普通单开道岔病害产生的原因及其整治

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浅谈道岔病害的形成及治理措施

浅谈道岔病害的形成及治理措施

浅谈道岔病害的形成及治理措施摘要:随着我国经济的发展,铁路线路里程越来越长,铁路越来越多,极大的方便了人们的出行,促进了全国各地的经济交流。

但是铁路的使用寿命并不是永久的,道岔和曲线是铁路当中的薄弱环节,也是很容易出现问题的环节,本文就对发生病害的原因进行分析,并提出一些解决措施。

关键词:道岔病害;形成;治理一.道岔病定形成的原因与解决方案1.钢轨病害引起的病害成因分析:道岔钢轨不均匀磨耗、焊缝抵扣、接头支嘴等病害,如果方向不良,就会形成这样一种循环:方向不良→钢轨不均匀磨耗→曲线横移、撞道→扣件松动失效→轨距及变化率超限→加剧方向不良。

道岔无缝化工作不彻底以及岔区内随意插入短轨长时间得不到焊复,也是形成晃车的重要原因。

工区日常对尖轨、基本轨、辙叉磨耗养护不当或磨耗超限不能及时做出调整和更换,也会造成晃车。

解决办法:工区安排专业技术人员做好钢轨整修工作,不间断地整修钢轨病害,坚持预防性打磨,以提高钢轨轨面的平顺性,养护、维修重点可以概括为6个字“去肥边、磨高点”。

重视岔区无缝化工作,对岔区内的临时开口及时焊复,消灭抵扣接头及接头高低左右错牙,特别重视接头上、下错口修磨。

由于辙叉心轨、翼轨均采用U20Mn钢材料制成,而与辙叉连接的钢轨均为“U75V普通轨”,这2种材料硬度与耐磨性不一致以在车辆运行中垂磨不一致。

另外辙叉与钢轨往往不是同寿命,钢轨使用寿命远大于辙叉使用寿命,这样就有新辙叉配旧钢轨的现象。

由于以上2种原因,在辙叉与钢轨的有缝连接处,有上、下错口较严重的病害。

如果这种错口现象不及时处理,很容易出现轨端掉块现象。

上下错口检查方法:用直尺或300mm钢板尺放在辙叉轨顶上往连接轨上推目测间隙。

如果接头上下错口超过0.5mm,就必须对辙叉跟端或趾端轨端轨顶进行倒角处理,处理方法用角磨机安装百叶片对轨端顶磨一个(2~3mm)×45°的倒角,以缓和车轮通过接头的冲击力,避免掉块产生,减少车轮的冲击,及时更换侧磨严重的曲尖轨和导曲上股钢轨。

浅析SC330单开道岔辙叉心的病害预防与整治

浅析SC330单开道岔辙叉心的病害预防与整治

浅析SC330单开道岔辙叉心的病害预防与整治本人自入路以来,在工作中都能尽职尽责,在安全生产上,在工区管理中,能按各项规章制度认真贯彻执行,出色的完成上级下达的各项工作任务。

随着铁路快速发展需要,不断的加强自己的业务学习,提高自己的作业技能。

在平时日常工作中,把理论与现场作业结合起来,总结经验、积累经验,把安全与作业质量牢固起来。

在多方面提高自身素质,在多年的线路工作中不断探索新的知识,不断适应铁路事业飞速发展的需要,在不断学习新知识。

本人在预防和整治道岔方面积累了不少经验和技能,并且把这些经验和技能发挥在日常线路道岔的养护工作中,提高了工作效率和质量,从而为线路设备延长使用寿命,为列车按规定的速度平稳和不间断的安全运行提供了很好的保障。

道岔设备是铁路线路不可缺少的部分,其质量的好坏直接关系到铁路运输。

辙叉心又是道岔设备的重中之重,又是最易损坏的部件。

因此有效的养护好辙叉心部分的质量,延长其使用寿命。

必须细致全面的分析其病害产生的原因和因素,逐一制定出预防和整治措施。

SC330道岔的辙叉心部分病害产生的主要因素:一、辙叉心中部容易产生暗坑或者吊板,由于列车车轮从心轨转上翼轨或从翼轨转向心轨时的冲击力要比线路上大三倍以上,容易造成轨底下道渣移动或破碎,而造成暗坑或吊板。

二、辙叉心翼轨和心轨50mm断面以下部位压溃压溃或掉块。

由于列车车轮通过心轨和翼轨的同时部分受力面积是在钢轨轨面的受力面积的三分之一,而且车轮由心轨转至翼轨或翼轨转至心轨时产生车轮跳动,就容易造成心轨和翼轨压溃或掉块。

三、辙叉心轨和翼轨作用边肥边。

由于辙叉心和翼轨受力面小而且加上车轮通过时的跳动冲击力加大了重力的作用,容易产生肥边。

辙叉心病害的预防和整治方法:一、定期对辙叉心部分加强捣固,扭紧轨枕与辙叉心的扣件螺栓,及时更换辙叉心轨轨底失效或压溃大胶。

二、经常检测辙叉心的水平螺栓,扭力不足的及时上紧,保证辙叉心的整体状态。

从而减少了车轮对心轨、翼轨分开冲击,不易产生掉块或压溃。

铁路单开道岔的病害原因分析与整治

铁路单开道岔的病害原因分析与整治

床板扣 在枕木上 , 基本 轨横移 。锁定 道岔及其前后 7 m的 防止 5
线路 , 防止尖轨与基本 轨爬行 ; () 尖端 过高或顶 面过宽 的尖轨锉平 、 4将 锉薄 。 12基本轨横移 .
( 直线上股方 向不直 , 曲线起终点位置不准确 ; 1 ) 导 () 曲线上股 岔枕有切伤 , 2导 未及时削平 , 岔枕压弯 ;
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20 年( 3 卷) 5 08 第 7 第 期
工业科技
铁 路 单 开 道 岔 的病 害原 因分 析 与 整 治段 , 肃 兰 州 70 5 ) 兰 甘 3 00
摘要 :单开道岔是 线路轨道 的薄弱环节 ,根治道岔设备病 害, 保持 道岔 的 良好状 态, 对保证行 车安全具有重要 意义。文章 分析 了普通单开道岔病害成 因, 根据作业 实践 经验 , 有针对性地
11 整 治措 施 .2 .
与辙叉护轨相 同。
( 校正 拉杆尺寸 , 1 ) 使两尖轨 间的 间距 符合 规定 , 使尖 轨非 工作边与基本轨工作边 的间距达 到要求 ,防止尖轨被撞伤挤歪 而影响尖轨与基本轨之 间的不 密贴 ,打磨尖 轨非工作边与基本 轨工作边的“ 肥边” ; . ( 矫正基本轨弯折 点尺寸 , 2 ) 使尖轨 竖切 部分与基本轨 完全
() 曲线 的四股钢轨受力不 匀 , 固方 法不 当 , 3导 捣 造成 曲线 下股 钢轨过高 。 1 . 主要原 因 .1 2 22 整治措施 . ( 尖 轨部分轨撑 、滑床 台与基本 轨等配件有 “ 1 ) 三道缝 ” 存 () 1 加强接头处 、 尖轨尖端、 辙叉趾跟端及 长岔枕 中部捣 固; 在; ( 在导 曲线上 股设置不大于 6 m 的超 高 ,并在其 递减范 2 ) m () 2 岔枕失效 、 钉孔不持钉 , 造成基本轨横移 ; 围内按不 大于 2 oR ,  ̄ J 坡 起道时应做到 四股看水平 , J 全面照顾 ; () 3 基本轨弯折点不符合规定 , 使尖 轨方 向轨距不 良促使基 ( 整治和修理不 良岔枕 , 3 ) 翻转弯曲变形的岔枕 ; 本轨横移 ; ( 拨直 直股基本轨 方 向,调 整好尖 轨跟 端和辙 叉前后 开 4 ) () 4 道岔与前后 线路 方向不顺 , 通过列车 时发 生剧 烈冲撞。 口, 保持支距点位置正确 ;

道岔养护维修及病害整治

道岔养护维修及病害整治

❖ 4.三种道岔均设置1:40的轨底坡。
❖ 5.为防止叉心侧磨,侧线设置护轨,护轨顶 面高出基本轨顶面12mm.
❖ 护轨开口80mm,开口长度为150mm,护轨 平直段轮缘槽宽度42mm。
❖ 6.所用螺栓扭矩情况如下:
❖ Ⅱ型弹条螺母扭矩为300±10%Nm,岔枕螺 栓扭矩为250~300Nm,限位器螺栓、翼轨 间隔铁螺栓、辙跟间隔铁螺栓都为 1000±10%Nm,长心轨间隔铁螺栓扭矩为: 600±10%Nm。
道岔养护维修
一、太中线道岔的设计参数 二、道岔检查要求及标准 三、道岔日常作业维修 四、道岔的主要病害及整治措施
一、道岔的设计参数
❖ 1、道岔平面设计参数是控制允许行车速度、 安全和旅客舒适度的重要指标,太中银铁路 正线全部铺设为P60-1/12可动心提速道岔, 图号为GLC(06)01-100型 。站线道岔为P501/12单开道岔(图号为专线4257)和P501/9普通单开道岔(图号为专线(02)4151Ⅰ)。
轨型 道岔号 图号 枕型 直股速度 曲股速度 道岔全长 道岔前长 道岔后长 导曲半径 辙叉角度 尖轨轨型 直尖轨长 曲尖轨长 辙叉型式 辙叉长度 直护轨长 曲护轨长 金属件重
2、道岔主要参数
50Kg/m 9 专线(02)4154-Ⅰ 混凝土枕 90Km/h 30Km/h 28.848m 13.839m 15.009m 180m 6°20’25″ P50钢轨 6.45m 6.45m 整铸式 3.588m 3.6m 3.6m 11.9t
10.道岔支距
❖ 道岔支距的确定:尖轨跟端轨端焊缝中心为第一支 距点,支距间距离2m,最后一点p60-1/12距离为 1.224m 、p50-1/12距离为1.268m、 p50-1/9距离 为1.650m 。

道岔病害与养护问答

道岔病害与养护问答

道岔病害与养护问答-线路工技师答辩必备1、道岔转辙部分的主要病害有哪些?道岔转辙部分的主要病害有:尖轨跳动,尖轨与基本轨在竖切部分不密贴,尖轨爬行,尖轨尖端轧伤和非正常磨耗以及尖轨拱背,旁弯和方向不正常。

2、道岔转辙部分病害产生的原因是什么?(1)大方向不直顺。

就是该组道岔与前后线路的大方向不直顺,或是轨距偏大,或是渡线两端岔心的坐标位置不正确,或是曲股线路的线间距不标准,特别是交叉渡线的四个单开道岔中,由于岔位不正确,引起这类病害比较多。

(2)框架尺寸偏大,递减距离及递减率不准确。

(3)尖轨在静止状态时拱腰旁弯,有飞边及毛刺。

(4)尖轨底靠近基本轨侧的刨槽深度和宽度不足,尖轨爬不上基本轨。

(5)基本轨有高低硬弯和吊板,作用边有飞边及毛刺。

(6)顶铁过长。

(7)耳铁的主螺栓孔及螺栓径经磨耗后有间隙,两根尖轨不能形成牢固的框架,扳动尖轨时另一根不能完全跟过来,造成不密贴或轮缘槽小。

(8)跟端夹板式的结构限制了尖轨的转动和弹性。

双头螺拧太紧了,转辙机拉不动,不易密贴;太松了又易造成尖轨爬行。

(9)曲下股基本轨的弯折点及弯折量不标准,第二、三弯折点之间的直线段不直顺或有反弯。

(10)尖轨尖的直角错差允许20mm 太大。

如果一根尖轨不动,则另—根就有40mm 的串动量。

(11)更换尖轨时.往往不是成对更换,在长度、耳铁孔位置上都有误差。

(12)尖轨跟距不能满足144mm 的要求,一般都小1~3mm(即跟内距1295mm 偏大或跟外距1583mm 偏小),造成跟距不能达到1439mm,轮缘槽达不到74mm 的标准,影响尖轨轮缘槽宽。

(13)滑床板长期不涂油,个别的锈蚀严重。

增加了尖轨在滑床台上的阻力。

(15)滑床板在长期使用中,由于捣固不均匀,压力不平均等因素,个别的扭曲或拉出痕迹,增加了尖轨的阻力,阻碍和影响竖切部分密贴。

(16)由于冻害、捣固、岔枕扭曲,长期的碾轧,滑床板或基本轨产生水久性的变形,或有垂直磨耗,或使基本轨不落槽或与滑床台间间隙过大。

道岔病害分析与整治

道岔病害分析与整治

(1)整治方案(5条)
④精确测量计算岔前、后曲线拨量,大机捣固作业前 补足道砟,作业后及时恢复安装道岔地锚拉杆。对过 车较多的侧向道岔,转折部位加密地锚桩,严格控制 道岔方向变化。 ⑤日常拨道作业时,有定位观测桩首先测量线路横向 位移量,利用测量结果确定拨道方向和拨道量;无定 位观测桩的,首先要从线路前后两个方向来确定拨道 方向,然后根据方向偏差,确定各部位拨道量并合理 确定回弹量。
(7)“卡阻”问题—整治措施
①更换滑床板(或前后调换滑床板),上紧基本轨水平 螺栓(为防止松动而造成尖轨不密贴,螺栓均采用穿销 螺杆)。(风动道岔如发生前三块滑床板水平螺栓松动, 可导致“四开”现象)。 ②适量进行起道捣固作业,达到每块滑床板受力均匀。 ③对钢轨肥边进行打磨。 ④处理尖轨拱腰的临时措施是打磨尖轨上部卡阻部位, 必要时更换尖轨。
而造成反弹现象也主要有两种情况:第一种是指尖轨尖端先于第一 根拉杆连接杆与基本轨密贴,而这种密贴在现场通常叫做“假密 贴”。另一种是指第二第三连接杆处先于基本轨密贴。 ①尖轨有硬弯或被挤过。 ②连接两根尖轨的三根连接杆长度不符合标准,则在尖轨框架间将 产生内部作用力。 ③尖轨跟端过死(有两种情况:一种是双头螺栓过紧,另外一种是 跟端轨缝过死);台螺栓损坏或不标准;间隔铁孔眼大,造成台螺 栓不起作用。 ④尖轨中后部滑床板过硬,造成尖轨在波动时,尖轨后部带不过来。 ⑤道岔岔头不方(转辙部),直基本轨不直,曲基本轨不标准。
(2)预防整治病害
①做好道岔前后50m线路的维修,经常保持轨面平、方 向顺; ②做好直股基本轨方向,拨好道岔位置; ③弯好曲基本轨弯折点,做好轨距加宽递减; ④检查确认基本轨既有弯折量,按照标准做好弯折长度 和矢度; ⑤加强捣固作业,除按规定捣固外,还应根据道岔构造 的特点进行适当加强; ⑥补充夯实道床,道岔转辙部分设置有转辙杆、连接杆, 各轨枕孔道碴应比岔枕顶面底20~30mm,并夯实道床; ⑦加强各部分联结零件的养护维修,充分发挥各种扣件 固定钢轨位置的作用。

普通单开道岔病害产生的原因及整治

普通单开道岔病害产生的原因及整治

道岔病害产生的原因及整治道岔构造复杂,零配件多,过车频繁,技术标准要求高,是轨道设备薄弱环节之一,道岔养护的任务是经常保持其状态完好,各部尺寸符合要求,零配件齐全有效,并预防发生病害,延长道岔的使用寿命。

一、道岔水平不良的分析。

一般道岔岔枕上支撑着四股钢轨,担负着两个方向的行车。

通常,两个方向的行车密度是不会相同的,有时甚至相差悬殊,这就构成道岔上水平的变化有着不同的规律。

归纳起来影响道岔水平化的主要因素有如下几点。

由于两个方向行车密度不同,造成同一根岔枕上的机械磨损不一致。

1、主要行车方向为直向,则直股钢轨下垫板切入贫枕的普遍比行车较少的曲股严重,并且曲股钢轨产生吊板,尤其是导曲线上股钢轨更为严重及显著。

出现这种现象是因为:受荷载的轨下岔枕和枕下基础的道床所产生的变形都比非荷载的钢轨总是力图“阻止”荷载钢轨的变形,当道钉不能把荷载钢轨和岔枕紧密地相结合时,就会产生吊板,尤其是导曲线上股受直向荷载的影响,吊板的程度更为严重与明显。

甚至发生担道尺的现象,无法测量直向的钢轨水平。

曲股钢轨行车较直股虽少,但经常行车时,曲股钢轨产生吊板的程度就轻,或不产生吊板。

但由于对岔枕的机械磨损程度不一致,其钢轨底面与直股方向钢轨的底面也不会在一个平面上。

在这种情况下如果进行岔枕的单根更换,未经磨耗的岔枕顶面将与曲股两钢轨底面产生空隙,给作业造成困难。

爬坡式尖轨跟端,在构造上,股钢轨以外直股高出6mm,但由于直轨系接头部位,过车冲击较大,因而垫板切入岔枕以外直股多,使6mm的构造高度难于保持,严重时可与外直股构成水平。

2、主要方向是侧向的行车方向,这将产生与第一种情况相对应的结果。

岔枕的机械磨损有更易出现一侧低,一侧高的现象。

3、长岔枕中部低洼,造成导曲线反超高,直股钢轨水平低,辙叉心沉落。

岔枕越长,两股钢轨靠得越近,岔枕中部承受列车荷载累计值越大,岔枕中部低洼也越严重。

加上岔枕埋于道床,底部湿度大于上部湿度,本身就存在使岔枕中部向下弯曲的收缩力,致使岔枕中部低洼严重。

铁路道岔养护—道岔养护病害整治与维修

铁路道岔养护—道岔养护病害整治与维修

9) 起辙叉趾端直股水平,起道机放在辙叉前,如图5-2-9所示
10) 起辙叉趾端侧股水平,起道机放在主轨外侧,如图5-2-10所示
11)起辙叉跟端基准股主轨高低,起道机放在主轨内侧,如图5-2-11所示
12)起辙叉跟端直股水平,起道机放在辙叉后,如图5-2-12所示
13)起辙叉跟端侧股水平,起道机放在侧股主轨外侧,如图5-2-13所示
1.道岔连接曲线基本要素计算
(1)直边长 (2)斜边长 (3)切线长度T (4)曲线长度L附 (5)曲线下股缩短量 (6)连接曲线上下股长度 (7)夹直线长度
5.3.5 道岔附带曲线的整正
2、附带曲线的技术标准
附带曲线在平面上与导 曲线构成两个反向曲线, 它的方向、位置正确与否, 直接影响列车通过侧线的平稳与 安全。在道岔养护过程中,应把附带曲线视 为其整体,并应符合下列规定:
③起道起好后,应做好道岔前后50米的顺坡。
④整修防爬设备,加强防爬锁定。
④回填石碴,整修道床,加强夯实。
⑤质量达到放行列车条件,要求车站对道岔进行试扳,运行 良好后,会同电务人员到车站消点。
5.3.2 道岔方向和轨距不良
道岔是整个线路的一个组成部分,孤立地 整治道岔本身的方向,脱离道岔前后大方向, 道岔就不能处在应有的正确位置上。因此,良 好的方向是做好道岔质量的基本条件之一,在 站场尤为重要。良好方向的要求是:道岔与线 路、道岔与道岔都衔接得很好,远处看方向顺 直,无“甩弯”,裂车运行也就自然平衡,没 有额外的阻力。所以,在养护维修道岔前,首 先要解决好道岔的大方向。然后再整治道岔本 身的方向。在整治方向时,要坚持拔、改、捏 的做法,即大弯拨、小弯改、硬弯捏(矫直)。
5.3.3 尖轨扳动不灵的整治

道岔种类与病害

道岔种类与病害

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查照间隔与护背距离的治
广州地铁一 号线西朗车 辆段
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(三)连接部分与岔枕在构造上的 弱点
(1)曲线连接的平面可以是圆曲线,缓和曲线及变径 曲线,导曲线一般不设超高和轨底坡
(2)道岔构造上在辙叉前后的岔枕长度较长,该部分 四个方向的列车都要通过,冲击较大,养护不当极易 弯曲
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谢 谢
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导曲线螺栓的机械拧固
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(四)
尖轨病害
尖轨与基本轨不密贴
尖轨跳动及爬行
尖轨磨耗与轧伤
尖轨扳动不灵活
尖轨的病害一
尖轨与基本轨不密贴 产生原因: (1)转辙角,如顶铁失效,基本位移,轨距扩大超 限,轨撑松动失效促使尖轨被撞弯。 (2)尖轨或基本轨竖切部分有肥边,转辙部分存在 “三道缝” (3)曲线基本轨弯折点不正确,尖轨连接杆尺寸, 转辙器的位置和尖轨尖端距离不配套,使尖轨扳动时 左右动程和压力不平衡;
合整治
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(三)导曲线部分的病害
产的的原因: 主要原因是道岔构造上不设超高和轨底坡,存在未被 平衡的离心力,使外轨磨耗及垫板切入枕木,构成钢 轨小反,轨距扩大,方向变形等病害。 整治措施: 加强导曲线部分圆顺度、轨距、水平的检查与整正工 作;并针对其它原因,如岔枕弯曲、钢轨低头等进行 综合整治。
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道岔构造上不平顺的改进措施
(1)采用AT 型弹性可弯尖轨 (2)为适应侧向通过高速列车,导曲线改为抛物线型 , (18号岔),在砼岔枕上设有6mm的导曲线外轨超
高,在采用有轨顶横坡的特种断面尖轨和高锰整铸相
配合的道岔中,导曲线设有轨底坡。 (3)采用了可动心轨辙叉,在道岔跟端与无缝线路连 接处,为了避免长钢轨伸缩影响道岔,在长心轨跟端 采用了斜接式伸缩接头。

道岔的病害与整治

道岔的病害与整治

目录中文摘要....................................... 错误!未定义书签。

Abstract (Ⅱ)第1章概述...................................... 错误!未定义书签。

1.1 常见病害.................................. 错误!未定义书签。

1.2 道岔出现的病害分类 (3)1.2.1 道岔组装铺设时遗留的病害............ 错误!未定义书签。

1.2.2 道岔运营中产生的典型病害 (3)1.2.3 维修养护方面存在的问题 (3)1.2.4 道床翻浆冒泥引起的问题 (3)1.3 道岔引起的晃车的分析 (4)1.3.1 道岔前后线路质量的原因引起的晃车 (4)1.3.2 道岔前后道床轨枕不一致引起的晃车 (4)1.3.3 转辙部分空吊引起晃车 (4)1.3.4 道岔几何尺寸的超限引起的晃车 (4)1.3.5 缝道岔尖轨爬行产生局部应力引起方向不良造成的晃车 (4)1.3.6 铁路维修“防三折”存在的问题 (5)1.4 各类病害产生的原因及分析 (6)1.4.1 道岔病害分析及整治方案 (6)1.5现场操作整治病害 .......................... 错误!未定义书签。

1第2章提速后针对道岔的病害及探讨............... 错误!未定义书签。

62.1 不利因素................................. 错误!未定义书签。

62.1.1 新线质量不稳定...................... 错误!未定义书签。

62.1.2 部分曲线调整不到位................... 错误!未定义书签。

62.1.3 道岔的平顺性和几何尺寸未达到标准..... 错误!未定义书签。

72.1.4 接头未焊联........................... 错误!未定义书签。

浅谈矿区铁路单开道岔病害原因及整治

浅谈矿区铁路单开道岔病害原因及整治

密贴 ;( 6 ) 尖轨有 弹性 。
2 . 1 . 2 整 治 措 施
道岔为扣板式结构 , 约束性 强 , 作业 方法不 合理 , 硬性
凑合支距和 轨距 , 造 成 各接续 部 不 圆顺 。( 4 ) 曲股基 本轨弯折点位置不对 , 造 成转辙器 部分轨 向不 良; ( 5 ) 道床捣 固不实 , 使线路 出现坑洼 ; ( 6 ) 路 基土质 含有膨 胀土 , 发生翻浆 冒泥 , 线路 不稳定 , 产生轨 道几何 尺寸
2 . 1 . 1 产 生 的原 因
焦化站场 自2 0 0 6年使用 以来 , 多数道岔都发 生了 病害, 因此 , 病害 出现后 , 必须采取经济 、 可行 的措施 进 行整治 , 来保持道 岔 良好状态 , 确保行车安全 。
1 道 岔方 向不 良
1 . 1 造 成 道 岔 方 向不 良 的原 因
二连接杆先于基本轨 接触 , 从 而造成 尖轨 与基本 轨不
( 1 ) 忽视 道 岔前后 线 路 的方 向维修 , 造成 道 岔前 后方 向不直顺 , 机 车车辆通过道岔时 , 产生较 大的横 向 冲击 ; ( 2 ) 铺 设 位置 不正 确 , 随弯就 弯 ; ( 3 ) 专线 4 1 4 1
变化 、 跑道 , 产生方 向不 良。( 7 ) 钢 轨及其 零件联 接不 好, 导致方 向不正等 。
1 . 2 整 治 措 施
( 1 ) 调 整转辙 机及 尖轨 拉 杆位 置 , 使 其在 同边” ; ( 3 ) 拨正基 本轨 , 加强 固定 , 防止 横 向移 动 。加 强道 岔 防爬设 备 ,
作者简 介: 周传新 ( 1 9 6 8 一) , 男, 大学学历 , 助理 工程师 , 二级建造
师, 注册安全工程师 , 现工作于兖矿铁运处 运输部 , 主要从事铁路 线 路技术管理工作 。

道岔常见病害的整治

道岔常见病害的整治

3 道岔及无缝道岔常见病害原因分析与整治措施道岔是组成铁路轨道的一种重要设备,它较一般线路设备构造复杂,弱点较多,因而容易产生病害。

产生病害的原因错综复杂,有些是互为因果的。

为了保持道岔的轨距、间隔、方向、水平、高低及各部尺寸的良好状态,必须掌握其规律,分析造成病害的原因,有针对性地采取有效预防和整治措施,提高养护维修的质量,从而保证列车通过时的平稳、安全及旅客的舒造性。

3.1产生道岔病害的主要原因产生道岔病害的因素很多,综合起来大致有如下几个方面。

道岔结构上的缺陷,铺设位置和各部尺寸不符合规定;道岔在列车车辆的动力冲击作用下发生的尺寸和结构变形;养护维修不当与自然灾害等等。

道岔本身结构上的缺陷,又可以分为不可避免或暂时难以避免的弱点和可以通过改造消除的缺陷两种。

随着各种新研发道岔的问世,很多结构上的缺陷已经逐步得到克服和解决。

3.1.1道岔结构缺陷道岔本身结构特点所带来的主要缺陷,一般有以下各点。

1、“75”型及“75”型以前的各型道岔普遍使用直线型尖轨。

这种尖轨转辙角较大,车轮从基本轨过渡到尖轨时,列车急骤地改变运行方向,车辆冲击尖轨,从而对轨道产生较大的纵向和横向冲击力。

2、尖轨经刨切后断面削弱,且只有连接杆和跟端结构(活接头)将其连接组成框架,在其全长范围内没有扣件将其固定在岔枕上,加上尖轨高于基本轨,当车轮通过时,尖轨容易发生跳动、横移和爬行,增大了尖轨尖端被轧伤的可能性。

3、导曲线半径小,且无超高,因此轨距、水平、方向难以保持。

4、从尖轨尖端起到导曲线终点止,轨距、方向和高度变化迅速,轨距、水平递减率较大,列车通过时对道岔的横向和纵向冲击力大于普通线路。

5、固定辙叉存在轨线中断的“有害空间”,车轮在辙叉翼轨与心轨间过渡时,由于高低和横向不平顺,对辙叉的翼轨和心轨的冲击明显大于普通钢轨接头,使翼轨与心轨容易被轧颓或轧伤。

6、连接曲线与导曲线合成一对反向曲线。

方向不易保持。

导曲线无缓和曲线,始终点处发生横向冲击。

关于道岔病害的原因分析和整治方案

关于道岔病害的原因分析和整治方案

城市周刊2019/22 CHENGSHIZHOUKAN 37关于道岔病害的原因分析和整治方案徐 凯 成都工务段摘要:对于普速线路,道岔是影响线路设备质量的重要薄弱环节之一。

我车间管内普速正线线路普遍铺设的是P60-1/12单开道岔,下面以西环线成都西站成端正线通过两组典型道岔为例,对普速道岔养护和病害原因进行分析,并提出整治方案。

关键词:道岔养护;病害原因;整治方案一、概述西环线成都西站成都端正线通过道岔:45#、53#单开道岔。

道岔基本情况:P 60-1/12单开道岔、拼装岔心、AT 弹性尖轨、混凝土枕,道岔设计图号SC 330。

二、病害原因分析西环线成都西站成都端正线通过的两组道岔因长期动态不良得不到有效整治;针对这一现状,车间组织管理和专业技术人员进行专题分析,确定主要是因现场问题和管理问题而造成[1]。

1.现场存在的主要问题。

一是从造成动态不良原因上分析,工区日常起道拨道改道作业和检查质量不高,地锚螺栓松动折断、轨底大胶垫移出、联接零配件松动现象比较普遍。

二是未加强道岔的单元化管理、专业修、立体修养护理念,相邻道岔及前后线路未作为整体考虑线路的水平、方向。

三是从工区对动态不良处所的检查处理情况及多种小缺陷叠加造成晃车的现象分析,存在有检查项目不全、处理不彻底、作业标准不高、作业单打一等问题。

2.管理上存在的问题。

一是养护观念不到位。

车间管理人员对工区的检查指导督促不到位、力度不够,现场作业卡控不到位,工班长责任心不强,现场作业方式单一,整修方法简单化,对存在的问题处理未进行全面分析,未综合整治,造成问题处理不彻底,设备动态质量不稳定。

二是技术管理不到位。

对于正线钢轨开断复焊接头未及时进行精细打磨,造成接头高差、线路空吊严重,线路高低不良,动态质量不高。

三是车间对现场问题分析不彻底。

特别是对动静态质量分析不高,对每一次动轨检车和静态检查结果未及时认真组织现场分析和查找病害成因;同时未结合现场实际情况确定有效的整治方案,未给工区较好的作业指导。

浅谈单开道岔病害产生的原因及整治措施

浅谈单开道岔病害产生的原因及整治措施

浅谈单开道岔病害产生的原因及整治措施摘要:分析了单开道岔病害的成因与危害,提出了单开道岔病害的整治措施。

关键词:单开道岔道岔病害道岔养护道岔是铁路轨道的一个重要组成部分,是铁路线路中最薄弱的设备之一,由于道岔具有数量多、构造复杂、使用寿命短、行车安全性底、所以道岔质量的好坏直接关系到行车安全、列车速度和通过能力,同时也直接影响到道岔保养周期维修成本和材料的使用寿命。

道岔中出现各种病害后,都要进行认真分析病害原因,应结合理论进行细致的调查,全面分析造成病害的原因,有针对性地采取相应的整治方法,以得到良好的效果。

1 转辙部分病害产生的原因及整治措施1.1 转辙部分病害产生的原因转辙部分病害产生的直接原因是错综复杂的,经过多年的观察实践主要有以下诸方面。

(1)大方向不直顺。

(2)框架尺寸偏大,递减距离及递减率不准确。

(3)尖轨在静止状态时弓腰旁弯,有飞边及毛刺。

(4)尖轨底靠近基本轨侧的刨槽深度和宽度不足,尖轨爬不上基本轨。

(5)基本轨有高低硬弯和吊板,作用边有飞边及毛刺。

(6)顶铁过长。

(7)耳铁的主螺栓孔及螺栓经磨耗后有间隙,两根尖轨不能形成牢固的框架,搬动尖轨时另一根不能完全的跟过来,造成不密贴或轮缘槽小。

(8)跟端夹板式的结构不尽科学,在某种意义上讲限制了尖轨的转动又缺乏弹性。

(9)曲下股基本轨的弯折点及弯折量不标准,第二、三弯折点之间的直线段不直顺或有反弯。

(10)尖轨尖的直角错差允许20 mm太大,这就意味着如果一根尖轨不动,则另一根就40 mm的串动量。

(11)更换尖轨时,往往不是成对更换,在长度,耳铁孔位置上都有误差。

(12)尖轨跟距绝大多数不能满足144 mm的要求。

(13)滑床板长期不涂油,个别的锈蚀严重,增加了尖轨在滑床台上的阻力。

(14)几道连接杆前后位置不对。

或长度不符合设计的标准尺寸。

有的则是43,50 kg/m轨的混用。

另外连接杆在基本轨下伸长部分与基本轨间的间隙太大,既不防跳又不能控制尖轨弓腰。

道岔问题解决

道岔问题解决

常见道岔结合部病害的分析与整治第一节道岔结合部常见病害一、道岔工电结合部存在病害二、道岔结合部病害的查找、分析手段1、看采用远看近看相结合的方法。

静态时,直股看轨向,单开道岔工务通常都是以直股作为道岔基线。

曲股看圆顺,看曲根本轨是否呈抛物线状;顶铁是否调整良好;根本轨轨底胶垫是否破损、缺失;转辙机及杆件安装是否方正,尖轨与根本轨是否爬行等。

操纵道岔时,观察密贴、缺口是否变化,转换过程各牵引点是否平顺、同步2、听道岔转换时,细听转辙机及道岔各部位是否有异常声音,重点关注道岔解锁、锁闭、列车过岔的过程,可能存在滑床板吊板,尖轨拱腰,胶垫破损,钢轨扣件失效,螺栓松动,顶铁不靠,间隔铁、长短心轨连接螺栓过紧过松、道床不稳等病害。

3、测工务方面:测轨距,开口,框架、支距尺寸,轮缘槽宽度,发现直股方向存在不良和曲线尖轨矢度有偏差时,应使用弦线测量具体的偏差值。

电务方面:测动作电流、故障电流、电机阻值、转换阻力拉力,开程、锁闭量、动作余量等。

充分发挥科技手段,运用微机监测,分析道岔电流曲线、功率曲线、转换时间、表示电压、表示缺口变化量,有效发现道岔运用状态变化4、试根据技术要求对道岔密贴段分别进展2mm、4mm、5mm、6mm、10mm试验是否达标。

建议采用2/3/4/5mm组合试验棒测试。

提示:普通道岔转辙机动程=尖轨开程+空动余量+杆件及销孔旷动量。

提速道岔转辙机动程=解锁行程+转换行程+锁闭行程+锁闭杆空动量+杆件及销孔旷动量。

普通道岔开程偏大,工务第一连接杆旷动是造成空动余量缺乏的主要原因。

提速道岔外锁闭及安装装置磨损超标,也会带来不良影响,日常整治、集中修时尤其要注意。

第二节常见道岔结合部病害的原因分析与整治方法一、尖轨反弹、抗劲大1、现象道岔转换时有异声,尖轨有抗劲,扭曲反弹,心轨冲撞锁钩头部,有打击异声;微机监测动作曲线有上翘波动;摇动道岔手感差、普通道岔密贴调整杆角度弯曲变形,外锁道岔锁钩上下左右无旷动余量,病害较重时道岔不能正常转换。

浅谈普通单开道岔晃车原因及整治措施

浅谈普通单开道岔晃车原因及整治措施
岔 5 8组 。2 0 2 0 9年 7月前 , 次 动 每
高低 、 平超 限 , 岔普 遍晃 车 。 水 道
1 道 岔整 体方 向、 . 2 高低 、 水平 不 良. 轨距 超 限 ( ) 岔 位 置 不 正 , 后 线 路 1道 前 轨 向不 良 , 车通 过 道 岔 时产 生 较 列 大 摇晃 , 使道 岔 各 部分 轨 距 水 平 致
1 #道 岔叉 心后部 钢轨 接头 高 低错 4
牙 3 m, a r 曲股 高 低错 牙 4 m, 然 a r 虽
静态 检 查轨 道 几何 尺 寸 良好 , 列 但 车通过 这些 道岔 时明显 晃车 。 侯 西线 钟 家 村 站 内 3 、样 6 # 4 、#
不易保持 , 尤其 以岔 群 咽 喉处 最 严
打磨 打岔 钢轨 肥边
头处 、 轨 跟 、 尖 辙叉 趾 和不 易 捣 实 、
由 技 术 科 通 过 对 道 岔病 害 的
认 真调 查 ,做 钢 轨 打磨 焊 补 计 划 , 交 车间具 体实 施 。通过 打磨 、 焊补 ,
解 决 了 因钢 轨 肥 边 造 成 的 规 矩 变 化 率 超 限 , 低 接 头进 行 焊 补 消 除 对
成 木 枕 失 效 枕 、 钉 浮 离 、 板 下 道 垫
陷 、 轨 游 离 空 吊 , 而 导致 钢 轨 钢 从
垂 向变 形 , 成晃 车 。 形
1 道 岔 晃 车原 因
② 班 组 进 行 道 岔 捣 固时 捣 固
55 网 络 安 全 及 维 护 .
电脑 2 0多 台 .采用 路 由器 + 换 交 机 + 户机模 式 ,引用 铁通 专 线接 客
西 科 ) /1 铁 技 ̄[ 20 .30 J
浅谈 普 通单 开道 岔晃 车原 因及 整 治措施

铁路道岔常见病害及其病因分析

铁路道岔常见病害及其病因分析

铁路道岔常见病害及其病因分析摘要:随着铁路的飞速发展,现有的大多数铁路都在运行大型列车并提高了速度,特别是由于轨道的周期性变化和随机变化的重叠而引起的线路晃动现象越来越突出。

如何治疗铁路分支疾病已成为公共工程的重要组成部分。

基于此,本文概述了铁路分支及其主要类型,并对常见的铁路分支疾病及其原因进行了讨论和分析。

关键词:铁路道岔;病害;类别;原因;一、铁路支线设备概述铁路道岔是引导铁路车辆从一条线到另一条线的过渡设备,通常部署在车站和编组站。

有了道岔,就可以充分证明轨道的通过能力,甚至单轨铁路也可以通过放置叉子并使叉子长于火车的长度来打开火车。

根据杠杆原理,两个可移动轨道以长手柄行进,使得车辆的轮缘是在打开方向上的预定路径。

二、ZYJ7液压开关常见故障2.1 异物卡住故障分析:在大型货运铁路中,道岔与主轨之间因煤、木头、道碴等异物而导致道岔不能到位。

滑动床板变形、转轨腰部拱起、转轨边缘太紧太厚等接头问题也会造成卡纸。

保养重点:在日常分叉检查作业中,检查主轨与回弹轨之间是否有影响分叉机移位和粘连的异物,检查分叉机转动情况。

其他原因,如拉直和抛光滑动床板,矫正尖轨拱腰,抛光尖轨非工作边缘等,需要联系工务部门进行调整。

底轨的活动边缘。

2.2外部锁的每个组件严重卡住故障分析:外锁常年外露,易受外界环境干扰。

由于各部件安装不当,滑动面润滑不良,开关的切换阻力大,很多故障无法转换到位。

例如,锁杆和锁框磨卡、锁钩和锁框磨卡、锁铁和锁框磨卡、指示条和开关柜磨卡等。

检查外锁各部位有无破损、裂纹、变形,安装牢固、笔直。

在转换过程中,请注意运动部件的运动平稳,灵活,不会发生扭结或堵塞,并具有良好的润滑性。

各牵引点尖轨的斥力位置及严密性检查部位与底轨的距离及外锁紧装置的锁紧量相同,偏差不得超过2mm。

当开关开口符合要求时,限位块与锁框的间隙不应超过3mm。

两根底轨上的锁框安装孔前后偏差不大于5mm。

锁钩应运动平稳、灵活,与锁铁配合良好,无强力、卡滞和良好的润滑性。

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道岔病害产生的原因及整治
道岔构造复杂,零配件多,过车频繁,技术标准要求高,是轨道设备薄弱环节之一,道岔养护的任务是经常保持其状态完好,各部尺寸符合要求,零配件齐全有效,并预防发生病害,延长道岔的使用寿命。

一、道岔水平不良的分析。

一般道岔岔枕上支撑着四股钢轨,担负着两个方向的行车。

通常,两个方向的行车密度是不会相同的,有时甚至相差悬殊,这就构成道岔上水平的变化有着不同的规律。

归纳起来影响道岔水平化的主要因素有如下几点。

由于两个方向行车密度不同,造成同一根岔枕上的机械磨损不一致。

1、主要行车方向为直向,则直股钢轨下垫板切入贫枕的普遍比行车较少的曲股严重,并且曲股钢轨产生吊板,尤其是导曲线上股钢轨更为严重及显著。

出现这种现象是因为:受荷载的轨下岔枕和枕下基础的道床所产生的变形都比非荷载的钢轨总是力图“阻止”荷载钢轨的变形,当道钉不能把荷载钢轨和岔枕紧密地相结合时,就会产生吊板,尤其是导曲线上股受直向荷载的影响,吊板的程度更为严重与明显。

甚至发生担道尺的现象,无法测量直向的钢轨水平。

曲股钢轨行车较直股虽少,但经常行车时,曲股钢轨产生吊板的程度就轻,或不产生吊板。

但由于对岔枕的机械磨损程度
不一致,其钢轨底面与直股方向钢轨的底面也不会在一个平面上。

在这种情况下如果进行岔枕的单根更换,未经磨耗的岔枕顶面将与曲股两钢轨底面产生空隙,给作业造成困难。

爬坡式尖轨跟端,在构造上,内股钢轨以外直股高出6mm,但由于内直轨系接头部位,过车冲击较大,因而垫板切入岔枕以外直股多,使6mm的构造高度难于保持,严重时可与外直股构成水平。

2、主要方向是侧向的行车方向,这将产生与第一种情况相对应的结果。

岔枕的机械磨损有更易出现一侧低,一侧高的现象。

3、长岔枕中部低洼,造成导曲线反超高,内直股钢轨水平低,辙叉心沉落。

岔枕越长,两内股钢轨靠得越近,岔枕中部承受列车荷载累计值越大,岔枕中部低洼也越严重。

加上岔枕埋于道床内,底部湿度大于上部湿度,本身就存在使岔枕中部向下弯曲的收缩力,致使岔枕中部低洼严重。

4、错开铺设的钢轨接头,易造成水平不良。

车轮通过钢轨接头产生附加动力冲击,因而接头处道床沉陷速度和岔枕的机械磨损比其他部位快得多,易造成水平不良。

5、钢轨垂直磨耗不均匀,造成水平不良。

由于道岔直,侧两个方向行车密度相差悬殊,使两个方向的
钢轨垂直磨耗显著不等,这种情况多和岔枕机械磨损不一致同时存在,给起道整治水平和工作造成困难,因为不同方向的两股钢轨相邻较近时,起一股时也把邻近的一股同时抬起,可能使另一方向的水平超限。

6、作业不当,造成水平不良。

在养护作业中,往往由于起道和捣固方法不当,造成水平超限。

二、道岔方向不良的分析
1、道岔前后衔接不良造成方向不顺
铺设或更换道岔的位置不正确是方向不顺的重要原因。

此外维修拨道或拨动道岔时,顾此失彼,只从一端看道,不顾两端,只顾主线不顾侧线等。

都会造成道岔与线路,道岔与道岔衔接不好。

2、线路爬行
线路爬行使道岔前后线路改变方向,有时还会将道岔拉长或挤缩,使方向无法保持。

3、基本轨横移,造成方向不良
4、基本轨曲折点不当或曲折量不足,造成方向不良。

三、尖轨部分病害的分析。

1、轨不直,与连接的部分方向不顺。

2、尖轨与基本轨不密贴。

3、尖轨跳动。

4、轨被轧伤。

5、尖轨板动不灵活。

6、尖轨与滑床板不密贴。

四、导曲线病害分析
导曲线上股钢轨由于承受较多的垂直荷载和水平荷载,使上股钢轨磨耗加快,垫板外侧切入岔枕,使上股钢轨出现小反,造成轨距扩大和方向变形等。

支距点位置不正确,或直外股方向不良都会影响导曲线的圆度
五、辙叉部分病害的分析
1、辙叉心沉落,破坏道岔的前后高低和水平
由于大部分辙叉存在有害空间,心轨尖端易于轧伤和磨损,辙叉下的岔枕机械磨损大于两侧而使辙叉下沉,造成水平不良。

2、方向不良
辙叉部分的侧线护轨部分经常产生“膨肚”现象,与侧线线路衔接不顺。

3、辙叉跟端错牙
4、护轨与心轨的查照间隔和护背距离不合车轮冲击叉

六、道岔病害的整治
道岔上可能产生各种不同的病害。

在道岔作业中,要进
行认真、细致的调查,详尽地分析造成病害的原因,并针对产生病害的原因,结合道岔的构造特点,采用不同的整治方法,才能取得良好的效果。

道岔水平和前后高低的养护:
良好的道岔水平和前后高低,应该是“四股平,水平好”。

所谓“四股平”就是要求道岔上四股钢轨的轨底基本上在一个平面上,做到了这一点,水平就好保持。

整治道岔水平和前后高低不良,出除了采用起道和捣固方法外,由于道岔本身的构造特点,还必须辅之以其他的方法,才能收到良好的效果。

概括起来就是“起,捣,翻,削,垫,换,直,落”等方法。

1、起——起道
道岔的起道作业采取“分段起道,四股钢轨一起抬平”的方法。

分段起道的好处是效率高,如果一次起道过长,捣固作业跟不上去,过车时必然造成返工。

分段起道,一般可分为转辙,导曲,辙叉,叉后四部分来起道,也可根据行车密度的具体情况,把一次起道段落划分的更短或更长一些。

无论起道段落划分长短,必须掌握四股钢轨一起抬平的原则。

起外直股时,起道机放在导曲线上股轨底,起内直股,放在导曲线下股轨底。

2、捣——捣固
在起好前后高低和水平的情况下,能否达到预期郊果,捣
固质量是关键。

所谓捣固质量好,是使道床的坚实程度要适应各部受力情况,以使各部道床的下沉积累大致相同。

岔枕长度从3350mm以后,两股钢轨逐渐向岔枕中部靠拢,岔枕的中部受荷载大,长岔枕钢性又差,容易将两外轨抬高,这就要求两内股的钢轨越是向岔枕中间靠拢,其轨下的岔枕越要捣固坚实。

而两外轨下的岔枕处则要适当地减镐。

3、紧——起道前先撬起吊板打紧浮钉,拧紧叉心螺纹
道钉及扣件螺栓,是起道前必不可缺少的准备作业,不
可忽视。

4、翻——将弯曲较大的岔枕翻转使用。

这种方法最适合用于两个方向行车密度相差悬殊岔枕中部弯曲,且无法做好前后高低和水平的道岔养护。

5、削——砍削岔枕,这种方法只能在个别情况下使用,
以免过大地削弱和损伤岔枕。

6、垫——用垫板的方法整治前后高低和水平。

在要岔枕地段,此种方法适用于岔枕机械磨损或四根钢轨垂直磨耗不均匀,或个另岔枕低洼,用起道捣固不能达到预期效果的情况下。

7、换――倒换垫板、钢轨。

将62型道岔垫板与57型道
岔垫板互换,利用垫厚度不同,来整治水平不良。

8、直――调直夹板,整治钢轨低接头。

接头夹板向下弯
曲钢轨低接头是造成水平不良的主要的原因,在无法调直和整治时,要更换夹板或钢轨。

9、落――落道。

一组道岔中有个别处所过高,致使水平
和前后高低超限时,可以将个别高的处所挖空枕底落道。

道岔方向和轨距的养护:
1、保持道岔与线路、道岔与道岔衔接顺直,具体养护方
法是保证路基排水设备良好及道岔道床道碴饱满充实,做好防爬设备的功用。

2、在拨好道岔的大方向后,要整正标准股的小方向,以
取得精确的标准股。

道岔直股以直外股为标准股进行整治方向。

导曲线以上股为标准股整正方向。

3、以标准股为基准,改正各部位的不良轨距来整正方向。

尖轨拱腰病害的整治:
1、气体火焰矫正法。

2、机械矫正法。

尖轨跳动病害的整治:
1、尖轨跟端轨缝过大时,要进行调整。

2、焊补磨损的间隔铁,更换磨损的跟端夹板。

3、尖轨跟桥形垫板上的6mm平台窜出或压坍,须焊
补和回定。

4、整治尖轨拱腰病害。

道岔连接曲线的养护:
1、连结曲线半径和外轨超高值要合理。

2、设置轨道加强设备。

3、整正轨向不良。

综上所述是我对道岔的某些病害的产生原因及整治方法的一些认识,在日常养护和维修中,由于设备基础不同,维修时因人而异,对道岔病害的整治也不见相同,只要按照维修作业标准,充分利用“天窗“修,遵循预防为主、防治结合、修养并重的原则,一定能够提高道岔的设备质量。

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