烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告

烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研

究报告

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目录

1总论 (3)

2项目背景和必要性 (9)

3项目建设规模及改造条件 (11)

4烟气净化工艺比选 (26)

5改造项目场址条件 (37)

6工程技术方案 (42)

7环境保护 (67)

8劳动安全、工业卫生及消防 (70)

9节能和节水 (75)

10项目实施建议和工程招标 (77)

11工程项目实施条件和轮廓进度 (81)

12组织机构及人力资源配置 (85)

13投资估算与财务评价 (86)

14社会评价 (91)

15风险分析 (93)

16结论与建议 (94)

1总论

1.1 项目概况

1.1.1 项目名称

某某生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造

项目。

1.1.2项目承办单位

项目承办单位：某某生物化学（安徽）股份有限公司

项目总负责人：

1.1.3项目主管部门

某某生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂

1.1.4项目建设单位

某某生物化学（安徽）股份有限公司

公司地址：某某省某某市某某大道1号

法定代表人：岳国君

1.1.5项目建设地点

项目建设地点为某某生化涂山热电厂内。

1.1.6项目建设性质

本项目为某某生化涂山热电厂烟气净化系统改建工程。

1.1.7项目建设内容

某某生物化学（安徽）股份有限公司为降低产品成本，取得可靠的电、热能

源，自筹建设热电工程。目前热电工程经过二期工程建设，总规模为8炉6机，

（3台SG-130/3.82-M247型循环流化床锅炉+2台CG-130/3.82总装机容量142MW，

型循环流化床锅炉+3台DG-260/9.81型循环流化床锅炉+2台C12-3.43/0.981型抽

凝式汽轮机+1台B12-3.43/0.981型背压式汽轮机+1台B15-3.43/0.981型背压式汽

轮机+1台C50-8.83/1.27型抽凝式汽轮机+1台B25-8.83/1.27型背压式汽轮机）。

我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源国家。

据统计原煤在我国一次能源构成中所占比例为70.7%，而用于发电的煤炭约占煤

炭消费量49.1%。据统计，2010年全国SO2排放量为2185.1万吨，NO X排放量为

2013.6万吨。随着我国经济发展，以煤为主的能源结构不会根本改变的现状，我国SO2和NO X的排放量还会进一步增加，对我国大气污染产生严重影响。电力行业历来是SO2和NO X的污染源大户。在国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中明确提出：十二五期间减排目标：SO2排放减少8%，NO X排放减少10%。同时强化污染源管理，推进火电、钢铁等行业SO2和NO X的治理。

国家于2011年7月29日发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）。根据新标准规定，2014年7月1日起，某某生化涂山热电厂将执行新标准规定的大气污染物排放浓度限值，烟尘排放限值为30mg/m3、SO2排放限值为200mg/m3、NO X排放限值为200mg/m3。

通过分析，某某生化涂山热电厂烟气环保处理设备的主要问题如下：

（1）烟尘方面：涂山热电厂目前8台锅炉配的静电除尘器运行基本正常，但设计除尘效率最高为99.7%，若执行新标准，现有设备达不到新标准的要求，需要进行技术改造。

（2）SO2排放指标：目前采用的是炉内喷钙脱硫，脱硫效率在70%左右，满足不了新标准的要求。同时随着采购煤的硫份越来越高（现平均为0.4%以下），执行新的标准锅炉运行指标不稳定，难以保证达标排放。如果要确保达标，需要进行技术改造，增加烟气脱硫设施。

（3）NO某排放指标：无脱硝设施，锅炉运行指标不稳定，难以保证达标排放。如果要确保达标，需进行新建脱硝设施。

因此，某某生物化学（安徽）股份有限公司决定对涂山热电厂现有的烟气治理设施进行改造，以满足最新的环保标准。

本期改造工程的烟气除尘、脱硫、脱硝改造技术方案为：

（1）采用“一炉一塔”的方案分机组脱硫，采用静电除尘器改造为电袋复合除尘器（或布袋）+循环半干法脱硫工艺+SNCR非催化还原法脱硝工艺；

（2）1#～5#锅炉只改造1#～3#锅炉，按3台锅炉同时运行的负荷设计脱硫脱硝除尘的主体工艺及配套系统。6#～8#锅炉，按3台锅炉同时运行的负荷设计脱硫脱硝除尘的主体工艺及配套系统。

（3）所有机组共用一个脱硝剂罐区，保留全部现有的炉内喷钙脱硫的装置1.1.8可行性研究报告编制单位

本可行性研究报告编制单位：机械工业第一设计研究院蚌埠分院

工程咨询证书编号：工咨甲21420070007

1.2建设单位概况

某某生物化学（安徽）股份有限公司（以下简称“某某生化”）是我国生化领域涉足农产品深加工的大型骨干企业、国家级农业产业化龙头企业，成立于1998年8月28日，1999年7月12日公司股票在深圳证券交易某某市（股票代码：000930）。公司总部座落在淮河之滨的“珍珠城”蚌埠，公司目前资产总额72亿元，在职员工近万人，主要生产基地有在某某市的柠檬酸生产区、氨基酸生产区和燃料酒精公司；某某市以外的企业有马鞍山某某生物化学有限公司、宿州某某生物化学有限公司、安徽某某油脂有限公司、砀山某某果业有限公司；有国家级企业技术中心一个。2006年12月8日，某某集团与某某市政府及丰原集团签订协议，受让丰原集团持有的某某生化2亿股股份（占总股本的20.74%），成为公司第一大股东。2012年，公司实现营业收入77亿元，净利润2.01亿元。

公司通过利用“低温液化，清液发酵”专利技术和世界领先的工艺设备，对玉米等农副产品进行精深加工，目前已形成年加工玉米近300万吨的生产能力，产品主要有燃料乙醇、柠檬酸、L-乳酸、环氧乙烷、氨基酸、玉米蛋白粉和渣皮饲料等系列产品。

某某生化在大力发展生物质产业的同时，建立健全了完善的安全生产体系、科技研发体系、国内外完善的营销体系。营销系统方面，不断开发某某市场，目前在美洲、欧洲和亚洲地区拥有很多国际知名企业为公司客户，形成了遍布全国的营销网络，为各类产品的销售提供了有力保障。

公司坚持科学发展观，注重节能减排和发展循环经济，采用先进的生物发酵技术和分离提取技术，选择清洁生产工艺，降低了污染物的产生，为后续环保处理打下了良好的基础。通过对生产过程中产生的废水、废渣的集中处理和综合利用，可获得沼气、有机复合肥、硫酸铵化肥、菌体蛋白粉、饲料酵母等环保产品。废水经处理后完全实现达标排放。

十年来某某生化利用高新技术改造传统产业发展传统发酵产品，不断自主创新，利用农产品可再生资源，加工转化成生物能源和生物化工产品。主要包括燃料乙醇、生物乙烯及其衍生物、L-乳酸及其衍生物、聚合物等，对改善能源消费