125落地产品控制程序
广州数控GSK25i使用手册 五轴联动系统(参数篇)
注 意 事 项
■ 运输与储存
● 产品包装箱堆叠不可超过六层 ● 不可在产品包装箱上攀爬、站立或放置重物 ● 不可使用与产品相连的电缆拖动或搬运产品 ● 严禁碰撞、划伤面板和显示屏 ● 产品包装箱应避免潮湿、暴晒以及雨淋
■ 开箱检查
● 打开包装后请确认是否是您所购买的产品 ● 检查产品在运输途中是否有损坏 ● 对照清单确认各部件是否齐全，有无损伤 ● 如存在产品型号不符、缺少附件或运输损坏等情况，请及时与本公司联 系
3
GSK25i 铣床加工中心数控系统 使用手册(第 3 分册: 参数篇)
安 全 责 任
制造者的安全责任
——制造者应对所提供的数控系统及随行供应的附件在设计和结构上已消除和/ 或控制 的危险负责。 ——制造者应对所提供的数控系统及随行供应的附件的安全负责。 ——制造者应对提供给使用者的使用信息和建议负责。
本使用手册的版权，归广州数控设备有限公司 所有，任何单位与个人进行出版或复印均属于非法行 为，广州数控设备有限公司将保留追究其法律责任的 权利。
1
GSK25i 铣床加工中心数控系统 使用手册(第 3 分册: 参数篇)
前
言
尊敬的客户：
对您惠顾选用广州数控设备有限公司的GSK 25i 铣床加工 中心数控系统，我们深感荣幸。 本手册为“使用手册第 3 分册：参数篇”部分。
设置参数的操作步骤如下所示： (1) 按 进入偏置设置界面，先进行相应的密码输入。
为了防止加工程序、CNC 参数等被恶意修改，GSK25i 系统提供了权限设置功能，密 码等级分为 5 级，由高到低分别为 1 级（系统厂商级） 、2 级（机床厂商级） 、3 级（高级用 户级） 、 4 级（普通用户级） 、开机上电系统默认最低级别（见图 2-1） 。
SPC控制程序--范本
1. 目的：
为了不断地对生产过程进行改进并满足客户对生产过程的能力要求，特规定本程序来对生产过程的稳定状态和过程能力指数进行研究，以达到生产过程预防的效果。
2. 适用范围：
适用于与汽车产品特殊特性相关的关键过程的初始过程和稳定过程的能力研究，及过程控制；
3.定义
4. 职责
4.1 品质部
1)负责SPC过程控制；
2)制定与检讨SPC的操作规格，包括样本大小，抽样频率，管制界限等。
3)负责量测、记录、判读数据，并输入控制图的对应位置，将SPC异常通知给生产部，并要求停
止生产,当SPC数据超出规格限时，需立即组织相关部门采取改善措施；
4)确认SPC异常的回复及改善结果。
5)依客户要求定期向客户提交CPK报告；
6)负责保存及维护SPC相关数据。
7)负责对SPC作业相关人员作有关SPC作业规范的培训和异常判读培训。
4.2 生产部: 配合品质部进行SPC过程控制，并对异常情况采取相对应的改善对策。
4.3 APQP小组：负责策划使用哪种SPC控制图，和控制图样品取样数和取样频次。
5. 程序内容
6. 记录
各种控制图表。
JZL-QEOP-15015 产品的监视和测量控制程序
产品的监视和测量控制程序发文部门质量管理部发文日期2015.3.5 文件编号JZL/QEOP-15015 版本/次01/0 页码第1页/共4页修订记录版本日期修订内容/摘要页码修订人受控状态批准审核编制1. 目的对进入本公司的原材料、生产过程中的半成品及成品按相关检验文件规定进行监视和测量。
确保未经检验和不合格品不投入生产、不转工序、不交付。
2. 适用范围适用于本公司塑料饮水口杯生产、模具的制造所需物资的进货、过程产品及最终产品检验和测量。
3. 职责3.1制造中心品控部负责对原辅材料、半成品、成品质量的最终检验和判定。
3.2采购部、生产车间协助品控部对原材料、半成品、成品的检验。
4.工作程序4.1 进货验证4.1.1 采购物资入库前，仓管员应及时通知制造中心品控部检验人员。
4.1.2 检验人员接到通知后，应立即按检验文件的要求对采购产品进行检验或验证。
4.1.3 检验员首先要验证该批供货单位是否属合格供方，并验证其有关质量证明文件（如合格证、检验章、检测报告等），再对材料实施必要的检验和测量。
如该进货不属合格供方产品，又没有经过例外采购审批手续批准，则予以拒检。
4.1.4 检验员根据实测情况对比相关检验文件的要求，作出合格与否的判定，并将检验结果记入《来料检验记录单》。
4.1.4.1 如该批进货经检验或验证为合格，由检验员在《来料检验记录单》上注明合格，经品控部负责人审核签字后，仓库保管员凭该批进货送检单和检测报告办理入库手续。
4.1.4.2 如该进货经检验判为不合格，检验员开具《不合格信息反馈单》，并注明不合格的原因、数量、批号，通知采购员。
4.1.4.3采购员接到《不合格品反馈单》后上报部门负责人，作出以下处理：a) 立即办理退换货手续；b) 提出不合格品评审申请，组织制造中心对不合格品的性质进行评审。
4.1.4.3 仓库只接收检验合格的材料，对不合格材料应经授权人批准方可放行，并对放行的理由和放行的批次做记录。
MCT125同步控制器使用说明
MCT125 同步控制器使用说明书■125KHz 计数频率，内部4 倍频后可达500KHz ■快速动态响应（约100us）■位置同步和比例控制■编码器5V 差分信号或24V 推挽式信号源可选■自带按键及LCD 显示■RS232/RS485 串口通讯■内嵌ModBus 从机通讯协议■装配及设置简便■高性价比1．介绍MCT125 是低成本，高性能的同步控制器，用于实现两个独立的电机间的控制；可以配合多种电机使用（直流、交流、伺服等），通过输出0～10V 的电压进行速度控制。
125KHz(内部4 倍频后可到500KHz)的响应频率可以实现高精度和高速的运行，100us 的响应时间，使用伺服驱动可在动态过程中实现精准的同步控制。
完全比例控制和其它功能如电平、脉冲等远程相位修整控制都作为标准功能集成，使得应用范围更加广泛和方便。
所有的设置都是数字式的，不须电位调节；通过控制器自带的按键和显示屏完成所有的参数设置；具有RS-232 及RS-485 通讯功能，采用MODBUS 通讯协议，非常方便与其它控制器及标准触摸屏联机，进行调试和二次开发。
外壳采用烤漆工艺做成，所有的连接端子及显示都在前面板；外壳底座式安装，安装使用方便。
MC T125 使用24V 直流供电（实际支持18V～30VDC）2．操作原理所有的操作首先都是基于驱动器之间的模拟同步。
给驱动器一个速度参考电压，调整驱动器的速度使其大致同步。
可以给定从动的比例配合，这样预先同步可以使两个速度误差在1％以内。
如上图所示，数字同步用来补偿模拟速度的误差以实现绝对的角度和位置同步，消除电机漂移和累计位移的影响。
这需要驱动器角度位置的数字回馈信号。
通常使用增量旋转编码器或类似的信号。
同步控制器连续检查两轴的位置，当出现角度误差时发出模拟修正信号，这个模拟修正，加到从动轮的参考电压上，保持两轴位置的协调。
每个编码器脉冲同步响应时间只有数微秒，从动轮几乎没有变化。
by125调机步骤
BY125调机步骤1.编码器的安装与接线a)编码器的联轴器建议选用一个螺丝的夹紧型联轴器，不要选用通过两个定位螺丝固定的联轴器。
b)编码器的安装精度如果不好，会直接导致速度检测值的跳动，使得从电机速度不稳。
c)把5V差分编码器的A、/A，B、/B，+5V、0V分别用六芯双绞屏蔽线里的三对双绞线依次连接到一个母DB－9插头的3、2、1、9、4、5脚。
插头插到BY125的主、从编码器口。
d)如果编码器的屏蔽层与机壳是导通的，则让编码器的屏蔽层悬空。
在用六芯双绞屏蔽线将它延长时，不要把屏蔽层对接，只将六芯双绞屏蔽线的屏蔽层单端接地。
2.主、从电机如果是伺服电机，可以考虑用伺服驱动的分周信号代替编码器。
这时只需四芯双绞屏蔽线就可以。
把伺服的A、/A、B、/B接到一个母DB －9插头的3、2、1、9脚。
BY125主、从编码器口引脚定义如图：3.伺服的速度指令（安川为CN1的5、6脚）用单独一个双绞屏蔽线接出来，接到BY125的18（LV OUT）、17（GND）脚，线长为伺服到MKS的距离。
需要强调说明的是：速度指令与分周信号要单独走线，不要用同一根线引出，且屏蔽接到伺服接口的金属牌上。
其它I/O接线需另走一根线，如果也是用屏蔽线，不要把它的屏蔽接到伺服的金属牌上，以免干扰反串。
4.使用一个独立的24V电源给BY125供电，以免不必要的干扰。
BY125的1（GND）、2(24V+)脚分别接0V、24V。
地线直接接在BY125的外壳上。
5.主、从电机要按标准接地线！地线要结实，否则开机一段时候后积累电压就会上来。
具体的接法参考电机手册。
整台机的走线注意强弱电分开，比如：伺服马达的动力线与编码器反馈线不可走同一个管道，间隔距离参考电机手册。
6.如果要对色标，就需要多加两个主从轴的标记信号。
如果是旋转刀横切机则为：一个色标传感器和一个切刀零位信号到BY125。
其中切刀零位信号请使用一个5V差分编码器与切刀直联，然后用它的Z相信号。
电暖气说明书模板
电暖气说明书干式铝汀安装使用说明书适用型号：CA700A3F，CA900A3F，CA125 A3F，CA150 A3F，CA180A3F ，此图片仅供参考，具体产品以实物为准，在使用本产品前请仔细阅读说明书。
包装箱中的产品及附件：首次打开包装箱，请检查包装箱内的如下物料A 主机B 落地支脚C 固定片D 小膨胀螺丝E 挂钩F 大膨胀螺丝G 底脚螺丝H 螺丝I 遥控器ABD E FH I产品目录：型号：输出功率（W）额定电压频率片数CA700 A3F700 220-240V~ 50Hz 4CA900 A3F900 220-240V~ 50Hz 5CA125 A3F1250 220-240V~ 50Hz 7CA150 A3F1500 220-240V~ 50Hz 8CA180 A3F1800 220-240V~ 50Hz 9 安全和注意事项：为避免任何火灾，电击或者伤人的危险，请阅读并遵照下列说明：1）我们的质量保证不包括因为没有遵守本说明书内容而导致的损坏。
2）产品必须接入与电器标签上的额定电压相符的电源上使用。
3）不要在煤气，炸药或易燃易爆物品附近使用本取暖器。
4）警告：为了避免产品过热，禁止用任何类似衣物，毛毯，窗帘等物品覆盖取暖器。
5）该电器运行时，产品表面温度会变高。
6）该电器不适合小孩或体弱的人在没有充分监护的情况下使用；要确保小孩不去碰触该产品。
.7）取暖器不可直接放在电源接口下面。
8）若产品损坏或出现故障，一定要找销售代理商或者类似专业维修点进行修理，以免造成伤害。
.9）在维护或者清理工作没有结束之前，产品一定不能连接电源。
10）请不要直接将该产品在浴室，淋浴房或者泳池附近使用。
该产品仅适用于室内使用1.使用地点选择1）此款产品为壁挂、落地两用取暖器，选择适当的位置安装使用2）请勿在其它家具，窗帘或者其它电器附近安装此产品。
3）请勿在墙角安装此取暖器。
4）确保产品的安装位置远离门窗。
5）产品需要安装在正在沐浴或淋浴的人没有办法接触到开关或者控制器的位置。
2009-125-EC_确立能源相关产品生态设计要求的框架(ErP)
2009年10月31日，欧盟委员会在其官方公报OJ上公布了EuP指令（2005/32/EC）的改写指令：2009/125/EC《确立能源相关产品生态设计要求的框架》（ErP）。
2009/125/EC对现行EuP指令进行了修订，正式生效后，将取代现行的EuP指令。
2009/125/EC的一个鲜明的变化就是将2005/32/EC中的耗能产品（Energy-using products）扩展为能源相关产品（Energy-related Products）。
但其主要内容，例如实施措施的确立方法、一般及特殊生态设计要求的设立方法、合格评定程序、工作计划及咨询论坛的设立等，均未进行较大的修改。
欧洲议会和欧盟理事会第2009/125/EC号指令2009年10月31日确立能源相关产品生态设计要求的框架欧洲议会和欧盟理事会注意到《建立欧洲欧共体条约》，尤其是其中第95条，注意到欧盟委员会的提议，注意到欧洲经济与社会委员会的意见[1]执行《条约》第251条规定的程序[2]，鉴于：(1) 欧洲议会和欧盟理事会2005年7月6日颁布的第2005/32/EC号指令，为规定用能产品的生态设计要求建立框架并修订欧盟理事会第92/42/EEC号指令与欧洲议会和欧盟理事会第96/57/EC号和第2000/55/EC号指令，已全部完成修订。
既然更进一步的修订正被制定（严格限制在包含所有与能源相关产品的指令的应用范围的延伸），为了更加明确应被重新改写。
(2) 各成员国实施的与能源相关产品生态设计相关的法律或行政措施不一致会产生贸易壁垒并扭曲共同体内的竞争，或许因而对内部市场的建立及其作用产生直接影响。
各国法律的协调一致是防止此类贸易壁垒和不公平竞争的唯一途径。
所有能源相关产品的范围的延伸确保了所有重要的能源相关产品的生态设计要求能够协调至共同体的标准级别。
(3) 能源相关产品在共同体自然资源和能源的消耗中占有很大比例。
它们对环境也有其他许多重要的影响。
KJ125矿山人员定位系统说明
KJ125矿山人员定位系统说明一、系统概述矿山人员管理系统是集计算机软硬件、信息采集处理、无线数据传输、网络数据通讯、自动控制等技术多学科综合应用为一体的自动识别信息技术产品，该产品是通过对坑道远距离移动目标进行非接触式信息采集处理，实现对人、车、物在不同状态（移动、静止）下的自动识别，从而实现目标的自动化监测管理。
该产品集成了计算机网络技术、窄带无线扩频通信技术、地理信息技术、嵌入式微处理器等技术、传感器技术和人脸识别技术等，实现对矿井中作业人员的定位监测。
每个井下工作人员的具体位置、移动的路线、安全状态都可以通过井上局域网络的每台计算机或者大屏幕上直观地显示出来。
所有数据被长期保存在数据库中，并可以进行每个人员在井下移动路径的回放显示，同时具有实时考勤、寻呼、遇险求救报警等功能。
通过井上局域网络与互联网的连接，管理人员可以在任何一个能够登录互联网的计算机上看到这些信息。
行业领先产品便携式甲烷巡检仪集定位、寻呼、求救报警、瓦斯检测、人员搜救功能于一体，可以和KJ125矿山人员管理系统无缝集成，瓦斯超限自动报警，且瓦斯数据可以实时传输到地面控制中心。
完备的数据信息可以为矿山遇险人员的营救提供客观的区域定位数据资料。
入井口采用先进的人脸识别技术实现入井人员的唯一性身份鉴别，避免一人多卡，替人下井的现象。
该系统产品已根据煤矿安全生产企业的技术要求和安全标准进行独立设计，完全可以满足煤矿井下人员跟踪定位及抢险救灾的自动化管理要求。
二、系统主要功能特点及优势2.1 系统主要特点1、系统功能齐全，技术先进，并取得河南省信息产业厅颁发的软件产品登记证书。
2、系统读卡分站容量255，标识卡容量8000，系统支持单串口、多串口、光纤+串口、光纤+局部485等。
3、标识卡采用有源方式，使得标识卡与读卡分站之间的无线通讯范围比采用无源方式的要远2至3倍，不少于80个标识卡以不小于14米/秒的速度经过读卡分站时不漏检、不误检。
JL125-11说明书
%$( 号码背面
控制功能
总开关 总开关用于控制点火和照明系统 " 其操作如下所述 " 位 置 功 能 钥匙状态
3(
电路被接通 !发动机可以起动 " 不能拔出 "
311
所有电路被断开 " 可拨出 "
.345
转向机构被锁定 ! 所有电路被断 开" 可拔出 "
) !/) !
指示灯
内容说明 功能
当转向开关手柄处于左或 $ 转向 % 指示灯 $ 绿色 % 右时 & 灯亮 !
燃油箱盖 打开 # 插入钥匙 " 并且按顺时针方向转动 !+% 圈 ! 该锁会释放 " 即能打开燃油箱盖 ! 关闭 # 将燃油箱推入就位 " 并插入钥匙 ! 如需 拔出钥匙 "则按反时针方向将其转动至原始 位置 ! 注! 只有在钥匙插入锁内时 " 才能关闭 燃油箱盖 # 如果燃油盖未正确关闭 "则不 能拔出钥匙 #
%&’ 号 码 …………………………………… $
发动机型号及系列 号 ……………………… $ 产品标 牌 …………………………………… $ 控制功 能 …………………………………… $ 总开 关 ……………………………………… $ 指示 灯 ……………………………………… ( 显示 板 ……………………………………… ( 手把开 关 …………………………………… ) 离合器操纵手 柄 …………………………… ) 换档方 式 …………………………………… * 前轮制动手 柄 ……………………………… * 后轮制动踏 板 ……………………………… * 燃油箱 盖 …………………………………… * 燃油 阀 ……………………………………… + 起动杆, 阻风门 - …………………………… + 脚踏式起动器 .电动 机 ……………………… + 转向机构 锁 ……………………………… !/ 座 垫 ……………………………………… !/ 后减震 器 ………………………………… !! 后扶 手 …………………………………… !!
125+125说明书
125/125t+50/10t双小车吊钩门式起重机使用说明书南通航宇船舶配套有限公司目录一、用途 2二、主要参数 3三、起重机构造 4四、电气系统 6五、安装、调整和试运行13六、维护和保养15七、保修及保修范围25ME125/125T+50/10T-35A2双小车吊钩门式起重机使用说明书一、用途双小车吊钩门式起重机最为普遍地用于露天场地上吊运工件和货物之用。
它是依靠地面上轨道方向的纵向移动，门机桥架上小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。
本门式起重机不适用于高温（>+40℃）和低温（＜-25℃）的场所、具有强烈腐蚀性气（汽）体的场所、防爆场所以及吊运赤热金属或熔态金属，当台风季节和工作风压＞6级时（150Pa）不得使用。
二、技术特征和主要参数本起重机的主要参数如下：(一)起重量：125/125t+ 50/10t;(二)跨度：10.5m悬臂+35m 跨度+10.5m悬臂(三)工作制：A2（上小车125/12t吊钩很少使用，下小车50/10t主副钩用于工作不太频繁,（A5级工作制）。
按确定的起重量、跨度和工作级别，可查阅随机发运的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。
机械、电气设备选用部件三、结构概述整台起重机是由门架，小车（装有起升机构和运行机构)，起重机运行机构和电气设备四大部分组成。
起升机构，小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都备有单独的电动机，进行各自的驱动。
起重量125/125吨的上小车和50/10吨的下小车都具有主、副两套独立的起升机构。
主钩用来提升重的物件，付钩用来提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用，当两个吊钩一起工作时，物件重量不应超过主钩的额定重量，同时保证副钩起吊重量不超过副钩的额定起重量，但必须注意的是，下小车不允许两个吊钩同时提升两个物件，每个吊钩在单独工作时均只能起吊重量不超过起重量的物件。
LED-125报警主机使用说明书
用户使用手册深圳市科林达智能科技有限公司http:说明LED-125通讯主机系统是具有很强的使用性被广泛地应用在小区住家及周界报警系统大楼安保系统、以及工厂学校仓储等各类大型安保系统可实现计算机管理并方便地与其它系统集成。
LED-125主要功能及性能指标一. 主要功能●最多可接520个防区：自身带有8个有线,通过通讯接口可以外接最多64个报警模块或者LED-FX-8系列总线通讯主机,每个输入设备最多可接8个的防区●所有防区以分区的形式管理，最多有65个分区：自身带有的8个防区，为第64分区；外接的接警设备（报警模块或主机）从第00分区开始，按照地址码的顺序，每一个设备为1个独立分区。
每个键盘可以拥有其中的1个或多个分区，各键盘分别对自己的所管辖的所有分区独立同时进行布防、撤防等操作；主键盘可以对单个分区、防区独立进行布防、撤防操作●可最多接入8个键盘，独立操作，汉字界面。
其中1个主键盘、7个从键盘，通过主键盘编程可以让任意键盘跟随所有报警并显示报警信息●设备、防区名称汉字任意更改，电脑配置，每个设备、防区最多支持7个汉字●挂在通讯总线上的设备都可以带有1-64个输出，其中报警模块最多带有1个输出，64路指示灯最多可带64个输出。
每个防区可以联动最多3个输出，联动包括：防区报警联动、防区布撤防联动、防区异常联动。
可以达到电子地图、DVR报警输入、就地报警等功能●有3个密码权限,包括管理、编程、操作●可实现与中心计算机连接●可通过电话线与报警中心通过Contact ID协议连接，并可电话通知用户●通过键盘密码、遥控器、中心计算机、电话进行撤/布防●通过管理密码或者对主键盘(键盘地址位0，挂接在键盘总线上)的撤布防,同时对所有键盘进行撤布防●通过主键盘对单个分区、防区进行布撤防●通过主键盘对联动设备单个或全部进行操作●通过电脑进行编程和配置。
可远程配置好，文件发送，就地写入主机，让编程和服务更为简单、有效●远程实现更改主机运行程序。
一拖二主控板无软件模式简易操作说明书范文
一拖二主控板无软件模式简易操作说明书范文一拖二停车场系统主控板无软件模式使用说明为了使您更好的使用我司产品，满足您的需求，我司产品在不断升，每次升级时，都会增加部分新功能，该说明书与您使用的主控板功能可能会有细微差别，因此在使用本说明书前，请您认真对照其对应的PCB板号，找到对应的版本号，以防造成不必要的混乱和损坏PCB最新板上标识：BLAN-JCZKB最新版本号V4.8，一拖二主控板修改内容：1：增加提取脱机发卡记录2：F4-1设置功能改变：设置状态：111111从右到左：第6位：表示临时卡脱机是否自动开闸，默认1:不自动开闸,0自动开闸第5位：表示在线是否自动开闸，默认1:不自动开闸,0自动开闸第4位表示为月卡多进多出标识，0为一进一出，1为默认值第3位表示为记录覆盖标识，0为记录满报警，1为默认值第2位表示为入场压地感有效标识，0为有效，1为默认值第1位表示为出场压地感有效标识，0为有效，1为默认值3：增加F4-4功能：设置报有效日期。
目录一、主控板键盘显示板及按钮操作说明............................................................. .........................................21：数码显示............................................................. ............................................................... .........................22：键盘............................................................. ............................................................... .................................23：基本操作............................................................. ........................................................................................3二、通过主板对ID卡进行授权、延期、挂失和取消、机号设置等操....................................................32.1卡片发行操作-----F0............................................................. ............................................................... ......32.2卡片延期操作-----F1............................................................. ............................................................... ......42.3挂失或退卡操作-----F2............................................................. ............................................................... ..42.4时间设置操作-----F3............................................................. ............................................................... ......52.5系统操作-----F4............................................................. ............................................................... ..............5三、JCZKB-V4.8一拖二主控板无软件模式操作流程图解............................................................. (6)一、主控板键盘显示板及按钮操作说明显示1显示2显示3显示4显示5显示6显示7显示8ENTERESCINCDECLEFTRIGHT1：数码显示为了对相关功能进行设置或修改，在本键盘显示板上共布置了6个轻触按键，它们是：1）ENTER键（确认键及功能设置进入键）本按键主要用于进入系统菜单设置，要进入任何功能设置，必须先按本按键进入2）ESC键（撤销键或退出键）该按键主要用于退出系统菜单设置或退回前一操作界面3）INC键（加1键）该键主要对要修改数据位的数值进行加1操作，或菜单选项递增4）DEC键（减1键）该键主要对要修改数据位的数值进行减1操作，或菜单选项递减5）LEFT键（光标左移键）该键用于将要修改数据位向左移一位（向高位移），按一次，左移一位，同时该位不停的闪烁6）RIGHT键（光标右移键）该键用于将要修改数据位向右移一位（向低位移），按一次，右移一位，同时该位不停的闪烁23：基本操作1）按ENTER键进入功能菜单设置2）通过INC加1键或DEC减1键选择需要操作的菜单选项，ENTER 进入数据设置或修改界面2）通过左移或右移光标，将光标（闪烁）移到要修改的数据位3）通过INC加1或DEC减1键对其进行修改4）按ENTER键对所修改的数值进行确认或ESC键撤销修改界面5）退到功能菜单设置处，按ESC键退出设置二、通过主板对ID卡进行授权、延期、挂失和取消、机号设置等操作功能描述：在正常工作状态下，正确进入菜单操作界面基本操作：1）按ENTER键，此时数码管显示“P.――――――”，且最左边“－”闪烁，表示等待输入操作密码，系统默认操作密码：“888888”2）按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，完成操作密码的输入3）按ENTER键，操作密码正确则进入菜单设置界面，不正确则需要再次输入密码4）按ESC键，返回正常工作状态，退出菜单设置界面或操作密码输入界面2.1卡片发行操作-----F0置基本操作：1）按ENTER键，此时数码管上将显示“F0”2）再按ENTER键进入F0-0（批量发行）功能，此时数码管显示“F0-0”3）按INC键或DEC键为同级菜单递增递减，如F0-1(单张发行)功能，此时显示“F0-1”4）按ESC键，返回上一级在F0-0（批量发行）功能下：a、按ENTER键进入卡片终止年月日设置，默认用户起始年月日为当日b、按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，完成卡片有效终止年月日的设置c、按ENTER键完成修改，再按ENTER键，数码管显示“C.0000”且闪烁，则表明在F0-1(单张发行)功能下：a、按ENTER键进入卡片有效终止年月日设置，默认用户有效起始年月日为当日b、按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，完成卡片有效终止年月日的设置c、按ENTER键完成修改，数码管显示“C.0000”且闪烁，则表明进入发行卡片状3按ENTER键表示完成一次发行操作2.2卡片延期操作-----F1功能描述：对需要延期的卡片进行有效期修改基本操作：1）按INC键或DEC键，使数码管显示“F1”2）再按ENTER键进入F1-0（读卡延期）功能，此时数码管显示“F1-0”4）按ESC键，返回上一级在F1-0（读卡延期）功能下：a、按ENTER键，数码管显示“00000000”且闪烁，等待读卡状态b、读卡后，如卡片未发行，则显示Err；如卡片已发行，则显示该卡的有效终止时间，且能够修改有效终止时间c、按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，完成该卡有效终止年月日的设置d、按ENTER键完成修改b、按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，c、按ENTER键，如卡片未发行，则显示Err；如卡片已发行，则显示该卡的有效终止时间，且能够修改有效终止时间d、按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，完成该卡有效终止年月日的设置e、按ENTER键完成修改2.3挂失或退卡操作-----F2限基本操作：1）按INC键或DEC键，使数码管显示“F2”2）再按ENTER键进入F2-0（退卡）功能，此时数码管显示“F2-0”3）按INC键或DEC键为同级菜单递增递减，如F2-1(挂失)功能，此时显示“F2-1”4）按ESC键，返回上一级在F2-0（退卡）功能下：a、按ENTER键，数码管显示“00000000”且闪烁，等待读卡状态b、读卡后，显示“Suc”，表示退卡成功在F2-1(挂失)功能下：b、按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，42.4时间设置操作-----F3功能描述：设置系统时间，年月日时分秒基本操作：1）按INC键或DEC键，使数码管显示“F3”2）再按ENTER键进入F3-0（年月日设置）功能，此时数码管显示“F3-0”3）按INC键或DEC键为同级菜单递增递减，如F3-1(时分秒设置)功能，此时显示“F3-1”4）按ESC键，返回上一级在F3-0（年月日设置）功能下：a、按ENTER键，进入年月日设置界面b、按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，完成年月日的设置c、按ENTER键保存进入F3-1(时分秒设置)在F3-1(时分秒设置)功能下：a、按ENTER键，进入时分秒设置界面b、按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，完成时分秒的设置c、按ENTER键保存2.5系统操作-----F4功能描述：对机号、系统工作状态、系统初始化及操作密码修改操作基本操作：1）按INC键或DEC键，使数码管显示“F4”2）再按ENTER键进入F4-0（机号设置）功能，此时数码管显示“F4-0”3）按INC键或DEC键为同级菜单递增递减，如F4-1(系统状态设置)功能，此时显示“F4-1”，F4-2(系统初始化)功能，此时显示“F4-2”，F4-3(修改操作密码)功能，此时显示“F4-3”4）按ESC键，返回上一级在F4-0（机号设置）功能下：a、按ENTER键，进入机号设置界面b、按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，完成机号的设置c、按ENTER键保存在F4-1(系统状态设置)功能下：a、按ENTER键，进入系统状态设置界面b、按INC键数字加1，DEC键数字减1，LEFT键左移一位，RIGHT键右移一位，完成系统状态的设置。
产品检验控制程序
3.10所有检查判定的不合格品均按《不合格品控制程序》执行。
3.11各类检查记录需保存至少六个月，样品需标识清楚至少保存一个月。
4．支持性文件
4.1《来料、最终检查抽样标准》
4.2《工程检查抽样标准》
4.3《检查基准书》
4.4《包装作业指导书》
5．质量记录
6.1QR--081《来料检查通知书》
6.2QR--119《检查结果票》
6.3QR--120《品质异常单》
6.4QR--113《来料检查成绩表》
6.5QR--114《工程检查成绩表》
3.4.2自检和互检的频率
参照SOP要求的频率进行
3.4.3自检和互检的实施
作业员依各工序作业指导书的要求开展自检和互检工作，检查发现品质异常时，将可疑异常部品采取隔离措施后，立即报告品检员或加工组长，由其进行确认，并按其指示进行。
3.4.4对于所有外观要求的产品需具备外观限度样板。
3.5最终检查（OQC）
工程检查
品质部
最终检查
资材部库管员
出货检查，若发现异常，应报告仓库主管，
紧急放行时使用《特许生产/紧急放行单》
3.1.3来料检查的实施
品质部检查员负责按《来料检查抽样标准》对来料实施抽样检查，检查结果记录于《来料检查成绩表》中，并对检查后的来料品质状态予以标识，不同的品质状态采用不同的标识方法，具体依《标识和可追溯性程序》执行。
1)所有来料检查均按相应的《检查基准书》进行检查和记录；
2）包装材料按《包装材料检验规范》和包装仕样书进行检查；
GT5-12数控大调说明书
目录一、机器的用途及特点 (1)二、机器的技术参数 (1)三、机器的结构性能 (1)四、机器的安装与调整 (2)（一）安装 (2)（二）准备 (2)（三）操作界面介绍 (3)五、空车运行 (8)六、负荷试车及运行 (9)七、机器的保养和润滑 (11)八、电气线路 (12)附1：维修记录表 (13)一、机器的用途及特点SGT5/12D型数控钢筋调直切断调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋，热轧Ⅲ级钢筋，冷轧光圆钢筋，也可用于热轧盘圆圆钢。
本机自动化程度高，牵引速度快，为连续工作制方式，并配备自动记数停机装置，安全性能良好。
经过本机调直后的线材表面基本无划伤，强度损失小，直线度好，同时还具有操作简便、调整方便、落料简单、生产效率高等特点。
二、机器的技术参数调直直径范围Φ5—Φ12 毫米线材牵引速度50—100 米/分钟线材定尺长度0.5—99米承料架长度10米线材切断长度误差±2毫米线材调直度±2 毫米/米电机功率：调直牵引15 千瓦切断7.5 千瓦主机外形尺寸（长×宽×高）：3000×710×1280毫米铭牌上标有技术参数、生产编号和生产日期等。
三、机器的结构性能本机主要由进料预调框、牵引机构、调直机构、数控飞剪机构、主机架、承料架、电气控制柜等组成。
（一）进料预调框部分：该部分是由滚筒进料口和6套调直轮组成，利用调直轮形成的蛇行通道进行钢筋的初始预校直。
（二）牵引部分：该部分主要由两牵引箱和联动压紧机构组成，通过四对牵引轮来完成钢筋匀速、准确的送进工作。
（三）调直机构部分：在装有8套调直轮的调直框总成旋转作用下不断消除线材应力并推进线材运行。
通过调直轮架上下移动可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。
（四）数控飞剪部分：该部分由伺服电机、飞剪齿轮箱和测量机构组成，通过测量机构检测出钢筋的及时送进距离和速度，经电气放大后控制侍服电机经飞剪轮同步剪切钢筋。
FB125,FC125详细解说
第5章S7-400H系统信息及诊断在生产控制中，通常需要对S7-400H系统的信息和状态进行监控，例如监控CPU的主从状态、操作状态、DP从站与主站的通信状态等信息。
在程序中可以通过对状态的判断进行必要的操作，也可以将系统信息上传到HMI，便于操作及维护人员监控。
通过功能块可以将系统信息读出，下面介绍读取不同系统信息调用功能块的方法。
5.1利用SFC51(SSL-ID W#16#xy71)读出H系统信息SSL-ID (SYSTEM STATUS LIST)系统状态目录，利用SFC51可以读出在SSL-ID指定的PLC系统信息，当SSL-ID 等于W#16#0071时,表示需要读出S7-400H系统当前的状态，可以在OB1或循环中断组织块OB3X中调用，调用SFC51的例子如图5－1所示：SFC51的参数解释如下，REQ ：为1是读取SZL_ID指定的系统信息，本例中M1.1为1时启动读请求。
SZL_ID ：指定需要读取的系统信息，本例为W#16#71，H系统当前状态。
INDEX ：本例中没有意义。
RET_VAL ：调用SFC51的状态字。
BUSY ：为1时表示读进程没有完成。
SZL_HEADER：输出系统信息存储的数据记录区号及长度，结构数据类型。
DR ：指定输出系统信息存储在CPU的地址区。
参数参数SZL_HEADER为一个结构数据，包括两个字，第一个字输出系统信息长度，例如W#16#10表示输出16个字节，第二个字输出存储系统信息的数据记录区，例如W#16#1表示数据记录区为1。
参数DR为存储系统信息的地址区，数据类型为指针，长度必须大于参数SZL_HEADER第一个字输出的信息长度。
本例中当M1.1为时，读取的系统信息存储在DB1.DBB4~DB1.DBB20 16个字节中。
用户可以对16个字节长度的系统信息进行分析和处理，系统信息内容如下：内容长度含义Redinf 2 bytes 冗余信息W#16#0011：单机 H CPU运行W#16#0012：H系统2备1运行Mwstat1 1 byte 状态字节1Bit 0：保留Bit 1：保留Bit 2：保留Bit 3：保留Bit 4：机架0中CPU的状态=0：从 CPU=1：主 CPUBit 5：机架1中CPU的状态=0：从 CPU=1：主 CPUBit 6：保留Bit 7：保留Mwstat2 1 byte 状态字节2Bit 0：同步连接状态 01：CPU 0 和CPU 1同步=0：不可能=1：可能Bit 1： 0Bit 2:：0Bit 3：保留Bit 4：=0：CPU没有在机架0=1：CPU在机架0上(冗余模式： bit 4 = 0)Bit 5：=0：CPU没有在机架1=1：CPU在机架1上(冗余模式： bit 5 = 0)Bit 6：保留Bit 7：主从切换是否从新使能=0：否=1：是Hsfcinfo 2 bytes SFC 90 "H_CTRL"状态字Bit 0：=0：从新使能没有激活=1：从新使能激活Bit 1：=0：从站Updating使能=1：从站Updating没有使能Bit 2：=0： Link-up 模式没有使能=1： Link-up 模式使能Bit 3：保留Bit 4：保留Bit 5：保留Bit 6：保留Bit 7：保留Bit 8：保留Samfehl 2 bytes 保留Bz_cpu_0 2 bytes CPU在机架0的模式W#16#0001：停止 (update)W#16#0002：停止 (reset memory)W#16#0003：停止(self-initialization)W#16#0004：停止(internal)W#16#0005：启动(cold restart)W#16#0006：启动(warm restart)W#16#0007：启动(hot restart)W#16#0008：运行(solo mode)W#16#0009：运行(redundant mode)W#16#000A：HOLD模式W#16#000B：LINK-UP模式W#16#000C：UPDATE模式W#16#000D：故障W#16#000E：自检测W#16#000F：没有开机Bz_cpu_1 2 bytes CPU在机架1的模式(与 bz_cpu_0相同)Bz_cpu_2 2 bytes 保留Cpu_valid 1 byte 信息变量 bz_cpu_0 和 bz_cpu_1有效性B#16#01： bz_cpu_0 有效B#16#02：bz_cpu_1 有效B#16#03: bz_cpu_0 和 bz_cpu_1 有效hsync_f 1 byte 连接质量的状态 (只有mwstat2 bit 0为1时有效)●Bit 0：上部插孔的同步模块光纤连接质量被限制●Bit 1：下部插孔的同步模块光纤连接质量被限制Bit 2 到 7： 05.2利用SFC51(SSL-ID W#16#xy75)读出H系统可切换DP从站的信息当SSL-ID 等于W#16#0C75时,表示需要读出S7-400H系统可切换DP从站（ET200M）的状态，SFC51可以在OB1或循环中断组织块OB3X中调用，调用SFC51的例子如图5－3所示：与读取SSL-ID W#16#xy71的方法相同，参数SZL_ID变成W#16#C75，参数INDEX为从站的诊断地址，例如从站诊断地址为8181，转换十六进制为W#16#1FF5。
数控程序编制与注释规范资料
数控程序编制规范A.培训的需求1)DNC需要有严格的程序管理与规范2)数控系统一般不支持中文输入。
3)软件编程是程序编制最终的选择。
4)与国际标准接轨，降低编程的工作量5)严格加工程序的规范与标准6)高质量的程序可以提高产品质量B.培训的目的1)提高程序的质量2)规范刀具与工步的名称3)编制标准规范的程序4)文件及程序的标准化，规范化5)便于DNC系统的实施与高质量6)降低辅助时间，提高加工效率7)所有数控相关人员必须掌握一、 1.1 程序文件夹与文件的命名规范对于各位编程员的编制的程序有必要进行规范，1.为了安全起见，编制的程序不得放到C盘，原则上放到D和E盘，文件夹可以直接用本工序命名，例如 d:\数控车程序和加工中心程序\577642.单工序的程序文件一般格式有TXT，*NC 等格式，所以在命名本工序的程序文档名称时必须规范，原则上就是参照程序名称的命名原则来命名，这就是说，操作工进入节点的时候必须知道程序的全部信息，才可以调用，3.例如57764-A-OP5/L1-F-1.TXT57764-A 代表产品图号和图号版本C1 是车加工工序一。
统称车1F是FANUC系统注意：在这里不需要注明版本号程序标识1.程序号通常程序号是用来识别程序号码，没有实际的意义，只是识别程序的号码而已，程序使用的第一个程序段通常是程序号，程序号有2种地址：EIA格式为标准字母O,ASII(ISO)为冒号（：），所以控制系统通常显示带字母的O的程序号，一般是O1-9999内，2.程序名程序名称，是识别产品信息与工序等唯一标识，一般在程序号的后面，用注释来说明，长度不超过16个字符（32个字母），程序名称必须和程序号在同一行。
例如；O1001 (57764-A-OP5/L1-F-01)57764-A-OP5/L1-F-0157764-A 代表产品图号和图号及版本OP5/L1是数控车加工一F是FANUC系统01 是标识程序的修改版本号注意事项：1．图纸版本必须添加,2．表格内的红色必须注释3．黑色的是选择注释2.1加工中心刀具工步规范刀具名称规范图表加工中心刀具英文规范名称图表加工中心刀具中文规范名称2.2加工中心刀具规范—缩写EM SPM BM FAM RAMCHRM SLM TAM DOM LOLMDRM REM BOM TAPR TAPLCDRM SPD CNBM CSM 2.3加工中心工步注释规范2.4表格技术资料加工中心使用刀具技术资料加工中心的程序编制需要根据实际情况来选择合适的切削参数，1请各位工程师及技术人员根据实际情况选择合适的切削速度及背吃刀量和进给来编制程序和调试程序，2数控加工中心的切削参数选择是根据机床的功率，工件的结构，刀具的切削参数来合理的选择切削参数，3 一般加工中心的是分进给MM/min 但是主要结合刀具的V C线速度来计算转速，根据刀具的f z齿进给计算MM/N 这样就可以计算MM/MIN，V C=3.14*D*n/1000 根据刀具直径来计算转速f n=F Z*Z V f=fn*n V C线速度f n转进给V f是分进给Z是刀具齿数4新产品程序编制尽量使用中量的切削参数5技术员以及班长可以负责新产品的程序调试及优化修改，修改完毕需要上传DNC服务器机床库存档。
156FMI_CG125发动机装配指导书介绍
单向离合器
1
5 LY156FMI-02.10.02 磁电机飞轮部分 1
工
步
工步内容
号
1 把缸头盖密封圈装到缸头盖上的槽里。
工艺装备
工时 辅助材料 定额
（S）
8mm 内六角扳手
2 用 3 件 M8×16 内六角花形圆柱头螺栓紧固单向离合器和磁电机飞轮部分。打螺纹胶， 扭力扳手 0-50N·m
扭力要求 15-18N·m。
号
1 取发动机曲轴箱左部 1 件。
工艺装备
工时 辅助材料 定额
（S）
2 把曲轴箱左部放入工业标记打印机安装架上，校准、紧固。
3 开动打印机按纽，在曲轴箱左部的左下角打上指定的发动机型号和流水号。工业标记打印机
流水号的两端应打印起止标记“＊”或“☆”，字迹清晰、端正；发动机型
号和流水号的字高≥5mm，字深≥0.2mm；
空档位置，装上拨叉轴。
3 转动主轴组件、副轴组件，检查主轴组件、副轴组件齿轮是否转动灵活。转动变速鼓组
件，检查档位是否正确，齿轮拨叉是否转动灵活。
4 在曲轴总成左曲柄键槽装上半圆键，在曲轴总成的轴承外圆涂上机油，把曲轴总成装进
右箱。允许用橡皮榔头轻轻将曲轴总成敲进右箱体轴承座孔中。
5 在右箱体面上装 2 件Φ10×14 定位销，放上中缝纸垫。
动力 工序号
装配作业指导书
产品型号 产品名称
70
工序名称 单向离合器、飞轮、缸头盖部装 文件编号
LY156FMI 发动机
XXXX 022-2004
部件号 部件名称
共8 页 第8 页
通用车型
主要组成件
序号
代号
名称
数量
1
气缸头盖
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
落地产品控制程序
1.目的
对在生产过程中出现的落地产品，进行识别和控制，防止落地产品的非预期的使用或交付，增强顾客满意。
2.适用范围
公司产品生产的全过程，包括从原料清洗后进入车间，到产品入库前，所有工序中发生的落地产品的控制。
3.定义
(1)、落地产品：在生产过程中，因各种原因导致掉落地上的原材料，包装物品，包装辅料，半成品及成品等。
(2)、落地产品处置：由操作人员对落地产品按程序规定进行处置，以正确规范对落地产品的处理方法的过程。
(3)、返工：为使落地产品符合要求而对其所采取的措施。
(4)、报废：对不能再返工的产品所采取的措施。
4．程序
4.1落地产品的分类
a)清洗后的原料：经清洗后送入车间加工的原料，落地后会影响产品质量或食品安全卫生等；
b)封口后的产品：真空封口后，掉落的产品。
C) 内包装物料及辅料:用于产品内包装的包材及辅料。
4.2对落地产品的标识、记录和处置
4.2.1 生区应各配备加以生区落地产品标识的塑料框，用来放置，清洗后进入车间，在生产过程中不小心掉落的原料。
4.2.2 称重封口区域，应配备加以包材落地产品标识的专用框，用来放置生产过程中掉落在地的包材及辅料。
4.2.3 熟区应配备加以熟区落地产品标识的塑料框，用来放置生产过程中掉落的经真空封口后的产品。
4.2.4由责任人对落地产品进行必要的隔离，防止在作出处置决定前继续使用。
4.3落地产品的评估与处置
处理方式可采用:返工冲洗，拣用、报废。
4.3.1当生产过程中出现原料掉落地上，捡起后，放置在专用框中，经传递孔交由外清洗车间重新进行清洗。
4.3.2对封口后的产品，如掉落在地，捡起后放置于专用框中，交由检验员判定是否属于潜在不合格品或不合格品，如可排除潜在不合格，则可清洗后新进入下一道工序，否则，按不合格品控制程序处置。
4.3.3经返工的产品必须由检验人员重新检验，并记录检验结果。
4.3.4对于内包装材料在消毒进入车间后，如掉落在地，捡起后放置于专用框中，交由检验员进行检验，判定是否有潜在危害因素，如可排除潜在危害，则重新进行杀菌消毒，进入车间使用。
4.4 涉及本程序的记录按《记录保持程序》的规定实施控制。
5．相关文件
《记录保持程序》
《不合格品控制程序》
6．相关记录
落地产品处理记录。