第九章新型生产方式

•1、不断改进； •2、消除浪费； •3、协力工作：LP将工作分到小组，由小组内的工人协作承 担，要求工人精通多种工作。
•4、沟通：人员之间、部门之间、本企业与顾客、供应厂之 间都需要沟通，及时传递信息。
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第九章新型生产方式
•（三）LP的主要内容
•1、在生产系统方面 •以作业现场具有高度工作热情的“多面手”和独特的设备 配置为基础，将质量控制融汇到每一生产工序中去；生产起 步迅速，能够灵活敏捷地适应产品的设计变更、产品变换以 及品种混合生产的要求。
•2、在零部件供应系统方面 •在运用竞争原理的同时，与零部件供应厂家保持长期稳定的 全面合作关系，包括资金合作、技术合作以及人员合作，形成 一种“命运共同体”。
•3、在产品的研究与开发方面
•以并行工程和团队工作方式为研究开发队伍的主要组织形式
和工作方式。
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第九章新型生产方式
•4、在流通方面 •与顾客以及零售商、批发商建立一种长期的关系。销售 成为生产活动的起点，并使销售和服务机能紧密结合。
•2、提供了一个不断改进的途径，即降低库存——解决问 题——降低库存——……这是一个无限循环的过程。
•JIT的思想：“宁可中断生产，决不掩盖矛盾。”
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第九章新型生产方式
•（三）综合的管理技术
•缩短作业更换时间 •后工序取件
•生产批量极小化 •生产同步化
•设 备布 •多面手
•看板管理
•供应商 的参与
•5、在人力资源的利用上，形成一套劳资互惠的管理体制
•6、从管理理念 •总是把现有的生产方式、管理方式看作是改善的对象，不断 地追求进一步降低成本、降低费用、质量完美、缺陷为零、产 品多样化等目标。
•JIT以生产制造系统为中心展开；LP涉及到企业整体的一种 扩大了的生产经营模式 。
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•（三）平稳的主进度计划
•在固定的时间段（ 1—3个月） ，主进度安排平均分配给每 一天——使支持最终装配的所有工作中心的负荷都始终如一。
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•（四）建立JIT制造单元 •JIT制造单元：按产品对象布置。
•入口
•设备 •设备 •① •②
•出口
•③ •设备
•设备 •④
•⑦ •设备
•2、传送看板（取货看板）：后工序操作者按看板上所列件 号、数量等信息，到前工序（或协作厂）领取零部件的看板。
•传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间移动。
•（1）工序间取货看板：厂内工序间取货凭证。 •（2）外协取货看板：向固定协作厂取货的凭证。
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•（三）用看板组织生产的过程
•（2）按看板出现的顺序生产。
•4、利用减少看板数量来提高管理水平
•利用看板提高管理水平是一个逐步减少看板数量的循环过程： 看板减少——在制品库存降低——出现问题——采取措施— —下一轮循环。
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•在生产系统中，库存水平由看板数量来决定。
•可以用下式来计算所需的看板数量N：
•企业 •管理
•制造
•测试
•存储与 •分配
•CAD •CAPP •MRP-Ⅱ• CAM •GAT •AS
•CAE •GT
• FMS
•GT
•CNC/wenku.baidu.comNC
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•（二）CIMS功能的组成
•CIMS一般包括四个功能分系统与两个支撑系统。
•市场信息
•经营 •工程 •管理 •设计
•CIMS：在自动化技术、信息技术及制造技术等基础上，通过 计算机及其软件将企业全部生产经营活动所需的各种孤立的、 局部的子系统有机地集成起来，形成一种高效率、高柔性的智 能制造系统。
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第九章新型生产方式
•CIMS结构示意图
•采购
•供应商
•销售与 •工程 •工艺 •市场 •设计 •规划
•日本：CIM是以信息作为媒介，用计算机把企业活动中多种业 务领域及其职能集成起来，追求整体效率的新型生产系统。
•CIM是一种利用现代信息技术、管理技术和生产技术对生产 企业从产品研制到用户服务的整个生产过程的信息进行统一管 理、控制，以优化企业生产活动、提高企业效益与市场竞争力 的思想方法或生产模式。 •CIM：指一种组织现代化生产的哲理、思想方法或生产模式。 •CIMS：实现CIM思想的具体体现系统。
•（二）看板的形式与分类
•看板形式很多：卡片、标签、各种颜色的小球、电视图像、 计算机终端等。
•1、生产看板：在工厂内指示某工序加工规定数量工件 所用的看板。
•生产看板用于指挥工作地的生产。
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•一般分为两种类型： •（1）一般生产看板：指出零件号、数量、供方工作地号、 供方工作地出口存放处号、看板号等。 •（2）三角看板：专供批量生产时用。
•MIT研究小组的调查，LP与大量生产方式相比： •（1）所需人力资源均能减至1/2； •（2）新产品开发周期可减至1/2或2/3； •（3）生产过程中的在制品库存可减至1/10； •（4）工厂占有空间可减至1/2； •（5）成品库存可减至1/4； •（6）产品质量可提高3倍。
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2020/12/9
第九章新型生产方式
•浪费的含义： •（丰田汽车公司）凡是超过生产产品所绝对必要的最少量 的设备、材料、零件和工作时间的部分。
•（丰田）只使成本增加的生产诸要素（不会带来任何附加价 值的诸因素）。
•（二）理想的生产方式
•1、设置了一个最高标准、一种极限，即“零”库存。
•生产指令 •生产指令 •生产指 令
•工序A
•工序B
•工序C
•完成
•工序A
•工序B
•生产指令 •工序C •完成
•看板
•看板
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•四、实现JIT生产的重要工具—看板 •看板（又称传票卡）：传递消息的工具。
•（一）看板的机能
•看板的主要机能：传递生产和运送的指令。
•后工序“在需要的时候”用看板向前工序去领取“所需的量” 时，同时就向前工序发出生产指令。
•假使有三个工作中心Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；Ⅰ-A、Ⅱ-A、Ⅲ-A表示进 口存料处，Ⅰ-B、Ⅱ-B为出口存料处；实线表示零部件的物 流过程，虚线表示看板的流动过程。
•Ⅰ •工 •A 作
•中
•Ⅰ •Ⅱ •工作 •Ⅱ • B • A •中心 • B
•Ⅱ
• Ⅲ •工作 • A •中心
•Ⅲ
心
• Ⅰ•生产 •取货 •看板 •看板
•生产 •取货 •看板 •看板
•客户
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•（四）看板的使用规则 •1、不合格件不交后工序 •2、后工序取件（需方到供方取件）
•具体规定（1）禁止不带传送看板和空容器来取件；
•
（2）不能领取超过看板规定的数量；
•
（3）领取工件时，须将看板系在装工件的容器上。
•3、只生产后道工序领取的工件数量 •（1）超过看板规定的数量不生产；
•第二节 CIMS系统和敏捷制造
•一、计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System,CIMS）
•（一）CIM和CIMS的概念
•1974年，美国的哈林顿博士首次提出了CIM的概念，其中有 两个基本观点：
•1、从功能上，企业生产的各环节，从市场分析、产品设计、 制造到售后服务的全部生产活动是一个不可分割的整体，要 紧密连接，统一考虑。
•设备 •设备
•⑤
•⑥ •设备
•⑧
•⑨
•设 备
•⑩
•设备
•特征： •1、在该制造单元中，零件是一个一个地经过各种机床加 工； •2、 JIT制造单元采用U型布置； PPT文档演•模3板、具有很大的柔性（可实现弹性作业人数第）九章。新型生产方式
•（五）准时采购 •1、保证供货质量； •2、选择尽量少的、合格的供应厂家。 •（六）从根源上保证质量
置 •弹性作业人数
•平稳的主
•质量
进度计划
•
准时生产（JIT）
保证
•降低成本—彻底排除浪费
•获取利润
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•二、实施JIT的条件 •（一）组织混流生产（生产批量极小化） •对多品种生产，减少批量，扩大生产频率。 •理想状况：A—B—C—A—B—C—A—B—C •（二）减少调整准备时间 •调整准备时间：机器从加工一种零件到加工另一种零件的 转换时间。
• N=Nm+Np Nm=DTw(1+Aw)/b
Np=DTp(1+Ap)/b
•Nm为传送看板数量；
Np为生产看板数量；
•D为对某零件的日需求量；
•b为标准容器中放置某种零件的数量；
•Tw为零件的等待时间（日）； Tp为所需的加工时间（日）；
•Aw为等待时间的容差；
Ap为加工时间的容差。
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•技术信息
•质量 •生产 保证 •制造
•原材料•计算机通信网络+分布式数据库 •产品
•1、经营管理信息分系统：以MRPⅡ为核心，覆盖了市场预测、 生产计划、销售、供应、财务、成本、设备、人力资源等管理 功能。——通过信息集成，对企业生产经营活动进行有效的计 划和控制。
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• JIT
•批量生产——混合系统：
•(重复）
•使用MRP把物料推进工厂并进行
••J（IT部与分M重R复P混）合••（不M重RP复） 能力计划；JIT用于车间控制部分。
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•JIT
•JIT与MRP的混合 •MRP
•低
•高
•主进度安排平稳性
•（2）MRP以计算机为工具，需要一定的硬件，软件投资 费用高；JIT可由人工系统完成，不一定需要有计算机系 统。 •2、管理范围不同
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•JIT生产方式新思维
•JIT生产系统 •设计与计划系统
•JIT生产现场管理
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•五、MRP与JIT的异同
•（一）相同点：是两种现代化的生产计划和作业控制系统， 它们服务于共同的管理目标：提高生产效率、减少库存费用 和改善用户服务。
•（二）主要区别 •1、适合于不同的生产环境： •（1）JIT适合于生产高度重复性产品的系统； •MRP适用于批量生产、按用户订单生产、产品多变等 不同的生产环境。
•三、JIT生产方式中的生产计划和控制
•JIT独特的特点：牵引式系统 •——向最后一道工序以外的各个工序出示每月大致的生产品种 和数量计划，作为其安排作业的一个参考基准；而真正作为生 产指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序。
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•在历来的生产计划方式中，生产指令同时下达给各个 工——推进式系统
•2、从信息上，整个生产过程实质上是一个数据采集、传送和 处理决策的过程，最终形成的产品可以看作是数据（信息）的 物质表现。
•综合两个观点：CIM是一个信息技术和生产技术的综合运用。 •目的在于使企业更快、更好、更省地制造出市场需求的产品。
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•欧共体：CIM是信息技术和生产技术的综合应用，由此，企业 的所有功能、信息、组织管理方法都是一个集成起来的整体的 各个部分。
•LP是一种“人类制造产品的非常优越的方式”。它能够广泛 适用于各个国家的各种制造企业，并预言“将成为未来21世 纪制造业的标准生产方式”。
•LP综合了大量生产和单件生产方式的优点，力求在大量生 产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。
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•（一）LP的基本含义
•LP以整体优化的观点，科学、合理地组织与配置企业所拥有 的生产要素，消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资 源，以“人”为中心，以“简化”为手段，以“尽善尽美”为 最终目标，使企业适应市场的应变能力增强，取得更高的经济 效益。 •（二）LP的基本原理
•MRPⅡ管理的范围比JIT广，它能用于计划工具、维修等其它 活动的物料需求、辅助财务计划。
•3、管理思想的差异
•JIT起源于日本，MRP起源和发展于美国。体现了两国不同
的管理思想及对待库存、批量、质量、提前期不同的处理方
式。 PPT文档演模板
第九章新型生产方式
•六、JIT生产方式的进一步升华——精益生产方式 •精益生产（Lean Production,LP）是美国在全面研究以JIT 生产方式为代表的日本式生产方式在西方发达国家以及发展 中国家应用情况的基础上，于1990年所提出的一种较为完整 的生产经营管理理论。
•2、工程设计自动化系统：支持产品的设计和工艺准备， CAD/CAPP/CAM。
•3、生产制造自动化分系统：支撑企业的制造功能，一般由数 控机床、加工中心、机器人、立体仓库等设备和相应的应用软 件组成。