图示(利乐设备)

利乐培训资料ppt课件

31
主马达启动
• 一切准备就绪后，按程序向上钮，主马达低速启动使终折与夹爪同步，双氧水填充/排放阀开启，向双氧水槽中补充双氧水到规定液位，液压油泵启动，随后主马达高速启动，气刀/挤压滚轮动作，夹爪向下拉纸。
32
填
•
充
5~6
产收始，频产
状态。
回，进入正常生
包实包时，滑槽
24
喷雾
• 填充阶段 • 喷雾阶段 • 静止阶段
25
•
已到向打规双
填
开定氧
。液水位杯
充
，中
空补
气充
进双
入氧
阀水
26
• LS LS
对室子瞬起空双喷
无，的间被气氧
雾菌填高蒸喷作水
系料温发入用杯统管气，双下中进及体含氧和双行，有水压氧杀、进双雾缩水菌入氧化空在
• 警报回位
• 实验灯
• 暂停
• 紧急停机
• 冲洗最后折叠器
• 滑槽处于停止/排包位置
• 包装计数器
• 程序步骤
• 监视面板
• 功能选择器（后面补充介绍）
• 微动
• 程序向上
• 程序向下
43
功能选择器
• 向左转：
机器在零位，下一步是预热
低速微动
生产期间暂停，左夹爪处于张开位置
生产后进行外部清洗
• 第五层，高密聚乙烯，防止印刷层油墨分子向内迁移，同时防止产品内风味物质向外渗透，在生产高酸性食品时能有效防止酸性物质对铝箔的腐蚀。
• 第六层，聚乙烯，防止液体相外渗透。
5
6
包装盒外部微生物光水分氧气

完整版利乐前段设备

3.2 micron 0.8 0.2
0 1
4 8周
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.12, JJ03
定义:
均质是一个使被均质对象均化分离的过程它是一个集单元尺寸缩小及相互接触同时发生的处理过程
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.13, JI05
利乐均质机特色
部分均质流量: 6 600 l/h 脂肪: 12 %
脱脂奶
4%
稀奶油 40 %
脱脂奶
12% 稀奶油 40 %
4%
4%
MOVIE
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.19, JI05
Tetra Centri
利乐分离机
> 1 000 小时
驱动部分 ?飞溅润滑设计-无需油泵 ?油位及油温指示可以在
前面板读取 - 便于检查
?齿轮箱外露设计 -便于更
换及皮带松紧的调整
均质部分 ?压力设定标准化 – 准确安全 ?冲击环阀座双面设计 – 两倍使用寿
命
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.05, JI05
泵壳及蘑菇阀
Tetra Pak Business Areas
Carton Chilled 冷链纸包装
Carton Ambient 常温纸包装
Processing 加工设备
Plastic Packaging 塑料包装
Homogenizers 利乐均质机
奶制品
我们可以均质以下产品
奶和奶油 ?防止奶油上浮 ?使其味道更醇厚
? 高品质一体化 ? 防锈腐
未均质的产品
与均质阀座作成一体的
冲击环
? 材质：钨铬钴合金 ? 双面设计双倍寿命

利乐灌装机控制面板

利乐灌装机控制面板控制面板控制面板命名1. 温度记录仪2. 操作板，TPOP型3. 电源4. 现场/远程控制选择5. 蒸汽开关6. 紧急停车按钮(全部停车)7. 生产/排空显示灯(绿):持续亮表明生产进行中;闪烁则表示需操作员动作或此功能停止(清洗状态)8. 警报显示灯(黄):闪烁表示未确认警报;持续亮则表示已确认警报文件号:OM-1213617- 0102 ,Tetra Therm Aseptic Flex TPOP 13控制面板菜单图解以下画面均可从概略图查看到文件号:OM-1213617-0102 ,14 Tetra Therm Aseptic Flex TPOP控制面板显示的通用规则共用屏幕显示以下显示出现在所有画面上屏幕上方1 日期和时间屏幕下方2 画面名称3 步骤4 步骤中已过时间及剩余时间以分钟计积累的生产时间以秒计其余步骤的剩余时间5 报警。

灯闪烁，未确认警报;持续亮，已确认报警6 离开此页现场/远程控制如果一套独立的主控单元放在远程控制室中，远程控制可用控制板上一钥匙开关来选择。

现场控制是指该设备由TPOP控制系统操作。

注意! 在远程控制单元中，仍可选择画面并观察其运行，但不能对单机进行操作。

1 现场控制2 远程控制功能符号设备可运行的功能通过符号显示出来:文件号:OM-1213617- 0102 ,Tetra Therm Aseptic Flex TPOP 15控制面板按键当某功能可选用时，将显示为一个按键。

凹下去的符号表示该功能已被选取。

1 可选功能2 已选功能状态符号符号对角分开，下部底色为绿色符号底色为绿色(清洗为白色)(清洗为白色)表示准备进行某表示运行的步骤一步骤数据输入/输出输入数据由具有可显示当前值的数据域的按钮表示出来。

操作者选择设备可用的功能未选取时，该功能选取后，符号变为高亮用一个外形符号表示度绿色文件号:OM-1213617-0102 ,16 Tetra Therm Aseptic Flex TPOP控制面板运行中数据运行中的数据显示:显示的是可计量数据控制器参数LC,PC,TC,FC和温度限制器TSL可通过触摸屏幕上的显示看见或改变LC 液位控制PC 压力控制TC 温度控制FC 流量控制TSL 温度开关传感器数值只供查看LT 液位传感TT 温度传感PT 压力传感文件号:OM-1213617- 0102 ,Tetra Therm Aseptic Flex TPOP 17控制面板概略图注意～本章的以下画面不一定在TPOP上都有显示，会根据实际提供的利Flex 单机模式的不同有所变化。

利乐培训资料全解

LS LS
•
喷雾
静无附统空止菌着空气时系于气进间统无停入大进菌止阀约行室流关持充的动闭续分壁〄〄 60 杀上双无秒菌〄氧菌〄对水系
静止
•
干燥阶段
• 空气进入阀打开，无菌空气对无菌室进行彻底干燥，LS、LS短停加热器开始加热，第19分钟无菌空气阀关闭，填料管温度慢慢下降至填充温度。
填充
•
~
TS
生
产
纸包材在夹爪的拉动下高速通过双氧水槽，通过挤压滚轮挤去附着在包材上的双氧水，通过气刀时，包材上残余的双氧水被无菌空气吹到无菌室各部位，使无菌室一直保持正压、无菌状态，双氧水顶部填充/循环阀定时向消毒池中补充双氧水，使其保持最佳的灭菌效果
通
风
• 生产结束或设备发生故障时，安排机器通风，设备的加热元件及运动部件（除压缩机外）停止工作，压缩机抽含有双氧水分子的空气通过洗擦器与水混合，使双氧水溶于水中，从而使空气得到净化。
该始毒灌指闪器装示烁发机灯〄出干呈按信燥固程号结定序的束光向指后上示〄按灯向钮开消〄
消毒机发出信号
•
按钮可以开机。 OK
万灯毒灌消事呈机装毒具固发机机备定回控灌只光信制装欠〄号面结东此的板束风时指上后啦是示消〄〃
（阀门面板）
• • • •
升机生产停机清洗
升
• • • • • • • • • • 预热l 预热l l 封管预热l l l 喷雾干燥向消毒器发出信号消毒器发回信号主马达启动填充
机
预热Ⅰ
目的：为下一步预热Ⅱ给双氧水平衡罐中双氧水加热作

利乐Flex10杀菌机培训 ppt课件

Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低，则动作V66
V75动作，V76停止动作
若均质机故障动作
A动作，如果均质机故障则B动作
低流量B动作，当从低流量到高流量切换时A动作设定时间
PPT课件
包装机故障动作
24
Index
V74B动作
Step 40 BTD EMPTYING
Step 42 PROD TO REJECT
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低，则动作V66
若均质机故障动作
A动作，如果均质机故障则B动作
低流量B动作，当从低流量到高流量切换时A动作设定时间
PPT课件
包装机故障动作
27
Index
V74B动作
Step 43 RINSING
若均质机故障动作
A动作，如果均质机故障则B动作
PPT课件
30
Index
Step 52 CAUSTIC DOS
V14，V13.2在ＢＴＤ低液位开阀V75按时间动作
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低，则动作V66
若均质机故障动作
A动作，如果均质机故障则B动作
Production Step 43 生产步骤43
17
Index
V74B动作
Step 20 BTD EMPTYING
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低，则动作V66
V13.2,V14，V63， V75停止动作
若均质机故障动作
A动作，如果均质机故障则B动作

利乐TBA19教材课件

（PH4：1）。 ❖ 管道排空及有产品后，收到消毒机讯号 K104 （PH4：
2）。
生产
❖ 按程序升以起动生产。 ❖ 生产每次起动约十秒钟。 ❖ 第0秒 ❖ 吸气阀移至正位置。 ❖ 液压泵起动。 ❖ 双氧水泵开始向双氧水槽灌注。 ❖ 制动接合。 ❖ IH 横封及SA 电源接上。 ❖ 离合器脱离。 ❖ 纵封相对滚轮摇出 ❖ 直至FF/MM 同步，主动马达停下。需时约1—2秒。
生产
❖ 4.5秒纵封短停加热器移入。 ❖ 6—7秒检测双氧水液位。 ❖ MY—6 灌注/排放阀闭合。 ❖ 8秒因MY—21 触发使风刀放下/挤压滚轮闭合。 ❖ 9秒纵封加热器移入，上部导曲滚筒起动。 ❖ 9.5秒纵封短停加热器移出，检查双氧水槽之双
氧水液位。 ❖ 9.7秒检查双氧水温度 ❖ 9.8秒纵封存相对压轮移入。
闭合，双氧水停止灌注。 ❖ 双氧水杯灌注时间约10秒钟，如否管路中
有泄漏和堵塞。
双氧水喷注
❖ MY-4和 MY-35打开。 ❖ 压缩空气将喷注杯内双氧水向下压直至长
探头大约125ml之双氧水喷注无菌仓内，需约 ❖ 10至30秒如否跳回通风。原因是系统内存在闭塞或泄漏。 ❖ 如喷注成功，最后摺角加热器接通K-18 。
触发MM18双氧水泵直接补充到位，在生产中液位不足，触发MM1止工作。 ❖ 在老式机中，第一级蒸气疏水器以温度作为感应，因此位置的蒸气比较潮湿。第二级蒸气疏水器以压力作为感应，因此位置的蒸气较干燥。现在机器两个疏水器都一样了。
预热2
生产
❖ 10秒制动脱离 ❖ 主动马达起动常速 ❖ 发出AB在生产之讯号至消毒机。 ❖ C阀上移 ❖ A阀于5移后打开。 ❖ 顶灌注阀MY—18闭合。 ❖ 双氧水顶灌注阀生产时起动10 秒停下20秒。 ❖ a 经常保持双氧水槽之双氧水液位。 ❖ b 将双氧水槽与双氧水柜之双氧水温度保持一致。 ❖ c 将双氧水槽与双氧水柜之双氧水浓度保持一致。 ❖ 直至图案校正对正，滑槽送出，包装送出。

利乐杀菌机的操作

总说明om123127701tetrathermasepticflextpop操作者界面11可选设备附加产品冷却器为了获得更低的灌装温度附加保持管用于保持时间大于4秒的情况双水回路分开的加热器热水回路总说明om123127701tetrathermasepticflextpop操作者界面12此页有意留空工艺说明om123127701tetrathermasepticflextpop操作者界面13工艺说明本章将就该装置做一个易于理解的说明
铭牌上有与 Tetra Pak 联系时所需的数据。
Tetra Pak
机器类型图纸规范机器号码制造者
制造年代
OM-1231277-01 Tetra Therm Aseptic Flex DTPOP 操作者界面1 Nhomakorabea概况
文件
操作手册（OM）本操作手册的目的是向操作者提供如何操作本机器的信息。 Tetra Pak 建议您仔细阅读本手册。特别是要保证那些对本机器将进行操作的人们能够阅读。此外，重要的是您应： — — 在本设备使用期间保存好本手册将本手册转交给机器以后的所有者或使用者。
OM
操作手册
Tetra Therm Aseptic Flex D
TPOP 操作者界面
OM-1231277-01
本文件适用于：: T5844150399 系列号/机器号
OM
操作手册
Tetra Therm
TPOP Aseptic Flex D
OM-1231277-01 发行号：9811
Tetra Pak
警告！
为保证最大安全，在对设备进行任何操作之前，一定要阅读本部分中的 “安全注意事项” 。
设备
本 Tetra Pak 设备的预期用途本设备预期用途的根据是“技术数据” （见“技术手册” ）及有关资料中的规范。如本设备因用于其他目的而造成伤害或损坏，Tetra Pak 公司概不负责。服务在操作本设备时如遇到问题，请与最近的 Tetra Pak 服务部联系。制造者本 Tetra Pak 设备的制造者是： Tetra Pak 乳品系统 AB Box 64 S-221 00 LUND 瑞典设备标志所有设备都有一个机器铭牌，表示： — — 设备标志本设备专有的数据

利乐灌装机系统

Low entry operation Low entry cost, Low cost cost Low cost operation Simplicity, Robustness 更低的投资成本和操作成本， Simplicity 操作简单，坚固耐用 Robustness
Low Cost 低成本
No 23
FLEXIBILITY（灵活性） FLEXIBILITY（灵活性） …driving innovation …driving innovation
No 24
历经验证的灌装系统：TBA/19和TBA/8
－全球累计安装达5000条生产线－共同特点：设计紧凑，可靠性高，成本高效，不断改进
Platforms beyond filling machines
Low entry operation Low entry cost, Low cost cost Low cost operation Simplicity, Robustness 更低的投资成本和操作成本， Simplicity 操作简单，坚固耐用 Robustness
Low Cost 低投资
No 15
Tetra Wedge™ Aseptic（利乐威）
Emerging
经济
Tetra Classic® Aseptic（利乐传统包）
Tetra Fino™ Aseptic（利乐枕）
No 11
Packaging line portfolio 前期与包装系统对应的灌装设备
Premium 高端
Tetra Pak A3/Flex
Tetra Pak A3/Speed
TBA/19
TBA/8
LOW ENTRY COST LOW ENTRY COST （低投资成本）（低投资成本） …for start-ups and …for start-ups and local players local players

(完整版)利乐前段设备

净乳机
热奶分离机
两种分离机设计理念
向心泵
密封
牛奶净化
D714 HGV
净乳能力 35,000 l/h 电机 22 KW
转鼓部分
优点
•流量 - 效率 •高卫生标准 - CIP • 连续生产
热奶分离机
H714 HGV 转鼓部分
脱脂乳 20 000 l/h 标准化 30 000 l/h 电机 22 KW
改进卫生设计：
• 通过冲击环的整体设计 • 通过调整O型圈
延长使用寿命的设计：
• 通过使剪切角更软，及加大空间 • 通过提高效率减少均质压力 • 通过双面设计达到双倍使用寿命
稍微减少零件的调配：
• 因为两级均质采用相同的备件
TPPC.PE.9910.Upgrade8
均质装置 HD 100
已均质的产品
一般描述l • 机器的所有部分都由机架包围着 • 所有的设计都为了便于维护和保养
泵组 • 泵组可以提供5年的保证期 • 泵体采用最高的卫生标准设计 • 冷却水形成闭环回路防止冷却水进入油路 • 在产品进口及出口所有阀及阀座都可方便拆装 • 阀座双面设计 – 双倍使用寿命 • 密封件的使用寿命长 – 有代表性的在白牛奶生产场合
• 更高的卫生要求且结构更便于维护
• 突出的适应性及可改造特性
Tetra Plex C 加工特性
独特的板片构造享有专利的分流区域板片内的流量一致无滞留区域
食品质量的保证
Tetra Plex C- 食品的最终加热
Plate size: 0.62 m² Material: AISI 316 SMO Titanium
进料
分离要素
浓缩
脱脂净乳

利乐无菌罐动图幻灯片资料

Tetra Alsafe training 利乐无菌罐培训003-01-15 Z S HINDEX目录Pre-sterilizing 预杀菌101 - 116 Production生产1001 - 1101CIP清洗601 - 632Depress. After prod. 生产结束后卸压501 - 502Filling/Empty line 填充/排空管道301 - 305 Fil. tank from ster. 从消毒机至无菌罐200 - 220Pre-sterilization101 预杀菌步骤101Pre-sterilization102 预杀菌步骤102Pre-sterilization103 预杀菌步骤103 Pre-sterilization104 预杀菌步骤104Pre-sterilization105 预杀菌步骤105 Pre-sterilization112预杀菌步骤112Pre-sterilization111预杀菌步骤111Pre-sterilization110预杀菌步骤110Pre-sterilization107预杀菌步骤107Pre-sterilization106预杀菌步骤106Pre-sterilization113预杀菌步骤113Pre-sterilization114预杀菌步骤114Pre-sterilization115预杀菌步骤115Pre-sterilization116预杀菌步骤116Production 1001生产步骤1001100%Fully openFrom step 101-112从步骤101-112全开100%Step number: 101 Step time: 30SecDrain 1.0 Bar steam supply line100%100%Step number: 102 Step time 30SecDrain 2.7 Bar steam supply line100%100%AStep:103Pressurize 1.Pressurize tank to 1.0 Bar. PT130100%100%Step number: 104 Step timer: 300SecDrain 1100%10sec delay activated延时10秒动作100%AStep:105Pressurize 2.Pressurize tank to 1.5 Bar. PT130100%100%Step number: 106Drain 2. 60Sec100%10sec delay activated延时10秒动作100%AStep:107Pressurize 3.Pressurize tank to 2.0 Bar. PT130100%100%Step number: 110Drain 3. 60SecStep:111 Heating Condition to Next Step TT140, TT160, TT170 > 1250C10sec delay activated 延时10秒动作Activated/deactivated 60/5sec 每隔5秒，动作60秒100%100%AActivated/deactivated 60/5sec 每隔5秒，动作60秒Step:112Sterilizing 1800Sec ANDTT140, TT160, TT170 > 1250C 100%100%AStep number: 113 Cooling 1 150SecIf TT160<110 0C, Activated 如果TT160 <110 0C ，则动作Every 15sec, activate d 10sec 每隔15秒动作10秒2.6BarV142 max. allowed open ramped from 0 –50% during appr. 2.5 min.V142 max. allowed openramped from 50–100%during appr. 2.5 min.1.3BarStep number: 114Cooling 2 900Sec If TT160<110 0C, Activated如果TT160 <110 0C ，则动作1.0BarStep number: 115Condensate Drain 1 240Sec If TT160<110 0C, Activated如果TT160 <110 0C ，则动作1.0BarAStep number: 116Condensate Drain 2 20SecProduction Step 1002 生产步骤1002Production Step 1003 生产步骤1003 Production Step 1004 生产步骤1004Production Step 1101生产步骤1101Production Step 1001生产步骤1001Sterilizer in CIP消毒机正在CIPSterilizer in Prod消毒机正在生产Sterilizer standby消毒机待机1.0BarStep number: 1001Ready for filling Every 5sec, activated 300sec每隔5秒，动作300秒If TT160<110 0C, ActivatedV102, V103, V105,V107B, V112, V113Condition SeeSub-Step 201-207BStep number: 1002 Sub-Step 207Fill to Low level. LS10If TT160<110 0C, ActivatedV102, V103, V105,V107B, V112, V113Condition SeeSub-Step 201-207BStep number: 1003 Sub-step 207Filling> Low level. 90secIf TT160<110 0C, ActivatedV121, V123,V124, V125Condition SeeSub-Step 301-305BStep number: 1004 Sub-Step 303Filling line 35SecIf TT160<110 0C, ActivatedSterilizer inProductionStep number: 1101Ready for Emptying If TT160<110 0C, ActivatedSterilizerin CIPStep number: 1101Ready for Emptying, During sterilizer In CIP If TT160<110 0C, ActivatedIf TT160<110 0C, Activated Step number: 1101Ready for Emptying, During sterilizer standbySterilizer StandbyEvery 5sec, activated 300sec 每隔5秒，动作300秒CIP step 601 CIP步骤601 CIP step 602 CIP步骤602CIP step 603 CIP步骤603 CIP step 604 CIP步骤604 CIP step 605CIP步骤605CIP step 606CIP步骤606CIP step 607CIP步骤607CIP step 610CIP步骤610CIP step 611CIP步骤611CIP step 612CIP步骤612CIP step 613CIP步骤613CIP step 625CIP步骤625CIP step 626CIP步骤626CIP step 627CIP步骤627 CIP step 630CIP步骤630CIP step 631CIP步骤631CIP step 632CIP步骤632Step number: 601 Pressurizing PT130>1.0barStep number: 602Draining 1 LS102 + 5Sec Alsafe as Master or Internal PDA CIP unitStep number: 603Circ. Tank External CIP unit as masterStep number: 604 - 701 Circ. V102, V112AStep number: 604 - 702Circ. Traps + V107AStep number: 604 - 703Circ. V107 + V125Step number: 631 Depressuring.1 PT130<0.2 BarStep number: 632 Depressuring.2 120SecDepressuring step 501生产后卸压步骤 501 Depressuring step 502生产后卸压步骤 502Step 500步骤 500Activated if sterilizer request barrier 如果消毒机有蒸汽障请求则动作Step number: 501 Depressuring.1 after productionPT130<0.2 BarActivated if sterilizer request barrier 如果消毒机有蒸汽障请求则动作Step number: 502 Depressuring.2 after production300 SecFilling/Emptying line 301填充/排空管线步骤 301 Filling/Emptying line 304填充/排空管线步骤 304 Filling/Emptying line 305填充/排空管线步骤 305Filling/Emptying line 302填充/排空管线步骤 302Filling/Emptying line 303填充/排空管线步骤 303 Filling/Emptying line 300填充/排空管线步骤 3001.0BarStep number: 300 (1001, 1004, 1101)Start filling/emptying line1.0BarStep number: 301 (1001, 1004, 1101)Close Steam 2Sec1.0BarStep number: 302 (1001, 1004, 1101)Open to drain 3Sec1.0BarStep number: 303 (1001, 1004, 1101)Product line open to drain1.0BarStep number: 304 (1001, 1004, 1101)Close to drain 3Sec1.0BarStep number: 305 (1001, 1004, 1101)Open steam 10SecFilling from Sterilizer step 201从消毒机填充至无菌罐步骤201Filling from Sterilizer step 202从消毒机填充至无菌罐步骤202Filling from Sterilizer step 203从消毒机填充至无菌罐步骤203 Filling from Sterilizer step 207从消毒机填充至无菌罐步骤207 Filling from Sterilizer step 220从消毒机填充至无菌罐步骤220Filling from Sterilizer step 217从消毒机填充至无菌罐步骤217Filling from Sterilizer step 216从消毒机填充至无菌罐步骤216 Filling from Sterilizer step 215从消毒机填充至无菌罐步骤215Filling from Sterilizer step 200从消毒机填充至无菌罐步骤2001.0BarStep number: 200 (1001, 1101)Start fill to tank1.0BarStep number: 201 (1001, 1101)Cool steam Barrier 30sec1.0BarStep number: 202 (1001, 1101)Active V105 10Sec1.0BarStep number: 203 (1001, 1101)ACT V107B, DEACT V103 10Sec1.0BarStep number: 207 (1001, 1101)Filling ACT V101。

《利乐UHT流程》课件

该企业在选择UHT设备时，对比了不同厂家的设备性能、价格、售后服务等方面的因素，最终选择了适合自己生产需求的设备。在工艺设计方面，企业根据产品特点和市场需求，制定了合理的工艺流程和控制参数。在实际生产中，企业严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量和安全。
该乳品企业通过引入UHT技术，提高了产品品质和保质期，增强了市场竞争力。同时，企业在设备选型和工艺设计方面积累了经验，为今后类似项目的实施奠定了基础。
UHT技术能够延长乳品的保质期，使乳品在较长时间内保持稳定的品质，方便运输和储存。
提高生产效率
总结词
UHT技术自动化程度高，可大幅提高乳品生产的效率，降低生产成本。
详细描述
VS
保持乳品口感和风味
详细描述
UHT技术可以最大限度地保留乳品的口感和风味，使消费者在饮用时能够体验到新鲜、天然的感受。
案例细节：该企业首先对UHT技术的各个环节进行了深入分析，找出了存在的问题和瓶颈。针对这些问题，企业组织技术团队进行研究和探讨，制定了一系列改进方案。例如，优化工艺流程、改进设备结构、提高加热效率等。在实施改进方案的过程中，企业注重细节把控和数据分析，不断调整和优化方案，确保改进效果达到预期目标。
案例总结：该乳品企业通过UHT技术改进，提高了产品质量和生产效率，降低了能耗和成本。同时，企业培养了技术团队的创新意识和解决问题的能力，为今后技术的持续改进和创新奠定了基础。
故障排除
04
UHT技术在乳品工业的应用
总结词：高效杀菌
详细描述：UHT技术通过超高温瞬时处理，能迅速杀灭乳品中的有害菌，确保乳品的安全性和品质。
保持营养价值
总结词
UHT技术可以在杀菌过程中最大限度地保留乳品中的营养成分，如蛋白质、钙等，满足消费者对营养的需求。

利乐--A3---SPEED

提高可使用性
Restricted Thomas Tian 090320
Tetra Pak A3高速灌装机 IPT – Inductive Power Transfer 感应式功率传输
功能介绍功率通过磁场传递没有物理接触. 不接触概念消除现有系统的固有缺陷.
带给客户的益处 • 减少横封部件的维修成本 • 减少维修量 • 减少负载故障引起的停机 • 机器主体上无粉末 • 没有溅水
DE Road Map
2008
Cap Applicator
Future
Offering Starting 2008 SA 30 Flex & Speed
2010
Cardboard TCBP 70
One platform focus for the future: Tetra Pak A3 CBP 32
模块
灌注
新功能
新的伺服给料阀液位及流量双回路控制灌注系统
益处
减少产品压力波动的影响稳定的灌装精度改进的清洁能力
机器主体
双氧水稀释装置
稳定双氧水浓度
夹爪系统
横封感应棒感应式功率传输感应棒洒水冷却新的排包盒 (新的形状) 通过优化的主凸轮及容量凸轮线形改进包形
降低维修成本提高感应棒寿命减少因甩包引起的停机改善包形
Current Offering
DE Road Map
Current Offering
Future Offering Starting 2008
Straw Applicator
One platform focus for the future: Tetra Pak A3
TSA 21 TSA 22 (HS)

利乐前段设备

产品: 研磨性供料量或压力太低温度太高脂肪含量太低产品转换太多或水循环太多硬度，杂物温度太高流量太低活塞的冲程次数(曲轴速度) 均质压力太高活塞损坏浓度太高温度太高
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.24, JI05
冷却水: 冷凝水 (无菌型):
设备:
清洗:
影响活塞密封件寿命的因素
发酵产品 • 提高稳定性 • 提高稳定剂活性
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.18, JI05
浊汁
均质机用于
•增强稳定性 •提高黏度 •改进口感和颜色
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.21, JI05
颗粒大小的关系
上升速度可以由以下公式决定
g x particle size2 x (dens. SM - dens. fat) 18 x visc. milk
净乳机
热奶分离机
两种分离机设计理念
向心泵密封
牛奶净化 D714 HGV
净乳能力 35,000 l/h 电机 22 KW 优点转鼓部分
- 效率 • 流量 • 高卫生标准 - CIP • 连续生产
热奶分离机
H714 HGV
脱脂乳 20 000 l/h 标准化 30 000 l/h 电机 22 KW 转鼓部分
1
2
3 µm
分离原理
进料
出口
出口
颗粒大小 • •
粘度
密度差
进料
• •
转鼓速度和直径
分离要素
浓缩
脱脂
净乳
产品质量：与柔和处理的关系
气密系统开放系统
半开放式系统
脂肪球的破坏

机械仪表利乐阀介绍

SMO-R - 卫生型手动调节阀
手动控制压力和流量通过手轮可将锥型阀塞固定在调节位置 ISO 38-101.6: kv 43--160 DIN 40 to DIN 100: kv43--160
SMO - 卫生型手动阀
可转换为气动阀可以逐渐打开
Change-over valve
On/off valve
产品压力降低
产品压力升高
空气恒压
空气恒压
CPMO-2
CPMO-2
CPM 阀 - 工作原理 CPMO-2
CPM-2 流量曲线
CPM-2 流量曲线
防混阀
有以下几种阀门可供选择：
Unique 特配型
SMP-BC 用于保证安全和泄漏探测
SMP-TO 用于罐出口
特配型
新开发的阀门
SMP-SC versus Unique
SMP-SC
Unique Mixproof
灵活性模块化设计适用于各种加工过程新的设计理念清洗螺旋式清洁系统
独配型阀门特征:
可靠仅移动使用的部位经济可选择最适合工艺的阀门运行中无溢漏. 没有产品损失. ThinkTop® 用于控制和显示
(常开)
(常闭)
(气开气关)
SRC 阀范围:
SRC: 标准的截止和换向阀 SRC 选项: SRC-TS: 截止阀阀塞有Two-Step 可以调节流量(dosing purpose) SRC-TP: 换向阀阀塞有Three-Position (drainage purpose) SRC-LS: 用于含有固体颗粒或高黏度产品的长冲程阀门
抵抗压力波动. 下阀塞平衡式
产品安全:
下游关闭. 上阀塞平衡式

利乐TBA19操作手册

电气柜
1.时间记录仪 2.过程记录仪 3.温度调节卡，双氧水槽 4.TMCC卡 5.温度调节卡，预灭菌阀
12.温度调节卡，超高温/ 预超高温
13.温度调节卡，气刀 15温度调节卡 16.LS拼接 18.维修开关 19.清洗蒸汽屏障空间开关 20温度调节卡，蒸汽 21.电源，LS胶带密封 22.电源，RHTS 23.电源，LHTS
危险！
有对人身造成伤害的危险！
警告！
人身事故/严重危险/干扰设备正常运行！
安全保障措施
高压危险！
紧急停机钮
安全保障措施
设备的门、盖及安全装置在设备运行前应盖好或回位，它们对设备的加热、运动部分进行保护，以防操作者或设备受到伤害或损坏。
安全保障措施双氧水
包装材料的消毒液是35%的双氧水溶液。它是强氧化剂。双氧水液体或气体均会对人体造成伤害，该机用的双氧水浓度要求为危险！ 30%~50%之间。请严格遵守操作规程
•TPIH(Tetra Pak Induction heating)：利乐感应加热 •PLC(Programmable Logic Controller)：程序逻辑控制器
•TS(Transversal sealing)：横向密封
•LS(Longitudinal Sealing )：纵向密封 •SA(Strip Applicator)：带材敷贴器 •LH(Left hand)：左边 •RH(Right hand)：右边 •PE(Polyethylene)：聚乙烯 •B(Baseline)：基线型 •S(Slimline)：苗条型 •M(Midline)：中线型
预热Ⅰ
无菌系统
目的： LS、 LS短停加热器开始加热，夹爪夹住包材，无菌系统有空气流动，并开始加热，为下一步封管做准备

利乐TBA19操作手册

•LH(Left hand)：左边
•RH(Right hand)：右边
•PE(Polyethylene)：聚乙烯
•B(Baseline)：基线型
•S(Slimline)：苗条型
•M(Midline)：中线型
机器的左边
1.窗口通道（SA） 2.无菌室门 3.主开关 4.紧急停机按钮 7.曲柄摇动位置 8.曲柄摇动开关 9.电气柜 10.阀门板柜 11.包装材料仓 12.日期单元
时间记录仪
标记/符号
切割压力主开关
循环冷却水出口/入口
温度，LS
夹爪压力手动胶带拼接
1.设计矫正电眼和排出装置，气压表 2.折翼密封，气压表 3.设计矫正汽缸，气压表 4.双氧水发生器，气压表 5.挤压滚轮，气压表 6.冷却水阀 7.磁力过滤器 8.横封冷却水 9.水压表 10.左，流量计 11.右，流量计 12.热水阀 13.空气阀 14.进入空气压力 15.I/P转换器水平调节 16.手动润滑钮 17.机器照明
易挥发性
与包材、PPP条接触，必须先将手清洗干净，然后，用酒精消毒
消毒手套/手
安全保障措施
易燃
•避免与产品直接接触 •使用手套和护目镜
•使用前摇晃 •适当通风
戴保护眼镜戴防护手套
一般说明
这部分主要介绍机器的主要部分和专业术语。
•CIP(Cleaning in place)：就地清洗
紧急停机钮
安全保障措施
设备的门、盖及安全装置在设备运行前应盖好或回位，它们对设备的加热、运动部分进行保护，以防操作者或设备受到伤害或损坏。
安全保障措施
双氧水
包装材料的消毒液是35%的双氧水溶液。它是强氧化剂。双氧水液体或气体均会对人体造成伤害，该机用的双氧水浓度要求为危险！ 30%~50%之间。请严格遵守操作规程

利乐前段设备培训课件(ppt 94页)

发酵产品 • 提高稳定性 • 提高稳定剂活性
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.18, JI05
浊汁
均质机用于
•增强稳定性 •提高黏度 •改进口感和颜色
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.21, JI05
颗粒大小的关系
上升速度可以由以下公式决定
g x particle size2 x (dens. SM - dens. fat) 18 x visc. milk
43% reduc-
tion
160
180 rpm 240 rpm
200
250
315
Tetra Alex 30 - 活塞直径 45mm
400
均质压力, bar
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.25, JI05
利乐均质机运用于局部均质
全部均质流量: 20 000 l/h 脂肪: 4 %
牛奶的主要成分
脂肪球
1 µm
0.1–10 µm
0.1 µm 0.02 µm 0.005 µm 0.0001 µm
干酪素 0.04–0.3 µm 蛋白质 0.005–0.02 µm 乳糖盐 0.0001–0.005 µm
Hale Waihona Puke Fat globule0
1
2
3 µm
分离原理
进料
出口
•• ••
出口
颗粒大小粘度密度差转鼓速度和直径
好处
对产品柔和的处理低能耗卓越的生产经济性
CD
MOVIE
安装要素
• 维修保养 • 公用介质 • 预处理 • 工段位置 • 改造
生产线
Heat Exchangers 换热器

a
22
a
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1 往复运动气缸 2 上出口 3 上柱塞 4 带排出口的汇漏腔 5 与大气相连的空气轴 6 下出口 7 带平衡器的下柱塞
a
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截流阀和转向阀有确定的打开和关闭位置，调节阀的通道能逐渐调整，调节阀用于管道系统中各部位流量和压力的微调控制。
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皮管泵
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减压阀用于保持系统中恒定的压力，如果压力太低，弹簧保持阀塞压向阀座，当压力达到一定值时，在阀塞上的力超过弹簧力量，阀门打开，张开压力通过调节弹
簧的张紧度调节到所需水平。
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13
1．输送管线 2．轴封 3．吸入管线 4．叶轮 5．泵壳盖 6．泵壳 7．电机轴 8．电机 9．不锈钢罩及声绝缘
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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当粘度超过大约 300cP 时，这种类型的泵有100% 容积效率（没有打滑