锚索操作使用管理规定标准范本

锚索操作使用管理规定标准范本
锚索操作使用管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A74957 锚索操作使用管理规定标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

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锚索操作使用管理规定标准范本

使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康,特制定本规定。

一、锚索切割

锚索在支护车间内,按照各个工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。

钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作,由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时,配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持1.5m以上的距离,以防止砂轮崩裂伤人,禁止戴手

套作业。

二、锚索盘卷、装车

锚索盘卷:

锚索加工完成后,由队组下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出,存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行卷盘,盘卷后放到指定的地方,最后统一装车。

1、所有钢绞线在进行盘卷作业时,由两个人配合逐根进行操作,作业人员严禁戴手套。

2、钢绞线卷盘前,确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时,采用先打结,后缠绕的方式进行。打结时,一人进行打结,另一人将头子抓牢抓好,待打结完后后缠绕,一人将打结点踩牢,另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕,先缠绕一头,然后再缠绕另一头,盘卷完毕后,确保钢绞线的外露剩余

部分不得超于0.5m。

3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。4.3m钢绞线盘圈的直径为1.0-1.2m之间,打结一次;6.3m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m,打结一次;10.5m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m,打结四次,先打结一头,然后在此结相对的地方打第二个结,依此类推。

装车、运输:

锚索全部盘卷好后,采用小矿车运输。要求锚索斜放在小矿车内,并按照盘圈直径的大小按顺序装车,先放置盘圈直径大的,后放直径小的,最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处,并固定好,以防在运输过程中与架空线接触或挂伤行人等造成不必要的事故。

在运输前,检查装车的情况,是否存在安全隐

患,并及时处理,运输到达一个车场或到达工作面后,再次进行检查,并及时处理隐患。

运输到位后及时卸车,根据材料的分类情况,码放到指定的地点。要求钢绞线不拆卷进行存放。

三、拆钢绞线及巷道运输:

1、钢绞线拆卷由两个人进行操作,操作前,确保周围没有其他人员靠近,严禁戴手套进行作业。

2、拆卷时,两个人站在钢绞线露头的同一侧,先拆一头,再拆另一头。一人将钢绞线抓牢,一人负责拆卷,负责拆卷的人顺钢绞线缠绕的方向慢慢拆除,用力要得当,控制好钢绞线的方向。用此方法将缠绕的钢绞线逐步进行拆除。

3、待拆到打结的位置时,一人将打结处踩牢,一人负责在打结处慢慢往出抽,待头子快抽出时,双手用力控制住钢绞线要甩向的方向,最后慢慢放在底

板上。

4、将拆好的钢绞线单人拉到施工地点后,存放在巷道非行人侧。严禁钢绞线上肩搬运和使用皮带运输。

四、锚索施工技术要求及张拉时注意事项:

(一)锚索施工技术要求

1﹑定眼位,严格按设计布置。

2﹑机具采用MQT-85型风动打眼机,试验正常后,进行打眼﹑锚固,打眼锚固操作如下:

①钻机空载试验后,将六棱钻杆插入钻杆接头六方孔内,让钻杆缓慢转动,与顶板缓慢接触,供水后,将马达控制把压下,开始钻孔作业,钻完上眼后,关闭风源、水源,续接钻杆,在原眼内重新向上钻孔,直到达到要求。

②用风动打眼机将锚索连同药包一直送入孔底,

随即使用打眼机快速运转20秒后停下,此时继续保持推力,待药包固化后,使机体下落。

③架设钢板垫片:

待锚固剂固化15分钟后,按要求安设钢板垫片。

④﹑上锁头:

a、将钢绞线外端穿入锁头内。

b、紧顶住锁头,将张拉千斤顶套在锚索钢绞线上。

c、一人监控千斤顶,一人开动高压油泵,注视油表,当达到25Mp,关闭油泵,并将张拉器取下。(注:千斤顶脱落下方不得站人)

d、用切割器把锚索外露切割断,为确保以后预紧工作,钢绞线外露保持在300mm,偏差不得超过+50mm。

(二)锚索张拉时注意事项

1、打眼前及操作时必须对施工地点的松动围岩进行敲除。

2、严禁空顶作业。前探π梁或金属钢管必须紧跟工作面迎头,且用专用板梁、构木构紧背实,保证迎头作业均在前探支护下安全进行

3、打锚索眼时,要时刻观察钻进情况,有异常时必须立即停钻处理,防止断钎伤人。

4、及时对锚索进行张拉试验,发现松动等异常情况立即补支。

5、在打眼过程中,如发现煤(岩)层出水,瓦斯涌出等异常现象时,要停止打眼工作,并向矿调度和有关领导汇报。

6、锚索张拉前,必须检查油管连接是否牢固、压力表是否归零;严禁有人在油管脱落的方向站立。

7、锚索张拉时,负责千斤顶的作业人员,严禁用手拖千斤顶的下端,同时其下方严禁站人,以防千斤顶脱落伤人。

五、锚索外露超长段截除时注意事项:

1、锚索安装原则上严禁出现外露超长。锚索外露超长段截除作业,严禁队组私自进行;确需进行外露超长段截除作业时,必须从矿生产科领取专用锚索截断器,同时有生产科顶板监测组人员现场监督、指导,方可进行。

2、锚索外露长时严禁使用断线钳截断钢绞线,必须使用专用锚索截断器截断锚索。

3、锚索张拉器及截断器使用时,必须使用专用吊环将张拉器或截断器吊挂在桁架上,人员站立在侧面已支护段内,严禁人员站到张拉器或截断器下部手托操作。

4、锚索外露超长段截除时,必须用铁丝将截除段捆绑,防止截除时单股崩溅。

5、锚索外露超长段截除时,当截割头卡紧锚索后,截割头操作人员必须撤离至安全地点,油泵操作人员必须在躲避过锚索、锚索截割头可能崩溅、掉落的方向操作。

其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。

请在该处输入组织/单位名称

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锚索张拉机具操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3501 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 锚索张拉机具操作规程 正式样本

锚索张拉机具操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位(注:加入30#以上的抗磨液压油或机械油)将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头,注意:接头座的两只U型卡一定要插到位i,防止高压出事故。 2、接通电源,空载往复运行几次,以排除管路系统中的空气。 3、使锚索(钢绞线)穿入张拉千斤顶的中心孔,以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。 4、接通电源,启动电动油泵或手动油泵加压,旋转卸载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶出,

则锚索被张拉。注意观察油泵上的压力表得读数变化,当达到设计预应力时,应停止加压,把卸载手柄回到中位,工作锚具已张拉自动锁紧。此时换向供油,将卸载手柄反向转动加载,使张拉千斤顶油缸回缩,达到自动退锚,并退出张拉千斤顶。如果一次没有完成张拉要求,按照程序,继续二次或多次张拉,直至达到预应力张拉值为止。 二、张拉时的注意事项 1、张拉工作前应由二人一组配合操作:一人操作油泵,一人操作张拉顶。操作人员必须了解张拉结构要求,熟悉说明书上的内容介绍方能上岗。操作时首先启动电动油泵或手动油泵空载加压进行张拉顶的收、缩试验,确保工作正常。千斤顶的顶压器通过螺纹与活塞杆连接,每次张拉前都应认真检查顶压器与活塞杆是否拧紧到位以及其它部位是否拧紧,顶压器

锚杆支护管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锚杆支护管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6219-65 锚杆支护管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步加强锚杆支护质量管理,提高巷道支护的可靠性,保障生产安全,实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理,杜绝隐蔽工程,特制定锚杆支护管理办法。 1职责界定 1.1领导职责: (1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。 (2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数,对支护质量负技术责任。 (3) 掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。 1.2部门职责

(1)生产技术部职责 ①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。 ②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。 ③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。 ④负责建立锚杆支护技术档案,抽查锚杆支护施工质量,监督检查检测仪器的安装及使用工作,收集分析处理各种监测数据,确定合理的支护参数。定期出《锚杆支护简报》。 ⑤负责做好地质预报工作,做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。 ⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆(索)施工台帐,督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。 (2)安全监察部职责 ①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。组织相关科室人员进行质量检查及验收。

锚索使用管理安全规定实用版

YF-ED-J2664 可按资料类型定义编号 锚索使用管理安全规定实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

锚索使用管理安全规定实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、锚索施工工艺: (1)安装施工工艺:准备工作→点眼、打眼→上药卷安装锚固钢绞线,上槽钢(托板)及垫片→用千斤顶预紧钢绞线。 (2)施工步骤 1)采用普通单体锚杆钻机配S19中空六方接长式钻杆和∮27㎜双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置。 2)插入树脂药卷前应检查其质量并注意当顶板破碎或淋水较大时,需使用双速药卷,快

凝药卷在上,缓凝药卷在下。 3)用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净后方可使用,有锈蚀段必须先进行除锈处理。 4)锚索下段装上专用搅拌器,二人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔,确保锚固力剂全部送入孔底。 5)将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。 6)一人扶住机头,一人操作锚杆钻机,边推进边搅拌,前半程用慢速旋转,后半程用快速旋转,搅拌时间控制在25~35s。 7)停止搅拌,但继续保持锚杆钻机的推力约3-6min,然后缩下锚杆钻机并移开,打下一个锚索孔。

锚索支护安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚索支护安全技术操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

锚索支护安全技术操作规程(通用版) 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。 上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。 第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。 安全规定 第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查

和保养。 第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。 第6条采用树脂锚固时,最小锚固长度要≥1。5米。 第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。 第8条检查施工地点支护状况,严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时,要先停电。 第9条打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,钻机#米以内不得有闲杂人员。 第10条锚索张拉预紧力应控制在80---100千牛,锚索安装48小时后,如发现预紧力下降,必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索。 第11条服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0。45---0。5。注浆压力0。5---1兆帕。如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆。 第12条巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山进行支

锚索支护工操作规程

锚索支护工操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。 二、上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。 第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。 三、安全规定 第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养。 第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。

第6条采用树脂锚固时,最小锚固长度要≥1.5米。 第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。 第8条检查施工地点支护状况,严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时,要先停电。 第9条打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,钻机5米以内不得有闲杂人员。 第10条锚索张拉预紧力应控制在80~100千牛,锚索安装8小时后,如发现预紧力下降,必须及时补拉,张拉时如发现锚固不合格,必须补订合格的锚索。 第11条服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5。注浆压力0.5~1兆帕。如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆。第12条巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台。 第13条钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。 四、操作准备 第14条施工前,要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机,套钎、锚索专用驱动头,张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。

锚索支护工操作规程(通用版)

锚索支护工操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0721

锚索支护工操作规程(通用版) 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。 二、上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。 第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。 三、安全规定 第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查

和保养。 第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。 第6条采用树脂锚固时,最小锚固长度要≥1.5米。 第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。 第8条检查施工地点支护状况,严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时,要先停电。 第9条打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,钻机5米以内不得有闲杂人员。 第10条锚索张拉预紧力应控制在80~100千牛,锚索安装8小时后,如发现预紧力下降,必须及时补拉,张拉时如发现锚固不合格,必须补订合格的锚索。 第11条服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5。注浆压力0.5~1兆帕。如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆。第12条巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台。

锚杆机司机操作规程

锚杆机司机操作规程 第一章总则 1.认真学习> 2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解 3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行 4.操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗. 第二章检查 接班后对设备进行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机电部分1.操作员到达工作面后,首先在确认锚杆机电源完全断开后,检查拖曳电缆,拖曳电缆耦合装置,朝设备方向由远到近 2.检查所有电缆安全罩有无[破损,铰连是否松动,观察锚杆机的前后灯是否完好,检查机器所有配电线路是否完好 3.操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要 4.检查锚杆机是否处于顶板,煤壁安全无隐患的位置 5.检查所有紧固点是否松动,电缆导向轮转动是否灵活 6.检查灭火系统是否处于完好状态 7.检查所有液压系统管件连接是否完好 8.检查油脂系统油位,润滑情况 9.检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度,大于1%,严禁给锚杆机送电 10.打开锚杆机前灯开关,沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心,通知维

修工送电,设备带电后前灯亮 第三章试机 在确保锚杆机附近无任何人员时,将控制箱开关拔至开的位置,启动泵电机,并做紧急停机测试,各操作部位试运行. 第四章移动 1.移动锚杆机时,司机面向机器运动方向,当遇风帘,风障时,必须停机,在确保风帘,风障另一边无任何人员与其它设备时,才可以通过,移动过程中不得损坏电缆,通风设施,机电装置. 2.锚杆机进入工作面前,应检查顶板,煤壁及瓦斯情况 3.再重点检查一次照明系统,制动系统,瓦斯监控系统,电缆,顶帮,安全部分均应正常 第五章开钻 1.按由外向里支护的原则,锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压,司机的掩护梁应提升,但不对顶板施压. 2.临时自动支护系统梁和掩护梁设置好后,锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否准确.上锚杆时,锚杆机司机不应戴橡胶或线手套.每次打锚杆之前,应检查钻杆的完好情况 3.钻箱准备好第一个孔时,将钻箱的千斤放下,选择合适的钻杆和钻头,并将插头钻箱夹盘,升机校直导轨,升起钻箱到钻头顶住顶板为止.将手从钻杆拿开,钻第一个孔.转动钻头直到钻头进入顶板底层.加大旋转的速度均匀推进.钻杆旋转时,手不应和钻杆(锚杆)接触

锚索使用管理安全规定

关于规范锚索切割、运输、使用的管理规定为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面安装使用过程中的作业行为,有效保障施工现场作业人员的安全,防止事故的发生,特制定如下管理规定。 一、锚索支护构件组成 (一)锚索支护材料构成有: 1)钢绞线:选用φ15.24mm钢绞线制作,长度根据设计,结合现场顶板岩性确定。 2)顶托板(长×宽)400×200mm 选用14号槽钢或废旧溜槽制作。 3)顶垫片:150×100×10mm,铁垫片(中孔φ18~20mm)。 4)药卷:MSZ2335树脂药卷,每孔一般4卷~5卷,严格按照措施要求执行。 5)锁具:OVM15-1型锁具。 (二)钢绞线、树脂锚固剂、锁具等必须由供应部门统一采购,型号及相关技术参数必须与规程及技术措施相吻合,所有材料必须出据产品合格证;顶托板由矿按照设计自行加工。 二、锚索切割 1、锚索在加工车间内,将成盘的钢绞线下部放一根钢带,上部放一根11#工字钢,用钢丝绳将钢带和工字钢两端上下缠绕固定,然后打开原包装钢带,将钢绞线从内盘抽出,按照各个不同工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。 2、钢绞线切割工作必须由加工车间专人进行操作,由各工区下料人员或工区材料员进行配合。

3、切割操作时,必须两人协作,切割机必须固定在地面上,将钢绞线穿入切割机后,必须用专用套管将钢绞线套好,以防钢绞线散开打伤人,钢绞线不得带劲切割。 4、配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持1.5m以上的距离,切割器前方5m内不得站人,以防止砂轮崩裂伤人。 5、切割作业时,在钢绞线可能散开的范围内严禁有人。 6、禁止戴手套作业,切割后的钢绞线要集中放到指定地点。 7、切割作业前,必须在作业地点四周设臵警戒。 三、锚索盘卷、装车 (一)锚索盘卷: 锚索加工完成后,由工区下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出,存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行盘卷,盘卷后放到指定的地方,最后统一装车。 1、所有钢绞线在进行盘卷作业时,由两个人配合逐根进行操作,作业人员严禁戴手套。 2、钢绞线盘卷前,确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时,采用先打结,后缠绕的方式进行。打结时,一人进行打结,另一人将头子抓牢抓好,待打结完后后缠绕,一人将打结点踩牢,另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕,先缠绕一头,然后再缠绕另一头,盘卷完毕后,确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。 3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。6.3m钢绞线盘圈的直径为1.2~1.3m,打结一次;9.3m钢绞线盘圈的直径为1.2~1.3m,打结二次,先打结一头,然后在此结相对的地方打第二个结。

煤矿顶板安全管理规定(正式版)

山西省煤矿顶板安全管理规定 第一章总则 第一条为提高煤矿顶板管理水平,有效预防顶板事故发生,保障煤矿安全生产,根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》(GB/T35056-2018)等安全生产相关法律、法规、技术政策,制定本规定。 第二条在山西省境内从事井工煤矿生产和建设活动,应遵守本规定。 第三条煤矿主要负责人(含法定代表人、实际控制人)是本单位顶板安全管理工作的第一责任人,对顶板管理工作负总责,负责建立健全顶板管理机构、配备相应的管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划;分管副矿长、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。 第四条煤矿应全面掌握本单位各煤层及顶底板岩性特征、矿压技术参数及其变化情况,分析其动态规律,不断总结学习顶板管理经验,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备。 第五条煤矿要委托有资质的部门对开采煤层的围岩物理特性、岩石力学性质(抗拉、抗剪、抗压、岩性等)进行检测并出具检测检验报告,作为编制支护设计的依据。 第六条采掘工作面必须编制有完善的作业规程,作业规程必须包含顶板管理相关内容,由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。遇到地质条件发生变化时,应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。施工队组要组织对

作业规程的学习、考试,所有作业人员要在学习记录表上签字,未经作业规程学习并考试合格者,不得安排作业。 第七条煤矿编制的年度灾害预防和处理计划必须包含顶板管理内容,并根据实际变化情况及时修改,灾害预防和处理计划由煤矿主要负责人组织实施。 第八条煤矿必须对从业人员进行顶板灾害预防和应急处理知识及方法的安全教育和培训,培训不合格的,不得上岗作业。 第九条煤矿顶板管理工作接受群众监督。从业人员有权拒绝违章指挥,制止违章作业。当工作地点出现顶板险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝冒险作业。 从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程,严禁违章指挥、违章作业。 第十条煤矿必须建立顶板监测、巡查制度,严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。 第十一条煤矿发生顶板事故后,煤矿相关负责人必须立即采取措施组织抢救,并按有关规定及时上报。 第二章掘进 第一节一般规定 第十二条掘进巷道作业规程编制前,地质部门应提供经矿总工程师批准的地质说明书,说明煤层赋存状况、顶底板岩性以及影响巷道施工的地质构造、应力情况,上下层对照关系及四周开采情况,水、火、瓦斯、煤尘等情况。 第十三条井巷工程施工前,必须编制《作业规程》或《安全技术措施》,并组织会审。巷道支护形式应根据地质条件、巷道断面和形状、运输及通风要求、

锚索支护工操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A98806 锚索支护工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锚索支护工操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。 二、上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。 第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。 三、安全规定 第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索

结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养。 第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。 第6条采用树脂锚固时,最小锚固长度要≥1.5米。 第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。 第8条检查施工地点支护状况,严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时,要先停电。 第9条打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,钻机5米以内不得有闲杂人员。 第10条锚索张拉预紧力应控制在80~100千牛,锚索安装8小时后,如发现预紧力下降,必须及时补拉,张拉时如发现锚固不合格,必须补订合格

锚索机操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 锚索机操作规程(标准版)

锚索机操作规程(标准版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、对锚索机进行试运行。 2、检查作业场所围岩和支护情况。 3、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记。 4、锚索钻孔操作程序: ①按确定的眼位稳好锚杆钻机,先空运转试验,待风(油)、水压力稳定后开始施工。 ②采用1米一节的接杆钻杆,打完一节加长一节,直至达到作业规程规定的深度。 ③锚索孔够深后,钻机要反复升落2-3次,以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。 ④加大供水量冲洗眼内粉尘,随后落钻拆除钻杆。 5、安装锚索操作步骤: ①选择相应长度的钢绞线,钢绞线长度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度,孔内是否有碎矸等异物,

若不合格应重新补打。 ②将钢绞线锚入端前头进行适当处理,扎好端头,以提高锚固效果。 ③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内,用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。 ④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器,用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作,从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右,钢绞线上升到眼底后再继续搅拌,搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。 ⑤搅拌保持原推力(锚杆钻机不回落),等待符合规定初凝时间后,回落钻机拆除搅拌器套筒,而后安装锚索托板和锁具。 ⑥锚杆机回落时,必须用手抓住搅拌器套筒,以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。 ⑦待锚固剂终凝后,连接安装张拉千斤顶,将千斤顶套在锚索锁具下面,开始张拉,直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止,停止张拉,回缩千斤顶,拆除张拉千斤顶,关闭油泵。 ⑧在软岩层中施工时,有时孔眼直径较大,要防止锚固剂与钢绞

锚索操作使用管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A74957 锚索操作使用管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锚索操作使用管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康,特制定本规定。 一、锚索切割 锚索在支护车间内,按照各个工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。 钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作,由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时,配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持1.5m以上的距离,以防止砂轮崩裂伤人,禁止戴手

锚索安全操作规程

锚索安全操作规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

锚索工安全操作规程 第一节打眼操作 第1条适用范围 本操作规程适用于打锚索施工时的打眼工作。 第2条上岗条件 从事打眼工作的员工必须经过安全技术培训,经考试合格的有一定工作经验的人员担任。 第3条安全规定 一、打眼前必须检查好施工现场的安全情况,有问题处理好后再施工。如果自己不能处理,要停止作业并向上级有关部门及领导汇报,听候指示。 二、打眼使用的设备必须保持完好,打眼使用的机械不许带病作业。 三、管路的连接必须使用标准件快速接头或双丝双摽摽牢。 第4条操作准备 一、打眼前首先敲帮问顶,处理顶帮危岩活矸,确认安全后,方可进行打眼。打眼前清理好施工现场。 二、打眼前要先检查巷道高度是否符合施工要求,如有不符合者,处理好后方可打眼。 三、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记,并将眼位周边的岩壁找平以保证托盘与岩壁接触严密。要使用合适的钻头,保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。

四、准备并检修好打眼设备、钎杆、钻头等打眼所需机具。连接好打眼设备所用的各种管路。打锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。 五、根据锚索的设计方向和角度,按眼位固定好钻眼机具开始打眼。 六、开眼前,开眼工必须扎好袖口,严禁戴手套。 第5条操作顺序 连接管路→定眼位→开眼→钻眼→连接钎杆→打眼完毕。 第6条正常操作 一、打眼必须先慢速开好眼位,方可正常钻眼。严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度不小于锚索的有效长度,不大于锚索有效长度100mm。 二、钻眼期间必须两人配合作业,一人操作钻眼机具,一人观山换钎杆。打眼机运行时,周围1米内严禁站人,以防断钎伤人。 三、打眼顺序应由外向里(工作面方向)进行。 四、开眼时要使钻机慢速运转,待钎子钻进50mm后再正常运转。 五、打眼时要按锚杆(索)的设计要求掌握好角度,偏差不超过10°。 六、锚索眼要打直打顺。 七、打眼时要采用湿式打眼,打眼结束时要将眼内岩粉用水冲干净。

锚索操作使用管理规定

管理制度参考范本锚索操作使用管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 6

为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为, 防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康, 特制定本规定。 、锚索切割 锚索在支护车间内,按照各个工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。 钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作,由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时,配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持 1.5m 以上的距离,以防止砂轮崩裂伤人,禁止戴手套作业。 二、锚索盘卷、装车 锚索盘卷: 锚索加工完成后,由队组下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出,存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行卷盘,盘卷后放到指定的地方,最后统一装车。 1、所有钢绞线在进行盘卷作业时,由两个人配合逐根进行操作,作业人员严禁戴手套。 2、钢绞线卷盘前,确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时,采用先打结,后缠绕的方式进行。打结时,一人进行打结,另一人将头子抓牢抓好,待打结完后后缠绕,一人将打结点踩牢,另一人将剩余 的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕,先缠绕一头,然后再缠绕另一头, 盘卷完毕后,确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。 3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。 4.3m 钢绞线盘圈的直径为 1.0-1.2m 之间,打结一次; 6.3m 钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m ,打结一次;10.5m 钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m ,打结四次,先打结一头,然后在此结相对的地方打第二个结,依此类推。 装车、运输: 锚索全部盘卷好后,采用小矿车运输。要求锚索斜放在小矿车内, 并按照盘圈直径的大小按顺序装车,先放置盘圈直径大的,后放直径小的,最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处,并固定好,以防在运输过

锚索操作使用管理规定-最新范文

锚索操作使用管理规定 为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康,特制定本规定。 一、锚索切割 锚索在支护车间内,按照各个工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。 钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作,由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时,配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持1.5m以上的距离,以防止砂轮崩裂伤人,禁止戴手套作业。 二、锚索盘卷、装车 锚索盘卷: 锚索加工完成后,由队组下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出,存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行卷盘,盘卷后放到指定的地方,最后统一装车。 1、所有钢绞线在进行盘卷作业时,由两个人配合逐根进行操作,作业人员严禁戴手套。 2、钢绞线卷盘前,确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时,采用先打结,后缠绕的方式进行。打结时,一人进行打结,另一人将头子抓牢抓好,待打结完后后缠绕,一人将打结点踩牢,另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕,先缠绕一头,然后再缠绕另

一头,盘卷完毕后,确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。 3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。4.3m钢绞线盘圈的直径为1.0-1.2m之间,打结一次;6.3m钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m,打结一次;10.5m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m,打结四次,先打结一头,然后在此结相对的地方打第二个结,依此类推。 装车、运输: 锚索全部盘卷好后,采用小矿车运输。要求锚索斜放在小矿车内,并按照盘圈直径的大小按顺序装车,先放置盘圈直径大的,后放直径小的,最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处,并固定好,以防在运输过程中与架空线接触或挂伤行人等造成不必要的事故。 在运输前,检查装车的情况,是否存在安全隐患,并及时处理,运输到达一个车场或到达工作面后,再次进行检查,并及时处理隐患。 运输到位后及时卸车,根据材料的分类情况,码放到指定的地点。要求钢绞线不拆卷进行存放。 三、拆钢绞线及巷道运输: 1、钢绞线拆卷由两个人进行操作,操作前,确保周围没有其他人员靠近,严禁戴手套进行作业。 2、拆卷时,两个人站在钢绞线露头的同一侧,先拆一头,再拆另一头。一人将钢绞线抓牢,一人负责拆卷,负责拆卷的人顺

锚杆支护安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96703 锚杆支护安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锚杆支护安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。 第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带(梁)支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。 上岗条件 第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。 第4条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的

巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。 安全规定 第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。 1. 应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。 2. 敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 3. 用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 4. 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首

锚索机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锚索机操作规程正式版

锚索机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、对锚索机进行试运行。 2、检查作业场所围岩和支护情况。 3、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记。 4、锚索钻孔操作程序: ①按确定的眼位稳好锚杆钻机,先空运转试验,待风(油)、水压力稳定后开始施工。 ②采用1米一节的接杆钻杆,打完一节加长一节,直至达到作业规程规定的深度。 ③锚索孔够深后,钻机要反复升落2-3

次,以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。 ④加大供水量冲洗眼内粉尘,随后落钻拆除钻杆。 5、安装锚索操作步骤: ①选择相应长度的钢绞线,钢绞线长度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度,孔内是否有碎矸等异物,若不合格应重新补打。 ②将钢绞线锚入端前头进行适当处理,扎好端头,以提高锚固效果。 ③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内,用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。 ④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器,用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至

锚杆、锚索起吊重物管理规定(一类建资)

锚杆或锚索起吊重物管理规定为确保井下重物起吊、托运、装卸的安全,进一步规范锚杆起吊重物的现场管理,结合新桥煤矿的实际情况,特制定本规定。 一、井下起吊、拖运、装卸设施的有关要求 1、重物起吊的生根方式按照起吊地点、所吊重物的重量不同,可分别选用专用简易起吊龙门架、起吊棚(梁)起吊、专用起吊锚杆或锚索起吊。在条件许可的情况下,应优先采用专用起吊棚(梁)起吊。 2、吊装地点应选择顶板完好,支护可靠,无掉顶、片帮危险的位置。 3、严禁在巷道顶板破碎、有裂隙或失修地点采用锚杆起吊。 4、所有砌碹巷道严禁用锚杆起吊设备或重物;尽量避免在巷道交叉的底部巷道的顶板施工起吊锚杆。 5、严禁使用超过二年的专用起吊锚杆或锚索,严禁使用巷道支护锚杆或锚索作为起吊设施使用。 6、必须在顶板较破碎地点起吊重物的,不得使用顶锚或打起吊锚杆作为起吊点,必须打锚索(锚索选用φ21.6×10000mm 锚索,锚索张拉机具压力表读数不小于20MPa)或架设能承载起重物的起吊棚,起吊棚架设必须牢固、安全可靠。 7、使用40T链条进行起吊时,投入使用时必须选用新链条。 二、锚杆或锚索打设及使用具体规定: 1、起吊1.5t以下(含1.5t)的重物时: (1)每次起吊前,要先打专用起吊锚杆。起吊点至少使用两根锚杆,锚杆采用规格不低于φ22×2400mm以上的高强锚杆,屈服强度不低于500Mpa,锚固力不小于100KN,锚固长度不小于

1500mm(锚固剂不少于3根),锚杆打注后锚杆头露出岩面长度=锚杆丝扣长度+30~50mm。 (2)起吊用的链条一端穿入锚杆后,用高强螺母上紧,螺母上紧后必须露出3~5丝,起吊链条至少使用两挂。 (3)起吊重物前,必须认真检查,确认连接紧固、起吊设施完好后方可起吊。起吊时,必须有队干在现场统一协调指挥,严禁施工人员站在因锚杆意外断裂导致手拉葫芦坠落伤人的范围内作业。 (4)起吊过程中,要安排有经验的老工人观察顶板、起吊点,如有异常情况,应立即停止工作,进行处理。待重新施打起吊锚杆后,方可重新起吊作业。 2、起吊1.5t~4t(含4t)的重物时: (1)打设的专用起吊锚杆每2根为一组,成对使用,每个起吊点至少4根锚杆,每组锚杆间距为200mm。若现场起吊锚杆不合适,要及时进行补打。 (2)锚杆采用屈服强度不低于500MPa的高强锚杆,锚固力不小于100KN,锚固长度不小于1500mm(锚固剂不少于3根),锚杆打注后锚杆头露出岩面长度=锚杆丝扣长度+10~15mm。 (3)起吊重物前,每一组起吊锚杆采用两挂完好的40T链条进行连接,然后用高强螺母上紧,螺母上紧后必须露出3~5丝。 (4)起吊重物时,采用完好的40T链条和连接环连接好的专用起吊索具。并且连接环内必须加装专用防脱卡具,确保链条在链环内不能移动。(40T链条使用马蹄环连接时,必须使用螺栓进行固定,螺母必须上紧)

边坡支护锚索施工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A53224 边坡支护锚索施工安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

边坡支护锚索施工安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.一般规定 1凡是从事边坡支护工程施工人员,必须受过安全生产教育,熟悉本工程安全技术操作规程,并严格遵守。 2一律不准单人开机操作机电设备,每班工作必须有明确分工。 3对现场运行的施工机械设备临时进行修理时,必须与运转操作人员取得联系,停止设备运行后,方可进行修理。 4机电设备不工作时应切断电源。

5夜间施工时,必须有充分的照明。 6进入施工场地应穿戴好必要的劳动保护用品、用具。 7与施工无关的非施工人员,未经许可不得进入施工场地,在进入施工场地要道口须设置警示牌。 2.高处作业 2.1高处作业标准 凡是在坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。 2.2凡经医生诊断,患有高血压、心脏病、贫血、精神病、以及患有其他不适于高处作业病症的人员,不得从事高处作业。 2.3高处作业使用的脚手架上应铺设固定脚手板和护身栏杆。 2.4从事高处作业人员,必须系好安全带和穿软

锚杆机操作规程

锚杆机操作规程 1.开机前注意事项 1)管道排气冲洗30秒后再和钻机联接。 2)每次向注油器中注油50毫升,牌号为:20或30号机油。 3)水管联接时,先冲洗管路,再与钻机联接,水要洁净,水压为0.7-1.2Mpa 2.开机钻孔: 1)钻孔前先不装钻杆,升起、降下支腿三次。 2)检查钻杆是否直,否则使钻机振动。钻杆是否堵塞,钻头是否锋利,钻头不锋利将会影响钻孔速度。 3)操作人员要站稳,防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。 4)插好钻杆,慢慢升起钻机,直到接近顶板。注意气腿的供气不要太大,如果气腿升高过快,将不仅顶弯钻杆,还会造成事故。 5)钻机钻进后打开控制把,按岩石硬度调整转速和推进速度。 6)完成钻孔后关闭供水开关,气腿缩回时慢转马达,使钻杆随钻机降下。3.注意事项 1)在钻软岩时,锚杆机需要最大的转速,较小的推力。 2)在钻硬岩时,锚杆机需要较小的转速,并增加推力获得最佳的钻进速度。3)在泥性岩石中钻孔时,要注意水压,若出水少,则应停马达,冲洗一会再钻。4)若钻孔阻力过大,将要卡钻时,可左右晃动“T“形手把,可避免卡钻。5)钻肩窝锚杆的斜孔时,钻机容易振动,定位时要扶稳。 6)钻机作业完成后,靠煤壁放好,防止摔碰。 4.打眼工 1)打眼工必须持证上岗,并熟练使用锚杆钻机打眼,懂得锚杆钻机操作要求。2)打锚杆眼前,认真敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,清除活矸危石,确保工作面环境安全。 3)打眼前,必须按作业规程规定的锚杆布置要求确定眼位,并用粉笔做好标志。4)严禁空顶作业,作业人员必须在前探梁掩护下打眼,打眼顺序应由外向里进行。

5)锚杆安装前,应先检查锚杆孔布置孔距、孔深、角度以及锚杆是否符合作业规程要求,不符合的必须进行处理或更换。 6)锚杆安装后要确保托板紧贴壁面,螺母拧紧上牢。 7)锚杆钻机使用措施 ①操作前,操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书,掌握钻机的性能和操作方法。钻机开动前,应先检查钻机各部件是否齐全紧固件是否松动,各种操作机构是否灵活,检查油雾器内油量是否充足,操作开关应处于关闭状态。 ②正式打眼前,操作人员应对钻机做空载实验,保证各种操作机构灵活,支腿伸缩正常,马达运转正常,风水畅通的情况下,方可进行打眼,否则必须进行维护处理。 ③打眼前,先装好六方钻杆,并按照眼位,眼角度放置钻机。将马达控制开关旋转一小角度让钻杆缓慢转动,同时将支腿控制开关旋开一小角度,让钻头和顶板逐渐接触,打开控制水开关,钻进约100mm后,将马达控制开关全部打开,全速钻进。 ④钻完一个眼后,先关闭支腿风源和水源,控制钻机减速,并靠自重下降,然后关闭马达。 ⑤钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆,不得将手扶在气腿上,以防气腿伸缩时挤伤手。同时,操作者应站在相对钻机远的一边,不得站在钻机正下方,以防断钎伤人。 ⑥钻进时,推进速度和钻进速度要适当,防止卡钻损坏钻杆、钻头。钻进时钻杆与钻机应成一条线,不得相对倾斜。 ⑦钻机使用完后,用水冲洗干净,风水管路盘放整齐,严禁乱仍乱放钻机。 ⑧使用煤电钻打巷帮锚杆眼,煤电钻应有“MA”标志,入井前应检查其防爆性能完好方可入井。同时煤电钻必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。 ⑨煤电钻在工作面移动时,要一手提电钻手把,一手提电缆,不准用电缆拖拉电钻,也不准将钻杆插在电钻上移动。使用完毕后,及时把煤电钻拿出工作面,并将煤电钻电缆盘放整齐并切断煤电钻电源。

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