工种实训课程标准
《车工实训》课程标准(中职)
《车工实训》课程标准一、课程性质本课程是中等职业教育数控技术应用专业和机械加工技术专业必修的一门专业技能方向课程，是在《金属加工与实训》等课程的基础上，开设的实践性较强的核心课程，其任务是培养学生普通车削加工的基本技术、技能和职业素养，为后续《数控车削技术训练》课程学习、胜任机械加工岗位奠定基础。
二、学时与学分120 学时，8 学分（数控技术应用专业）；196 学时，14 学分(机械加工技术专业)。
三、课程设计思路本课程体现以服务发展为宗旨、以促进就业为导向，按照立德树人的要求，突出核心素养，注重必备品格和关键能力的培养。
兼顾中高职课程衔接,高度融合车削加工职业技能学习和职业精神培养。
1.依据《中等职业教育数控技术应用专业和机械加工技术专业人才培养方案》确定的培养目标、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出工艺的实施能力，结合车削加工、产品质量检验等工作岗位和学生职业生涯发展需要，确定课程目标。
2.根据“中等职业学校数控技术应用专业和机械加工技术专业岗位职业能力分析表”，依据课程目标、岗位需求，对接车工职业标准，结合新知识、新技术、新工艺、新方法，按照理论和实践并重的原则，确定课程内容。
3.以车削加工技术为主线，依据车工岗位的典型工作任务设计学习任务，采用行动导向、任务驱动的方式，将专业理论知识、专业技能和职业素养有机融合；以工作过程为导向，设计教学活动，序化学习任务。
四、课程目标学生通过对本课程的学习，掌握车削加工方法及操作技能，达到职业资格鉴定标准（车工四级）的要求，形成良好的职业道德和文明生产职业习惯。
1.掌握普通车床的结构，工作原理和操作规程，能规范熟练操作普通车床；2.掌握车削加工工艺知识，能制定典型零件的车削加工工艺；3.能正确、熟练使用车削加工的工、量、刃具；4.能在规定时间内完成典型零件的车削加工和检测，达到技术要求；5.具有理论联系实际、独立分析、自主探究、解决问题的能力，能独立或者协作解决车削加工中的常见问题；6.具有吃苦耐劳的精神和一丝不苟的工作态度，爱护设备设施，降低损耗，优化工作环境，安全文明训练。
钳工实训课程标准
《钳工实训》课程标准课程类别专业课程课程学时 32学时课程类型一体化课程课程性质必修课程适用专业焊接、机械类专业执笔人李迎春1. 课程定位与设计思路1.1课程定位一．《钳工实训》是焊接、机械类的主修课程，为理实一体化课程。
学生应从实际应用出发，掌握当今发展潮流的、广泛应用的、基于钳工手工操作的一些主要技术，包含划线、测量、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝等手工操作技能的训练。
为今后认识机械及后续的专业课学习打下坚实基础。
1.2设计思路通过对划线、测量、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝等手工操作技能的等内容的讲解，提高学生分析问题和解决实际问题能力.2．课程目标通过本课程使学生正确理解和掌握本课程所涉及的基本概念、基本理论和基本分析方法。
能独立地应用这些基本理论、基本方法来分析实际工程中提炼出来的各种控制理论，同时强化动态的、系统的思想方法。
是学生具备一定的分析问题的能力。
2.1知识目标1、钳工实训的概念2、测量应用基本要求3、划线4、锯削基本知识5、锉削6、孔加工7．攻丝套丝8、手锤制作9、椭圆四方配2.2素质目标1．具有良好的安全生产意识，能够自觉按规程操作2．具有环保意识、安全意识，能够自觉保持工作场所的整洁3．具有分析问题、解决问题的能力4．具有良好的团队协作精神，主动适应团队工作要求5．具有良好的职业道德和社会责任心6．具有自学能力,独立工作能力和团结协作能力3．教学内容具体教学内容及学时安排如表所示。
每课简要内容时数一、钳工实训的概念二、划线三、锯削四、锉削4五、刮削、研磨六、钻孔、锪孔、扩孔、铰孔七、攻丝套丝八、手锤制做4九、椭圆四方配4．实施建议4.1师资队伍专任教师条件：爱岗敬业，为人师表，热爱学生，以身作则，严格要求学生，教育学生，能够对学生开展良好的思想政治教育工作，熟悉高职高专教育教学基本规律和特点，了解高职高专教育人才培养模式和基本特征，以“教师为主导，学生为主体”引导学生学会自主学习。
《金工实习》课程标准
《金工实习》课程标准学时：90 学分：6 （注：16课时/1学分）一、课程的地位与任务课程性质：金工实习是机械制造类、应用电子技术专业学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节，是必修课。
通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯和理论联系实际的严谨作风，拓宽专业视野，增强就业竞争力。
课程任务：本课程的教学目的是使学生了解钳工的基本知识、普通车削加工的基本知识和加工的一般过程、铣削加工的基本知识和主要加工方法，能完成简单零件的加工与操作。
适用专业：机电类、机械制造大类、机械设备安装与维修、应用电子技术等专业二、课程的主要内容机电类、机械制造大类说明：总课时90，该课程为校内技能实训课，全部为整周集中实践环节，其中钳工实训为30学时，普通车床加工30学时，普通铣床加工30学时。
与人才培养方案附件1的钳工实训和普通机床加工在内容上一致，上课方式和实训模式不同而已。
实践教学及学时分配三、课程的基本要求【课程教学目标】1、知识目标（1）普通钳工加工知识。
1）了解钳工在生产中的地位。
2）掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。
3）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。
（2）普通车削加工知识。
1）了解金属切削的基本知识。
2）了解普通车床的各组成部分及其作用。
3）常用车刀的组成、结构及特点。
4）工件在车床上的装夹方法。
5）完成圆柱、圆锥的车削加工。
（3）普通铣削加工知识。
1）熟悉铣床结构、普通铣床的操作规程。
2）铣刀的种类、用途及安装。
3）了解铣床主要附件的使用及工件的装夹。
4）平面的铣削方式（顺铣、逆铣）。
5）完成平面、槽铣削加工。
2、能力目标（1）掌握钳工基本工艺的操作方法。
（2）掌握划线、锉削、锯削、孔加工、螺纹加工等基本钳工技能。
（3）正确识读零件图的能力。
（4）确定加工方案的能力。
（5）根据零件的结构特性合理、正确装夹工件的能力。
（6）根据确定的加工方案调整机床，使其正常运转的能力。
（7）熟练操作普通车（铣）床能力。
《焊工实训》课程标准
《焊工实训》一体化课程标准一、课程地位与任务（1）.能够自觉遵守课堂纪律，做到安全文明生产。
（2））.能够熟练掌握量具识读方法。
（3）.能够分析和描述手弧焊的方法和要求。
（4）.能够对加工件进行精度检测，并能根据检测结果确定修复方法进行检修。
（5）.能都熟练诊断典型常用设备在运转过程中出现的故障并修复和排除。
二、方法能力目标（1）.具有独立思考和分析问题、解决问题的能力。
（2）.能根据实际作业情况，利用网络等现代化手段查阅资料和信息处理。
（3）.具有操作大型现场任务和解决现场出现的偶发事件的能力。
（4）.具有大型现场作业方案设计和开拓创新的能力。
三、社会能力目标（1）.具有良好的沟通能力和团队协作精神。
（2）.具有吃苦精神和计划组织能力。
（3）.具有良好的产品质量意识和安全意识。
（4）.具有责任感、使命感和为社会服务与贡献意识。
二、整体教学设计思路（一）课程定位《焊工工艺学》是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求，根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制订的中等职业教育教学计划大纲编写的。
本课程标准主要内容包括：焊条电弧焊，焊条，焊接接头及质量检验，焊条电弧焊电源，焊接应力及变形，埋弧焊，气体保护电弧焊，气焊与气割，其他焊接方法及切割方法，常用金属材料的焊接，梁、柱框架金属结构件的焊接，压力容器的焊接和数控技术在焊接中应用的。
（二）课程开发思路本课程为一体化教学模式，重点采用项目教学法，利用布置任务，分析、讨论任务，完成任务，评估任务的教学方式进行。
根据学生已掌握的技能，进一步讨论、学习，本课程的开发思路就是紧紧围绕与企业接轨，根据企业实际情况，针对企业中常用的典型设备以及设备在运转中出现的常用故障及其原因进行分析、讨论和排除维修。
从而培养学生的思考能力、动手能力和解决问题的能力，以适应将来企业的需求。
三、与前后课程的联系（一）与前续课程的联系本课程是学习焊工基本操作技能、加深与指导对本课程的理解和学习，使焊工基本操作技能水平提高。
《钳工实训》课程标准
《钳工实训》课程标准课程名称：钳工实训课程类别：专业核心课程课程制定依据：《城市轨道交通车辆运用与检修专业人才培养方案》建议课时数：108学时适用专业：城市轨道交通车辆运用与检修专业一、课程性质与设计思路（一）课程性质本课程是我校“城市轨道交通车辆类”专业的一门专业核心课程，是从事城市轨道交通车辆维护、检修等工作岗位的必修技术应用课程之一。
（二）课程任务本课程的任务是使学生掌握钳工的基本技能和加工工艺，学会看图、备料、加工等钳工加工技能和工艺，进一步强化钳工技能的实践操作性，并增强学生安全生产意识和岗位职业素养，培养学生独立思考和解决问题的能力。
（三）设计思路本课程的设计思路是采取教学做一体化设计，项目设计以完成工作任务为线索来进行，每个项目又分为若干个典型任务，每个任务将相关知识和实践实验进行有机的结合，突出实际应用，减少理论推导，注重培养学生的实际应用能力和分析解决问题的实际工作能力，让学生在“用什么、学什么、会什么”的过程中，逐步掌握专业技能和相关专业知识，培养学生的实际操作能力。
采用边学边练，让学生掌握工具的选用、工具的正确使用；采用零件的加工来熟悉工具的使用，正确的操作，到达产品质量的要求，建立理论知识与能力培训之间的联系，使理论和其对应的实践教学活动融入同一个时间和空间，实现做学一体，使学生在实训中掌握专业理论知识和专业技能，培养和增强学生相互间的合作交流能力、创新能力及综合职业。
二、课程目标通过本课程的学习，使学生具备以下知识-能力-素质。
（一）知识目标1.能描述钳工的基本技能和操作要领。
2.能描述常用工具的类别和主要用途。
3.能描述一般零件的加工工艺过程。
（二）技能目标1.会按照零件图分析加工工艺。
2.会使用常用工具进行加工和测量。
3.会用钳工基本技能按图完成零件的加工。
（三）情感目标1.具有安全操作规程意识和安全意识。
2.养成手、脑并用的良好学习习惯，逐步增强学生的自信心。
3.养成“按图纸、按标准、多测量”操作的良好职业习惯。
《钳工认知实训》课程标准
《钳工认知实训》课程标准课程名称：钳工认知实训适用专业：数控技术应用专业、模具制造技术专业一、课程性质本课程是中等职业学校机械和机电专业的一门理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课。
通过本课程的学习，使学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识。
其任务是使学生具备从事机械加工工作所必需的谦恭操作技能，初步形成一定的实践操作能力，为进一步学习其它专业技能打下基础。
二、课程设计思路本课程基本操作项目较多，各项技能的学习掌握都具有一定的相互关联作用，因此课程标准设计思路是循环渐进、由易到难、由简单到复杂；以任务为引领，项目为驱动，通过理实一体化的项目教学法，以教师为主导、学生为主体，从职业岗位的需求中，选择具有典型的项目为教学内容，注重培养学生动手能力和职业素养。
使学生完成学习任务后能够掌握职业岗位所需要的技能。
三、课程培养目标（一）总体目标通过本课程的学习学生熟练掌握钳工基本操作技能，掌握各种工具、量具及相关设备的正确使用方法和维护保养等，熟悉安全文明生产的基本要求。
（二）具体目标1.知识目标：（1）掌握钳工基本操作中安全知识和操作规程；（2）掌握钳工基本操作：划线、锯削、锉削、钻孔等加工；（3）掌握钳工操作中常用设备，工、量具的正确使用方法及维护；（4）具备一定的生产现场管理的知识。
2.能力目标：（1）能够根据零件图纸的要求，制定加工工艺和选择工艺装备；（2）根据零件图的要求，加工合格的零件；（3）根据零件图的要求，进行工件质量检测；3.素质目标：（1）养成良好的安全文明生产的习惯；（2）具有良好的安全与质量意识，加强职业道德意识；（3）具有团队协作精神，良好的沟通能力；（4）培养学生良好的职业道德和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工的兴趣。
（5）具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。
四、参考学时、学分数控技术应用专业参考学时52学时、学分2分，模具制造技术专业参考学时52学时、学分2分。
钳工实训课程标准-高职
钳工实训课程标准第一部分前言实习教学是职业学校教育教学过程中重要的组成部分，是实现教学目标的关键环节。
实习教学“项目”教学是一种新的教学模式，旨在突出落实学生的主体地位，体现主体参与意识和自主发展的教学目标。
培养学生学会学习，学会创新，加强技能培养，提高教学效益。
“满足学习者学习与发展需要”以成为教育教学领域彰显的基本价值之一，由“传授为本”走向“学习为本”以渐成共识。
“学”在人的活动中占居主体，而“教”只是对人的成才和发展起辅助和促进作用。
学生们普遍存在着厌学情绪，根据学生的认知特点，以激发学习兴趣为出发点，采用多种课堂教学模式，多种教学手段，多种课堂教学方法，为学生创造教学氛围，使教师从注重“教法”转到“学法”，教学生学会学习，成为具有可持续学习本领的劳动者。
“项目”教学模式打破只用教案教学的常规做法，以任务为载体实施对学生自主探究、主动学习的指导，任务与教案相结合，理论知识与实践相结合、知识技能与能力素质的培养相结合，以此培养学生学习的自主性。
主要体现实习教学技能培训特点，通过研究为我校实习教学“任务”实施提供思路和模式。
在研究中突出“教学生会学习，掌握学习策略和学习方法”的特点，培养学生的思维独立性，以此来激发技工学校学生学习兴趣和积极性，提高实习效率。
一、课程性质本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。
钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。
其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。
它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
《钳工实训》课程标准
《钳工实训》课程标准适用专业：铁道机车专业课程编码： SX—3开设时间：第2学期课时数：48一、课程概述《钳工实训》是电气化铁道技术专业的一门基本能力实践课。
该专业培养的目标之一是适应行业生产、建设、管理、服务第一线需要的高等技术应用性专门人才，钳工实训课程正是为了培养高等技术应用型人才的专业素质和专业技能而开设的。
此学习领域有助于培养学生理论联系实际的动手能力，使学生能熟练使用常用钳工工量具进行机械零件的加工与检测，牢固树立安全第一的安全生产意识，并具备严谨工作作风、良好团队合作意识的较高职业素养。
二、课程的培养目标1、方法能力目标培养学生谦虚、好学的能力；培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；培养学生良好的职业道德。
2、学生的专业能力目标：掌握钳工常用工、量、刃具的使用和保养方法；掌握钳工常用设备的使用和保养方法；掌握钳工主要的几项操作技能并能够综合运用。
3、学生的社会能力目标：培养学生独立思考问题、解决问题的能力；培养学生严谨的工作作风和团队协作精神；培养学生的创新能力。
三、与前后课程的联系1．与前续课程的联系本课程为基本技能训练，无前续课程。
2．与后继课程的关系本课程使学生具有钳工的基本技能，为学生学习后续课程打下基础，如《电力机车的整备》、《电力机车的检查与维护》等课程。
四、教学内容和学时分配五、教材的选用1、教材选取的原则●突出职教特色，有助于学生专业理论的学习和应用技能的训练、提高。
●对知识的传授以应用为目的，以必需和够用为度，同时具有一定的先进性。
●对技能训练内容要求按国家职业技能鉴定规范进行。
2、推荐教材●《金工实训》。
全燕鸣。
机械工业出版社3、参考资料●《钳工生产实习》劳动出版社六、教师要求1．具有系统的机械加工理论知识2．具备零件的机械加工的能力3．课内实践部分指导教师必须具备现场实际工作经历5年以上或钳工高级工技能等级4．具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力七、学习场地、设施要求实训教室：实训台位、砂轮机、台式钻床齐备；黑板、相关工具、相关量具等齐备。
《焊工实训》课程标准
《焊工实训》课程标准目录一、课程名称................................................................................................................................... - 1 -二、适用专业................................................................................................................................... - 1 -三、参考学时................................................................................................................................... - 1 -四、前言........................................................................................................................................... - 1 -(一)课程的性质 (1)(二)课程的基本理念 (2)(三)课程的设计思路 (2)五、课程目标................................................................................................................................... - 2 -(一)课程目标 (2)(二)职业能力目标 (3)1.知识目标 ............................................................................................................................. - 3 -2.能力目标 ............................................................................................................................. - 3 -3.素质目标 ............................................................................................................................. - 4 -六、课程内容与要求....................................................................................................................... - 4 -(一)实训项目1：电焊安全教育（约10学时） (4)(二)实训项目2：气割（约20学时） (4)(三)实训项目3：引弧、运条及平焊（约20学时） (5)(四)实训项目4：平角焊（约10学时） (6)(五)实训项目5：平对焊（约12学时） (6)七、实施建议................................................................................................................................... - 7 -(一)学时分配 (7)(二)教学方法与手段 (7)(三)教学评价与考核方式 (8)八、建议教材与主要参考书 ........................................................................................................... - 8 -(一)建议教材 (8)(二)主要参考书 (8)(三)职业资格证书的取得 (9)九、课程资源的开发与利用 ........................................................................................................... - 9 -(一)信息技术应用 (9)(二)工学结合 (9)(三)工作规范 (10)十、说明......................................................................................................................................... - 10 -(一)授课 (10)(二)环境 (10)(三)能力培养 (10)一、课程名称《焊工实训》二、适用专业电子电器应用与维修专业三、参考学时72学时四、前言(一)课程的性质《焊工实训》是电子电器专业必修课之一，是培养电子人才所必备的“焊接操作”岗位能力的拓展课程，是培养学生熟练的操作能力的重要平台。
钳工技能实训课程标准
钳工技能实训课程标准（实训课程）一、课程属性.课程归属：航空机械制造学院（部）机加实训中心金工教研室.适用专业：模具设计与制造.课程学时：学时.课程类型：实训.课程代码：二、课程的性质与任务钳工技能实训是院机模具设计与制造专业的一门基础能力课程。
该课程主要包含划线、测量、锯削、锉削、钻孔、攻丝和套丝加工，熟悉钳工操作规程和安全知识等内容，培养学生钳工动手能力与独立操作能力，培养学生良好的职业道德素养，在学习和训练过程中严格执行钳工工艺规程和工卡要求，逐步掌握钳工的各项操作技能。
课程的设置对应模具设计与制造专业职业岗位面向中的学生具备从事模具设计、模具零件制造及装配调试、模具使用与维护等岗位群。
本课程的前修课程为《机械制图》、，后续课程为装配钳工实训、机加实训、模具装配与调试、模具使用与维护等专业课程。
三、课程目标．知识目标（1）了解钳工在工业生产中的作用；（2）理解钳工的性质、工作；（3）一般零件加工尺寸、精度、形状、检验知识；（4）掌握钳工的基本技能操作划线、锯割、挫削、钻孔、攻丝、套丝、等方法；（5）能熟练运用钳工工具和设备，按照操作要领和技巧进行零件测量加工；（6）能够分析锯削、锉削、缺陷产生的原因，并采用正确的方法进行预防；（7）能够按照钳工图、钳工工艺规程和工卡等技术文件的要求进行操作。
．能力（技能）目标（1）具有理论与实践相结合的能力；（2）能够通过各种媒体资源查找所需信息；（3）具有独立完成工作的能力；（4）能够了解钳工所用设备的规格、性能、操作能力；（5）具有自学、积累经验和创新能力。
．素质目标（1）培养学生的沟通能力和职业道德和团队合作意识；（2）具有严谨认真的工作作风，吃苦耐劳的工作态度；（3）培养自我管理能力和工作的主动性；（4）养成严格按操作规程加工的良好作业习惯；（5）具有良好的心理素质，树立航空产品质量第一的意识。
四、课程内容与要求课程内容与要求见表。
表课程内容与要求。
《钳工实习》课程标准
教学考核
立体划线
要求：能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰
项目三锉削
课程
《钳工实习》
学习任务
项目三锉削
学时
12
学习目标
通过本学习任务的学习，学生应该能够：
1.正确选用锉刀
2.掌握锉削的方法
学习内容
⒈ 锉削的特点及应用
⒉ 锉刀
⒊ 锉削方法
⒋ 各种表面的锉削方法及检查
2
3
5
5
项目五锯削
2பைடு நூலகம்
4
6
6
项目六孔加工
2
6
8
7
项目七螺纹加工
2
6
8
8
项目八综合训练-小手锤制作
2
8
10
总计
18
38
56
教学实施建议
1．师资要求
担任本课程教师应具有大专及以上学历，具有熟练的钳工专业知识、技术和技能水平，取得高级以上的职业资格证书。
2．教学设施
钳工实习室一间，配置不少于60个钳工工作台，配备台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等。
2．教学设施
2.能根据不同的材料正确选择锯条并安装。
3.掌握正确的锯削姿势并能对材料进行锯削。
4.学会分析锯条折断的原因及避免折断的预防措施
5.掌握锯削的安全文明操作有关要求
学习内容
⒈ 锯削的特点
⒉ 手锯的种类及构造
⒊ 锯条
⒋ 锯削方法
⒌锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
⒍锯削的安全技术和文明生产
教学实施建议
加工六角螺母底孔φ12mm
《普通车床加工实训》课程标准
WORD格式可编辑《普通车床加工》课程标准一、课程名称：普通车床加工技术二、对象：三年制中职机械加工制造技术专业学生三、课时：240四、学分：6五、课程目标本课程是中等职业学校机械加工制造专业技术核心技术课，课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技能需求，突出技能训练及职业素养的培养，同时，兼顾各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目，使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论，通过反复强化训练，最终达到国家普通车工职业资格相应的知识和技能要求。
职业能力目标：●能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质量法律意识●能熟练操作普通车床，并能对普通车床进行日常维护与保护●能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位●能正确使用车床加工的各种工、量具，并能独立选择一些通用刀具●能熟练阅读车工工艺文件，加工带有阶台、沟槽、锥体及孔的轴类零件●能熟练车削三角形内外螺纹六、教学设计思路本课程针对中等职业学校学生的实际情况，贯彻“工作过程导向”的设计思路，在教学理念上坚持理实一体化的原则，注重学生基本职业技能与职业素养的培养，将岗位素质教育和技能培养有机地结合。
同时，课程中增加了企业简单零件加工拓展内容，使课程的教学更加结合企业模式、提高了学生对车工技能的适应性。
七、课时分配八、内容要求项目一普通车床的操作 14课时教学目标最终目标：独立操作普通车床促成目标：1．能识别普通车床各部位，了解各部位的功用，分析普通车床的传动路线2．能阅读车床各铭牌表并通过手柄变换调整加工参数3．能操作普通车床4．能对车床进行日常保养并按规范化管理要求摆放各类工、量具模块一熟悉普车床（一）工作任务1．识别普通车床各部位，了解各部位的功用，会分析普通车床的传动路线（二）实践知识1．观察机床外形特征，并结合任务指导书要求，认识各部分名称；2．根据机床部件的位置，理解各部分的功能、切削加工及动力的传动路线；（三）理论知识1．普通车床的加工范围2．车床结构与传动系统3．车加工进给运动模块二操作普通车床（一）工作任务1．会空运行普通车床、调整切削参数（二）实践知识1．会开关普通车床；2．会通过调节联轴器实现光杠与丝杠的切换；4．会根据车床转速铭牌表变换车床进给量；5．会用挂轮变换调节普通车床转速（三）理论知识1．普通车床的加工表面；2．切削三要素、切削用量计算及选用；模块三车床日常保养与工量具的定置管理（一）工作任务1．会维护普通车床并能规范摆放各类工量具（二）实践知识1．会将机床擦拭干净并按照铭牌表要求对车床进行润滑保养；2．会按照“6S”要求对普通车床加工区进行整理、整洁；3．会将各类工、量具按照规定放置在工具箱指定位置。
钳工实训课程标准
钳工实训课程标准一、课程性质与任务本课程是数控技术应用专业学生必修专业基础的课程。
本课程以学生为主体，以能力为本位，以素质为基础。
其任务包括安全操作规程；钳工基本操作（锯、锉、划线）的理论知识及相应的操作训练；装配精度的测量、数据处理分析（含数控机床精度检验标准解读）；其总的目标是使学生能从事本专业的工作和达到中级钳工的技能水平，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的技术打下基础。
二、课程教学目标（一）知识目标1．熟知钳工在工业生产中的工作任务及常用设备、工具、量具；2．掌握划线的作用、要求，熟悉常用零件的划线方法，熟悉各种划线工具的使用方法；3．掌握錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹的相关工艺知识；4．掌握錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹的基本操作技能，并达到一定的操作精度；5．正确使用各种钳工设备、工具、量具，并能正确维护；6．能正确分析零件的加工方法，并制订合理的加工工艺，达到一定的加工精度。
（二）能力目标1．初步具备选择和使用钳工常用的各类设备、刀具、夹具的技能；2．初步具备选择和使用常用的量具，并会对常用的量具进行校正与保养的技能；3．初步具备独立完成零件加工的技能；4．初步具备钳工中级职业资格的技能；5．初步具备独立对钳工设备进行日保养及判断常见的故障部位的技能。
（三）职业情感与素养目标1．培养学生热爱本职岗位，乐于参与各类生产实践活动；2．培养学生克服困难的信心和决心，能体验战胜困难、解决问题；3．培养学生创新和技术革新的意识；4．培养学生的质量意识和安全意识。
三、参考学时108学时。
四、课程学分6学分。
五、课程内容和要求六、教学建议（一）教学方法1．本课程采用以行动为导向的教学模式，将理论与实践进行整合，教学过程中应灵活采用多种教学方法进行教学；2．在进行本课程教学前应根据学生学习情况划分平行小组，建议每小组5人，小组内进行分层次教学，选拔最优秀学生担任组长，同时充当助教的角色；3．在项目教学法信息准备阶段建议项目基于现实问题进行开发，使项目的目标、任务均与现实紧密联系；4．在计划阶段主要由学生完成以下内容：各个工作步骤综述；工作小组安排；权责分配；时间安排。
工种实训任务及指导书
质量（kg）
梁
（共10根）
①
Φ
20
6440
2
20
317.6
②
Φ
10
6315
2
20
77.9
③
Φ
20
6772
1
10
167.0
④
Φ
20
6772
1
10
167.0
⑤
Φ
6
1308
32
320
92.9
合计：Φ6钢筋92.9kg；Φ10钢筋77.9kg；Φ20钢筋651.6kg。
2、钢筋料牌
在钢筋施工中，仅有钢筋配料单还不够，还要根据列入加工计划的钢筋配料单为每一编号的钢筋制作一块料牌（又称钢筋配料牌或钢筋加工牌），钢筋加工完毕后将其绑在钢筋上。料牌既作为钢筋加工过程中的依据，又作为在钢筋安装中区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。将每个箍筋的外皮周长（或内皮周长）算出，再加上箍筋调整值，就是其下料长度了。
8、着装要符合规定要求，衣服袖口有缩紧带或纽扣，不准穿拖鞋。
9、留辫子的同学必须把辫子扎在头顶。
10作业过程必须戴手套，下料加工使用电动机械由师傅代劳。
11、应当做好防火、触电、机械伤害的安全工作。
以上纪律要求同学严格遵守，违纪者将给以严肃处理，造成不良后果者，一切责任由当事者本人负责
五、时间安排
时间安排如下：
1、钢筋工2天。
2、混凝土工1天。
3、模板工1天。
4、砌体工1天。
六、实训报告
实训报告是学生实训的重要成果，是评定学生学习成绩的主要依据，报告要求文字简洁、叙述清楚。条理分明、内容全面、图文并茂，装订成册。
七、实训成绩的评定
金工实训课程标准
《金工实训》课程标准课程名称：金工实训课程性质：职业能力必修课学分：10学分计划学时：240学时适用专业：模具设计与制造1.前言1.1课程定位本课程属于职业能力必修课，是学生获得模具制作岗位群模具零件加工核心能力的主干课程。
本课程是在学生掌握机械图样的表达知识、常用的工程材料与热处理知识、公差相关理论知识、机械加工设备的初步知识以及识图和制图技能、材料识别与选择技能、通用量具的使用与几何量检测的初步技能的基础上，为培养学生的金属切削加工技能和钳工技能而开设的。
其目的是为今后学习模具制造工艺技术、模具零件数控加工技术、机械加工方法和设备、机床夹具设计等教学环节和在实际工作中从事模具钳工工种或数控加工工种的工作打下基础。
1.2设计思路鉴于本课程在模具设计与制造专业人才培养方案中的作为多门专业课程学习基础的核心地位以及直接面向学生模具钳工以及模具制作类岗位的职业能力和素质要求的特点，针对高职学生抽象思维能力较弱而动手操作能力较强的情况，为了实现培养模具制作高技能人才的教学目标，参照模具钳工工种的职业标准，确定本课程的课程设计总体思路为：1.课程内容要与目标工种的职业技能培训与考核要求接轨，体现国家职业标准。
2.在人才培养方案的课时框架下，不追求工种体系的完整性，而是强调培养学生主要就业地区企业的相关岗位最常用的技能，以够用为度。
3.不拘泥于企业生产的真实项目，但必须符合企业生产的真实要求。
4.在满足教学目标要求的课程内容广度和深度前提下，教学项目的选择要考虑备料的方便和经济性。
本课程教学项目的编排要考虑学生的认知规律，每个项目应设置有限目标的有针对性的工作任务，任务难易程度要根据学生的实际水平确定，要求由浅入深，逐步巩固提高，螺旋式上升。
本课程的教学活动设计应体现工作过程导向，实施任务驱动教学。
本课程分三个阶段实施。
第一阶段安排48学时，经实训，学生应对车工.钳工工种的工作任务和职业能力.素质要求有初步的了解，能掌握车工.钳工工种的基本操作，并对机床.夹具.刀具.工艺有一定的感性认识。
建筑工程工种实训教学大纲
建筑工程工种实训教学大纲一、说明1、课程的性质与内容建筑工程工种实训是培养实际施工能力的专业课，与建筑工程相关专业课程相配套，主要以一般工业与民用建筑工程为对象进行相关技能操作训练。
主要教学内容包括：砌筑工、架子工、钢筋工、模板工、抹灰工操作技能训练，建筑工程技术专业实训时间为两周，工程造价专业实训时间为一周，共实训两次。
经过工种实训练习在最后进行实训考核，考核方式为各工种随机抽取。
成绩考核合格上报实训成绩，不合格者经补考后上报实训成绩。
2．课程的任务与要求本课程的任务是：熟悉建筑施工的基本工艺，掌握建筑工程施工质量的检验方法及相关规范规定，为学习职业技能和掌握专业知识打下一定的基础。
具体要求是：(1)掌握各工种实训的安全操作技术规程。
(2)了解各工种操作的准备工作。
(3)了解各工种操作的工艺流程，熟悉其操作要点。
(4)熟悉各工种操作的质量标准，掌握建筑工程施工质量的检验方法。
(5)了解各工种操作成品保护。
’3．教学中应注意的问题(1)本课程是一门技能课程，应与建筑工程相关专业课程配套教学。
在教学中还应将职业道德规范融入其中。
(2)严格遵照国家及行业相关标准进行建筑施工工艺操作技能的训练，培养学生按国家或行业标准施工，保障施工质量及要求的意识。
(3)要贯彻理论联系实际的教学原则，注重讲练结合，注重施工工艺理论与操作技能的结合。
(4)积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。
(5)充分运用实物、教具、施工图识读等教学手段，加强直观性教学的力度。
(6)要从各个方面强调安全生产，使学生树立以人为本、安全为重的观念。
二、实训时间安排表（两周）一、砌筑工操作技能训练课程内容与要求1．了解砖墙砌筑的过程，如准备工作、砂浆拌制、脚手架搭设、抄平、放线、摆砖、盘角的操作要求，砌筑高度的控制，垂直平整度的掌握等。
2．掌握砌筑基本方法。
3．掌握砖墙的组砌形式与摆砖。
铣工实训课程标准
数控技术专业《铣工实训》课程标准重庆工业职业技术学院二○○九年五月制定人员：李大英重庆工业职业技术学院机械学院讲师陈琼重庆工业职业技术学院机械学院技师王安平重庆工业职业技术学院机械学院技师杨华骥重庆机床厂高级工程师朱槽宽重庆工商大学副教授执笔人：李大英审核部门：数控技术专业建设指导委员会实施部门：金工实训教研室批准部门：教务处《铣工实训》课程标准一、课程教学设计依据（一）制定依据本标准依据《铣工国家职业标准》、《数控技术专业人材培育方案》而制定。
（二）课程的性质与地位本课程是高等职业技术学院数控技术的必修课程，是学生学习数控技术的重要环节。
其功能与教学目的是起继往开来的作用，使学生把握铣床加工技术的大体操作技术，能正确利用铣削加工常用的工装、量具、辅具等，加工出符合图样要求的常见铣削零件；同时培育学生的动手能力、职业道德、平安文明生产和团队合作意识和生产价值观，为后续专业课程学习作好前期预备。
（三）课程设计思路课程的设计思路：本课程是“以能力为本位，以工作任务具体化、工作进程系统化”的项目教学模式。
在具体设计进程中，以装备制造业类的典型产品为载体，使工作任务具体化，产生具体的实训课题件；以“学历证书与职业资格证书嵌入式”的设计要求确信本课程的知识、技术等内容。
牢牢围绕典型工作任务完成的需要来选择和组织《铣工实训》教学内容，突出实训课题与理论知识的联系，增强学生动手能力与协作精神的培育，让学生在职业实践活动中将理论知识与实践有机结合，让学生在做中学、学中做、做与学一体化，增强课程内容与职业职位能力要求的相关性，提高学生的动手能力，为以后顶岗实习和就业打下实践技术基础。
（四）课程内容选取依据《铣工实训》课程是以《数控技术》专业学生的就业与可持续进展为导向，依照后续专业课程的需求，由行业专家、技术人员和该课程的教学团队依照“数控技术”专业的人材培育方案和专业培育目标、以国家职业标准为依据，选择企业典型的铣削零件为工作任务，且所选工作任务由简单到复杂、由单一到综合，采纳循序渐进方式进行工作任务的实施。
《钳工实训》课程标准
滨州市高级技工学校《钳工实训》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校数控专业的一门专业课，通过本课程的学习，掌握钳工常用工具的使用、钳工的基本操作技能锉、锯、钻孔、铰孔、划线、螺纹等操作技能，能读懂中等程度的钳工图样，编制中等程度的零件加工工艺，为后续课程的学习打下良好的基础。
通过实训学习，培养良好的职业素养。
二、课程目标1、专业能力目标（1）了解钳工在工业生产中的工作任务；（2）熟悉钳工的工作性质、范围；（3）掌握钳工的操作技能；（4）熟悉钳工工作的程序；（5）熟悉钳工的技能操作；（6）能够开展产生产品废品原因的调查；（7）能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计。
2、方法能力目标（1）能够正确、掌握钳工工作范围；（2）具有查找钳工有关资料，获取理论信息的能力；（3）具有正确理解工作任务、制定工作计划的能力；（4）能够从个案中找到共性，总结规律，举一反三，了解钳工所用设备的规格、性能、掌握其使用技能；（5）具有逻辑、严谨、缜密、科学的思维方法和创新能力；（6）具有自学新技术、新知识、积累经验的能力。
3、社会能力目标（1）培养学生的沟通能力和团队协作精神；（2）培养学生的工作、学习的主动性；（3）培养学生的创新能力；（4）培养学生爱岗敬业的工作作风；（5）培养学生表达能力；（6）培养学生自我发展能力；（7）培养学生效率观念；（8）培养学生安全意识与环保意识。
三、课程内容与教学要求四、课程实施（一）课时安排与教学建议（二）教学组织形式与教学方法要求在实训室中，根据设备和学生情况，实行小组教学法，“教、学、做”一体化教学。
实训教学过程中应突出实际操作的特点，学生在“做中学”，教师起到示范和引导作用，并指导学生学习安全操作技能。
五、教材选用《钳工技能训练》：劳动社会保障出版社六、课程评价1．为了熟练地掌握钳工基本操作技能，原则上应按大纲规定的课题顺序进行。
2．每个课题完成之后指导教师应立即按照作业评分表进行评分、总结（各课题平均成绩占钳工实训总成绩的20%）。
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《工种实训》课程标准
课程代码： 070107 课程类别：专业必修适用专业：建筑工程
总学时： 40 学分：
一、课程概述
（一）课程性质
1.课程性质
建筑工程工种实训是建筑工程技术专业的一个重要教学环节，是学生完成《建筑材料》、《建筑结构及力学》、《建筑施工技术》等课程以后，所进行的实践性综合训练阶段。
其目的是通过综合实训巩固、深化和扩展所学知识，培养和锻炼学生综合运用所学技术基础课、专业课知识和相应技术，解决工程实际问题的能力，使学生在工程制图与识图、建筑工程施工工艺应用等实际动手操作能力等方面得到锻炼和提高。
（二）设计思路
根据本图纸项目工程施工需要选择相关施工技术知识，根据建筑施工事前控制、事中控制、事后控制对施工技术的要求，选择和制定该项目工程合理的施工方案，查找资料和完成该工程施工中遇到的一些必要计算，编写该工程施工技术交底，根据校内和校外施工实训场进行项目工程的质量检验, 进行主要工种操作实训，锻炼和提高学生的职业能力，做到“做中学，学中做”。
二、课程目标
1.能力目标
(1)学习图纸、要求熟悉参加该实习建筑物的建筑基础及结构图，大样图；
(2)参与讨论或制定施工方案等；
(3)向工人班组进行任务交底及技术交底；
(4)在教师的指导下，调查、处理施工中的实际问题；
(5)参加施工过程的质量检查，隐蔽工程检查或竣工验收工作；
(6)学习和总结施工技术和管理经验；
(7)鼓励学生把在校学习的理论知识用于生产现场，提出合理化建议或技术革新措施。
2.知识目标
（1）掌握架子工程的施工工艺及安全控制要点
（2）掌握钢筋工程的施工工艺及质量控制要点
（3）掌握砌筑工程的施工工艺和质量控制要点
（4）掌握模板工程的施工工艺及质量安全控制要点
3.素质目标
（1）学习认真，安全文明工作；
（2）遵守纪律，积极主动；
（3）团结协作，能按时完成任务；
（4）有独特见解，吃苦耐劳。
4．前后课程的联系：
本课程前续课程建筑识图与制图、建筑工程测量、建筑材料、建筑力学、建筑施工技术，到本课程学习时对该图纸已经有了一定的认识，在本课程学习时，主要是从图纸项目的建造角度来阅读和认识。
三、课程内容与要求
四、实施建议
（一）教学模式
本课程的教学模式设计是以工学结合为切入点，按照真实工作任务及其工作过程对教学内容进行科学整合和重构，形成四大知识模块，并合理序化，构建学生在校学习情景与实际工作情景的一致性，根据不同的知识模块有针对性地设计教学模式并不断创新
1.整合教学内容形成四大知识模块，并按照建筑实际施工过程进行合理序化
以工作过程为导向设计课程内容，以真实的工程内容作为授课内容，紧紧围绕专业培养目标和人才规格的要求，对教学内容进行科学整合和重构，砌筑工实训、架子工实训、钢筋工实训、模板工实训等四大知识模块并按照建筑实际施工过程进行合理序化，知识传授的深度以满足建筑施工一线技术与管理工作需要为度，做到实际、实用、实效，突出应用性。
2.重构理论教学与实践教学环节，教学过程强调“做中学”模式
把理论教学和实践教学有机的融合在一起，将原独立开设的《砌筑工种操作》实训、《钢筋混凝土工程模板设计》实训、《钢筋混凝土工程模板制作》实训、《钢筋工职业技能训练和职业资格考核》实训等四个实训项目融入相应的理论教学环节中，形成相应的单项知识能力模块。
教学过程强调“做中学”模式，切实实施教师和学生讲讲做做，做做讲讲，有时先讲后做，有时先做后讲，边学边做，亦工亦学，学完了以后当即通过“做”来实践、印证，实践过程中遇到的共性问题，再回到课堂上来讲，予以解决。
3.构建真实工作任务及其工作过程的学习情境
对每个知识模块均以实际工作任务及其工作过程划分课程单元，在划分的课程单元基础上再分割成教学项目来组织教学。
设计若干个学习情境（项目、任务、案例、分项工程施工），通过情境的教学、模拟练习、实训和操作等多种形式来达到课程教学的目的。
4.以学生为中心实施教学
采用引导法，角色扮演法、小组工作法等教学形式，引导学生提出各种问题并形成
主题任务，进行任务驱动式教学，将学生置于发现问题、提出问题、思考问题、探究问题，解决问题的动态过程中学习。
（二）教学方法与手段
本课程采用工学结合、理实一体的教学模式，各项目教学采用的具体教学方法手段见表。
表项目教学方法手段
（三）教材及参考书
1、教材
《建筑施工》天津大学刘津明清华大学孟宪海主编建筑工业出版社
《建筑施工》重建大、同济大学、哈建工合编建筑工业出版社
《建筑施工》赵志缙应惠清主编同济大学出版社
《建筑施工技术》廖代广主编武汉工业大学出版社
《建筑施工》方先和主编武汉大学出版社
《土木工程施工技术》廖代广主编武汉工业大学出版社
《高层建筑施工》赵志缙赵帆编著建筑工业出版社
《建筑施工技术》姚谨英主编建筑工业大学出版社
2、施工验收规范和标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5O300—2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003
《安全帽》GB2811—1989
《安全网》GB5725—1997
《密目式安全立网》GB16909—1997
《安全带》GB6059—1985
企业管理部门及各岗位的安全生产责任制
安全教育及安全技术交底制度
架子工安全操作规程
机械工安全操作规程
砖工安全操作规程
抹灰工安全操作规程
3、施工手册
《建筑施工计算手册》江正荣主编建工出版社
《建筑施工手册》建工出版社
《高层建筑施工技术手册》建工出版
《钢结构施工手册》建工出版社
《建筑工程资料员手册》吴锡桐主编同济大学出版社
4、期刊
《施工技术》期刊
《土木工程学报》期刊
《建筑技术》期刊
《建筑施工》期刊
《地基处理》期刊
（四）网络教学资源
（1）国家精品课程网站：
（2）各种建筑类网站
（五）教学评价
本课程是建筑工程技术专业核心技能课程，课程的考核与评价应从课程考核和职业技能认证两个方面进行考核，汇总得出课程整体成绩。
课程考核占70%，现场实训表现30%，整体成绩为100分。