零件图常见工艺结构教案26

第26 次课教学整体设计

教学过程（教学设计实施步骤及时间分配）

步骤1：复习巩固、检查课后搜集的资料（10分钟）

一、复习表面粗糙度的标注。

二、复习极限与配合的标注。

三、复习形状和位置公差的标注。

四、检查预习情况。

步骤2：本节课学习任务、情境设计（5分钟）

零件的结构和形状，不仅要满足零件的在机器中的使用要求，而且在制造零件时还要符合制造工艺要求。零件的工艺结构，多数是在生产过程中满足加工和装配要求而设置的。因此，在设计和绘制零件工作图时，必须把这些工艺结构绘制或标注在零件工作图上，以便于加工和装配。

步骤3-1：讲授知识（30分钟）

8.4 零件上常见的工艺结构

一、铸造工艺结构

（一）铸造圆角

为了避免砂型尖角处落砂、防止尖角处出现收缩裂纹，铸件两表面相交处应做出圆角。同一铸件圆角半径大小的种类应尽可能少。圆角半径可在技术要求中统一注写。

(二) 拔模斜度

为便于将模型顺利地从砂型中取出，在起模方向应有适当的斜度，称为铸造斜度或拔模斜度，铸成后铸件表面留着这个斜度，通常起模斜度在图样上可不画，也不标注。

（三）铸件壁厚

铸件在浇铸时，壁厚处冷却慢，易产生缩孔，或在壁厚突变处产生裂纹。因此，要求铸件壁厚保持均匀一致，或采取逐渐过渡的结构。

（四）、过渡线

由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的交线变得不明显，为了区分不同表面，应以过渡线的形式画出。

1、两曲面相交

过渡线与轮廓线之间空出一段距离

2、两等直径圆柱相交

3、平面与平面、平面与曲面相交

过渡线在转角处断开，并加画过渡圆弧，弯向与铸造圆角一致。

4、圆柱与肋板组合时过渡线的画法

二、机械加工工艺结构

（一）倒角和圆角

为了便于装配及操作安全，在轴、孔的端部一般都加工成倒角。轴肩处为避免应力集中，常采用圆角过渡，称为倒圆。当倒角尺寸很小或无一定尺寸要求时，在图样上可不画出，但在技术要求中要加以注明，如“锐角钝角”等字样。

（二）退刀糟、砂轮越程槽

零件车削或磨削时，为了便于进、退刀具，常在轴肩处、孔的台肩处预先车出退刀槽和越程槽。

（三）凸台、凹坑

为了保证零件表面接触良好和减少加工面，一般都在零件的接触部位设置凸台与凹坑。

（四）钻孔结构

零件上有各种不同用途和形式的孔，常用钻头加工而成。用钻头加工不通孔或阶梯孔时，由于钻头顶角作用，会在孔底产生一锥面，画图时按120°画出，但不计入钻孔深度，也不标注锥角大小。阶梯孔时，在大孔和小孔之间直径变化的部分是钻头头部形成的圆锥面，也应画成120°。

钻孔时，钻头要垂直于孔的端面钻进，避免沿曲面或斜面钻孔。为了不使钻头歪斜和折断，应增设凸台和凹坑。

步骤４：师生活动安排（30分钟）

学生根据老师讲解的知识点，在练习本上练习习题集相对应题.教师检查练习情况，讲解正确答案。

步骤5：教师总结（10分钟）

一、铸造工艺结构

二、机械加工工艺结构

步骤6：布置作业（5分钟）

巩固性作业：

一、练习习题册铸造工艺结构对应习题

二、练习习题册机械加工工艺结构对应习题

预习性作业：

预习读画零件图的方法和步骤。

板书设计：

8.4 零件图常见工艺结构

一、铸造工艺结构

（一）、铸造圆角

(二)、拔模斜度

（三）、铸件壁厚

（四）、过渡线

1、两曲面相交

2、两等直径圆柱相交

3、平面与平面、平面与曲面相交

4、圆柱与肋板组合时过渡线的画法

二、机械加工工艺结构

（一）倒角和圆角

（二）退刀糟、砂轮越程槽

（三）凸台、凹坑

（四）钻孔结构