粉煤灰对水泥稳定碎石的作用
粉煤灰用途
粉煤灰用途粉煤灰是一种在燃煤过程中产生的固体废弃物，常见于煤炭发电厂的烟气净化系统中。
由于其具有多种化学成分和物理性质，粉煤灰在各个领域都有广泛的应用。
本文将介绍粉煤灰的几个主要用途。
一、建筑材料领域1. 水泥制造粉煤灰是一种常见的水泥掺合料，可以替代部分水泥原料，降低生产成本。
同时，粉煤灰在水泥中的掺量可以改善混凝土的工作性能和耐久性能，增加混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土制品粉煤灰可以用作混凝土制品（如砖、管道、板材等）的掺合料，提高制品的强度和耐久性。
同时，粉煤灰还可以改善混凝土的流动性和抗裂性能。
3. 路基工程将粉煤灰用于路基工程中可以提高土壤的稳定性和抗渗性能，减少土壤的膨胀和收缩，延长路基的使用寿命。
二、环境治理领域1. 污水处理粉煤灰可以用作污水处理剂，通过其吸附和沉淀作用，可以有效去除水中的重金属离子和有机物质，达到净化水质的目的。
2. 废气处理粉煤灰可以用作烟气脱硫脱硝的添加剂，可以吸附和中和烟气中的二氧化硫和氮氧化物，降低大气污染物的排放。
三、农业领域1. 土壤改良粉煤灰富含多种微量元素和有机质，可以用作土壤改良剂，改善土壤结构和保持土壤湿润，提高土壤的肥力和保水能力。
2. 施肥剂粉煤灰中含有丰富的氮、磷、钾等植物营养元素，可以用作有机肥料或复合肥料的原料，提供植物生长所需的养分。
四、工业制品领域1. 硅酸盐制品粉煤灰中含有丰富的硅酸盐成分，可以用来制造砖、瓦、陶瓷等硅酸盐制品，具有较高的强度和耐火性能。
2. 玻璃制造粉煤灰中的硅酸盐成分可以用于玻璃生产，提高玻璃的抗压强度和耐磨性能。
总结起来，粉煤灰具有广泛的应用领域，包括建筑材料、环境治理、农业和工业制品等领域。
通过合理利用粉煤灰，可以实现资源的有效利用和环境的保护。
希望未来能够进一步发展粉煤灰的应用技术，推动粉煤灰资源的综合利用。
水泥粉煤灰碎石桩名词解释
水泥粉煤灰碎石桩名词解释
水泥粉煤灰碎石桩（英文简写CFL）是一种重要的复合地基处理方法，主要用于增强地基的承载能力和稳定性。
这种技术通过在地基中设置一系列的水泥粉煤灰碎石桩，让这些桩与周围的土体共同作用，显著提高整个地基的承载能力。
在制作水泥粉煤灰碎石桩的过程中，需要按照一定的比例混合水泥、粉煤灰、碎石以及适量的水。
经过充分的搅拌，这些材料会形成一种具有较高强度的桩体。
这种桩体不仅强度高，还具有一定的压缩性，能够适应地基沉降所产生的应力，从而有效减少地基的不均匀沉降。
水泥粉煤灰碎石桩的应用范围非常广泛。
由于其适用于各类土质地基，尤其在处理软土地基方面表现优异，因此被广泛应用于各类建筑工程中。
在软土地基中设置水泥粉煤灰碎石桩，不仅能显著提高地基的承载能力，还能有效减少地基的沉降量，进一步增强地基的稳定性。
除了应用范围广，水泥粉煤灰碎石桩的制作工艺也相对简单，施工速度快。
在施
工过程中，这种技术对周围环境的影响较小，既环保又安全。
因此，它成为了许多建筑工程的理想选择。
水泥粉煤灰碎石桩是一种高效、环保的地基处理方法。
通过在地基中设置水泥粉煤灰碎石桩，可以显著提高地基的承载能力和稳定性，为建筑工程的安全与稳定奠定坚实基础。
在未来，随着技术的不断进步和应用范围的进一步扩大，水泥粉煤灰碎石桩将在更多领域发挥其独特的优势和价值。
粉煤灰对混凝土性能影响
粉煤灰对混凝土性能影响粉煤灰是在燃煤电厂烟囱中收集的灰尘,在从高温到温度急剧下降的过程中形成了大量表面光滑的球状玻璃体,其颗粒比水泥细,比表面积很大,因此具有很大的活性。
主要化学成分是无定型的Al2O3、SiO2,在碱性环境下极易发生反应,生成凝胶,而水泥水化过程中产生的Ca(OH)2正提供了这样的碱性环境,使粉煤灰在混凝土中的应用成为可能，并且对混凝土的性能有很大的影响！1.粉煤灰对水泥的水化和强度的影响1.1提高混凝土的强度虽然由于粉煤灰的水化速度慢而会导致混凝土的早期强度偏低,但粉煤灰混凝土的最终强度肯定不会低于普通混凝土。
粉煤灰的活性是在碱性环境下才能激发出来的,因此它的水化速度比水泥慢,待水泥水化后,粉煤灰和水泥水化后产生的Ca(OH)2反应形成硅酸钙凝胶,既改善了水泥石和粗骨料间的界面结构,增强了界面薄弱层,又对水泥石孔结构起到填实的作用,而且消耗了强度和稳定性都较差的Ca(OH)2,从而提高了混凝土的强度。
混凝土的工作性能主要表现在混凝土的流动性、粘聚性和保水性等方面。
论文发表。
粉煤灰掺入混凝土后,降低了混凝土的砂率,从而可以减少细骨料对运输管壁的摩擦;粉煤灰对水泥颗粒起到物理分散作用,使它们分布得更均匀,阻止了水泥颗粒的粘聚。
这些都有效提高了混凝土的流动性。
由于粉煤灰的活性是在水泥水化后的碱性环境中被激发的,因此它并不参加初期的水化反应,在相同水胶比和胶凝材料用量的情况下,就相对提高了混凝土水化初期的水灰比,从而提高了混凝土的流动性和粘聚性。
粉煤灰延缓了初期的水化反应,还可以明显减少坍落损失,满足混凝土运输、浇筑的要求。
粉煤灰在混凝土中可以弥补水泥用量和细集料的细粉部分的不足,有利于提高混凝土的保水性,还可以堵截泌水的通道,从而减少泌水现象。
粉煤灰有效地改善了混凝土的工作性能,提高了混凝土的施工质量,也使混凝土的自密实和高可泵性成为可能。
1.2对水泥水化的影响水泥浆体各个龄期的化学结合水含量均随着粉煤灰的增加而降低，但是水泥浆体各个龄期的等效化学结合水量却随着粉煤灰掺入的增加而逐渐的增大。
掺粉煤灰对水泥稳定碎石力学性能的影响
表 １２—１ 粉煤灰物理性 能及化学分析试验报告 ．
１２ 强度 形 成机 理 ．
粉煤灰 的在水泥稳定碎石 中的有效效应包括形态效应 、 火山灰效应和微集料效应 三种。其 中粉煤 灰的形态效应 和 微集料效应主要和耐久性有关 ， 而和强度最相关的火山灰效 应是指粉煤灰 中玻璃质 的 Ａ ３ ＳＯ 能 和水泥水 化产生 ｌ０ 和 ｉ 的高碱型水化硅酸钙凝胶及 ｃ （ Ｈ） ａ Ｏ 晶体发生反应 （ 即火
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第 ｌ卷 第 ３ Ｏ 期
２学 校 学 报 专
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收稿 日期 ：０８— ３— ２ ２ ０ ０ １
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【稳定】水泥稳定碎石基层施工技术及注意事项
【关键字】稳定水泥稳定碎石基层施工技术及注意事项水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。
许多性质与混凝土相似，如厂拌法施工，从拌和机出料口出料至摊铺碾压完成控制在3h以内，这就是初凝问题，又如初凝后7天内就不能有振动荷载出现，这就是养生强度增长问题。
DB33T 836-2011 《公路水泥稳定碎石基层振动成型法施工技术规范》是浙江省地方标准，请细读一下。
一、水泥稳定碎石作用原理水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。
其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。
水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%，7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%mpa，较其他路基材料高。
水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。
由于水稳中含有水泥等胶凝材料，因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。
因而施工中要求加强施工组织设计和计划管理，增加现场施工人员的紧迫感和责任感，加快施工进度，加大机械化施工程度，提高机械效率。
水稳的施工方法也符合现代化大规模机械化发展的方向。
因而水稳在公路工程中的应用会得到很快推广。
二、材料要求水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。
粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。
1、原材料水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥，宜采用初凝时间3h以上，终凝时间在6h以上。
水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。
为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。
粗集料：采用压碎值不大于30%，单个颗粒的最大粒径不大于37.5mm，有机质含量应不超过2%的级配碎石。
水泥粉煤灰稳定碎石基层抗裂性能的研究
从 试 验结 果 可 知 ，加载 初 期非 弹 性 变形 较 大 ， 加 载到 一 定程 度 ，大约 为５ ％处 开始 呈 线 性 增 长 ， ０ 为 弹性 变形 。最大 弹 性变 形 约 为 １ ｒ ６ ｍ，非 弹性 变 ａ 形 为 １ ． ｍ，经 过 变 形数 值 分 析 ，反 算 出块 件 重 ４５ ａ ｒ 量作用 下 的挂 篮 变形 值 。挂 篮 强度 满足 使 用要 求 ， 在试验 过程 中杆件与 焊缝无 变形 和开裂 现象 。
期施 工 中的挂篮 变形值 ； ｃ 挂 篮荷 载试验分 级加 载时 ，须保 证 足够 的持 ）
荷时 间，同时对挂 篮变形的测量要保证 足够 的频度 ： ｄ 通过 挂篮 预压试 验可检 验挂篮 的质 量及 安全 ）
［］赵 秋 ，蒋 鑫 ，徐 立红 ． 源松 花 江 大 桥 施 工监 ６ 肇 控 中挂 篮研究［． Ｊ 森林工程 ，２ ０ ，２ （ ） ６ ３ ． ］ ０ ５ １６ ：３ — ８
挂篮 体系在 梁块 重量作用 下 的弹性变 形及 挂篮 系统
收稿 日期 ：２ ０ — ０ ０ ０ ７ １— ９
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挂篮荷 载试验 的结果 会直 接影 响到后 期桥 梁挠
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粉煤灰掺量对混凝土耐久性的影响
粉煤灰掺量对混凝土耐久性的影响发布时间：2022-10-24T06:03:27.169Z 来源：《城镇建设》2022年11期6月5卷作者：罗富方[导读] 粉煤灰通常作为工业废料来处理，作为混凝土的掺和料，不仅能够使废弃物再利用罗富方身份证号码：45212319851020****摘要：粉煤灰通常作为工业废料来处理，作为混凝土的掺和料，不仅能够使废弃物再利用，而且能够降低混凝土的造价，因此粉煤灰混凝土在我国已经得到了广泛的应用。
适量掺入粉煤灰能够改善混凝土的性能，并有利于后期混凝土强度的发展和耐久性的提高。
目前，我国混凝土结构的耐久性劣化是一个普遍存在的问题，每年都要花费大量的人力和物力来处理各种混凝土病害。
因此，如何提高混凝土的耐久性是一个迫切需要解决的问题，具有十分重要的意义。
关键词：粉煤灰掺量；混凝土；耐久性；影响1粉煤灰对混凝土的贡献煤灰可以与水泥水化产物Ca(OH)2反应形成与C-S-H凝胶具有相似组成和力学性能的产物，而且可以降低毛细孔体积和孔径，提高混凝土强度。
并且在浇注大体积混凝土时，用粉煤灰部分代替水泥，可以降低混凝土的水化热，减少温度裂缝的产生。
粉煤灰对混凝土的贡献主要表现在三大效应，即火山灰效应、微集料效应和形态效应。
①火山灰效应指的是粉煤灰中的活性SiO2与水泥的水化产物Ca(OH)2进行二次水化反应，生成难溶的水化硅酸盐C-S-H凝胶沉积在骨料与水泥石界面的孔隙内，水化硅酸盐C-S-H凝胶呈纤维状，具有很大的刚性和比表面积，凝胶粒子间存在着范德华力和化学键力，提高了混凝土的粘结强度和结构稳定性；②形态效应是指粉煤灰颗粒呈大小不等的球状玻璃体，表面致密光滑，在表面负电性的作用下，可以有效地分散水泥颗粒，使浆体充分包裹骨料颗粒，在塌落度和和易性不变的情况下降低用水量，起到减水作用；③微细集料效应是指按照Aim和Goff模型理论，当把揍有超细矿物掺合料的水泥基材料系统看作多元系统，则在该系统中存在着一个最紧密堆积，其值取决于超细矿物接合料颗粒与水泥颗粒的直径比，该比值越小，最紧密堆积值越大。
水泥稳定碎石的技术性能要求
浅谈水泥稳定碎石的技术性能要求[摘要] 本文通过水泥稳定碎石的技术性能要求，从选择材料的要求，和水泥稳定碎石的基层组成设计材料（水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料）的介绍以及水泥稳定碎石的施工方法等方面浅述了水泥稳定碎石的技术性能要求，最后对水泥稳定碎石的技术性能要求中存在几个问题进行了简单探讨。
[关键词] 水泥稳定碎石技术性能要求材料要求施工方法水泥稳定碎石基层一、技术性能要求水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。
其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石问的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。
水稳水泥用量一般为混合料3％～7％，7天的无侧限抗压强度可达1.5％～4.0％mpa，较其他路基材料高。
水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。
二、材料要求1.水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可，但应选用终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。
快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。
宜采用标号较低（为325）的水泥。
水泥品质必须满足国家标准规定。
2.混合材料混合材料分活性和非活性两大类。
活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。
非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。
3.集料应用人工集配碎石，城市主干道用做底基层时集料的最大粒径不应超过40mm，颗粒组成范围，用相应级配，用做基层时，集料的最大粒径不应超过30mm颗粒组成应在规定范围内。
石料的磨耗值不超过35％，石料的压碎值不超过30％。
4.水通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水稳。
如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时，需要进行试验。
水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案
水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案一、引言在道路基础工程中，水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案是一种常见的施工方式。
本文将从方案的施工原理、材料配比、施工工艺等方面进行详细介绍，以期能够为相关从业人员提供参考。
二、施工原理水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案是利用水泥和粉煤灰作为胶凝材料，通过控制碎石的含水率和施工工艺，使碎石与水泥粉煤灰形成均匀混合体，从而提高碎石的抗压、抗剪、抗冻融性能，增强道路的承载能力和耐久性。
三、材料配比1.水泥：通常选用普通硅酸盐水泥或复合材料水泥，水泥的用量通常为碎石质量的3%~5%。
2.粉煤灰：粉煤灰是一种优质的无机胶凝材料，对提高碎石的抗压强度和耐久性有显著作用，通常用量为水泥用量的30%~40%。
3.碎石：碎石应选择坚硬、粒径分布合理的材料，碎石的含水率应控制在5%~7%之间。
四、施工工艺1.碎石预处理：对原料碎石进行清洗、除尘和筛分，确保碎石的质量符合要求。
2.拌合：将碎石、水泥和粉煤灰按照设计配比进行混合，确保每一部分材料均匀分布。
3.加水拌合：向混合料中逐步加入适量的水，搅拌均匀，直至达到设计要求的拌合度。
4.铺设压实：将拌好的碎石混合料铺设在道路基层上，并通过压路机进行压实，确保碎石之间紧密贴合。
五、施工注意事项1.施工过程中应根据气温和相对湿度控制水泥的凝固时间，防止过早或过晚凝结。
2.水泥和粉煤灰的质量应保证，避免使用劣质材料影响碎石的稳定性。
3.施工现场应保持干净整洁，避免杂物或积水对碎石混合料造成污染或影响性能。
结语水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案是一种经济、有效的道路基础工程施工方式，通过合理的材料配比和施工工艺，能够显著提高碎石的强度和耐久性，延长道路使用寿命。
在实际施工中，需严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
关于水泥二灰碎石基层与水泥稳定碎石基层
关于水泥二灰碎石基层与水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。
其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。
水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%，7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%MPA，较其他路基材料高。
水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。
二灰碎石基层即为石灰、粉煤灰稳定粒料基层，一般也叫二灰结石或三渣基层。
它是在粒料中掺入适量的石灰和粉煤灰，按一定的技术要求，将其拌和均匀摊铺的混合料在最佳含水量时压实，经养生成型的一种路面基层。
其中石灰和粉煤灰为胶结材料，粒料起骨架作用。
二灰碎石基层属于半刚性基层类型，具有明显的水硬性、缓凝性、板体性、一定的抗裂性，但抗磨差，强度形成受温度和湿度影响很大。
二灰碎石基层所用材料来源广泛，可就地取材，且施工方便，强度高。
形成板体后，具有类似贫混凝土的性质，水稳性、抗裂性也较好。
由于这些优点，使二灰碎石基层得到广泛应用。
近十年来，已成为我省高等级公路的必选路面基层类型。
浅谈二灰碎石施工工艺把好七道“关”一、下承层“关”二灰碎石不能直接在土路基上施工，养护工程一般以石灰稳定土或旧路面作为二灰碎石的下承层，二灰碎石施工前首先应清理下承层，培肩作好施工准备。
具体作法如下：1、下承层为石灰稳定土，采用找平机或装载机清除覆盖土，人工初步清扫，并应在二灰碎石摊铺前注意洒水养生，保证石灰土质量。
下承层为旧路面，人工挖补坑槽，初步清扫。
2、培肩前先测量放线，在灰土两侧用白灰打出灰线，控制好二灰碎石宽度，然后上土培肩，一般宽一米左右，厚度与二灰碎石厚度相同，再用洒水车将培肩土润湿并压实，最后人工切边，切边应竖直平顺。
3、人工清扫下承层，清扫时注意底基层灰土的重皮必须用铁锨镪净，以免在二灰碎石和灰土之间形成松散的夹层，影响工程质量。
减水剂和粉煤灰对骨架密实结构水泥稳定碎石易密性的影响
科技 嚣向导
２ ０ １ ３ 年３ ２ 期
减 水剂和 粉煤 灰对骨架密实 结构水泥稳定碎石易密性的影响
张桂 霞 ’ 张 博
（ １ ． 山东公路技师学院
山东
济南
２ ５ ０ １ ０ ４； ２ ． 济宁市光大房地产服务有 限责任公司 山东
济宁
２ ７ ２ ０ ０ ０ ）
【 摘 要】 在本 文中， 对分别掺加减水剂和粉煤灰的骨架密实结构 水泥稳定碎石 以及 同时掺加 减水剂和粉煤灰的骨架密实结构水泥稳 定碎 石的易密性进行 了 研 究。首先 总结 了 目 前 国内评价材料 易密性的指标 ， 并在 已有评价指标的基础上提 出了新 的评价水泥稳定碎石 材料 易密性 的指标—— 最大干密度 （ 振动击 实试验） 和振动成型时间（ 振动成型试验 ） 。试验结果表 明， 掺加减水剂和粉煤灰都可 以改善骨架密实结构水泥 稳 定碎石 的易密性 ． 复合掺加减水剂和粉煤灰时 ， 对水泥稳 定碎石 易密性 的改善效果更好。 【 关键词 】 易密性 ； 振动成型 时间； 水泥稳定碎石 ； 最大干密度
ห้องสมุดไป่ตู้
３ ． 试 验 结 果 与 分 析
为 了研究减 水剂和粉煤灰对 骨架密实结构水泥稳定碎石 混合料 最大干密度的影响 ． 对表 ４中的 ４种不同外加剂掺量的水泥稳定碎石 进行了振动击实试验 ， 振动压实仪 的参数设置为 ： 上车配重为 ３ 块、 下 车配重为６ 块． 偏心块夹角为 ６ ． 静压力为 １ ０ ４ Ｍ Ｐ ａ ． 振动频率为 ２ ８ ． １ Ｈ ｚ ， 试验结果见表 ２ 表 ２ 四种混合料最佳含水量和最大干密度
Ｏ ． 引 言
１ ． 易 密 性 评 价 指 标 的提 出 《 公路 沥青路 面设计规 范） ） （ Ｊ Ｔ Ｇ Ｄ ５ ０ － － ２ ０ ０ ６ ） 规定 ． 水泥稳定碎石混
水泥粉煤灰稳定碎石合理级配分析
提出的抗离析级配， 级配 ２ 按照《 公路沥青路面设计 规范》 邢 Ｄ ０ ＇０６ （ ５－ ２０ ）提出的骨架密实型水泥稳 － 定类集料级配范围拟定１ 级配 ３ ２ １ ， 按照《 公路沥青路 面设 计 规 范》ＪＧ Ｄ ０－ ０ ６ （］ ５－２０ ）提 出 的悬浮 密实 型 ｒ 水 泥稳 定类级 配范 围拟定圈 上述 ３ 混合料 粉煤灰 。 种 按 替代 ５ ％细集 料添加 。
Ｏ７ ．
０． １ ０２ ．
ｏ７ ．
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间的空 隙 ， 增加 了水稳 混合 料致密 性 ， 其耐久 性也 对
十 分有利 Ｉ ｌ ｌ 。
Ｏ ５ ｎ ｌ ｌ ｏ 一 ｌｌ ｏ Ｔ
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９ ． ７ ． ３ ． １ ． ８２ ５５ ８９ ３７
摘要 ： 出 了粉煤 灰 改善 混合料 结构 的理念 ， 提 通过 替代 细集料 的 方式对 ３种 不 同级 配设 计
的 水泥粉 煤灰稳 定碎石 混合料 试验 ， 究分析表 明 ： 配 １混合料 形成 了较 大程度 的嵌 挤 密 实 研 级
结构 ， 大干 密度 和无侧 限抗 压强度 最 大 ， 最 而采 用 了骨 架密 实结构 的级 配 ２混合料 形 成 了不密
中未参加 反应 的玻璃 微珠 和富铁微 珠填 充 了混 合料
１ ９ ４８ ． ９ ． ４６
１０ ０
９５ ． Ｏ－ ３ ３２ ．
８ ． ４５
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４． ８
０１ ． ０２ ．
ｏ７ ．
０１ ． ０２ ．
２ １ 年第 ４ ０１ 期
◆ 级 配ｌ
水泥稳定碎石掺加粉煤灰施工应用研究
・
３ ００ ・
第３ ２卷 第 １ ２期 ２０ ０ ６年 ６月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸ Ｉ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ ． ２ Ｎｏ ２ １３ １ Ｊ ｎ ２ｏ ｕ ０ ６
文章编号 ：０ ９ ８５ ０ ）２０ ０ — １ ０ — ２ ０ ６ １—３００ ６ Ｉ ２ ２
一
在路基土 中。采用的土工格栅为单 向抗 拉土工 格栅 ， 拉力不 小 施工前 的试验 工作也 较繁琐 ， 费用较经济 、 抗 但 效果也 理想 、 达到处 于 ２ Ｎ／ 断裂伸长率不 大于 １ ５ｋ ｍ； ５％。
襄 ３ 加铺土工格栅后弯沉值检测结果
桩 号
理效果所需 时间较短 ， 能满 足赶 工期 的要 求 ， 是一种 值得 推广应
水 泥 稳 定 碎 石 掺 加 粉 煤 灰 施 工应 用研 究
崔 小艳
摘
何
晨
王泰霖
要 ： 对水泥稳定碎 石基 层常见 的裂缝 问题 ， 施工工 艺上 降低 水泥稳定碎 石基层裂缝 ， 出 了实用 的主要技术控 针 从 提
制指标 ， 成一套 完整的施工方法 ， 到 了降低 水泥稳定碎石基层裂缝 、 形 达 提高道路承载 能力的 目的。 关键 词 ： 泥稳定碎 石基层， 水 粉煤灰 ， 路面裂缝 ， 施工工艺
城市主干路 的沥青混凝 土路 面的基层 ， 在我 国高等级公路 建设 中 艺要求 较高， 而且需要较好的施工管理环境 ， 否则就极易产生早期
土工格栅是具有较高抗拉强度和较低延伸率的一种土工合 （ 表 ４ 。１设置隔离层法施工简单 ， 见 ） ） 效果也 比较理想 ， 隔离层 但
粗 较 增 另外 采 用 时表 层 成材料 ， 其抗拉强度 已接近 于软 钢 ， 已广 泛应 用 于路基 工程 的 所需的材 料 （ 砂 ） 多 ， 加 的 材料 费较 多 ； 现 加固。土工 格栅 对土 的加 固机 理在 于土工 格栅 与土 的相互 作用 ４ ！ ０（ ｍ厚封层土利用原 土 回填 ， 土回填前须翻晒 ， 原 但粘土 含水率 力之 中：） １格栅表 面与土 的摩擦 力 ； ） ２ 土对格栅 的被动阻抗 力 ； ） 降低 的速度较慢 ， ３ 受天气影 响也较大 ， 如果遇到连续 阴雨天气 ， 往 翻晒时 的施 工质 量也 不易控 制 ， 容易 造成局 部含 格栅孔眼对土的镶嵌咬合力。上述三种作用均能充分约束土颗 往会延误工期 ， 粒的侧向位移 ， 大大增 加土 体 的 自身稳 定性 ， 到提 高地基 水率偏高。２换土加铺土工格栅法施工简单 ， 从而 达 ） 效果也比较理想， 承载力和减 少沉 降 的 目的。在 Ｋ ６ ２ ～Ｋ ６ ９ ２ ＋１０ ２ ＋１０左侧 采 用 应用于 路肩范 围时 ， 不但能提高 路基承载 力 ， 减少弯沉 ， 而且能限
粉煤灰在混凝土领域中的利用
粉煤灰在混凝土领域中的利用一、现状分析混凝土作为建筑材料的重要组成部分，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
传统混凝土材料的制备过程中会产生大量的废弃物，其中包括粉煤灰。
粉煤灰是煤炭的燃烧产物，含有多种无机物质，如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等，具有一定的活性。
合理利用粉煤灰对于减少废弃物排放、节约资源、改善环境具有重要意义。
本文将探讨粉煤灰在混凝土领域中的利用现状和发展趋势。
二、粉煤灰在混凝土中的作用1. 填充作用：粉煤灰颗粒细小，能够填充混凝土中的细孔隙和微裂缝，提高混凝土的致密性，降低渗透性和渗水率。
2. 活性作用：粉煤灰中的活性物质能够与水中的碱性物质发生反应生成胶凝物质，增强混凝土的强度和耐久性。
3. 充填作用：粉煤灰颗粒能够填充混凝土内部的空隙，减少水泥用量，降低混凝土的成本。
4. 促进作用：粉煤灰中的活性物质能够促进水泥水化反应，加速混凝土的凝固硬化过程，提高混凝土的早强和早期强度。
四、粉煤灰在混凝土中的优势1. 资源利用：粉煤灰是一种可再生资源，可以代替部分水泥使用，减少对自然资源的开采。
2. 减少废弃物排放：粉煤灰的有效利用可以减少煤炭燃烧产生的废弃物排放，降低环境污染。
3. 改善混凝土性能：适量使用粉煤灰可以改善混凝土的致密性、抗渗性、抗裂性和耐久性，提高混凝土的品质。
4. 降低成本：粉煤灰的利用可以减少水泥用量，降低混凝土的成本，提高资源利用效率。
五、粉煤灰在混凝土中的挑战1. 活性不稳定：粉煤灰中的活性物质含量和活性程度受煤炭种类、燃烧方式等因素影响，活性不稳定。
2. 质量波动：粉煤灰的质量受原煤质量、煤炭燃烧工艺等因素影响较大，存在质量波动问题。
3. 使用技术不成熟：粉煤灰在混凝土领域的利用技术相对不成熟，需要进一步研究和改进。
4. 标准规范不完善：我国对于粉煤灰在混凝土中的应用标准规范相对不完善，需要进一步完善和规范。
六、粉煤灰在混凝土领域的发展趋势1. 提高活性：通过煤炭燃烧工艺的改进和粉煤灰的活性调节技术，提高粉煤灰中活性物质的含量和活性程度。
水泥稳定碎石掺加粉煤灰应用研究
松铺 系数 为１ ４ ． 。 ３ ３ 最 优施 工方 案 的确定
据此情 况 测定 两种 碾压 方 案 的松铺 系数 为 ：
方案一 ：Ｙｚ— ２ 一遍 ） Ａ ３铺 的主要 目的在试验铺筑的过程 中得
以确定 ：
２Ｔ 一遍 ） Ｌ ３ （ ６（ 、Ｙ 一 一遍 ） ，所 得松 铺 系数为 １ ４ ． ； ３
用并 顺利 实施 ，我们 在 省道￥ ２ 进行 了试 验段 试铺 ３２
试验路 段 采用 两 台摊铺 机 同时铺 筑 ，摊铺 机 机
型 全 部 为 Ｒ ７ ｌ 。摊 铺 方 法 为 ：两 机 梯 队 作 业 ， Ｐ ５Ｗ
两 机 相距３ ５ ｍ一 ｍ，前 机走 内侧 ，后机 走外 侧 ，摊铺
速度 为 １ ｍ ｒｉ～ ．ｍ ｍ ｎ ． ／ ｎ１ ／ 。 ０ ａ ５ ｉ
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公瞄工磨与运输 ・ Ｃ ＭＮＡＯ Ａ Ａ ＩＴＮ ｓ ． Ｏ ＵＣ ＩＳ Ｎ ＲＺ Ｉ ｕＮ５ Ｍ ＩＴＮＳ Ｄ ＤＡＯＩ Ｅｏ２ Ｔ ｓ １
水泥稳定碎石 掺加粉煤灰 应用研究
陈 萍１ 卫
（． １ 武汉大学 ，湖北 武汉 ４ ０ ７ ；２ 州市公路勘察设计院 ，河南 郑州 ４ ０ ０ ） ３０ ２ 掷 ５０ ９
分 析 ，现 场压 实所 能达 到 的最 大干 密度 与标 准试 验
结 果 相符 。
２ 碾 压 组合 与混 合料 的松 铺 系数
备足够的强度和稳定性。正是由于这一点 ， 水泥稳定
碎石 掺 加粉煤 灰基 于其 较高 的强 度 、板体 性 能 、 比 其他 基 层材料 更好 的抗 裂性 能和 抗 冲刷性 能 等 ，在 高等级公路 基层 的修 筑 中得到 了越 来越普遍 的应用 。 为 了使水 泥稳 定碎 石基 层能 够 大范 围地 推广 应
关于水泥粉煤灰稳定碎石代替石灰粉煤灰稳定碎石的探讨
民营 科技２ ０ １ ３ 年第６ 期
关于水泥粉煤灰稳 定碎 石代替 石灰粉煤灰 稳 定碎石 的探讨
马 玉来
（ 河 北省 唐 山 市 市政 建 设 公 司 ， 河北 唐 山 ０ ６ ３ ０ ０ ０ ）
摘
要： 道路基层材料强度 的， 交通部有着全 面的行
构。
比较而言水泥粉煤灰稳定碎石有着诸多优点 ，无论从生产工 要精心管理 ，抓工程质量必 须从生产控制环节抓起 。生产质量控 艺、 质量控制还是本质性能上都优 于石灰粉煤灰稳定碎石 。 其优势 制， 是企业质量 管理 的基础 ， 也是企业 深化管理 的一项 重要 内容 。 在于 ： １ ・ ） 从物理化学角度看 ， 水 泥粉煤灰基层混合料 中的粉煤灰含 走质量效益型道路 的经营战略已被广泛采用 。［ 这一 意义上讲 ， 有大量活性 Ｓ ｉ Ｏ ： 和 Ａ１ ： ０ ， ， 能与水泥水化产物 中的 Ｃ ａ （ Ｏ Ｈ） 发 生 建筑市场 的竞争 已转化为工程质量 的竞争 。建设部提出抓工程质 类 似于火 山灰反应 的二次水化反应．生成水化硅酸钙和水化 铝酸 量要 实行“ 两个 ” ， 覆盖 （ 即： 要 覆盖所有 的工 程项 目和覆盖每一个 钙 ，同时促进水泥进一步水化 ，起到提高混合料 的后期强度的作 工程建设 的全过程 ） ， 也是强调了工程 生产环节 的重要性 。本文主 用。 恨 据化学平衡原理 ， 粉煤灰消耗部分 Ｃ ａ （ Ｏ Ｈ） ， 促进水泥的进 要 阐述作者在厂拌基层材料二灰 碎石 时所遇到 的一些问题 ，想通 过实验来确定所做 的改善是否可行 以期收到抛砖 引玉 的效果 。 基层工程 的生产质量管理在 建设 工程 的进程 中扮演了非常重 要的角色 ， 本人 二十年来 一直从事基层材料 的试 验 、 检 验工作 ， 对 工程材料 的选择有一些想法 ， 我就结合试验 、 检验工作 中遇到的问 题谈谈 自己对关于水泥粉煤 灰稳定碎石代替石灰粉煤灰稳定 碎石 的 一些 看 法 ！ 水 泥粉煤灰稳定碎石早 在 ２ ０ ０ ７年 以前 就 已经应用 于城 市道 路和高等级公路的基层 、 底基层 了， 它是一种成熟的被广泛应 用的
水泥粉煤灰
浅谈水泥粉煤灰稳定碎石基层龄期、温度、掺量与强度的关系1 简述粉煤灰是一种气硬性材料，当与水泥、石灰等材料拌和均匀，经过充分压实达到一定龄期后具有较高的抗压强度。
同时，水泥粉煤灰稳定碎石和水泥稳定碎石相比较具有温缩和干缩较小的特性，能有效地减少基层的收缩裂纹，提高基层的整体质量，延长路面使用寿命。
但粉煤灰本身不能独立作为一种粘结材料，只有与水泥或石灰结合才能形成强度。
早期强度增长较慢，专家普遍认为粉煤灰强度需90 天才能完成，也有专家认为粉煤灰的强度需180 天才能完成。
粉煤灰是火力发电厂的工业废料，安（阳）林（州）高速公路沿线有多座大中型火力发电厂，粉煤灰储存量很大。
因干燥的粉煤灰容重小，容易被风刮起，是安阳地区主要空气污染源之一。
粉煤灰属工业废料，不需要开采和加工，材料成本低，是一种廉价的筑路材料。
安林高速公路项目公司技术决策人将原设计路面基层结构为（底基层）水泥碎石+（下基层）石灰粉煤水泥稳定土+（上基层）水泥稳定碎石变更为三层均采用不同比例的水泥、粉煤灰稳定碎石结构，不管是从技术、环保和成本角度考虑无疑都是一个大胆的尝度和明智的举措。
水泥粉煤灰稳定碎石路面基层结构在全国的公路建设中使用权用还不普遍，目前尚无相应的技术标准和规范，给公路的参建者带来诸多不便。
为总结安林高速公路水泥粉煤灰稳定碎石的施工经验，摸索水泥粉煤灰稳定碎石施工工艺，积累各种施工参数。
在监理代表处牵头组织的三个路面施工单位共四家试验室，30 余人参加，历时六个月，在不耽误正常工作的前提下，进行了水泥粉煤灰稳定碎石和水泥稳定碎石的龄期、温度、延迟、掺量与无侧限抗压强度关系的试验，达到了预期目的。
由于本次试验是在业余情况下进行的，时间紧迫，一些该作的试验如粉煤灰的细度和强度关系、温缩和干缩的对比试验、水泥稳定碎石28 天以后强度和水泥粉煤灰稳定碎石90 天以后的强度增长试验还未完成。
因工地试验室条件简陋，为力求试验准确，个别试验反复作了多次。
粉煤灰对水泥性能的影响
粉煤灰对水泥性能的影响：1.对水泥水化反应的影响：粉煤灰掺量越大，二次水化程度越大，水泥石中氢氧化钙的含量越少，热分析结果表明，氢氧化钙的含量随粉煤灰掺量的增加而减小，因为粉煤灰会不断的消耗氢氧化钙，即与氢氧化钙发生火山灰反应。
2.粉煤灰对水泥水化产物形貌的影响：未掺粉煤灰的水泥浆体，7天龄期时可以观察到大量结晶完好的氢氧化钙晶体，掺50%粉煤灰时，水泥石中氢氧化钙晶体较少，结晶度差，氢氧化钙开始与粉煤灰发生反应，说明氢氧化钙对粉煤灰活性的激发需要一定时间。
另外，粉煤灰中的球形颗粒可以作为微细填充料填充水泥凝胶体微孔中，这样会减少氢氧化钙晶体数量，提高水泥石体积稳定性和密实性，并且掺入粉燥灰可以明显降低水化热，且降低效果比矿渣好。
粉煤灰中参与水化反应百分率最大的是氧化钙和氧化镁,其次是氧化铝和氧化铁,最低的是氧化硅，但是一般氧化铝和氧化硅的含量最高，氧化硅反应慢，但是水化产物数量会不断增加。
虽然粉煤灰的加入，会对水泥的水化有一些积极影响，但是如果掺量过多，水泥石中的氢氧化钙就有可能过少甚至不存在，使体系发生缺钙而造成水化产物不稳定，抵抗溶蚀能力减弱，从而使水泥的耐久性受影响。
如果在磷酸镁水泥中掺加粉煤灰,粉煤灰中的成分会不会发生二次水化反应呢？相关实验结果表明，磷酸镁水泥中加入粉煤灰可以改善镁水泥的一些特性，但是具体原因主要是物理填充作用还是粉煤灰中的成分发生水化反应生成的水化产物的贡献呢？对于这一点，我觉得可以采用对比观察试验来验证，对掺有粉煤灰和没有掺粉煤灰的试块进行孔隙测试，比较内部孔隙种类，大小，孔径分布等情况来判断粉煤灰的物理填充作用；也可以观察产物微观形貌，观察粉煤灰在硬化浆体中的形貌特征来判断其是否发生水化反应，并通过其产物特性来推测其作用原理。
对于普通水泥的水泥石，如果氢氧化钙含量过低，会降低其抗溶蚀能力，影响耐久性，磷酸镁水泥耐水性差的原因是否也是因为其中的某种成分的影响呢？一般认为是其中未完全反应的磷酸二氢钾会遇水溶解，反过来侵蚀水化产物，从而造成强度降低。
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粉煤灰对水泥稳定碎石路用性能的影响分析半刚性基层目前已是我国高等级路面中所使用的最主要的材料类型。
众多学者历经了数十年的施工实践和理论研究，一致认识到，基层是柔性路面和半刚性路面的主要承重层，基层的强弱和好坏对整个路面，特别是沥青路面的强度、质量和寿命都有十分重要的影响。
水泥稳定碎石以其良好的路用性已经普遍用于许多道路结构中，而粉煤灰作为一种工程材料加入水泥稳定级配碎石中，则能够起到节约水泥、改善拌和物的和易性、减少干缩率，提高后期强度、降低模量、提高极限拉伸应变，增强抗渗性、耐久性等功效。
为详细考察粉煤灰对水泥稳定碎石的影响，选取了两种级配的水泥稳定碎石和水泥粉煤灰稳定碎石为对象，进行了多项基层性能试验对比，由此得出了一些粉煤灰对水泥稳定碎石基层的性能影响。
1．原材料
本次研究的基层原材料主要包括：水泥、粉煤灰和碎石。
检测的主要项目依据基层的施工技术规范进行。
试验采用的粉煤灰是军粮城电厂粉煤灰，有效成分含量见表1。
水泥是“辇牌”粉煤灰硅酸盐水泥，水泥品种为PF－32.5。
碎石是山东提供，级配见表3。
粉煤灰成分表表1
配合比成分表表2
碎石的筛分结果表3
击实试验是对稳定土进行击实试验，并绘制稳定土的含水量与干密度关系曲线，从而确定稳定土的最佳含水量与最大干密度。
结果列于表4。
各级配的最大干密度与最佳含水量的试验结果表表4
2．力学试验分析
2．1无侧限抗压强度
无侧限抗压强度是测定无机结合料稳定土试件在无侧限条件下的抗压强度。
本试件采用高:直径＝1:1的圆柱体,高和直径均为100mm，是按照预定干密度用静力压实法制备试件。
试件脱模称重后，应立即用塑料薄膜包复，进行室内进行保温。
养生时间按本试验要求分为：7d、28d、100d。
养生期间的温度为20℃，湿度为95%。
养生期的最后一天，应该将试件浸泡在水中一昼夜。
结果见表5。
各种级配的无侧限抗压强度结果汇总表表5
从上表可以发现，两种材料随着养生时间的延长，其无侧限抗压强度逐渐变大，其中水泥稳定碎石的早期强度（7d）明显高于水泥粉煤灰碎石；到了28 d 时，两者强度都进一步增大，不过仍然是水泥稳定碎石的强度要略高于水泥粉煤灰碎石；但是到了后期（100d），强度规律则发生明显的改变，最高强度的是水泥粉煤灰碎石，水泥稳定碎石的强度反而小于前者，这说明粉煤灰对基层的后期
强度提高起到明显的作用。
2．2劈裂试验
劈裂试验主要是测定无机结合料稳定土（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的劈裂强度即间接抗拉强度。
本试验方法是采用按预定干密度用静力压实法制备试件，试件的高：直径＝1：1的圆柱体，为观测后期使用时强度，养生时间采用90d。
试验结果见表6。
劈裂强度及劈裂模量汇总表表6
试验证明，90d龄期后，水泥粉煤后稳定碎石的间接抗拉强度值远大于没掺粉煤灰的水稳碎石材料，增加将近4倍。
2．3抗冻性试验结果与分析
各类型的抗冻性试验是采用击实的最大干密度的98%，在最佳含水量下采用静压法成型的试件，养生期100d，在试验的前一天进行饱水24h，结果见表7。
抗冻性试验结果表表7
从冻融循环后强度的绝对值大小排列看，顺序为：水泥粉煤灰碎石>水泥碎石。
也就是说掺加粉煤灰后的水泥稳定碎石基层材料后期冻融后，能显著提高其劈裂强度的绝对值，但冻融后强度降低的幅度相对大些。
2．4 抗压回弹模量数据分析
抗压回弹模量是指路基，路面及筑路材料在荷载作用下产生的应力与其
相应的回弹应变的比值，基层回弹模量表示基层材料在弹性变形阶段内，在垂直荷载作用下，抵抗竖向变形的能力，如果垂直荷载为定值，基层回弹模量值愈大则产生的垂直位移就愈小；如果竖向位移是定值，回弹模量值愈大，则基层承受外荷载作用的能力就愈大，因此，路面设计中采用回弹模量作为土基抗压强度的指标。
抗压回弹模量采用在室内对无机结合料稳定材料的试件进行测试，其实验方法采用顶面法，龄期100天。
数据见表8。
抗压回弹模量表表8
数据显示，掺加粉煤灰后的水泥粉煤灰稳定碎石，三个月以后，抗压回弹模量值明显提高，且离散性下降。
3．强度机理简析
通过常规理论研究和本次试验结果的分析可认为，在水泥稳定基层材料的过程中，水泥和被稳定材料之间发生了多种复杂作用，使被稳定材料的性能发生明显的变化。
这些作用可以分为：
化学作用：如水泥颗粒的水化、硬化作用，以及水泥水化产物与粘土矿物之间的化学作用等等。
物理——化学作用：如粘土颗粒与水泥及水泥水化产物之间的吸附作用，微粒的凝聚作用，水及水化产物的扩散、渗透作用，水化产物的溶解、结晶作用等等。
物理力学作用：如土块的机械粉碎作用，混合料的拌和、压实作用等等。
而掺加粉煤灰的水泥稳定碎石材料是由水泥、粉煤灰、集料和水等多种固体结构元、孔结构元和水分等组成的非均质体系，这种混合料的强度形成机理大致可以由水泥水化强度反应和水泥粉煤灰水化后的类火山灰反应两大部分解释。
混合料加水后，随着时间的变化，即龄期的改变，材料体系逐渐发生变化，混合料
的宏观物理性能如强度、抗收缩性和抗疲劳性等，均随之变化。
从化学角度看，水泥粉煤灰基层混合料中的粉煤灰含有大量活性SiO
2
和
A1
2O
3
，能与水泥水化产物中的Ca(OH)
2
发生类似于火山灰反应的二次水化反应．生
成水化硅酸钙和水化铝酸钙，同时促进水泥进一步水化，起到提高混合料的后期强度的作用．根据化学平衡原理，粉煤灰消耗部分Ca(OH)
2
，促进水泥的进一步水化；未水化的粉煤灰颗粒，填充在硬化浆体和集料之间，可提高水泥稳定碎石基层的密实度，进而提高了这种混合料的耐久性。
4．结论
（1）在水泥稳定碎石基层混合料中掺加一定量的粉煤灰，能促进水泥水化，改善界面粘结性能，使混合料孔隙变小，结构更加紧密，从而提高了混合料的后期强度，增强混合料抗破坏能力。
（2）如果对基层早期强度有需求时，两者中应选用水泥稳定碎石类基层材料；而掺入粉煤灰后，就能大幅提高后期强度和抗冻性。
（3）粉煤灰掺人水泥稳定碎石后，可以明显提高材料的间接抗拉强度和模量值。
（4）水泥稳定碎石基层材料中掺加一定量的粉煤灰，能更好地提高其路用性能。
就粉煤灰含量的大小对水泥稳定碎石基层混合料路用性能的影响，还有待于作进一步的研究。
参考文献：
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