蒸馏法）（%）≯2.2 0.6 密度（15℃）（g/cm3）实测记录 1.042 溶解度（三氯乙烯）（%）≮99.5 99.93 针入度指数实测记录-1.1薄膜烘烤箱163℃5h 质量损失 (%) ≯±0.8 +0.03 针入度比 (%) ≮61 72 延度(10℃)（㎝）≮6 93)、马歇尔试验结果最佳油石比(%) 理论密度(g/cm3)毛体积相对密度(g/cm3)空隙率(%)饱和度(%)矿料间隙率（%）稳定度(KN)流值(0.1mm)3.5 2.560 2.425 5.2 60.7 13.3 10.9 25.9 技术指标实测值实测值4～6 55～70 实测值＞8.0 15～40最佳油石比OAC=3.5 %，所对应的干密度2.425g/cm3。

沥青砼下面层试验段施工方案

沥青砼下面层试验段施工方案一、编制依据：１、江西省交通厅梨温高速公路项目办招标文件；２、江西省交通设计院二阶段施工设计图；３、交通部颁《公路沥青路面施工技术规范》JTJ—032—94。

二、试验目的：１、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式；２、验证配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量；３、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间与时间、拌和温度等操作工艺；４、通过试铺确定：透层乳化沥青的用量、乳化沥青的配合比例及喷洒方式、温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺宽度、摊铺速度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接逢方法等；５、确定压实标准密度；６、确定施工产量及作业段的长度、制定施工计划；７、全面检查材料及施工质量；８、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联系及指挥方式。

三、试验路段的选取：本项目部拟在主线麻山立交东侧K233+500-K234+000段（右幅）按拟定的施工工艺做5００米的试验路段。

四、机械设备及劳动力组合：1、机械设备：所有配套机械设备目前全部准备到位，并对各操作人员在摊铺过程中应如何正确操作设备进行了技术交底。

拟用于试验段的机械设备表序号设备名词型号规格产地单位数量1 沥青砼拌和站ABH2000 镇江套 12 摊铺机ABG423 陕建台 13 装载机ZL50 晋江台 34 双光轮压路机6-8t 徐工台 15 双光轮压路机12t双振台 26 胶轮压路机16t、26t 台 26 自卸车8T 湖北辆107 洒水车4000L 长春辆 18 工具车五十铃江西辆 19 其它26 2、人员组合：拟用于试验段人员表序号职务姓名数量（人）主要职责1 项目负责人胡少根、付元丰 1 负责全面工作2施工负责人郑春刚彭青根2 负责现场的施工管理、协调3 技术负责人黄子义肖斌2 负责现场施工技术管理4 测量张跃安等 3 负责测量放样及外形检查5 设备操作手24 负责操作机械设备，按要求操作设备6 修理人员 3 负责设备维修、保养，确保设备正常运转7 试验李荣广、万绍亮 5 负责试验检测，配合比的验证等8 普工15 负责摊铺过程中各种辅助工作9 其它25以上人员在开铺前由项目部技术负责人进行技术交底工作。

沥青路面试验段施工方案

沥青路面试验段施工方案一、前期准备工作在进行沥青路面试验段的施工之前，必须完成以下准备工作：• 1.确定试验段位置及长度。

• 2.清理和修复试验段路面以确保平整和干净。

• 3.准备必要的施工设备和材料，包括沥青、砂浆、碎石等。

• 4.制定施工计划，并安排好施工人员。

• 5.检查施工设备的运行状态，确保正常操作。

二、沥青路面施工流程1.路面基础处理在进行沥青路面施工之前，必须对路面基础进行处理，包括以下步骤：• a.清理路面上的杂物和灰尘。

• b.修复路面上的裂缝和坑洼。

• c.使用碎石或砂浆进行路面填充，以确保路面平整。

2.沥青铺设完成路面基础处理后，可以开始进行沥青铺设，具体步骤如下：• a.将沥青材料送入沥青搅拌机中进行加热和搅拌。

• b.使用沥青铺设机将热沥青均匀地铺设在路面上。

• c.使用压路机对沥青路面进行压实，确保路面牢固。

3.路面养护完成沥青铺设后，需要对路面进行养护，包括以下步骤：• a.覆盖保护层，防止外界污染。

• b.定期对路面进行检查，修复可能出现的裂缝或损坏。

三、安全注意事项在进行沥青路面试验段施工时，必须遵守以下安全注意事项：• 1.施工人员必须穿戴好安全防护装备。

• 2.施工现场必须设置明显的警示标识。

• 3.遵守施工现场的交通指示规定，确保施工安全。

• 4.禁止在沥青铺设过程中吸烟或使用明火。

四、总结沥青路面试验段的施工是一项复杂的工程，需要仔细规划和精心执行。

通过本文介绍的施工方案和注意事项，希望能够帮助施工人员顺利完成施工任务，确保路面质量和施工安全。

中粒式改性沥青砼下面层(AC-20C)试验段施工方案归纳

五、施工过程六、结论一、试验段目的 -1.-二、试验路段概况 -.1- 二、试验段准备情况 -.2- 四、监理工程师批准的铺筑试验路段施工方案•-.6- -..12 - -.14.-、试验段目的通过试验段检验施工组织的合理性，确定以下主要项目:1、确定大面积施工的标准配合比，必要时对生产配合比进行适当调整。

2、确定分层施工时，每一层的合适厚度。

3、确定松铺厚度和松铺系数（摊铺机行走速度、振幅、频率）。

4、确定合理的施工机械配置，包括机械数量及组合方式。

5、确定标准施工方法⑴拌合机的拌合温度、拌合时间。

⑵摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等;⑶压路机的压实顺序、碾压温度、碾压组合方式及压实效果；明确具体的碾压时间，压实顺序，碾压温度，碾压速度，静压与振压最佳遍数，压路机类型组合，压路机型号与吨位，压路机振幅、频率与行走速度的组合等。

⑷接缝方法。

⑸拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。

⑹质量检查方法，初定每作业段的最小检查数量。

二、试验路段概况1、监理工程师批准的地点路基A2 标K16+700 〜K16+900 （左幅）。

2、试验路段铺筑时间2012年6月11日3、试验路段设计参数施工宽度11.8米，中粒式改性沥青砼下面层（AC-20C ）设计厚度为5.5cm ,一次铺筑完成。

三、试验段准备情况1、原材料⑴沥青：采用厦门新立基有限公司壳牌SBS （I-D级）改性沥青，进场数量满足施工需求。

19⑵碎石、石屑：采用产地为武平料场的母片石自破碎加工，规格为26.5mm , 9.5〜19mm , 4.75〜9.5mm , 0〜4.75mm，各项技术指标均符合要求，料仓备料0.2万m3，进场数量满足施工需求。

⑶矿粉：采用龙岩市宇联重钙有限公司，进场数量满足施工需求，各项技术指标均符合要求。

⑷抗剥落剂：产地为江苏文昌TW-1型，已进场，各项技术指标符合设计及规范要求。

2、拌和站准备我部在白砂互通主线K17+840〜K18+000 路基右侧新建沥青拌和站一处，占地面积64亩，料仓存储面积为25000 m 2，可一次存储碎石8万m3。

沥青下封层施工方案

沥青下封层试验段施工方案（K13+204.3~ K13+600）一、一般规定1.干线公路沥青路面必须铺设下封层。

下封层采用乳化道路石油沥青单层表面处置结构，按层铺法施工（简称沥青表处下封层）。

2. 沥青表处下封层宜选择干燥和较热的季节施工，并在雨季前及最高气温低于15℃时期到来前半个月结束。

二、材料要求1.沥青材料沥青表处下封层用乳化道路石油沥青应符合表一的技术要求。

表一乳化道路石油沥青技术要求2.集料集料应采用石灰岩碎石，规格为S14，公称粒径3mm~5mm。

水洗法筛分级配范围应符合表二的规定。

表二集料级配范围三、施工机械和检测仪器1．施工机械详见《进场设备报验单》。

2.主要检测仪器（1）沥青针入度仪（2）沥青延度仪（3）沥青软化点仪（4）标准筛（方孔筛）（5）沥青粘度仪（6）路面渗水仪四、组织与分工项目经理单建国、技术负责人钱岚、测量员顾飞龙、质检工程师金国兵、试验工程师顾晓光、现场负责黄飞飞、机务负责曹金华、安全负责人张云新，民工10人配合撒布集料。

五、下封层施工1.基层表面的清扫与冲洗半刚性基层正常养生7天后才可施工下封层。

先人工用竹扫帚将基层表面进行全面清扫，再用2~3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗，清除基层表面浮灰和泥浆，尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露。

2.喷洒乳化沥青基层表面冲洗的水份晾晒干燥后，可用沥青洒布车喷洒乳化沥青，数量按纯沥青计为0.6~0.8kg/m2。

3.撒布集料每段乳化沥青喷洒后，用集料撒布车撒布集料，数量按5~6m3/1000m2计。

4.碾压集料撒布后即用轮胎压路机均匀碾压3遍，每次碾压重叠1/3轮宽，碾压要求两侧到边，确保有效压实宽度。

碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压。

5.养生碾压完毕后封闭交通，自然养生24小时后方可允许工程车通行。

六、注意事项1.乳化沥青和集料的质量必须符合规定。

根据实测沥青含量觉得乳化沥青喷洒数量；特别注意集料中小于0.6mm部分含量不得超过规定。

沥青砼下面层试验段施工方案

沥青砼下面层试验段施工方案
1. 简介
本文档旨在规划并展示沥青砼下面层试验段施工方案，确保施工过程有序、安全、高效进行。

2. 工程概述
沥青砼下面层试验段是为了验证新型建筑材料在实际工程中的性能和可行性，包括混凝土强度、抗压性能、抗裂性能等方面。

3. 施工目标
•验证下面层试验段材料性能
•保证施工质量和安全
•确保施工进度和效率
4. 施工准备
4.1 人员
•工程经理
•施工队
•安全监督人员
4.2 材料及设备准备
•水泥
•砂浆
•搅拌机
•水泥搅拌车
4.3 工作区域准备
•清理施工区域
•确保施工区域平整
5. 施工流程
5.1 标线
根据设计要求，在施工区域进行标线，确定试验段的范围和尺寸。

5.2 基础处理
将施工区域进行基础处理，确保基础平整、无杂物。

5.3 搅拌材料
将水泥、砂浆等材料按照配比比例搅拌均匀。

5.4 浇筑
将搅拌好的材料倒入施工区域，并用工具进行压实和整平。

5.5 养护
施工完成后，对试验段进行养护，确保材料的强度和性能得到最大发挥。

6. 安全措施
•施工过程中严禁翻越围栏
•使用机械设备时，必须由专业人员操作
•施工现场必须配备灭火器，并定期检查
7. 施工结束及验收
施工完成后，需进行验收，确保试验段符合设计要求和施工标准。

8. 结束语
本文档旨在规划沥青砼下面层试验段的施工方案，希望能够有效促进施工过程的顺利进行，并验证新型建筑材料的性能和可行性。

沥青路面(下面层)试验段施工方案

S307线宜宾县玉龙桥至屏山县双河口段大修工程沥青下面层试验路段施工方案江西中煤建设集团有限公司二0一五年四月十四日S307线宜宾县玉龙桥至屏山县双河口段大修工程AC-20沥青混凝土下面层试验段施工方案根据《公路沥青路面施工技术规范》要求，在沥青路面正式开工之前，应铺筑试验段。

S307线宜宾县玉龙桥至屏山县双河口段大修工程沥青混凝土下面层设计为5cm厚AC-20沥青混凝土。

在沥青混凝土下面层正式开工前，先铺筑试验段，试验段长度按规范要求选定为500m。

沥青混合料采用拌和场集中拌和、半幅施工工艺，试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行沥青路面施工规范进行。

一、试验段施工依据1、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）2、《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）3、《公路工程集料试验规程》（JTG E42—2005）4、《公路沥青路面设计规范》（JTG D50—2006）二、试验段目的1、验证沥青混凝土下面层施工的混和料配合比；2、确定沥青砼下面层松铺系数；3、确定沥青混凝土下面层标准的施工方法；（1）混合料配比的控制方法、拌和方法和拌和产量；（2）混合料的摊铺方法和适用的机械；（3）确定合理的碾压机械、碾压遍数及碾压工艺与组合；（4）拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调配合；4、确定每一作业面的合适长度；5、确定施工组织及管理、质量控制体系、人员等；质量检测的内容、检测频率及检测方法。

三、试验段概况试验路段桩号为K183+350-K183+850左幅，长度500米，半幅路宽3.25米，面层结构类型AC-20沥青砼下面层，(沥青砼下面层设计厚度为5cm）。

四、试验段材料（1）沥青：采用泸州市中海油石油沥青有限公司生产的沥青。

采用符合“道路石油沥青技术要求”的70号A级道路石油沥青，其技术指标要求见下表。

道路石油沥青70号A级技术指标要求（2）集料：采用金沙江的碎石加工的集料。