捞渣机检修安全措施
捞渣机检修安全环保措施
捞渣机检修安全环保措施随着工业生产的不断发展，各种机械设备得到广泛应用。
捞渣机作为一种泥浆清洗设备，具有清洗效率高、操作简单、节约人力的特点，得到越来越多的应用。
但是，在捞渣机操作过程中，因为设备长期在潮湿的环境中工作，设备的一些部位可能会出现老化、生锈等现象，需要时常进行检修和保养。
在进行捞渣机检修时，需要注意以下几个方面的安全环保措施。
一、检查设备安全阀和开关在检修捞渣机之前，首先需要检查设备安全阀和开关是否正常。
因为在检修过程中，机器上的某些部件可能会受到损坏或者脱落，这样如果不及时调节设备的安全阀和开关的话，就可能对工作人员造成威胁。
二、穿戴好防护装备在检修捞渣机时，要穿戴好防护装备，以防万一。
防护装备主要包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
这些防护装备可以为工作人员提供保护，减少工作人员受伤的概率。
三、进行电气检查在进行捞渣机检修时，需要进行电气检查。
在检查之前，需要关闭所有电源，以免工作人员触电。
进行电气检查时，可以用电压表或万用表来测量各个部位的电压，检查设备是否存在电路短路等问题。
四、清洁设备在检修捞渣机之前，需要将设备进行清洁。
这可以减少检修过程中的因为泥浆残留导致卡塞的情况。
清洁时，需要使用相应的清洁剂和工具，注意不要使用强酸碱性溶液，以免损坏设备表面。
五、保护环境在检修捞渣机时，需要注意环境保护。
在工作时，需要将捞渣机放在指定的地点，防止环境污染。
在检修时，也需要注意不要将设备上的废渣和化学品随意倾倒到环境中，以免对环境造成影响。
六、使用正规配件在检修捞渣机时，必须使用正规配件来替换损坏的部件。
使用不正规配件可能会影响打捞机的正确功能，甚至会对操作员的安全带来潜在的风险。
因此，必须选择正规配件及时更换。
总之，在进行捞渣机检修时，必须注意安全和环保问题。
只有在安全的前提下，才能进行有效的检修和保养。
同时，在操作时也需要遵循相关的规章制度，做好安全保护工作，以免发生安全事故，影响到生产和环境。
捞渣机检修作业指导书
捞渣机检修作业指导书背景捞渣机是一种常见的水泥生产设备，用于清理水泥行业生产中的工业废渣。
在长期使用后，捞渣机会出现故障和老化。
为了延长设备寿命并保障生产安全，需要进行定期检修和维修。
本文档旨在为捞渣机操作人员提供检修作业指导书。
设备检修前的准备在进行捞渣机检修前，需要进行以下准备：1.关闭电源和机器。
确保捞渣机上电路的电压为零。
2.删除附近现场区域内的杂物和杂草。
3.洗手并佩戴防护用品，如手套、护目镜和防护服等。
检修操作步骤以下是捞渣机检修时需要进行的操作步骤：1. 清理捞渣机首先需要对捞渣机进行彻底清理，包括废渣、杂物、旧油和粘度低的流体等。
如果发现物料已经枯结于设备的内部，可以使用适当的清洗工具（如钢丝刷或高压水枪）进行清理。
2. 检查磨损和老化需要检查捞渣机的搅拌器、减速机、链轮和链条等部件是否有明显的磨损或老化。
如果有，需要将其更换或修复。
3. 更换润滑油定期更换捞渣机内部的润滑油可以保证设备的顺畅运行和延长设备寿命。
更换润滑油时需要注意遵循使用说明书上的规定和要求。
4. 检查电气系统检查捞渣机的电气系统确保其符合标准和要求。
如果发现任何故障，需要及时修复和更换部件。
5. 启动设备在完成所有检查和维修后，需要重新启动捞渣机，并调整捞渣机的速度和运行模式，以确保其正常工作。
注意事项在进行捞渣机检修时，需要牢记以下注意事项：1.必须关闭捞渣机所有电源，减少电气伤害风险。
2.检查工具和设备是否符合标准和要求。
3.在检查和更换捞渣机部件时，需要使用合适工具和防护用品。
4.确保按照设备说明书上的步骤进行检修，以避免任何不必要的事故和损害。
结论通过执行以上步骤和注意事项，捞渣机经过及时的维护和检修可以延长使用寿命，保持设备高效工作，同时也提高了操作人员的安全性。
捞渣机维护检修规程范文（二篇）
捞渣机维护检修规程范文一、维护检修目的和范围维护检修的目的是确保捞渣机的正常运转，保证生产设备的安全性和稳定性。
检修范围包括捞渣机的机械部分、电气部分、润滑部分等。
二、维护检修的周期与方法1. 定期检修：按照维护检修计划进行定期检修，一般为每月一次。
包括对捞渣机的各部分进行外观检查、润滑油更换、紧固件检修等。
2. 紧急检修：在捞渣机出现故障时，需要立即进行修复维护，以确保设备的正常运转。
紧急检修的方法包括更换损坏零件、修理故障线路等。
三、维护检修的步骤与注意事项1. 外观检查：检查捞渣机的外部结构是否完整，有无裂纹或损坏；检查固定螺栓是否松动，如有松动即时紧固。
2. 电气部分检修：检查捞渣机的电气线路是否正常，如有损坏或断线，进行更换或修理。
同时检查电气设备的连接是否牢固。
3. 润滑部分检修：更换捞渣机润滑油，定期清洗润滑系统，并检查各润滑点的润滑情况，如有需要即时添加润滑油。
4. 机械部分检修：检查捞渣机的传动系统、传感器等机械部件，如有松动或异常磨损，进行紧固或更换。
5. 紧急故障修理：在捞渣机出现紧急故障时，需要立即停机并进行修理。
修理前需要确保设备断电，并由专业人员进行操作。
四、维护检修记录与报告1. 维护检修记录：对每次维护检修都要进行详细记录，包括维护时间、维护人员、检修内容、使用的工具、更换或修理的零件等。
记录应存档备查。
2. 维护检修报告：按照规定的格式编写维护检修报告，报告内容包括维护检修的周期、内容、维护所用工具和材料、发现的问题及处理方法等。
五、维护检修的安全措施1. 维护检修前应切断电源，并采取相应的安全措施，如设置警示标志或围栏。
2. 维护检修过程中，必须戴好劳保用品，如安全帽、手套、护眼镜等。
3. 对于高温部位或易受伤害的部位，应有专业人员进行操作，并采取防护措施，如手套、防护套等。
4. 维护检修结束后，要清理现场，恢复设备的正常状态，确保周围环境整洁。
六、维护检修的改进措施1. 定期组织研讨会，总结维护检修的经验与教训，找出优化的空间，提出改进建议。
捞渣机维护检修规程
捞渣机维护检修规程为了保障捞渣机能够正常高效地运行，延长其使用寿命，避免故障和安全事故的发生，我们制定了以下维护检修规程。
一、日常维护1.定期进行巡视，查看设备是否有明显损坏、松动、老化等现象，并做好记录。
2.定期对设备表面清洗、擦拭等保洁工作。
3.定期检查设备传动部分的润滑情况，及时补充充油，并检查油液是否过期或污浊，及时更换。
4.定期清理设备工作区域，避免杂物进入设备内部影响设备正常运行。
二、定期检修定期检修是保障捞渣机安全正常运行的重要保障措施。
具体步骤如下：1. 检查传动部分对设备的传动部分进行检查，包括皮带、链条、传动轴等。
具体步骤如下：•检查皮带是否有轻微龟裂或磨损等现象，是否松紧适中，如发现问题及时更换。
•检查链条是否有缺节、锈蚀、松动等现象，如发现问题及时更换。
•检查传动轴的连接件是否有松动、变形、裂纹等现象，如发现问题及时更换或修正。
2. 检查机械部分对设备的机械部分进行检查，包括机床、机架等。
具体步骤如下：•检查机床和机架是否有明显的变形、损坏等情况。
•检查机床和机架的焊接接头是否牢固。
•检查机床和机架的螺栓是否松动，如发现问题及时拧紧。
3. 检查电气控制部分对设备的电气控制部分进行检查，包括开关、电缆、接线等。
具体步骤如下：•检查开关是否正常，是否有接触不良、发热等现象。
•检查电缆是否老化、裂纹，如发现问题及时更换。
•检查接线是否牢固，是否接触不良。
三、事故处理在设备使用过程中，如果出现故障或事故需进行及时处理，以保障人员和设备的安全。
具体应急处理程序如下：•发现设备有异响、冒烟、火花等异常情况时，要立即停机，并在第一时间排除故障。
•如发现设备漏电、打火等严重情况，立即切断电源，并通知专业人员进行处理。
•发生故障后，及时向有关人员汇报处理结果和处理前后设备运行情况，并做好相关记录。
四、安全注意事项使用捞渣机时，应注意以下安全事项：•严格按照操作规程操作，禁止擅自更改设备参数或开关设置等。
捞渣机维护检修规程（3篇）
捞渣机维护检修规程是为了确保捞渣机的正常运行和延长设备寿命而制定的一系列操作规范。
以下是一份常见的捞渣机维护检修规程的内容：1. 定期检查：- 每班操作前必须对捞渣机进行检查，确认设备完好并做好记录；- 定期检查捞渣机各部位的螺栓紧固情况，发现松动及时处理；- 检查曲轴、飞轮、连杆等运动部位的润滑情况，补充润滑油。
2. 定期清洗：- 定期清理捞渣机的各部位，防止积尘、油污对设备造成损害；- 清洗捞渣机的滚筒、输渣槽等容易积存渣滓的部位，以保持设备通畅。
3. 定期更换易损件：- 根据设备的使用寿命和运行情况，定期更换易损件，如皮带、滚筒等；- 注意更换配件时的材质和规格，确保设备正常配合；- 更换后对设备进行必要的调试和检验，确保正常运行。
4. 保持设备卫生：- 捞渣机周围的工作环境必须保持整洁，防止碎渣或杂物进入设备造成故障；- 清洁掉设备表面的油污和尘土，以保持设备的外观和材质的完好。
5. 定期维护检修：- 按照设备制造商的要求，制定定期维护计划，并按计划进行；- 对捞渣机的各个部位进行维护和检修，包括润滑、拆卸清洗、紧固等；- 维护检修过程中，注意场地安全和操作规范，确保人员和设备的安全。
以上是一份常见的捞渣机维护检修规程，具体规程可根据设备型号和实际情况进行适当调整和完善。
捞渣机维护检修规程（二）一、前言捞渣机是一种常见的利用机械力量将固体废物从液体中捞出的设备，主要用于污水处理和废水处理等行业。
为了确保捞渣机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期的维护和检修工作。
本文将详细介绍捞渣机维护检修的规程和要求，旨在帮助操作者正确进行维护检修工作，保证设备的安全运行。
二、维护检修规程1. 定期检查设备（1）外观检查：定期检查捞渣机的外观是否有明显磨损、裂缝或变形等情况，如有发现应及时修复或更换。
（2）润滑检查：检查设备的轴承和传动件是否有足够的润滑油，并及时添加或更换润滑油。
（3）传动检查：定期检查设备的传动部件是否正常运转，如有异常应及时调整或更换。
防止捞渣机故障措施
防止捞渣机故障措施我厂自投产以来发生过多次因捞渣机故障导致限负荷，甚至导致被迫停炉事件的发生，为减少捞渣机的故障率，现规定如下：一、捞渣机运行中的检查1、检查捞渣机底板平整，刮板无偏斜，刮板牛耳无断裂，刮板链条运行平稳，链条和刮板的啮合良好；下仓端部无结渣，下仓回程刮板无渣，如回程刮板因渣仓满而返渣，立即停运捞渣机并联系检修清理。
2、检查捞渣机上部水封槽供水门处于常开位置并供水正常，水箱液位正常，水箱溢流无堵塞现象；巡检员根据负荷及渣量情况适当开大水箱供水门，保证一定的溢流量；为避免开大供水门后对另一台捞渣机的影响，应通知另一台炉巡检进行检查；链条冲洗水管无堵塞，冲洗水量正常；渣仓反冲洗回水无堵塞。
3、捞渣机就地PLC控制装置显示运行正常，切换把手在PLC自动位置，转速显示与远方一致，无报警显示。
4、捞渣机液压驱动电机运行稳定，驱动油泵出口压力一般低于80bar，满负荷运行时不超过120 bar（150 bar跳闸）；油箱油位在1/2～2/3之间，油箱油温不高于40℃；若油温高于40℃，检查风扇联锁启动正常。
5、检查A或B渣仓渣位不满，否则及时通知博文公司切换渣仓挡板并及时拉渣；顶部切换挡板及下渣口周围无结渣，否则及时联系博文公司清理。
二、运行调整1、捞渣机正常运行转速根据捞渣机液压油压值进行调整，（油压6.0～7.0MPa,转速50～60%；油压7.0～8.0MPa,转速70%；油压8.0～9.0MPa,转速80%；油压9.0～10MPa,转速90%；），需要提升转速至90%以上时，通知锅炉点检负责人。
2、早高峰或晚高峰时段，巡检应提前设高转速至70～80%；加负荷至500MW 以上时，机长安排巡检加强检查次数，并根据渣量或液压油压值提高转速。
3、带高负荷500MW两小时以上或煤质差灰分大于38%时，捞渣机输渣困难，机长安排巡检每半小时对捞渣机斜坡段渣量进行一次检查，如发现输渣能力差，应及时将转速提高至90%。
捞渣机维护检修规程
捞渣机维护检修规程
捞渣机是一种用于处理水中污泥、渣滓等固体废物的设备。
为了保证捞渣机的正常运行和延长设备寿命，需要进行定期的维护和检修工作。
下面是一份常见的捞渣机维护检修规程：
1. 定期清洁：每天结束使用后，应对捞渣机进行全面清洁，清除污垢、渣滓等杂物，保持设备的清洁。
2. 润滑保养：定期对捞渣机的润滑部位进行润滑，包括轴承、齿轮等，确保设备的顺畅运转。
3. 定期检查电器设备：检查电机、控制器等电器设备的工作情况，确保电器设备的正常运行。
4. 检查传动装置：检查捞渣机的传动装置，包括皮带、链条等，确保传动装置无磨损、无断裂等情况。
5. 检查泵体和过滤网：定期检查捞渣机的泵体和过滤网，清除堵塞物，确保水流畅通。
6. 检查水管和接头：检查捞渣机的水管和接头，确保无漏水和破损，及时更换破损部件。
7. 定期校准设备：定期对捞渣机的各项参数进行校准，确保设备的准确性和稳定性。
8. 检查安全装置：检查捞渣机的安全装置，包括限位开关、紧急停止按钮等，确保设备的安全性。
9. 定期清理过滤网：定期对捞渣机的过滤网进行清理，清除粘附在网上的污垢，保证设备正常运行。
10. 停机检修：定期对捞渣机进行停机检修，彻底清理设备内的污垢和渣滓，及时更换损坏或老化的部件。
以上是一份常见的捞渣机维护检修规程，具体的维护检修工作可以根据设备的具体情况进行调整。
在进行维护和检修工作时，应注意安全，确保操作人员的人身安全。
捞渣机维护检修规程(3篇)
捞渣机维护检修规程是指对捞渣机进行常规维护和定期检修的规程，以确保捞渣机的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是捞渣机维护检修规程的一般内容：1. 日常维护：- 每天开始工作前，检查油液、润滑油、水等液位是否正常，补充不足。
- 清理机器周围的杂物和灰尘，保持机器清洁。
- 定期清洗设备，包括清理过滤器、散热器和冷却水箱等部件。
- 注意检查设备的密封性能，如有泄漏及时修复。
2. 定期检修：- 每月对设备进行一次全面检修，包括检查电线、连杆、传动带和链条等零部件的磨损情况，如有需要及时更换。
- 清理主要部件的积垢和沉渣，确保设备的正常运行。
- 检查设备的电器系统，包括开关、插座、电缆等，如有损坏及时修复或更换。
- 定期润滑设备的轴承和滑动部件，保证设备的正常运转。
3. 季度维护：- 每季度对设备进行维护保养，包括清洗润滑系统、检查液压系统的工作性能和紧固螺栓的紧度。
- 检查设备的安全防护装置是否完好，如有需要及时修复或更换。
- 清理设备的冷却系统，确保设备的散热效果良好。
4. 年度维护：- 每年对设备进行全面维护检修，包括拆卸主要零部件进行清洗、检查和更换。
- 检查设备的电气系统和液压系统的运行情况，进行必要的修复和调整。
- 清理设备的传动系统和润滑系统，确保设备的正常工作。
维护检修过程中应注意的事项：- 检修过程中应先切断电源，并确保设备停止运转，并采取必要的安全措施。
- 检修完成后，应对设备进行试运行，确保设备恢复正常工作。
- 维护检修过程中发现的故障和问题，应及时记录并上报，以便进行进一步的修复。
维护检修规程的执行需要专业的维护人员，并且应根据具体设备的要求进行相应的调整和完善。
捞渣机维护检修规程（2）第一章总则第一条为保障捞渣机的正常运行，延长使用寿命，减少故障发生，提高维护效率，制定本规程。
第二条本规程适用于捞渣机的维护和检修工作，包括定期维护、日常保养、故障维修等。
第三条坚持预防为主，维修为辅的原则，及时发现故障、处理故障，并及时记录和汇报。
捞渣机检修作业指导书
捞渣机检修作业指导书捞渣机，这大家伙在生产线上可是个重要角色，就像咱家里的洗衣机，要是坏了，那可麻烦大啦！今天咱就来好好聊聊怎么给它“治病疗伤”。
首先，检修前得做好准备工作。
就像出门旅行要带好行李一样，咱们得把工具都备齐咯，扳手、螺丝刀、锤子，还有各种测量工具，一个都不能少。
而且，得给捞渣机来个“大断电”，可别让它在检修的时候突然“发脾气”启动了，那可就危险喽！然后，开始拆拆拆！拆的时候要小心，别像个毛手毛脚的孩子，得轻拿轻放。
我记得有一次检修，一个同事用力过猛，把一个零件给弄变形了，结果又费了好大的劲儿去找新的零件替换，耽误了不少时间。
拆完之后，就该好好检查各个部件啦。
看看链条有没有磨损，要是磨损得厉害，就像自行车掉链子一样，那可不行，得换新的。
还有刮板，要是变形了或者有裂缝，也得及时处理。
还有驱动装置，这就好比汽车的发动机，可得重点照顾。
在检查的时候，我还碰到过一个有趣的事儿。
有一次发现一个螺丝有点松动，我就准备拧紧它，结果发现螺丝孔里面居然有一块小石子，这小石子就像个调皮的小鬼，藏在里面捣乱。
把石子弄出来后，螺丝才能顺利拧紧。
检查完有问题的部件，该修的修，该换的换。
安装新部件的时候，一定要对准位置，别装歪了或者装反了。
就像拼图一样，每一块都得放对地方。
都弄好之后，别着急组装，先把各个部件都清理干净，不能让灰尘、杂物跟着混进去。
然后按照顺序，一步一步把捞渣机组装起来。
组装完成，别急着开机运行，要先进行调试。
看看链条转动顺不顺畅，刮板工作正不正常。
这就好比新鞋买来了，得先试穿一下，合脚了才能出门。
最后，确认一切都没问题了，捞渣机就又能精神饱满地投入工作啦！总之，检修捞渣机这活儿，得细心、耐心，不能马虎。
只有这样，才能保证它正常运行，为咱们的生产工作出大力！。
5号捞渣机在线检修施工方案及保障措施
5号炉捞渣机在线检修施工方案及保障措施一、工作范围和内容工作内容：5号炉捞渣机链条更换、尾部涨紧导轮更换、船体内导轮检查。
二、工作准备1、准备必要的安全用吊及施工用工器具。
2、现场照明应充足。
3、电动工具电源应安装触电保安器。
4、现场临时检修架安装应牢固可靠。
5、按规定办好工作票。
6、热控、运行人员到场，便于及时联系，及时操作。
7、捞渣机液动关断门、主油站送电。
8、联系发电部，要求工作过程中尽量保持负荷、燃烧稳定。
要求燃烧煤种的低位发热量尽量维持4700kj/kg以上。
负荷维持450MW 稳定。
三、工作安排和人员分工1、指挥协调组工作职责：负责捞渣机检修工作全面安排、协调和指挥组长：沈建成员：陈峰、陈伟、席剑、司洪强、孙德斌2、安全监督组工作职责：负责捞渣机检修工作中的安全监督、保证和工作措施的检查和完善，负责事故预案的监督执行。
组长：陈伟副组长：秦树挺成员：张龙、徐波、崔礼、万世龙3、检修第一小组工作职责：负责捞渣机检修工作的具体实施。
组长：司洪强（出灰班班长）成员：蒋锡南、刘玉谷、余正鸣、刘琦、范江华、外协人员4、检修第二小组工作职责：负责捞渣机检修工作的具体实施。
组长：孙德斌（出灰班副班长）成员：彭玉祥、徐亚春、李学初、叶军、黄明瑾、外协人员5、定期排渣小组工作职责：负责根据锅炉运行负荷，配合运行开关液压关断门，定期进行排渣和清渣工作。
组长：秦树挺成员：张龙、朱黎明、席峰四、施工方案：1、现场工作票办理后，确认现场安全工器具、施工工器具、各类油料、备品备件准备工作到位。
2、按顺序关闭捞渣机液动关断门。
将关断门门板关起来同时排出和清理捞渣机中水、渣。
3、关闭关断门后，开始进行链条更换工作，捞渣机在就地停运状态，更换部分链条后定期开启。
4、通过捞渣机链条张紧油站的手动泄压阀将捞渣机链条松开，打开捞渣机尾部端盖，截断尾部旧链条与新链条对接，主油站开启运行后脱动链条运行。
5、在液动马达的带动下，对接后的新链条不断投入捞渣机，同时利用起重工具底部返程旧链条脱出捞渣机，工作中注意底部链条不得浮链和打兜，防治卡涩。
捞渣机维护检修规程
捞渣机维护检修规程一、安全须知1.操作前需要仔细检查捞渣机的各项设备是否正常2.应穿戴个人防护用品，避免直接接触机器设备3.禁止在捞渣机运行时随意进入操作区域4.禁止向捞渣机内投入易燃、易爆等危险物品5.操作人员只能由有操作证书人员操作，未经许可不得擅自操作二、日常维护1. 捞渣机外部维护1.定期进行外部管路的清理工作，尤其是油污、灰尘等杂物的清理要做到位2.定期润滑液压油，防止管路出现板结、老化等现象3.定期检查捞渣机的感应器、控制器等电器设备，是否存在漏电、过热等现象4.外部的设备要定期进行漆面维护，保证其美观性及防腐能力2. 捞渣机内部维护1.捞渣机内部应定期进行清理工作，对每个清理节点必须仔细记录2.清理完后要进行全面检查，确认各个部件是否存在缺损或者损坏现象3.对于清理时无法排除的污垢，应及时寻找原因排除，避免影响设备正常使用4.对捞渣机的油路系统要定期进行更换和清扫工作，防止油污对设备造成损害5.定期进行传动部位的检查，如皮带、传动链、驱动轮等关键部件的磨损情况3. 检查记录在维护过程中，每一个清理点和检查点都需要记录，如记录日期、维护人员、清理/检查情况等，便于下一次工作的准备和后续的追溯工作。
三、维护注意事项1.如有任何异常情况，应及时停机进行检查和处理，确保设备安全2.在维护前，应先清理完毕和检查设备的动态调整是否准确3.操作人员应接受定期培训，掌握基本的设备操作知识和维护技巧4.在维护期间，需要设备专人监管，避免短时间内紧急处理的需求导致设备出现损害四、维护流程1. 日常维护流程1.停机：首先按照流程停机，打开所有的运转开关，并切断电源2.清理：开始进行设备内部和外部的清理工作，将设备表面杂物进行清理3.润滑：再根据设备润滑表格进行润滑工作，防止设备发生工作失灵4.检测：检查设备内部各个部位，包括电器、皮带、链条等部位是否正常5.记录：将以上维护过程进行详细记录2. 报废维护流程1.停机：首先观察设备是否正常，如异常则按流程停机2.排除：需要对设备进行排查，确定其故障和损害点3.维修：根据设备损坏程度和故障情况，进行部件的更换和修复4.自检：修复完成后需要进行设备的自检工作，确认其调整和操作是否正常5.记录：将以上维护过程进行详细记录，并进行互联检查和确认五、维修安全1.在维修期间，一定要保持设备的稳定性，避免出现物件滑出等危险现象2.操作人员保持充分的警戒和安全意识，避免误操作和人员的不适应现象3.对于复杂维修工作，需要由具有丰富经验的高等级操作员进行操作六、总结以上内容仅作为基础维护规程，建议在实际工作中结合具体设备和工作环境，及时调整完善。
捞渣机故障处理的措施和注意事项
捞渣机故障处理的措施和注意事项1、开启液压关断门排放存渣时，操作人员应按规定着装。
2、工作负责人应清点各部门人数均在警戒范围以外后，方可进行操作。
3、操作人员应看好后退位置并无妨碍其动作的杂物，若渣井喷渣立即后撤，以防炉膛冒正压喷火或热渣烧伤，秩序要井然。
4、进行液压关断门的操作必须得到值长、主控的同意，措施得当、相关人员到位后方可操作。
5、排放存渣过程中，液压关断门下及刮板捞渣机周围10m内禁止人员停留。
6、需从捞渣机人孔排放存渣时，应先将渣斗补水至正常水位，操作液压关断门时要迅速关闭，以防大量冷空气进入炉膛，影响燃烧工况和主、再汽温、汽包水位、炉膛负压等参数。
开启时，应将捞渣机补水至溢流状态，然后按规定缓慢间断开启，不能迅速全开,以防大量灰蒸汽外喷及炉膛喷火伤人或锅炉灭火。
附近设备、MCC等要采取必要的防护措施。
7、两个渣井液压关断门的操作应分开进行。
首先排放扩建端侧，待排放完毕后，再排放固定端侧。
8、在操作之前必须将锅炉主汽温度降到525℃且减温水要有一定余量，炉膛负压控制在-200pa左右，且各主要参数稳定后方可操作。
9、操作时就地操作人员与集控操作人员应加强联系，主控应加强主、再汽温、汽包水位、炉膛负压等参数的监视，必要时切手动调节。
发现火检不稳、燃烧恶化时及时投油助燃。
处理期间禁止锅炉吹灰，要加强渣斗渣位、渣斗水位、结焦、掉焦等情况的监控。
10、若处理时间较长超过4小时，值长根据检修工作时间长短及渣量多少及时申请中调修改负荷曲线，使关断门单口承载不超过15 吨。
11、在关断门关闭期间渣井密封水不得中断。
12、在捞渣机检修、排放积渣期间禁止打开捞渣机平台观察孔。
13、整个过程由值长统一指挥、协调操作，部门相关人员到位监护。
14、捞渣机出现故障应及时联系检修部门并汇报相关领导，捞渣机出现故障需关闭液压关断门时，应尽快按照措施执行，不得拖延。
发电部2008-9-11。
捞渣机检修安全措施
捞渣机检修安全措施近年来，随着经济的快速发展和人们生活水平的提高，建筑工程在国民经济中的地位也日益重要。
而施工中的捞渣机作为一种常见的建筑机械，也被广泛应用于各种施工场所。
然而，由于捞渣机具有抓挖、回填和卸料等强大功能，对操作人员的身体素质和机械维修保养等技术要求很高。
所以，作为捞渣机检修人员，必须严格遵守安全操作规程，正确使用和维修捞渣机，确保自身安全和施工的质量和安全。
首先，在进行捞渣机检修前，必须して材料准备，包括维修所需工具、保险用具等。
同时，也需要对检修现场进行认真评估，建立作业方案和安全计划。
在进行操作前，需要根据机械操作手册，对机械的结构和工作原理进行充分的了解，检查机械的各部分是否正常，并核对润滑、冷却、液压等系统是否顺畅。
对于存在损坏或老化现象的设备部件，必须及时更换或修复。
在检修捞渣机过程中，必须坚守安全原则，确保人身安全。
首先，操作人员需要着装合适，戴上安全帽、防护眼镜等防护装备，防止发生敲击、破碎、切割等意外伤害。
同时，在进行检修过程中，要明确任务分工，严格按照工作操作流程，避免两人同时操作一般部位而发生伤害。
如果发现任何危险迹象，包括异常声响、振动或温度上升等设备异常，操作人员需要立即停机检查，排除隐患。
在完成捞渣机检修后，还需要进行安全检查，确保设备能够如期运行，减少后续故障和意外事故。
对于常见的常见故障，如电气故障、机械故障、液压故障，必须掌握正确的处理方法，避免无效操作和形成二次危害。
在检修捞渣机前，必须了解施工现场的具体需求，根据各种因素进行充分评估，确定检修计划和安全措施，在检修过程中严格遵守安全规程，确保人身安全和设备安全，并在检修结束后进行安全检查，消除隐患。
我们相信，只有遵守安全规程，加强技术培训，合理评估现场需求，才能更好地发挥捞渣机在建筑工程中的作用，让施工流程更加快捷、高效和安全。
捞渣机检修安全措施正式版
捞渣机检修安全措施正式版一、前言捞渣机作为一种用于工业生产领域的机械设备，对于保障生产安全至关重要。
为了确保工人的人身安全和设备的正常运行，制定本安全措施。
二、操作人员的要求1.操作人员必须具备相关机械设备操作证，并经过规定的培训；2.操作人员必须穿着统一的工作服和防护鞋，禁止穿着拖鞋等不符合安全要求的鞋子；3.操作人员需保持操作台周围的整洁，无任何杂物或者滑倒风险；4.操作人员必须具有责任心和严格的纪律性，严禁酒后和疲劳驾驶。
三、设备的安全要求1.捞渣机设备必须经过定期维护和保养，确保其正常运行；2.捞渣机设备必须安装防护罩，并定期进行检查，确保其完好无损；3.捞渣机设备上的电线和电缆必须整齐、牢固，并避免与其他设备或物品相交织；4.在操作捞渣机设备之前，必须确保周围没有行人和其他可燃、易燃物品。
四、操作流程1.操作人员在进行捞渣机设备检修之前，必须进行全面的检查，确保设备处于停机状态，并断开电源；2.在操作捞渣机设备之前，必须确保设备锁定装置处于锁定状态，以防止误操作；3.操作人员进行检修时，必须佩戴防护眼镜、口罩和耳塞，以防止灰尘、异味和噪音对身体的伤害；4.操作人员在进行检修时，必须按照操作规程和操作手册进行操作，并严禁擅自更改设备参数；5.操作人员在检修完成之后，必须彻底清理现场，避免任何滑倒和杂物的存在；6.在捞渣机设备检修完成之后，必须经过试运转和验收，确保设备可以正常工作。
五、应急措施1.在操作过程中，如发生机械故障或者人员受伤事故，操作人员必须立即停止设备运行，并及时报告相关负责人；2.在操作过程中，如发生火灾或者其他安全事故，操作人员必须第一时间按照应急预案进行处理，并及时报警求助；3.操作人员必须熟悉应急设备的使用方法和位置，并定期进行演练，提高应急处置的能力。
六、总结本安全措施是为了保护操作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的。
它涵盖了操作人员的要求、设备的安全要求、操作流程和应急措施等重要内容。
捞渣机的安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言捞渣机作为一种重要的矿山机械设备，广泛应用于煤炭、矿石等行业的矿石处理过程中。
然而，由于捞渣机运行环境复杂，设备结构复杂，长期处于高温、高压、高磨损的工况下，容易发生安全事故。
为了确保捞渣机安全稳定运行，预防事故发生，本报告对捞渣机的安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。
二、捞渣机安全隐患排查范围1. 电气系统2. 机械系统3. 润滑系统4. 控制系统5. 通风系统6. 水系统7. 环境因素三、捞渣机安全隐患排查方法1. 文档审查：查阅捞渣机的设计、制造、安装、使用等资料，了解设备的技术参数、运行状况及维护保养情况。
2. 现场勘查：对捞渣机进行现场勘查，观察设备外观、运行状态，检查设备部件的磨损、变形、松动等情况。
3. 设备检测：利用仪器设备对捞渣机的电气、机械、润滑等系统进行检测，分析设备性能。
4. 操作人员访谈：与捞渣机操作人员交流，了解设备运行过程中的异常现象及安全隐患。
5. 安全生产事故分析：分析捞渣机安全事故案例，总结事故原因及预防措施。
四、捞渣机安全隐患排查结果1. 电气系统（1）安全隐患：部分电气元件老化，绝缘性能下降；接地不良，存在漏电风险。
（2）整改措施：更换老化电气元件，提高绝缘性能；加强接地处理，消除漏电隐患。
2. 机械系统（1）安全隐患：设备部件磨损严重，存在断裂风险；轴承、齿轮等部件润滑不良，导致设备故障。
（2）整改措施：定期检查设备部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件；加强润滑管理，确保设备部件润滑良好。
3. 润滑系统（1）安全隐患：润滑系统设计不合理，导致润滑效果不佳；润滑剂选用不当，影响设备使用寿命。
（2）整改措施：优化润滑系统设计，提高润滑效果；选用合适的润滑剂，延长设备使用寿命。
4. 控制系统（1）安全隐患：控制系统故障，导致设备运行不稳定；操作人员误操作，引发安全事故。
（2）整改措施：定期检查控制系统，确保其正常运行；加强操作人员培训，提高安全操作意识。
捞渣机维护检修规程
捞渣机维护检修规程背景捞渣机是一种常用的清理渣滓的机器，广泛应用于工厂、化工厂、炼油厂等行业。
它的正常运行不仅影响工作效率，还关系到生产安全。
为了确保捞渣机的安全、高效运转，制定捞渣机维护检修规程势在必行。
维护与保养每日检查每日检查是捞渣机维护的基础，必须认真执行。
每天开机前，要进行以下检查：1.检查捞渣机的各个部位是否干净，如有油污、灰尘等，应及时清理；2.检查驱动装置和液压系统是否正常，如发现异常要及时报修；3.检查电气系统是否正常，如发现异常要及时报修；4.上机前要进行试运行，检查是否正常。
周期维护周期维护包括日常维护无法涵盖的部分，通常为每周一次。
周期维护内容如下：1.清洗机体内部；2.更换燃油滤芯和空气滤芯；3.检查液压油、液压油滤器和液压管路，如有问题要及时更换；4.检查橡胶管是否老化、脆裂，如有问题要及时更换；5.检查刀具是否磨损，如有必要要进行刃磨。
定期维护定期维护是对捞渣机更加深入的检查和维修，通常为每季度一次。
定期维护包括以下内容：1.排放液压油，进行筛选；2.更换液压油、润滑油；3.对液压系统进行彻底的清洗和维修，检查主泵、行走马达、驱动齿轮和油泵的运转情况；4.对电气系统进行故障检查，对线路进行清理，检查电源、螺钉、端子和接线盒；5.检查轴承、传动齿轮等的状况，如有必要要进行更换。
捞渣机安全措施为保障捞渣机的安全，必须采取一定的安全措施，包括以下几点：1.操作前要检查设备、周围环境和保护设施是否完好，确认无隐患；2.操作人员应经过培训，并持相关技能证书；3.操作人员必须穿戴好安全装备，如安全带、安全帽、护目镜等；4.操作前应仔细阅读相关操作说明，并了解本机器的结构和工作原理；5.操作前应检查液压系统的压力和温度，确保在正常范围内；6.操作过程中如发生异常，应立即停车并根据相关规定进行处理。
总结捞渣机作为生产过程中不可或缺的设备，其安全运行关系到生产效率和工人的安全，因此对捞渣机的维护检修必须重视，确保在正常条件下工作。
捞渣机检修作业指导书
捞渣机检修作业指导书捞渣机是在钢铁、港口等场所常用的一种设备，它常用于清理港口水道、淤泥、渣滓等，在生产过程中扮演着不可或缺的角色。
然而，长时间的使用和环境的影响会导致设备出现各种问题，如损坏、生锈、磨损等，因此对捞渣机进行定期检修保养是必不可少的。
下面是一份捞渣机检修作业指导书，希望对大家有所帮助。
一、检查准备1.检查工具及设备是否齐备，并准备必要的备件。
2.查看操作人员是否具备必要的安全知识和操作技能，确保检修过程中不会发生安全事故。
3.停机冷却：在进行检修时，需将捞渣机停机，并将渣斗门关闭。
同时，必须等待设备冷却后再开始检查。
二、捞渣机检查1.检查机体：观察设备的整体情况，包括机体是否出现变形、裂缝或钢板是否生锈、腐蚀。
2.检查传动部分：检查传动装置，包括减速器、联轴器、传动带等部件是否完好无损。
3.检查渣斗：检查渣斗内部是否存在杂物、淤泥或其他杂质，同时也要检查渣斗的内壁是否有明显的磨损，是否出现裂缝或其他损坏。
4.检查桅杆：检查桅杆是否出现生锈、变形或裂缝，尤其要注意桅杆底部是否有过度磨损的现象，这对于设备的稳定性和安全性都非常重要。
5.检查液压系统：液压系统是捞渣机运行的关键，因此必须检查液压马达、阀门、缸体等部件是否完好无损。
并进行一次液压系统的排污工作，清理管道内的杂质和残留液体。
6.检查电子系统：检查捞渣机的电子系统，包括电源、电线、电机等部分，确保所有的连接是可靠的、干燥的，并且没有磨损或其他损坏。
7.检查附件设备：检查捞渣机所使用的附件设备，如环保设备、振动器和滚轮等是否正常。
三、清洗与保养1.清洗工作：清洗是保养工作中的重要一环。
对设备内部进行定期清理，尤其是渣斗内的清理要做得彻底。
2.保养工作：捞渣机保养工作涉及到设备的每个部分，其中最重要的是润滑工作。
在检查设备时，必须注意设备的润滑部分是否到位。
如果需要添加润滑剂，一定要选择适合的润滑剂，并注意添加的量，防止过度润滑。
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捞渣机检修安全措施
a.工作内容：
1)清洗主导链轮、内导轮、涨紧轮、轴承，轴承室，更换润滑油，更换主圆环链条。
2、更换减速机润滑油
3、检查刮板。
4、检查铸石衬板。
5、水封槽清淤冲链水改造。
b.捞渣机的检修危险点分析：
1、人员触电事故。
2、机械转动伤人
3、起吊物坠落伤人。
4、高处坠物
c.捞渣机的检修安全措施：
1、检修前必须检查捞渣机内的灰渣确已清理干净，并确认冷灰斗内的焦渣也全部清理干净。
2、将捞渣电机停电，关闭冷灰斗补水门、轴封水门。
均挂“禁止合闸、操作，有人工作”警示牌。
3、关闭液压关断门后切断其电源，将捞渣机内炉封水放净。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到灰渣砸不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、电焊打火前，应向周围人员发出警告后再施焊，清除电焊渣时，防止飞溅伤人。
6、钢丝绳、手拉葫芦等起吊工具应检验合格后方可使用。
7、检修工作做到“工完，料净，场地清”。
8、每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后方可收工。
全部工作完毕后，工作负责人必须清点人数和工具，并验收合格。
9、捞渣机检修完毕试运时，必须检查其内部无人，方可试运，并且由运行人员操作。
b.捞渣机的检修技术措施：
1、捞渣机本体放水,并将捞渣机体内冲清洗干净，检查链环应无严重磨损，否则应更换。
2、链轮轮齿应无严重磨损现象，链轮齿的磨损应≯1/3，大小牙轮无断齿现象，且不松动。
3、铸石衬板应无严重磨损，无不平滑，缝裂，松脱，角裂现象，门孔关闭严密无漏水
4、链条刮板及刮板接头、销轴完好无变形，链条每10节总误差小于3mm。
两链条全长的对角线误差应小于15mm。
刮板工作面磨损应不超过20%，弯曲应不大于其长0.5%。
5、拆开轴承压盖轴承内外圈表面、滚柱应光滑不得有裂纹、麻点、锈痕变色等缺陷，盘动时应灵活无异声。
6、轴承与轴承侧盖间隙应在0.25-0.35mm之间。
上下盖结合面及轴承端盖，结合面螺丝均匀拧紧，结合面应严密不漏油。
7、润滑油质干净无质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油。
8)检查链涨紧系统的手动泵，液压缸及阀门等各组件是否完好。
链涨紧系统各部件应完好。
两链条链节距应一致，链条无扭曲。
9、减速箱内应清理干净，箱盖结合面平整无渗油，油位计清晰。
10、刮板式捞渣机运行平稳，无异音，温度正常。
传动装置振动小于0.10mm。
11、现场清洁无杂物。