不合格品管理制度

不合格品管理制度

1. 目的

为了规范不合格品的管理，防止不合格品的非预期使用或交付，确保产品质量，特制定本制度。

2. 适用范围

本制度适用于公司所有生产过程和产品的不合格品管理。

3. 职责

3.1 质量管理部门负责不合格品的判定、标识、记录和隔离。

3.2 生产部门负责不合格品的返工、返修或报废处理。

3.3 其他相关部门配合不合格品的处理工作。

4. 不合格品的分类

根据不合格品对产品质量的影响程度，将不合格品分为以下三类：

A 类：严重不合格品，可能导致产品功能失效或对人身安全造成危害。

B 类：一般不合格品，可能影响产品的使用性能，但不会对人身安全造成危害。

C 类：轻微不合格品，不会影响产品的使用性能，也不会对人身安全造成危害。

5. 不合格品的判定和标识

5.1 质量管理部门根据相关标准和检验程序对产品进行检验，判定不合格品。

5.2 对不合格品进行标识，标识方法可以是标签、印章、颜色等。

5.3 不合格品标识应清晰、明确，易于识别。

6. 不合格品的隔离

6.1 质量管理部门将不合格品放置在指定的隔离区域，防止不合格品与合格品混淆。

6.2 隔离区域应明确标识，并有相应的防护措施，防止不合格品的损坏或丢失。

7. 不合格品的处理

7.1 A 类不合格品的处理

A 类不合格品不得进行返修或返工，应直接报废，并进行原因分析和采取纠正措施。

7.2 B 类不合格品的处理

B 类不合格品应进行返修或返工，经重新检验合格后方可流入下一道工序。

7.3 C 类不合格品的处理

C 类不合格品可以进行返修或返工，也可以在不影响产品质量的前提下进行特采（让步接收）。

7.4 不合格品的处理应填写《不合格品处理单》，记录不合格品的信息、原因分析、处理措施和责任部门等内容。

8. 不合格品的统计分析

质量管理部门定期对不合格品进行统计分析，找出不合格品产生的主要原因，提

出改进措施，以持续提高产品质量。

9. 相关记录

不合格品的判定、标识、隔离、处理和统计分析等过程应形成相关记录，按照公司质量记录管理制度进行保存和归档。

10. 附则

本制度自发布之日起实施，由质量管理部门负责解释和修订。