新七大手法111
品管新七大手法概述
•如何开设一家受欢迎的快餐店
•人员素质要高 •食物口味要独特
•旅游服务专业 •材料要优质
•大专文凭 •南北口味 •产•品英代语4号/6级明确 •适合各年龄层
•工艺制造独特
•配方设计
•制造加工精细 •搭配药材
•如何开设一家受欢迎的快餐店
•服务态度和蔼亲切
•着装得体 •微笑服务
•主动帮助客户
•订餐时间短
•参考
第三章 亲和图
• 品质不合 • 包装错误 • 色泽太深 • 重量不合
• 交期不准 • 缺能源 • 锅炉故障 • 停电 • 停水
• 机器故障 • 设备老旧 • 保养不周 • 操作不当
• 工作效率低 • 人员疲劳 • 人员不足 • 工作环境差
• 原料管理差 • 物料延误 • 原料贮存变质
• 生产计划不周 • 订单日期太近 • 订单临时增加 • 通知生产太迟
•固定梢设置不当
•其他
•设备不当
•冲压作业效率低
第一章 品管七大手法简介
五、分层法 按照一定的类别,把收集到的资料加以分 类整理的一种方法。 注意几点: §确定分层的类别和调查的物件; §设计收集数据的表格; §收集和记录数据; §整理数据并绘制相应图表; §比较分析和最终的推论;
第一章 品管七大手法简介
•散布图示例
第一章
•Y
品管七大手法简介
•Y
•强正相关
•0
•X
•0
•Y
•Y
•强负相关
•X
•弱正相关
•0
•X
•0
•弱负相关
•X
第一章 品管七大手法简介
四、因果图 用于寻找造成问题产生的原因,即分析原因 与结果之间关系的一种方法。 注意几点: §充分组织人员全面观察,从人、机、料、 法、环、测方面寻找; §针对初步原因,展开深层的挖掘; §记下制图部门和人员、制图日期、参加人 员;
新质量管理七大手法
⊙:最佳 ◎:良好 ○:好 △:稍差 ×:差
第七章 PDPC法
一、定義: v爲了完成某個任務或達到某個目標,在制定行動 計劃或進行方案設計時,預測可能出現的障礙和結 果,並相應地提出多種應變計劃的一種方法。
v日本國立公害研究所所長近藤次郎博士,在東京 大學任教時,適逢東大紛爭(1968-1969年),爲瞭 解事件最後將如何,於是詳細的剖析其前途與進展 過程,其使用的方法後來經過系統化後,被稱爲 “過程決定計劃圖法”。
人员素质要高
旅游服务专业
大专文凭 产品英代语4号/6明级 确
食物口味要独特 材料要优质
南北口味
适合各年龄层
工艺制造独特
配方设计
制造加工精细 搭配药材
如何開設一家受歡迎的速食店
服务态度和蔼亲切
着装得体 微笑服务
主动帮助客户
订餐时间短
多设出售口 坐堂订餐 送料速度快
第五章 親和圖
七、注意事項: v按各因素之間的相似性分類。 v應慢不應急,不適應速戰速決的問題 和簡 單的問題。 v不應與其他 QC 手法一起用。
第二章 品管新七大手法概述
v兩種品管七大手法的區別:
品管七大手法
品管新七大手法
理性面
感性面
大量的數據資料
大量的語言資料
問題發生後的改善
問題發生前計劃、構想
•兩種品管手法之間相輔相成;
第三章 關聯圖
一、定義:
v就是把關係複雜而相互糾纏的問題及其因素, 用箭頭連接起來的一種圖示分析工具,從而找 出主要因素和專案的方法。
前言
•當前企業應具備品質意識、問題意識、危機 意識、改善意識,尋求自身工作的改善方法, 在管理上應用統計技術的方法和觀念,在全員 努力之下來滿足顧客要求和社會要求。
品管新七大手法培训教材
品管新七大手法培训教材第一大手法:过程控制在品管领域中,过程控制是一项关键的手法。
通过对生产过程中的各个环节进行监控和调节,可以确保产品的质量得到有效控制。
在过程控制中,关键是要建立合适的指标和流程,以便及时发现和解决问题,确保生产过程的稳定性和一致性,从而提高产品的质量和客户满意度。
第二大手法:统计分析统计分析是品管中常用的手法之一,它可以帮助我们理解生产过程中的问题,找到根本原因,为改进提供依据。
通过收集和分析大量数据,可以识别问题的发生和规律,找到改进生产过程的关键点,并进行有针对性的改进。
统计分析的应用可以帮助企业降低成本、提高效率、提高产品质量,增加竞争力。
第三大手法:持续改进持续改进是品管的核心理念之一,即不断地寻找问题、分析原因、制定改进计划、执行改进措施、评估效果,循环往复,使产品和过程不断优化和完善。
持续改进需要全员参与,建立改进文化,不断挑战现状,追求卓越,持续提高企业的竞争力和可持续发展能力。
第四大手法:质量管理工具质量管理工具是品管中常用的辅助手法,如排列图、直方图、散点图、因果图、流程图等。
这些工具可以帮助我们更直观地了解问题及其影响因素,有助于数据的整理和分析,为决策提供依据。
合理地运用质量管理工具可以提高问题的识别和分析效率,帮助企业更快地找到解决方案,提升品质管理水平。
第五大手法:标准化管理标准化管理是品管中重要的手法之一,通过建立明确、精确、操作规程规范标准,使生产过程和各种管理活动具有可度量性、可重复性,确保产品质量的稳定性和一致性。
标准化管理可以减少随机性和不确定性,降低质量风险,提高工作效率和品质水平。
第六大手法:供应链管理供应链管理是品管中不可忽视的手法之一,它延伸了品质管理的范围,涵盖了从原材料采购到最终产品交付的全过程。
优化供应链可以降低成本、缩短交货周期、提高供应链的透明度和稳定性,从而提高产品质量和客户满意度,增加企业的竞争力。
第七大手法:团队合作与沟通团队合作与沟通是品控中至关重要的手法之一,只有团结协作、信息共享、心手相连,才能确保品控活动的顺利进行和目标的实现。
品管新七大手法
第三章 脑力激荡法概述
二、脑力激荡法的四原则: 拒绝任何批评:对任何观念持有反对意见时,必须保 留到稍后之时期,会议中不管别人构想是好是坏,绝 不加以批评。 欢迎自由奔放,异想天开的意见,必须毫无拘束,广 泛地想,观念愈奇愈好 构想越多越好,不必顾虑构想内容的好坏,先求量再 求质 搭便车:鼓励构想之改进与合并,即根据别人的“构 想”联想另一个构想,利用一个灵感激发另外一个灵感, 或者是把别人的构想加以修正转变成更好的构想。
品管新七大手法
第二章 品管新七大手法概述
六、品管新七大手法在品管手法中的地位
并不取代品管七大手法; 与品管七大手法相辅相成; 与品管七大手法的差异。
品管新七大手法
第二章 品管新七大手法概述
七、两种品管七大手法的区别
品管七大手法
品管新七大手法
理性面
感性面
大量的数据资料
大量的语言资料
问题发生后的改善
第二章 品管新七大手法概述
品管新七大手法
第二章 品管新七大手法概述
三、品管新七大手法的特点:
整理语言资料的工具 将语言情报用图形表示的方法 引发思考,有效解决零乱问题; 充实计划; 防止遗漏、疏忽; 使有关人员了解; 促使有关人员的协助; 确实表达过程。 管理工具,应用于QC以外的领域
品管新七大手法
品管新七大手法
第二章 品管新七大手法概述
二、品管新七大手法浅说
品管新七大手法的使用情形,可归纳如下: ❖关联图——理清复杂因素间的关系; ❖系统图——系统地寻求实现目标的手段; ❖亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息; ❖矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系; ❖PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和 结果; ❖箭条图——合理制定进度计划; ❖矩阵数据解析品法管新—七大多手法变量转化少变量数据分
七大手法口诀
七大手法口诀
七大手法口诀是指在写作或表演中可以使用的七种基本手法,用于吸引读者或观众的注意力,增加作品的吸引力。
这些手法分别是意象、比喻、夸张、对比、排比、反问和双关语。
意象:通过生动的描写和形象的语言,让读者或观众能够感受到文字或演出中所描绘的情景、人物或事物。
比喻:通过将两个不同的事物进行类比,以便更好地传达出某种含义或感觉。
夸张:通过夸大某个情节、形象或事件的描述,以吸引读者或观众的注意力,产生戏剧性的效果。
对比:通过将两个相互对立或相似的事物进行对比,以凸显它们之间的差异或共同点,达到强调的效果。
排比:通过在句子或段落中使用相同或类似的语法结构,以增加句子的韵律感和语言的节奏感。
反问:通过提出一个问题,但不期望得到直接的回答,以引发读者或观众的思考和共鸣。
双关语:通过使用一个词或短语具有两种或多种不同的意思,以产生幽默或讽刺的效果。
新七大手法
新七大手法一、品管新七大手法的来源:1972年日本科技联盟整理出七个新手法;1977年在日本开始在企业中推行实施;1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”;1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。
二、品管新七大手法浅说品管新七大手法的使用情形,可归纳如下:关联图——理清复杂因素间的关系;系统图——系统地寻求实现目标的手段;亲和图——从杂乱的语言资料中汲取信息;矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;PDPC法——推测设计中可能显现的障碍和结果;箭条图——合理制定进度打算;矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析;❖品管新七大手法的特点:■整理语言资料;■引发摸索,有效解决零乱问题;■充实打算;■防止遗漏、疏忽;■使有关人员了解;■促使有关人员的协助;■确实Array表达过程。
品管新七大手法在品管手法中的地位:❖并不取代品管七大手法;❖与品管七大手法相辅相成;❖与品管七大手法的差异。
两种品管七大手法的区别:两种品管手法之间相辅相成;问题132456问题问题第三章关联图一、定义:确实是把关系复杂而相互蛮缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图标分析工具,从而找出要紧因素和项目的方法。
60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的,正式的全名叫做《治理指针间的关联分析》。
二、适用范畴:用于纷繁复杂的因果蛮缠分析用于现场问题的把握用于市场调查及埋怨分析用于方针治理的展开三、关联图的特点:适合整理缘故专门复杂的问题;容易取得成员的一致意见;从打算时期一开始就能够宽敞的视野透视问题;形式自由,有助于因素之间的连接和转换;可打破先入为主的观念;四、关联图类型:多目的型(两个以上目的)❖单目的型(单一目的)1 246问题中央集中型(向外扩散)单向聚拢型(单向顺延)应用型(与系统图、矩阵图等联用)五、关联图做法:决定题目—以标记写出主题;小组组成—集合有关部门人员组成小组;❖资料收集—运用脑力激荡,查找缘故;用简明通俗的语言作卡片;连接因果关系制作关联图;修正图形—讨论不足,修改箭头;找出重要项目、缘故并以标记区别;形成文章—整理成文章使别人易明白;提出改善计策;六、判别方法:❖箭头只进不出是问题;❖箭头只出不进是主因;箭头有进有出是中间因素;出多于进的中间因素是关键中间因素;问题中间因素要紧因素七、实例某车间照明耗电量大,QCC 小组针对此情形运用关联图进行缘故分析。
品管新七大手法文件
品管新七大手法品管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用要紧是用较便捷的手法来解决一些治理上的问题,与原来的“旧”品管七大手法相比,它要紧应用在中高层治理上,而旧七手法要紧应用在具体的实际工作中。
因此,新七大手法应用于一些治理体系比较严谨和治理水准比较高的公司。
事实上品管新七大手法与原品管七手法一样,不仅用在品质治理上,还能够应用到其它所有治理工作中,因此,在学习的过程中,笔者希望各位读者不要为品管所迷惑,而要学习它们的精神实质,把它转化为一种思维模式放在大脑中,如此有利于工作和能力的提升。
从上个世纪60年代开始,日本的企业通过运用品管七大手法,收集工作现场的数据并进行分析,大大地改善了产品的品质,使日本的产品成为“品质”的代名词。
品管七大手法的运用,提升了日本产品的水平,是日本产品走向世界的原动力。
70年代初,日本人大力推行QCC活动,除了重视现场的数据分析外,并逐步运用一些新的品管手法,对工作现场伙伴的情感表达和语言文字资料进行分析,并逐渐演译成新的品管手法。
1972年,日本科技联盟之QC方法开发委员会正式发表了“品管新七大手法”。
品管新七大手法是将散漫无章的语言资料变成逻辑考虑的一种方法,也是一种事先考虑不利因素的方法,它通过运用系统化的图形,呈现打算的全貌,防止错误或疏漏发生。
品管新七大手法是指:亲和图(也称KJ法)、关联图、系统图、过程决定打算图(PDPC法)、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。
亲和图:将资料或信息分类归纳,理顺关系关联图:把与现象和问题有关系的各种因素串联起来系统图:将要实现的目的展开查找最恰当的方法。
过程决定打算图:如何做一个完整的打算矩阵图:找出众因素之间关系和相关程度的大小。
矩阵数据解析法:对多个变动且复杂的因素进行解析箭线图:对事件做好进程及打算治理品管新七大手法与应用时机对应表QC七大手法与新QC七大手法解决问题对应表第一章亲和图一.亲和图简要讲明亲和图是1953年日本人川喜田二郎在探险尼泊尔时将野外的调查结果资料进行整研究开发出来的。
品管新七大手法
v把大量收集到的事實、意見或構思等語言 資料,按其相互親和性(相近性)歸納整理 這些資料,使問題明確起來,求得統一認 識和協調工作,以利於問題解決的一種方法。
01
v親和圖法是1953年日本川喜田二郎在探險 尼泊爾時,將野外的調查結果資料予以整 理時研究開發 的。 KJ法
02
v系統圖就是把要實現的目的與需要採取的措施或手段,系統地展開,並繪製成圖,
定義:
第四章 系統圖
1
v新産品研製過程中設計質量的展開;
2
v制訂質量保證計劃,對質量活動進行展開;
3
v可與因果圖結合使用;
4
v目標、方針、實施事項的展開;
6
v對解決企業有關質量、成本、交貨期等問題的創意進行展開。
5
排列圖——確定主導因素;
因果圖——尋找引發結果的原因;
控制圖——識別波動的來源;
散佈圖——展示變數之間的線性關係;
分層法——從不同角度層面發現問題;
檢查表——收集、整理資料;
第一章 品管七大手法簡介
第一章 品管七大手法簡介
檢查表(資料獲取表) v系統地收集資料和累積資料,確認事實並對資料進行粗略的整理和簡單分析的統計圖表。 v注意幾點: 用在對現狀的調查,以備今後作分析; 對需調查的事件或情況,明確專案名稱; 確定資料收集人、時間、場所、範圍; 資料匯總統計; 必要時對人員進行培訓;
第三章 關聯圖
第三章 關聯圖
四、關聯圖類型: v多目的型 (兩個以上目的) 單目的型 (單一目的)
第三章 關聯圖
中央集中型(向外擴散) 單向彙集型(單向順延)
第三章 關聯圖
應用型(與系統圖、矩陣圖等聯用)
品管新七大手法简概要
6
第一章 品管七大手法简介
排列图示例
????????????????????????? ?
手段4 要因1
手段1
7
手段5
2
目 的
手段6 手段2
手段7
3
4
手段8
8
手段3 手段9
5
手段10
6
9
A部门 B部门 C部门 D部门
工程1 活动要项1
2
工程2 3
4
工程3 5
6
7
工程4
8
9
30
第三章 关联图
五、关联图做法:
❖决定题目—以标记写出主题; ❖ 小组组成—集合有关部门人员组成小组; ❖资料收集—运用脑力激荡,寻找原因; ❖ 用简明通俗的语言作卡片; ❖ 连接因果关系制作关联图; ❖ 修正图形—讨论不足,修改箭头; ❖ 找出重要项目、原因并以标记区别; ❖ 形成文章—整理成文章使别人易懂; ❖ 提出改善对策;
10
第一章 品管七大手法简介
因果图示例
作业员问题
加工困难
2 不熟悉工作图
光线不足
马达座 4 3
导板加工取放困难
导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力
1
屑料清理费时
冲
外壳冲剪模 托料架不当
2
1
导柱,顶柱阻 碍作业路线
3
4
马达座脱料困难
隔板抽孔脱料困难 5
新品管七大手法
关联图(Relation Chart)
是就原因-结果,目的—手段等等交缠在一起的问题, 以 逻辑的方式找出它们之间的关系来阐明问题的一种手法
矩阵数学解析法(Matrix Data Analysis Chart)
就是矩阵图与要素间的关连,可以量化的情形(可以 获得交点的数据),由此计算使更易于整理的方法。
特点:1,从混淆的事件或状态中,采集各种资料,将其整合并理顺
关系,以便发现问题及根源; 2,打破现状,让所有相关人员产生新的统一; 3,掌握问题本质,让有关人员明确认识; 4,团体活动,对每个人的意见都采纳,提高全员参与意识.
交期不准
人的因素 新人无经验 没有培训 人员疲劳 环境因素 温度太高
物料因素 现场乱放 原料延误 原料未检验 运输因素准较高的公司. 品管新七手法也同
原品管七手法一样,不仅用在品质管理上,还可以应用到其它所有管理工 作中去.
亲和图
适用范围:1,用于掌握各种问题材重点,想出改善对策;
2,用于市场调查和预测; 3,用于企业方针、目标的判定及推展; 4,用于研究开发、效率的提高;
5,用于TQM的推行.
QCC落实系统图
加强培训
内部训练 外部学习 购置书刊 设黑板报 圈员家举行 烤肉郊游 公司内
如 何 使 Q C C 落 实
观念要正确
举办读书会 宣导
圈会活泼化
活动活泼化
多交流
公司外 国际性 标语宣传
竞赛
技能操作 技能操作
Notice
1,针对最下级方法和工具应具体,并且要提
出实施对策和计划;
2,针对改善对策需要可以进行有效评核,从
机器因素 设备老旧 保管不周 操作不当 计划不周 订单日期太近
品管新七大手法
品管新七大手法1、品管新七大手法概述1.1、品管新七大手法的来源(1)1972年日本科技联盟整理出七个新手法;(2)1977年在日本开始在企业中推行实施;(3)1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会正式命名为“品管新七大手法”;(4)1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。
1.2、品管新七大手法浅说亲和图法(KJ法)(Affinity Diagram)关联图法(Relation Diagram)系统图法(Systematization Diagram)矩阵图法(Matrix Diagram)过程决策计划图法(PDPC法)(Process Decision Program Chart)箭条图法(Arrow Diagram)矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Method)1.3、使用新QC七大手法的益处(1)迅速掌握重点——实时掌握问题重心,不似无头苍蝇般地找不到重点;(2)学习重视企划——有效解析问题,透过手法的运用,寻求解决之道;(3)重视解决过程——重视问题解决的过程,不只是要求成果;(4)了解重点目标——拥有正确的方向,不会顾此失彼;(5)全员系统导向——强化全员参与的重要性,进而产生参与感与认同感。
1.4、使用的时机与理由(1)解决问题时常发生没有数据或数据不足的情况;(2)管理活动强调PDCA循环,需要有充实的计划;(3)很多问题需所有相关人员共同解决,如何使他们对问题的理解达成共识,产生具体可执行方案;(4)QC领域中手法不足,无法有效解决更复杂的问题,为适应将来更复杂的发展,需要有新QC手法;(5)图形思考使问题更易见、易懂,有利问题解决。
1.52.亲和图2.1定义:把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料,按其相互亲和性归纳整理这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。
2.2应用时机(1)讨论未来的问题;(2)讨论未曾经历的问题;(3)针对以往不太注意的问题,而从新的角度来重新评估。
品管新七大手法
品管新七大手法品管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,与原来的“旧”品管七大手法相比,它主要应用在中高层管理上,而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。
因此,新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。
其实品管新七大手法与原品管七手法一样,不仅用在品质管理上,还可以应用到其它所有管理工作中,因此,在学习的过程中,笔者希望各位读者不要为品管所迷惑,而要学习它们的精神实质,把它转化为一种思维模式放在大脑中,这样有利于工作和能力的提升。
从上个世纪60年代开始,日本的企业通过运用品管七大手法,收集工作现场的数据并进行分析,大大地改善了产品的品质,使日本的产品成为“品质”的代名词。
品管七大手法的运用,提升了日本产品的水平,是日本产品走向世界的原动力。
70年代初,日本人大力推行QCC活动,除了重视现场的数据分析外,并逐步运用一些新的品管手法,对工作现场伙伴的情感表达和语言文字资料进行分析,并逐渐演译成新的品管手法。
1972年,日本科技联盟之QC方法开发委员会正式发表了“品管新七大手法”。
品管新七大手法是将散漫无章的语言资料变成逻辑思考的一种方法,也是一种事先考虑不利因素的方法,它通过运用系统化的图形,呈现计划的全貌,防止错误或疏漏发生。
品管新七大手法是指:亲和图(也称KJ法)、关联图、系统图、过程决定计划图(PDPC 法)、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。
亲和图:将资料或信息分类归纳,理顺关系关联图:把与现象和问题有关系的各种因素串联起来系统图:将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。
过程决定计划图:如何做一个完整的计划矩阵图:找出众因素之间关系和相关程度的大小。
矩阵数据解析法:对多个变动且复杂的因素进行解析箭线图:对事件做好进程及计划管理品管新七大手法与应用时机对应表QC七大手法与新QC七大手法解决问题对应表3第一章亲和图一.亲和图简要说明亲和图是1953年日本人川喜田二郎在探险尼泊尔时将野外的调查结果资料进行整研究开发出来的。
新品管七大手法
WXY 质量管理系列教材
24
品管新七大手法---矩阵图
在复杂的质量问题中,找出成对的质量因素,分别排列成行 和列,在其交点处表示其关系及关系程度的一种方法叫矩阵图。 它是用于分析质量因素复杂关系的一种图形
A B B b1 b2 b3 a1
A a2
a3
WXY 质量管理系列教材
25
品管新七大手法---矩阵图
9
问题
10
5
6
11
2
1 3 4
6
问题
5
7
WXY 质量管理系列教材
品管新七大手法---关联图
判读方法:
只进不出是问题
问题
只出不进是主因
主要因素
有进有出是中间因素;
中间因素
出多进少是关键中间因素; 关键中间因素也要当主因对待
关键中间因素
8
WXY 质量管理系列教材
品管新七大手法---关联图
关联图的制订
WXY 质量管理系列教材
19
品管新七大手法---亲和图
把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料,按其相互亲和性(相近 性)进行多次归纳整理,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利 于突显问题解决方向的一种方法。亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探 险尼泊尔时,将野外的调查结果资料予以整理时研究开发的。又称KJ法
[品管工具七大手法]新七大手法
(品管工具七大手法)新七大手法新Q C七大手法主讲人:郑琳锋先生中国生产力中心(非卖品)财团法人中国生产力中心专供训练课程使用新QC七大手法壹、新QC7之意义与发展贰、亲和图法参、关连图法肆、系统图法伍、矩阵图法陆、箭形图法柒、PDPC法捌、矩阵数据解析法玖、总结壹、新Q7之意义与发展一、何谓新QC七大手法(N7)1.是管理的工具,以往应用于QC以外的领域。
2.由日本科技连盟(JUSE)纳谷嘉信博士所领导QC方法开发委员会于1972年整理发表。
3.有别于QC7手法,是整理语言资料的工具。
4.将语言情报用图形表示的方法。
5.新QC七大手法为‧亲和图法(KJ法)‧关连图法‧系统图法‧矩阵图法‧PDPC法‧箭形图法‧矩阵数据解析法二、需要使用新QC七大手法的理由1.解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况。
2.管理活动强调PDCA的循环,所以需要有充实的计划。
3.很多问题须要所有关系人员共同解决,而如何使他们对问题理解、共识,并产生具体可执行方案(图)。
4.QC领域中手法不足,无法有效解决更复杂的问题,且为适应将来更复杂的发展,所以需要新QC手法。
5.图形思考使问题更易见、易懂,有利问题的解决。
︵乔哈利之窗︶由自己一人(一部门)来从事,不管多么努力也仅知道与的部份,一人是不行的。
由大家来做,加上并使得的部份变得明白,所以要利用小组来运作活用。
不断地使用新QC手法,即能激发创意、创造力,的部份就也能领悟出来。
最初着手之际,即使是小组运作也仅了解的部份,如此也行。
第一次仅将脑海中所想的予以揭穿即算了事。
图问题解决需要集合全员的智能图使用新QC 手法与未使用之情形比较(关连图)问题解决程序简表当我们观察到……或发现……时例如: 人员出勤率93%确认并定义问题 WHAT,WHEN,WHEREWHO,HOW,FOWMUCH这现象是否正常? 跟标准或目标比较的差异(偏离程度)? 其差异是否不该存在?人员出勤率的目标为95%低了2个百分比,而此差异幅度根据以往资料判断差异过大为异常状况。
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新QC七种工具的简介所谓新QC七种工具是指关联图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据解析法、过程决策程序图法和箭条图法。
它是由日本科学技术联盟的“QC手法开发部会”于一九七二年开始进行探索和研究的。
首先在各类企业中试用,反复实践,一九七六年底结束研究并进行了总结,正式提出了新QC七种工具。
一九七七年一月开始,通过各种讲演会、研究发表会、实例报告会、座谈会等方式进行宣传和普及工作,又进一步确定课题和讨论研究。
七八年“新QC七种工具研究会”每月召开一次会议,连续召开七次,使新QC七种工具又一次趋于完善和发展。
新QC七种工具,它是从运筹学、系统工程、价值工程等一些管理科学当中选取提炼的。
主要利用语言数据,通过整理分析来解决实际问题的一种科学管理方法。
这种方法目前在我国一些工业企业已开始进行推广和应用,但不够普遍。
随着新QC七种工具的普及,将会促进我国工业企业质量管理的深入和发展,有利于提高产品质量、降低成本、增强市场产品竞争能力。
由于本书的篇幅所限,这里仅对新QC七种工具作为一简要的介绍。
第一节关联图法关联图法,是对受诸因素影响的问题,且这些因素之间又相互作用、相互制约、错综复杂,必须搞清其因果关系,以便找出解决问题的措施和方法。
一、什么是关联图法所谓关联图法,就是把几个问题与其主要的因果关系加以标示,以找出关键问题与因素的方法。
二、关联图法的主要用途关联图法是抓住问题的核心,知道有效地解决问题的方法,因此,它不仅可以用来解决企业管理方面的问题,而且也可应用于社会现象的分析。
对工业企业来说,它的主要用途是:1.用于工厂方针的制订和展开。
2.用于制订质量管理的推进计划。
3.用于制定质量改进的活动方案。
4.用于改进和提高质量职能及部门的工作质量。
三、关联图的绘制和使用方法关联图一般是要经过集体讨论,集体群众的智慧,并经过多次修改而绘制而成的。
其绘制及使用程序如下:1.成立研究小组,广泛收集情报研究小组的成员由与要解决问题有关的人员参加。
对于多目的的问题也可按目的不同在分若干小组。
情报的收集要广泛,特别是从现场工人那里收集,是至关重要的。
2.充分讨论分析,寻找全部因素研究小组围绕着要实现的目的和要解决的问题,必须充分讨论和分析,寻找与问题有关的全部因素。
3.整理好分析结构,初步绘制关联图将研究小组分析讨论的结构加以整理,绘制关联图。
对要解决的问题和因素用简或的—手段)关系。
箭头的指向通常是由原因(或手段)指向结果(目的)。
4.明确重点项目,不断修改补充为明确重点项目(问题),对已画出的关联图要不断地补充和修改,一般要进行2~3次。
5.找出关键问题,抓住根本要求为突出重点,将要解决的关键问题和重要因素用符号框起来。
6.针对关键问题和要素,制订措施与计划对于关键问题和要求,各有关部门要制订具体的措施计划,并立即予以实施。
7.发现问题不断修改,使关联图趋于完善根据措施在时间中实施的情况,要及时对关联图进行修改和补充,使之趋于完善。
第二节 KJ法(亲和图法)KJ法系指从杂乱无章状态中收集来的语言资料,按其互相接近的进行统一,明确应解决问题的方法。
一、什么是KJ法KJ法是日本川喜二郎(KAWAKITA JIKO)先生创造并在实践中推广应用的。
KJ是取川喜二郎姓名读音的首字。
所谓KJ法,就是针对某一问题,充分收集各种经验、知识、想法和意见等语言资料,通过A型图解(见图38所示),进行汇总,按其相互接近加以综合整理,以求得一致认识和实现协调工作的方法。
KJ法的基本做法是A型图解,通过重复使用A型图解来解决问题的。
KJ法A型图解,就是把收集起来的语言资料,按其相互接近来加以综合的方法,有的称之为近似图解法。
二、KJ法的主要用途1. 用于工厂方针的制订和贯彻。
如制订方针时可让下级充分发表意见,开动脑筋,绘出A型图解,并以此用口头方式再向下级传达,这样即可又一次听取和采纳大家的意见,同时也阐述了厂长的方针和观点,达到制订和贯彻的目的。
2.用于了解和掌握情况,形成自己的构思。
如接受一项新的、不熟悉的工作,那就要收集有关资料、他人的意见、观点等,把收集的资料用A型图解加以整理归档,可系统地形成自己的见解。
3. 用于统一和协调不同部门的意见和工作。
4. 用于制订新产品、新技术的方针。
5. 用于预测用户对某一产品的反映,制订开辟新市场方岸等。
三、KJ法A型图解的绘制程序1. 确定主题适合于A型图解进行分析整理的问题主要有:(1)想客观系统地了解和掌握未经历或不熟悉的工作问题。
(2)要整理归纳分散的、杂乱的各种意见、观点,达到协调统一认识。
(3)破除已被采用不正确的固有概念,提倡创造性思维,归纳出新的观念。
(4)制订和贯彻厂长方针等。
2. 收集语言资料语言资料的收集,可采用下述方法:(1)直接观察法。
即亲自到现场去看,去听,和直接接触。
(2)面谈、阅览法。
即直接听别人讲,研究文件资料。
(3)个人思考法。
即以自己过去的经验为材料的回忆法,也可以说是针对所确定的主题,寻找自己内心状态的内省法。
(4)集体讨论法。
3. 制作卡片将收集的语言资料,按内容进行分类,并用简明的文字制成卡片。
4. 汇总、整理卡片,反复阅读卡片把那些内容相近的卡片汇总在一起,并用标签卡来区别卡片的分类。
5. 绘制A型图解把最终绘制好的卡片,按照比较容易寻找的相互位置进行展开排列,用适当的记号画出其相互关系,用A型图解表示出来。
6. 口头发表边看A型图解,边按其内容进行讲解。
7. 写出报告根据绘制的A型图解,写出分析报告,指明结论、方案和计划。
第三节系统图法系统图法是用于系统地探求达到目的的最为适当的方法。
一、什么是系统图法系统图又称为树形图,它是采用树木分枝的形状来表达事物的现象,它很早以前被用于家谱和组织系统的一种常见图形。
所谓系统图发,就是把要实现的目的与需要采取的措施手段,系统地展开,并绘制图,达到明确问题的重点,寻找出最佳手段和措施目的的方法。
见图40所示。
二、系统图法的主要用途系统图法的用途较为广泛,在工业企业的质量管理中,其主要用途有:1.用于制订和解决工业企业内的产品质量、成本、产量、交货期等问题的措施方案。
2.用于厂长方针目标的展开和管理。
3.用于产品的开发设计中的设计质量的展开。
4.用于表示工业企业组织机构。
5.可以作为因果分析图使用,寻找影响质量问题的主要因素等。
三、系统图法的绘制方法系统图根据其使用目的可分为两类,一类是结构因素展开型,就是将构成系统的因素逐层展开;一类是措施手段展开型,就是将实现的目的措施手段系统的展开。
这两类系统图的绘制方法原则是相同。
下面以措施手段展开型为例,来说明其绘制方法:1.确定目的和目标对于上级要求的总目标,确定要解决的具体目的或问题,并用简明的语言(短文或名词也可)表示出来,并记栽在卡片上。
2.找出实现目的措施和手段找出措施和手段的方法,可先找出实现目的、目标的第一级措施、手段,然后以这一级的措施、手段为目的,继续找出第二级的措施、手段,依此类推,逐级展开,直到最后一级的措施、手段。
在寻找中要对各级的措施、手段中用简明、易懂的语言记载在卡片上。
3.对措施、手段进行评价对找出的措施和手段,评价其是否得当,并决定取舍。
通常用“0”表示可以实行;“Δ”表示需经调查才能确定:“×”表示不可能实行的。
评价时可将所找出的措施、手段,按原找出的措施、手段的顺序展开。
先从最后一级评价,每一级的措施、手段是否能保证上级目的的实现,以至最终实现总的目的和目标。
4.绘制系统图按目的——手段逐级展开的关系,绘制成系统图,如图41所示。
5.制订措施计划根据所绘制的系统图最后一级的措施、手段制订出实施措施计划。
计划中要明确具体的内容、进度要求、负责者、检查者等。
第四节矩阵图法矩阵图法是通过多元思考明确存在问题的方法。
一、什么是矩阵图法所谓矩阵图法,就是将与问题有关的成对因素。
如图43所示,把属于因素组L的因素L1,L2…,Li…,Lm和属于因素组R的因素R1,R2…,R i…,Rm,分别排列成行和列,构成方阵图,在其坐标的交点上表示L和R各因素之间相互关联程度的图形。
根据图中L因素和R因素坐标的交点相互关联程序,可以明确得到二个情况。
1.从二元排列中,探索问题的所在和问题的形态。
2.从二元的关系中,可得到解决问题的启示等。
从因素L和因素R的交点得到“构思”的要点有效地解决问题的方法,就是矩阵图法。
二、矩阵图法的种类矩阵图根据所分析因素组的多少和因素之间的关系,可分为五种类型。
1. L型矩阵图L型矩阵图是矩阵图的基本图型,它主要适用于把若干个目的和为了实现这些目的的手段(或是结果一原因)之间的关系等,见图44所示。
2. T型矩阵图T型矩阵图是两个L型矩阵图的联合,是分析三组因素分别对应的矩阵图,见图45所示。
3. Y型矩阵图Y型矩阵图是三个L型矩阵图的联合,是分析三组因素分别对应的矩阵图,见图46所示。
4. X型矩阵图X型矩阵图是四个L型矩阵图的联合,是分析四组因素分别对应的矩阵图,见图47所示。
这种图具有一定的局限性,但应用在确定管理项目、情报的输出和输入之间的关系,可获得较好的效果。
5. C型矩阵图C型矩阵图是以三个因素为边,构成的立方体图形,见图48所示。
这类图的特点是三个因素决定的三元空间上的点来作为“着眼点”。
三、矩阵图法的主要用途矩阵图法的用途较广,一般有二种以上的目的和结果,并要使它与手段和原因相应展开的情况下,可用矩阵图法。
从质量管理角度,它可以应用下述几个方面:1.用于新产品开发设计,老产品改造的设想方案。
2.用于分析生产工序中产生不良现象的原因。
3.用于分析某一代用质量特性(如毛坯)同用户所要求的多种质量特性的对应关系。
4.用于分析产品质量特性和有关部门的相互关系。
明确质量变化,建立产品的质量管理体系。
5.用于加强质量评价体制和提高工作效率等。
四、矩阵图法的绘制方法1. 确定目的一般是涉及多方面,含有多个因素的问题。
2.找出有关的因素组根据实际分析,找出与问题有关的因素组2-4组,并明确每一组的具体因素。
3.绘制矩阵图将各因素组的因素分别对应排列成行和列,绘制出不同类型的矩阵图。
如有二个因素组就可绘成L型矩阵图;如是三个因素组可绘成C型矩阵图。
4.分析对应元素的相应关系通过分析,在矩阵图对应因素的行和列的交点上,用符号表示它们相互关系程序。
一般用“◎”符号表示密切;用“Ο”表示有关系;用“Δ”表示可能有关系。
5.写出分析报告通过矩阵图进行分析研究,找出解决问题的着眼点,写出分析报告,并制订措施计划,加以实施。
第五节矩阵数据分析法矩阵数据分析法是对排列在矩阵图中的大量数据进行预测,并很好地进行整理的方法。
一、什么是矩阵数据分析所谓矩阵数据分析法,即使将矩阵图中各因素相互关系的数据(见表20),通过计算可一目了然地整理的一钟方法。