新型生产方式
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MRPⅡ管理的范围比JIT广，它能用于计划工具、维修等其它 活动的物料需求、辅助财务计划。
3、管理思想的差异
JIT起源于日本，MRP起源和发展于美国。体现了两国不同
的管理思想及对待库存、批量、质量、提前期不同的处理方
式。 PPT文档演模板
新型生产方式
六、JIT生产方式的进一步升华——精益生产方式 精益生产（Lean Production,LP）是美国在全面研究以JIT生 产方式为代表的日本式生产方式在西方发达国家以及发展中 国家应用情况的基础上，于1990年所提出的一种较为完整的 生产经营管理理论。
可以用下式来计算所需的看板数量N：
N=Nm+Np Nm=DTw(1+Aw)/b
Np=DTp(1+Ap)/b
Nm为传送看板数量；
Np为生产看板数量；
D为对某零件的日需求量；
b为标准容器中放置某种零件的数量；
Tw为零件的等待时间（日）； Tp为所需的加工时间（日）；
Aw为等待时间的容差；
Ap为加工时间的容差。
JIT
批量生产——混合系统：
(重复）
使用MRP把物料推进工厂并进行
JIT与MRP混合 （部分重复）
MRP （不重复）
能力计划；JIT用于车间控制部分。
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新型生产方式
JIT
JIT与MRP的混合 MRP
低
高
主进度安排平稳性
（2）MRP以计算机为工具，需要一定的硬件，软件投资 费用高；JIT可由人工系统完成，不一定需要有计算机系 统。 2、管理范围不同
2、工程设计自动化系统：支持产品的设计和工艺准备， CAD/CAPP/CAM。
3、生产制造自动化分系统：支撑企业的制造功能，一般由数 控机床、加工中心、机器人、立体仓库等设备和相应的应用软 件组成。
4、质量保证分系统：用以控制产品质量。包括质量检测、数 据采集、质量评价、控制与跟踪等功能。
5、计算机网络分系统：实现CIMS的数据传递和系统通信功 能，满足各功能分系统对网络支持服务的不同要求。
2、在零部件供应系统方面 在运用竞争原理的同时，与零部件供应厂家保持长期稳定的全 面合作关系，包括资金合作、技术合作以及人员合作，形成一 种“命运共同体”。
3、在产品的研究与开发方面
以并行工程和团队工作方式为研究开发队伍的主要组织形式
和工作方式。
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新型生产方式
4、在流通方面 与顾客以及零售商、批发商建立一种长期的关系。销售成 为生产活动的起点，并使销售和服务机能紧密结合。
3、只生产后道工序领取的工件数量 （1）超过看板规定的数量不生产；
（2）按看板出现的顺序生产。
4、利用减少看板数量来提高管理水平
利用看板提高管理水平是一个逐步减少看板数量的循环过程： 看板减少——在制品库存降低——出现问题——采取措施— —下一轮循环。
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新型生产方式
在生产系统中，库存水平由看板数量来决定。
（二）LP的基本原理
1、不断改进； 2、消除浪费； 3、协力工作：LP将工作分到小组，由小组内的工人协作承 担，要求工人精通多种工作。
4、沟通：人员之间、部门之间、本企业与顾客、供应厂之 间都需要沟通，及时传递信息。
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（三）LP的主要内容
1、在生产系统方面 以作业现场具有高度工作热情的“多面手”和独特的设备配 置为基础，将质量控制融汇到每一生产工序中去；生产起步 迅速，能够灵活敏捷地适应产品的设计变更、产品变换以及 品种混合生产的要求。
Ⅰ 工作 Ⅰ Ⅱ 工作 Ⅱ Ⅲ 工作
A 中心 B A 中心 B A 中心
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
生产 取货 看板 看板
生产 取货 看板 看板
客户
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（四）看板的使用规则
1、不合格件不交后工序 2、后工序取件（需方到供方取件）
具体规定（1）禁止不带传送看板和空容器来取件； （2）不能领取超过看板规定的数量； （3）领取工件时，须将看板系在装工件的容器上。
（三）平稳的主进度计划
在固定的时间段（ 1—3个月） ，主进度安排平均分配给每一 天——使支持最终装配的所有工作中心的负荷都始终如一。
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（四）建立JIT制造单元 JIT制造单元：按产品对象布置。
入口 设备 设备 设备 设备 设备
①②
出口
③ 设备
④
⑦ 设备
⑤
⑥ 设备
⑧
⑨
设 备
CIM是一种利用现代信息技术、管理技术和生产技术对生产企 业从产品研制到用户服务的整个生产过程的信息进行统一管理、 控制，以优化企业生产活动、提高企业效益与市场竞争力的思 想方法或生产模式。 CIM：指一种组织现代化生产的哲理、思想方法或生产模式。 CIMS：实现CIM思想的具体体现系统。
CIMS：在自动化技术、信息技术及制造技术等基础上，通过计 算机及其软件将企业全部生产经营活动所需的各种孤立的、局 部的子系统有机地集成起来，形成一种高效率、高柔性的智能 制造系统。
工序A
工序B
工序C
完成
生产指令
工序A
工序B
工序C
完成
看板
看板
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四、实现JIT生产的重要工具—看板 看板（又称传票卡）：传递消息的工具。
（一）看板的机能
看板的主要机能：传递生产和运送的指令。
后工序“在需要的时候”用看板向前工序去领取“所需的量” 时，同时就向前工序发出生产指令。
一、计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System,CIMS）
（一）CIM和CIMS的概念
1974年，美国的哈林顿博士首次提出了CIM的概念，其中有 两个基本观点： 1、从功能上，企业生产的各环节，从市场分析、产品设计、 制造到售后服务的全部生产活动是一个不可分割的整体，要 紧密连接，统一考虑。 2、从信息上，整个生产过程实质上是一个数据采集、传送和 处理决策的过程，最终形成的产品可以看作是数据（信息）的 物质表现。
MIT研究小组的调查，LP与大量生产方式相比： （1）所需人力资源均能减至1/2； （2）新产品开发周期可减至1/2或2/3； （3）生产过程中的在制品库存可减至1/10； （4）工厂占有空间可减至1/2； （5）成品库存可减至1/4； （6）产品质量可提高3倍。
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第二节 CIMS系统和敏捷制造
2、传送看板（取货看板）：后工序操作者按看板上所列件号、 数量等信息，到前工序（或协作厂）领取零部件的看板。
传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间移动。
（1）工序间取货看板：厂内工序间取货凭证。 （2）外协取货看板：向固定协作厂取货的凭证。
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（三）用看板组织生产的过程
假使有三个工作中心Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；Ⅰ-A、Ⅱ-A、Ⅲ-A表示进 口存料处，Ⅰ-B、Ⅱ-B为出口存料处；实线表示零部件的物 流过程，虚线表示看板的流动过程。
JIT独特的特点：牵引式系统 ——向最后一道工序以外的各个工序出示每月大致的生产品种 和数量计划，作为其安排作业的一个参考基准；而真正作为生 产指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序。
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新型生产方式
在历来的生产计划方式中，生产指令同时下达给各个 工——推进式系统
生产指令 生产指令 生产指令
弹性作业人数
准时生产（JIT）
质量 保证
降低成本—彻底排除浪费
获取利润
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二、实施JIT的条件 （一）组织混流生产（生产批量极小化） 对多品种生产，减少批量，扩大生产频率。 理想状况：A—B—C—A—B—C—A—B—C （二）减少调整准备时间 调整准备时间：机器从加工一种零件到加工另一种零件的 转换时间。
（二）看板的形式与分类
看板形式很多：卡片、标签、各种颜色的小球、电视图像、 计算机终端等。
1、生产看板：在工厂内指示某工序加工规定数量工件 所用的看板。
生产看板用于指挥工作地的生产。
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新型生产方式
一般分为两种类型： （1）一般生产看板：指出零件号、数量、供方工作地号、供 方工作地出口存放处号、看板号等。 （2）三角看板：专供批量生产时用。
2、提供了一个不断改进的途径，即降低库存——解决问 题——降低库存——……这是一个无限循环的过程。
JIT的思想：“宁可中断生产，决不掩盖矛盾。”
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（三）综合的管理技术
缩短作业更换时间 后工序取件 生产批量极小化 生产同步化
设备 布置 多面手
平稳的主 进度计划
看板管理
供应商 的参与
综合两个观点：CIM是一个信息技术和生产技术的综合运用。 目的在于使企业更快、更好、更省地制造出市场需求的产品。
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新型生产方式
欧共体：CIM是信息技术和生产技术的综合应用，由此，企业 的所有功能、信息、组织管理方法都是一个集成起来的整体的 各个部分。
日本：CIM是以信息作为媒介，用计算机把企业活动中多种业 务领域及其职能集成起来，追求整体效率的新型生产系统。
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源自文库
二、敏捷制造（Agile Manufacturing,AM）
——面向未来的新型生产方式
新型生产方式
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2020/11/21
新型生产方式
浪费的含义： （丰田汽车公司）凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的 设备、材料、零件和工作时间的部分。
（丰田）只使成本增加的生产诸要素（不会带来任何附加价值 的诸因素）。
（二）理想的生产方式
1、设置了一个最高标准、一种极限，即“零”库存。
LP是一种“人类制造产品的非常优越的方式”。它能够广泛 适用于各个国家的各种制造企业，并预言“将成为未来21世 纪制造业的标准生产方式”。
LP综合了大量生产和单件生产方式的优点，力求在大量生产 中实现多品种和高质量产品的低成本生产。
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新型生产方式
（一）LP的基本含义
LP以整体优化的观点，科学、合理地组织与配置企业所拥有的 生产要素，消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源， 以“人”为中心，以“简化”为手段，以“尽善尽美”为最终 目标，使企业适应市场的应变能力增强，取得更高的经济效益。
5、在人力资源的利用上，形成一套劳资互惠的管理体制
6、从管理理念 总是把现有的生产方式、管理方式看作是改善的对象，不断地 追求进一步降低成本、降低费用、质量完美、缺陷为零、产品 多样化等目标。
JIT以生产制造系统为中心展开；LP涉及到企业整体的一种扩 大了的生产经营模式 。
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新型生产方式
市场信息
技术信息
经营 工程 管理 设计
质量 保证
生产 制造
原材料 计算机通信网络+分布式数据库 产品
1、经营管理信息分系统：以MRPⅡ为核心，覆盖了市场预测、 生产计划、销售、供应、财务、成本、设备、人力资源等管理 功能。——通过信息集成，对企业生产经营活动进行有效的计 划和控制。
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新型生产方式
JIT生产方式新思维
JIT生产系统 设计与计划系统
JIT生产现场管理
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新型生产方式
五、MRP与JIT的异同
（一）相同点：是两种现代化的生产计划和作业控制系统， 它们服务于共同的管理目标：提高生产效率、减少库存费用 和改善用户服务。
（二）主要区别 1、适合于不同的生产环境： （1）JIT适合于生产高度重复性产品的系统； MRP适用于批量生产、按用户订单生产、产品多变等 不同的生产环境。
⑩
设备
特征：
1、在该制造单元中，零件是一个一个地经过各种机床加工；
2、 JIT制造单元采用U型布置；
3、具有很大的柔性（可实现弹性作业人数）。
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（五）准时采购 1、保证供货质量； 2、选择尽量少的、合格的供应厂家。 （六）从根源上保证质量
三、JIT生产方式中的生产计划和控制
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CIMS结构示意图
采购
供应商
销售与 工程 工艺 市场 设计 规划
企业 管理
制造 测试 存储与 分配
CAD CAPP MRP-Ⅱ CAM GAT AS
CAE GT
FMS
GT
CNC/DNC
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（二）CIMS功能的组成
CIMS一般包括四个功能分系统与两个支撑系统。
6、数据库分系统：用以管理整个CIMS的数据，实现数据共享 和信息集成。
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（三）实施CIMS给企业带来的效益 1、在工程设计方面，可提高产品的研制和生产能力，加速产 品更新换代；
2、在加工制造上，FMS等的应用可提高制造过程的柔性与质量。 3、在经营管理中，使企业的经营决策与生产管理科学化。
3、管理思想的差异
JIT起源于日本，MRP起源和发展于美国。体现了两国不同
的管理思想及对待库存、批量、质量、提前期不同的处理方
式。 PPT文档演模板
新型生产方式
六、JIT生产方式的进一步升华——精益生产方式 精益生产（Lean Production,LP）是美国在全面研究以JIT生 产方式为代表的日本式生产方式在西方发达国家以及发展中 国家应用情况的基础上，于1990年所提出的一种较为完整的 生产经营管理理论。
可以用下式来计算所需的看板数量N：
N=Nm+Np Nm=DTw(1+Aw)/b
Np=DTp(1+Ap)/b
Nm为传送看板数量；
Np为生产看板数量；
D为对某零件的日需求量；
b为标准容器中放置某种零件的数量；
Tw为零件的等待时间（日）； Tp为所需的加工时间（日）；
Aw为等待时间的容差；
Ap为加工时间的容差。
JIT
批量生产——混合系统：
(重复）
使用MRP把物料推进工厂并进行
JIT与MRP混合 （部分重复）
MRP （不重复）
能力计划；JIT用于车间控制部分。
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新型生产方式
JIT
JIT与MRP的混合 MRP
低
高
主进度安排平稳性
（2）MRP以计算机为工具，需要一定的硬件，软件投资 费用高；JIT可由人工系统完成，不一定需要有计算机系 统。 2、管理范围不同
2、工程设计自动化系统：支持产品的设计和工艺准备， CAD/CAPP/CAM。
3、生产制造自动化分系统：支撑企业的制造功能，一般由数 控机床、加工中心、机器人、立体仓库等设备和相应的应用软 件组成。
4、质量保证分系统：用以控制产品质量。包括质量检测、数 据采集、质量评价、控制与跟踪等功能。
5、计算机网络分系统：实现CIMS的数据传递和系统通信功 能，满足各功能分系统对网络支持服务的不同要求。
2、在零部件供应系统方面 在运用竞争原理的同时，与零部件供应厂家保持长期稳定的全 面合作关系，包括资金合作、技术合作以及人员合作，形成一 种“命运共同体”。
3、在产品的研究与开发方面
以并行工程和团队工作方式为研究开发队伍的主要组织形式
和工作方式。
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新型生产方式
4、在流通方面 与顾客以及零售商、批发商建立一种长期的关系。销售成 为生产活动的起点，并使销售和服务机能紧密结合。
3、只生产后道工序领取的工件数量 （1）超过看板规定的数量不生产；
（2）按看板出现的顺序生产。
4、利用减少看板数量来提高管理水平
利用看板提高管理水平是一个逐步减少看板数量的循环过程： 看板减少——在制品库存降低——出现问题——采取措施— —下一轮循环。
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新型生产方式
在生产系统中，库存水平由看板数量来决定。
（二）LP的基本原理
1、不断改进； 2、消除浪费； 3、协力工作：LP将工作分到小组，由小组内的工人协作承 担，要求工人精通多种工作。
4、沟通：人员之间、部门之间、本企业与顾客、供应厂之 间都需要沟通，及时传递信息。
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新型生产方式
（三）LP的主要内容
1、在生产系统方面 以作业现场具有高度工作热情的“多面手”和独特的设备配 置为基础，将质量控制融汇到每一生产工序中去；生产起步 迅速，能够灵活敏捷地适应产品的设计变更、产品变换以及 品种混合生产的要求。
Ⅰ 工作 Ⅰ Ⅱ 工作 Ⅱ Ⅲ 工作
A 中心 B A 中心 B A 中心
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
生产 取货 看板 看板
生产 取货 看板 看板
客户
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新型生产方式
（四）看板的使用规则
1、不合格件不交后工序 2、后工序取件（需方到供方取件）
具体规定（1）禁止不带传送看板和空容器来取件； （2）不能领取超过看板规定的数量； （3）领取工件时，须将看板系在装工件的容器上。
（三）平稳的主进度计划
在固定的时间段（ 1—3个月） ，主进度安排平均分配给每一 天——使支持最终装配的所有工作中心的负荷都始终如一。
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新型生产方式
（四）建立JIT制造单元 JIT制造单元：按产品对象布置。
入口 设备 设备 设备 设备 设备
①②
出口
③ 设备
④
⑦ 设备
⑤
⑥ 设备
⑧
⑨
设 备
CIM是一种利用现代信息技术、管理技术和生产技术对生产企 业从产品研制到用户服务的整个生产过程的信息进行统一管理、 控制，以优化企业生产活动、提高企业效益与市场竞争力的思 想方法或生产模式。 CIM：指一种组织现代化生产的哲理、思想方法或生产模式。 CIMS：实现CIM思想的具体体现系统。
CIMS：在自动化技术、信息技术及制造技术等基础上，通过计 算机及其软件将企业全部生产经营活动所需的各种孤立的、局 部的子系统有机地集成起来，形成一种高效率、高柔性的智能 制造系统。
工序A
工序B
工序C
完成
生产指令
工序A
工序B
工序C
完成
看板
看板
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新型生产方式
四、实现JIT生产的重要工具—看板 看板（又称传票卡）：传递消息的工具。
（一）看板的机能
看板的主要机能：传递生产和运送的指令。
后工序“在需要的时候”用看板向前工序去领取“所需的量” 时，同时就向前工序发出生产指令。
一、计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System,CIMS）
（一）CIM和CIMS的概念
1974年，美国的哈林顿博士首次提出了CIM的概念，其中有 两个基本观点： 1、从功能上，企业生产的各环节，从市场分析、产品设计、 制造到售后服务的全部生产活动是一个不可分割的整体，要 紧密连接，统一考虑。 2、从信息上，整个生产过程实质上是一个数据采集、传送和 处理决策的过程，最终形成的产品可以看作是数据（信息）的 物质表现。
MIT研究小组的调查，LP与大量生产方式相比： （1）所需人力资源均能减至1/2； （2）新产品开发周期可减至1/2或2/3； （3）生产过程中的在制品库存可减至1/10； （4）工厂占有空间可减至1/2； （5）成品库存可减至1/4； （6）产品质量可提高3倍。
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第二节 CIMS系统和敏捷制造
2、传送看板（取货看板）：后工序操作者按看板上所列件号、 数量等信息，到前工序（或协作厂）领取零部件的看板。
传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间移动。
（1）工序间取货看板：厂内工序间取货凭证。 （2）外协取货看板：向固定协作厂取货的凭证。
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新型生产方式
（三）用看板组织生产的过程
假使有三个工作中心Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；Ⅰ-A、Ⅱ-A、Ⅲ-A表示进 口存料处，Ⅰ-B、Ⅱ-B为出口存料处；实线表示零部件的物 流过程，虚线表示看板的流动过程。
JIT独特的特点：牵引式系统 ——向最后一道工序以外的各个工序出示每月大致的生产品种 和数量计划，作为其安排作业的一个参考基准；而真正作为生 产指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序。
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新型生产方式
在历来的生产计划方式中，生产指令同时下达给各个 工——推进式系统
生产指令 生产指令 生产指令
弹性作业人数
准时生产（JIT）
质量 保证
降低成本—彻底排除浪费
获取利润
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新型生产方式
二、实施JIT的条件 （一）组织混流生产（生产批量极小化） 对多品种生产，减少批量，扩大生产频率。 理想状况：A—B—C—A—B—C—A—B—C （二）减少调整准备时间 调整准备时间：机器从加工一种零件到加工另一种零件的 转换时间。
（二）看板的形式与分类
看板形式很多：卡片、标签、各种颜色的小球、电视图像、 计算机终端等。
1、生产看板：在工厂内指示某工序加工规定数量工件 所用的看板。
生产看板用于指挥工作地的生产。
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新型生产方式
一般分为两种类型： （1）一般生产看板：指出零件号、数量、供方工作地号、供 方工作地出口存放处号、看板号等。 （2）三角看板：专供批量生产时用。
2、提供了一个不断改进的途径，即降低库存——解决问 题——降低库存——……这是一个无限循环的过程。
JIT的思想：“宁可中断生产，决不掩盖矛盾。”
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新型生产方式
（三）综合的管理技术
缩短作业更换时间 后工序取件 生产批量极小化 生产同步化
设备 布置 多面手
平稳的主 进度计划
看板管理
供应商 的参与
综合两个观点：CIM是一个信息技术和生产技术的综合运用。 目的在于使企业更快、更好、更省地制造出市场需求的产品。
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新型生产方式
欧共体：CIM是信息技术和生产技术的综合应用，由此，企业 的所有功能、信息、组织管理方法都是一个集成起来的整体的 各个部分。
日本：CIM是以信息作为媒介，用计算机把企业活动中多种业 务领域及其职能集成起来，追求整体效率的新型生产系统。
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新型生产方式
源自文库
二、敏捷制造（Agile Manufacturing,AM）
——面向未来的新型生产方式
新型生产方式
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2020/11/21
新型生产方式
浪费的含义： （丰田汽车公司）凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的 设备、材料、零件和工作时间的部分。
（丰田）只使成本增加的生产诸要素（不会带来任何附加价值 的诸因素）。
（二）理想的生产方式
1、设置了一个最高标准、一种极限，即“零”库存。
LP是一种“人类制造产品的非常优越的方式”。它能够广泛 适用于各个国家的各种制造企业，并预言“将成为未来21世 纪制造业的标准生产方式”。
LP综合了大量生产和单件生产方式的优点，力求在大量生产 中实现多品种和高质量产品的低成本生产。
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新型生产方式
（一）LP的基本含义
LP以整体优化的观点，科学、合理地组织与配置企业所拥有的 生产要素，消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源， 以“人”为中心，以“简化”为手段，以“尽善尽美”为最终 目标，使企业适应市场的应变能力增强，取得更高的经济效益。
5、在人力资源的利用上，形成一套劳资互惠的管理体制
6、从管理理念 总是把现有的生产方式、管理方式看作是改善的对象，不断地 追求进一步降低成本、降低费用、质量完美、缺陷为零、产品 多样化等目标。
JIT以生产制造系统为中心展开；LP涉及到企业整体的一种扩 大了的生产经营模式 。
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新型生产方式
市场信息
技术信息
经营 工程 管理 设计
质量 保证
生产 制造
原材料 计算机通信网络+分布式数据库 产品
1、经营管理信息分系统：以MRPⅡ为核心，覆盖了市场预测、 生产计划、销售、供应、财务、成本、设备、人力资源等管理 功能。——通过信息集成，对企业生产经营活动进行有效的计 划和控制。
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新型生产方式
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新型生产方式
JIT生产方式新思维
JIT生产系统 设计与计划系统
JIT生产现场管理
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新型生产方式
五、MRP与JIT的异同
（一）相同点：是两种现代化的生产计划和作业控制系统， 它们服务于共同的管理目标：提高生产效率、减少库存费用 和改善用户服务。
（二）主要区别 1、适合于不同的生产环境： （1）JIT适合于生产高度重复性产品的系统； MRP适用于批量生产、按用户订单生产、产品多变等 不同的生产环境。
⑩
设备
特征：
1、在该制造单元中，零件是一个一个地经过各种机床加工；
2、 JIT制造单元采用U型布置；
3、具有很大的柔性（可实现弹性作业人数）。
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（五）准时采购 1、保证供货质量； 2、选择尽量少的、合格的供应厂家。 （六）从根源上保证质量
三、JIT生产方式中的生产计划和控制
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新型生产方式
CIMS结构示意图
采购
供应商
销售与 工程 工艺 市场 设计 规划
企业 管理
制造 测试 存储与 分配
CAD CAPP MRP-Ⅱ CAM GAT AS
CAE GT
FMS
GT
CNC/DNC
PPT文档演模板
新型生产方式
（二）CIMS功能的组成
CIMS一般包括四个功能分系统与两个支撑系统。
6、数据库分系统：用以管理整个CIMS的数据，实现数据共享 和信息集成。
PPT文档演模板
新型生产方式
（三）实施CIMS给企业带来的效益 1、在工程设计方面，可提高产品的研制和生产能力，加速产 品更新换代；
2、在加工制造上，FMS等的应用可提高制造过程的柔性与质量。 3、在经营管理中，使企业的经营决策与生产管理科学化。