QC七大手法之查检表、层别法、柏拉图、散布图,鱼骨图-5.14-杨娜
品质管理：QC七大手法.
QC七大手法品管七手法，也叫品管七工具,是目前全世界都应用比较广的品质管理工具,它具有简单、实用的特性。
它们分别是:查检表、层别法、鱼骨图、柏拉图、散布图、管制图、直方图。
QC七大手法，是一种管理用的工具，学习它就需要掌握它们的主要精神和思考模式。
它们之间的应用关系如下：查检表:用来在现场收集数据,尽量让现场作业简单而有效，它是其它六手法的起点。
层别法：用来对收集来的数据进行分类，以利于统计分析,找出细部问题,通常需要查检表设定相并没有栏位，也是其它手法的一个基础。
鱼骨图：用来对一个现象或结果进行原因深入细致的分析，通常用来找原因及因素，最好同层别法结合起来使用。
柏拉图:用来对多种问题或原因进行分析,找出最大问题或原因，以利用工具积极地提升，实现花较少成本做好更多的事情。
散布图：用来对收集来两个或两个以上的问题或特性的数据，找出之间可能的相关性.管制图：用来了解品质在过程中的变化状态和预测品质下一步可能之状况，有助于提前发现问题，是实现第一次就把事情做好的基本步骤之一.如图所示：第一种手法-—查检表（Check Sheet）一、定义查检表就是一种为了便于收集数据，使用简单记号填记并予统计整理，并作进一步分析或作为核对、检查之用的一种表格或图表.二、查检表的种类1、记录用(或改善用)查检表主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、缺点位置等状况,并作为原始记录的凭证。
2、点检用查检表主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施状况，或为预防发生不良或事故、确保安全时使用。
三、查检表作法1、查检表设计的步骤A、明确目的—-将来要能提出改善对策及数据，因之必需把握现状解析，与使用目的相配合。
B、决定查检项目——从特性要因图圈选的4～6项决定。
C、决定检查的方式——全检或抽检。
D、决定查检细则-—查检基准、查检数量、查检时间与期间、查检对象之决定，并决定收集者、记录符号.E、设计表格实施查检。
QC七大手法之层别法与检查表
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QC七大手法之层别法与检查表
•四.层别常用种类
•１)作业者类别—系,组,班,交接组,新旧,熟练度, 年龄,经历等
•２)机器,设备类别—机器编号,位置,新旧,形式, 构造,模具等
•３)原材料/部品类别—产地,供应者, 前工序,帐号,费用等
•４)作业方法类别—作业顺序,速度,使用工具,参 数设置等
操作者
材料
气缸垫
一厂 二厂
操 王师傅 漏油
6
0
作 者
不漏油
2
11
李师傅 漏油
0
3
不漏油
5
4
张师傅 漏油
3
7
不漏油
7
2
合计
漏油
9
10
不漏油
14
17
共计
23
27
合计
6 •由层别法可知:
13 当采用一厂的气
3 缸垫时，应推广
9
采用李师傅的操 作方法；当采用
10 二厂生产的气缸
9 垫时，应推广采
19 用王师傅的操作 方法。
•零件实测值分布检查表
•调查人：李× ×
•调查日期： _____年____月____日
•调•频查数（N）：121 件
数 •1 •3 •6
•调查方式：根据原始凭证统计
•14 •26 •32 •23 •10 •4 •2
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•－ •正
•正 •正
•正 •正 •正
•正 •正 •正
•－ •正 •正 •正 •正 •正
管路碰 管路碰 管路碰 线插松脱
漏氟 风扇碰外壳
管路碰 线插松脱 线插松脱 管路碰
QC七大手法 (检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图)
總檢查數：150 各項不良數 不良率％＝ ─────── １００ 總檢查數 各項不良數 影響度％＝ ─────── 總不良數
－ 8－
a.各項目按出現數據之大小﹑順序排列，並求其累計次數。 b.求各項目的數據及累計數的影響度。 c.其他項排在最後，其他項若太大時，要檢討是否尚有 其他重要要因需提出分列。 3-5．引用圖表用紙繪出縱軸及橫軸。縱軸左側直線代表不良次 數，不良率或損失金額，右側直線代表累計影響度；橫 軸代表項目。 3-6．點上累計不良次數(或累積不良率)及累積影響度，並以折 線連結則得柏拉圖。 ％ 32.0 30.0
— 1—
查檢表 ( Check Sheet )
一﹑何謂查檢表
說是一種為了便於彙集數據，使用簡單記號填記並 予統計整理，俾作進一步分析或做為核對﹑檢查之用而 設計的一種表格或圖表。
二﹑查檢表的設計要領
查檢表並無一定的標準格式，只要根據使用的目 的，以及為求方便使用，利於作統計分析，而去設計適 合自已所需的查核表：
二﹑散佈圖的用途
2-1．確認兩組數據（或原因與結果）之間的相關性。 2-2．可檢視制程品質特性，在管制圖使用之經濟性。 2-3．可用於檢討制程不同變數的影響因素。 2-4．可做為設定標準之用。
三﹑相對應的兩組數據間關係的分類
1.日常管理用 2.收集數據用 3.改善管理用
A B C A B C 壓力不足 │ 時速不足 其 它 │
幫助每個人在 最短時間內完 成必要之數據 收集
表
種 類
比較作用
圖
形
用
途
備
注
層 別 法 金 額
日班
夜班
1. 應 用 層 別 區 分 法，找出實際差 借用其他圖形 異的因素，而對 本身無固定圖 症下藥． 形 2. 以 4M，每 1M 層 別之.
质量管理QC品管七大手法
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
QC七大手法与新QC七大手法全文
无相关 (1) X与Y之间看不出有何相关关系；(2) X增大时，Y并不改变。
.................................
..................
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曲线相关 X开始增大时，Y也隨之增大，但达到某一值后，当X增大时，Y却減小。
QC七大手法& 新QC七大手法
第一部分 QC七大手法在企业
的实际应用
2
QC 七大手法的作用
1、查检表：用来在现场收集数据，尽量让现场作业 简单而有效，它是其它六大手法的起点。 2、层别法：统计方法中最基础的工具，用来对收集 的数据进行分类或分层，以利于统计分析，通常与 柏拉图、因果图结合使用，层别法的重点是了解如 何进行分层。
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SPC的特点
■ SPC是全系统的，全过程的，要求全员参加， 人人有责。
■ SPC强调用科学方法(主要是统计技术，尤其 是控制图理论)来保证全过程的预防。
■ SPC不仅用于生产过程，而且可用于服务过 程和一切管理过程。
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SPC的发展历史
1.过程控制 修华特(W. A.Shewhart)提出 20世纪20年代
通常分为点检用检查表或记录用检查表。
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汽车定期保养点检表
10000KM时的定期保养
工厂名：
公司
保养
日期： 费用： 行驶公里：
✓ 电瓶液量检查
✓ 火星塞清扫 换新机油
A 风扇皮带检查
A 分电盘盘盖检查
✓ 空气滤清器清扫 A 化油器检查
注：图中符号意义－ ✓ 查验 Ａ 调整 执行
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记录用检查表
作用：通过收集到的数据反映不良的状况。
妙记QC七大手法
妙记QC七大手法
查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
品质管理活动中所运用的统计手法一般称为“QC七大手法”，七大手法的使用情况可以归纳如下：
1、检查表（又称查检表）——收集、整理资料；根据事实、数据说话。
2、柏拉图（又称排列图）——确定主导因素；并非对所有原因采取处置，而是先就其中影响较大的2~3项采取措施。
3、因果图（又称特性要因图、鱼骨图）——寻找引发结果的原因；整理原因与结果之关系，以探讨潜伏伏性的问题。
4、分层法（又称层别法）——从不同角度层面发现问题；所有数据不可仅止于平均，须根据数据的层次，考虑适当分层。
5、散布图（又称散点图）——展示变量之间的线性关系；
6、直方图（数次表）——展示过程的分布情况；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑-。
7、控制图（又称管控图）——识别波动的来源；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑。
品质管理的提高，必须要管理、改善与统计方法相辅相成，三者相互联系，在整体上才会发挥效果。
具体步骤是：1、问题的把握点（柏拉图、直方图），
2、对问题的现状分析（控制图、检查表、散布图、层别法），
3、改善对策实施（利用各种统计方法及固定的技术），
4、实施结果的确认（推移图、柏拉图），
5、标准化。
QC七大手法之 检查表、层别图、柏拉图、鱼骨图
追求原因型 追求对策型
头脑风暴法 ５Ｍ1E法 ５Ｗ１Ｈ法 系统图法
(1)Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的 办法）？ （做这项工作的原因或理由） (2)What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作 的内容和要达成的目标） (3)Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发 生的地点）？ (4)When：何时----什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检 查？（时间） (5)Who：何人----谁去做？ （由谁来承担、执行？）谁负责？ 谁来完成？（参加人、负责人）？ (6)How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？ （用什么方法进行）？ (7)How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么 程度）？ 数量如果？质量水平如何？费用产出如何？ 概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？ 成本多少？结果会怎样？ 也就是：要明确工作/任务的原因、 内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。 再加上工作结果（how do you feel）：工作结果预测,就成为 5W3H
–
–
柏拉图為十九世纪经济学家柏拉图(V. Pareto)調 查国民所得分配时，发现少部分的人, 占有大部份 財富。 80/20 法則: 80% 的问题集中于20% 的項目中，故 控制 20%的项目即可解決 80%的问题.
以有限的人力和时间,有效的解决问题
作为降低不良的依据 决定改善的对策目标 确认改善效果 应用于发掘现场的重要问题点 用于整理报告或记录 可作不同条件的评价 可供确认或调整特性要因图 配合特性要因分析图使用
预先选定要调查原因的对象 设计收集资料所用的表单 对员工表单填写进行培训 记录及观察所得数据 整理资料、分类绘制所用图表 比较分析，得出结论
QC七大手法之检查表、层别图、柏拉图、鱼骨图
流程优化
在流程优化中，可以使用 鱼骨图来分析流程中存在 的问题，并制定相应的优 化方案。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
它通常以树状图或组织结构图的形式呈现，将问题分为不同 的层次和类别，每个层次都有其特定的属性和特征，有助于 识别问题的根本原因和潜在影响因素。
层别图的制作方法
确定需要分析的问题或状况，明确分析 的目的和范围。
对层别图进行审查和完善，确保其准确 反映问题的本质和层次关系。
使用图形化工具（如Visio、 PowerPoint等）绘制层别图，清晰地展 示各层级之间的关系和层次结构。
测等。
市场调研
用于市场调研和消费者 调查，如消费者满意度
调查、竞品分析等。
其他领域
适用于任何需要进行数 据收集和检查的领域， 如医疗诊断、安全检查
等。
02 层别图
层别图的基本概念
层别图是一种将复杂问题或状况进行层次化分解的图表工具 ，通过将信息按照不同的属性或特征进行分类，帮助分析人 员更好地理解和掌握问题的本质。
柏拉图的制作方法
确定分类
将数据按照重要性和影响程度 进行分类，确定哪些因素是关 键因素，哪些是次要因素。
制作图表
使用条形图的形式制作柏拉图， 横轴表示项目或类别，纵轴表 示数值或频率。
收集数据
收集与问题相关的数据，并确 定数据的来源和可靠性。
数据排序
将数据按照大小进行排序，关 键因素通常排在前面。
鱼骨图可以帮助团队成员更好地理解问题的根本原因，并集中注意力寻 找解决方案。它有助于激发集体智慧，促进团队合作和交流。
鱼骨图的制作方法
确定问题或结果
明确问题的核心，并 将其作为鱼骨图的起 点。
QC七大手法简介
称“石川图”。
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特性要因图的分类
追求对策型：针对目标找对策。怎样才能达成目标？ 追求原因型：针对问题找原因。为什么会这样？
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作图步骤
• 简明扼要地规定结果，即规定需要解决的质量问题； • 规定可能发生的原因的主要类别，这时可以考虑下列因素作为因 素的主要类别：数据和信息系统、人员、机器设备、材料、方法、度 量和环境等； • 开始画图，把“结果”画在右边的矩形框中，然后把各类主要原 因放在它的左边，作为“结果”框的输入； • 寻找所有下一个层次的原因并画在相应的枝上，继续一层层地展 开下去。
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9.数据应能获得层别的情报。 10.数据收集若非当初所想的，应重新检讨查检表。 11.查检项目、时间、单位…等基准应一致，以利
分析。 12.尽快呈报结果给相关人员。 13.数据搜集应注意随机性、代表性。 14.过去、现在的查检记录，应适当保管。 15.查检表记录完成后，可用柏拉图加以整理。
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2
200.00%
7
200.002%00.00%
根据不良项目分层，结果如下：
现象描述 保护胶不良 信息面黑点 裂片 信息面划伤
暗 纹 /水 纹 /云 纹
边缘碰伤 粘 片 ,粘 胶 拉丝
合计
数量 7193
878 713 240 236 182 159
31 9632
8
根据机台号分层，结果如下：
机
台
号
4＃
策为止； 5. 对分析出来的所有末端原因，都应到现场进行观察、测量、试验等
加以确认。
因果图常同柏拉图、对策表联合起来应用。
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实例－噪声超标因果图
QC七大手法的运用
QC七大手法的运用品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：① 确定研究的主题；② 制作表格并收集数据；③ 将收集的数据进行层别；④ 比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用① 降低不良的依据；② 决定改善目标，找出问题点；③ 可以确认改善的效果。
QC七大手法之查检表、层别法、柏拉图、散布图
必要.如果能找出何種原料,那一臺機器或那一位操作員有問題后再加以改善 ,而杜絕不良品的
發生.這種以分層別類的搜集數據,以找出其間差異的方法,謂之層別法.
2. 層別法作法:
2.1 層別的目的要明確
(1) 時間別 －－小時別、日期別、周別、月別、上下午別.
(2)作來員別－－班別、組別、新舊人員別.
(3) 設備別－－機臺別、機型別.
柏拉圖為意大利經濟學家所發明,系根據收集之數據、項目,而按其大小順序,
自左而右排列的圖,從柏拉圖中可看出那一項目有問題,其影響程度如何,以
判斷問題的徵結點,並可針對問題點採取改善措施.
2.柏拉圖的作法:
步驟1.選定主題,收集數據.
步驟2.依分類項目別整理數據.(待數據收集完成后,便依分類項目別來整理數
查檢表制作要點
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(1).制作符合目的的查檢表. 不論是針對什麼制作的查檢表都必須確立其目的.使用查檢表 目的主要有以下5種. a.正確地把握現狀.(把握了現狀,就可以明白現場的問題點.還有更重要的是QCC必須 先決定主題,設定正確的目標.) b.整理原始數據.(配合目的來整理經測定所收集到的未歸納分析的數據[即所謂的原 始數據],以供使用.) c.正確地管理工作.(用來確定工作是否按照標準進行.) d.詳細調查工作內容.(詳細調查工作內容或調查各種物之間的關系時亦可使用. e.查檢.(將查檢結果整理成查檢表,可決定制品的合格或不合 格,以便掌握品質.
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196
171
902
柏拉圖的作法
15
步驟3.制作計算表.(數據的整理結束后,將各項目的數據由大到小依次排列,並 制作計算表.這時,將“其他”項列在最后.
3.1 計算表
QC七大手法
QC七大手法QC手法分为新旧两种手法。
QC旧七大手法：1. 鱼骨图（寻找因果关系）；
2.层别法Stratification：层别作解析（按层分类，分别统计分析）；
3. 柏拉图（排列图）Pareto Diagram：柏拉抓重点（找出“重要的少数”）；
4. 查检表（检查表、查核表）Check List：查检集数据（调查记录数据用以分析）；
5. 散布图Scatter Diagram：散布看相关（找出两者的关系）；
6. 直方图，层别法（分层图）Histogram：直方显分布（了解数据分布与制程能力）；
7. 管制图（控制图）Control Chart：管制找异常（了解制程变异）。
QC 新七大手法：1. 关系图法（关联图法）；
2. KJ法（亲和图法、卡片法）；
3. 系统图法（树图法）；
4. 矩阵图法；
5. 矩阵数据分析法；
6. PDPC法（过程决策程序图法）或重大事故预测图法；
7. 网络图法（又称网络计划技术法也叫关键路线法）。
02-新QC七大手法介绍
质量系列培训课程新QC七大手法（侧重逻辑）介绍Date：2024/06/22课程大纲新QC 七大手法详细介绍Q & A回顾：旧QC 七大手法新QC 七大手法概述☐旧QC七大手法概述➢ 1.查检表——集数据➢ 2.柏拉图——抓重点➢ 3.层别法——过问题➢ 4.特性要因图（鱼骨）——展因果➢ 5.直方图——显分布➢ 6.散布图——判相关➢7.控制图——管异常现象第一层解析第二层解析第三层解析查检表柏拉图层别法特性要因图直方图散布图控制图QC （Quality Control ）活动中『品质管理工具』汇总如下：层别图/法特性要因图柏拉图趋势图（T rend Chart ）查检表控制图Note ：这些手法需要做好「三现主义」，即以 现 实合理的眼光，来观察产生不良情形的 现 场 的 现 物 。
柏拉图散布图直方图查检表控制图现况掌握问题描述要因分析采取对策效果确认标准化日常管理☐新QC七大手法概述➢ 1.关联图➢ 2.亲和图（KJ法）➢ 3.系统图➢ 4.矩阵图➢ 5.矩阵数据解析法➢ 6.PDPC法➢7.箭条图关联图KJ法（亲和图）系统图（树形图）X1: ***X1-1: ******X1-2: ******X1-4: ******X1-5: ******X1-3: ******矩阵图矩阵数据解析法ABAA1A2A3BB1B2B3输入输出A B C D总分权重56381A6302B6363C63394D5155E972箭条图1234AB CDPDPC法******************************☐新QC七大手法用途归纳如下：➢ 1.关联图：理清复杂因素间的关系➢ 2.亲和图（KJ法）：从杂乱的语言数据中汲取信息➢ 3.系统图：系统地寻求实现目标的手段➢ 4.矩阵图：多角度考察存在的问题，变量关系➢ 5.矩阵数据解析法：多变量转化少变量数据分析➢ 6.PDPC法：预测设计中可能出现的障碍和结果➢7.箭条图：合理制定进度计划新QC七大手法概述问题形态使用新QC七大手法问题是什么？KJ法（亲和图）为什么会如此？关联图为什么要这样做？系统图甲与乙对应关系为何？矩阵图/矩阵数据解析法时间依序顺序如何？箭条图如果那样，该怎么办？PDPC法用途（当你想要……）使用新QC七大手法关联图亲和图系统图矩阵图矩阵数据解析法PDPC法箭条图理清问题●●展开方案●●实施计划●●●☐新QC七大手法的特点➢整理语言数据的工具➢将语言情报用图形表示的方法➢引发思考，有效解决凌乱的问题➢充实计划➢防止遗漏、疏忽➢使相关人员了解➢促使相关人员的协助➢确实表达过程➢管理工具，可以应用于QC以外的领域☐新、旧QC七大手法比较旧QC七大手法新QC七大手法理性面感性面大量的数据数据大量的语言数据问题发生后的改善问题发生前计划、构想☐新、旧QC七大手法使用范围：序号手法步骤旧QC七大手法新QC七大手法查检表柏拉图层别法鱼骨图直方图散布图控制图关联图亲和图系统图矩阵图矩阵数据分析法PDPC法箭条法1选题▲▲○○○○△2现况调查▲▲○○○3目标设定△△4原因分析▲▲▲5真因验证○○○○○○△6拟定对策○○△△▲○7对策实施○△△▲○8效果确认○○○○○9制定巩固措施○△△10总结及下一步计划注：▲表示特别有效○表示有效△表示有时采用➔新QC七大手法并不能取代旧七大手法，两种品管手法相辅相成。
QC七大手法经典解析
月份 7月 8月 9月 10月 11月 12月
三）特性要因图绘图时应注意事项
1）集合有关全员知识与经验。 2）利用脑力激荡法。 3）寻找要因时依5W1H(what/why/where/when/who/how) 方法自问自答及依6M1E探索。 4）以事实为依据, 多利用过去资料及Know How。 5）对要因彻底深入分析追根究底。 6）把要因层别。 7）要标明品名、工程别、作成日期、操作者等。
QC七大手法经典解析
QC 七 大 手 法 第一招: 查检表集数据 第二招: 柏拉图抓重点 第三招: 散布图看相关 第四招: 因果图追原因
QC七大手法简介
一、检查表（数据采集表）
典型检查表
一）定义
检查表示使用简单易于了解的标准化表格或图 形，作业时仅需填入规定检查记号，再加以统计汇 整其数据，即可提供量化分析或对比检查用。系统 地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗 略的整理和简单分析的统计图表。
六）检查表的应用（1）
检查表制作完成后，要让使用者了解，并且作在职训练， 使用检查表时应注意下列事项并适时反映。 1)搜集数据要细心、客观，数据是否代表事实？ 2)数据是否集中在某些项目，而各项目间差异为何？ 3)某些事项是否因时间的变化而有所变化？ 4)如有异常，应马上追究原因，并采取必要措施。 5)检查的项目应随着作业的改善而改变。 6)由使用的记录即能迅速判断、采取行动。
分类的项目必须合乎问题的症结，一般的分类先从结果分 类上着手，以便洞悉问题之所在；然后再进行原因分类，分析 出问题产生之原因，以便采取有效的对策。将此分析的结果， 依其结果与原因分别绘制柏拉图。
步骤2: 决定收集数据的期间；并按分类项目，在期间内收集 数据。
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(6) 作业条件别－作业场所别、温度、压刀、速度、湿度〃
3. 使用柱状图或推移图将曾别的数据展现出来。
例:某生产主板厂,向A、B 、 C三家PCB厂进料,根据IQC之进 料记录试比较三家供货商质量状况.
(1).5/2—5/9三家供应进料检验记录:
厂商 别12 不良项目 喷锡不良 孔 偏 断 线 锡 皱 绿漆不均 板面刮伤 其 他 不良数 不良率 喷锡不良 孔 偏 断 线 锡 皱 绿漆不均 板面刮伤 其 他 不良数 不良率 喷锡不良 孔 偏 断 线 锡 皱 绿漆不均 板面刮伤 其 他 不良数 不良率 5/2 //// // /// // /// /// // 20 10% // // / / // //// / 14 7% //// // / / // //// / 16 8% 5/3 //// / // //// /// // //// / /// 26 13% /// // 5/4 //// /// /// // /// 16 8% // 5/5 //// /// // /// //// / 18 9% / / / / / 4 2% // 5/6 /// /// /// / // / / 14 7% 5/7 //// / // /// // /// //// / 22 11% /// // // / /// 12 6% /// / // // // /// / 14 7% 5/8 //// /// // // //// //// // 24 12% // / // / // 8 4% // / // / /// / 10 5% 5/9 //// // /// / / //// / 18 9% / / / / / / 6 3% // // / // //// 12 6% 合计 42 21 22 12 16 35 9 157 10% 14 9 7 9 5 17 3 64 4% 24 7 11 10 8 34 4 98 6%
13
(二)层别法(STRA TIFCA TION)
2. 层别法类别:
14
1. 何谓层别法:分层别类地将搜集的数据进行整理,找出问题的特 殊性，缩小问题的范围,谓之层别法.
(1) 时间别 －－小时别、日期别、周别、月别、上下午别.
(2)作来员别－－班别、组别、新旧人员别.
(3) 设备别－－机台别、机型别. (4) 原料别－－供货商别、批别 (5) 生产线别－－A B C 线别
1.数据的概念.
数据—反映事实的方式之一，但不等于事实
3
事实呈现实际发生的事,现在发生的事、真实的 事,包括有:
* 事情或状态的程度.
* 事情发生的过程变化. * 可确定、确信的事. 想要解决问题,必先正确掌握事实.
4
数据种类
1. 定量数据: a.计数值数据:即只能用个数计数的数据 (如:不良数,缺 点数,不 良率) b.计量值数据:即可连续取值的数据(如:长度,重量,时间,
步骤2.依分类项目别整理数据.(待数据收集完成 后,便依分类项目别来整理数据.)
不良项目 第 1天 第 2天 第 3天 第 4天 第 5天 合计
标签有瑕疵
卷标位置不对 标签重贴没贴 好 标签印刷不良 其 他 合 计
28
47 8 82 1 166
22
52 16 93 9 192
35
38 17 76 11 177
三. 柏 拉 图 (Pareto
1.何谓柏拉图?
diagram)
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柏拉图为意大利经济学家所发明,系根据收集之 数据、项目,而按其大小顺序,自左而右排列的图,从 柏拉图中可看出那一项目有问题,其影响程度如何, 以找出重要的问题---根据2/8原理。
2.柏拉图的作法: 步骤1.选定主题,收集数据.
制程 黄金烫发液充填包装工程 数据收集时间 7月21日—7月25日
不良项目
标签印刷不良
不良个数
419
累积数
419
影响度%
46.4%
累积影响度(%)
46.4
卷标位置不对
标签有瑕疵
229
138
648
786
25.4%
15.3%
71.8
87.1
标签重贴没贴好
其 他
71
45
857
902
7.9%
5.0%
95
100
记录用查检表
例: 特别产品部外观不良状况记录表
检核人:x x x
日期 3月6日 项目 无光泽 气泡 异物
//// // ///// //// /// ///
12
期间:3月6日—10日
3月7日
//// /// // //// ////
3 月8 日
//// //// // /// //// //
3月9日
查
查检表的种类
检
表
8
查检表的种类很多,其种类大致可分为二种:
1.记录用查检表.
记录用查检表就是将数据以简单的符号整 理记录下来,可正确地把握现状,也就是掌握现 状的报表. 2.点检用查检表. 先列出需边查、边确认的项目,再根据这些 项目进行查检,可预防 作业之遗落或疏忽的发 生.
查检表的作法
步骤1. 决定制作查检表的目的. 步骤2. 决定分类项目--整理归纳出想调查的事项. 步骤3. 决定查检表的格式.
速度)
2.定性数据:(感官判断:耳,眼,鼻,舌,触觉) 2. 运用数据应注意的重点: 2.1 垒集正确的数、不能造假。错误的数据,将无法显现真正 的问题。 避免以自己的意识作主观判断。
数据的搜集方法-5W1H之原则
What
4
确立使用数据的目的 想知道什么?准备知道些什么?收集什么样的数据? 为保要性集此数据?不收集可不可以?
9
查检表可以是表、图或藉由任何物体表现都无所谓.最 重要的是在将所收集的数据以何种方式呈现使最易了解.
步骤4. 决定记录数据的记号.
将所收集的数据记号化.(如记号用“正”、 “ //// ”、 “ ○、△、 ╳、√ ”等。
步骤5. 记入必要事项. 所有的数据均以记号方式完成,最后标上标题,同时要将 收集数据的时间、收集者等一并记入.
. 小东西放大看. . 大的东西缩小着看 . 比较着看. * 用照片、影蟗、记录留下事实.
7
查
一.何谓查检表?
检
表
查检表是指在收集各种数据之后,为确认并能 亳无遗漏的查检,将结果制成简单的图表,此表即 所谓的查检表. 查检表是将数据或工作的结果以简单的符号 记录(作记号),归纳数据之后,就可以看出工作是否 发生差错,是相当便利的手法.
标签重贴没贴好
其 他
71
45
786+71=857
857+45=902
4.1 影响度及累积影响度的求法
项目 影响度(%) 累积影响度(%)
17
标签印刷不良 卷标位置不对 标签有瑕疵 标签重贴没贴好 其 他
(419/902)*100=46.4 (419/902)*100=46.4 (229/902)*100=25.4 (648/902)*100=71.8 (138/902)*100=15.3 (786/902)*100=87.1 (71/902)*100=7.9 (45/902)*100=8.0 (857/902)*100=95 (902/902)*100=100.0
31
43 18 88 16 196
22
49 12 80 8 171
138
229 71 419 45 902
步骤3.制作计算表.(数据的整理结束后,将各项目的数据由大 15 到小依次排列,并制作计算表.这时,将“其他”项列在最后.
3.1
计算表
样本数 N=902 作成日 7月30日 圈名杂草 小组 对象(品名等) 降低标签的不良 作者 刘邦 数据收集者:小王、 小刘、小赵
合
计
902
100
步骤4.求出累积数、影响度、累积影响度. 累积数—不良数依次合计的数值。 影响度—单项不良数除以合计不良数。 累积影响度—累积不良数除以合计不良数。 4.1 累积数的求法
项 目 数据 累积数
16
标签印刷不良
卷标位置不对 标签有瑕疵
419
229 138 419+229=648 648+138=786
1
QC七大手法
Q:Quality(品质） C:Control（管控）
讲师:品保部/杨娜
QC七大手法简介
在工作场所中所发生的质量、成本、生产量等问题 可藉由下列七种有效的方法分析之: (一).查检表 (二).柏拉图 (三).层别法 (四).散布图 (五).特性要因图 (六).直方图
2
(七).管制图
数据
//// //// //// ////
3月10日 合计
//// //// // // //// ////
56 15 38
脏物 凹点 开路 胶迹 刮伤 短路 白点
/
// / /
/
/// /
//
/
///
/ /
/
/// /
/ / / / /
8 10 4 2 2 1 1
点检用查检表
例:以下是人个单身住宿在外的人,为了在外出时不致忘记开关关好与否等事,所作 成的查检表,并将这张表贴在玄关外,出门前浏览检查一遍,就可以安心地外出了. 出门前的检查 项 1.窗户的锁. 2.冷气. 3.电毯(冬) 4.台灯 5.房间的开关 6.浴室的开关 7.浴室的排气扇 8.厨房的开关 9.厨房的排气扇 10.瓦斯的开关 11.瓦斯热水器 12.玄关的开关(内侧) 13.玄关的开关(外侧) 目 //
12 6% //// / // // / //// // 18 9%
/
/// 6 3% //// / / /// 10 5%