品质异常联络单

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品质异常联络单

质管组：审批意见：
生产组：
生产组：
接收：问题描述：
□ 来料检验发现物料名称：
。
□ 生产过程发现制成品名称：
发生问题：
□ 入库检验发现制成品名称：
合格率：
合格率低于99%。
□ 出货检验发现制成品名称：
合格率：
。合格率低于0.2%。
□ 售后检修发现制成品名称：
，编码: ，编码：，编码：，编码：，编码：
异常类型 1、□设计缺陷或不足 2、□工程资料有误 3、□设来料检验失误 4、□特采来料不良 5、□生产线作业不良 6、□仓库发料错误 7、□生产设备故障 8、□下单错误或其他临时处理或处置方案：
责任组
原因分析：
,要求型号规格：
品质异常联络单
年月日
实际来料为：
，在进行
(工序)操作时，
。
，送检数量:
,（首次）检验合格总数：
，检验数量:
,检验合格总数：，Leabharlann ，故障现象: 。确认：
预防/纠正措施（由责任组责任人填写回复）
生产组：
质管组：
落实完成时间：解决/纠正方案验证：
审核：
责任组负责人：
异常工时和材料明细：

品质异常联络单

月
日
时
□筛选使用 □返工/返修 □与客户沟通确认，可接收品质部最终裁决:
月
日
时
生产部处理结果财务部执行运营部 □采购部（供应商） □生产部责任归属初步判定责任部门判定意见 1.原因分析: □是 □否，意见： □产品工程部 □技术部 □研发部门 □其他:
签核: 签核: 签核: 判定人: 签核: 年承办：月日时
责任部门原因分析与纠正措施
2.纠正措施:
措施完成日期：年月日
1.品质异常处理追踪：□已报废；效果确认
□已返工，复检合格；
□已退货；
□其他:
2.纠正措施执行状况：□已执行，可接收；承办:
□未依措施执行，需发出纠正预防单进行整改；审核：
品质异常联络单
单位：物料编码订单编号 □进料 □制程物料名称供应商名称异常描述:（是否重复发生□是异常内容承办：品质部处理意见: □筛选使用 □返工/返修 □报废 □其他: 签核： □否） □出货开单日期：型号规格报检数量年月图号检验数量日时编号：材质不合格品数量核定：
年
月
日
时
□影响产品整体功能，不可接收； □可以筛选/返工/返修异常处理措施: 工程部处理意见: 异常处理销售部意见采购部意见: □退货 □其他
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
□与客户沟通确认，可接收；
签核:
年 □已与客户沟通，可接收 □已与客户沟通，不可接收 □不同意与客户沟通 □降价 % □其他 □报废 □退货 □其他 □降价签核: 签核: 签核: 年

品质异常联络单1

品质异常联络单
接收单位
接收人
接收日期
发文单位
发文人
发文确认人
信息反
馈时间
要求完成时间
产品名称
产品型号
数量
不良率
品质异常现象描述
异常描述人签名：
异常原因分析
责任单位(部门)负责人签名/日期：
纠正预防措施
责任单位(部门)负责人签名/日期：
计划完成时间:
审批意见:
签名/日期:
纠正预防措施效果验证
实际完成日期:
验证人/日期：
处理方式会签
品质部
生产部
工程部
供销部
管代/副总审批□让步接收□拒收来自□让步接收□拒收
□让步接收
□拒收
□让步接收
□拒收
签名

品质异常联络单

品质异常联络单表单编号：YY -JS-QC-06附注：本联络单自发行日起供货单位必须在（□一天内、□三天内、□一周内）提出有效的改善和实施方案并回传，便于本部跟进处理，否则由此所产生的一切责任由供货单位负责。

抽样说明及注意事项1、定义（GB/T2828.1—2003/ISO 2859—1：1999）计量值抽样计划表之内容。

系统出货时已内含标准值。

即检验水平为一般水平I、II、III三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之批量、抽样数、允收水平、合格数、不合格数之对应关系。

如有特殊要求时，可由负责单位自行设定之。

2、AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数，称为允收数；RE是指拒收数。

AQL：允收水平(Acceptable quality level之简称)，指令消费者满意的送验批所含的最大不良率。

换言之，若生产者之产品，其平均不良率小于或等于AQL时，理应判定为合格而允收之。

3、决定检验程度：检验开始时，一律采用正常检验，除非负责单位另有指示。

例如AQL=1％，某批进货数量1000及采用检验水平(II)时，试求其正常检验之抽样计划？由本表查得单次抽样计划为：抽样数量80个，AC=2，RE＝３，1000个中抽取80个样本检验，其中含有不良数m，则表示：m <= AC(2个) 允收该批m >= RE(3个)拒收该批4、GB/T2828.1—2003/ISO 2859—1：1999之使用程序可分为下列步骤：①根据买卖双方之约定，选择AQL②决定检验水平③决定批量大小，并根据表A求样本大小之代字④决定适当之抽样计划(单次、双次或多次抽样)⑤决定适当之抽样计划表⑥一般先采用正常检验，再根据转换程序转为减量或加严检验宇煜五金品质部整理2014/6/28产品质量检验日报表表单编号YY-JS-QC-6注：此表由检验员填写并经相关部门审核后，于每天早上八点三十分前提交副总办！。

XXXX-XXX-XX 品质异常联络单

评
审
特采
结副总/品质主管：果
审核：审核：
承办:
日期:
第
一
联
：
品
承办:
日期:
管
第二联：生产
审核：
处理意见
承办:
日期:
确认人
日期：
重工报废
验证数据/允收依且据将：数（据如记允录收下）
验证/允收部门：
承办：准：
核
表单编号:XXXX-XXX-XX
Logo区域
报告编客户批量批号
品异常描述：管填写
原因分析：
深圳XXXX科技有限公司
品质异常联络单
班别：
品名
料号
不良数ห้องสมุดไป่ตู้
不良率
异常时间
备注
承办:
日期:
核准：
临时改善措施：
责
任
单
位
填
写
核准：
长期改善措施：
品改善验证：管
填写
不
会签部门
合
工程部
格
品管部
物
料
生产部
评
生管部
审
业务部
最
允收
终
选别

内部品质异常联络处理对策单

供应商交货延迟或数量不足
原材料库存管理不善导致过期或
损坏
原材料质量不达标或存在缺陷
新材料未经充分验证就投入生产，
存在不确定性
设备老化或维护不当导致故障
设备设计或制造缺陷导致故障
操作人员技能不足或误操作导致故障
设备超负荷运转导致故障
操作人员技能不足，导致操作失误
操作人员责任心不强，工作态度不认真
0
0
0
0
1
2
3
4
收集信息：对品质异常进行详细记录和调查，收集相关数据和证据。
分析问题：对收集的信息进行深入分析，识别异常原因，确定责任部门和责任人。
内部沟通：将分析结果与相关部门和人员进行沟通，确保问题得到充分认识和重视。
制定对策：根据分析结果，制定相应的处理对策和措施，确保问题得到有效解决。
行维修和更换部件
维护保养：对设备进行清洁、润滑等操作，
延长使用寿命
记录与跟踪：对设备的检查和维护进行记录和跟踪，确保管理
效果
定期开展技能培训，确保操作人员熟练掌握岗位技能建立激励机制，鼓励操作人员主动提升自身素质加强操作人员之间的交流与合作，促进经验共享定期评估操作人员的技能和素质，及时发现和解决问题
汇报人：
Part One Part Four
Part Two Part Five
Part Three Part Six
设备异常：设备故障或运行异常导致生产中断
操作异常：操作失误或违反操作规程导致产品不合格
环境异常：温度、湿度等环境因素超标影响产品质量
检验异常：检验设备故障或检验方法不正确导致误判

卡座品质异常联络单-回复模板

深圳市某某某某科技有限公司品质异常对外联络单编号:TO:一．不良内容问题描述（详细描述发生时间、地点、）1.12月份生产860-N72-V13-6000套过程中发现有55PCS不读卡,不锁卡的现象,经分析为TF卡座来料不良造成的,不良率0.91%且客户端也同样发现有不锁卡的现象,请供应商收到本联络函后及时回复保证产品品质。

不良品如下图：日期：签名：供应商实施临时处理方案解决及补救措施：此现像用内存卡粘酒精反复多插拨几次就可以，或者用干性皮膜油滴入卡座内部反复插拔。

两种物质都有稀释脏物特性。

日期：签名：供应商分析确定根本原因问题：不读卡和不弹卡现像有可能在组装过程中CCD检测会有误判现像，此现像比较低，还有贴片过程中卡座内部进入类似助焊剂杂物，助悍剂粘到端子接触点会造成短路，进到滑块底部会阻碍弹卡不顺畅。

1、复位弹片存在变形现象2、PCB滑块位置发现积累松香结论：以上原因导致弹卡不顺畅或不锁卡现象出现产品说明：1、TF卡座滑块正常2、弹簧正常3、钩针正常4、金手指无沉陷现象、平整度正常日期：签名：请供应商尽快给出具体的解决截止日期及验证可行性方法：在生产过程中检查CCD检测尺寸是否有误差，贴好不良品卡座加入干性皮膜油。

1.做为报告的发起人，有责任和义务及时跟踪自已所发起报告处理进展情况，并对供应商所回复的报告进行客观公正准确性进行评估。

2.做为报告发起人，需对供应商回复内容进行核对，并对问题观点性进行审查。

若发现供应商对问题没有进行正面客观性进行回复，存在避重就轻，忽略正面问题回复，需及时提出并可进行相应的惩罚。

3.供应商收到异常报告要第一时间进行安排处理。

（收到异常报告需要三日内进行回复，问题分析关联到多部门的经协商后可延期）在截止日期没有进行回复的，每延期一日加处罚100元整人民币。

4.供应商要对自已分析结果要做到如实客观性负责，不许把产生问题正面回复模糊化，模梭化。

批准人：审核：报告人：。

制程品质异常联络单

综合电子研机械成品检过程检原材料检验器装配机发研发验验
审核: 漏混装
拟写: 核准：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
停线
拟写：
拟写：
核准：条件恢复生产
拟写：停线整改核准：
扣品质分数扣品质分数
电气调试
签名签名
签名备注：
制程品质异常联络单
发生单位生产日期品名规格生产数量生产编号不良数
编号不良率
异常描述核准: 一般异常原因分析核准：对现场在制品和库存品的暂时处理对策：暂时对策核准：纠正预防措施停线生产决策：可正常恢复生产效果确认主要责任单位次要责任单位分发

原材料质量异常反馈联络单

供应
仓库
生产
销售
供应商实际回复日期：年月日
五、异常原因分析（供应商）：
分析者：分析日期：
六、改善对策（供应商）：
责任者：对策完成日期：
七、效果跟进（新概念质控）：
□合格□不合格(不合格时需反馈到采购，持续跟进)
确认者：确认日期：
此致
敬礼！
□紧急□请审阅□请批注■请答复□请传阅
原材料质量异常反馈单
供应商
产品型号
送检数量
检验人员
Hale Waihona Puke 不良名称不良数量检验日期
发现工序
□来料检查□组装工序 □测试工序 □出货检查 □客户投诉
发生次数
□初次发生□第二次 □第三次 □复发
严重程度
□微缺陷□轻缺陷 □重缺陷 □致命缺陷
一、异常内容详细描述（质控）：
质控部：
二、在库品调查情况（质控）：
质控部：
三、处理意见（质控）：
□全数退货（对象品PCS采购联络供应商换货处理）
□选别退货（紧急用料，选别使用，选别出的不良品PCS换货处理，选别工时H）
□特采（紧急用料，该异常可让步接收，采购申请特采，并联络供应商下次来料改善）
质控部：
四、技术部意见：
技术部：
传阅审核
质控

品质异常外部联络单

审批:审核：检验员：
联系电话：品质异常外部联络单
接收单位
发文单位
1、本厂检验描述问题：
2、明确和核实根本原因：
3、永久纠正措施：
备注：１、关于外协加工厂送产品我司检验抽检，有3％的不合格，必须要求外协加工厂来我司全检。
２、如送来的产品检验，有工废料废与贵司送检单不符合，必须通知外协单位一起处理，用书面通知。
３、如果通知贵司后三天之内不来我司处理者，我司品管部必须按照我司的质检员判交开出废品单。
审批:审核：检验员：
联系电话：品质异常外部联络单
接收单位
发文单位
1、本厂检验描述问题：
2、明确和核实根本原因：
3、永久纠正Байду номын сангаас施：
备注：１、关于外协加工厂送产品我司检验抽检，有3％的不合格，必须要求外协加工厂来我司全检。
２、如送来的产品检验，有工废料废与贵司送检单不符合，必须通知外协单位一起处理，用书面通知。
３、如果通知贵司后三天之内不来我司处理者，我司品管部必须按照我司的质检员判交开出废品单。