偏差培训 PPT课件

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变更、偏差、年度回顾企业培训课件课件

变更、偏差、年度回顾企业培训课件课件
变更、偏差、年度回顾企 业培训课件课件
为了提高企业员工的培训效果和反馈,本课程将深入探讨变更、偏差和年度 回顾等企业培训相关内容。
Introduction to Training
培训简介:介绍培训的目的、重要性以及它与企业发展的关系。以案例和实 例说明培训的影响力和利益。
Importance of Training
最佳实践
分享有效管理培训预算的 最佳实践,以实现最大的 投资回报。
Impact of Training on Business Performance
培训对业务绩效的影响:以数据和案例研究为例,展示培训对提高业务绩效 和创造价值的积极影响。
培训的重要性:详细讨论培训对提高员工能力、提升业务绩效和增强企业竞争力的积极影响。
Types of Training Programs
各种培训项目:探索不同类型的培训项目,包括技能培训、管理培训、团队建设和领导力发展等。介绍 每种项目的特点和优势。
Chang e Manag ement
1
变更管理概述
讲解变更管理的定义、重要性和基本原则。概述变更管理流程。
2
变更需求的识别
指导员工和管理层如何识别业务需求中的变更,并为成功落地做好准备。
3
管理变更阻力
解释并提供实用策略,以应对员工和组织内部的变更阻力。
D eviations in Business Processes
1 业务流程偏差的原因 2 分析偏差情况
发现改进空间
确定培训计划中需要改进的领 域,以提高未来的培训效果。
规划未来培训计划
探讨制定未来培训计划的步骤 和关键要素。
Review of Training Budg et

《偏差培训》课件

《偏差培训》课件

企业C的多元化团队建设
总结词
团队多元化
详细描述
企业C注重多元化团队建设,通过招聘、培 训和激励等方式,吸引不同背景和技能的员 工,提高团队的多样性和包容性。这种做法 有助于减少群体思维和刻板印象,增强团队 的创造力和创新能力。
企业D的决策模拟平台
总结词
模拟决策环境
详细描述
企业D建立了一个决策模拟平台,通过模拟 真实环境来训练员工进行决策。这种做法可 以帮助员工在实际决策之前充分考虑各种可 能性和风险,提高决策的质量和准确性。同 时,模拟平台还可以用于评估不同决策方案
的优劣,为实际决策提供参考。
06
总结与展望
偏差纠正的重要性和挑战
要点一
偏差纠正的重要性
偏差纠正是指通过一系列措施来纠正个体或组织在思维、 判断和行为上出现的偏差,以提高其决策和行为的准确性 。在许多领域,如医学、金融、法律等,偏差纠正都至关 重要,因为它有助于避免错误和失误,提高决策质量。
要点二
感谢您的观看
THANKS
组织文化和结构的后果
导致组织内部的决策模式僵化,难以适应外部环境变化,影响组织 的竞争力和创新能力。
04
偏差纠正的方法和工具
数据和事实分析
总结词
通过数据和事实分析,可以客观地评估偏差的存在和影响程度,为纠正偏差提 供依据。
详细描述
在进行偏差纠正之前,需要收集相关的数据和信息,通过定性和定量分析,了 解偏差的具体表现和影响范围。数据分析可以帮助我们发现偏差的根源,为制 定纠正措施提供依据。
认知偏差
先入为主
人们往往根据最先接收到 的信息形成印象,对后续 信息产生选择性接受或忽 略。
框架效应
人们对问题的描述方式或 框架产生不同的认知,导 致对问题的解读和处理方 式不同。

《偏差处理与纠正》课件

《偏差处理与纠正》课件
《偏差处理与纠正》PPT 课件
介绍偏差处理和纠正的概念、方法及其应用,确保准确性和可靠性。本PPT为 您详细讲解这一重要主题,帮助您提升工作和学习效果。
偏差处理
概念
偏差是数据分析中常见的问 题,指实际观测值与真实值 的差异。
偏差类型
1. 随机误差 2. 系统误差 3. 环境误差 4. 人为误差
偏差处理方法
产品使用
偏差处理和纠正方法可应用于产 品使用,确保最佳性能和精确度。
总结
本PPT详细介绍了偏差处理和纠正的概念、方法及应用,希望能为您的工作和 学习提供帮助。
1. 等加权反演法 2. 高斯消元法 3. 数据融合
纠正方法
1 概念
纠正是消除偏差的过程,将偏差减少到可接受范围内。
2 常用纠正方法
1. 标定法 2. 矫正曲线法 3. 外推校准法
应用
科学实验
偏差处理和纠正方法在科学实验 中得到广泛应用,提高数据可靠 性。
数据分析
数据பைடு நூலகம்析中的偏差处理和纠正方 法有助于提高数据准确性和可靠 性。

《偏差培训》课件

《偏差培训》课件

养思考独立性的训练方法。
3
模块三:跨功能对接训练
建立良好的沟通机制、实现跨团队知 识共享和培养团队协作意识的训练方 法。
结语
通过学习和应用偏差培训,我们可以提高决策的准确性和效率,避免一些常 见的认知偏见和行为偏差。
认知偏差
心理认知上的偏差,包括 预设偏误、联想偏误和归 纳漏洞。
行为偏差
人们在行为决策中存在的 一些常见偏差,如固定化 思维、社会认同压力和群 体思维。
偏差培训模块1ຫໍສະໝຸດ 模块一:认知技巧训练通过概念清晰化、矫正思维方式和消
模块二:行为规范训练
2
除刻板印象等训练方法来提高认知技 巧。
解决固定化思维、消除群体思维和培
《偏差培训》PPT课件
在这个《偏差培训》PPT课件中,我们将深入探讨偏差培训的重要性和类型, 以及如何进行偏差培训模块的训练。
简介
什么是偏差培训?为什么它对个人和组织都非常重要?在本节中,我们将回答这些问题并介绍偏差培训 的概念。
偏差培训类型
知觉偏差
认识到自己对于特定信息 存在的偏误,包括确认偏 误、相似性偏误和硬币投 掷偏误。

偏差培训课件

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实施改进措施
按照计划实施改进措施,并对实施过程进 行监控和调整。
定期检查与评估
定期对改进措施进行检查和评估,确保其
设定合理的指标体系,对偏差处理效果进行量化 评估。
数据收集与分析
收集相关数据并进行深入分析,了解偏差处理效 果及改进措施的实施效果。
结果反馈与调整
1. 建立完善的研发过程监控系统,对每个研发项目进 行实时跟踪和监督。
2. 对研发过程中的数据进行分析,找出可能存在的规律 和趋势,预防偏差的发生。
3. 建立高效的沟通渠道,确保信息的及时传递和问题 的及时解决。
06
总结与展望
总结偏差培训的经验教训
• 经验总结 • 偏差培训需求分析的重要性:在开展偏差培训前,必须充分了解和分析员工的需求和知识短板,制定有针
与业务部门共同制定培训计划和目标,确保 培训内容与实际工作紧密结合。
通过定期考核和反馈,及时了解员工掌握情 况,为后续培训计划提供参考和依据。
对未来偏差培训工作的展望和规划
拓展培训领域和内容
随着业务发展和技术更新,将偏差培训拓展到更多领域和层面,如人工智能、大数据等新兴技术。
提高培训质量和效果
通过不断优化培训计划和实施方案,提高员工参与度和满意度,实现培训效果的持续提升。
详细描述:质量控制中的偏差预防是确保产品 质量的重要环节
2. 对原材料、半成品、成品等进行全面检测, 确保每个环节的质量符合要求。
具体方法
3. 定期对质量控制人员进行培训和考核,提高 人员的业务素质和工作责任心。
案例三:研发过程中的偏差控制
总结词:创新、科学、实用 具体方法
详细描述:在研发过程中,由于各种原因会出现偏差。 为了确保研发的顺利进行和取得预期效果,需要对偏差 进行科学合理的控制和管理。

偏差处理ppt课件

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涉及偏差的设备
标示
21
步骤3:纠正的制定与审批
纠正的目的: 物料与成品的应急处理 进行风险评估 确定偏差严重等级 决定是否进行质量调查
22
步骤3:纠正的制定与审批
偏差的严重等级
严重偏差:严重的违反GMP,由于使用了不适当的方法和控制手段, 会导致危及产品的安全和功效。检查失败会导致产品召回/停产/ 严重投诉。 重大偏差:指不会直接影响产品的安全和功效,影响产品质量, 在批准继续生产之前需要采取矫正措施。 次要偏差:指不会直接影响产品的质量和功效,但是会对外观上 产生影响。其中包括细微的文件不符合,会导致外观投诉或订单 延迟。
需要评估是否影响产品 产品的质量 产品的安全 有效性 纯度 有关法律法规
4
判断:是偏差吗?
A. 批平衡超限度 B. 验证批半成品含量超限
C. 员工佩戴戒指进行投药 操作
D. 纸盒上机无法撑开
E. 纸盒机故障,纸盒难以 撑开
F. 预防维修计划未能按计 划完成
G. 客户投诉及不良反应
H. 发货时发现纸箱无合格 证
6
《药品生产质量管理规范》
第二百四十七条 各部门负责人应当确保所有人员正确执行 生产工艺、质量标准、检验方法和操作规程,防止偏差的 产生。
第二百四十八条 企业应当建立偏差处理的操作规程,规定 偏差的报告、记录、调查、处理以及所采取的纠正措施, 并有相应的记录。
第二百四十九条 任何偏差都应当评估其对产品质量的潜在 影响。企业可以根据偏差的性质、范围、对产品质量潜在 影响的程度将偏差分类(如重大、次要偏差),对重大偏 差的评估还应当考虑是否需要对产品进行额外的检验以及 对产品有效期的影响,必要时,应当对涉及重大偏差的产 品进行稳定性考察。

《偏差管理培训》PPT幻灯片

《偏差管理培训》PPT幻灯片
量的产品受到或预计会受到偏差的影响等内容) ➢ 现场所采取的紧急措施(如有)
8
发起审核
• 发起审核由QA偏差管理员进行。确认偏 差信息的完整性。
9
评估
• 完成偏差调查报告,确定根本原因 • 风险评估,提出受影响产品/物料的处置
建议和理由 • 发起CAPA决议(必要时)
10
偏差原因调查:鱼骨图
设计 人员 物料
不好的设计、故障、设备陈旧、维护保养计划不足够、供 应商问题、校验计划或操作不足够
工艺步骤要求审核、控制参数要求审核、包装设计要求审 核
未对工作进行培训或培训不充分、工作中工作表现不充分
超出部门的控制,电源切断
当没有其他根本原因可归结时的例外使用
12
处置批准
• 审批偏差调查报告
• 根本原因分析 • 补救措施 • 物料、产品的处置
未控制或未监控规定的控制参数(如混合时间,温度,压力,等);未按工艺 规程操作或工艺规程执行错误;中间产品储存时间超期;未执行仪器/设备测 试参数等。
洁净室的菌落数,压差,温湿度,尘埃粒子等指标不符合标准;未授权人员出 入控制区域;控制区域有水泄露等。
仪器设备未经校验、超出校验日期、超出允许公差。
设备未按照规程进行清洁消毒;容器清洗不彻底;清洗后容器保存环境时间不 符合等。
3、生产、检验过程的 控制方面
4、环境控制 5、仪器设备校验 6、清洁方面 7、 产量 8、验证事项
9 、设备/设施及系统 10、异常的化验室结果 11、其他
偏差的举例
物料损坏、标签错误、未经批准的供应商、未按照规定取样、储存过程中物料 状态标志错误、物料过有效期、物料储存环境超标等。
使用了错误的版本;文件的缺失;已批准文件存在错误或不完善的方面;具体 操作人员未按照程序规定执行;记录和相应的规程不一致;记录未按照规定执 行。

偏差处理程序培训资料ppt课件

偏差处理程序培训资料ppt课件

偏差主要指整个过程中偏离预期的结果的活动。
• 如果发生在生产过程中,比如物料的异常,生产过程中设备的异常,收率超过规定范 围等等。而发生在检验中的,首先要填写OOS,根据实际情况,调查,究竟是检验仪 器,人为方面的原因,还是取样,还是样品本身的问题。所以偏差不能真正区分为生 产偏差和检验偏差,而仅仅是按照影响因素的严重程度或主要环节进行管理.
• 生产过程工艺条件发生偏移、变化。 • 水质:停止生产→检查饮用水源→检查饮用水管道→检查纯化水制水设备及记录→检
查纯化水管道→取样复检→根据查出的原因制定处理措施→处理。 • 空调净化:空气洁净度偏差按《洁净区洁净度偏差处理程序》执行;温湿度:停止生
产→检查冷水机组和空调器→根据查出的原因制定处理措施→处理。 • 工艺卫生等:停止生产→检查人员、物料、工艺设备管道、工用器具等→取样复检→
差报告表》 上,并上交质量部QA。QA质量管理员根据需要将《偏差报告表》复印
数份送相关部门留存(如偏差的出现及处理影响了某批次产品的正常生产,《偏差
报告表》应放在相应的批生产记录中),原件由QA室归档保存,并建立《偏差处理
台账》。
相关事宜
• 若调查发现偏差发生不仅影响当批的产品,还有可能与其前后生产批次有关,则必须 立即通知质量部经理,采取措施停止相关批次的放行,直至调查确认不受其影响后方 可放
• 凡是预防措施涉及永久性变更的,就需按变更控制的要求进行变更。同时根据需要进 行必要的培训和/或验证。
• 对于无需调查、或纠正和预防措施都已确定的偏差,还应当记录相关物料的处理意见, 是继续生产,还是返工、废弃或作其它处理。
相关文件

《偏差报告表》

《偏差处理台账》

《洁净区洁净度偏差处理程序》

《偏差管理培训》PPT课件

《偏差管理培训》PPT课件

缺陷的原因
就导致缺陷的原因而言,通常包括但不限于: • 程序或要求缺陷,包括:没有规定或要求的描 述不充分、与法规有差异、不具有可操作性等。 如:缺乏设备维护程序、生产操作指导描述不 清晰等。 • 没有按要求执行,包括:培训或人员资格确认 不充分、缺乏资源等。如:工艺参数设计与控 制手段不匹配、偏差调查没有发现根本原因、 未按批准的程序进行取样或检验等。
小结:生产过程常见偏差
1. 2. 3. 4. 投料量与标准量不符合 生产过程工艺参数超出标准规定,如时间、温度、压力等 收率超出标准范围,高出或低出 中控检验结果不符合预定标准
5.
设备故障
小结:偏差如何报告
1. 2. 报告人:偏差发现者 报告给:直接主管(直接主管不在时可越级报告或直接 向QA报告) 3. 空白偏差报告:向直接主管或QA领取
• • • • • • • 偏差报告 检验过程中、环境监测过程中出现了超标数据 消费者投诉、产品的召回 自查或政府检查 出现报废批、返工批 验证、确认失败 风险评估
发现超标数据
来料: 与供应商联系发生的原因,以及需要采取的措施 加工的半成品、成品: 首先在试验室进行调查,是否试验室错误造 成,如不是,与生产部、工程部一起调查产生的原因,确定可以对
4.
5.
其他:在批记录中记录
如有必要,可采取紧急措施(紧急措施应同时记录)
举例
• • • 产品名称:MOXIFLOXACIN HCL 产品批号:BXCE0G7 21 偏差简述:计划员在做产品订单时,误将数字 “0” 错输入为字母 “O” ,导致 来源于SAP系统的大箱标签的产品批号也发生了错误。经检查,批 生产记录、小盒上所打印的批号是正确的。 • • • 原因分析:SAP中所下订单的批号中数字 "0" 被错输为字母 "O"。 是否造成产品缺陷:否 该偏差是否影响到其它批次的产品:否

质量保证之偏差控制概述培训课件

质量保证之偏差控制概述培训课件
质量保证之偏差控制 概述培训课件
演讲人
01 偏差控制的重要性 02 偏差控制的方法 03 偏差控制的案例分析
04 偏差控制的培训与实施
目录
1
偏差控制的重要 性
确保产品质量
D
偏差控制可以降低生产成本,提高生产效率
C
偏差控制可以提高产品的合格率
B
偏差控制可以减少生产过程中的质量问题
A
偏差控制是质量保证的关键环节
03
偏差控制的实际应用案例分析
04
偏差控制的培训方式:理论讲解、案例分析、实践操作等
实施步骤与计划
1
制定培训计划:确定培训目标、内容和时间安排
2
准备培训材料:编写培训教材、制作PPT、准备案例和练习题
3
实施培训:进行现场授课、互动讨论和实践操作
4
评估培训效果:通过问卷调查、考试等方式评估培训效果
5
某公司通过实施偏差控制,成功解决了产品质量偏差 问题,提高了产品质量和生产效率。
某公司的偏差控制成功案例,为其他企业提供了宝贵 的经验,有助于提高整个行业的质量管理水平。
某公司偏差控制失败案例
01
某公司生产过程中出 现偏差,导致产品质
量不合格
02
偏差原因:生产工艺 流程不规范,员工操 作不熟练
04
03
培训员工按照标准操 作程序执行
实施质量检查
✓ 制定质量检查计划:明 确检查项目、频率、责 任人等
✓ 分析检查结果:对检查 结果进行分析,找出问 题原因
✓ 实施质量检查:按照计 划进行现场检查,记录 检查结果
12 34
✓ 采取纠正措施:针对问题 原因,制定并实施纠正措 施,确保质量符合要求

偏差培训课件

偏差培训课件
生产、贮藏、产品分发,会影响已验证的设备或工艺。
偏差的分析:是通过审核批生产记录、批检验记录、现场 考察、人员询问等方式,研究偏差产生的原因,随之展开实验 室调查、生产过程调查和相关批次的质量追溯,进行偏差性质 的分析和质量造成影响的评估并决定放行与否,同时探索更优 化的工艺条件、生产、质量管理流程的过程。
偏差调查与处理
质量风险管理
1、变更控制 2、偏差调查与处理 3、质量回顾与分析 4、纠正与预防 5、确认和验证
偏差调查与处理
什么是偏差 为什么要进行偏差调查
偏差处理的程序 偏差处理中常见问题
偏差调查实例分析
(一)什么是偏?
1、偏差的定义 偏差是指对批准指令或规定标准的偏离。 凡已经发生的,可能对药品质量产生负面影响
剂、溶液等情况 • 样品保管不当,发生了混淆、变质等情况
2、常见偏差的分类
取样 • 由取样造成的品种或批号混淆、取样量错误等情
况 • 由取样工具、方法不当引入的对原辅料、样品的
污染、损失、损坏等情况 • 取样时发现样品包装、外观性状、状态标识有异
常等情况
2、常见偏差的分类
确认或验证 • 确认或验证方案未经审核、批准等情况 • 确认或验证实施未按原方案进行等情况 • 确认或验证结果不符合规定等情况 • 确认或验证报告未经审核、批准等情况 • 验证结果未确认工艺规程和操作规程等情况
表面微生物不合格等情况 • 温度、相对湿度、压差不符合规定等情况 • 高效过滤器泄露试验未按要求进行等情况
2、常见偏差的分类
检验 • 超标准结果,包括任何单个值不符合已建立的质
量标准等情况 • 检验设备超出可接受的校验限度等情况 • 出现违反机器操作程序及检验程序等情况 • 试剂、溶液的配制错误或使用了错误的样品、试

偏差处理内容 ppt课件

偏差处理内容 ppt课件
to Pharmaceutical CGMP Regulations (FDA, Sep.2006) Chinese GMP 基本原则 管理层承诺 健全的沟通氛围 有效的管理体系,明确的职责描述
9
任何无法解释的偏差(包括理论收率超过主生产 批报和内控所规定的最高或最低标准),或者某 批成品或其中某组份超标都必须进行彻底调查, 不论该批是否已被释放。调查应延伸至与此超标 或偏差相关的同产品其他批次及其他产品。要求 有书面调查报告,并包含结论及跟踪行动。
法规/指南 21 CFR (FDA, Effective Date: September 29, 1978, Revised as of April
1, 2001)
EU GMP ( European Commission, Jan.26,2007) ICH Q10 药品制造质量体系(Step 3, May 2007) Guidance for Industry Quality Systems Approach
Any unexplained discrepancy (including a percentage of theoretical yield exceeding the maximum or minimum percentages established in master production and control records) or the failure of a batch or any of its components to meet any of its specifications shall be thoroughly investigated, whether or not the batch has already been distributed. The investigation shall extend to other batches of the same drug product and other drug products that may have been associated with the specific failure or discrepancy. A written record of the investigation shall be made and shall include the conclusions and follow-up.
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剂、溶液等情况 • 样品保管不当,发生了混淆、变质等情况
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2、常见偏差的分类
取样 • 由取样造成的品种或批号混淆、取样量错误等情
况 • 由取样工具、方法不当引入的对原辅料、样品的
污染、损失、损坏等情况 • 取样时发现样品包装、外观性状、状态标识有异
常等情况
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2、常见偏差的分类
确认或验证 • 确认或验证方案未经审核、批准等情况 • 确认或验证实施未按原方案进行等情况 • 确认或验证结果不符合规定等情况 • 确认或验证报告未经审核、批查与处理
主讲人:施小东
1
质量风险管理
1、变更控制 2、偏差调查与处理 3、质量回顾与分析 4、纠正与预防 5、确认和验证
2
偏差调查与处理
什么是偏差 为什么要进行偏差调查
偏差处理的程序 偏差处理中常见问题
偏差调查实例分析
3
(一)什么是偏差?
1、偏差的定义 偏差是指对批准指令或规定标准的偏离。 凡已经发生的,可能对药品质量产生负面影响
环境控制 • 悬浮粒子、沉降菌、浮游菌、风速、换气次数、
表面微生物不合格等情况 • 温度、相对湿度、压差不符合规定等情况 • 高效过滤器泄露试验未按要求进行等情况
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2、常见偏差的分类
检验 • 超标准结果,包括任何单个值不符合已建立的质
量标准等情况 • 检验设备超出可接受的校验限度等情况 • 出现违反机器操作程序及检验程序等情况 • 试剂、溶液的配制错误或使用了错误的样品、试
• 使用容器或标识混乱、使用超过清洁有效期的容器和设备等情况
• 处方错误等情况 • 产品收率或物料平衡率等偏离正常范围的情况 • 清洁、清场不彻底等情况 • 同一区域有2条或2条以上包装线,无隔离措施等情况 • 关键生产区域房间未控制人数或人数超标等情况
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2、常见偏差的分类
• 控制参数设置错误或超出规定范围等情况 • 生产过程质量检查指标不合格等情况 • 容器具标识错误或无标识、设备或容器具未按规定灭菌等情况 • 使用超过灭菌有效期的设备和容器具等情况 • 最后除菌过滤膜完整性试验不合格等情况 • 药液存放超过规定时限等情况 • 灭菌后瓶、塞存放时间超时等情况 • 导致混药、混批等混淆或污染等情况 • 违反SOP的操作等情况
的一切情况均为偏差。
4
(一)什么是偏差?
2、常见偏差的分类 物料与产品 • 入库时的偏差:采购未经批准的供应商提供的物
料、物料与订单不符、包装破损或污染、物料错
误、物料标识不清或错误等情况。
• 出库时的偏差:物料超出有效期、贮存期,超过
复验期未复检,批号、数量、重量错误等情况。
• 因保管、运输不当引起的偏差:受潮、破损、丢
18
GMP条款中关于偏差的规定:
第二百四十七条 各部门负责人应当确保所有人员正确执行生 产工艺、质量标准、检验方法和操作规程,防止偏差的产生。 第二百四十八条 企业应当建立偏差处理的操作规程,规定偏 差的报告、记录、调查、处理以及所采取的纠正措施,并有相 应的记录。 第二百四十九条 任何偏差都应当评估其对产品质量的潜在影 响。企业可以根据偏差的性质、范围、对产品质量潜在影响的 程度将偏差分类(如重大、次要偏差),对重大偏差的评估还 应当考虑是否需要对产品进行额外的检验以及对产品有效期的 影响,必要时,应当对涉及重大偏差的产品进行稳定性考察1。9
8
2、常见偏差的分类
文件及记录 • 使用错误的文件版本 • 未批准的文件 • 文件丢失 • 不规范的或不完整的记录、记录不全、计算错误
等情况 • 改写未有适当的解释等情况
9
2、常见偏差的分类
公用系统 • 空调系统运行偏差:压差不符合规定、过滤器出
现故障导致环境受污染等情况 • 工艺用水运行故障或供应异常,使水质受影响;
17
(二)为什么要进行偏差调查?
1、法规机构的要求和期望 2010版中国GMP:第十章第5节(质量控制与保证)以及
该法规的其他章节。
中国新版GMP或其他官方在例行或有因审计时,不充分 的偏差调查一直都是主要的GMP缺陷。(中国新版GMP认证 缺陷38%来源于质量控制和质量保证)
在美国FDA警告信中频繁出现的就是偏差调查失败或和 CAPA系统无效。
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2、常见偏差的分类
计量 • 生产设备、检验仪器未进行定期校验等情况 • 计量器具:设备仪表精度超出规定范围、未在规
定期限内进行校验、缺少校验标识等管理不符合 规定的情况 • 校准的量程范围未涵盖实际生产和检验的使用范 围等情况
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(一)什么是偏差?
3、偏差的后果: 会影响生产物料的质量、功效和安全性,也可能会影响
蒸汽等供应异常等情况 • 电力供应不正常,使生产中断等情况 • 压缩空气不符合规定等情况
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2、常见偏差的分类
设备及仪器 • 生产设备、检验仪器、计量器具在使用过程中出
现故障等情况 • 生产设备、检验仪器未进行定期维护等情况 • 设备异常等情况 • 设备无状态标识或标识错误等情况
11
2、常见偏差的分类
失等情况。
5
2、常见偏差的分类
• 其它与物料管理相关的偏差:物料状态的改变未按规 定的流程执行等情况。
• 物料和产品处理,如接收、待验、取样、贮存、发放 及发运未按标准操作规程执行等情况。
• 物料和产品的发放、发运未执行先进先出和近效期先 出原则等情况。
6
2、常见偏差的分类
生产过程
• 使用的物料批号、数量错误等情况 • 异物混入等情况
GMP条款中关于偏差的规定:
第二百五十条 任何偏离生产工艺、物料平衡限度、 质量标准、检验方法、操作规程等的情况均应当有记 录,并立即报告主管人员及质量管理部门,应当有清 楚的说明,重大偏差应当由质量管理部门会同其他部 门进行彻底调查,并有调查报告。偏差调查报告应当 由质量管理部门的指定人员审核并签字。 第二百五十一条 质量管理部门应当负责偏差的分类, 保存偏差调查、处理的文件和记录。
生产、贮藏、产品分发,会影响已验证的设备或工艺。
偏差的分析:是通过审核批生产记录、批检验记录、现场 考察、人员询问等方式,研究偏差产生的原因,随之展开实验 室调查、生产过程调查和相关批次的质量追溯,进行偏差性质 的分析和质量造成影响的评估并决定放行与否,同时探索更优 化的工艺条件、生产、质量管理流程的过程。
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