7S基础知识与推行培训
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、只有深刻地理解并灵活地运用7S管理的 技巧,找出突破口,如:有的企业当前的 主要问题是质量问题,就要从质量问题入 手,在建立体系过程中,专项进行质量攻 关,取得明显效果,让公司领导和员工对 7S有所信服。
• 那么7S到底该怎么做了? • 你知道吗?你认为的7S是什么样的呢?
一:7S简介
1、7S活动起源于日本的5S。 2、因其日语外来词汇的罗马文拼写中,第一个字母都为 S,所以日本人称之为5S,后引申出6S、7S、8S、9S。 3、7S是指:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、 清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)安全(Safety) 、节 约(Saving)的简称。 4、“7S”的积极推行,可以营造一个干净、清洁、明亮 的工作环境,提高工作效率。 5、7S工作推进的好坏,是外部ISO审核系列,对一家工 厂进行审核的标准。
7S之间的关系
整理、整顿、清扫是成为高 水准、高效率的开端
及重要手段;
素养和习惯是核心 。
7S的执行
推行7S之整理
行动
一、整理(SEIRI)
1、基本概念 (1)定义: 在工作现场区分要与不需要的东西。 ——保管需要的东西。 ——撤除不需要的东西。 (2)别名: 整理也可叫做:分类。 (3)对象: 主要在清理工作场所被占用而无效用的“空间”。
你知道吗?
寻找的时间浪费效率,遗 失金钱,会使人员产生烦躁 的心理。
完全消除“寻找”,必须做到下列数点: ★撤除不需要的东西(依整理做法案) ★整理出放置的地方 ★规定放置的场所(依物品使用频率) ★标示出放置的场所(A、场所标示;B、品名项目 标示) ★物件本身标示 ★在物品管理表中,记入所取物品之场所标示 ★在不断的检查纠正养成习惯,以便长期维持。
三.公司做过7S了,没有什么好的效果 1、7S是一个长期的、持续改进的基础工作,不 是 短期的工作,要达到保持管理水平,员工养 成良好习惯,不是搞运动能解决的问题。 有的企业半生不熟地做了一段时间的7S管理工 作,或请顾问推行了一些时间,但没有坚持下 来,没有与企业实际结合起来,造成最终效果 不好,而怪罪在7S上来。
是指通过以上“5S”的作用,使工作场所无 事故隐患,员工能放心工作。 安全的目的: 养成良好习惯,培养对人身、设备安全的必 要防护意识。
七:节约的定义:
通过以上“6S”,减少时间、空间、劳动力、 能源等方面的浪费,降低成本、合理利用、 以发挥其最大的效能。
节约的目的: 降低成本,提高利润,养成节约的习惯。
提示三:
7S——素养心态 改变态度,简称为变态。 成功者人眼里的常态, 是失败者人眼里的变态。
物竞天择,“态”才乃生存之 道。
做与不做7S的 区别在哪里
重视7S活动的工厂(公司),才有机会 实现下列目标 :
零灾害; 品质零缺点,零投诉 ; 換模 (线),作业時间最短化 ; 一人多机 (多能功的养成); 最少在制品与库存品 ; 持续创造利润,增加员工福利 。
(2)对工作场所,进行全面检查 包括看得见和看不见的地方,如设备的内部、 文件柜的顶部、桌子底部等位置。 (3)订定“需要”与“不需要”的基准 ★工作现场全面盘点,可就现场盘点之所有现 场物品,东西逐一确认,判明哪些是“要”哪 些是“不要”的。 ★根据上面之确认,订出整理“需要”与“不 需要”的标准表来。(见附件) ★让员工根据标准表,实施“红单作战”。
7S的定义与目标
一、整理的定义:
将工作场所的任何物品区分为有必要用的与 没有必要用的,除了有必要的留下来,其 它的都清除掉。
整理的目的: 腾出空间重新利用;防止误用、误送;塑造 清爽的工作环境。
二、整顿的定义:
把剩余的有必要用的物品依规定位置摆放, 并设置整齐,加以标示。
整顿的目的: 工作场所一目了然,消除找寻物品的时间, 营造整齐的工作环境,消除过多的积压品。
五、素养的定义:
是指通过不断的教育、训练使每个员工都 能依上所订的标准进行活动,养成良好 的习惯。
素养的目的: 培养有好习惯、遵守规章制度的员工,营 造团队精神。
思考
一家公司,好几百员工,来自五湖四 海,不同的学历,不同的生长环境,不同 的性格,在企业里如何遵守一个共同的企 业目标?
六、安全的定义:
(1)落实整理工作: 参考“整理”的重点来进行。 (2)决定放置场所: ★经整理所留下的需要的东西,物品都要定位 (决定放置场所及位置) ★依使用频率,来决定放置场所 ★首先以黄线明确区分通道与作业区域 ★考虑搬运灵活,切忌随意放置 ★堆高要限定高度
★不良品箱要放置明显处
★不明物品不放于工作场所
推行7S管理的目的 创造良好的工作环境,让工作更 加快捷、规范与有效,培养良好 的习惯与作风,提升员工的整体 素质。
推行7S的意义: 推行“7S”可减少资金、场所、人员、 士气、形象、效率、品质、成本的浪费, 要始于“素养”,终于“素养”。
推行7S的效能: “7S”的效能:提升企业形象、吸引客 户;提升员工归属感;减少浪费;安全 有保障;效率有提高;品质有保障。
(5)标示: ★标示是整顿之最终动作,也是目视管理的重点 ★标示可分下列二种: A、场所标示,如:QA办公室、生产部办公室、 检查区。 B、品名项目标示,如:BRNA040V、F20EL01 ★标示之后,可以避免误取、误用,减少工作时 之失误
推行7S之清扫 行动
三、清扫(SEISO)
1、基本概念: (1)定义: ★将不要的东西,加以排除、丢弃,以保持工作 场所垃圾,无污秽之状态 —— 擦试机器设备 —— 维护工作场所 (2)别名: 清扫也可叫作: ★排除 ★丢弃作战
B、整顿主要的改善对象在“时间”,而 工作场所最大的时间浪费在于“准备作 业时间”,亦在工作时间的“选择”、 “寻找”所花费的时间,如在60分钟的 换模具的时间当中,需花30分钟找寻东 西,后30分钟就是一种浪费,“寻找” 的时间,越少越好。
为什么会产生“寻找”?
其原因不外下面“四无”: ★无整理:不需要的东西太多了· · · · · · 发生寻 找的首要原因。 ★无定位:没有规定放置的地方。 ★无标示:没有设定标示。 ★无归位:没有放回所规定的位置。
推行7S之整顿
行动
二、整顿( SEITON)
1、基本概念 (1)定义: ★将需要的东西加以定位放置,并保持在需要 时能立即取出状态; ★定位之后,要明确标示; ★用完之后,要物归原位。 (2)别名: 整顿也可叫作:定位。
(3)对象: ★主要在减少工作场所任意浪费的“时 间”。 (4)原则: ★分门别类; ★各就各位; ★目视管理。 (5)目的: ★缩短前置作业时间; ★压缩库存量; ★塑造目视管理的工作场所。
三、清扫(点检)的定义:
将工作场所周围的环境、物品清扫干净,保 持工作场所干净、亮丽的环境。 清扫的目的: 稳定品质;减少停工的损失;培养发现问题 的习惯。
四、清洁(结)的定义:
维持整理、整顿、清扫的状态和成果,并 解决出现的问题。 清洁的目的: 培养解决问题的能力。(把清扫出来的问 题都解决掉)
2、7S管理是工作的一部分,是一种科学的 管理方法,可以应用于生产工作的方方面 面。其目的之一,就是提高工作效率,解 决生产中的忙乱问题。当然,在7S推行初 期,许多事务性工作要处理,7S管理还没 有完全发挥作用的情况下,要处理好7S与 生产之间的关系。
二.7S就是简简单单,就是做做卫生而已 1、7S管理是一个系统的管理方法,不仅仅是做好 卫生工作,进行大扫除,而是应用各种技巧,建 立管理体系保证管理方法的实行,达到提高员工 素质最终目的,使员工革除马虎之心,养成良好 的习惯。 2、认为7S管理就是大扫除,做做卫生,这是造成 7S管理失败的原因之一,如果7S只能停留在做 卫生这个层面,那么7S管理的作用无法发挥出 来,最终宣告失败。
不重视7S活动的工厂(公司),会面 临下列问题:
仪容或穿着不整的工作人员 机器设备摆放不合理 机器设备保养不良 原料、半成品、成品、返工/返修,报 废品随意摆放 工具摆放混乱,运料通道不畅通 安全事故频繁发生
7S工作中常见的问题与 疑惑有哪些?
一、工作这么忙,天天加班赶交期,没有 时间做7S
1、这种观点是把生产与7S对立起来,认为7S 不是工作的一部分,是分外的事,在企业推行 7S的过程中,经常能够听到,有的员工和中层 管理人员会这样讲,也有个别高层领导也会有这 样的想法,这种意识很可怕,表面是强调生产的 重要性,实质上是对7S管理认识不足。
﹠整理是一种“分类”的动作: ★ 不丢,保管麻烦 ★ 丢,舍不得 ★ 到底要选哪一边呢? ★ 好好考虑吧!
2、整理的推行方法: (1)深刻领会开展目的,建立共同的认识 ★确认不需要的东西,多余的库存会造成许多 浪费; ★向全体员工解说,取得共同认识 (早会、晚会); ★下达整理的决心; ★不 需要的东西,规定不能带入摆放区内。
7S简介与推行
编制:刘克勤 =
提示一: 熟读厂纪厂规,记清奖罚条规。 进入岗位掌握安全操作规程。 陌生不行动,熟悉不妄动 第一次接触的工作必须问清楚再行动。 不吵不闹,一切依程序进行。
提示二:
“三心二意,四勤一德”工作领悟 三心:用心、细心、专心; 二意:问题意识、危机意识; 四勤:口勤、脑勤、手勤、腿勤; 一德:职业道德。
(4)划线定位: ★一般定位方式,使用: A、油漆(宽7~10cm ) B、定位胶带(宽7~10cm )
★一般定位工具:
A、长条形木板 C、粉笔
B、封箱胶带 D、美工刀等
★定位颜色区分:
A、不同物品放置,可用不同颜色定位,以示区分, 但全公司范围必须统一; B、黄色:工作区域,置放待加工料件; C、绿色:工作区域,置放加工完成品件; D、红色:不良品区域; E、蓝色:待判定、回收、暂放区。 ★定位形状,一般有下列三种: A、全格法:依物体形状,用线条框起来; B、直角法:只定出物体关键角落; C、影绘法:依物品外形,实际满者。
(4)不需要物品“红单作战”(大扫除) ★“红单作战”亦使用红色标示对公司各角落的“不需 要物品”,不管是谁,都可加以发掘,并加以整理的 方法,是整理所运用的技巧之一。 ★红单作战之对策:A 、库存品;B、工作场所;C、 机柜设备;D、空间地面
(5)不需要物品之处置 ★实施再分类; ★依再分类之各种类别,该报废丢弃的丢掉,该 集中保存的专业保管。
(6)推行方法: ★落实整理工作; ★决定放置场所; ★决定放置方法; ★划线定位; ★标示。
2、整顿推行方法: 整顿是承接整理后的一个动作。 A、工作场所经过整顿定位划线后,通常都 会有很大的改观,这种改观让全体员工感 觉现场整齐明亮许多,也比未整顿之前有 制度许多,这是明朗化的效果,此时,彻 底标示,则更能达到“一目了然”的境地, 所谓的“目视管理”的场所即可塑造起来。
(4)原则: ★制订基准;★全体动员;★下定决心。 (5)目的: ★腾出宝贵的时间;★防止误用、误送;★制造清爽 的工作场所。 (6)推行方法: ★深刻领会开展目的,建立共同的认识; ★对工作场所全面检查; ★订定“需要”与“不需要”的基准; ★不需要的物品处理; ★需要物品调查使用频率,决定必要量。
7S的八大作用
1、改善和提高企业形象。 2、提高生产效率。 3、改善零件在库周转率。 4、减少故障,保障品质。
5、保证企业安全生产。 6、降低生产成本。 7、改善员工精神面貌,使组织具 有活力。 8、缩短作业周期,确保交货期。
7S 循序渐进、全员参与。 实 由形势化到行事 施 化到习惯化, 到最后 的 成为公司活动的一种行为准则。 特 点
★看板要置于明显看到的地方,且不妨碍看现
场的视线 ★危险物、有机物、酒精,应放在特定的地方 ★无法避免将物品放于定位线外时,可坚起 “暂放”牌子,并将理由、时间注明其上。
(3)决定放置的方法: ★放置的方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子等方式 ★在放置时,尽可能安排物品的先进先出 ★尽量利用架子,Fra Baidu bibliotek立体发展,提高收容率 ★同类物品集中放置 ★架子、柜子内部要明显易见 ★必要时,设定物品“负责管理者”及“每日点检 表” ★清扫器具以悬挂方式放置