ZDRH-3000智能集中润滑系统说明书20106393031573

CMRC ZDRH-3000型智能集中润滑系统

使用说明书

北京中冶华润科技发展有限公司地址：北京市丰台区南四环西路188号邮编：100036 电话：************传真：************

目录

目录 (1)

一产品描述 (2)

1.1系统机械设备方框图 (2)

1.2系统电控设备方框图 (3)

二系统工作原理 (4)

2.1系统工作流程图 (4)

2.2系统加油流程图 (6)

2.3系统工作原理 (6)

2.3.1如何设定地址 (7)

2.3.2流量信号反馈 (9)

三、操作说明 (10)

3.1手动操作 (10)

3.2自动操作 (10)

3.3触摸屏的使用方法 (10)

3.3.1系统主画面 (10)

3.3.2手动控制画面 (12)

3.3.3手动帮助画面 (13)

3.3.4时间间隔画面 (13)

3.3.5编辑时间参数画面 (14)

3.3.6系统参数画面 (14)

3.3.7间隔时间编辑画面 (16)

3.3.8压力仪表参数画面 (16)

3.3.9重力仪表参数画面 (17)

3.3.10报警画面 (17)

3.3.11帮助画面 (18)

3.3.12参数设定帮助 (18)

3.3.13时间参数设定帮助 (19)

四常见故障及处理方法 (20)

一产品描述

1.1系统机械设备方框图

在自动运行状态，主控系统按照设定程序运行，启动电动高压润滑泵，并控制电磁给油器的启闭，润滑脂过滤后被输送到各润滑点的电磁给油器，流量传感器实时检测每点是否供油，监测系统远程显示该点的润滑状态，如有故障及时报警。

1.2系统电控设备方框图

二系统工作原理2.1系统工作流程图

2.2系统加油流程图

2.3系统工作原理

控制系统可进行自动、手动操作

手动运行时，在触摸屏的手动控制画面上输入润滑点号，然后点击手动控制即可对应现场的相应润滑点。开启电动高压润滑泵后，润滑脂被压注到主管路中，待管道压力升至10MPa时（根据管道远近此压力可在5-30MPa之间），输入数字来选择现场润

滑点号，对应点电磁给油器得到信号，开通油路，将润滑脂压注到相应的润滑部位。

系统在自动运行时，按照设定好的量（可调整）自动地对每个润滑点逐点供油，逐点检测，直至所有润滑点给油完成，进入循环等待时间（可调整），循环等待时间结束，自动进行下一次给油过程。

系统工作是通过主控编码模块对西门子S7-200控制模块的输出信号进行编码，通过串行输出到现场给油器箱，现场给油器箱里的解码模块将串口接收到的信号与设定的地址进行比较，然后确定是否为该给油器箱提供数据，如果比较相同，该给油器箱中的四个点按事先设定好的参数给润滑点供油。

2.3.1如何设定地址

（如何给现场润滑点编号）

给油器箱中的解码模块上有一个八位拨码开关：

1 2 3 4 5 6 7 8

上表表示：当拨码开关置上时，其所在位的值为0，反之为1；

每位为1时，表示的拨码开关与给油器箱的对应关系为：

1 2 3 4 5 6 7 8

当某给油器箱的地址需设为1，也就是给油器箱为1 号时，只把1号拨码开关置1（下）即可；

当某给油器箱的地址需设为3，也就是给油器箱为3号时，很容易看出3=2+1，所需把1号和2号拨码开关置1（下）；

当某给油器箱的地址需设为7，也就是给油器箱为7号时，很容易看出7=4+2+1，所需把1号、2号和3 号拨码开关置1（下）；

当某给油器箱的地址需设为10，也就是给油器箱为10号时，很容易看出10=8+2，所需把4号和2号拨码开关置1（下）；

当某给油器箱的地址需设为115，也就是给油器箱为115号时，115=64+32+16+2+1，所需把7号、6号、5号、2号和1号拨码开关置1（下）；

例如：1—42号箱的设定

现场调试完毕后严禁地址码重复。

2.3.2流量信号反馈

当某个润滑点工作时，此润滑点的给油器箱内的四个传感器电源同时带电，该点运行过程中，如有油通过时，基于霍尔原理反馈DC24V的直流信号，驱动控制柜中的接收流量反馈信号的继电器，这样PLC模块接收到信号，由PLC判断该点运行状态，从而实现了故障点的记录功能，方便设备的点检，可以快速判断故障点所在。

三、操作说明

3.1手动操作

1.检查油站内油位是否正常；

2.将自动\手动开关置于手动位置；

3.打开总电源、油泵电源、控制电源及电磁给油器电源；

4.选取油泵，开启油泵开关；

5.在触摸屏中输入润滑点号，其供油时间由手动控制，可参考自动供油时间；

6.在运行过程中注意观察供油压力表；

7.给油完毕后，关闭油泵开关；

8.关闭总电源、油泵电源、控制电源及电磁给油器电源。

3.2自动操作

1.检查油站内油位是否正常；

2.将自动\手动旋转开关置于自动位置；

3.打开总电源、油泵电源、控制电源及电磁给油器电源；

4.调整确认系统运行参数；开启自动运行开关；

5.系统按照已编制好的程序运行；

6.注意定期观察压力表，检查压力值是否在正常值范围之内；

7.主设备停止运行后，关闭系统自动运行开关；

8.关闭总电源、油泵电源、控制电源及电磁给油器电源。

3.3触摸屏的使用方法

触摸屏是智能润滑系统参数显示与调节的主要器件，触摸屏是作为自动运行时，人机对话的主要显示和控制设备。在第一次运行或设备使用过程中由于现实条件需改变系统参数时，这时就要用到触摸屏。触摸屏的使用方法如下：

3.3.1系统主画面