5S 检查表、评估打分标准
5S检查与评分标准
5S检查与评分标准
检查区域:办公室检查日期:检查人:
部门负责人确认:检查小组组长确认:
注1:上述分值表示扣除的分数,0分为工作状况优秀,1分为工作表现优良,但符合5S要求,稍有暇疵,2分为工作表现一般,有缺失,但不是很严重,3分为工作表现较差,5S虽有开展,但没效果,4分为没有开展5S,或部分区域5S没有涉及到。
注2:各部门基准分数为120分,60分为及格分,若得分为60分以下,则每5分给予行政罚款。
5S检查与评分标准
检查区域:车间检查日期:检查人:
部门负责人确认:检查小组组长确认:
注1:上述分值表示扣除的分数,0分为工作状况优秀,1分为工作表现优良,但符合5S要求,稍有暇疵,2分为工作表现一般,有缺失,但不是很严重,3分为工作表现较差,5S虽有开展,但没明显效果,4分为没有开展5S,或部分区域5S没有涉及到。
注2:各部门基准分数为120分,60分为及格分,若得分为60分以下,则每5分给予行政罚款。
5S检查与评分标准
检查区域:仓库检查日期:检查人:
部门负责人确认:检查小组组长确认:
注1:上述分值表示扣除的分数,0分为工作状况优秀,1分为工作表现优良,但符合5S要求,稍有暇疵,2分为工作表现一般,有缺失,但不是很严重,3分为工作表现较差,5S虽有开展,但没效果,4分为没有开展5S,或部分区域5S没有涉及到。
注2:各部门基准分数为120分,60分为及格分,若得分为60分以下,则每5分给予行政罚款。
5S检查项目及评分标准
无标识
有标识(物料名称、料 号)
标识正确(无物料吻合)
标识正确、有数量管控
标识正确、有数量管控、无破损
标识正确、有数量管控、无破损 、物料在有效期内
12
危险化学品存放管理(定置、 定容、MSDS等)
无定置
有定置
有定置且容器正确
有定置、容器正确且有危险品 有定置、容器正确、有危险品标识 有定置、容器正确、有危险品标
内容有效完整但有轻微脏污 内容完整、有效、干净
干净、整洁、完整、有效并有专 人维护
完整、有效、干净、内容获得员 工关注
19
办公设备使用状况(电脑、电 话、办公桌椅等)
办公设备失效(1件以 上)
办公设备失效(1件)
严重破损及污垢
轻微破损及污垢
办公设备有效/干净/无破损
办公设备有效/干净/无破损且有 专人维护状态良好
人
2
劳保用品佩戴(佩戴不完整
佩戴完整
佩戴完整有效但有破损
佩戴完整有效、无破损
佩戴完整、有效、干净
员
3
工作状态及精神面貌(不集中 人员不在岗且不知去 人员不在岗但可知去
、打电话、闲聊等)
向
向,可立即归岗
人员在岗但未正常作业(如闲 聊、看手机、打电话、打闹 等)
人员在岗正常作业但无人员状 态管理机制
5
机械设备完整、干净且有标识 (名称、安全事项等)
机械设备不完整有安 全隐患
机械设备完整、干净
机械设备完整、干净但无标识
机械设备完整、干净、有标识 但标识破损
机械设备完整、干净、标识完整无 机械设备完整、干净且有正确的
破损但规格不符要求
标识
机 械
6
5S检查及评比标准
公共区域
会议室 餐厅 看板
行政部 行政部 李方方
则追究责任人。
办公室5S检查及评比标准
评分标准: 1、所有项目分值总分为100分; 2、评分以部门为单位进行评分;扣分原因需写上员工姓名; 3、部门有1人不符合任何一项5S标准,则该部门在该项5S标准的分值减1分,若2人不符合则减2分,以此类推,直至分值减完为止; 4、人事行政部每周一对上周的5S做整体汇报及评比。
5S区域责任划分
检查项目 办公桌 办公椅 个人办公区 办公柜 域 地面 电脑 文件柜 部门区域 门、窗、通道、地 面 前台 5S区域 责任人 个人 个人 个人 个人5S管理依据“谁使 用谁污染谁负责” 的原则,对污染人 进行批评处罚,若 查实不到污染人, 则追究责任人。
各部门得分
序号 检查项目 5S 标 准 分 总 人 设 工 事 材 预 财 网 未得分责任人 值 经 事 计 程 业 设 合 务 络 姓名
办
1、办公台上无非必需品,如零食、饭盒、纸屑、私人物品 等 2、办公台面清洁,无污渍、灰尘 3、文件、资料放置整齐,不凌乱 4、资料有标识、能区分待处理、已处理或各工作项目有分 类 1、椅子上不允许摆放衣服和其它物品 2 办公椅 2、办公椅干净,无污迹灰尘 3、离开座位1H以上或下班后,办公椅要推至桌下 1、干净、无灰尘 3 办公柜 2、资料用具摆放整齐 3、私人物品一律放在最下层抽屉 1、不放置任何私人物品,只放置电脑、柜子、垃圾桶 4 地面 2、地面干净,无垃圾、无污迹,桶内垃圾不超过桶的2/3 3、插座、线路整齐,不凌乱 1、柜面柜内干净,无灰尘无污迹 2、柜面右上角有标识,标识责任人及柜内文件类别 5 文件柜 3、柜内不摆放非必需品 4、柜内文件(或物品)摆放整齐,并分类摆放 5、文件夹上有标识 1、穿戴整洁大方、干净,不穿背心拖鞋 6 人员 2、精神饱满、态度文明、热情,能主动和同事沟通 3、不饮酒、不吵架、斗殴,不在办公室从事与工作无关的 事 4、工作态度认真,主动承担,不推诿责任 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
5S考核评分标准
2
窗户
1.窗台干净、无污迹、无灰尘。
目视是否有污迹;用手擦试是否有灰尘。
2
2.窗台上除小型植物、盆栽外不放置其他物品。
是否放置其他物品。
2
3.窗户玻璃/窗帘干净、明亮、无污迹、无灰尘。
目视是否有污迹;用手擦试是否有灰尘。
2
4.窗户玻璃齐全、无破损、不乱贴、乱画。
是否有破损;是否乱贴、乱画。
2
4.工具箱外应有明显的标识(标识样本详见附件6)。
是否有标识;是否放置不需要物品。
2
5.随时保持工具箱干净、整齐、无污迹。
目视是否有污迹;工具摆放是否杂乱;用手擦试是否有灰尘、油污。
2
6.清洁用具应随时保持干净。
是否干净。
2
工作台/桌/柜
1.随时保持工作台/桌/柜内、外干净、无污迹、无灰尘、无损坏。
物品堆放是否有不相符;是否有不需要物品。
2
7.废料指定区域放置,堆放整齐,并有专人负责管理。
是否未指定区域;堆放是否不整齐、杂乱;是否无专人负责管理。
2
8.垃圾桶应定置摆放,垃圾不得超过垃圾桶容积的2/3;垃圾桶保持干净。
是否未定置摆放;垃圾是否超过垃圾桶容积的2/3;目视垃圾桶是否有污迹。
2
9.门窗、设备、工具及地上划线油漆剥落后应当及时修补。
油漆剥落后是否及时修补。
2
10.植物、盆栽保持鲜艳,无枯枝、黄叶,叶面无灰尘。托盘保持干净。
目视是否有枯枝黄叶;用手擦叶面是否有灰尘。托盘是否脏污。
2
墙面
1.干净、无污迹、无灰尘和破损。
目视是否有污迹和破损;用手擦试是否有灰尘。
2
2.除看板外,不乱贴、乱画。
5s检查表及评分标准
5s检查表及评分标准什么是5s?5s是一种质量管理方法,源于日本,通过整理、整顿、清扫、清洗、素养的五个步骤,来改善工作环境、提高工作效率,实现工作场所的整洁、有序、高效。
5s检查表下面是一个通用的5s检查表,内容涵盖了整理、整顿、清扫、清洗和素养五个方面的要点。
通过使用该检查表,您可以逐项评估您的工作场所是否符合5s标准。
整理•工作区域内没有多余的设备、工具和材料•只有必要的文件、资料和文具在工作区域内•工作桌面整洁,没有堆积的纸张和杂物•工作站周围没有堆积的垃圾或废品整顿•工作区域有标明的位置和储存区域•使用标识,方便识别并找到需要的物品和材料•工作台面上有条理的工具摆放方式•断电和关闭设备后,线缆有整理好并放置在合适的位置清扫•工作区域干净,没有灰尘和污渍•机器、设备和工具表面干净,无过多油渍或脏污•垃圾桶及时清空,并且有指定的位置放置•清洗区域有明确的标识,并定期清洗和消毒清洗•工作区域具备清洁条件,包括洗手设施、清洁用品等•工作区域和设备表面定期进行清洗•特殊环境下,对工作区域进行定期消毒•定期进行设备和机器的保养和清洁素养•全员遵守和贯彻5s标准•垃圾分类和回收利用•工作区域保持清净和安静•遵守安全规定和操作流程评分标准为了对工作场所的5s情况进行评估和改进,我们可以根据5s检查表的每个项目,给出相应的评分。
下面是一个示例评分标准:•5分:该项目符合5s标准的最高级别,达到完美状态•4分:该项目符合5s标准的高级别,有些小问题需要改进•3分:该项目符合5s标准的中级别,需要进一步整改•2分:该项目符合5s标准的低级别,存在较多问题需要解决•1分:该项目未能符合5s标准,需要进行大范围的整改和改进评分标准的设定可以根据具体情况进行调整,可以根据评分结果,制定改进计划和行动,逐步提高工作场所的5s水平。
结论使用5s检查表和评分标准,可以帮助我们评估和改进工作场所的5s情况。
通过持续的整理、整顿、清扫、清洗和培养素养,我们可以建立一个整洁、有序、高效的工作环境,提高工作效率和质量。
5S检查评分标准表
不是最新的,但随意摆放。
2
是最新的,但随意摆放。
3
有卷宗夹保管,但无次序。
4
有目录、有次序,且整齐,任何人很快能使用。
5
文件、档案
0
零乱放置,使用时没法找。
1
虽显零乱,但可以找得着。
2
共同文件被定位,集中保管。
3
以事务机器处理而容易检索。
4
明确定位,使用目视管理任何人能随时使用。
小计
3、清扫、清洁
小计
4、标准化
项次
查检项目
得分
查检状况
1
通道和作业区
0
没有划分。
1
有划分,但不流畅,没有按照规划的操作。
2
划线感觉还行。
3
划线清楚,地面又清洁。
4
通道及作业区感觉很舒畅。
2
地面
0
有油或水。
1
油渍或水渍显得不干净。
2
不是很平。
3
经常清理,没有脏物。
4
地面干净亮丽,感觉舒服。
3
办公桌、作业台、椅子、架子、会议室
4
干干净净,整整齐齐,感觉舒服。
小计
5、教养
项次
查检项目
得分
查检状况
1
正常5S活动
0
没有活动。
1
虽有清洁、清扫工作,但非5S计划工作。
2
开会有对5S宣导。
3
平常做能够做得到的。
4
活动热烈,大家均有感受。
2
服装
0
穿着脏、破损末修补。
1
不整洁。
2
钮扣或鞋带末弄好。
3
厂服、厂牌依规定。
4
5S 检查表、评估打分标准
分)
3 :
员工着装是否整洁,按要求穿戴防护用品?
4 :
上次检查发现的问题是否已经在改进或完成?
项目
0-40
40-60 60-80 80-90
90-100
总分
5S得分
D
C
B
A
A+
5S评级
每周2-周6不定期检查,以此作为5S考核标准,每月4次,取平均值。
检查人: 徐帆
日期:
每周将随机选2名员工对车间各个部门一起进行考核,保证公平公正原则,取平均值,考核的结果将作为每月的5S评分依据,然后对
日期: 区域:
5S Evaluation & Scoring Criteria-Sample
5S评估 & 打分标准
5S审计表-车间
评估指南 每项0-5分不等 一大类有2个0分项,此大类为0
类别
检查项目
1 :
设备是否每天点检并记录?(超过2台机为0分)
2 夹具 量具是否摆放在指定区域?是否现场没有不用的工具随意摆
是否有人在上班期间在非工作区域逗留或者做与工作无关的事情? 是否按时到点吃饭?或者在吃饭前5分钟有停工现象?(2人以上为0 分 工) 作状态,精神面貌是否良好?是否有人玩手机?(发现2人为0 分)
1 每班组是否有5S日程管理表并认真执行?
:
评定Βιβλιοθήκη 问题阐述持续(52 :
是否带食物及与工作无关的物品进入车间?
: 齐?
5 :
不良品盒是否有2种甚至多种报废品混合?
1 :
是否所有的设备状态明确,设备及周围公共设施清洁?
清洁(5 分)
2 :
加工区通道、标识是否畅通、清晰、完好,地面是否清洁无油污?
5S检查打分表
工作面得到整理,仍有 部分脏污,无不需要的 物品
台面及台下物品有序摆 放,责任到人,得到保 持
8
货架及文件柜
货架、文件柜、抽屉等 内部外部存在脏污,物 品摆放混乱
物品摆放整齐但标识及 清洁不足
内部、外部保持清洁, 物品摆放整齐时未 无污物,但有过时内容 宣传内容及时、数据准
牌
及时更新
或标识损坏
确,过期信息得到更换
(区域: 周二
汇总
检查人
周三
日期:
得分
周四
周五
) 周六
周日
周汇总
5S检查打分表
序号 检查项目
1分标准
评分标准 2分标准
3分标准
周一
1
定置区划线(包 区域线、通道线不全或 有标准划线,但被占
含安全通道) 缺少,通道不明显
压,标线脏污
保持划线完成、整齐、 畅通
2 地面 3 物品摆放
各处均有垃圾及地面积 水,无清扫;有不必要 的东西在现场
没有按场所放置物品, 放置数量无规定
5 工器具
工具不全或摆放混乱, 工具齐全,但位置标识 工具管理得到保持,整
没有责任到人
不明确
齐摆放处于待用状态
6 消防器材
灭火器、消火栓内部外 部有变形或破损,必要 位置有消防器材
取用方便、标识明显、 得到清扫并在有效期内
有维护巡查记录,消防 设施处于待用状态
7 工作台
工作台脏污,物品摆放 混乱,有不需要的物品
打扫不彻底仍有污物
现场进行整理,无不必 要物品,且物品放置在 线内
有清扫标准,且达到落 实,查无卫生死角
物品按定位、定容、定 量进行存储及无污物清 扫保持良好
各部门5S查检评分标准
18 分
12 分
1.所有受控文件、报表资料用文件夹保管; 报 2.文件夹有标识且摆放整齐; 表 3.文件(程序文件、三阶文件)分类编号归档有次序,相关人员能随时使用; 文 4.保存文件资料为最新版本; 件 5.文件柜中打包文件、报表、样办、工具等物品摆放需整齐且有标识。 1.地面干净虽有轻微灰尘但无严重水渍、产品、果皮纸屑胶纸等杂物; 地 2.暂放物品统一摆放且有标识; 面 3.无一个月以上才用一次之物品。 通 道 窗 墙 壁 天 花 板 1.通道干净,无严重水渍、烟蒂及果皮纸屑; 2.通道畅通,无物品堆积在过道上。 1.窗户较干净有轻微灰尘; 2.墙壁有轻微破损无严重异色、污脏; 3.没有贴挂不必要之物品; 4.天花板无严重破损、灰尘及蜘蛛网。
7分
品质部 2
文件名称
5S 查检评分标准
文件名称
5S 查检评分标准
电子工业事业部 5S 查检表
总分 100 项 目 办 公 桌 工 作 台 1.桌椅摆放整齐且整洁; 2.当日使用资料文具摆放整齐; 3.无与工作无关之产品及样品; 4.台面上无报刊杂志与零食; 5.无半个月才用一次之物品; 6.桌椅破损但不影响正常工作。 检 查 内 容 扣分 (3 分) (4 分) (4 分) (3 分、红牌) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分) (3 分) (2 分) (3 分) (4 分) (4 分) (4 分) (4 分) (4 分) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分、红牌) (2 分、红牌) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分) (2 分、红牌) (2 分) (2 分)
文件名称
5S 查检评分标准
5S检查评分表
注:若有必要拍照於電腦部提供相機。
六、5S检查(办公区)評分規則為每項4分,共100分1、是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、文具用品、墙上标语)2、地面、桌子是否会显得零乱3、垃圾筒是否装得太满4、办公设备不会沾上污浊及灰尘5、会议室物品的定位摆设6、下班时桌面整理清洁7、抽屉内是否杂乱8、报架上报纸整齐排放9、文件等有无实施定位化(颜色、标记)10、需要之文件容易取出11、办公室墙角没有蜘蛛网12、桌面、柜子上没有灰尘13、下班后,设备电源关好14、饮水机是否干净15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当16、有无文件传阅的规则17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齐地放置于一处19、工作态度是否良好(有无谈天、打磕睡、吃东西)20、是否遵照规定著装21、当事人不在,接到电话时,是否以"留话备忘"来联络22、办公设备,随时保持正常状态,无故障物23、是否有配戴廠証上班24、是否上班時間上網玩遊戲25、接待宾客的礼仪七、5S检查(生產車間)評分規則為每項4分,共100分1、现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的)2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理3、服装穿戴整齐,不穿拖鞋4、材料或废料、余料等置放清楚5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用,摆放整齐6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠7、清除地上、作业区的油污8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示13、作业场所予以划分,并加注场所名称14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐16、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位摆放,尽可能隔离20、停工前确实打扫和整理21、个人离开工作岗位,物品整齐放置22、动力供给系统加设防护物和警告牌23、下班前确实打扫、收拾24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗。
办公室5S检查项目及对应扣分标准(完整表格)
1
餐厅
1.1地面干净无污渍、无积水。
随时
-1
1.2餐桌摆放整齐,桌面干净。
随时
-1
2
餐具及其它
摆放整齐,分类明确。
随时
-1
3
灶具、灯具、油烟机
定期清洗,无灰尘、污垢。
随时
-1
4
冰箱
4.1表层干净无油渍,生食、熟食分开
放置。
随时
-1
4.2按正确的方法使用,定期清洗。
随时
-1
5
工作人员
5.1定期体检,有健康证。
随时
-1
4
茶具
茶具摆放整齐,干净无尘,一次性杯及时清理。
随时
-1
5
办公室设备
5.1外观清洁无破损。
随时
-1
5.2操作时,使用正确操作方法。
随时
-1
6
电脑
6.1无积灰,主机及显示器无堆放杂物重物。
随时
-1
6.2电脑文件分类归档,桌面整洁。
随时
-1
7
传真机、复印机
操作正确,无浪费。
随时
-1
无废纸堆压。
随时
-1
8
盆景、绿色植物
干净、整洁,无枯叶。
随时
-1
9
其它
9.1白板清洁美观、屏风无尘。
随时
-1
9.2部门VI标语、板板栏整齐干净。
随时
-1
9.3各电源等控制箱完好无损、无尘。
随时
-1
9.4插座开关无破损,外观保持干净。
随时
-1
10
空调
10.1空调调为25度。
随时
10.2人走随时关掉空调开关。
5S检查评分标准(办公室)
配置合理的清洁用品,在 规定的位置放置。使用后 没有归位。没有标识。每 天下班没有清理废弃物。 窗门不干净、窗台不干 净,有放置杂物并比较乱 。放置的绿化盆景比较混 乱。
象,走道有物品放置
道不畅通
道堵死
标识牌无损坏,但陈旧, 内容有过时
标识牌损坏,陈旧过时, 有污垢和灰尘
标识牌损坏,脏污严重无 法辨认字迹,标识内容过 时,未及时更换
物品和资料保持放置于规 物品和资料没有放置于规
物品和资料保持放置于规 定的柜子内,定位放置比 定的柜子内,定位放置混
定的柜子内,定位放置不 较混乱。超量放置较多。 乱。严重超量放置,没有
评分标准(办公室)
6分
4分
2分
室内部区域布置有不合理 室内部区域布置不合理 室内部区域布置不合理
区分有不明确 有一些混 区分不明确 混合现象较 区分不明确 混合现象严
合现象
严重
重
地面基本保持干净整洁, 地面不干净,有垃圾,油 未清扫,有垃圾、油污、
但角落处地面仍有脏的现 污、积水,物品杂乱,走 积水,物品杂乱无章,走
合理。有超量放置
没有标识。
标识。
办公桌基本洁净,物品放 办公桌有脏污,物品放置 办公桌脏污,物品放置混
置基本整齐,仍有不需要 比较混乱,有不需要的物 乱,有不需要的物品。办 的物品。办公椅不干净和 品。办公椅不干净和位置 公椅不干净和位置不正确
位置不正确
不正确
。
打印设备布置合理,放置 有不整齐。饮水区域地面 有水和脏污。
办公室5S评分标准及评分检查表
7、两办公台之间的横台上堆放杂物(电话机除外);
4
8、台面办公文具、通信工具没并且已有积尘;
5
清扫
10、共用办公文具、通信工具污迹明显;
4
11、台下办公垃圾多日未倾倒。
5
文件及资料
整理
12、没有定点摆放,四处都有,真正要用的又不能及时找出;
4
13、各种文件没有标识;
办公室5S评分标准及评分检查表
项
目
检查内容
分
数
财务部
工程管理部
成本管理部
人力行政部
营销
管理部
设计部
办公台
整理
1、人走椅子未归位;
10
2、杂物、私人物品藏放在台垫下面;
5
3、资料未整理散放在台面上;
3
4、当天不用的资料及文件散放在台面上;
4
5、办公台摆放不整齐;
8
6、办公台干净,但抽屉里边杂乱无章;
1
3
14、打印、复印的资料未及时收取;
1
15、文件和文件夹未按既定标准摆放;
5
整顿
16、未能分门别类,也没有用文件柜、文件夹存放;
3
17、保密文件未有管理,任人阅读;
2
18、个人随意复印留底稿;
1
清扫
19、文件柜、文件夹污迹明显;
1
20、受控文件有随意涂改笔迹。
1
人员
修养
21、上班时间,在办公室内不着工作服;
8
22、着装工衣、佩戴工牌不符规范;
4
23、接人待物缺乏礼貌,举止粗暴,恶语相向;
2
24、缺乏公德心,在公共场所内乱扔垃圾;
2
25、不遵守公司之《规章制度》,有违纪现象发生;
5S检查标准及评分表
8
域
3 物料摆放没有超出规定划线标准,物料规格无混放现象
8
4 清洁用品摆放整齐,标识清楚,区域内无随意摆放的行为
6
5 设备仪器保养干净,机器运行正常,防护装置完好
5
机器设 6 设备仪器明确责任人员,坚持日常点检,有必要的记录
8
备
7 电箱使用规范,无拆卸无随意乱接乱拉违规现象
8
8 吸尘装置合理使用,不存在放空不用或有设置没用现象
5
9 工具箱标示明确,工具分类摆放混乱现象
6
工具箱
10 各类工具应保持完好、清洁,按标示摆放整齐
5
办公桌 11 桌面摆放整齐,标示清楚,抽屉、柜内物品与资料是分类存放。
5
危险品 12 有明确的摆放区域,分类定位,标识明确,有专人管理
8
13 区域内消防器材完好,标识清楚,摆放区域无堵塞,定期点检
8
消防
HX-ZZ-P-023-01A
(一) 作业区“5S”检查标准及评分表
项 目 序号
检查标准
1 地面卫生无废弃物,卫生无死角,区域整体清洁干净
检查区域(不合格项目扣除相应分数)
分数
实木车间
样板车间
板式车间
涂装车间
包装车间
沙发车 间
五金仓 原材料仓 进出仓 备货仓 装车
行政区域
8
工作区 2 区域规划清晰,标示明确物品摆放有定位、标识
14 消防通道无占用、无堵塞现象。
12
总分: 100
1 同一部门同一问题重复出现,重复扣分 备注
2 轻微工伤,每起扣2分,严重工伤(住院)每起扣4分
5S评委签名确认:
记录人:
检查日期:
年月日
5S检查评分标准(总查表)精选全文
持干净整洁
安全隐患。
13
安全
1)设备维护情况 2)人员安全意识
防护用品没有穿戴; 电源、线路、开关、 插座还存在安全隐 患;行车随意使用。
防护用品有穿戴,但不完 整;电源、线路、完好, 开关、插座还存在安全隐 患;行车无固定人员使用
防护用品穿戴完整;电源、线路 防护用品穿戴整洁完整;电源、线 防护用品穿戴整洁完整;电源、
有明显的清扫工具摆 放标识,但摆放随便 不规范,清扫工具卫 生状况较差
有明显的清扫工具摆放标 识,摆放基本符合规范, 清扫工具卫生状况良好
有明显的清扫工具摆放标识,摆 清扫工具摆放得到进一步改进,效 放规范整齐,清扫工具干净整洁 果明显,清扫工具干净整洁
持续保持、干净整洁
12
工具箱 (架)
1) 完好程度 2)清洁情况
物品进行了制定了清扫规范且得到实施, 物品三定及清扫保持较好,干净整 洁无浮尘.
料架进行了清理整顿,但 不彻底,物品摆放比较混 乱
料架进行了清理,整顿,基本达 到三定要求。但有少部分存在浮 尘现象
货架干净,摆放规范整齐,标示明 晰,物料卡挂置整齐有序。
效果明显;清扫彻底
持;窗明几净,无丝毫浮尘
持续保持、干净整洁
8
设备及 1) 卫生状况 管线 2) 标识情况
设备上存有少量的灰 设备干净,但放置无序, 清扫符合规范,管道线路等基本 设备干净整洁,管道、线路标识明晰 设备保养维护符合规范要求,并得
尘、作业垃圾
管线不够明晰。
符合安全规范。
符合安全规范。
到持续保持
货架干净,摆放规范整齐,标识 齐全与物料相符,物料卡挂置整 齐有序。
1)物品标识牌 6 标识牌
2)清洁度
5S检查标准、5S评比标准、5S检查表、5S评比表
生活区域5S检查標準
宿舍5S检查标准
1物品分类(口杯、牙刷、桶、盆、洗涮用品)、整齐摆放于阳台处0-5
2地面无果皮、纸屑、垃圾、烟头、废弃物、积水0-5
3门窗、玻璃无破损、变形、松动现象,尚未报备维修的0-5
4门窗、墙壁(公共部分)无乱涂画现象、无乱粘贴现象0-5整体部分5电器、柜子、清洁工具、厕所、阳台、门窗、空铺干净无积尘0-5(值日人员)6厕所无异味;无破损未修现象0-5 7桶、盆内无脏水、脏衣0-5
8垃圾篓放置在规定的位置;及时倾倒0-5
9上班前关闭好所有电器设备0-5
10桌面、柜头、空铺无杂物堆放0-5
11无私自拉接管、线、绳索现象0-5
12墙壁(个人部分)无乱涂画现象、无乱粘贴现象0-5
13无危险品、违禁品、凶器、赌具、灶具存放0-5
14床下无灰尘、无污垢、无蜘蛛网、无废弃物0-5个人部分15床位物品(被子、衣物)折叠或放置整齐0-5 16床帘、被子无脏污、无异味0-5
17床位无食品堆放0-5
18床头未晾毛巾、衣服等物品0-5
19鞋子无乱摆乱放现象0-5
20上铺物品未分类打包、整齐摆放0-5
5S评比标准
备注:
1、面积比率=评比面积/公司总面积*100%;人员比例=评比人数/公司总人数*100%。
2、人员质素与其评定系数(K4)成反比,执行难易程度与评定系数(K3)成正比。
3、加权系数=((K1*K2+K3+K4)/3+k1*k2*k3*k4)/2
4、执行难易程度、人员素质对应系数基准值如下:
5、人数比率对应系数(K1)如下表:
5S评分表。
5S判定标准及评分办法
项目
判定重点
整
理
1、工作台上的消耗品、工具、计量器等物用或暂无用物品须取走
2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件
3、地面不能直接放置成品、零件及掉有零部件
4、不合格品应放置在不合格品区内
5、作业区应标明并区分开
6、工区内物品放置应有整体感
7、不同类型、用途的物品应分开管理
86、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态
87、灭火栓的前面或下面不能有物品放置
88、易燃品的持有量应在允许范围以内
89、所有消防设施设备应处于正常运作状态
90、有无物品伸入或占用通道
91、空调、电梯等大型设设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定
92、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现
93、严禁违章操作
60、私用杯子应按规定放置于杯架上
61、测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料
清
扫
62、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物
63、墙角、地板、设备下应为重点清扫区域
64、地面上浸染的油污应清洗
清
洁
65、工作台、文件柜、工具、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污
66、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污
67、地面应定时清洗,保持无灰尘、无油污
室
台
面
1
文件、资料整齐放置,不得凌乱
成沓的文件是否参差不齐,零散的文件是否歪斜、凌乱
5
2
非每日必需品不得存放在办公台上
办公台上是否放置每日最低限度内的用品
5
台
下
3
除垃圾桶外不得放置任何物品
是否堆放有其他物品或是否没标识
5
4
办公区5S检查评分标准表
6
人员
(5)不得在在办公室玩手机、看电 影等 (1)门、窗、保持干净,无灰尘和 蜘蛛网 门窗、通 道等 (2)人走后(或无人时)应关闭门 、窗 (3)所有通道是否畅通,无障碍物 (1)应保持干净,无灰尘、无污迹 (2)电脑线、键盘鼠标应摆放整齐 应保持干净,电话线不可凌乱放置 (1)无人时须关闭电源 10 电器 (2)饮水机保持干净 (3)坏了及时维修(或申报维修) (1)沙发、茶几摆放整齐、无灰尘 (2)公共责任区无任何垃圾 11 其他 (3)墙面无蜘蛛网,开关、插座干 净整洁 (4)物品摆放整齐,定期整理 (5)盆景应常修剪 合计 负责人:
是否有员工在办公室从事与工作 无关的事项 是否有污迹、灰尘、蜘蛛网 是否随手关闭门、窗 是否有障碍物 是否有灰尘或污迹 是否束起来 是否有灰尘,电话线是否凌乱 是否节约用电 是否干净 是否维修 是否整齐、干净 是否有垃圾 是否有蜘蛛网,开关等是否干净 整洁 是否摆放整齐且定期整理 是否枯死或发黄
8
电脑、复 印机等 电话、传 真等
9
检查人:
日期:
2
办公桌
5文件柜6Fra bibliotek人员(2)工作服扣子(拉链)必须全部 是否没有扣上(拉上)扣子或扣 扣上(拉上),掉了必须补上并保持 子脱落,工作服及衣领上是否有 干净 污迹 (3)办公区内不得脱鞋,鞋面应保 是否有脱鞋现象或鞋面有污垢 持干净 (4)工作态度要热情,不得在办公 室内吵闹、大声喧哗 是否存在不文明、吵闹喧哗等现 象
办公区5S检查评分标准表
被检查部门: 序 检查项目 号 得分: 5S标准 (1)办公室应标识 1 办公室 (2)无非必需品 (1)文件、资料整齐放置,不得凌 乱 (2)每日非必需品不得存放在办公 台上 (3)办公台面应干净无污渍 (4)私人物品应整齐摆放 (1)除清洁、取暖用具外不得放置 任何物品 3 台下、地 面 (2)地面干净,无垃圾、污迹 (3)及时清理垃圾筐内的垃圾 (1)办公椅、办公桌应保持干净 4 办公椅 (2)人离开办公桌后,应将办公椅 推至桌下,且应紧挨办公桌平行放置 (3)椅背上不允许摆放衣服和其他 物品 (1)柜面应保持干净 (2)柜外应有标识,且标识应一律 贴在右上角 (3)柜内文件(或物品)摆放整 齐,并分类摆放 (4)柜内不得摆放非必需品 (1)穿戴整洁、佩戴工作证 是否有非必需品 文件是否参差不齐、凌乱 办公台上是否只放置每日必需品 是否干净 是否分开摆放整齐 是否堆放有其他物品 是否有垃圾 是否及时清理 是否有污迹 是否没推至桌下或未水平放置 是否放有衣物 是否有污迹、灰尘 是否按要求标识 是否整齐且分类摆放 是否有非必需品 是否穿戴整洁且佩戴员工证 日期: 检查(满分10分,最低0分) 是否标识 得分 备注
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1 每班组是否有5S日程管理表并认真执行?
:
评定
问题阐述
持续(5
2 :
是否带食物及与工作无关的物品进入车间?
几个班组进行排名,第一名给予班组一定的现金奖励(根据人数而定),而最后一名(特别是连续2周垫底的)将会给予一定的惩罚
。至于其他表现好的,对5S有显著改善建议以及处理突发情况的(比如事故未遂)员工给予另外的5S奖项。(需写报告说明)
11月1日起开始执行.
日期: 区域:
5S Evaluation & Scoring Criteria-Sample
5S评估 & 打分标准
5S审计表-车间
评估指南 每项0-5分不等 一大类有2个0分项,此大类为0
类别
检查项目
1 :
设备是否每天点检并记录?(超过2台机为0分)
2 夹具 量具是否摆放在指定区域?是否现场没有不用的工具随意摆
: 齐?
5 :
不良品盒是否有2种甚至多种报废品混合?
1 :
是否所有的设备状态明确,设备及周围公共设施清洁?
清洁(5 分)
2 :
加工区通道、标识是否畅通、清晰、完好,地面是否清洁无油污?
3 :
在制品、零件、推车、货架、存放零件盒子、夹具是否干净?
计划(5分)
工作素养 (5分)
11 : 2 :
3 4
看板上的计划表是否认真填写清楚? 在工作期间是否有违规操作?或者有危险动作?
分)
3 :
员工着装是否整洁,按要求穿戴防护用品?
4 :
上次检查发现的问题是否已经在改进或完成?
项目
0-40
40-60 60-80 80-90
90-100
总分
5S得分
DCBA源自A+5S评级
每周2-周6不定期检查,以此作为5S考核标准,每月4次,取平均值。
检查人: 徐帆
日期:
每周将随机选2名员工对车间各个部门一起进行考核,保证公平公正原则,取平均值,考核的结果将作为每月的5S评分依据,然后对
整理 : 放?
(5分)
3 :
跟踪单检验单是否填写规范完整?
4 :
工作台是否干净整洁,及时清理且不用的工具放置整齐?
1 :
货架物品是否归类摆放整齐,刀具等零件是否分类放在抽屉?
分类整顿 (定位)4
分
2 : 3 : 4
指定区域或者设备,是否及时清理? 工作区域是否有多余材料或与当前生产无关的产品? 所有产品、工装、夹具以及量器具都有正确和定位标识并摆放整