抽油机井井口取油样标准操作规范

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井口取样操作规程(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________井口取样操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6846-40 井口取样操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。

通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。

一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签等。

二、操作1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求；2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门；3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖；4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。

采油安全操作规程

一．操作名称：启动抽油机二．准备工作：1、倒好单井流程。

2、检查抽油机各部件是否正常。

3、清除抽油机周围障碍物。

三．操作内容：1、松开刹车。

2、送电。

3、按启动按钮。

4、观察抽油机旋转方向是否正常。

5、录取好各项资料。

6、填好设备运转记录。

四．注意安全事项：1、流程必须正确。

2、启机时井口周围严禁站人。

3、启机时要侧开身子，防止弧光伤人。

一．操作名称：停抽油机二．准备工作：1、检查刹车是否好用。

2、检查电路是否正常。

三、操作内容：1、按停止按钮使抽油机停在合适位置。

2、刹紧刹车。

3、切断电源。

四、注意安全事项：1、停机后一定要切断电源。

2、刹车必须抱死。

3、易卡井驴头停在下死点。

安全操作规程一、操作名称：抽油机一保二、准备工作：1、准备黄油、专用工具、安全带。

2、检查安全帽等劳保用品穿戴情况。

三、操作内容：1、按停止按钮使抽油机停在合适位置。

2、刹紧刹车，并将死刹抱死。

3、切断电源。

4、由上至下依次紧固、润滑各部件。

5、清洗减速箱呼吸器。

6、调整五率（紧固、润滑、水平、对中、平衡）。

7、保养完毕后松开刹车。

8、送电，启机。

四、注意安全事项：1、停机后一定要切断电源。

2、刹车必须抱死。

3、高空作业必须系安全带。

4、保养工人必须戴安全帽一、操作名称：加盘根二、准备工作：1、准备内径合适的盘根、黄油和擦布。

2、准备管钳一把、切、起子和挂钓。

三、操作内容：1、停机至合适位置，刹车，切断电源。

2、关封井器。

3、卸下盘根盒压盖，用挂钩挂好。

4、取出旧盘根。

5、将新盘根切好，涂上黄油，加入盘根盒内。

6、上好压帽。

7、打开封井器。

8、收拾用具。

9、松刹车，启抽。

四、注意安全事项：1、封井器必须关严。

2、刹车必须抱死，防止卡子夹手。

3、盘根盒压帽一定挂住，以防落下砸手。

一、操作名称：更换抽油机皮带二、准备工作：1、准备长度合适的皮带。

2、准备合适的板手，撬棍和大锤。

三、操作内容：1、停机至合适位置，抱紧刹车。

2、切断电源。

抽油机取样操作规程

抽油机取样操作规程
1．准备工作：
1.准备工用具：污油桶1只、棉纱若干、取样桶1只、F扳手1把、样签、笔各1；
2.操作前检查：
1.检查生产流程及压力是否正常；
2.检查取样桶是否清洁、渗漏；
3.操作步骤：
1.先关闭回压阀门，打开取样阀门将管线中的死油放入污油桶内；
2.打开样筒盖一手拿样筒，一手缓慢开取样阀门；
3.每次取样量不得大于样筒容积的1/4, 取样分三次取，每次间隔时间5分钟，取样总量不大于样筒容积的80%；
4.打开回压阀门；将取样井号、时间、地点、取样人姓名写在取样标签上；
5.清理现场，收拾工具；恢复正常生产流程，并进行确认；
4. 注意的事项
1.取样时，人应站在上风口；
2.风、雨天气取样时要做好防尘、防雨工作，防止雨水，杂质进入样桶。

抽油机井井口取油样标准操作规范课件

取油样的工具准备
油样桶
选择合适的油样桶，确保能够容纳足够的油样，并具有密封盖。
采样器
使用合适的采样器，确保能够准确采集油样，并避免交叉污染。
标签纸和笔
用于标记油样桶和记录相关信息。
取油样的流程了解
了解抽油机井的工艺流程
掌握取油样的技术要求
了解抽油机井的工艺流程，包括采油树、输油管道等，以便更好地选择取样位置。
定期校准取样设备
对取样设备进行定期校准，确保其准确性和可靠性。
记录取样过程
详细记录取样的时间、地点、操作人员等信息，以便后续分析和追溯。
保持取样环境的清洁
在取样过程中，应保持取样环境的清洁，避免油品受到污染。
取油样的环境保护
01
遵守排放标准
在取油样过程中，应遵守国家和地方的环境保护法规，确保废气、废水和固废的排放符合标准。
险源。
打开盖子
缓慢、平稳地打开井口盖，避免突然打开导致
油品喷溅或溢出。
检查井口
打开井口盖后，检查井口内部是否有杂物或堵塞物，如有需要清理干
净。
连接取油样工具
01
02
03
04
选择工具
根据需要选择合适的取油样工具，如取样桶、取样管等。
清洁工具
确保取油样工具干净，无残留物。
连接工具
将取油样工具连接到抽油机井口，确保连接牢固、不漏油。
2023 WORK SUMMARY
抽油机井井口取油样标准操作规范课件
REPORTING
目录
• 引言 • 取油样的准备工作 • 取油样的步骤 • 取油样的注意事项 • 取油样的异常处理 • 操作规范的应用和推广
PART 01

采油技术操作规程

采油技术操作规程一、抽油井操作维护规程1、抽油机组装操作规程1）将装好电动机底座和刹车的底座吊运至已摆放好的水泥基础上，按使用说明书给定的安装尺寸校正好,保证底座位置准确无误,以确保将来悬绳器对准井口中心线。

拧紧底座与水泥基础的固定螺栓。

2）将带有曲柄的减速器吊至底座上并固牢。

3）吊运支架到底座上并固牢。

4）电动机轴头上的皮带轮要与所需冲次相一致，然后安装传动皮带，调整电动机底座使小皮带轮端面与大皮带轮端面均在同一平面内，其差值应在产品标准规定范围内。

张紧皮带至达到标准要求。

5）安装电动机控制箱并接好电源线。

要确认电动机旋转方向无误。

6）安装和调整刹车传力杆，使之能在任何位置刹住曲柄。

依靠电动机带动，将曲柄停在连接连杆的最有利位置。

7）对将驴头、游梁、横梁、连杆四个部件组装在一起，在游梁上找好穿吊钢丝绳的位置，保证这四个部件吊离地面以后，游梁处于水平位置。

吊运这四个部件到支架顶部并穿好螺栓固定牢（此时不能摘去起吊设备挂钩）。

8）曲柄销部件与连杆已分开时，要首先将曲柄销部件装进曲柄上与所需冲程相对应的锥孔里。

操作刹车或起吊设备将连杆对正曲柄销部件的安装部位，穿上螺栓且拧紧；曲柄销部件与连杆未分开时，将连杆下端的曲柄销装进曲柄孔。

这个步骤完成后方可摘去起吊设备挂钩。

9）初步确定平衡块位置，在曲柄上安装平衡块，拧紧固定螺栓。

10）整机组装完成并检查无误后，开始试运行，着重注意悬绳器对中井口情况、平衡效应和其他异常情况并作适当的调整和排除异常情况。

2、油机井开井操作规程1）准备工作①准备开井用活动扳手、管钳、试电笔、黄油枪、螺丝起子、手钳、绝缘手套等工具、用具．②开机前检查以下各项：a）检查井口设备、地面设施、工艺流程、仪表应齐全完好；b）检查光杆方卡子（以下简称方卡子）应拧紧，光杆盘根盒内加有盘根垫且松紧合适，毛辫子长度合适、光杆密封器两翼密封胶皮处于开启位置； c）检查刹车，配件应齐全灵活好用，无自锁现象；d）检查减速箱内机油量应合适；e）检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承的润滑脂应足够；f）检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口无松动现象；g）检查传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；h）检查电路：电器接线要牢靠并可靠接地，保险丝（片）规格合适，安装牢靠，指示灯良好；i）曲柄轴、减速箱及电动机皮带轮、刹车轮的键无缺损松动；j）带压杠的抽油机检查前、中、后压杠要齐全，紧固，螺栓无松动； k）检查抽油机运转部位附近不得有防碍运转的异物。

抽油机井操作规程

抽油机井操作规程一、抽油机的操作标准1、启动前的准备⑴改好流程，检查出油管线是否畅通。

⑵检查光杆卡子，光杆盘根松紧须合适，悬绳器完好，双翼胶皮阀门开关灵活。

⑶变速箱油液面在规定高度（即在两丝堵之间）。

⑷检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承润滑油（脂），必须适量、洁净。

⑸检查刹车灵活完事，无自锁现象。

⑹检查三角皮带，无油污、无损坏，并校对其松紧程度（可下按到1-2指为合格）。

⑺检查各部位坚固螺栓，做到无枪支现象。

⑻曲柄轴、减速箱齿轮、电动机、皮带轮、刹车轮的键，无松动。

⑼保险丝插牢，，电磁开关无异样，电器设备接地装臵良好，保险丝（熔片）符合规格。

⑽检查三项电压平衡，指示灯完好。

⑾排除抽油机周围妨运转的物体。

2、启动操作⑴松开刹车，盘皮带轮1-2圈，将曲柄盘至右上方（站在皮带轮一侧的方向看）。

⑵按下启动电钮，待电机运转后，放开启动按钮。

如果采用补偿启动器，先将手柄推至启动位臵，待电机运转正常后再将手柄拉至运行位臵。

⑶大型抽油机启动时，先开动电机，待平衡块转到某一位臵而电机带不动时，立即关闭民机，使平衡块靠自重回摆，待平衡块再开始向转动方向摆时，再次启动发电机，如此连续开动就可以启动抽油机，连续3-4次仍不能启动时，应停车检查。

⑷盘车时，禁止用手握皮带，以免压伤手。

按电钮要迅速，启不动时应停下检查。

不允许使用超过规定的保险丝或熔片，以免烧坏电机。

⑸遇天气突变（突冷、下雪、下雨等）应加强检查，并采取措施，严防雨、雪浸入变速箱及电器设备而发生漏电现象。

操作人员接近电器设备要注意安全，避免发生触电事故。

3、启动后的检查⑴各连接部分，减速箱、电动机、轴承等部分没有异常的声音。

⑵各坚固部件无枪支现象。

⑶平衡块旋转方向应按减速箱标明方向旋转。

⑷减速箱及各轴承部分无漏油现象。

⑸曲柄销子无枪支，平衡块无移动，驴头上下运动时井内无金属碰出现象。

发现情况，立即停抽，进行排除。

⑹停机，切断电源。

检查各轴承发热情况，温度不得高于70℃（用手措不太烫为宜）。

井口取样安全操作规程

井口取样操作规程在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。

通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。

重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束；5、填写标签：用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样人，取样目的；6、收拾工具、清理井场：把污油倒在指定的地方。

三、注意事项1、严格按照环保要求，不能对地放空排油；2、取样桶一定要清洁、无渗漏，桶身外部也要保持清洁，并符合取样要求；3、取样前拿下样桶盖，放置时要使开口向上，防止弄脏；4、取完样后要盖好样桶盖；样桶提放要平稳，防止液体溅出；不准将样桶放在温度杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程6过高的地方，防止轻质组分蒸发；雨天取样要有防雨措施，防止雨水混入，影响资料的真实性；5、生产不正常或含水变化大的井应加密取样，油样取完后要及时送化验室化验；6、掺水油井视生产情况提前关闭掺水流程，稳定后方可取样。

抽油机井检泵作业施工工序及操作规程

检泵作业施工工序主要有施工准备（拨驴头）、洗井、压井、起抽油杆柱、起管柱（起泵管）、刮蜡、通井、探砂面与冲砂、组配下泵管柱、下泵管柱、下抽油杆以及试抽交井等。

一、拨驴头拨驴头的操作步骤及技术要求如下：（1）将抽油机停在接近下死点0.3-0.5m处，刹紧抽油机刹车（抽油机刹车一定要刹牢）。

（2）把方卡子卡在采油树防喷盒以上0.1-0.2m处光杆上。

（3）松开抽油机刹车，启动抽油机，将光杆的方卡子坐在防喷盒上，卸掉抽油机负荷，刹住抽油机刹车。

（4）卸掉悬绳器。

（5）慢慢松开抽油机刹车，启动抽油机，将悬绳器提出光杆端头，注意不要伤害光杆。

然后使抽油机游梁处于水平状态，刹死刹车。

（6）操作人员上抽油机必须系好安全带，在抽油机驴头上拴上引绳，操作人员站在支架梯子上砸掉驴头一侧的固定销子。

（7）待操作人员下到地面后，地面引绳人员朝支架梯子相反方向拉动驴头。

（8）驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上。

（9）抽油机曲柄旋转范围内不允许站人。

二、洗井检泵洗井应把柱塞提出泵筒。

下入柱塞进工作筒时应缓慢下入，控制好下放速度，严禁下冲固定阀。

（1）根据油井结蜡情况决定是否进行洗井，洗井时要选择合适的洗井液，防止洗井液对地层的污染。

（2）在光杆上卡好方卡子，将柱塞提出泵筒。

（3）一般新井下泵施工要求正洗井，检泵施工要求反洗井。

（4）一般来说洗井液用量不低于井筒容积的2倍，如用清水，要求水质清洁，水温不低于60℃。

（5）若用清水洗压井，则应大排量洗井，洗井、压井两周以上，将井筒内的原油及脏物清洗干净，出口进排污系统。

（6）对于漏失严重的井，可采用液氮或二氧化碳混汽水洗井。

三、压井检泵井的油层压力都不太大，除少数井油层压力高于静水柱压力外，一般情况下油层压力都低于或等于静水柱压力。

（1）在检泵作业时，必须要注意保护油层，防止油层污染。

（2）在检泵井压井时，对采用的压井液，必须根据油层压力系数和油层深度计算、选择一定密度的压井液，压井液用量为井筒容积的1.5-2倍。

抽油机操作规程

抽油机操作规程（简明）第一节常规游梁式抽油机操作规程一、启动前的准备工作1.改好流程，检查出油管线是否畅通，冬天提前２～４小时预热水套炉。

2.检查光杆卡子是否紧固牢靠，光杆盘根盒盘根松紧是否合适，润滑油是否足够，悬绳器滑轮是否正常。

3.检查减速箱油量是否适量（应在两丝堵之间），检查曲柄、游梁、支架各轴承润滑脂是否足够。

4.检查刹车是否灵活完整，应无自锁现象。

5.检查皮带有无油污及损坏情况，并校对其松紧度。

6.检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝等有无松动现象，并检查曲柄销子有无脱出及保险销有无松动现象。

7.检查曲柄轴、减速器皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键有无松动现象。

8.检查保险丝是否插牢，启动开关有无异样，电器设备接地装置是否良好，保险丝（熔断片）是否符合规格。

9.检查电机三相绕组的直流电阻是否平衡，绝缘电阻是否达到安全值。

10.检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。

二、启动操作1.先松刹车。

2.盘皮带轮，对于新井或长期停产油井，重新开抽前人工盘动皮带轮观察有无卡碰现象。

3.按启动电钮或推启动手柄。

启动电机时，先使曲柄平衡块作2～3次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。

三、启动后的检查工作1.检查连接部分，减速箱、电动机、轴承等各部位有无不正常的声音。

2.检查各部件有无振动现象。

3.检查减速箱及各轴承部位有无漏油现象。

4.检查曲柄销子、平衡块有无松动、脱出，驴头上下运动时井内有无碰击等现象。

5.检查回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器毛辫子是否打扭，盘根盒是否损坏或发热，三相电流是否平衡等。

6.检查光杆是否发热，各轴承发热温升不高于20℃，电机外壳温度不超过65℃。

7.经检查一切确认正常后，操作人员方可离开。

8.每间隔2-4小时应巡回检查一次，如发现有不正常现象，立即停抽，进行检查处理，将处理结果填入报表，情况严重时，应及时将情况汇报队里。

四、停机操作1.按停止电钮，让抽油机停止工作刹紧刹车。

井口取样操作规程

井口取样操作规程1. 引言为确保井口取样操作能够按照规定程序进行，保证样品质量的准确性，特制定本操作规程，作为企业的标准化程序。

2. 适用范围本规程适用于石油、天然气、地热水等油气田的采样操作。

3. 术语和定义•井口取样：指采集钻井或完钻井后在井口采集油气或地热水样品的作业。

•井口操作人员：指井口取样工作的技术人员。

•采油管：指采油井从沉积岩到地面油罐或管线系统连接处的一系列管道。

•采气管：指采气井从生产层到地面气罐或管线系统连接处的一系列管道。

4. 工作步骤1.初始化准备：井口操作人员必须做好以下准备工作：•核对井口工具齐备性，检查状况是否正常和合理；•核实包括滤芯等样品采集装置是否完整；•核实测定样品参数的仪器是否齐备，并检查其名称、规格、编号是否正确，并保持其完整性和准确性；•检查并确认样品采集记录表和运输记录表是否完整，确认其编号无误；•核对备样及运输装置是否充分，并充分预备。

2.中断生产、处理污染源：井口操作人员应考虑下列因素：•为取样提供干净的采油或采气管段；•评估取样是否会造成不利影响；•禁止在实验室的空气中处理污染源。

3.清洗井口，保持卫生：井口操作人员应采取以下措施：•用干净的水或空气将井口、采油管道或采气管道清洗干净；•如果存在化学污染，使用适当的溶剂清洗井口设备，特别是位于采取样品之前的那些设备。

4.避免样品受到污染：井口操作人员应采取以下措施：•使用有效的技术方法消除所有可能引起样品污染或破坏的因素，例如地层脏环境，工具以及过大或过小的压差等；•在试验过程中，井口操作人员应注意避免荷载油、气或水等物质进入样品中。

5.采集取样：井口操作人员应执行以下步骤：•将滤芯装好；•将采样器安装在井口；•确定采样深度；•设置流量计；•开始取样，保证流量计读数正常；•为不同深度分别采集同规格的3份样品，每份约500~1000ml。

6.处理取样：井口操作人员应执行以下步骤：•确认样品的取样时间、井名、采样点位置等；•根据标准方法分配和处理样品；•将样品分装，并正确标记；•将标记的样品箱存放在制冷柜中，并保持干燥。

抽油机操作规程

游梁式抽油机安全操作规程1.1游梁式抽油机开井操作规程1.1.1操作前准备1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。

1.1.1.2准备好工具、用具：600mm管钳，“F”形扳手，375mm、300mm活动扳手各一把，绝缘手套1只，试电笔1支，数字式钳型电流表1块，电工工具1套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔。

1.1.2操作步骤1.1.2.1检查井口流程：各阀门、配件齐全，灵活好用、无损坏。

观察关井状态的回压、套压值。

1.1.2.2电控柜电缆连接和接地线完好。

1.1.2.3检查刹车灵活好用。

以刹车锁块在其行程范围的1/2～2/3之间，各部件连接完好为宜，皮带松紧合适。

1.1.2.4倒计量站单井正常生产流程（侧身开下流阀门）。

1.1.2.5检查输油管线、井口无渗漏。

1.1.2.6关闭取样阀门，侧身慢开回压阀门，检查井口流程是否有渗漏，观察回压表指针是否有明显反应，若装有单流阀，指针没有反应。

1.1.2.7侧身缓开生产阀门，将密封盒松半扣左右。

1.1.2.8检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车。

1.1.2.9对于新井或长停井，重新开抽时，人工盘动皮带轮，观察变速箱有无卡阻现象，如盘不动，则不能启动。

1.1.2.10合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电，点启一次抽油机，等到曲柄回摆方向与启动方向一致时，再次按下启动按钮，利用惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开井时间。

1.1.2.11听抽油机各部位运行声音是否正常，各连接部位有无异常声响。

1.1.2.12看抽油机各连接部位，如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。

1.1.2.13使用钳型电流表测三相电流峰值，平衡率应大于或等于85％为合格。

1.1.2.14在光杆上行时，用手背试光杆的温度是否正常。

手摸井口判断有无碰挂现象，并根据温度的变化检查是否出油正常。

抽油机井操作规程

启动前对抽油机井的技术要求1、光杆卡子要坚固，光杆盘根松紧要适当，悬绳器应正常，双翼兴杆胶皮阀开关要灵活好用。

2、减速箱油量应在两油位丝堵或看窗油位线内。

3、支架轴承、横梁轴承、减速箱轴承要有足够的润滑油。

4、刹车要灵活可靠、无自锁现象。

5、三角皮带无油污及损坏，其松紧程度要合适。

6、各部连接螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝应无桧现象，曲柄销轴无脱出及开口销高水平齐全。

7、曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮的键应无松动。

8、电器设备完好、灵活好用，保险丝接好插牢，规格应符合要求，电器设备的金属外壳应有良好的保护接地。

接地体的电阻应不大于4欧姆。

9、电机绕组对地绝缘电阻不得低于0.5M欧姆。

10、排除抽油机周围妨碍运转的物体。

抽油机启动操作程序1、改好流程，打开生产阀。

2、松开刹车。

3、按启动电钮，启动电机，使曲柄摆动，然后停止电机。

当曲柄摆动方向与运动方向一致时，利用曲柄的惯性启动抽油机。

如果是轻载荷井可以一次启动。

4、抽油机启动后观察机、杆运行情况和井口压力的变化，如有异常，应停机查找原因。

5、新安装的抽油机第一次运转4h后，应紧固所有螺帽，3d之内再坚固一次，第一个月内应每15d坚固一次。

抽油机停机操作程序1、按停滞不前机电钮，让电机停止工作，刹紧刹车。

2、出砂井驴头停在上死点；气油比高、结蜡严重、稠油井心头停在下死点；一般井心头停在上冲程1/3－1/2处。

抽油机调整冲程操作程序1、配好一套专用工具及常规通用工具、倒链一副，若是前置式抽油机还应准备一台吊车。

2、停抽油机，刹紧刹车，曲柄停在上方45度－60度处。

3、用光杆卡子卡好光杆，松开刹车或盘动皮带，使光杆卡子坐在盘根盒上，卸掉驴头载荷，刹紧刹车。

4、固定游梁，用钢丝绳套和倒链将游梁尾部固定在变速箱吊环上，前置式抽油机用吊车吊起游梁前部。

5、用手钳拔掉曲柄销上的开口销，用专用套筒扳手卸掉螺母，用铜棒顶住曲柄销的端头，用榔头把曲柄销轻打几下使其松动。

油井井口取样操作规范

油井井口取样操作规范
操作人员要求
本项目所需人数一人
注意事项
雨天取样要有防雨措施，不能使样桶内进水
取样桶清洁无渗漏，取好的油样不能外溅
取样前必须放掉死油，取样时分三次取够，每次间隔时间不少于2分钟，取样后要及时送化验室进行化验
取样时注意风向，人应站在上风口操作，防止油气中毒
取样时不准带火源，关闭手机
操作前后，必须确认流程正确，观察压力正常后方可离开
准备工作
1．劳保用品准备齐全，穿戴整齐
2．工具、用具、材料准备：取样桶1个，污油桶1个，取样弯头1个，200mm活动扳手1把，生料带若干，笔1只，取样标签1个，棉纱少许
操作步骤
1．.检查井口流程，检查样桶是否干净
2．装上取样弯头，关闭回压阀门（产液量高的井可不关回压阀门）
3．缓慢打开取样阀门，把死油放进污油桶内，直到看见有新油喷出时，关闭取样阀门4．打开取样桶盖，将样桶对准取样弯头出口，在光杆上行时缓慢打开取样阀门取样，取到样桶总容积的1/4处，关闭取样阀门，打开回压阀门
5．间隔2分钟，重复上次操作，分别进行第二次和第三次取样，各取到样桶总容积的1/2处和3/4处，总取样量不少于500ml
6．取样完毕，打开回压阀门，用棉纱擦干净取样筒边缘的油污，将井号、取样时间、取样人姓名填写在取样标签上，卸下取样弯头
7．收拾工具，清理现场。

井口取样操作规程

井口取样操作规程井口取样操作规程为了保证石油工业生产的安全和品质，井口取样是石油勘探、开发和生产的重要环节之一。

下面将介绍井口取样操作的规程。

一、操作前准备1. 操作人员要熟悉井口取样的操作手册及现场操作规程，并全面掌握基础知识和基本技能。

2. 对取样管等工具进行检查，确保完整、无裂缝或其他损伤，以避免取样中出现问题。

3. 对井筒进行清理，以免污染取样。

4. 满足安全操作规程的要求，戴好安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备。

5. 根据井深、孔径、产层性质及地质情况，选定取样器具及取样高度。

二、操作方法1. 取样器具的安装（1）取样管的安装：将取样管的顶部固定在钢绳中，使之牢固，取样管的顶部要钻个小孔，以减少钻杆中气体的压力，并保证取样管的内压与井口气压相等。

（2）打开取样阀门：在取样管安装完成后，将取样管的阀门打开，同时关闭其它阀门。

（3）附着工具的安装：根据需要，安装附着工具，将其连接到取样管的外壁。

（4）放置岩心管：将岩心管插入到附着工具中，将岩心管的顶部固定在取样管上。

2. 取样器具下入井内（1）起钻机上提取样钻具时，要监测取样管的位置，防止其与地层接触。

（2）降低取样器具时，要注意避免设备发生滑动和抛跳等危险。

（3）降到取样点位，要注意岩心管与地层的接触情况，确保取样器具与产层接触紧密，避免产生污染样的情况。

3. 井口取样（1）打开取样钻具的阀门，使容器内的液体或气体持续流出，并保证流量充分。

（2）钻具取样的时间要足够长，以保证取得的样品的充分性，但同时也要防止对岩心管及样品造成破坏。

（3）当取得预定体积的样品后，关闭阀门，停止收集样品，确保止流严密。

4. 取样器具上升与拆卸（1）取样完毕后，拆除附着工具。

（2）起重机提起岩心管，将岩心管上的样品取出，避免污染样品。

（3）取出样品后，拆卸取样器具，并以正确的方法处理液态或气态样品，防止污染样品。

5. 操作后的清理和检查（1）对取样钻具进行清洗，并对其进行可靠地保养。

抽油机井常规作业

内容
1、抽油机井所用油管、抽油杆、光杆、
抽油泵、采油树主要类型、规范及技术指标
2、抽油机井井下常用工具 3、抽油机井井下常见故障分析及处理 4、抽油机井检换泵施工方案编制 5、施工井问题跟踪、质量监督 6、返工井责任裁定办法
一、抽油机井所用油管、抽油杆、抽油泵、采油树主要类型、规范及技术指标
1、油管类型：玻璃油管、涂料油管、渗镍油管、
5、采油树
采油树做为油田开采的地面井口控制装置，多年来经过不断更新和完善，已基本定型。80年代以前，在抽油机井上一直采用KY24.5/65(78) 型井口控制装置，也叫250型采油树。进入80年代以后，随着油田的不断深入开发，生产测井工作越发显得重要，为了解决生产状态下的环空测试问题，开始研究偏心采油树。在1987年油田上研制成功了KY(P)16(14)/65Ⅲ型井口控制装置，也叫偏Ⅲ型采油树，并且在大庆油田抽油机井上开始广泛应用。目前这种井口装置，在油田抽油机井上的应用覆盖率已达到70%以上。
整筒泵间隙分5级：一级泵：间隙0.025～ 0.088mm 二级泵：间隙0.050～ 0.113mm 三级泵：间隙0.075～ 0.138mm 四级泵：间隙0.100～ 0.163mm 五级泵：间隙0.125～ 0.188mm
（4）抽油泵凡尔
目前，抽油泵阀球材料主要采用 9Cr18Mo，阀座采用6Cr18Mo，阀座锥角 2α 的取值范围为 65°—75° ，推荐采用2α=70°。
表面处理工艺
镀铬
渗（镀）层厚度（mm）
≥0.08 或≥0.15加
厚
表面硬度（HRG）
66～72
渗碳或碳氮共渗
≥0.25
58～66

在油井井口取油样

一、在油井井口取油样二、材料准备三、设备准备四、工、量、刃具准备五、考场准备1.油井一口。

2.安全设施齐全。

3.整洁规范无干扰。

六、考评员要求1.热爱本职工作，遵守考评员各项规则及要求。

2.考评员必须具有高级工或技师、中级专业技术职务及以上资格，同时经专门培训、考核，对鉴定工作较熟悉。

3.现场监考员、考评员及记分员构成为1:3:1。

4.现场监考员应提前15min到场，按实际操作考场规则运作。

5.考评员需依据评分标准打分，评判中避免诱导性的加分或减分。

6.记分员作好分数统计及保密，评分表不得有更改。

初级采油工技能考核试题一、试题名称：在油井井口取油样二、操作程序的规定说明1.打开取样闸门，把死油放进污油桶内。

2.打开样桶盖，一手拿取样桶，一手开取样闸门，取样（取样三次取足）。

3.取完样后，用棉纱擦净取样桶上的残油，盖好样桶盖，并擦净取样闸门。

4.填写取样标签。

三、考核时间1.准备时间：1min。

2.正式操作时间：5min。

3.记时从正式操作开始，至操作完毕结束。

4.规定时间内全部完成，每超时1min，从总分中扣20分；超时2min，停止作业。

四、考核评分1.监考员负责考场事务。

2.采用百分制，100分满分，60分及格。

3.考评员对本工种有熟练的实际操作经验，评分公正准确。

4.各项配分依难易程度和重要程度制定。

5.评分方法：按单项记分、扣分，超时从总分中扣分。

五、评分记录表初级采油工技能考核评分记录表准考证号：_____________ 姓名：________ 性别:____ 单位:___________ _____________________________装订线_________________________评分记录表试题名称：在油井井口取油样考核时间：5min考评员：_________ 记分员：__________ ____年___月___日。

井下采样验收操作规程范本

井下采样验收操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范井下采样验收工作的操作流程和安全措施，确保采样过程的准确性和人员的安全。

二、适用范围本操作规程适用于井下采样验收工作，包括井下采样设备的验收和采样过程中所需的操作。

三、定义1. 井下采样设备：指用于井下采样的工具和设备，如采样器、测量仪器等。

2. 采样过程：指井下采样的整个过程，包括设备准备、下井、采样、上井、仪器检测等。

四、操作流程1. 设备准备a. 检查井下采样设备的完整性和工作状态，确保无损坏或故障。

b. 根据采样要求准备所需的标准气体和标准物质。

c. 检查并确保所需的测量仪器的准确性和可用性。

2. 下井a. 确保井下采样工作区域的安全，包括检查通风系统和排气装置是否正常工作。

b. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

c. 进行必要的培训和安全讲解，确保井下采样人员了解工作风险和安全措施。

3. 采样过程a. 将井下采样设备降入井下，并确保其与采样点充分接触。

b. 按照采样要求进行采样，记录采样时间和采样点信息。

c. 在采样完毕后，将采样设备上升到地面，并进行必要的清洗和消毒。

4. 上井a. 安全地将井下采样设备送至地面，并确保其无损坏。

b. 清理井下采样工作区域，并检查井口安全设施是否完好。

5. 仪器检测a. 将采样样品送至实验室进行检测和分析，确保采样数据的准确性和可靠性。

b. 按照检测结果评估采样的合格性，并记录相关数据。

六、安全措施1. 井下采样工作必须由经过培训的专业人员操作，严禁未经培训和授权人员进行操作。

2. 在井下采样过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花。

3. 采样前必须检查井下通风系统的有效性，确保采样过程中空气的流通。

4. 在井下采样过程中，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 故障发生时，必须立即停止采样操作，并及时上报维修人员进行处理。

6. 井下采样设备在井口处必须设置防护装置，防止设备掉落或造成人员伤害。

抽油机井口取油样

抽油机井口取油样抽油机井口取油样一、准备工作1、穿戴好劳保用品2、准备工具、用具：200mm活动扳手1把，大、小样桶，排污放空桶各1个，搅拌棒1 根，细纱布若干，记录笔，取样标签。

二、操作步骤1,检查样桶上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要2,放掉死油检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门。

3、取简分析油样一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门。

取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000g以上；含水60%以上取500~600g；含水在60% 以下取300g；含水在20%以下取100g。

取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖。

4、取全分析油样取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。

重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束。

取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖。

5、填写标签用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油。

在取样标签上填写井号、日期、取样人、取样目的。

6、清理现场把污油倒在指定的地方，收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。

三、技术要求及安全注意事项严格按照环保要求，不能对地放空排油取样桶一定要清洁、无渗漏，桶身外部也要保持清洁，并符合取样要求取样前拿下样桶盖，放置时要使开口向上，防止弄脏取完样后要盖好样桶盖；样桶提放要平稳，防止液体溅出；不准将样桶放在温度过高的地方，防止轻质组分蒸发；雨天取样要有防雨措施，防止雨水混入，影响资料的真实性生产不正常或含水变化大的井应加密取样，油样取完后要及时送化验室化验掺水油井视生产情况提前关闭掺水流程，稳定后方可取样。