微电脑控制器操作手册
控制器操作指南及使用手册
控制器操作指南及使用手册控制器是一种用于控制和管理设备的便携式电子设备。
它具有操作简便、功能强大等特点，广泛应用于工业自动化、机械控制等领域。
本文将为您详细介绍控制器的操作指南及使用手册，以帮助您更好地使用和配置控制器。
一、控制器的基本操作1. 开关机操作：控制器的开机操作通常是通过按下电源按钮来实现的，待控制器正常开机后，屏幕将呈现出操作界面。
关机操作通常是通过按住电源按钮数秒来实现的。
2. 界面导航：控制器的操作界面通常是以菜单形式展示的，您可以通过触摸屏或物理按键来浏览不同的菜单选项。
在菜单中选择所需功能后，按下确定按钮以进入相应操作界面。
3. 参数设置：在控制器的操作界面中，您可以设置不同的参数以调整设备的工作状态。
如输出电流、速度、时间等，这些参数可根据具体的设备和工作需求进行调整。
4. 存储与读取：控制器通常具备存储数据的功能，您可以将特定的参数设置保存到控制器的内部存储器或外部存储介质中。
当需要使用保存的参数设置时，您可以从存储介质中读取并加载到控制器中，实现快速配置。
二、控制器的高级功能1. 程序编辑：控制器通常支持程序编辑功能，您可以根据实际需求创建、修改或删除程序。
程序中包含了设备运行的具体逻辑和控制命令，可以实现自动化、精准的设备操作。
2. 脚本编写：除了程序编辑外，控制器还支持脚本编写功能。
脚本是一种基于特定编程语言的简单指令集，通过编写脚本可以实现更加复杂的设备控制逻辑和操作步骤。
3. 远程控制：某些控制器支持远程控制功能，您可以通过网络连接等方式，远程访问和操控控制器。
这使得您可以在离开控制器所在位置的情况下，依然能够实时监控和控制设备的运行状态。
三、使用手册1. 了解设备：在开始使用控制器之前，建议您先详细了解所控制设备的工作原理和规格要求。
这将有助于您更好地配置和调整控制器的参数，确保设备的正常运行。
2. 操作指南：根据具体的设备和控制器型号，您可以参考控制器的操作指南来了解详细的操作步骤和设置方法。
微电脑控制器操作手册
微电脑程序控制器操作手册在使用本控制器之前，请先确定控制器的输入输出范围和输入输出种类与您的需求是相符的。
1.面板说明1.1七段显示器PV ：处理值 (process value) ，红色 4 位显示SV ：设定值 (setting value) ，绿色 4 位显示1.2LEDOUT1：第一组输出 (Output1) ，绿色灯OUT2：第二组输出 (Output2) ，绿色灯AT：自动演算 (Auto Tuning) ，黄色灯PRO：程式执行中 (Program) ，黄色灯 ----- 只适用于 PFY 系列AL1：第一组警报 (Alarm 1) ，红色灯AL2：第二组警报 (Alarm 2) ，红色灯MAN：输出百分比手动调整 (Manual) ，黄色灯※注意：当发生错误 (Error) 时， MAN 灯会亮，并将输出百分比归零1.3按键SET：设定键 (写入设定值或切换模式 )：移位键 (移动设定位数 )：增加键 (设定值减 1)：减少键 (设定值加 1)A/M：自动 (Auto)/ 手动 (Manual) 切换键。
自动：输出百分比由控制器内部演算决定手动：输出百分比由手动调整OUTL( 在 User Level 中)决定2自动演算功能 (Auto tuning)2.2需先将 AT(在 User Level 中)设定为 YES ，启动自动演算功能。
2.3自动演算结束后，控制器内部会自动产生一组新的PID 参数取代原有的 PID 参数。
＊自动演算适用于控温不准时，由控制器自行调整PID 参数。
2.4ATVL ：自动演算偏移量 (AutoTuning offset Value)SV 减 ATVL 为自动演算设定点，设定 ATVL 可以避免自动演算时，因 PV 值震荡而超过设定点 (Overshoot) 。
例如： SV=200 ℃， ATVL=5 ，则自动演算设定点为195 ℃当自动演算中， PV 值震荡，则是在 195 ℃上下震荡，因此可避免PV 值震荡超过 200℃。
正泰KG316T微电脑时控开关设置与使用说明
正泰KG316T微电脑时控开关设置与使用一、设置与使用在使用本产品时请先装入电池。
用户请认清产品面板上的按键，一边阅读，一边操作。
本产品所有设置只有在取消键盘锁定功能后，才能进行。
本手册以8开8关为例，10、12、16组工关产品可参照设置。
1. 按“取消/恢复”键四次取消键盘锁定功能，“锁”消隐。
如图所示。
6TH：36 25▼2. 按“时钟”键一次，然后分别按“校星期”键、“校时”键和“校分”键调整时钟为当前时间，设置后再按“时钟”键确认，液晶显示屏将显示当前时间。
3.ON18TH：00▼按一下“定时”键，液晶显示屏左下方出“I ON”字样（表示第一次开启时间）再按“校星期”键，“校时”键和“校分”键，输入所需开启时间，如图所示。
4. OFF23TH：00▼再按一下“定时”键，液晶显示屏左下方出“I OFF”字样（表示第一次关闭时间）。
再按“校星期”键、“校时”键和“校分”键，输入所需关闭的时间，如图所示。
5. 继续按动“定时”键，显示屏左下方将依次显示（2 ON、2OFF……8 ON、8OFF），参考以上步骤设置其余各组的开关时间。
如果每天只开，关一次，则必须按“取消/恢复”键，将其余各组的时间消除，使液晶显示出“--；--”图样，如图所示。
ON--TH：--3 ▼6. 按“星期”键，可设定工作模式，如表所示。
序号工作模式实现功能1MO TU WE TH FR SA SU 每日工作间相同2MO/TU/WE/TH/FR/SA/SU每日工作时间各不相同3MO TU WE TH FR星期一至五工作时间相同4MO TU WE TH FR SA星期一至六工作时间相同5SA SU星期六、日工作时间相同6MO WE FR星期一、三、五工作时间相同7TU TH SA星期二、四、六工作时间相同8MO TU WE星期一、二、三工作时间相同9TH FR SA星期四、五、六工作时间相同注1：各种工作模式只须设定一次，即可设定的程序工作。
微电脑控制器操作手册
微电脑程序控制器操作手册在使用本控制器之前，请先确定控制器的输入输出围和输入输出种类与您的需相符的。
1.面板说明1.1 七段显示器PV：处理值(process value)，红色4位显示SV：设定值(setting value)，绿色4位显示1.2LEDOUT1 ：第一组输出(Output1)，绿色灯OUT2 ：第二组输出(Output2)，绿色灯AT ：自动演算(Auto Tuning)，黄色灯PRO ：程式执行中(Program)，黄色灯----- 只适用于PFY系列AL1 ：第一组警报(Alarm 1)，红色灯AL2 ：第二组警报(Alarm 2)，红色灯MAN ：输出百分比手动调整(Manual)，黄色灯※注意：当发生错误(Error)时，MAN灯会亮，并将输出百分比归零1.3 按键SET ：设定键(写入设定值或切换模式)：移位键(移动设定位数)：增加键(设定值减1)：减少键(设定值加1)A/M ：自动(Auto)/手动(Manual)切换键。
自动：输出百分比由控制器部演算决定手动：输出百分比由手动调整OUTL(在User Level中)决定2自动演算功能(Auto tuning)2.2需先将AT(在User Level中)设定为YES，启动自动演算功能。
2.3自动演算结束后，控制器部会自动产生一组新的PID参数取代原有的PID参数。
＊自动演算适用于控温不准时，由控制器自行调整PID参数。
2.4ATVL：自动演算偏移量(AutoTuning offset Value)SV减ATVL为自动演算设定点，设定ATVL可以避免自动演算时，因PV值震荡而超过设定点(Overshoot)。
例如：SV=200℃，ATVL=5，则自动演算设定点为195℃当自动演算中，PV值震荡，则是在195℃上下震荡，因此可避免PV值震荡超过200℃。
※注意：在PFY型号,，ATVL设定值即为自动演算设定点2.5自动演算失败可能原因1：ATVL 设定值太大。
约克操作手册MICS
包括通讯指示“COMM”，运行指示“RUNNING”，故障指示“ALARM”，制冷“STARTBY2”指示。
“START”(启动键)、“STOP”（停止键）
系统在任何界面下均可单键启停。按“STRAT”键，机组即开始按系统设定的开机机理运行；按“STOP”键即按系统设定关机机理运行。
9：关 10：关
界面A-4
此界面为显示1＃模块DO状态，按MENU键返回功能选择界面，按▼键进入下一界面。
1#模块DIN状态：
1：通 2：通 3：通 4：通
5：通 6：通 7：通 8：通
9：通 10：通
（2）MICS集中控制器
警告：MICS集中控制器必须安装稳固。否则，可能会因为MICS集中控制器下坠而引致身体受伤或控制器损坏。
（3）电源线、保险丝和断路器
警告：必须使用指定电线为控制器提供电力。切勿与其它电器共享同一电源，以免引致超负荷的危险。必须使用与控制器工作电压匹配的保险丝或断路器。切勿使用超出指定级别的电线或保险丝。
1#模块AIN测量：
排气温度1 60.3℃
排气温度2 80.3℃
此界面为显示压机及水泵累计运行时间，按▲键返回上一界面，按▼键进入下一界面。按MENU键返回功能选择界面。
界面A-7
压缩机累计运转时间：（小时）
1：71H 2： 0H
水泵累计运转时间： 30小时
DI定义:
1:冷水流量开关
2:冷却水流量开关
3:1#高压保护'4:1#压缩机过载
界面A-10
此界面为显示DIN定义及本机序列号，按▲键返回上一界面，按“MENU”键返回功能选择界面。
FX3U系列微型可编程控制器 硬件手册
EN50082-2:1995 电磁兼容性 一般的工业环境标准
在以下的测试项目中， 对与本产品相 关联的项目进行了测试。 • 辐射电磁场辐射抗扰度试验 • 快速瞬变抗扰度试验 • 静电放电抗扰度试验 • 传导干扰抗扰度试验 • 电源磁场抗扰度试验
EN61131-2:1994 /A11:1996 /A12:2000
FX2N-48ER-UA1/UL FX2N-8EYR-ES/UL FX2N-8EX-UA1/UL FX2N-16EYT-ESS/UL
- 外围设备、 显示模块、 功能扩展板
FX2N-16EYS
- 扩展单元/模块、 特殊适配器
- 电池、 存储器盒
关于对应EC指令(CE标记)事项
废弃时的注意事项
• 废弃产品的时候， 请作为工业废品来处理。 对电池进行废弃处 理时， 请按照各地区指定的法律单独进行处理。 （有关欧盟国家详细的电池规定请参照 FX3U 系列用户手册 [ 硬件 篇]）
对于以下的产品， 按照有关文献中的指示使用时， 通过 ( 以下的特定 规格的) 直接的测试以及( 与技术构成文件的编制有关联的) 设计分 析， 对于电磁相容性的欧洲指令 (2004/108/EC) 的适用进行演示。 关 于以下未记载产品的详细说明请参照各产品手册或者相关手册。
注意事项
• 请在一般的工业环境下使用本产品。
不保证按照本内容所生产的所有机械装置都能适用以下指令。 关于对 EMC指令以及低电压(LVD)指令的适用与否的判断， 需要由机械装置生 产厂家自身作出最终的判断。 有关详细内容， 请询问最近的三菱电 机分公司。
EMC指令适用要求
运输和保管注意事项
• 运输可编程控制器时， 请务必在运输前对可编程控制器上电， 确认 「BATT的LED灯为OFF」 以及 「电池的寿命」。 如BATT 的 LED 处于 ON 时 , 及电池寿命过期的状态下进行运输的 话， 在运输过程中备份的数据有可能不能正确保存。
STM32F107VCT6 微控制器用户手册说明书
Open107V用户手册目录1. 硬件介绍 (2)1.1.资源简介 (2)2. 例程分析 (4)2.1. 8Ios (4)2.2. ADC+DMA (4)2.3. ADC+DMA+KEYPAD (5)2.4. CAN- Normal (5)2.5. DAC (6)2.6. ETH_LwIP (6)2.7. GPIO LED JOYSTICK (7)2.8. I2C (7)2.9. LCD (8)2.10. OneWire (9)2.11. PS2 (9)2.12. RTC (9)2.13. FATFS V0.08A-SD Card (10)2.14. SL811 USB (10)2.15. AT45DB-SPI (11)2.16. TouchPanel (11)2.17. uCOSII2.91+UCGUI3.90A (12)2.18. USART (13)2.19. USB_Host_HID_KBrd_Mouse (13)2.20. USB_ Host_MSC(efsl) (13)2.21. USB_Host_MSC(FATFS) (14)2.22. USB-JoyStickMouse (15)2.23. USB-Mass_Storage-MCU Flash (15)2.24. VS1003B (16)3. 版本修订 (16)1.硬件介绍1.1. 资源简介[ 芯片简介 ]1.STM32F107VCT6STM32功能强大，下面仅列出STM32F107VCT6的核心资源参数：内核：Cortex-M3 32-bit RISC；工作频率：72MHz，1.25 DMIPS/MHz；工作电压：2-3.6V；封装：LQFP100；I/O口：80；存储资源：256kB Flash，64kB RAM；接口资源：3 x SPI，3 x USART，2 x UART，2 x I2S，2 x I2C；1 x Ethernet MAC，1 x USB OTG，2 x CAN；模数转换：2 x AD（12位，1us，分时16通道），[ 其它器件简介 ]3."5V DC"或"USB"供电选择开关切换到上面，选择5V DC供电；切换到下面，选择USB供电。
变 频 供 水 微 电 脑 控 制 器 使 用 手 册
一、系统概述HD2000/3000系列微电脑变频供水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。
具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等许多功能。
二、主要性能指标1.可编程设定泵工作方式，可选择一用一备、一变一工、高低压位式控制、两泵或三泵循环软启动、可定时自动切换备用泵；可设定“变频+工频” 等多种工作方式；2.面板表卡式安装，使用方便；3.全封闭按键式参数设定；4.采用人工智能模糊控制算法，高速CPU控制，设定参数少，控制精度高；5.内带看门狗电路采用数字滤波及多项抗干扰措施，防止软件跑飞；6.可设定上、下限控制压力；7.可设定补偿远传压力表误差值；8.设定压力和测量压力显示，能实时显示输出频率值；9.具有第二压力（消防压力）设定和控制功能；10.具有缺水停机保护和外部停机保护功能；11.锅炉补水控制时，具有超压自动泄水控制功能；12.具有附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频模式；13.具有可选的定时自动开关机控制功能；14.具有消防定时巡检控制功能，根据设定的天数对备用泵或消防泵进行定时巡检；三、安装和配线端子说明1.控制器外形尺寸: 160mm×80mm×80mm（一用一备）160mm×80mm×90mm（三泵循环软启动）2.控制柜面板开口尺寸152mm×76mm，面板卡入式安装。
3.使用环境为:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用环境温度:-20℃～50℃5.相对温度:20～90RH;6.额定工作电压:AC220V±10%;7.控制器额定功耗:5W;8.控制器接线端子输出容量：3A/ AC220V9.面板及配线端子说明：一用一备型控制器面板示意图一用一备型控制器端子接线图两泵循环软起动型控制器端子接线图接线端子说明：N----AC 220V零线L ---- AC 220V火线P1---1#泵运行触点P2---2#泵运行触点FWD---正转运行CM1---信号公共点1 CM2---信号公共点2 D/A ---DC0-10V输出DI1---第二压力（动压）DI2---停机(缺水)信号GND---压力表低端IN---压力信号输入端V+ ----压力表高端(P1)B1----1#泵变频端子(P2)B2----2#泵变频端子G1--- 1#泵工频端子G2---2#泵工频端子三泵循环软起动型控制器面板示意图三泵循环软起动型控制器端子接线图接线端子说明：N---AC 220V零线L --- AC 220V火线B1---1#泵变频运行触点B2---2#泵变频运行触点B3---3#泵变频运行触点G1---1#泵工频运行触点G2---2#泵工频运行触点G3---3#泵工频运行触点TXD/T+ ---RS232/485通讯接口NC ---空点RXD/T- ---RS232/485通讯接口GND—信号地CM1---信号公共点1 FWD---正转运行V+ ----压力表高端IN---压力信号输入端GND---压力表低端(信号地) DI2---停机(缺水)信号DI1---第二压力(压力)运行信号D/A ---DC0-10V输出CM2---信号公共点2四、操作面板指示及参数设定说明1.面板:PV窗口为测量值显示窗口，SV窗口为设定值显示窗口。
士林WT微电脑PID程序控制器-通讯功能操作手册
PLC
控制器
控制器
IDNO : 2
IDNO : 3
圖: 2.1-1
控制器 IDNO : 4
控制器
…………
IDNO : 32
(RS485 通訊埠) 工業用電腦
控制器 IDNO : 1
控制器 IDNO : 2
圖: 2.1-2
控制器 IDNO : 3
2.1 RS485 通訊架構........................................................................................2 2.2 RS232 通訊架構........................................................................................2 3 通訊接線圖............................................................................................................3 3.1 RS485 通訊接線圖....................................................................................3 3.2 RS232 通訊接線圖....................................................................................3 4 MODBUS RTU 通訊協定 ...................................................................................4 4.1 資料格式....................................................................................................4 4.2 通訊機號....................................................................................................4 4.3 命令碼........................................................................................................4 4.4 通訊資料....................................................................................................4 4.5 CRC 檢查碼..............................................................................................4 4.6 異常代碼....................................................................................................4 4.7 通訊範例....................................................................................................5
微电脑恒压供水控制器使用手册
注意！欲获取详细的技术信息，请与当地供应商或当地微电脑恒压供水控制器代理 处联系。
目录
产品介绍.......................................................................................... 3 功能明细.......................................................................................... 3 型号代码.......................................................................................... 5 产品规格.......................................................................................... 6 接线端子的定义与说明.................................................................. 8 控制器详细操作说明.................................................................... 13 参数设定及操作方法.................................................................... 20 调试指南........................................................................................ 22 系统工作原理................................................................................ 23 常见问答........................................................................................ 25 有限责任........................................................................................ 28
TG 变频恒压供水电脑控制说明书
B3---3#泵变频(或 4#泵工频)运行触点 G1---1#泵工频运行触点
G2---2#泵工频运行触点
G3---3#泵工频运行触点
GND—信号地
CM1---信号公共点 1
FWD---正转运行
V+ ----远传压力表高端
IN---压力信号输入端
GND---压力信号公用端
DI2---停机信号输入
DI1---第二压力信号设定端
P04 P05 P06 P07 P08 P09 P10 P11
P12
P13 P14 P15 P16 P17 P18
参数 说明
参数密码
当前压力设 定值 第二压力设 定值
数据 范围 0-100
0-2.5Mpa
0-2.5Mpa
泵工作方式 1-14
变频Æ工频 时间设定 欠压加泵时 间
超压减泵时 间
输出电压选 择
第一控制压力或下限压力设定值
第二控制压力、消防压力或动压设定 值 1-1# 泵 变 频 ,2-2# 泵 变 频 ,3- 一 变 一 工,4-补水泄压,5-开关控制,6-1#与 2# 循环,7-1#,2#,3#三台泵循环,8-一变两 工,9-一变三工,10-消防二工频,11-一 变四工,12-1#与 3#循环,13-2#与 3#循 环,14—3#泵变频 用于两泵或三泵循环软启动时，变频 切换到工频的时间设定
断电状态下按住"编程"键不松手，开机上电，当显示窗口显
示“-.-.- -.-.-”时 1 秒后松开"S"键，仪表自动将所有参数设定为出厂默 认值。
-5-
TG3000 变 频 供 水 / 补 水 微 电 脑 控 制 器 使 用 手 册
五、控制器参数列表及出厂默认值
shinko_温控器GCS-300说明书(新捷顿)
(10)功能键：选择设定
(7)
模式或储存已设定
的内容。
(11) OUT/OFF 键：选择 控制输出 ON 或 OFF。
(8) (9) (10) (11)
(图：2-1)
3. 操作
电源接通约 2 秒后，PV 显示器中会显示传感器的种类及温度单位， 而 SV 显示器中会显示输入范围的上限值。见 [表 3.1-1]. （但该上限值有其它设定时，SV 显示器中会显示该设定值）。 此期间，全部输出和 LED 指示灯，呈 OFF 状态。 此后，PV 显示器中显示实际温度值，SV 显示器中显示主设定值， 并开始控制。（控制输出如选择 OFF 时，PV 显示器中会显示 的符号。还原则按住 键约 1 秒即可）。
等级：50A 串行通信 RS-485 设定值记忆功能（外部选择) 自由输入功能：这个选项可自由选择 热电偶或测温电阻的输入种类，因此 在多种输入情况下，这个功能也作为 标准配置。 回路断线警报 颜色为黑色 螺旋式的安装托架 防尘防水(IP54) 外壳接线端子防护
2. 面板介绍
(1) PV：实际测量值 显示实际测量的数值 (PV) 用红色的 LED。
[]
报警 1 (A1) 灵敏度设定
[]
报警 2 (A2) 灵敏度设定
[]
报警 1 (A1) 动作延时时间设定
[]Leabharlann : 虚线框格中表示有选择附加功能时才有配置。
+ : 按住 键同时按
键。
+ (约 3s): 按住 键同时按
键约 3 秒。
+ + (约 3s): 同时按住 和 ，再按下 键约 3 秒。
报警 2 (A2) 动作延时时间设定
操作说明书
微电脑温度指示控制器
ValveMate 8000控制器操作手册说明书
ValveMate 8000 ControllerYou have selected a reliable, high-quality dispensing system from Nordson EFD, the world leader in fluid dispensing. The ValveMate™ 8000 controller was designed specifically for industrial dispensing and will provide you with years of trouble-free, productive service.This manual will help you maximize the usefulness of your ValveMate 8000 controller.Please spend a few minutes to become familiar with the controls and features. Follow our recommended testing procedures. Review the helpful information we have included, which is based on more than50 years of industrial dispensing experience.Most questions you will have are answered in this manual. However, if you need assistance, please do not hesitate to contact EFD or your authorized EFD distributor. Detailed contact information is provided on the last page of this document.The Nordson EFD PledgeThank You!You have just purchased the world’s finest precision dispensing equipment.I want you to know that all of us at Nordson EFD value your business and will do everything in our power to make you a satisfied customer.If at any time you are not fully satisfied with our equipment or the support provided by your Nordson EFD Product Application Specialist, please contact me personally at 800.556.3484 (US), 401.431.7000 (outside US), or **************************.I guarantee that we will resolve any problems to your satisfaction.Thanks again for choosing Nordson EFD.TaraTara Tereso, Vice PresidentValveMate 8000 ControllerContentsContents (3)Introduction (4)Nordson EFD Product Safety Statement (5)Halogenated Hydrocarbon Solvent Hazards (6)High Pressure Fluids (6)Qualified Personnel (6)Intended Use (7)Regulations and Approvals (7)Personal Safety (7)Fire Safety (8)Preventive Maintenance (8)Important Disposable Component Safety Information (9)Action in the Event of a Malfunction (9)Disposal (9)Specifications (10)Front Panel Buttons (11)Indicator Lamps (12)Modes of Operation (12)Typical Setup — Two Valve System Installation (14)Mounting the ValveMate 8000 (15)Input/Output Connections (16)Initiate Connection (17)Initiate Connection Schematic (19)Installing the Air Solenoids (20)Final Setup Checklist (21)Testing the Dispense Valves (22)Part Numbers (23)Replacement Parts (23)Troubleshooting (24)ValveMate 8000 ControllerIntroductionIMPORTANT: The primary control of deposit size is the valve open time. The ValveMate 8000 provides easy access and “on the fly” adjustment of valve open time.The ValveMate 8000 is an EFD dispense valve controller, incorporating programmable dispense time, digital time readout, four independent solenoid drivers and input/output communication with host machine PLCs.Other features include:• Push-button time setting input or onetouch time programming.• Floating decimal, providing dispense time ranges of 0.001 to 99.9 seconds.• Bright red LED display.• Push-button purge feature.• Low air-pressure, optional tank low level detection, or other alarm detection devices.• End-of-Cycle feedback signal.The ValveMate 8000 has been designed with the machine builder and operator in mind. The objectives are to bring dispensing control close to the point of application, and to provide the features necessary to make setup and operation as easy and precise as possible. The ValveMate is easy to operate. Once you have reviewed the features, you will understand the benefits and the ease of control the ValveMate provides.As with all EFD products, the ValveMate has been produced to exacting specifications and thoroughly tested prior to shipment.To obtain maximum performance from this equipment, please read the instructions carefully.ValveMate 8000 Controller Nordson EFD Product Safety StatementThe safety messages that follow have a CAUTION level hazard.Failure to comply may result in minor or moderate injury.CAUTIONREAD MANUALRead manual for proper use of this equipment. Follow all safety instructions. Task- and equipment-specific warnings, cautions, and instructions are included in equipment documentation whereappropriate. Make sure these instructions and all other equipment documents are accessible topersons operating or servicing equipment.The safety message that follows has a WARNING level hazard.Failure to comply could result in death or serious injury.WARNINGELECTRIC SHOCKRisk of electric shock. Disconnect power before removing covers and/or disconnect, lock out, andtag switches before servicing electrical equipment. If you receive even a slight electrical shock, shutdown all equipment immediately. Do not restart the equipment until the problem has been identifiedand corrected.MAXIMUM AIR PRESSUREUnless otherwise noted in the product manual, the maximum air input pressure is 7.0 bar (100psi). Excessive air input pressure may damage the equipment. Air input pressure is intended to beapplied through an external air pressure regulator rated for 0 to 7.0 bar (0 to 100 psi).RELEASE PRESSURERelease hydraulic and pneumatic pressure before opening, adjusting, or servicing pressurized systems or components.BURNSHot surfaces! Avoid contact with the hot metal surfaces of heated components. If contact can not beavoided, wear heat-protective gloves and clothing when working around heated equipment. Failureto avoid contact with hot metal surfaces can result in personal injury.ValveMate 8000 ControllerNordson EFD Product Safety Statement (continued)Halogenated Hydrocarbon Solvent HazardsDo not use halogenated hydrocarbon solvents in a pressurized system that contains aluminum components.Under pressure, these solvents can react with aluminum and explode, causing injury, death, or property damage. Halogenated hydrocarbon solvents contain one or more of the following elements.Element Symbol PrefixFluorine F “Fluoro-”Chlorine Cl “Chloro-”Bromine Br “Bromo-”Iodine I “Iodo-”Check the Safety Data Sheet (SDS) or contact your material supplier for more information. If you must use halogenated hydrocarbon solvents, contact your EFD representative for compatible EFD components.High Pressure FluidsHigh pressure fluids, unless they are safely contained, are extremely hazardous. Always release fluid pressure before adjusting or servicing high pressure equipment. A jet of high pressure fluid can cut like a knife and cause serious bodily injury, amputation, or death. Fluids penetrating the skin can also cause toxic poisoning.WARNINGAny injury caused by high pressure liquid can be serious. If you are injured or even suspect an injury:• Go to an emergency room immediately.• Tell the doctor that you suspect an injection injury.• Show the doctor the following note.• Tell the doctor what kind of material you were dispensing.Medical Alert — Airless Spray Wounds: Note to PhysicianInjection in the skin is a serious traumatic injury. It is important to treat the injury surgically as soon as possible. Do not delay treatment to research toxicity. Toxicity is a concern with some exotic coatings injected directly into the bloodstream.Qualified PersonnelEquipment owners are responsible for making sure that EFD equipment is installed, operated, and serviced by qualified personnel. Qualified personnel are those employees or contractors who are trained to safely performtheir assigned tasks. They are familiar with all relevant safety rules and regulations and are physically capable of performing their assigned tasks.ValveMate 8000 Controller Nordson EFD Product Safety Statement (continued)Intended UseUse of EFD equipment in ways other than those described in the documentation supplied with the equipment may result in injury to persons or damage to property. Some examples of unintended use of equipment include:• Using incompatible materials.• Making unauthorized modifications.• Removing or bypassing safety guards or interlocks.• Using incompatible or damaged parts.• Using unapproved auxiliary equipment.• Operating equipment in excess of maximum ratings.• Operating equipment in an explosive atmosphere.Regulations and ApprovalsMake sure all equipment is rated and approved for the environment in which it is used. Any approvals obtained for Nordson EFD equipment will be voided if instructions for installation, operation, and service are not followed. If the equipment is used in a manner not specified by Nordson EFD, the protection provided by the equipment may be impaired.Personal SafetyTo prevent injury, follow these instructions:• Do not operate or service equipment unless you are qualified.• Do not operate equipment unless safety guards, doors, and covers are intact and automatic interlocks are operating properly. Do not bypass or disarm any safety devices.• Keep clear of moving equipment. Before adjusting or servicing moving equipment, shut off the power supply and wait until the equipment comes to a complete stop. Lock out power and secure the equipment to prevent unexpected movement.• Make sure spray areas and other work areas are adequately ventilated.• When using a syringe barrel, always keep the dispensing end of the tip pointing towards the work and away from the body or face. Store syringe barrels with the tip pointing down when they are not in use.• Obtain and read the Safety Data Sheet (SDS) for all materials used. Follow the manufacturer’s instructions for safe handling and use of materials and use recommended personal protection devices.• Be aware of less-obvious dangers in the workplace that often cannot be completely eliminated, such as hot surfaces, sharp edges, energized electrical circuits, and moving parts that cannot be enclosed or otherwise guarded for practical reasons.• Know where emergency stop buttons, shutoff valves, and fire extinguishers are located.• Wear hearing protection to protect against hearing loss that can be caused by exposure to vacuum exhaust port noise over long periods of time.ValveMate 8000 ControllerNordson EFD Product Safety Statement (continued)Fire SafetyTo prevent a fire or explosion, follow these instructions:• Shut down all equipment immediately if you notice static sparking or arcing. Do not restart the equipment until the cause has been identified and corrected.• Do not smoke, weld, grind, or use open flames where flammable materials are being used or stored.• Do not heat materials to temperatures above those recommended by the manufacturer. Make sure heatmonitoring and limiting devices are working properly.• Provide adequate ventilation to prevent dangerous concentrations of volatile particles or vapors. Refer to local codes or the SDS for guidance.• Do not disconnect live electrical circuits when working with flammable materials. Shut off power at a disconnect switch first to prevent sparking.• Know where emergency stop buttons, shutoff valves, and fire extinguishers are located.Preventive MaintenanceAs part of maintaining continuous trouble-free use of this product, Nordson EFD recommends the following simple preventive maintenance checks:• Periodically inspect tube-to-fitting connections for proper fit. Secure as necessary.• Check tubing for cracks and contamination. Replace tubing as necessary.• Check all wiring connections for looseness. Tighten as necessary.• Clean: If a front panel requires cleaning, use a clean, soft, damp rag with a mild detergent cleaner. DO NOT USE strong solvents (MEK, acetone, THF, etc.) as they will damage the front panel material.• Maintain: Use only a clean, dry air supply to the unit. The equipment does not require any other regularmaintenance.• Test: Verify the operation of features and the performance of equipment using the appropriate sections of this manual. Return faulty or defective units to Nordson EFD for replacement.• Use only replacement parts that are designed for use with the original equipment. Contact your Nordson EFD representative for information and advice.ValveMate 8000 Controller Nordson EFD Product Safety Statement (continued)Important Disposable Component Safety InformationAll Nordson EFD disposable components, including syringe barrels, cartridges, pistons, tip caps, end caps,and dispense tips, are precision engineered for one-time use. Attempting to clean and re-use components will compromise dispensing accuracy and may increase the risk of personal injury.Always wear appropriate protective equipment and clothing suitable for your dispensing application and adhere to the following guidelines:• Do not heat syringe barrels or cartridges to a temperature greater than 38° C (100° F).• Dispose of components according to local regulations after one-time use.• Do not clean components with strong solvents (MEK, acetone, THF, etc.).• Clean cartridge retainer systems and barrel loaders with mild detergents only.• To prevent fluid waste, use Nordson EFD SmoothFlow™ pistons.Action in the Event of a MalfunctionIf a system or any equipment in a system malfunctions, shut off the system immediately and perform the following steps:1. Disconnect and lock out system electrical power. If using hydraulic and pneumatic shutoff valves, close andrelieve pressure.2. For Nordson EFD air-powered dispensers, remove the syringe barrel from the adapter assembly. For NordsonEFD electro-mechanical dispensers, slowly unscrew the barrel retainer and remove the barrel from the actuator.3. Identify the reason for the malfunction and correct it before restarting the system.DisposalDispose of equipment and materials used in operation and servicing according to local codes.ValveMate 8000 ControllerSpecificationsNOTE: Specifications and technical details are subject to change without prior notification.Item SpecificationCabinet size18.3W x 5.1H x 8.6D cm (7.20W x 2.00H x 3.38D") Weight0.3 kg (0.6 lb)Cycle rate Exceeds 600 per minuteTime range0.001–99.9 sElectrical power input24 VDC, 1.25 Amp maximumInput AC (to power supply)100–240 VAC (±10%), 50/60Hz, 1.0 AmpOutput DC (from power supply)24 VDC, 1.25 Amp maximumFeedback circuits5–24 VDC NC solid-state switch, 100 mA maximum Cycle initiate5–24 VDC signalAmbient operating conditions Temperature: 5–45° C (41–113° F)Humidity: 85% RH at 30° C, 40% at 45° C non-condensing Height above sea level: 2,000 m (6,562 ft) maximumProduct Classification Installation Category I Pollution Degree 2Approvals CE, TÜV, RoHS, WEEE, China RoHS RoHS标准相关声明 (China RoHS Hazardous Material Declaration)产品名称Part Name 有害物质及元素Toxic or Hazardous Substances and Elements铅Lead(Pb)汞Mercury(Hg)镉Cadmium(Cd)六价铬HexavalentChromium(Cr6)多溴联苯PolybrominatedBiphenyls(PBB)多溴联苯醚PolybrominatedDiphenyl Ethers(PBDE)外部接口External ElectricalConnectorsX00000O:表示该产品所含有的危险成分或有害物质含量依照EIP-A, EIP-B, EIP-C的标准低于SJ/T11363-2006 限定要求。
XMTD-5000说明书
XMTD-5000单轴步进电机控制器使用说明书郑州航模星光电自动化设备有限公司目录第一章概述 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.1 主要特点 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2 用户须知 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.3 技术参数 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章产品简介 .. (4)2.1 外观与尺寸 (4)2.2 型号与功能简介 (4)第三章操作与参数 (5)3.1 控制面板说明 (5)3.2 按键操作 (5)3.3 参数表及功能 (6)3.4 显示状态与指示灯状态说明 (9)第四章接线端子与接线方法 (10)4.1 端子接线图 (10)4.2 连接步进电机驱动器详细图 (10)4.3 端子功能详细说明 (11)第五章调试与运行 (11)5.1 快速调试方式 (11)5.2 运行测试 (12)第六章使用实例 (13)6.1 连续运行模式（自动换画面广告箱示例） (13)6.2 单段运行模式（转盘分度头控制示例） (15)6.3 触发段运行模式（丝杠送料控制示例） (16)6.4 正反触发运行模式（两行程开关之间往返运动） (17)第七章常见故障排除方法 (19)7.1 常见故障问题解答 (19)7.2 升降速设计简介 (19)第八章售后服务 (20)8.1 保修概要 (20)第一章概述本说明书提供给用户安装调试，参数设定，应用举例及操作使用的有关事项，请妥善保管，以备查看。
微电脑控制器操作手册
微电脑程序控制器操作手册在使用本控制器之前，请先确定控制器的输入输出范围和输入输出种类与您的需求是相符的。
面板说明七段显示器PV：处理值(process value)，红色4位显示SV：设定值(setting value)，绿色4位显示LEDOUT1 ：第一组输出(Output1)，绿色灯OUT2 ：第二组输出(Output2)，绿色灯AT ：自动演算(Auto Tuning)，黄色灯PRO ：程式执行中(Program)，黄色灯----- 只适用于PFY系列AL1 ：第一组警报(Alarm 1)，红色灯AL2 ：第二组警报(Alarm 2)，红色灯MAN ：输出百分比手动调整(Manual)，黄色灯※注意：当发生错误(Error)时，MAN灯会亮，并将输出百分比归零按键SET ：设定键(写入设定值或切换模式)：移位键(移动设定位数)：增加键(设定值减1)：减少键(设定值加1)A/M ：自动(Auto)/手动(Manual)切换键。
自动：输出百分比由控制器内部演算决定手动：输出百分比由手动调整OUTL(在User Level中)决定自动演算功能(Auto tuning)需先将AT(在User Level中)设定为YES，启动自动演算功能。
自动演算结束后，控制器内部会自动产生一组新的PID参数取代原有的PID参数。
自动演算适用于控温不准时，由控制器自行调整PID参数。
ATVL：自动演算偏移量(AutoTuning offset Value)SV减ATVL为自动演算设定点，设定ATVL可以避免自动演算时，因PV值震荡而超过设定点(Overshoot)。
例如：SV=200℃，ATVL=5，则自动演算设定点为195℃当自动演算中，PV值震荡，则是在195℃上下震荡，因此可避免PV值震荡超过200℃。
※注意：在PFY型号,，ATVL设定值即为自动演算设定点自动演算失败可能原因1：ATVL 设定值太大。
(若无法确定ATVL合适值，请设为”0”)2：演算时间过长。
STC-200微电脑温度控制器使用说明书
STC-200微电脑温度控制器使用说明书STC-200微电脑温度控制器使用说明书1.引言1.1 目的本文档旨在为用户提供STC-200微电脑温度控制器的详细使用说明和操作指南，以确保用户能够正确地使用该设备，并达到预期的温度控制效果。
1.2 背景STC-200微电脑温度控制器是一款先进的温度控制设备，可广泛应用于各种需要精确温度控制的场合，如实验室、工业生产等。
2.系统概述2.1 设备描述STC-200微电脑温度控制器是一种功能强大、操作简便的设备，具有以下特点：- 微电脑控制，精确稳定- 可编程温度控制- 温度显示和设定- 报警功能及警报指示灯- 外部测温探头（可选）- RS485通讯接口（可选）2.2 技术规格- 工作电压: AC 100-240V 50/60Hz- 控制输出: 继电器- 控制范围: -50°C至+150°C- 分辨率: 0.1°C- 控制精度: ±0.5°C- 输入传感器: K型热电偶、Pt100、NTC- 报警输出: 声音和光- 外观尺寸: 72mm x 72mm x 84mm3.安装3.1 准备工作在安装STC-200微电脑温度控制器之前，请确保您已经完成以下准备工作：- 检查设备是否完好无损- 验证输入电压的稳定性- 检查控制器的电源线接线是否正确3.2 安装步骤1.断开设备的电源2.将温度控制器固定在安装板上3.连接传感器和控制器的接口4.连接控制器的电源线5.打开设备的电源4.使用说明4.1 基本操作STC-200微电脑温度控制器的基本操作包括以下步骤：1.设置温度范围: 通过设定上限和下限温度来确定温度控制的范围。
2.设置控制模式: 可选择自动控制和手动控制模式。
3.设定温度: 输入期望温度，并进行确认。
4.启动控制器: 将控制器切换到工作状态，开始进行温度控制。
4.2 进阶功能STC-200微电脑温度控制器还具有以下进阶功能：1.时间控制: 可设定定时控制，如设定一定时间后开始或停止温度控制。
MTC5060微电脑温度控制器使用说明
MTC5060微电脑温度控制器使用说明MTC5060微电脑温度控制器使用说明一、引言MTC5060微电脑温度控制器是一款用于监控和调节温度的先进设备。
本文档旨在详细介绍MTC5060微电脑温度控制器的功能、操作和注意事项，以便用户能够正确使用本产品。
二、产品介绍2.1 产品概述MTC5060微电脑温度控制器是一款具有高精度、稳定性和可靠性的控温设备。
它采用先进的微处理器技术，能够精确测量和控制温度，并具有多种温度控制模式。
2.2 主要特点- 高精度测温：MTC5060微电脑温度控制器具有高精度的温度传感器，能够实时监测温度变化，并反馈给控制系统。
- 多种温度控制模式：MTC5060微电脑温度控制器支持多种控温模式，包括PID控制、模糊控制等，可根据实际需求选择合适的控制方法。
- 可编程操作：MTC5060微电脑温度控制器具有可编程的操作功能，可以设置上下限温度范围、报警功能等。
三、操作说明3.1 上电及连接在使用MTC5060微电脑温度控制器之前，首先需要将其与电源连接，并确保连接正确。
具体操作步骤如下：1、将电源线连接到MTC5060微电脑温度控制器的电源插孔。
2、将另一端的电源线插入电源插座，确保稳定的电源供应。
3.2 温度显示和调节MTC5060微电脑温度控制器通过液晶显示屏显示当前温度，并提供温度调节功能。
具体操作步骤如下：1、使用上下方向的按钮选择要调节的温度参数。
2、使用左右方向的按钮进行温度调节，每次按下按钮温度会增加或减少一个固定值。
长按按钮可以进行快速调节。
3.3 温度控制模式切换MTC5060微电脑温度控制器支持多种温度控制模式，用户可以根据实际需求进行切换。
具体操作步骤如下：1、在主界面中，按下菜单按钮进入设置界面。
2、使用上下方向按钮选择温度控制模式选项。
3、使用左右方向按钮切换不同的温度控制模式。
四、注意事项4.1 安全使用- 在使用MTC5060微电脑温度控制器时，请确保电源连接稳定并符合安全标准。
普乐特 MAM870 螺杆空压机微电脑控制器 使用手册说明书
螺杆空压机微电脑控制器MAM870用户手册深圳市普乐特电子有限公司地址：深圳市龙岗区坂田岗头好时达工业区5栋4,5楼电话：（0755）83172098 83172822邮编：518034传真：（0755）83172966 E-mail：*************网址：感谢非常感谢您选择深圳市普乐特电子公司生产的空压机控制器。
深圳市普乐特公司专注从事空压机控制器领域的生产及研发制造，致力于用高质量的产品，优质的服务赢得客户的信任。
我们将尽量保证手册的完整性和准确性，但普乐特公司将保留产品不断研发和改进的权利而不负有对以前出厂的产品进行修改和改进的义务，当产品设计变更时将不再另行通知。
如果您在使用我们机器的过程中遇到了任何问题，请与我司服务技术中心及时的取得联系。
特点：●LCD中英文显示.●远程/机旁选择控制.●联动/独立选择运行.●对电机具有起停控制.●对空压机进行防逆转保护.●对温度进行检测与控制保护.●对电压进行检测与保护●RS-485通讯功能，支持MODBUS RTU协议。
●对电机具有缺相、过载、不平衡、电压过高、电压过低保护功能.●高度集成，高可靠性，高性价比.目录一、基本操作 (5)1、按键说明 (5)2、指示灯说明 (6)3、状态显示与操作 (6)4、运行参数、菜单 (6)5、用户参数查看及修改 (7)6、用户参数表及功能 (7)7、厂家参数查看及修改 (9)8、厂家参数表及功能 (9)9、调整参数 (10)10、操作权限及密码管理 (11)二、控制器功能及技术参数 (12)三、型号规格 (13)1、型号说明 (13)2、适用电机功率规格表 (13)四、安装 (14)1、机械安装 (14)2、电气安装接线 (16)五、控制过程 (17)1、单机运行 (17)2、联网控制 (17)3、风机运行 (17)六、预警功能 (18)1、空滤器使用时间预警 (18)2、油滤器预警 (18)3、油分器使用时间预警 (18)4、润滑油使用时间预警 (18)5、润滑脂使用时间预警 (18)6、皮带使用时间预警 (18)七、安全保护 (18)1、对电机的保护 (18)2、排气超温保护 (18)3、空压机防逆转保护 (19)4、供气压力超压保护 (19)5、传感器失灵保护 (19)八、常见故障的处理 (19)1、查看现场故障 (19)2、常见故障及原因 (19)九、联动控制、联网通信 (20)1、联动控制 (20)2、联网通信 (21)十、电气接线图 (22)一、基本操作1、按键说明图1.1.1——启动键：1.空压机处于待机状态时，按此键可启动空压机运行；2.联动模式做主机，通讯地址为1时，按此键启动空压机，同时启动联动控制功能。
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微电脑控制器操作手册work Information Technology Company.2020YEAR微电脑程序控制器操作手册在使用本控制器之前，请先确定控制器的输入输出范围和输入输出种类与您的需求是相符的。
1. 面板说明1.1 七段显示器PV：处理值(process value)，红色4位显示SV：设定值(setting value)，绿色4位显示1.2 LEDOUT1 ：第一组输出(Output1)，绿色灯OUT2 ：第二组输出(Output2)，绿色灯AT ：自动演算(Auto Tuning)，黄色灯PRO ：程式执行中(Program)，黄色灯 ----- 只适用于PFY系列AL1 ：第一组警报(Alarm 1)，红色灯AL2 ：第二组警报(Alarm 2)，红色灯MAN ：输出百分比手动调整(Manual)，黄色灯※注意：当发生错误(Error)时，MAN灯会亮，并将输出百分比归零1.3 按键SET ：设定键(写入设定值或切换模式)：移位键(移动设定位数)：增加键(设定值减1)：减少键(设定值加1)A/M ：自动(Auto)/手动(Manual)切换键。
自动：输出百分比由控制器内部演算决定手动：输出百分比由手动调整OUTL(在User Level中)决定2 自动演算功能(Auto tuning)2.2 需先将AT(在User Level中)设定为YES，启动自动演算功能。
2.3 自动演算结束后，控制器内部会自动产生一组新的PID参数取代原有的PID参数。
＊自动演算适用于控温不准时，由控制器自行调整PID参数。
2.4 ATVL：自动演算偏移量(AutoTuning offset Value)SV减ATVL为自动演算设定点，设定ATVL可以避免自动演算时，因PV值震荡而超过设定点(Overshoot)。
例如：SV=200℃，ATVL=5，则自动演算设定点为195℃当自动演算中，PV值震荡，则是在195℃上下震荡，因此可避免PV值震荡超过200℃。
※注意：在PFY型号,，ATVL设定值即为自动演算设定点2.5 自动演算失败可能原因1： ATVL 设定值太大。
(若无法确定ATVL合适值，请设为”0”) 2：演算时间过长。
(请手动调整PID值)3. 错误代码注意：当有“＊” 标记的错误发生时，请送修4. 操作流程4.1 LEVEL 1 (User Level)處理值設定值輸出百分比限制(Output Limit)自動演算(Auto Tuning)第一組警報設定值(Alarm 1 Set)材二舱牡厨砞﹚(Alarm 2 Set)材三舱牡厨砞﹚(Alarm 3 Set)4.1.1 按下移位键（当按下移位键时，设定值第一位数会开始闪烁，您可以按增加键（ ）或 ）来对此数值作增减的动作。
增减完成之后，再按下移位键切换到第二位数，如此循环下去，当您已经将四位数值都设定好之后，按下设定键(SET)，即可将此设定值写入控制器，完成设定。
4.1.2 按设定键(SET)来切换不同参数设定4.1.3在Level 1(User Level)中，按住设定键(SET)5秒，即可进入Level 2 (PID Level)进行参数设定。
在Level 2中，按住设定键(SET)5秒，即再可回到Level 1。
4.1.4 如果一分钟内没有任何按键被按下，控制器会自动回到Level 1显示4.1.5不管控制器现在显示在哪一个LEVEL ，按下A/M 键 即可回到Level 1。
4.1.6 当 OUTL 被设定为0时,控制器没有输出。
4.2 LEVEL 2 (PID Level)按住设定键(SET)5秒，即可进入Level 2第一組比例帶範圍：0-200%當P=0時為 ON/OF F 控制第一組積分時間第一組微分時間D ead-b and T ime自動演算偏移量(A u t o tu ni ng o f fs et Valu e)第一組工作週期(C ycle ti me 1)第一組輸出遲滯調整(H ys t ere sis 1)第二組比例帶第二組積分時間第二組微分時間第二組工作週期(C ycle ti me 2)第二組輸出遲滯調整(H ys t ere sis 2)第一組輸出間隙第二組輸出間隙參數鎖定範圍：0~3600 秒當I=0時，積分關閉範圍：0~900 秒當D=0時，微分關閉D ead t ime comp ens atio n Range：0~1000 Sec範圍：0~U SP L範圍：0~150秒SSR輸出=1，4 ~ 20mA輸出=0，Relay輸出一般設定在10以上範圍：0~1000(ON/OF F 控制用) PV 大於 SV，OFFPV 小於等於(SV-HY S1) ，ON 與 P1 相同與 I1 相同與 D1 相同與 C YT1 相同與 H YS1 相同第一組輸出提早"OFF"(雙輸出時才需設定)第二組輸出提早"ON"(雙輸出時才需設定)LCK=0000，可以進入任何Level(不包括SET LEV EL)，並變更其參數LCK=1111，可以進入任何Level(包括SET LEV EL)，並變更其參數值LCK=0100，只可以進入Level 1及Level 2，並變更其參數值LCK=0110，只可以進入Level 1及Level 2，只能變更Level 1的參數值LCK=0001，只可以進入Level 1，只能變更SVLCK=0101，除了LCK之外的任何參數都不能變更4.3 LEVEL 3 (INPUT Level)当LCK=0000时，同时按住设定键(SET)及移位键( )5秒，即可进入LEVEL 3主輸入類型選擇(I npu t 1)詳見P.12 ~ 13，輸入選擇表主輸入信號"低點"調整(A nalo g in pu t L o w po i nt 1)主輸入信號"高點"調整(A nalo g in pu t H ig h po int 1)小數點位置調整(D ecimal p o int )設定值最低點限制(L o wer se t-po int limit )設定值最高點限制(U pp er s et -po i nt limit )副輸入信號"低點"調整(A nalo g in pu t L o w po i nt 2)副輸入信號"高點"調整(A nalo g in pu t H ig h po int 2)第一組輸入警報模式(A larm mo de o f A L1)第一組警報時間調整(A larm 1 t ime set )第二組輸入警報模式(A larm mo de o f A L2)第二組警報時間調整(A larm 2 t ime set )第三組輸入警報模式(A larm mo de o f A L3)第三組警報時間調整(A larm 3 t ime set )範圍：LSPL ~U SP L 與A NL 1相同可選擇0000，000.0，00.00，0.000四種範圍：LSPL ~U SP L 與 A NL 2 相同範圍:00~19(詳見P.14~15，警報模式選擇表)範圍：0~99.59 分0：警報閃爍，99.59：警報持續其它值：警報延遲(de lay)動作時間與 A LD 1 相同與 A LT 1 相同與 A LD 1 相同與 A LT 1 相同警報遲滯調整(H ys t ers is o f alarm)範圍：0~1000第一組輸出低點校正(C alibrat e t h e lo w v alu e o f o u tp u t 1)範圍：LSPL ~U SP L第一組輸出高點校正(Calibrate the high value of output 1)範圍:0~9999第二組輸出低點校正(Calibrate the low value of output 2)第二組輸出高點校正(Calibrate the high value of output 2)Transmitter 輸出低點校正(Calibrate the low value of output 3)馬達閥門(valve)運轉時間設定程式執行等待溫度(只適用於PFY型號)馬達控制遲滯調整(Hystersis for motor control)通訊機號(ID number)通訊鮑率(Baudrate)SV 補償(SV composation)PV 補償(PV composation)PV 與 SV的單位軟體濾波(Soft Filter)don't care與 CLO1 相同與 CHO1 相同與 CLO1 相同範圍：0~150 秒0=不等待其它值=等待溫度範圍：0~1000範圍：0 ~ 99可選擇110，300，1200，2400，4800，9600 bps 範圍：-1000~1000範圍：LSPL~USPL可選擇：C(℃)，F(℉)，A(Analog)範圍：0.05~1.00調整PV反應時間(愈大，PV反應越快)加熱/冷卻模式選擇可選擇heat(加熱)，cool(冷卻)控制方式可選擇：PID，Fuzzy 電源頻率可選擇：50，60HZTransmitter 輸出高點校正(Calibrate the high value of output 3)與 CHO1 相同4.4 PROGRAM LEVEL (只出现于”可程式”控制器)程式執行"組"別設定"顯示"目前程式執行至第N組第N段"顯示"程式執行至結束之倒數計時時間第一段SV設定值範圍：LSPL~U SP L第一段時間設定值範圍：0~99小時59分第一段輸出百分比限制範圍：0~100%第二段SV設定值範圍：LSPL~U SP L第二段時間設定值範圍：0~99小時59分第二段輸出百分比限制範圍：0~100%第三段SV設定值範圍：LSPL~U SP L第三段輸出百分比限制範圍：0~100%第四段SV設定值範圍：LSPL~U SP L第四段時間設定值範圍：0~99小時59分第四段輸出百分比限制範圍：0~100%第五段SV設定值範圍：LSPL~U SP L第五段時間設定值範圍：0~99小時59分第五段輸出百分比限制範圍：0~100%第六段SV設定值範圍：LSPL~U SP L第六段時間設定值範圍：0~99小時59分第六段輸出百分比限制範圍：0~100%第七段SV設定值範圍：LSPL~U SP L第七段時間設定值範圍：0~99小時59分第七段輸出百分比限制範圍：0~100%第八段SV設定值範圍：LSPL~U SP L第八段時間設定值範圍：0~99小時59分第八段輸出百分比限制範圍：0~100%1第三段時間設定值範圍：0~99小時59分4.5.1 共有两组(每组八段)可供选择，每段均可用来产生升温斜率(RAMP)及持温时间(SOAK)。