全国优秀QC成果ppt展示——控制大体积混凝土裂缝
提高大体积混凝土裂缝控制技术——QC成果
提高大体积混凝土裂缝控制技术——QC成果一、工程概况本次研究的工程为一座大型商业综合体建筑,基础部分采用了大体积混凝土施工。
混凝土强度等级为 C40,基础底板厚度为 25m,一次性浇筑方量达到 5000m³。
由于大体积混凝土在施工过程中容易产生裂缝,影响结构的安全性和耐久性,因此需要采取有效的控制措施。
二、小组简介为了提高大体积混凝土裂缝控制技术,我们成立了 QC 小组。
小组成员涵盖了项目经理、技术负责人、施工员、质检员等相关专业人员,具有丰富的施工经验和专业知识。
小组的活动宗旨是“提高质量、降低成本、缩短工期、确保安全”。
三、选题理由(一)大体积混凝土裂缝问题是建筑工程中的常见质量通病,如果不能有效控制,将会对结构的安全性和耐久性产生严重影响。
(二)本工程为重点工程,质量要求高,业主对混凝土裂缝控制提出了严格的要求。
(三)提高大体积混凝土裂缝控制技术,不仅可以保证工程质量,还可以为企业树立良好的形象,提高市场竞争力。
四、现状调查我们对以往类似工程中出现的大体积混凝土裂缝问题进行了调查分析,发现主要存在以下几种类型的裂缝:(一)表面裂缝:多发生在混凝土浇筑后的初期,由于表面水分蒸发过快,导致混凝土表面收缩过大而产生。
(二)深层裂缝:一般发生在混凝土浇筑后的数天至数周内,由于混凝土内部水化热过高,温度梯度较大,导致混凝土内部产生较大的拉应力而产生。
(三)贯穿裂缝:这种裂缝较为严重,贯穿整个混凝土结构,对结构的安全性和耐久性影响极大,通常是由于混凝土内外温差过大、收缩不均匀等原因引起。
通过对调查数据的统计分析,我们发现表面裂缝占裂缝总数的40%,深层裂缝占 35%,贯穿裂缝占 25%。
五、目标设定根据现状调查结果,结合本工程的实际情况,我们设定了以下目标:(一)将大体积混凝土裂缝发生率控制在 3%以内。
(二)减少表面裂缝和深层裂缝的宽度,使其不超过 02mm。
(三)杜绝贯穿裂缝的产生。
六、原因分析针对大体积混凝土裂缝产生的原因,我们运用头脑风暴法进行了分析,绘制了因果图,主要有以下几个方面:(一)材料方面1、水泥品种选择不当,水化热过高。
防止混凝土顶板裂缝qc成果展示
2、QC小组成员
姓名 李润明 刘马河
李朝志
小 张贵平 组 侯玉洁 成 张铁成 员 赵肖兵
王煜辰 李鹏 刘政虎 吴斌
文化程度 大专 大专 本科 本科 本科 本科 大专 本科 大专 初中 初中
年龄 35 36 33 24 27 25 24 25 25 44 42
职称 工程师 工程师 助工 技术员 助工 技术员 技术员 技术员 助工
人员的意见,
得出关联图所 示。
混凝土配 合比不当
混凝土原材 料质量差
制图人:侯玉洁 审核人:李朝志 日 期:2013.10.26
从关联图中我们找出六条末端因素: ❖ 1、技术交底不清 ❖ 2、管理制度不完善 ❖ 3、混凝土原材料质量差 ❖ 4、混凝土配合比不当 ❖ 5、内外环境温度变化 ❖ 6、操作者质量意识差
5、要因确定
确认一: 技术交底不清
确认方法: 复查交底记录
查阅“施工技术交底记录”,各工序施工前由项目工程师组 织操作班组及相关人员进行了技术交底,确定目标,明确责任,并 对工人随机调查提问,正确率90%以上。
非要因
确认二: 管理制度不完善
确认方法: 复查管理制度 各种现场质量管理制度、各类人员质量责任制、绩效工资
3 制表操量人作意:者识侯质差玉洁对行量强的工技培调重人术训质要审进质,量性核人认现尽部度大:真场快和,于李执养覆表表2朝0行护盖面面度志质,保温与。量浇温差外奖灌,不界日罚完混大温期制毕凝于度:度后土差252。,内不013.1李1.朝13志
地点 混凝土搅拌 站实验室
混凝土搅拌 站实验室
办公室
7、对策实施(D阶段)
5 内外环境温度变化
检查室外大 气测温记录
混凝土内部和表面温差 不大于25度,表面与外 赵肖兵 要 因 界温度差不大于20度
大体积混凝土温度裂缝的控制(PPT QC成果 附照片)
***
通过上表分析,水泥用
量过大、混凝土养护不当及混
凝土内外温差较大三个因素是
大体积混凝土产生表面温度裂
缝和自收缩裂缝的主要原因。
针对主要原因制定对策如 下:
九、制定对策:
序 主要 号 原因
1
水泥用 量大
混凝土 2 内外温
差较大
混凝土 3 养护不
当
对策计划
对策
可行性
技术 工期 方面 质量
降低 水泥 用量
在钢筋间距允许的条件下,选择较大规格的 粗骨料,以达到降低水化热的蓄积量的目的。
实施二: 1、合理降低混凝土内部温度,采取在基础内 部设置冷却水管,并在冷却水管出入口处设置 阀门,选用QY15-36-3A型潜水泵,额定流量 15m3/h水泵扬程为36米的水泵,以控制冷却水 流动循环量及流速,用来调整控制降温、升温 速度,强制降低混凝土内部温度,确保混凝土 内外温差控制在25 ℃ 以内。
姓名
注册 编号
大体积混凝土温度裂缝的控制
小组类型
2次/月
TQC培训
性别
年龄 文化程度 技术职称
男
36
大专
工程师
男
45
本科
工程师
男
36
本科
助工
男
25
本科
助工
男
44
大专
质量员
男
45
高中
钢筋工
男
42
大专
高级技师
男
46
高中
高级技师
具体分工 批准实施
具体措 施制定 负责措施 贯彻执行 资料收集 工中检查 具体实施 具体实施 具体实施
冷却水管布置图如下
[QC成果]高性能混凝土裂缝的控制与预防汇报课件
九
效果检查
部位 小于2mm的裂缝 表面有麻面 混凝土中局部不密实 部分地方露筋 其他 检查数量 不合格数量 合格率(%) 2 0 0 0 0 85.71 100 100 100 100 2007年7月9日
经过以上 主要对策 的实施, 我们对已 经施工完 成的一层 的安装质 量进行了 检查,检 查结果如 下:
七
序号 1 2 3 现在问题 工人质量意识 差 工人操作不认 真 质检员监督不 到位
制定对策
达到目标 提高工人质量意 识 使工人能够认真 操作 监督到位 具体措施 召开质量专题会,进 行质量教育 对工人进行责任心 教育 设专人监督 负责人 范永格 王志安 周玉山 周玉山 完成时间 2007.7.1 2007.7.1 2007.7.2
4
养护不到位
按要求养护
督促其养护
张立志
制表:安秉玮
2007.7.2
2007年7月3日
八
实施
通过QC小组的多次活动经过可行性研究,根据对 策表,我们进行了现场实施。 实施一、组织管理人员和施工人员召开质量专 题会和教育会,学习现行标准和有关高性能混凝 土的施工及验收规定和施工工艺,及以往高性能 混凝土质量问题。同时教育管理人员和施工人员 树立高标准的质量意识,加强责任心。并使施工 人员都熟悉规范、标准,做到心中有数。
小于0.5mm的裂缝
表面有麻面 混凝土中小部分不密实 个别地方微露钢筋 其它
19
10 2 1 2
19
29 31 32 34
55.88
85.29 91.18 94.11 100
制表:安秉玮
2007年6月24 日
五
原因分析
QC成果-砖混结构砼裂缝原因分析及质量控制
研究目的
探究砖混结构砼裂缝产生的主要原因 。
提出有效的质量控制措施,减少裂缝 的产生,提高结构的安全性和耐久性 。
02 砖混结构砼裂缝原因分析
材料因素
01
02
03
水泥
使用的水泥安定性不合格, 或者水泥的细度太细,易 产生裂缝。
骨料
砂石含泥量超标或级配不 良,影响砼强度,易产生 裂缝。
外加剂
使用不当或掺量不准确, 可能引起砼收缩裂缝。
在类似工程中应用
该QC成果可广泛应用于类似砖混 结构的建筑工程中,为解决砼裂 缝问题提供借鉴和参考。
行业推广价值
该成果具有较高的推广价值,可 促进建筑施工行业的技术进步和 质量控制水平的提升。
经济效益分析
通过应用和推广该成果,可为企 业节约大量维修和加固费用,提 高工程的经济效益和社会效益。
QC成果展望
01
深入研究砼裂缝机 理
进一步深入研究砼裂缝产生的机 理,为更有效的质量控制措施提 供理论支持。
02
探索新型材料和工 艺
积极探索新型建筑材料和施工工 艺,以提高砼结构的耐久性和稳 定性。
03
建立完善的砼质量 控制体系
逐步建立完善的砼质量控制体系, 为建筑施工行业提供更加全面和 系统的质量控制方案。
THANKS FOR WATCHING
缩裂缝。
环境因素应对措施
温度控制
在高温或低温环境下施工时,应 采取相应的措施,如搭设遮阳棚 、保温棚等,以降低环境温度对 砼的影响。
湿度控制
在干燥环境下施工时,应采取喷 雾、洒水等措施,保持环境湿度 适中,防止砼表面失水过快而产 生干缩裂缝。
04 QC成果总结与展望
QC成果总结
工艺工法QCQC成果超深大体积基础底板砼裂缝控制
超深大体积基础底板砼裂缝控制一、工程概况:xxxx大厦位于南京国际服务外包产业园E05地块,地属河西新城滨江中心地带,南起集庆门大街,北至汉中门大街,东起燕山路,西至清河路。
本工程为高层办公楼,地下一层为车库和设备用房,上部为办公和员工活动中心。
地上共由三部分组成,分别为二十四层A楼、二十二层B楼以及三层的员工活动中心,总建筑面积126095.98m2,其中地下建筑面积27336.01m2,地上建筑面积98759.97m2。
A楼建筑总高度99.85m,框剪结构,地下1层,地上24层;B楼建筑总高度8.85m,地下1层(局部有夹层),地上22层;员工活动中心建筑总高度14.25m,框架结构,地下1层,地上3层。
其中A楼基础底板面结构标高-10.15m,底板面积约608m2,底板最长达33米,宽达19米,底板厚度有2m,3.4m,4.15m,其中最厚达4.9m;B楼基础底板面结构标高-8.30m,底板面积约510m2,底板最长达31米,宽达17米,底板厚度有2m,3.5m,其中最厚达4.25m;其余底板厚0.45m,0.55m;混凝土强度等级均为C40,抗渗等级S8,混凝土施工方量大,属于大体积混凝土,需要进行重点控制。
大体积砼施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,为控制好砼内部温度与表面温度之差及表面与大气温度之差不超过25℃,将大体积砼浇筑作为一个施工重点和难点认真对待,主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。
基础底板超深且浇筑方量大,需要重点进行控制。
二、小组概况2.1 小组简介(表一)2.2 QC小组组成情况:(表二)小组成员概况表二三、选题理由(图二)砼内部温度与表面温度之差及表面与大气温度之差不超过25℃,将大体积砼浇筑作为一个施工重点和难点认真对待,主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。
现结合江苏地区施工的南京财富中心、南京烽火科技研发中心、南京会议展览中心会议中心进行了实地考察和问卷调查,共累计检查了345个点,共计发生各类缺陷计56点,合格率为83.7%,对其中缺陷进行了详实记录和分类统计,详见表三:现状调查缺陷统计表 表三制表人:xxxx 制表时间:2010年9月12日80.36%7.14%5.36%3.57%3.57%图表标题根据统计数据绘制缺陷排列图,分析找出大体积基础底板混凝土施工中存在的主要缺陷,详见图四:频数(次)累计频数%204060801000渗水开裂密实图四:大体积基础底板施工缺陷排列图(活动前)制图人:xxxx 日期:2010年9月15日从缺陷排列图看出:大体积基础底板混凝土施工中出现的质量问题较多,集中体现在“表面开裂渗水”,同时,因施工工艺等其他原因,在“表面浮浆开裂、砼内部不密实”等方面也存在着不同程度的质量问题。
qc课题《大体积混凝土质量控制》课件
qc课题《大体积混凝土质量控制》课件正文:第一章、引言1.1 课题背景1.2 课题目的1.3 课题内容第二章、混凝土质量控制基础2.1 混凝土的定义2.2 混凝土的组成2.3 混凝土的性能指标2.3.1 强度2.3.2 柔性2.3.3 抗渗性2.4 混凝土试验方法第三章、大体积混凝土的特点3.1 大体积混凝土的定义3.2 大体积混凝土的应用领域3.3 大体积混凝土的施工难点3.3.1 坍落度控制3.3.2 温度控制3.3.3 施工工艺控制第四章、大体积混凝土的质量控制方法4.1 混凝土原材料的选择4.2 配合比设计4.3 施工工艺控制4.3.1 浇筑过程控制4.3.2 养护方法控制4.4 混凝土质量检测4.4.1 强度检测4.4.2 抗渗性检测第五章、大体积混凝土质量控制关键技术5.1 泵送技术的应用5.2 温度控制技术的应用5.3 浇筑工艺的控制技术5.4 养护控制技术的应用第六章、大体积混凝土质量控制的实践案例6.1 某高层建筑工程项目6.2 某大型桥梁工程项目6.3 某水坝工程项目附件:附件1:混凝土配合比设计表附件2:大体积混凝土施工工艺流程图法律名词及注释:1. 混凝土:指由水泥、粗骨料、细骨料和掺合料掺合而成,经过一定的施工工艺制作而成的建筑材料。
2. 强度:指混凝土在受力下能够承受的最大压力。
3. 柔性:指混凝土在受力下的变形能力。
4. 抗渗性:指混凝土抵抗水分渗透的能力。
正文:第一章、引言1.1 课题背景1.2 课题目的1.3 课题内容第二章、混凝土质量控制基础2.1 混凝土的定义2.2 混凝土的组成2.3 混凝土的性能指标2.3.1 强度2.3.2 柔性2.3.3 抗渗性2.4 混凝土试验方法第三章、大体积混凝土的特点3.1 大体积混凝土的定义3.2 大体积混凝土的应用领域3.3 大体积混凝土的施工难点3.3.1 坍落度控制3.3.2 温度控制3.3.3 施工工艺控制第四章、大体积混凝土的质量控制方法4.1 混凝土原材料的选择4.2 配合比设计4.3 施工工艺控制4.3.1 浇筑过程控制4.3.2 养护方法控制4.4 混凝土质量检测4.4.1 强度检测4.4.2 抗渗性检测第五章、大体积混凝土质量控制关键技术5.1 泵送技术的应用5.2 温度控制技术的应用5.3 浇筑工艺的控制技术5.4 养护控制技术的应用第六章、大体积混凝土质量控制的实践案例6.1 某高层建筑工程项目6.2 某大型桥梁工程项目6.3 某水坝工程项目附件:附件1:混凝土配合比设计表附件2:大体积混凝土施工工艺流程图法律名词及注释:1. 混凝土:指由水泥、粗骨料、细骨料和掺合料掺合而成,经过一定的施工工艺制作而成的建筑材料。
大体积混凝土裂缝控制技术 ppt课件
避免应力集中15ຫໍສະໝຸດ 设计构造措施增设暗梁
在现浇钢筋混凝土地下室、水池等结构施工时,为了防止底板与 边墙、边墙之间因约束应力产生的裂缝及边墙上部因边缘效应引 起的裂缝,可在施工缝上下等薄弱部位增配4Ø 16~4 Ø 22的钢筋 予以加强。(见下图)
增设暗梁
大体积混凝土裂缝控制技术
大体积砼外约束力应力的计算可分为以下二个阶段:
砼浇筑前的计算,建议采用公式(1)进行计算,计算简便且偏于安全。
K=砼浇Rσf筑ma后x 的≥计1.算15则。采用公式(2),可较精简计算,此时应有安全系数
大体积混凝土裂缝控制技术
12
大体积混凝土裂缝控制的综合 措施
设计构造措施 从原材料方面采取措施 从施工方面采取措施
《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ-91)规定:温度陡降
不应超过10℃。大体积混凝土裂缝控制技术
19
从原材料方面采取技术措施
合理选择水泥品种
选用C3S及C3A含量低的中、低热水泥。 合理选用骨料
在满足施工要求的情况下,尽量选用粒径较大、级配良好的石子,以减少用水 量和水泥用量、混凝土的收缩和泌水性。粗骨料中的针、片状颗粒按重量计应 不大于15%。
几个温控指标
大体积混凝土裂缝控制技术
18
设计构造措施
温控指标一般可分为两类:一是为了防止表面裂缝而控制内外温差和表面温度陡降; 二是为防止贯穿性裂缝而控制内部温差。
混凝土浇筑温度
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)规定:大体积混凝土浇 筑温度不宜超过28℃。
内外温差
《混凝土结构工程施工及验收规范》规定:混凝土表面和内部温差应控制 在设计要求的范围内,当设计无具体要求时,温差不宜超过25℃。
[QC成果]超深大体积基础底板砼裂缝控制
②混凝土的内部与外部温差不超过5℃;
③在混凝土养护过程中根据冷却循环水进出口温差监测情况,及时调整水温及流量,满足温控要求。
图十三基础底板循环水管降温布置剖面图
效果检查:通过在砼内部埋设循环水管,水源采用地下管井抽出的深层低温地下水,不但最大限度的节约了成本,而且通过循环水有效的将砼内部水化热带出,杜绝了混凝土施工裂缝的产生。
五、确定目标
5.1根据合同约定——确保江苏省优质工程“扬子杯”,力争“鲁班奖”的质量目标,QC小组成员经过认真论证,将目标值定为:
超深大体积基础底板砼无裂缝
合格率由83.7%提高到97.5%
图五:预期目标柱状图
制图人:xxxx制图日期:2010年9月15日
5.2目标依据
(1)本工程是南京市建邺区标志性建筑工程,质量目标要求高:确保江苏省优质工程“扬子杯”,力争鲁班奖。
图七施工缝部位抗剪及防水节点做法
图八-14.80m施工缝设置抗剪钢筋实景图
经多方协商,决定采取第二种方案
效果检查:通过分层浇筑,不但有效减少了大体积砼水化热,有效控制了砼裂缝,而且缩短了底板施工周期,确保了坑中坑施工安全。
【实施二】设置抗裂钢筋网片
设置 12@300钢筋单层双向钢筋网片,垂直间距不超过2米,分别设置在-16.10m、-14.95m、-13.30m、-11.65m位置,防止底板开裂,。
设置 12@300抗裂钢筋网片,网片垂直间距不大于2米
吴克兵
现场
2010.09.30
3
砼内部未采取降温措施
加大投入,砼内部采取降温措施
通过砼内部降温,将砼内部大量水化热带出
砼内部采用循环水降温
徐宏均
运用QC方法控制地下室大体积混凝土施工裂缝(PPT)
四、现状调查
我QC小组就确定的攻关课题,组织有丰 富施工经验的专业工程技术人员、设计 人员及相关施工队伍,对以往类似工程 进行了调查分析,并做出归纳总结,有 关问题调查结果见下表:
大体积现浇 混凝土施工问题调查表
序号
项目
频数 累计频数
频率 (%)
累计频率 (%)
1
混凝土温度裂缝
33
33
2
混凝土施工冷缝
(2)粉煤灰:严格按照规范要求,采用矿 渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时, 其粉煤灰取代水泥的最大限量25%。粉煤 灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但 掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有 所降低,对混凝土抗裂不利,因此考虑各 种不利因素,粉煤灰的掺量控制在10%以 内,采用外掺法,即不减少配合比中的水 泥用量。按配合比要求计算出每立方米混 凝土所掺加粉煤灰量。
该工程底板长193m,宽100m,厚度70cm, 采用现浇钢筋混凝土,总浇筑量约14000m3, 采用预拌混凝土。如何保证现浇混凝土的浇筑 质量,尤其是温度裂缝与施工冷缝的控制,对 我们提出了新的课题。为此,我们成立了“山 东***建设工程股份有限公司***银座商城工程 QC小组”,以确保该工程能够顺利施工。
项目
可实施性 1
2 安全性 3 有效性 4 工期 5 方案造价 6 合计
内容
得分
地泵打由中间向周边,汽车泵由周边向
中间浇筑
5
适中
4
有效性较高
5
25天
5
21万元
1
20
方案二:采用四台地泵由中心向两侧进行浇筑。
序号
项目
1 可实施性
2 安全性 3 有效性
4 工期
5 方案造价
大体积混凝土裂缝【共63张PPT】全文
利于提高混凝土的工作性,而且可提高混凝土的密实性、耐久性和抗裂性。
粗 砂
16
外加剂和掺合料的选择
1大体积混凝土中掺加外加剂主要是木质素磺酸钙(简称木钙),一般用作减水剂,属于阴离子表面活性剂, 对水泥颗粒有明显的分散效应,并能使水的表面张力降低而引起加气作用,因此,在混凝土中掺入水泥 用量约0.25%的木钙减水剂,不仅能使混凝土的和易性有明显的改善,同时又减少了10%左右的拌和水, 节约了10%左右的水泥,从而降低了水化热。从下表例子可看出,混凝土中掺入木钙减水剂后,7d 的 水化热略有增大,但可减小水泥用量 l0%左右,因此水化热还是降低的,并且可以延迟水化热释放的速 度。这样不但可以减小温度应力,而且还可以使初凝和终凝的时间相应延缓5~8h,可大大减少大体积 混凝土施工过程中出现温度裂缝的可能性。 2在混凝土中大量掺加粉煤灰。可提高混凝土的抗渗性、耐久性,减少收缩,降低胶凝材料体系的水化 热,提高混凝土的抗拉强度,抑制碱骨料反应,减少新拌混凝土的泌水等
这样在施工过程中,可以做到对大体积混凝土内部的温度变化进行跟踪监测,实现信息化施工, 确保工程质量。
6二次振捣是在第一次振捣后,于凝结前的适当时间再重复进行二次振捣的一项新工艺,二次振捣能减少混
凝土的内部裂缝,增强混凝土的密实性,从而提高混凝土的抗裂性。
27
混凝土振捣(振捣棒)
28
加强施工监测
1在大体积混凝土的凝结硬化过程中,随时摸清大体积混凝土不同深度温度场升降的变化规律, 及时监测混凝土内部的温度情况,对于有的放矢地采取相应的技术措施,确保混凝土不产生过大 的温度应力,具有非常重要的作用。 2监测混凝土内部的温度,可采用在混凝土内不同部位埋设锡热传感器,用混凝土温度测定记录 仪进行施工全过程的跟踪和监测。 3混凝土温度测定记录仪,是以测定电阻变化来显示温度的仪器,其基本原理是电桥平衡方式。 记录仪连接着打印系统,将各测点温度打印在记录纸上,可以直接读数。 4大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试,在混凝土浇筑后,每 昼夜可不应少于4次;入模温度的测量,每台班不少于2次。
大体积混凝土施工技术QC成果38页PPT
一、工程概况
桐城农村合作银行金融大厦主楼建筑总面积36578.4m2,基 础为梁板式筏基,主体框架—核心筒结构,地下一层,地上 二十一层,塔楼筏板厚有1200mm和1800 mm,其中地下室 底板设计混凝土强度等级为C40,抗渗等级为S8,核心筒板 厚度为1800mm,其余 1200mm,梁截面为1200mm*2000 mm,本工程地下水位高,地下室底板底标高-7 m,该塔楼位 置筏板混凝土总方量达到2000 m3,做好地下室大体积防水 混凝土施工很重要。
4、对砼的塑性收缩变形引起裂缝制 定对策
由于筏板砼体积过大,厚度达1800mm,采用Φ25的螺 纹钢筋焊成马镫支架,间距1000mm,使上下层纵横 向钢筋位置得到了准确的固定,钢筋保护层得到了有 效的控制,另外采用粒级连续的骨料,使砼的塑性收 缩趋于均匀。分层分段连续浇筑不留施工缝,砼浇筑 完成收光后,即在砼初凝前在砼表面进行二次抹压, 消除砼干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝,增加 砼内部的密实度,但二次抹压时间必须掌握恰当,过 早抹压没有效果,过晚抹压砼进入初凝状态失去塑性 ,消除不了砼表面出现的裂缝。一般以食指压在砼表 面,出现1-2mm印记为最佳抹压时间。
大体积混凝土裂缝控制
桐城金融大厦项目部QC小组 2019年10月26日
目录
一、工程概况 二、选题理由和活动目标 三、QC小组活动情况及目标可行分析 四、原因分析及制定对策 五、检查效果(PDCA循环) 六、巩固措施 七、总结 sg.zhulong/topic_datijihunningtushigong.html大体积 混凝土施工技术专题
在砼早期阶段,特别是砼刚浇筑完并抹压收光后,塑 性变形结束及时采用塑料薄膜进行全面积覆盖,防止 砼表面失水过多。
3、对内外约束条件的限制引起裂缝 制定对策
水泥稳定碎石基层裂缝防治QC成果PPT课件
课题名称 课题类型 活动次数
现场型 20次
提高水泥稳定碎石基层质量
平均接受 教育时间
48小时
活动时间 2015/7/2~2015/10/20
制表人:孙建锋
制表时间:2015/7/2
4
2、小组成员简介
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
姓名 陈松林 叶景润 梁学军 夏志武 杨建东 陈少彬 熊佳强 黎旭辉 孙建峰
6
四、现状调查
本项目K45+100~ K46+038先交工路段底基 层、下基层、上基层三层水稳施工后,QC小组成 员对每层都进行了调查
现场取样调查本项目基层压实度与强度各100个 点,其中有24个点压实系数达不到98%,合格率仅 为76%,不合格点平均压实度为96.97%;有11个 点强度达不到3.5Mpa,合格率为89%,不合格点 平均强度为3.3Mpa。
97.3
符合要求点平均压实度(%)
98.54
小于98%点平均压实度(%)
96.97
制表人:杨建东
制表时间:2015/7/18
20
活动前下基层强度实测表
序号
1
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9 10 11 12
强度 (Mpa)
3.6 3.4 3.7 3.5 3.8 3.6 3.6 3.5 3.7 3.9 3.6 3.7
凌峰
文化程度 本科 本科 本科 本科 本科 本科 本科 本科 大专 大专
职务 项目经理 项目副经理 项目副总工 质检员 试验室负责人 技术员 技术员 技术员 技术员 测量员
职称 高级工程师
工程师 高级工程师
工程师 检测工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师
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2
3
2
1
混凝土浇筑示意图
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2、砼的浇筑 在浇筑混凝土时,分层振捣以使砼的水化热尽快 散失,其次采用二次振捣的方法,增加混凝土的密实 度,提高抗裂能力,振捣时间控制在10-30s,以砼开 始泛浆和不冒气泡为准。为防止收缩裂缝我们采取了
二次抹压措施,砼终凝前,
排除表面泌水,木杠刮 平,采用木抹子拍打密实, 再次抹平,消除了因泌水及 早期收缩产生的裂缝。
施工现场
聂建伟 付喜哲
2008.72008.8
4
加强带处理方 法不明确
严格遵守施 工规范要求
保证加强带 的施工质量
施工现场
张存卿 关绍芃
2008.72008.8
9
八、实施:
实施一
组织培训,提高职工的质量意识和业务水平
1、进一步健全质量管理系统
质量控制系统
高德忠 任立庆 组 长 李俊辉 聂建伟 何骐波 王洪超 总结评比质量提 出重点任务缺陷 施工班组 鲁 帅 1、工序控制和插入度 2、操作质量和反馈 3、质量验收和记录 4、材料采购和验收 5、计量器具使用 6、养护和成品保护 组长抽检
频数 71 50 18 8 6 3 156
累计频数 71 121 139 147 153 156
频率 46% 32% 11% 5% 4% 2% 100%
累计频率 46% 78% 89% 94% 98% 100%
4
根据调查表,做出排列图
累计频率(%) 频数(条) 156
N=156
78%
○
89%
○
94% ○
2
三、选题理由
1、社会方面:该工程是市政府民心工程之一,河北区重点工程,工期要求紧,社 会影响较大,公司指令性要求此工程争创海河杯。
2、管理方面:因场地及技术要求等原因,整个施工过程须使用且最多使用两台泵 车同时工作,且泵车需要移动三次。管理、协调、组织工作十分重要。 3、技术方面:砼浇筑量较大,在浇筑初期,如果砼内外温差过大,容易产生表面 裂缝,在砼降温阶段,由于砼收缩又极易在砼内部形成裂缝,一旦内外裂缝结 合,形成贯通性裂缝,将直接影响工程结构的防水性,将对工程造成无法弥补 的严重损失。
时间 日期 上 20 08. 08. 03 中 下 上 2: 8 8 8 23 26 32 46 62 66 4: 7 7 1 0 1 7 2 0 3 1 4 2 5 9 6 0 6: 7 8 7 2 0 2 2 3 5 4 2 5 9 6 0 8: 9 1 0 1 4 1 9 2 2 4 0 4 2 6 3 6 4 10: 15 16 17 21 25 45 45 66 65 12: 13 14 16 22 24 50 50 65 64 14: 16: 18: 20: 22: 24: 13 14 15 22 30 55 50 65 61 12 14 16 23 33 57 48 63 60 12 14 26 25 41 59 47 61 61 13 16 20 29 48 63 47 60 59 15 15 23 31 54 63 47 61 69 8 9 12 36 56 61 46 69 69
20 08. 08. 04
中 下 上 中 下
20 08. 08. 05
在施工前,我QC小组聘请专业人员和砼搅拌站有关人员反复研 究作试配,以确定砼最优配合比。在浇筑混凝土前,我们严格要求 搅拌站按已经确定的配合比精确地计量下料,并按试验结果控制搅 拌时间,保证砼的出厂质量。砼采用搅拌车运送,考虑运送距离和 交通条件等外界因素,按需配备足够数量的搅拌车保证两次砼浇筑 时间间隔在2小时之内。
制图人:付喜哲 时 间:2008年7月
质量意识薄弱 盲目赶工期
砼振捣不到位
钢网片安 装不当
钢网片焊 接有裂缝
半成品保 护不到位
前后浇筑 间隔时间
出现蜂 窝麻面 产生离 析泌水 水化热 过大
漏振
选材不严 检验试验 方法不统一
施工冷缝
应力裂缝
过振
外供材料差
砼和易性 差 运输车辆 延误时间
入模 温度高
养护难 温度控 制难
商品砼质 量不一致
泵送困难 砼施工方法 不当
泵管易堵 材料管理 不严格 运输工作 组织不力
末梢原因
关联图
7
2、要因确认
序 末梢因素 号 分析论证 负责人
何骐波 王洪超
确认 方法
调查 分析 现场 验证 调查 分析
调查 分析 调查 分析
确认 时间
08.07
结果
要因
非要因
操作人员都是民工,我们必须增强管理意识, 施工人员技术水 1 平低,素质差 制定培训计划,落实岗位责任制,此困难必须 重点解决。 2 运输工作组织不 作好运输预案,设专人对车辆和路线进行监控, 此困难可以克服。 力
控制大体积混凝土底板裂缝
制作人:111 发布人:111
中建六局兰景园QC小组
一、工程概况
工程名称:天津市河北区机车车辆 厂地块经济适用房(民心工程)
结构形式:现浇钢筋混凝土剪力墙
地下独立停车库为框架结构
结构层数:地下一层
地上三十 四层 地下独立停车库一层。
工程造价:1.92亿
1
二、小组简介
单位多次考察。
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1、合格供应商的选择
由于本工程砼批量大,需要确保供应,为确保砼质量,我们协同公司有关 部门对4个分供方进行了资质和生产状况的评定,从中筛选出1个合格分供方, 1个备用供应方。
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2、制定联合作业标准
为了保证砼各项技术指标的一致,我们对4个混凝土分 供方制定了联合作业标准,确定了四个统一:统一配合比、 统一水泥品牌、统一砂石产地、统一砼外加剂。同时我们还
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5、砼塌落度的控制
砼到现场后设专人对砼的塌落度
及出厂时间进行监控,符合要求才能
使用。根据施工经验,在砼浇筑过程 中如果砼的塌落度过大,砼自然流淌
长度达8~10米,使砼接槎不及时而
出现冷缝现象,同时易使砼表面出现 干缩裂缝。为了保证施工质量,我们 每小时对塌落度做一次检查,对砼的 塌落度控从事与质量有直接影响的管理人员、操作人 员进行335人次的培训和资质评定,提高了施工人员的素质。
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实施二
加强物资采购过程控制,严把材质关
由于本工程车库基础底板要求无施工冷缝,设计 有加强带,斜面推进连续不断进行浇筑,对砼分供 方的资质、生产能力及砼质量要求很高,我QC小组 加强物资采购过程控制,把住供应渠道关,对供货
任立庆
张存卿 王诗瑶 鲁帅
08.07
要因
非要因
08.07
08.07
非要因
混凝土施工方法不当会导致混凝土裂缝的产生, 6 混凝土施工方法 聂建伟 不当 应加强工艺控制环节,此困难必须重点控制。 7 钢网片 安装不到位 钢网片安装不牢,会直接导致不同抗渗等级混 凝土混合不均匀(在施工中特别注意)
现场 验证
小组名称 成立时间 小组类型
姓 名 性别 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 年龄 28 29 44 39 26 26 24 23 23 25 23 学历 本科 本科 大专 大专 大专 本科 本科 本科 本科 本科 本科 李俊辉 王洪超 高德忠 任立庆 张存卿 聂建伟 付喜哲 关绍芃 王诗瑶 何骐波 鲁 帅
深入各厂家对各种原材料材质进行了实地考核复验。
3、降低水泥水化热
在施工时我们与砼搅拌站联系要求选用水化热低的矿渣硅 酸盐水泥,充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土
中水泥用量;使用粗骨料及相应减水剂,改善和易性;降低水
灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热的目标。
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4、对砼搅拌和运输环节进行控制
现场 验证
08.07
要因
非要因
关绍芃 付喜哲
08.07
8 加强带处理方法 加强带施工质量直接影响基础底板混凝土施工 不明确 质量,是基础施工重点控制项目。 制表人:付喜哲 制表时间:2008年7月
调查 分析
08.07
要因
8
七、实施对策:
序 号
制表人:付喜哲
制表时间:2008年7月
要因
施工人员技术 水平低,素质 差
08..07
3 材料管理不严格 砼质量和供货商的生产能力是底板砼施工的基 本保证,必须严格控制。 质量意识薄弱盲 施工人员为赶工期,盲目追求速度,以致质量 4 目追求数量 不能优化(调整工期) 5 混凝土振捣过多易产生分层离析现象,漏振易 砼振捣不到位 产生蜂窝麻面现象,造成质量事故,采用经培 训有经验的人员操作
张存卿 付喜哲
王诗瑶
技术部门把关
自检
互检
专检
质量控制系统
质量信息反馈系统
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2、按照ISO9001:2000标准制定工作责任网络, 明确分工与职责。
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3、严格筛选劳务分包队伍,加强培训
由于本工程车库基础底板砼施工直接影响底板防水效果,特 别需要素质高,业务精的施工队伍,在选择分包队伍时,我们严 格审查施工资格,进一步考察以前的工程业绩,保证操作人员持 证上岗。并且经常对分包队伍进行培训、教育。
兰景园工程QC小组 08年7月3日 攻关型
职称 工程师 工程师 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 现场职务 项目经理 项目总工 安全总监 施工员 施工员 技术员 技术员 安全员 施工员 施工员 施工员 组内职务 组长 副组长 副组长 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员
对策
目标
人员操作规 范化
措施
1、进一步健全质量控制系统 2、明确分工与职责 3、编制作业指导书 4、严格筛选劳务分包队伍, 加强培训 1、合格供应商的选择 2、制定联合作业标准 3、降低水泥水化热 4、对砼搅拌和运输环节进行 控制 5、砼塌落度的控制 1、制定砼浇筑的预案 2、砼的浇筑 3、砼的测温 4、混凝土的养护 1、制定工艺流程图,找出关 键控制点 2、加强过程控制,保证后浇 带防水施工质量 3、钢板焊缝的检查 4、确定加强带外墙处理方法