014锚索桩板墙 技术交底
桩板墙技术交底
桩间板就位示意图如下所示：
桩间板就位示意图
吊装过程中为避免弄错挡土板的正、反面位置，在现场预制时便应对挡土板的正、反面作一明显的标记。
护壁砼灌注：护壁砼灌注采用提升设备运送砼，小型插入式振捣器捣固。灌注砼时，使两节护壁形成交错搭接状。护壁灌注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完三节护壁后进行一次桩中心位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差，及时采取措施纠正。为使护壁尽快达到固壁作用，砼搅拌时掺入早强剂，提高砼早期强度。
对于需要拆除护壁的桩身部分，桩身与护壁之间必须采取隔离措施，以保证拆除护壁后桩身的平整美观。
(6)井内通风与排水
桩孔较深时，为保证孔内有新鲜的空气，在孔口设置通风机，用软胶管向孔下通风，保证施工期间孔下空气质量。若桩孔挖至有水地段，孔内设集水坑，渗水量大时采用离心泵或多级泵抽水。
(7)上下井设施
利用φ20粗尼龙绳加工的软梯或设有安全卡的吊笼解决施工人员上下井的问题。
技术交底
工程名称
改建铁路广通至大理线扩能改造工程
单位工程
路基工程
交底项目
锚索框架梁施工
交底日期
交底内容：桩板墙施工
1工程概况
D2K76+374.879~D2K76+417.65左侧，长42.76m，桩内侧距线路中线6.7m处设锚固桩，共八根，桩截面1.5*2.25m，桩间距（中~中）为6m，桩长18~25m，采用C35钢筋砼浇筑。桩孔开挖时，采用C15钢筋混凝土锁口及护壁。桩后靠线路侧设置C35砼挡土板，每块板高1.0m，板底设置C25混凝土找平层。
锚索(杆)安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、工程部位：___________三、交底日期：___________四、施工单位：___________五、分项工程名称：锚索（杆）施工六、交底内容：一、安全组织机构及职责1. 成立安全领导小组，负责全面领导本项目锚索（杆）施工的安全管理工作。
2. 设置安全员，负责日常安全管理，确保施工过程中的安全措施落实到位。
3. 施工班组应设立班组长，负责班组内部的安全教育和管理工作。
二、安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，掌握锚索（杆）施工的安全操作规程。
2. 施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险及应对措施。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
5. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
6. 施工过程中，应严格遵守以下规定：（1）锚索（杆）施工前，应检查锚索（杆）材料、锚具、钻机等设备是否完好。
（2）施工过程中，应确保钻机、锚具等设备固定牢固，防止因设备松动造成安全事故。
（3）锚索（杆）钻孔时，应确保钻头与锚索（杆）轴线垂直，防止因钻孔偏差导致锚索（杆）失效。
（4）锚索（杆）施工过程中，应严格控制施工速度，防止因速度过快导致锚索（杆）断裂。
（5）锚索（杆）施工完成后，应进行拉拔试验，确保锚索（杆）的锚固效果。
三、应急预案1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并采取以下措施：（1）组织救援，将受伤人员送往医院救治。
（2）及时上报事故情况，并按规定程序进行处理。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即采取措施消除隐患，确保施工安全。
四、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 新员工在上岗前，必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
锚索施工技术交底
锚索施工技术交底一、引言锚索施工技术是一种常用于建筑、桥梁等工程中的土木工艺技术。
它通过使用锚索将结构物与地面牢固连接，以确保结构的安全稳定。
本文将对锚索施工技术进行详细介绍，包括施工过程、常用材料和注意事项。
二、施工过程1. 确定锚索位置：在施工前，需要根据设计要求和结构的特点确定锚索的位置。
锚索应该布置在结构物内、外部的薄弱部位，以增强其抗震能力。
2. 准备工作：在锚索施工前，需要清理施工现场，并进行必要的准备工作，包括制定施工方案、采购和检查所需材料、准备施工设备等。
3. 钻孔：按照设计要求，在已确定的锚索位置进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据结构物的负荷和锚索的材料选择确定。
4. 清理钻孔：完成钻孔后，需要清理钻孔孔内的杂物，以确保锚索能够完全嵌入孔内。
清理可采用吹风、冲洗和吸尘等方式。
5. 安装锚具：在清理钻孔后，将锚索的锚具插入孔内。
锚具可以根据结构的要求和锚索的特点选择，常见的锚具有耐力锚具、分项锚具等。
6. 固定锚具：安装锚具后，需要进行锚具的固定。
固定的方法可以选择使用粘结胶、灌浆材料或预应力张拉等。
7. 牵拉锚索：在锚具固定后，可以进行牵拉锚索。
牵拉的过程需要根据计算和设计要求进行，确保锚索牢固地连接到结构物。
8. 检查和测试：完成锚索施工后，需要进行检查和测试，以确保锚索的牢固程度和承载能力符合设计要求。
检查和测试可以采用负荷试验、实验室检验等方式。
三、常用材料1. 锚具：常用的锚具包括耐力锚具、分项锚具等。
耐力锚具由螺纹杆、螺母和杆座等组成，适用于承受轴向力的锚固。
分项锚具适用于承受剪切力的锚固。
2. 锚索：锚索材料可以选择钢丝绳、钢板、钢筋等。
钢丝绳适用于中小型结构，钢板适用于较大型结构，钢筋适用于混凝土结构。
3. 灌浆材料：灌浆材料可以选择混凝土灌浆、环氧树脂灌浆等。
混凝土灌浆适用于一般锚索施工，环氧树脂灌浆适用于特殊要求的锚索施工。
4. 其他工具：除了锚具、锚索和灌浆材料外，常用的施工工具还包括钻孔机、打胶枪、千斤顶等，用于辅助施工。
锚索张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索张拉施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与锚索张拉施工的人员必须经过专业培训，具备相应的资质证书。
（2）施工人员应熟悉锚索张拉施工工艺、操作规程及安全注意事项。
2. 施工现场布置（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应配备必要的消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置安全警戒线，非作业人员不得越过。
3. 施工设备与材料（1）锚索张拉设备必须符合国家相关标准，定期进行检测和维护。
（2）锚索、锚具等材料必须符合设计要求，不得使用过期或不合格的产品。
4. 施工操作规程（1）锚索张拉前，应对设备进行检查，确保其正常运行。
（2）锚索张拉时，操作人员应站在安全位置，不得站在张拉设备的正前方。
（3）锚索张拉过程中，应严格按照设计要求进行，不得随意调整张拉力。
（4）锚索张拉结束后，应对锚索进行检查，确保其张拉力符合设计要求。
5. 应急措施（1）发生设备故障时，应立即停止作业，切断电源，并及时上报。
（2）发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
（3）发生火灾等紧急情况时，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
6. 安全注意事项（1）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
（3）作业人员应遵守施工现场各项规章制度，不得酒后作业。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件抄送给所有参与锚索张拉施工的人员。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位人员了解并掌握本交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 施工单位应严格按照本安全技术交底文件执行，确保锚索张拉施工安全。
四、附则本安全技术交底文件自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
建筑锚索施工安全技术交底模板
一、施工概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工准备1. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织、施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。
2. 施工方案：制定详细的锚索施工方案，包括锚索类型、锚固长度、锚固角度、锚杆直径、注浆材料等。
3. 施工材料：准备足够的锚杆、锚索、注浆材料、钻孔设备、张拉设备等施工材料。
4. 施工人员：组织具备相应资质的施工人员，并进行岗前培训和安全教育。
三、安全技术交底1. 施工现场安全（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；高处作业系好安全带；严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟；不得穿拖鞋或硬底鞋上班。
（2）施工人员应熟悉施工现场的施工环境，了解周边环境及可能存在的安全隐患。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，服从现场管理人员的指挥。
2. 施工操作安全（1）钻孔作业：钻孔时，操作人员应站在稳固的位置，确保钻孔设备的稳定。
钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现异常立即停止钻孔，并采取相应措施。
（2）锚杆、锚索安装：安装锚杆、锚索时，应确保锚杆、锚索与孔壁紧密贴合，防止脱落。
（3）注浆作业：注浆时，操作人员应确保注浆压力稳定，防止浆体溢出。
（4）张拉作业：张拉时，操作人员应确保张拉设备正常，防止设备故障造成安全事故。
3. 施工设备安全（1）钻孔设备：确保钻孔设备处于良好状态，定期进行保养和检查。
（2）张拉设备：确保张拉设备正常，定期进行保养和检查。
（3）注浆设备：确保注浆设备正常，定期进行保养和检查。
四、施工监测与验收1. 施工过程中，对锚索施工质量进行监测，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工完成后，对锚索施工质量进行验收，包括锚索长度、锚固角度、锚杆直径、注浆饱满度等。
3. 验收合格后，方可进行后续施工。
五、应急措施1. 钻孔过程中，如发生孔壁坍塌、卡钻等异常情况，立即停止钻孔，并采取相应措施进行处理。
锚索施工技术交底
锚索施工技术及安全交底一、预应力锚索构造锚杆采用f ptk=1860的预应力钢绞线,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由钢围檩、钢垫板和锚具组成。
锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分(见图1)。
锚固段长度主要考虑地质条件等因素对锚固力的影响而确定，在理论计算和经验类比的基础上，确定锚固段长度及自由段长度。
锚固段直径均为0.15m，水平倾角均为20°/15°，钢绞线为4×7Фs15.2、6×7Фs15.2两种规格，砂浆均为M30型号。
锚索自由段是拉力集中型锚索的满负荷段，通过抗滑力分析确定锚固路径最有效的布置方向为沿水平方向下倾20°,锚孔直径为Ф200mm。
锚索采用高强度低松弛预应力7Фs钢丝组成的直径为15.2mm钢绞线,各排锚索竖向间距为4m，每道锚索设置在桩间，采用一桩一锚的布置形式，强度为1860MPa。
二、预应力锚索布设及设计参数按高程设置四道锚索,共计166根锚索。
四道锚索形式:在同一纵断面间距为2.5-4.3m,横向间距为1.6m,纵断面共设置4-5道,每道锚索设计参数如下表所示。
其中MG-1到MG-5锚索设计参数视现场实际报设计单位确认后确定。
详见8—8段：具体详见下图所示。
三、围护承载钻孔桩布设基坑开挖深度为15.1～19m,排桩采用直径1000mm间距为1600mm的旋挖钻孔桩,桩采用水下桩C30钢筋混凝土作为围护结构的支撑体系。
四、施工工艺1、顶部土体注浆加固顶部在锚索施工前应对土体进行水平注浆加固，加固措施拟采用Ф48注浆导管，横向在围护桩间打2排，竖向间距500mm，单液水泥浆。
加固范围自冠梁顶面起至基坑底面下2m。
2、锚索施工流程遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。
开挖土方至每道锚索段钢围檩位置下50cm后，现场人员报测量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。
锚索支护的安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索支护施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，特制定本安全技术交底模板。
二、交底对象所有参与锚索支护施工的作业人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）作业人员应熟悉锚索支护施工图纸，了解工程概况、施工方案、施工工艺及质量要求。
（2）检查施工机械、设备、工具是否完好，确保其符合安全要求。
（3）施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。
2. 施工工艺（1）锚杆、锚索施工前，应进行锚杆、锚索抗拉强度试验，确保其符合设计要求。
（2）锚杆、锚索钻孔应按照设计要求进行，钻孔深度、直径、角度等应符合规范。
（3）锚杆、锚索安装时应保证其垂直度、锚固长度、锚杆间距等符合设计要求。
（4）锚杆、锚索注浆应均匀、饱满，确保锚杆、锚索与围岩紧密结合。
3. 安全措施（1）作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工机械、设备、工具应定期检查、维护，确保其处于良好状态。
（5）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 应急处理（1）发现锚杆、锚索断裂、脱落等情况，应立即停止施工，采取应急措施。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查、处理工作。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险，提高安全意识。
2. 技术人员和管理人员应加强施工现场巡查，确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
4. 施工结束后，应对锚索支护质量进行检查，确保符合设计要求。
五、交底时间交底时间为施工前，由项目负责人或技术负责人负责。
六、交底记录交底结束后，应由项目负责人或技术负责人填写交底记录，并经作业人员、技术人员、管理人员签字确认。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
锚索技术交底
锚索技术交底施工技术交底施工单位：（填写具体单位名称）分部分项：（填写具体分部分项名称）工程名称：（填写具体工程名称）交底提要：本次交底内容为边坡防护工程中锚索施工技术交底。
交底内容：1.1施工准备在工作面及操作平台搭设完成后，将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近。
所有施工材料均应由出厂证明、合格证，并且钢绞线应检测合格。
施工场地的排水工作、材料、机械的防雨、防水工作已做好。
水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。
回填土、压密至一定高度。
填土高度按锚索张拉控制程序施工。
在锚索正式施工前应做基本试验，确认其能否满足设计要求。
1.2施工流程锚索施工流程如下：锚索成孔→锚索制作→锚索安装→锚索注浆→锚索张拉→锚索锁定→锚头保护。
1.3锚索成孔1）成孔施工：按照设计桩号采用拉线尺量，结合平高测量进行放线，并用标记确定锚孔位置。
钻机应按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用测角具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过±1°，方位误差不超过±2°。
锚索成孔应根据地层选用相应的锚杆钻机，且钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁，同时严格控制钻进速度，防止钻孔偏斜、扭曲或变径。
在钻进过程中要认真作好施工记录，如钻压、钻速和地层情况等。
钻孔孔径Φ150、XXX要1/6求不得小于设计值，并超钻50cm，钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3~5分钟，防止孔底尖灭。
同时，及时进行锚孔清理。
2）钻孔到位后，应采用高压风、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。
应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经现场监理检验合格后即可转入下道工序——锚索安装。
在锚索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。
1.4锚索制作锚索制作共分自由段制作、锚固段制作两部分。
1）选料：锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线，不得使用表面有焊痕的钢绞线。
桩间支护、锚索、土钉墙施工质量技术交底
4、施工前应做锚索基本抗拔试验，每段不少3根.
锚索安装与注浆、锁定：
安放：锚索放入钻孔之前，需确认锚索与孔位一致，将注浆管随锚索一同放入钻孔。杆体放入角度与钻孔角度保持一致，放送用力要均匀，不要左右摇摆。检查定位止浆环是否准确，损坏者必须更换，经常检查排气管是否通畅。
4.成孔直径150mm，采用跟管钻进技术，开孔时应轻压慢钻，确保孔位准确。钻机钻井时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。孔深比锚索长50cm。
5.如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进或采用全程跟管钻进。
接受交底人员签名：
年月日
3.钢筋网片施工：每排锚杆施工完毕后按照设计要求顺壁面绑扎钢筋网，然后沿着锚杆的横竖方向铺设、焊接加强筋。
泄水孔由150PVC管制作，一般长度为15-20cm，插入板后1-2cm（用电钻钻小孔）。上下交错设置。
泄水孔安装一般有两种方法：1、留置法.2、后插法。一般做成向外倾斜5%，以利于排水。并且，板背需要设置滤水层或滤水包（土工布），利于地下水汇集至泄水孔里，同时不会堵塞泄水孔。
基坑支护施工质量技术交底
工程名称
施工员
作业班组
施工部位
质监员
班组负责人
一、交底内容：
1.第一根横向拉ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ距离冠梁底不大于200mm,间距1不大于1000mm，植筋深度不小于15d。A6钢筋网片间距200mm,与横向拉筋单面焊接焊接长度不小于10d。
2.护壁面板每隔2.0m埋设直径50mmPVC排水孔。（一般埋设方法：PVC管底部包裹土工布，外露段又薄膜包裹）
锚索施工安全技术交底模板模板
一、交底目的为确保锚索施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底，对所有参与锚索施工的人员进行安全教育和技能培训。
二、适用范围本交底适用于所有参与锚索施工的作业人员、技术人员及管理人员。
三、施工前的准备工作1. 施工方案与设计审查：施工前，必须对锚索施工方案和设计进行详细审查，确保其符合国家相关标准和规范要求。
2. 施工机械与设备检查：对所有施工机械和设备进行彻底检查，确保其安全可靠，并做好相应的维护保养工作。
3. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握锚索施工的基本知识和操作技能。
4. 安全防护用品准备：为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
四、施工过程安全措施1. 施工场地安全：- 作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
- 施工现场应设置警示灯，夜间作业时确保安全。
- 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。
2. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做好坠落防护。
- 施工前，应逐级进行安全技术交底，明确高处作业的安全要求。
- 高处作业平台应稳固可靠，必要时进行加固。
3. 锚索施工机械与设备安全：- 锚索施工机械和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。
- 施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保机械和设备安全运行。
- 发现机械和设备故障，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。
4. 锚索孔施工安全：- 钻孔过程中，应保持孔壁稳定，防止坍塌。
- 钻孔时，应注意观察钻头和钻杆，发现异常情况应立即停止钻孔。
- 锚索孔注浆时，应确保浆体饱满密实，防止孔内空气、岩（土）沉渣和地下水体排出。
5. 锚索张拉锁定安全：- 张拉锚索前，应检查锚具、锚杆和锚索连接是否牢固。
- 张拉过程中，应严格按照张拉规程进行操作，防止锚索断裂。
- 张拉完成后，应进行锚索锁定，确保锚索固定牢固。
五、事故应急处理1. 人员伤亡事故：立即停止施工，组织救援，并及时报告相关部门。
基坑锚索桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑锚索桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术培训，使其了解锚索桩施工的基本原理、操作流程和安全注意事项。
（2）对施工机械、设备进行检查，确保其完好、可靠。
（3）对施工现场进行勘察，了解地质、水文、交通等情况，确保施工环境安全。
2. 施工工艺及操作要求（1）锚索桩施工应遵循“先锚后桩、先下后上、先左后右”的原则。
（2）锚索桩施工前，应先进行锚索孔的钻设，孔径应根据锚索直径和锚索长度确定。
（3）锚索孔钻设完成后，进行锚索下放，下放过程中应注意锚索的顺直，避免扭曲。
（4）锚索下放到位后，进行锚索张拉，张拉力应按照设计要求进行。
（5）锚索张拉完成后，进行锚索锚固，锚固剂应选择质量合格、性能稳定的产品。
（6）锚索锚固后，进行桩身混凝土浇筑，浇筑过程中应注意混凝土的密实性。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工现场应设置警示标志，明确施工区域、危险区域。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理杂物。
（5）施工机械、设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（6）锚索孔钻设过程中，应避免碰撞周围设施，如管道、电缆等。
（7）锚索张拉过程中，应注意锚索的受力状态，避免发生断裂。
（8）锚索锚固过程中，应确保锚固剂质量，避免发生锚固不牢现象。
（9）桩身混凝土浇筑过程中，应确保混凝土的密实性，避免发生空洞、蜂窝等质量问题。
4. 应急措施（1）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，及时上报，并采取相应的应急措施。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并按规定上报。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
路基预应力锚索桩施工技术交底_secret
施工技术交底项目工程名称建设单位单位工程名称路基支挡及防护工程施工单位交底部位预应力锚索施工交底日期根据施工规范、验收标准及施工组织设计做以下技术交底，在执行过程中若有异议，请及时提出，以便改进！交底对象：测量、质检、现场试验员、现场技术员；现场施工负责人，领、带班员；班组带班员。
一、交底依据我分部路基施工图《铁路路基施工质量验收标准》（TB 10414-2003）《铁路路基施工规范》（TB 10202-2002）《铁路工程施工安全技术规程》（TB 10401-2003）二、交底范围线内所有路基路堑预应力锚索桩锚索施工。
三、交底目的深入学习领会施工规范标准及设计意图，规范施工人员的工作行为，提高现场管理人员及技术人员的业务水平，高标准、高质量地完成该项工程。
四、施工准备1、锚索桩基砼灌注完成，并经第三方检测合格。
2、平整出施工场地，搭设好作业平台。
3、相关的施工材料、机械设备按需到场，设备需调试、标定好，以保证施工时能正常运转。
五、施工技术、锚索按“南涪施路专-13-1图”施工，钻孔采用φ150mm。
锚索共2排，间距2m ，第一排锚索与水平面成下倾角15°，设计初始预应力为650KN ，第二排锚索与水平面成下倾角20°，设计初始预应力为600KN ，锚索布置详见“南涪施路—4-1，第17页”正面设计图。
锚索均采用8束φ15.2mm 高强度、低松弛钢绞线制作，其抗拉强度不得低于1860Mpa ，锚固段10.0m 长，自由段采用塑料套管隔离防护，裸露部分需作防腐处理，全孔范围内采用M35水泥砂浆灌注，注浆压力0.6～0.8Mpa ，水泥采用抗侵蚀性水泥。
3、猫头采用C25混凝土封闭，锚索细部结构详见“南涪施路专-13-1图”结构设计图。
设GSM 测力计，共2套，测力计量程为1500KN ，具体安放在9#、20#桩第一排。
四、施工工艺1、施工工艺流程（见图1）图1 锚索桩锚索施工工艺流程 2、钻孔设计锚索孔孔径为φ150mm ，为提高钻孔效率和保证钻孔质量，采用锚索桩基检测合格施工准备 钻孔清孔 锚索安装 灌浆 锚索预应力张拉封锚 钢绞线检测合格钻孔设备到位锚索编制MG-50A潜孔冲击钻机。
锚杆锚索安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚杆锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行锚杆锚索施工的工程项目。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 施工人员应熟悉锚杆锚索施工工艺和安全操作规程。
3. 施工人员应了解本交底内容，并严格遵守。
四、安全技术措施1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握施工过程中的安全操作规程。
（2）检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工安全。
（3）了解地质条件，编制锚杆锚索施工方案。
2. 施工过程（1）锚杆锚索施工前，应进行锚孔钻造，确保孔径、孔深、孔位等符合设计要求。
（2）锚杆锚索安装时，应确保锚杆锚索与岩体紧密结合，防止脱落。
（3）锚杆锚索注浆时，应严格控制注浆压力，确保注浆饱满、密实。
（4）锚杆锚索张拉锁定时，应按照设计要求进行，确保锚杆锚索预紧力符合标准。
3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，防止滑倒、摔伤等事故发生。
（4）施工设备、材料应妥善存放，防止被盗、损坏。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并报告现场负责人。
（2）现场负责人应迅速组织救援，并采取必要措施，防止事故扩大。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，进行事故调查和处理。
五、验收标准1. 锚杆锚索施工质量应符合设计要求和施工规范。
2. 锚杆锚索预紧力应符合设计要求。
3. 锚杆锚索注浆饱满、密实，无渗漏现象。
4. 锚杆锚索张拉锁定牢固，无松动现象。
六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自更改。
2. 施工人员应保持良好的工作状态，确保施工安全。
3. 施工结束后，应进行现场清理，消除安全隐患。
本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
锚固桩施工技术交底
锚固桩施工三级技术交底一、交底依据《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751－2010）；《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；《新建铁路长沙至昆明线区间路基设计图》；二、交底范围线内所有路堑锚固桩，路肩桩板墙，侧向约束桩。
三、交底目的深入学习领会施工规范标准及设计意图，规范施工人员的工作行为，提高现场管理人员及技术人员的业务水平，高标准、高质量地完成该项工程。
四、施工准备1、施工调查：核对施工图与实际地形是否相吻合，若设计施工方案无法施工，及时报告监理、设计、建设等单位，以得到最佳施工方案，确保施工安全。
2、施工测量：每次开挖前，必须由施测人员按设计的桩位进行施工放样，施测原始记录必须规范、整洁，并完整地保存。
3、备足合格的砂、石、水泥、钢材等必需的材料。
4、相关的机械、机具设备必须调试好，以保证施工时能正常运转。
5、相关施工作业人员配备充足。
五、施工技术锚固挖孔桩施工流程图1、孔桩开挖：①、测量放样按设计的位置用坐标法定出孔桩开挖的四角点，并设置护桩。
护桩位置离孔桩开挖面一般控制在1米左右，护桩测设好后，立即用砼进行周边防护，固定牢固而不得移动，确保桩位的准确。
②、锁口段施工为保证孔桩在整个施工过程中的安全，必须按照设计要求进行施工。
锁口段在地表面，无须提升设备提升，土方直接开挖，开挖土方应及时运走，不得影响周围环境，增加桩口的荷载，影响桩身开挖的稳定性，且不得影响周围交通。
锁口段开挖成型后，立即绑扎锁口段钢筋。
锁口段设置钢筋，利于锁口的稳定，且不易造成锁口开裂，危及桩身开挖的安全。
钢筋绑扎好后，立即安装护壁模板，用普通钢管进行支撑加固，支撑必须牢固可靠。
③、土层桩身开挖采用浅挖快护交替作业，开挖采用短柄的铲、镐等工具进行作业，开挖作业面应无积水，每循环开挖高度为0.8m，开挖完成后即可进行钢筋帮扎（下一节护壁立筋必须与上一节护壁立筋联在一起）和砼的浇筑，接头处砼应加强捣固。
孔壁支护采用钢筋砼护壁，护壁模型长1.0m，搭接长度0.2m。
锚索施工技术交底--设计院技术交底
锚索施工技术交底文件由于锚固工程主体为地下隐蔽工程，且工程质量与施工技术密切相关，要求严格按照有关锚固工程施工与验收技术规范和质量检验评定标准进行，确保边坡稳定和结构安全。
预应力锚索施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制安、锚孔注浆、钢筋混凝土结构制安、混凝土浇灌、锚孔张拉锁定和验收封锚等工作流程。
其中有两个主要环节，一是锚孔成孔，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；二是锚孔注浆，注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。
一、施工准备进行预应力锚索施工前应做好施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。
然后，申请单项工程开工，开工条件包括开工报告、锚筋材料试验、浆体材料试验、配合比试验、相关机械设备等。
并应注意张拉设备及有关机具应进行标定。
在单项工程开工申请批复后，应按设计要求根据锚固地层、锚固吨位先进行锚索基本试验，即破坏性抗拔试验，取得锚固段地层与砂浆锚固体间的黏结强度。
锚索一般采用3个试验孔为一组，试验孔具体位置应由施工、监理和设计代表现场确定，使试验孔锚固段地层应能代表工程孔锚固地层实际情况。
对土质、基岩全风化层、软质岩强风化层，锚固段长分别为2m、3m、4m；硬质岩及弱～微风化软质岩锚固段长分别为1.5m、2.5m、3.5m；试验孔自由段长度与设计相同。
试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设引排气管，排气管伸入锚固段内5～10cm，其注浆方法与充满标准和工程孔相同。
在基本试验锚孔施工完成后，在锚固浆体达到28天龄期且锚墩混凝土强度达到80％后方可进行试验。
试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据，并在工程锚索施工前及时向设计单位提交试验报告，以确定设计参数是否满足锚固工程稳定、安全的需求，进而确定是否需进行锚固段长度修正。
安装锚索前，应先进行钻孔深度、钻孔倾角、锚索长度的检验；然后安装经现场监理检验制作合格的锚索并注浆；锚索施工完毕后，按规范要求进行锚索验收试验和长度检验。
锚索技术交底
先按钢绞线股数选择锚具及夹片,瞄准每条钢绞线的地位后,将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平,将夹片压入锚具孔内,用Φ16的钢管将夹片与锚具压紧,从新装好千斤顶,启动油泵开端张拉,待千斤顶与锚具压紧后,张拉至锁定命值后,回油,拆下千斤顶.
5.锚索制造完成落后行编号.登记后,报监理单位进行磨练,同时做好防雨.防晒工作.
锚索注浆
1.锚索注浆采取M30水泥砂浆,注浆材料请求严厉按照经实验及格的合营比备料,搅拌平均,随拌随用,浆体强度不低于40MPa.
2.锚孔注浆必须采取孔底返浆办法（注浆压力一般为2.0MPa阁下）,直至孔口溢出新颖浆液,严禁抽拔注浆管或孔口注浆：如发明孔口浆面回落,应在30分钟内进行孔底压注补浆2~3次,确保孔口浆体充满.
3.在注浆功课开端和半途停滞较长时光再功课时.运用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路.注浆泵的工作压力应相符设计请求,并应斟酌输浆进程中管路损掉对注浆压力的影响,确保足够的注浆压力.
4.注浆进程中应卖力做好现场施工注浆记载,每批次注浆都应对浆体留样进行强度实验,实验不得小于两组.
锚索预张拉法一般是采取轨枕或槽钢或钢板等构件作为坡面反力构造,待锚孔注浆体达到设计强度的80%后方可进行锚索的张拉锁定功课,锚索张拉次序应防止邻近锚索互相影响.
搬家或移动用电装备,必须经电工割断电源,并做妥当处理落后行.非电气操纵人员制止接触电气装备.各类电器装备及安全源点处必须有显著的警示图案或警示牌.宿舍照明必须用安然电压.
在工地现场和生涯区设置足够的临时卫生举措措施,天天清扫处理,生涯垃圾要分散堆放,施工废水.生涯污水不得污染情形.
交底人签字： 日期： 年 月 日
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xxxxxx施工技术交底记录
1、本表由交底部门填写，交底部门与按受交底部门各保存一份。
2、工程技术交底时，应填写“工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
锚索桩板墙施工技术交底
一、质量要求
1、混凝土强度满足设计要求；
2、桩长、孔径或断面尺寸不小于设计；
3、桩位、竖直度、钢筋骨架底面高程符合规范要求。
二、施工方法及方案说明
桩基开挖过程中，及时进行岩性资料编录，当其实际情况与设计不符时，应及时汇报我部进行处理。
(一)桩柱施工准备应符合下列规定：
1、施工宜在旱季进行；雨季施工时，孔口应搭雨棚，做好锁口，孔口地面上加筑适当高度的围埂。
2、应备好各项工序的机具、器材和井下排水、通风、照明设施，落实人员配备、施工组织计划。
3、应整平孔口地面，孔口应高于地面3cm以上，周围应设置地表截、排水及防渗设施。
(二)开挖及支护应符合下列规定
1、应分节开挖，每节高度宜为0.6～2.0m，分节不宜过长，不得在土石层变化处分节，挖一节立即支护一节。
2、护壁应经过设计计算确定，应考虑到各种不利情况。
护壁混凝土应紧贴围岩灌注，灌注前应清除孔壁上的松动石块、浮土。
围岩较松软、破碎、有水时，护壁宜设泄水孔。
3、开挖应在上一节护壁混凝土终凝后进行，护壁混凝土模板的支撑应在混凝土强度达到能保持护壁结构不变形后方可拆
除。
4、在围岩松软、破碎的节段，应在护壁内用临时横撑加强支护，并经常观察其受力情况，及时进行加固。
5、开挖桩群应从两端间隔开挖，桩身强度不低于设计强度的75%时可开挖邻桩。
6、弃渣严禁堆放在距离桩孔1.5m范围内。
(三)灌注桩身混凝土应符合下列规定
1、灌注前，应检查断面净空、清洗混凝土护壁。
2、钢筋笼搭接接头不得设在土石分界和滑动面处。
3、灌注必须连续进行。
(四)桩间支挡结构及与桩相邻的挡土、排水设施等，均应按设计要求与桩柱正确连接，配套完成。
(五)锚索制作
1、锚索材料：必须严格按照设计要求选用锚索材料，并须持有国家法定部门的合格证书及试验检测报告。
2、锚索孔底端用φ1~1.5mm铅丝饶扎3cm，扣丝拉紧，并可将底端钢绞线焊定，以免扎筋时变形、变位。
3、锚索应按设计图使用架线环及紧箍环，分段将锚固段捆扎成型，并对锚固段采取防锈措施，
4、锚索自由段热浸或涂抹防锈剂，加塑料套管。
并将下部与锚固段分界面塑料管加热压缩，用胶带缠裹，铅丝扎紧，防止防锈油浸入锚固段，造成丧失握裹能力，发生脱锚。
5、不得将加工好的锚索置于已成锚孔中，任其锚固段受潮锈蚀，然后盲目灌浆。
在插入防锈、除锈完善的锚索后，应及时灌注水泥砂浆。
（六）锚索注浆
1、注浆前应清孔、排放孔内积水。
将注浆管穿套在锚索上，随其插到孔底采用一次注浆法：注浆管从孔口插到锚固段，边注浆边向后插管，全孔灌注。
2、浆体硬化后不能充满锚索孔的时，应进行补浆，直至孔洞饱满为止。
3、注浆浆体严格按照设计配合比进行计量配制。
4、根据工程条件和设计要求确定注浆压力，确保浆体灌注密实。
5、浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。
（七）锚索预应力张拉：
1、砂浆强度达到80%后，方可开始张拉。
2、先用单索张拉千斤顶分别张拉至10%，使各束均匀张紧后再用六束锚索张拉千斤顶及配套油压泵，同步张拉至100%。
3、预应力采用引伸量与张拉力双控，以引伸量为主，引伸量误差应在-5%～+10%范围内。
4、锚头处张拉长度不小于0.8m。
三、质量保证措施
为确保本合同工程施工质量优良、按期完工、安全生产、文明施工、保护好环境。
我项目部针对本项目的工程制定出质量、工期、安全、环境保护措施，并将层层交底，将各项保证措施落实到每个责任人，通过责任人落实到施工的全过程中。
树立全员的质量意识，牢固树立质量第一的思想，应始终把狠抓工程质量放在首位。
为确保工程质量达到招标文件和设计文件的要求，除严格按设计图纸、技术规范要求施工外，必须虚心接受业主、监理工程师、政府质量监督部门的指导和社会监督。
具体做法是：
1、强化全面质量管理，明确岗位职责，建立完善的质保体系
2、确立以项目经理为首的质量保证体系。
3、强化质量意识、严格掌握质量标准。
4、强化试验、检测手段，用科学的数据指导生产。
5、加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。
对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。
四、安全保证措施
1、孔下工作人员不宜超过2人，必须戴安全帽。
随时测量孔下空气污染物浓度，如超过规范规定的各项污染物浓度限值三级标准时，应增设通风设施。
2、孔下照明必须采用安全电压。
3、孔内爆破应采用松动爆破，不得放大炮。
4、当发现横撑力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须立即撤离。
五、环境保护措施
1、在崩塌滑坡危险区，严禁取土、挖砂、采石。
2、不得随意丢弃生产及生活垃圾，垃圾的掩埋或处理，应按当地环保部门的要求进行。
不得随意排放含油废水及生活污水。
3、在居民聚居区或其他噪声敏感建筑物附近施工时，当噪声超过规定时，应及时采取措施，减少施工活动对沿线居民的干扰。
4、对施工作业人员，在噪声较大的现场作业时，应采取有效防护措施。
5、拌和站、材料加工厂等宜设于主要风向的下风处的空旷地区。
当无法满足时，应采取必要的环保措施。
6、粉状材料运输应采取措施防止材料散落。