锅炉水压试验方案

一、试验目的:

1、锅炉检修后进行工作压力水压试验,以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象;尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况,确保锅炉的检修质量。

2、通过水压实验,检验受热面经过多年运行后的强度水平,在机组冷态暴露问题,及时处理,确保机组启动后安全稳定运行。

二、本措施编写依据:

1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(dl612-20xx)

2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(dl647-20xx)

3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》

4、《锅炉运行规程》。

三、锅炉工作压力水压试验范围:

炉本体汽水系统水压试验范围:从给水操作台到汽机自动主汽门前,工作压力为18.62mpa,超压试验压力为23.28mpa。

再热器系统水压试验范围:从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀,工作压力为3.71mpa,超压试验压力为5.57mpa。

(一)水压试验压力:略按照压力容器监察规程要求,本次#1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。

(二)锅炉水容积(吨)略

四、水压试验时检查的重点:

1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝;

2、低温过热器、省煤器;

3、修后各换管处和堆焊处;

4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等;

5、水冷壁两排悬吊管穿墙处(折烟角部位);

6、后竖井前包墙管穿墙处(水平烟道转向处);

7、本次更换过的受热面管子焊缝。

8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。

五、水压试验应具备的条件:

1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止,工作票已终结或收回押到值长处;

2、锅炉受热面管子更换完毕,并经探伤合格;所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格;

3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离,过热器pcv阀前手动门关闭,汽包就地双色水位计要参与工作压力试验,做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离;

4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查;主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定;

5、汽水系统所有阀门正确安装就位,经过传动试验合格,受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。需要检查部位的保温已拆除;

6、参与水压试验的汽水系统及阀门周围在升压过程中确保无人;

7、一次系统水压试验压力以汽包就地压力表为准,汽包安装0-40mpa的压力表;再热汽系统水压试验压力以再热汽入口疏水处就地压力表为准,再热器入口安装0-10mpa的压力表,压力表精度等级不低于0.5级,并经校验合格;在试验过程中汽包就地压力表与控制室应保持通讯联络,加强就地与集控的联系校对。

8、锅炉超压试验必须在工作压力水压试验合格后方可进行;

9、通知热工隔绝不参与超压试验的有关仪表门;

10汽包加药门待做完工作压力试验后关闭;各化学取样门待做完工作压力试验后关闭;

11、水压试验的水温30-70℃,水压试验时汽包壁温度≮30℃;

12、检查确认再热器入/出口堵阀已安装完毕;

13、在锅炉上水前,应按运行操作措施的规定,检查汽水系统阀门处于正确位置:

1)、关闭以下阀门:定排所有分电动门、总电动门;连排电动门/调节门;过热器顶棚/环形联箱疏水电动门;再热器入口联箱疏水电动门;过、再热器减温水滤网反冲洗/疏放水门;过热器各级减温水手动/电动/调节门;再热器事故减温水手动/电

动/调节门;后屏至吹灰手动门/电动门/调门,辅汽至空预器吹灰手动门、电动

门;pcv阀手动门;炉底加热进汽一/二次电动门及各加热分门,炉内汽水取样一次门。

2)、各空气门/启动排汽门待连续见水2分钟后关闭。

3)、汽机侧高压主汽门前疏水关闭;高中压导汽管疏水开启;汽机本体疏水开启。

4)、检查汽机高、低旁路关闭到位,水压试验中加强对高旁后管道疏水和压力的检查,严密监视再热器管道系统压力,发现异常立即停止升压、及时汇报领导。

(1)水质为合格的除盐水,同时水中氯离子含量不超过0.2mg/l,ph值为9-10;

(2)汽机、电气等有关专业影响水压的工作全部结束;

(3)现场清理干净,道路畅通、照明良好;

(4)成立水压试验领导小组,统一指挥,检查人员统一分工、责任明确。

六、水压试验步骤:

1、上水:

1.1水压试验的顺序,先做再热蒸汽系统,后做过热蒸汽系统。

1.2上水前对锅炉各部位进行全面检查一次,各系统阀门应处于正确位置,并

解除汽包水位高ⅱ值联锁。

1.3本体试验,利用电动给水泵或前置泵经给水旁路进行锅炉本体汽水系统的上水,待炉顶各空气门向外连续冒水2分钟左右,确认系统空气已经排尽后关闭各空气门。

1.4再热器水压试验,利用电动给水泵中间抽头通过再热器微量减温水a/b侧同时上水,a/b 侧上水量一致。

1.5上水温度控制在30-700c;上水温度与锅筒壁温差不超过28℃。

1.6上水速度应缓慢,上水时间应控制在2-4小时(冬天上水时间不少于4小时),当水温与锅筒壁温较为接近时,可适当加快上水速度。

1.7上水过程中密切监视水位变化,并检查各部件是否发生泄漏;若发现异常,立即查明原因,并予以消除。

1.8锅炉上水前/后记录各膨胀指示值,发现异常情况应停止上水,查明原因消除后方允许上水。

1.9锅炉上水前联系化学人员加药。

2、升压和检查:

2.1再热器系统水压试验:

2.1.1关闭壁再入口联箱疏水电动门,手动门保持开启位,利用再热器入口就地压力表监视压力,利用微量减温水a/b侧同时进水。

2.1.2中、高再空气门连续见水后,关门前通知集控升压负责人,减小上水量后再关闭空气门,升压时利用单侧控制,升压应缓慢,在1.0mpa以下升压速度

≤0.1mpa/min;达到1.0mpa 后停止升压检查;同时,联系热工人员对仪表、取样管进行冲洗,冲洗完检查无异常后继续升压,升压速度≤0.3mpa/min,升至

3.71mpa后停止升压,保持压力稳定,对系统进行全面检查。无异常后再以0.2mpa/min速度升压至5.57mp,保持5分钟,然后以0.2mpa/min速度