图示(利乐设备)
利乐培训资料ppt课件
31
主马达启动
• 一切准备就绪后,按程序向上钮,主马达低 速启动使终折与夹爪同步,双氧水填充/排 放阀开启,向双氧水槽中补充双氧水到规定 液位,液压油泵启动,随后主马达高速启动 ,气刀/挤压滚轮动作,夹爪向下拉纸。
32
填
•
充
5~6
产收 始,频产
状 态 。
回 , 进 入 正 常 生
包 实 包 时 , 滑 槽
24
喷雾
• 填充阶段 • 喷雾阶段 • 静止阶段
25
•
已到 向 打规 双
填
开定 氧
。液 水 位杯
充
,中
空补
气充
进双
入氧
阀水
26
• LS LS
对室子瞬起空双 喷
无,的间被气氧
雾 菌 填 高 蒸 喷 作 水
系料温发入用杯 统管气,双下中 进及体含氧和双 行 ,有水压氧 杀、进双雾缩水 菌 入氧化空在
• 警报回位
• 实验灯
• 暂停
• 紧急停机
• 冲洗最后折叠器
• 滑槽处于停止/排包位置
• 包装计数器
• 程序步骤
• 监视面板
• 功能选择器(后面补充介绍)
• 微动
• 程序向上
• 程序向下
43
功能选择器
• 向左转:
机器在零位,下一步是 预热
低速微动
生产期间暂停,左夹爪 处于张开位置
生产后进行外部清洗
• 第五层,高密聚乙烯,防止印刷层油墨分子向内迁移, 同时防止产品内风味物质向外渗透,在生产高酸性食品 时能有效防止酸性物质对铝箔的腐蚀。
• 第六层,聚乙烯,防止液体相外渗透。
5
6
包装盒外部 微生物 光 水分 氧气
完整版利乐前段设备
3.2 micron 0.8 0.2
0 1
4 8周
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.12, JJ03
定义:
均质是一个使被均质对象均化分离的过程 它是一个集单元尺寸缩小及相互接触同时发生的处理过程
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.13, JI05
利乐均质机特色
部分均质 流量: 6 600 l/h 脂肪: 12 %
脱脂奶
4%
稀奶油 40 %
脱脂奶
12% 稀奶油 40 %
4%
4%
MOVIE
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.19, JI05
Tetra Centri
利乐分离机
> 1 000 小时
驱动部分 ?飞溅润滑设计-无需油泵 ?油位及油温指示可以在
前面板读取 - 便于检查
?齿轮箱外露设计 -便于更
换及皮带松紧的调整
均质部分 ?压力设定标准化 – 准确安全 ?冲击环阀座双面设计 – 两倍使用寿
命
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.05, JI05
泵壳及蘑菇阀
Tetra Pak Business Areas
Carton Chilled 冷链纸包装
Carton Ambient 常温纸包装
Processing 加工设备
Plastic Packaging 塑料包装
Homogenizers 利乐均质机
奶制品
我们可以均质以下产品
奶和奶油 ?防止奶油上浮 ?使其味道更醇厚
? 高品质一体化 ? 防锈腐
未均质的产品
与均质阀座作成一体的
冲击环
? 材质:钨铬钴合金 ? 双面设计双倍寿命
利乐Flex10杀菌机培训 ppt课件
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低,则动作V66
V75动作,V76停止 动作
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作
低流量B动作,当从 低流量到高流量切 换时A动作设定时间
PPT课件
包装机故障 动作
24
Index
V74B动作
Step 40 BTD EMPTYING
Step 42 PROD TO REJECT
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低,则动作V66
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作
低流量B动作,当从 低流量到高流量切 换时A动作设定时间
PPT课件
包装机故障 动作
27
Index
V74B动作
Step 43 RINSING
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作
PPT课件
30
Index
Step 52 CAUSTIC DOS
V14,V13.2在BTD低 液位开阀V75按时间动作
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低,则动作V66
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作
Production Step 43 生产步骤43
17
Index
V74B动作
Step 20 BTD EMPTYING
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低,则动作V66
V13.2,V14,V63, V75停止动作
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作
利乐TBA19教材课件
2)。
生产
❖ 按程序升以起动生产。 ❖ 生产每次起动约十秒钟。 ❖ 第0秒 ❖ 吸气阀移至正位置。 ❖ 液压泵起动。 ❖ 双氧水泵开始向双氧水槽灌注。 ❖ 制动接合。 ❖ IH 横封及SA 电源接上。 ❖ 离合器脱离。 ❖ 纵封相对滚轮摇出 ❖ 直至FF/MM 同步,主动马达停下。需时约1—2秒。
生产
❖ 4.5秒纵封短停加热器移入。 ❖ 6—7秒检测双氧水液位。 ❖ MY—6 灌注/排放阀 闭合。 ❖ 8秒因MY—21 触发使风刀放下/挤压滚轮闭合。 ❖ 9秒纵封加热器移入,上部导曲滚筒起动。 ❖ 9.5秒纵封短停加热器移出,检查双氧水槽之双
氧水液位。 ❖ 9.7秒检查双氧水温度 ❖ 9.8秒纵封存相对压轮移入。
闭合,双氧水停止灌注。 ❖ 双氧水杯灌注时间约10秒钟,如否管路中
有泄漏和堵塞。
双氧水喷注
❖ MY-4和 MY-35打开。 ❖ 压缩空气将喷注杯内双氧水向下压直至长
探头大约125ml之双氧水喷注无菌仓内, 需约 ❖ 10至30秒如否跳回通风。原因是系统内存 在闭塞或泄漏。 ❖ 如喷注成功,最后摺角加热器接通K-18 。
触发MM18双氧水泵直接补充到位,在生产中液位不足,触发MM1止工 作。 ❖ 在老式机中,第一级蒸气疏水器以温度作为感应,因此位置的蒸气 比较潮湿。第二级蒸气疏水器以压力作为感应,因此位置的蒸气较 干燥。现在机器两个疏水器都一样了。
预热2
生产
❖ 10秒制动脱离 ❖ 主动马达起动常速 ❖ 发出AB在生产之讯号至消毒机。 ❖ C阀上移 ❖ A阀于5移后打开。 ❖ 顶灌注阀MY—18闭合。 ❖ 双氧水顶灌注阀生产时起动10 秒停下20秒。 ❖ a 经常保持双氧水槽之双氧水液位。 ❖ b 将双氧水槽与双氧水柜之双氧水温度保持一致。 ❖ c 将双氧水槽与双氧水柜之双氧水浓度保持一致。 ❖ 直至图案校正对正,滑槽送出,包装送出。
利乐包装类型与其灌装设备简介
利乐枕
形状与容量
开口
对那些希望包装价格便宜、同时能确保产品 安全的家庭来说,无菌利乐枕无疑颇具吸引力。它 可用于包装各种乳品、果汁和茶等。
四面体形状使包装耗用材料最少,为您带来经 济效益和环保方面的优势。
优点: • 形状独特有趣,受到精明的消费者青睐。 • 饮用的便利包装,保持产品的营养价 • 无菌包装降低储存和分销成本。 • 低投资成本、高质量的包装解决方案。 • 高速灌装机有利于高效率生产。 • 常温分销可拓展市场覆盖面
利乐威
形状与容量
1985
利乐北京厂投产 北京
1987
1991
利乐昆山厂投产 江苏昆山
1996
1999
利乐中国成立 香港
利乐佛山厂投产 广东佛山
利乐昆山加工设备中心 江苏昆山
利乐佛山厂逐步减产关停 广东
利乐中国技术研发及生产中心 上海
中国第1000台灌装机安装 杭州
2017
2012
2010
Байду номын сангаас
2009
2005
2000
利乐呼和浩特厂二期投产 内蒙呼市
利乐晶
形状与容量
酷爽包装 无菌利乐晶包装是世界上首款为果汁和牛奶提 供卷筒式进纸方式包装的无菌屋顶型包装。 消费者喜爱无菌利乐晶包装引人注目的时尚外 观。它既提供无菌包装的便利、安全和营养等好处, 又具备卓越的功能和新鲜的形象。 无菌利乐晶包装的成型、灌装和密封都是在可 靠和久经考验的利乐A3/柔性线灌装机平台上完成的。 供应500、750和1000毫升包装。 优点: • 便于消费者使用 • 非凡的功能性 • 分销无需冷藏
图示(利乐设备)
a
22
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23
1 往复运动气缸 2 上出口 3 上柱塞 4 带排出口的汇漏腔 5 与大气相连的空气轴 6 下出口 7 带平衡器的下柱塞
a
24
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25
截流阀和转向阀有确定的打开和 关闭位置,调节阀的通道能逐渐 调整,调节阀用于管道系统中各 部位流量和压力的微调控制。
a
26
皮管泵
a
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减压阀用于保持系统中恒定的压 力,如果压力太低,弹簧保持阀 塞压向阀座,当压力达到一定值 时,在阀塞上的力超过弹簧力量, 阀门打开,张开压力通过调节弹
簧的张紧度调节到所需水平。
a
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1
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1. 输送管线 2. 轴封 3. 吸入管线 4. 叶轮 5. 泵壳盖 6. 泵壳 7. 电机轴 8. 电机 9. 不锈钢罩及声绝缘
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a
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
18
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20
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21
当粘度超过大约 300cP 时,这种 类型的泵有100% 容积效率(没有 打滑
利乐灌装机系统
Low entry operation Low entry cost, Low cost cost Low cost operation Simplicity, Robustness 更低的投资成本和操作成本, Simplicity 操作简单,坚固耐用 Robustness
Low Cost 低成本
No 23
FLEXIBILITY(灵活性) FLEXIBILITY(灵活性) …driving innovation …driving innovation
No 24
历经验证的灌装系统:TBA/19和TBA/8
- 全球累计安装达5000条生产线 - 共同特点:设计紧凑,可靠性高,成本高效,不断改进
Platforms beyond filling machines
Low entry operation Low entry cost, Low cost cost Low cost operation Simplicity, Robustness 更低的投资成本和操作成本, Simplicity 操作简单,坚固耐用 Robustness
Low Cost 低投资
No 15
Tetra Wedge™ Aseptic(利乐威)
Emerging
经济
Tetra Classic® Aseptic(利乐传统包)
Tetra Fino™ Aseptic(利乐枕)
No 11
Packaging line portfolio 前期与包装系统对应的灌装设备
Premium 高端
Tetra Pak A3/Flex
Tetra Pak A3/Speed
TBA/19
TBA/8
LOW ENTRY COST LOW ENTRY COST (低投资成本) (低投资成本) …for start-ups and …for start-ups and local players local players
(完整版)利乐前段设备
净乳机
热奶分离机
两种分离机设计理念
向心泵
密封
牛奶净化
D714 HGV
净乳能力 35,000 l/h 电机 22 KW
转鼓部分
优点
•流量 - 效率 •高卫生标准 - CIP • 连续生产
热奶分离机
H714 HGV 转鼓部分
脱脂乳 20 000 l/h 标准化 30 000 l/h 电机 22 KW
改进卫生设计:
• 通过冲击环的整体设计 • 通过调整O型圈
延长使用寿命的设计:
• 通过使剪切角更软,及加大空间 • 通过提高效率减少均质压力 • 通过双面设计达到双倍使用寿命
稍微减少零件的调配:
• 因为两级均质采用相同的备件
TPPC.PE.9910.Upgrade8
均质装置 HD 100
已均质的产品
一般描述l • 机器的所有部分都由机架包围着 • 所有的设计都为了便于维护和保养
泵组 • 泵组可以提供5年的保证期 • 泵体采用最高的卫生标准设计 • 冷却水形成闭环回路防止冷却水进入油路 • 在产品进口及出口所有阀及阀座都可方便拆装 • 阀座双面设计 – 双倍使用寿命 • 密封件的使用寿命长 – 有代表性的在白牛奶生产场合
• 更高的卫生要求且 结构更便于维护
• 突出的适应性及可 改造特性
Tetra Plex C 加工特性
独特的板片构造 享有专利的分流区域 板片内的流量一致 无滞留区域
食品质量的保证
Tetra Plex C- 食品的最终加热
Plate size: 0.62 m² Material: AISI 316 SMO Titanium
进料
分离要素
浓缩
脱脂 净乳
《利乐UHT流程》课件
该企业在选择UHT设备时,对比了不同厂家的设备性能、价格、售后服务等方面的因素,最终选择了适合自己生产需求的设备。在工艺设计方面,企业根据产品特点和市场需求,制定了合理的工艺流程和控制参数。在实际生产中,企业严格按照工艺要求进行操作,确保产品质量和安全。
该乳品企业通过引入UHT技术,提高了产品品质和保质期,增强了市场竞争力。同时,企业在设备选型和工艺设计方面积累了经验,为今后类似项目的实施奠定了基础。
UHT技术能够延长乳品的保质期,使乳品在较长时间内保持稳定的品质,方便运输和储存。
提高生产效率
总结词
UHT技术自动化程度高,可大幅提高乳品生产的效率,降低生产成本。
详细描述
VS
保持乳品口感和风味
详细描述
UHT技术可以最大限度地保留乳品的口感和风味,使消费者在饮用时能够体验到新鲜、天然的感受。
案例细节:该企业首先对UHT技术的各个环节进行了深入分析,找出了存在的问题和瓶颈。针对这些问题,企业组织技术团队进行研究和探讨,制定了一系列改进方案。例如,优化工艺流程、改进设备结构、提高加热效率等。在实施改进方案的过程中,企业注重细节把控和数据分析,不断调整和优化方案,确保改进效果达到预期目标。
案例总结:该乳品企业通过UHT技术改进,提高了产品质量和生产效率,降低了能耗和成本。同时,企业培养了技术团队的创新意识和解决问题的能力,为今后技术的持续改进和创新奠定了基础。
故障排除
04
UHT技术在乳品工业的应用
总结词:高效杀菌
详细描述:UHT技术通过超高温瞬时处理,能迅速杀灭乳品中的有害菌,确保乳品的安全性和品质。
保持营养价值
总结词
UHT技术可以在杀菌过程中最大限度地保留乳品中的营养成分,如蛋白质、钙等,满足消费者对营养的需求。
利乐--A3---SPEED
提高可使用性
Restricted Thomas Tian 090320
Tetra Pak A3高速灌装机 IPT – Inductive Power Transfer 感应式功率传输
功能介绍 功率通过磁场传递没有物理接触. 不接触概念消除现有系统的固有缺陷.
带给客户的益处 • 减少横封部件的维修成本 • 减少维修量 • 减少负载故障引起的停机 • 机器主体上无粉末 • 没有溅水
DE Road Map
2008
Cap Applicator
Future
Offering Starting 2008 SA 30 Flex & Speed
2010
Cardboard TCBP 70
One platform focus for the future: Tetra Pak A3 CBP 32
模块
灌注
新功能
新的伺服给料阀 液位及流量双回路控制灌注系统
益处
减少产品压力波动的影响 稳定的灌装精度 改进的清洁能力
机器主体
双氧水稀释装置
稳定双氧水浓度
夹爪系统
横封感应棒感应式功率传输 感应棒洒水冷却 新的排包盒 (新的形状) 通过优化的主凸轮及容量凸轮线 形改进包形
降低维修成本 提高感应棒寿命 减少因甩包引起的停机 改善包形
Current Offering
DE Road Map
Current Offering
Future Offering Starting 2008
Straw Applicator
One platform focus for the future: Tetra Pak A3
TSA 21 TSA 22 (HS)
利乐UHT操作方法(可打印修改)
利乐UHT操作方法(可打印修改)利乐UHT操作方法一、升温升温前拆开均质机缓冲管、UHT保温管检查管内壁是否干净;关闭V26/V27(冰水阀),设备正常情况下升温时自动关闭;可以不用调节。
手动关闭V63(消冷阀);手动调V62(热水流量调节阀)流量6800升/小时(6000—8000);走水时检查管接是否漏;放蒸汽冷凝水(自动)。
在主页面按(IO键),在选择(升温键)在选择(确认键),程序自动进入预杀菌流程(1步—17步为自动程序)。
升温时按键,把界面切换可以看到TI01(均质温度)、TC44(杀菌温度)、TSL42(持热管温度)、TI06(灌装温度)、TSL71(回流温度)温度读数。
消毒(升温)目的:是使产品流程中的无菌部分在加工生产前消毒,流程中无菌部分包括保持管和冷却器以及其后直到包装机器或无菌罐间的管子和设备.消毒(升温)原理:用循环热水在一定压力作用下流经产品流程30分钟进行消毒。
由控制阀V74维持所需的压力。
消毒期间,流程中无菌部分的温度保持在预先设定的消毒温度,消毒之后,装置按流程图经几步冷却至加工生产温度,而保持管的温度仍然为消毒温度。
具体步骤为:第1步开阀:(5秒倒计时)产品平衡缸和产品管线通过V14及V13.2灌满水;第2步开泵:(10秒倒计时)M2运转给产品管线充水,M9运转给水循环系统;第3步填充:(90秒倒计时);第4步开蒸汽:(25秒倒计时);第5步加热:(10秒倒计时),当TC44、TSL42温度达到133℃TI06、TSL71达到130℃开始倒计时,升到消毒温度大约需要15分钟,然后有10秒倒计时;第6步消毒:(1800秒倒计时);杀菌时TI01在80℃—85℃,可以手动调节V63阀控制(目的:调节V63阀以控制回平衡缸的温度,避免沸腾。
)。
当TI01低于70℃可能会掉程序,高于85℃设备报警,超过100℃平衡缸热水沸腾(开锅);当TI06、TSL71低于130℃设备掉程序回到第5步(消毒期间无菌部分温度保持在消毒温度上,如果保持管后面的TSL42及回流管路中TSL71低于设定值130℃,程序自动回到前一步,定时器自动复位,当重达到设定值时,定时器自动启动)冷却的目的:在加工生产前,使保持管后面的产品管线和回流管冷却至加工生产温度。
利乐前段设备
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.24, JI05
冷却水: 冷凝水 (无菌型):
设备:
清洗:
影响活塞密封件寿命的因素
发酵产品 • 提高稳定性 • 提高稳定剂活性
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.18, JI05
浊汁
均质机用于
•增强稳定性 •提高黏度 •改进口感和颜色
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.21, JI05
颗粒大小的关系
上升速度可以由以下公式决定
g x particle size2 x (dens. SM - dens. fat) 18 x visc. milk
净乳机
热奶分离机
两种分离机设计理念
向心泵 密封
牛奶净化 D714 HGV
净乳能力 35,000 l/h 电机 22 KW 优点 转鼓部分
- 效率 • 流量 • 高卫生标准 - CIP • 连续生产
热奶分离机
H714 HGV
脱脂乳 20 000 l/h 标准化 30 000 l/h 电机 22 KW 转鼓部分
1
2
3 µm
分离原理
进料
出口
出口
颗粒大小 • •
粘度
密度差
进料
• •
转鼓速度和直径
分离要素
浓缩
脱脂
净乳
产品质量:与柔和处理的关系
气密系统 开放系统
半开放式 系统
脂肪球的破坏
饮料生产设备介绍.pptx
水处理 原汁处理(溶糖、溶果汁/奶、萃茶) 充填 杀菌 调配
吸管贴附 整列装箱 收缩 (TP)
倒瓶杀菌 冷却 套标 整列箱装 (HPET)
倒瓶杀菌 二次杀菌(中性饮料)
冷却
整列装箱 (AC)
入仓 成品堆栈
第2页/共56页
水处理工艺流程
第3页/共56页
水处理工艺流程 自来水
冷却
(隧道式冷却机)
灯检
(灯检台)
瓶盖喷码
套标 整列装箱
(套标机) (喷码机)
(包装机)
外箱喷码 成品堆栈
(堆栈机)
成品入仓
第38页/共56页
倒瓶杀菌——倒瓶杀菌链
用途:利用饮料高温对瓶、 瓶盖进行消毒杀菌。
控制点:杀菌时间>40S
设备厂家: 台湾三复 苏州岑途 无锡启华
第39页/共56页
喷淋冷却——隧道式冷却机
整列装箱——包装机
用途:半成品整列装箱 设备能力:30箱/分钟 设备厂家:台湾三复
第43页/共56页
喷码——油墨喷码机
瓶 盖 喷 印 用途:喷印生产日期、保质期、
线别、厂别
外 箱
设备能力:瓶盖喷印(480瓶/分钟) 外箱喷印(60米/分钟 )
喷
印 设备厂家:多米诺
第44页/共56页
成品堆栈——高床堆栈机
箱
喷
印
第51页/共56页
喷淋冷却——隧道式冷却机
用途:降低半成品温度并杀 菌
设备能力:400瓶/分钟
控制点:冷却温度、冷却水 余氯浓度。
设备厂家: 苏州岑途 无锡启华
第52页/共56页
半成品整列装箱——包装机
用途:半成品整列装箱
利乐TBA19操作手册
电 气 柜
1.时间记录仪 2.过程记录仪 3.温度调节卡,双氧水槽 4.TMCC卡 5.温度调节卡,预灭菌阀
12.温度调节卡,超高温/ 预超高温
13.温度调节卡,气刀 15温度调节卡 16.LS拼接 18.维修开关 19.清洗蒸汽屏障空间开 关 20温度调节卡,蒸汽 21.电源,LS胶带密封 22.电源,RHTS 23.电源,LHTS
危险!
有对人身造成伤害的危险!
警告!
人身事故/严重危险/干扰设 备正常运行!
安全保障措施
高压危险!
紧急停机钮
安全保障措施
设备的门、盖及安全装置在设备运行前 应盖好或回位,它们对设备的加热、运 动部分进行保护,以防操作者或设备受 到伤害或损坏。
安全保障措施 双氧水
包装材料的消 毒液是35%的双 氧水溶液。它是 强氧化剂。双氧 水液体或气体均 会对人体造成伤 害,该机用的双 氧水浓度要求为 危险! 30%~50%之间。 请严格遵守操作 规程
•TPIH(Tetra Pak Induction heating):利乐感应加热 •PLC(Programmable Logic Controller):程序逻辑控制器
•TS(Transversal sealing):横向密封
•LS(Longitudinal Sealing ):纵向密封 •SA(Strip Applicator):带材敷贴器 •LH(Left hand):左边 •RH(Right hand):右边 •PE(Polyethylene):聚乙烯 •B(Baseline):基线型 •S(Slimline):苗条型 •M(Midline):中线型
预热Ⅰ
无菌系统
目的: LS、 LS短停加 热器开始 加热,夹 爪夹住包 材,无菌 系统有空 气流动, 并开始加 热,为下 一步封管 做准备
利乐TBA19操作手册
•LH(Left hand):左边
•RH(Right hand):右边
•PE(Polyethylene):聚乙烯
•B(Baseline):基线型
•S(Slimline):苗条型
•M(Midline):中线型
机器的左边
1.窗口通道(SA) 2.无菌室门 3.主开关 4.紧急停机按钮 7.曲柄摇动位置 8.曲柄摇动开关 9.电气柜 10.阀门板柜 11.包装材料仓 12.日期单元
时间记录仪
标记/符号
切割压力 主开关
循环冷却水出口/入 口
温度,LS
夹爪压力 手动胶带拼接
1.设计矫正电眼和排出装置,气压表 2.折翼密封,气压表 3.设计矫正汽缸,气压表 4.双氧水发生器,气压表 5.挤压滚轮,气压表 6.冷却水阀 7.磁力过滤器 8.横封冷却水 9.水压表 10.左,流量计 11.右,流量计 12.热水阀 13.空气阀 14.进入空气压力 15.I/P转换器水平调节 16.手动润滑钮 17.机器照明
易挥发性
与包材、PPP条接触,必须先将手清 洗干净,然后,用酒精消毒
消毒手套/手
安全保障措施
易燃
•避免与产品直接接触 •使用手套和护目镜
•使用前摇晃 •适当通风
戴保护眼镜 戴防护手套
一般说明
这部分主要介 绍机器的主要 部分和专业术 语。
•CIP(Cleaning in place):就地清洗
紧急停机钮
安全保障措施
设备的门、盖及安全装置在设备运行前 应盖好或回位,它们对设备的加热、运 动部分进行保护,以防操作者或设备受 到伤害或损坏。
安全保障措施
双氧水
包装材料的消 毒液是35%的双 氧水溶液。它是 强氧化剂。双氧 水液体或气体均 会对人体造成伤 害,该机用的双 氧水浓度要求为 危险! 30%~50%之间。 请严格遵守操作 规程
TBA19型利乐无菌灌装机杀菌
TBA19型利乐无菌灌装机杀菌TBA19型利乐机用的封闭式灭菌系统,与敞开式灭菌系统比较,封闭式灭菌系统最的特点建立了无菌室,包装材料在无菌室内的双氧水浴槽内灭菌,并不需要润滑剂,从而提高了灭菌操作的安全性,另外,该系统增加了包装材料自动拼接系统,使包装材料速度得到提高,同时提高了,包装容积范围的适应性,实践证明在保证包装材料完全无菌反面,本系统是一种安全有效的方法。
1.包装材料的灭菌是在无菌空气所产生的正压而形成的无菌环境下进行的。
另外灌装机中用于进行灌装的无菌区域是很小的,并且只有少量的移动部件,从而保证设备具有更好的完整性,灭菌时,包装材料由一系列轴轮引导和传送上升到纵封贴条器,纵封贴条经加热黏合到包装纸纵边一侧,随后进入双氧水浴槽,菌后的包装材料在无菌室内形成纸管,为保证无菌室不受外界污染,在工作中无菌室一直通有保持正压的无菌空气。
2.无菌室是有不锈钢制成封闭空间,其内装有双氧水浴槽,挤压轴轮,无菌空气喷射器(气刀)导向轮等部件,灭菌是通过双氧水合无菌热空气联合实现的,首先将空气加热到380度以上,然后又体积35%的液态双氧水喷入无菌室内瞬时蒸发,无菌空气和双氧水的混合气体进入无菌室,造成了封闭式无菌环境。
凝结于无菌室内表面的双氧水,一部分流回双氧水槽内,一部分被无菌空气干燥,从而完成了无菌室灭菌的过程。
3.为保证包装材料的灭菌效果,通过加热器保持双氧水槽内的双氧水的温度在70-78%范围之内,包装材料在双氧水中侵泡的时间有包装速度和双氧水液面高度决定的,实际生产中,其侵泡时间为7S左右,双氧水的体积分数以般保持在25-35%,在这种温度,浓度,时间的条件下,对嗜热脂肪孢杆菌的灭菌效果值达到5-7.4.经过双氧水浴槽的包装材料由一对挤压力为(270-330)kpa的挤压轴轮,除去残留的双氧水,再有无菌空气喷射器(气刀)喷出压力位25-35kpa,温度为125度左右的无菌空气将其表面干燥,这样,既保证了残留在包装材料表面上的双氧水含量降低到最低,同时提高了灭菌效果,包装纸再向下经导轮,成形环等部件后形成纸管,最后到达灌装和横封区域。
利乐前段设备培训课件(ppt 94页)
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.18, JI05
浊汁
均质机用于
•增强稳定性 •提高黏度 •改进口感和颜色
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.21, JI05
颗粒大小的关系
上升速度可以由以下公式决定
g x particle size2 x (dens. SM - dens. fat) 18 x visc. milk
43% reduc-
tion
160
180 rpm 240 rpm
200
250
315
Tetra Alex 30 - 活塞直径 45mm
400
均质压力, bar
PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.25, JI05
利乐均质机 运用于局部均质
全部均质 流量: 20 000 l/h 脂肪: 4 %
牛奶的主要成分
脂肪球
1 µm
0.1–10 µm
0.1 µm 0.02 µm 0.005 µm 0.0001 µm
干酪素 0.04–0.3 µm 蛋白质 0.005–0.02 µm 乳糖 盐 0.0001–0.005 µm
Hale Waihona Puke Fat globule0
1
2
3 µm
分离原理
进料
出口
•• ••
出口
颗粒大小 粘度 密度差 转鼓速度和直径
好处
对产品柔和的处理 低能耗 卓越的生产经济性
CD
MOVIE
安装要素
• 维修保养 • 公用介质 • 预处理 • 工段位置 • 改造
生产线
Heat Exchangers 换热器
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1. 输送管线 2. 轴封 3. 吸入管线 4. 叶轮 5. 泵壳盖 6. 泵壳 7. 电机轴 8. 电机 9. 不锈钢罩及声绝缘
当粘度超过大约 300cP 300cP 时,这种 类型的泵有100% 类型的泵有100% 容积效率( 容积效率(没有 打滑
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皮管泵
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