主汽门试验
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主汽门、调门严密性试验
一、阀门严密性试验:
试验应在运行部专工、生技部专工指导及监护及相关专业技术人员配合下进行。
(一)以下情况应做阀门严密性试验:
1、高、中压主汽门及高、中压调门解体检修后。
2、机组大修后。
3、甩负荷试验前。
4、超速试验前。
(二)高、中压主汽门严密性试验:
1、试验允许条件:
(1)机组处于操作员自动控制方式。
(2)机组转速大于2990r/min。
(3)机组处于解列状态。
(4)未进行注油试验、机械超速试验、电气超速试验及高压遮断电磁阀试验。
(5)无阀门伺服故障信号。
2、试验过程:
(1)试验期间主汽压力应保持在50%以上额定气压.正常真空和发电机脱网状态下进行。
(2)机组定速3000r/min,关闭四只主汽门,其转速应下降至n转速以下,
“n”可按下式进行计算:n=p/po×1000r/min(p=试验时压力、po=主蒸汽额定压力)。
3、试验方法:
(1)进入“阀门严密性试验”画面,将“严密性试验”设为“试验”位。(2)在OIS“阀门严密性试验”画面中按“主汽门试验”按钮,则高中压主汽门应关闭,汽轮机控制方式由“自动”切至“手动”方式,转速下降,严密性试验开始计时。
(3)与DEH计算出“可接受转速”比较,判定阀门严密性。
(4)试验结束后,汽轮机手动打闸,重新挂闸升速至3000r/min。
(5)试验完毕,应将“严密性试验”恢复至“正常”位置。
(三)高中压调门严密性试验:
1、进入“阀门严密性试验”画面,将“调门试验”设为“试验”位
2、在DEH“阀门严密性试验”画面中按“调门试验”按钮,则高、中压调速汽门应关闭,汽轮机控制方式由“自动”切至“手动”方式,转速下降,严密性试验开始计时。
3、与DEH计算出“可接受转速”比较,判定阀门严密性。
4、试验结束后,汽轮机手动打闸,重新挂闸升速至3000r/min。
5、试验完毕,应将“严密性试验”恢复至“正常”位置。
1.1 主蒸汽和再热蒸汽进汽阀
汽轮机进汽阀的性能试验应每周进行,这种试验只能在机组带负荷且旁路切除时进行。这种试验的目的是确保主汽阀、调节汽阀、再热主汽阀和调节汽阀运
行正常。否则,这些很重要的控制部件就可能长期运行没有动作。
试验时,运行人员应站在阀门旁边观察阀门的运行。阀门的运动应该是光滑的和自由的;爬行或间断运动可能表示轴上有积垢。因为这些阀门的正常运行是
非常重要的,所以,如果在试验时表明有任何故障,必须立即采取补救措施。(1)主蒸汽进汽阀
主汽阀和调节汽阀试验应在功率入系(MW IN)和第一级室压力出系(IMP OUT)时进行。功率入系可调整不在做试验的调节汽阀门,使能通过正在做试验
而关闭着的阀门所关断的流量;这样,在试验时可以保持负荷不变。
注意
在主蒸汽进汽阀试验时,调节汽阀应尽量采用单阀控制型式。如果调节汽阀按顺序阀型式控制进行试验,调节级叶片可能应力过大。
为了汽轮机安全和可靠地运行,建议只有负荷在附图表示的范围内时才能进行主蒸汽进汽阀试验。调节汽阀在单阀控制型式时,试验应大于最小负荷,以防
止汽轮机可能被倒拖。在顺序阀型式进行试验时,必须大于相应进汽压力下的最
小负荷,以避免调节级叶片应力过大。
对任何一种调节汽阀控制型式,如果阀门试验时的负荷超过图表中的最大推荐负荷,则试验时负荷将下降至与一只蒸汽室中的所有调节汽阀所能通过的最大
流量相对应的负荷。
阀杆自由度的试验应每周按下列步骤进行;
a、按阀门试验(VALVE TEST)键钮,开始1 号主汽阀和相应调节汽阀的试验顺序。阀门试验(VALVE TEST)和阀门状态(VALVE STATUS)显示。
b、选择TV1 再进入(ENTER)。
c、主汽阀阀位状态(开度的百分比)将被显示。按关闭(CLOSE)键钮。
d、左侧调节汽阀将关闭,此后,左侧主汽阀也将关闭。
e、主汽阀将开启。
f、按开启键钮,然后使调节汽阀回复到原来的位置。
g、对2 号主汽阀和相应的调节汽阀重复上述试验。
h、电气线路是连锁的,使得不可能同时试验两只调节汽阀。
在功率出系(MW OUY)时进行试验,不能在一定时间内达到负荷快速反馈。如果在功率出系时试验,调节汽阀将不会自动调节到保持负荷不变。因此,如果
试验在此条件进行,可能发生大负荷下降。
为了避免在功率出系时试验出现大的负荷下降,运行人员。应遵守附图所示的推荐负荷范围。
(2)再热进汽阀
此试验能在最大负荷以下的任何负荷进行,试验时负荷减小大约不大于2%。试验应每周按下列步骤进行:
a、按与要试验的进汽阀相应的阀门试验键钮,使再热主汽阀和调节汽阀关闭。实际规程与主汽阀试验相同。
b、按开启键钮。再热主汽阀将首先开启,然后再热调节汽阀开启。
c、在指示两只阀门均开启后,对另外一组再热主汽阀和调节汽阀重复上述试验。
d、试验线路是连锁的,使得一侧的阀门不在全开位置时不可能进行汽轮发电机另一侧的再热主汽阀和调节汽阀试验。