液氧供气操作步骤
液氧充装操作规程普莱克斯
液氧充装操作规程普莱克斯液氧充装是指将液氧输送到储罐或容器中的过程。
液氧具有极高的氧含量和气化速率，因此液氧充装必须按照严格的操作规程进行，以确保操作人员和设备的安全。
以下是液氧充装操作规程的一般步骤和注意事项。
1.预先准备：操作人员应检查充装设备和相关工具的完好性，确保其无泄漏和损坏。
同时，操作人员需要戴上适当的个人防护装备，如防火服、手套和保护眼镜等。
2.准备液氧储罐：操作人员应确保储罐内部干燥、清洁和适当通风。
此外，还需要检查储罐的阀门和连接口是否正常工作，以避免液氧泄漏。
3.准备充装设备：操作人员应检查充装设备的连接管路和阀门是否正常工作，同时清理管路中可能存在的杂质和污垢。
4.连接管路：将充装设备的出口连接到储罐的进口，并确保连接紧固可靠，无泄漏现象发生。
5.开启液氧供应：根据需要，将液氧的供气阀打开，使液氧开始流入储罐中。
操作人员应该密切观察液氧的流速和液位，及时调整供气阀来控制液氧的流动。
6.充装过程监控：在充装过程中，操作人员应始终保持警惕，随时注意液位和流速的变化。
一旦出现异常情况，如泄漏或液位过高，操作人员应立即采取措施停止充装。
7.充装完成：当液氧的流速明显减慢并且液位接近设定值时，操作人员应关闭液氧供应阀，并仔细检查充装设备和连接管路是否安全。
8.断开连接：充装完成后，操作人员应关闭储罐和充装设备的阀门，然后断开连接，并用适当的工具进行清洁和修复。
9.清理和验收：操作人员应仔细清理充装区域，并检查设备和管路是否完好。
只有在确认所有操作符合规程要求后，才能向相关单位进行验收并交付使用。
1.严格遵循液氧安全操作规程，包括使用专用工具和设备、注意防火和防爆等安全措施。
2.对于液氧充装设备和管路，需要进行定期检修和维护，确保其工作状态良好。
3.操作人员必须专注于充装过程，并随时注意液位和流速的变化。
5.液氧充装过程中，操作人员应保持冷静、镇定，并能迅速应对紧急情况。
6.在液氧充装过程中，必须严格遵守充装设备的额定工作压力和温度范围，避免超负荷使用。
液氧供气操作步骤
液氧供气系统操作步骤:
⑴.液氧贮罐的液氧充装一般是由供液厂家操作;
⑵.首次充装的贮罐必须静置半小时以上,然后观察贮槽压力计的读数,当液位计达到充装位置时停止充装;
⑶.压力达到使用压力,调节贮罐上的增压阀手柄,顺时针缓慢调整,每次调整最多一圈要停留半小时以上,以便升压稳定;最多调整到0.6MPa时便可打开贮槽出液阀,向“汽化器”供液;“汽化器”将液态氧汽化后,由于“汽化器”工作时吸热,“汽化器”表面会结冰这是正常现象;确认“汽化器”无异常声响后缓慢顺时针调节供气调压器,使压力表指针达到0.45MPa,然后打开低压截止阀,使氧气通入使用管网;此时压力表指针可能略有下降,可待气体平稳后再做一下调整,调到0.45MPa即可正常使用;
⑷.当液氧使用到剩余0.5-0.8T时,可联系液氧厂家供液;。
液氧集中供气推荐工艺流程简图9
方案一流程简介
液氧由运输单位用低温液体槽车送货到厂后，经自流充入液氧储槽，储槽压力最高为0.8兆帕，经低温液体泵加压到约2.0兆帕，再经过汽化器汽化后进入储气罐，储气罐后经过稳压进入输送管线进入车间各个用气岗位使用。
主要设备选型为：
液氧储槽：30方/0.8兆帕储槽两台
低温液体泵：300-600/16.5低温液体泵两台
空浴式汽化器：600/3.5汽化器一台
储气罐:50方/2.5兆帕一台
减压稳压系统: 1.0-2.5兆帕压力可调一套
流程图如下:
液氧集中供气工艺流程简图
方案二流程简介
液氧由运输单位用低温液体槽车送货到厂后，经低温液体泵加压到约2.0兆帕充入液氧储槽，储槽压力最高为2.5兆帕，经过汽化器汽化后进入储气罐，储气罐后经过稳压进入输送管线进入车间各个用气岗位使用。
主要设备选型为：
液氧储槽：30方/2.5兆帕储槽两台
低温液体泵：5300-1000/16.5低温液体泵一台
空浴式汽化器：600/3.5汽化器一台
储气罐:50方/2.5兆帕一台
减压稳压系统: 1.0-2.5兆帕压力可调一套
流程图如下:
液氧集中供气工艺流程简图
两种方案区别
以上两种方案都可以提供压力不大于2.0兆帕,最大流量不大于2000方/小时的稳定氧气供应,方案一在运行期间需要定时进行开泵供气,操作相对较复杂,但是投资相对较少;方案二可以仅仅在卸车时开泵卸车,使用时可以在调试稳定后只需根据用量用阀门调节流量即可满足生产需要,但投资相对较大。
以上两种液氧集中供气方案仅供使用单位参考，更详细方案设计要根据氧气使用具体参数进一步设计。
液氧操作规程
液氧操作规程
《液氧操作规程》
为了确保液氧在操作过程中的安全性，我们制定了液氧操作规程，以便操作人员遵守并严格执行。
本规程旨在规范液氧的操作流程，减少事故发生的可能性。
一、液氧的储存与保管
1. 液氧储存室和容器应保持干燥和通风良好，避免受热源的直接照射。
2. 液氧储罐周围应保持无明火、无烟火、无火花的环境。
3. 液氧储罐应避免与可燃材料发生接触，储存时应保持垂直。
二、液氧的操作流程
1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用具，避免接触液氧。
2. 操作人员应熟悉液氧设备的操作和故障处理方法，不得违规操作。
3. 液氧操作时，严禁吸烟、使用明火等不安全行为。
三、液氧的运输和使用
1. 液氧运输过程中严禁碰撞、摩擦等不安全操作。
2. 液氧使用时，应使用专用设备，避免与其它易燃易爆物品接触。
3. 液氧使用完毕后，应及时关闭阀门，将设备进行清洁和维护。
四、事故处理
1. 如发生液氧泄漏，应立即停止操作，远离现场，通知相关人
员及时处置。
2. 如发生液氧设备故障，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
以上即是《液氧操作规程》的相关内容，所有操作人员都应严格遵守，并不断加强安全意识，确保液氧的安全使用。
液氧、液氮操作规程
液氧、液氮操作规程液氧、液氮操作规程一、液氧、液氮的性质液氧（Liquid Oxygen，简称LOX）是指将氧气（O2）冷却至其沸点（-183°C）以下时所得到的液态状态。
液氧具有高活性、不燃不爆、易燃、强氧化性等特点，在使用过程中需高度重视安全防范措施。
液氮（Liquid Nitrogen，简称LN2）是指将氮气（N2）冷却至其沸点（-196°C）以下时所得到的液态状态。
液氮具有低温、无毒、无害、不易燃、不爆炸等特点，但也需注意其低温对人体和设备的危害。
二、操作要求1. 操作人员必须经过专门培训并持有相关操作资格证书方可操作液氧、液氮。
2. 操作现场必须有足够的通风条件，保持良好的空气流通，避免液氧、液氮蒸发引起的气体浓度过高。
3. 操作现场应设有灭火器材，保证场内有灭火手段。
4. 禁止在操作现场吸烟、明火作业，以免引发火灾。
5. 操作现场禁止磕碰、摩擦、撞击液氧、液氮容器，以免引发事故。
6. 液氧和液氮容器压力必须保持在安全范围内，不能超过容器的承载极限。
7. 液氧、液氮容器周围必须保持干燥，以防止结冰。
8. 液氧、液氮容器需要定期检修和维护，确保其完好无损。
9. 液氧、液氮泄漏时，应立即远离现场，并通知专业人员进行处理。
10. 液氧、液氮的使用量要控制在合适的范围内，避免浪费和存量过大。
三、液氧、液氮的操作步骤液氧、液氮的操作步骤大致相同，下面以液氧为例，介绍操作流程：1. 检查液氧容器的安全阀是否完好并处于正常位置。
2. 检查液氧容器的压力是否正常，如果过高或过低，需及时排除故障。
3. 打开液氧容器的闸阀，缓慢调节出液流量。
4. 使用专用管道连接液氧容器与使用设备，确保连接密封可靠。
5. 当液氧使用完毕或需要停止使用时，关闭液氧容器的闸阀。
6. 清洁液氧设备和管道，避免残留的液氧造成危险。
7. 将液氧容器周围的温度升高，避免结冰和冷凝。
8. 每天结束操作后，对液氧容器进行检查和清理，并做好相应记录。
液氧、液氮操作规程范本
液氧、液氮操作规程范本一、操作人员准备1. 操作人员应事先了解液氧、液氮的特性和危害，并接受相应的培训。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、手套和防护眼镜。
3. 操作人员应检查液氧、液氮容器的密封性和完整性。
二、液氧操作1. 环境准备a. 确保操作区域通风良好，并远离易燃物品和电源。
b. 对于大容量液氧容器，应确保周围没有可燃材料。
2. 打开液氧容器a. 使用合适的工具打开液氧容器的压力释放阀，确保气体可以顺利流出。
b. 缓慢打开液氧容器的闸阀，以避免压力急剧降低引起气液突然变化。
3. 使用液氧a. 使用特制氧气气体瓶连接到液氧容器上，以将液氧转化为气态氧。
b. 操作人员应戴好防护面具，在通风良好的地方进行使用。
4. 关闭液氧容器a. 使用特制氧气气体瓶将容器内剩余液氧转化为气态氧。
b. 关闭液氧容器的闸阀，确保容器完全关闭。
三、液氮操作1. 环境准备a. 确保操作区域通风良好，并远离易燃物品和电源。
b. 对于大容量液氮容器，应确保周围没有可燃材料。
2. 打开液氮容器a. 使用合适的工具打开液氮容器的压力释放阀，确保气体可以顺利流出。
b. 缓慢打开液氮容器的闸阀，以避免压力急剧降低引起气液突然变化。
3. 使用液氮a. 使用专用容器和工具进行液氮的存储和使用。
b. 操作人员应佩戴防护手套和眼镜，以防止液氮的接触。
4. 关闭液氮容器a. 关闭液氮容器的闸阀，确保容器完全关闭。
b. 检查液氮容器的密封性，如有问题应及时修复或更换。
四、安全措施1. 操作人员应定期检查液氧、液氮容器的安全阀和压力释放阀。
2. 操作人员应遵守液氧、液氮的储存和使用规定，严禁超负荷操作。
3. 操作人员应定期清洁液氧、液氮容器的外表面，确保无杂质附着。
五、事故应急处理1. 发生液氧、液氮泄漏时，操作人员应立即撤离危险现场。
2. 在泄漏处设置警示标志，阻止他人靠近，并及时报告相关部门。
3. 在液氧、液氮泄漏场所不要使用明火和电子设备，以免引发火灾或爆炸。
液氧供气站安全操作规程
液氧供气站安全操作规程液氧供气站是一种供应液态氧气的设施，主要用于向医院、工厂和实验室等场所供应氧气。
由于液态氧气的低温和高含氧量，液氧供气站的操作必须十分谨慎。
下面是液氧供气站的安全操作规程，以确保操作人员和周围环境的安全。
一、液氧供气站的安全要求1.液氧供气站周围应设立明显的安全警示标志，指示人员注意安全。
2.液氧供气站工作区域应保持干燥，避免水、油等杂质进入系统。
二、液氧供气站的操作规程1.液氧供气站的操作人员必须经过培训，熟悉操作程序和安全要求。
2.操作人员应穿戴合适的防护装备，包括手套、护目镜、防火服等。
3.液氧供气站应定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。
4.液氧供气站进气管道和出气管道必须保持畅通，防止堵塞和泄漏。
5.液氧供气站的出气管道应设置防爆装置，以防止氧气泄漏引起火灾。
6.液氧供气站的出气口应远离易燃物，以确保操作安全。
7.液氧供气站操作时，应保持站内清洁整齐，杜绝杂物和易燃物进入操作区域。
8.液氧供气站的操作人员在操作前应进行检查，确保站内的设备和管道没有泄漏和损坏。
9.操作人员应按照程序操作，打开液氧供气站的阀门，调整好气压，确保氧气的供应稳定。
10.液氧供气站的操作人员应定期清理液氧供应器，避免积累过多的冰块。
11.液氧供气站的操作人员应及时关闭供气阀门，终止供气操作。
12.液氧供气站的操作结束后，应关闭相应的阀门，并及时清理工作区域。
三、液氧供气站的事故应急措施1.发现液氧供气站存在泄漏或其他安全隐患时，操作人员应立即采取措施终止供气，迅速撤离现场。
液-氧-供-气-站-操-作-说-明-书
液氧供气站操作说明书1、概述本液氧供气站利用储槽储存液氧，通过汽化器连续气化低温液氧，源源不断输出具有一定压力的氧气。
系统由三部分组成：一 . 30m3液氧储罐二台；二. 汽化器 CV-1000/4.0MPa 二台；三 . 气体调压阀组。
2.、设备简介2.1 VTG-30液氧储罐型号： VTG-30。
公称容积：30000升。
最大工作压力：1.6 Mpa 。
`容器 (内筒) 安全阀 ( SV-1a， SV-1b ) 设定开启压力: 1.84 MPa 。
容器 (内筒) 防爆片 ( PV-1a， PV-1b ) 设定爆破压力： 1.92 MPa 。
供气速率：40Nm3/h。
材质：内筒：0Cr18Ni9。
储罐由内外二层容器组成，内外两层之间充入珍珠岩并使其成为真空，以获得极高的绝热效果。
内筒体由安全阀 SV-1a、SV-1b与防爆膜 PV-1a、PV-1b 来共同保证内筒体的安全，为安全可靠，内筒安全阀与防爆膜 SV-1， PV-1共有二套，二套可以同时使用，也可以一备一用，操作柄中置时，二套安全阀与防爆膜同时工作，旁置时二套安全阀与防爆膜一备一用；外筒顶部设有防爆装置 (B-1) ，用以确保储罐外筒体安全。
储罐增压系统由增压总阀 L-3，蒸发盘管 P.B.C，加压调整阀R-1，气相断流阀 S-2 组成.，管路安全阀 SV-3 用来防止增压管路系统超压，切断阀 S-7 应始终处于常开位置。
增压系统的压力代表内筒储存压力。
储罐内筒压力由压力表 PI-1显示，充液量由差压液位计 LI-1显示。
注意：储罐上除增压阀 L-3，液体取出阀 L-4 、卸压阀 S-1 的手柄需视情况开关外，各调节阀、安全阀、切断阀在第一次充灌液氧时已处于安全位置，请用户不要随意更动。
仅在紧急情况时 (如超压 ) 须关闭阀门 L-3 ，打开阀 S-1 进行卸压。
2.2 CV-1000 汽化器设计压力：4.0 Mpa。
汽化量：1000 Nm3/h。
液氧供应及使用安全操作规程
液氧供应及使用安全操作规程液氧是一种无色、无臭的液体氧，具有高温燃烧、强氧化等特性，广泛应用于航天、医疗、化工等领域。
然而，液氧在正常温度下容易挥发和氧化，极易引起火灾和爆炸，因此在液氧供应和使用过程中要严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备稳定运行。
1.液氧供应安全操作规程(1)设立专门区域：液氧储罐应设立在封闭和通风良好的区域，远离易燃、易爆场所，以防止意外爆炸。
(2)定期检查：供应液氧的储罐应定期进行检查和维护，确保其完好无损，避免泄漏和损坏造成的安全隐患。
(3)装卸操作：液氧的装卸操作应由专业人员进行，并配备安全防护装备，如防护手套、防护镜等，以防止液氧接触皮肤或溅入眼睛引起伤害。
(4)燃氧分离：在液氧供应过程中，要与易燃物隔离，并确保液氧与易燃物相互作用的风险降到最低。
2.液氧使用安全操作规程(1)储存条件：液氧应储存在防火、防爆的罐体中，存放区域应保持通风良好，并远离易燃、易爆物品。
(2)操作规范：液氧的使用要遵守一定的操作规范，不得随意抽取、倾倒或使用大量液氧。
同时，严禁在封闭空间中使用液氧，以防止氧气浓度超标引发窒息和火灾。
(3)防护措施：液氧使用过程中，操作人员应佩戴防护手套、护目镜等安全防护装备，确保身体和视觉安全。
(4)应急处理：一旦发生液氧泄漏或意外火灾，操作人员应立即采取应急措施，如迅速撤离现场、关闭液氧供应管道等，同时及时向相关部门报告，以便迅速处置和救援。
3.员工培训和安全意识提升(1)员工培训：液氧供应和使用单位应定期进行员工安全培训，使每一位员工了解液氧的特性、安全操作规程和应急处理方法，提高应对突发情况的能力。
(2)安全意识提升：通过创造积极的安全氛围，组织员工参与安全活动，如开展安全知识竞赛、演练逃生等，增强员工的安全意识和责任心。
4.定期检查和维护(1)定期检查：对供应液氧的管道、阀门、储罐等设施进行定期检查，及时发现问题并进行修复，确保设备的安全运行。
液氧、液氮操作规程
液氧、液氮操作规程一、概述1、目的：本规程指导操作人员如何正确使用液氧、液氮2、使用设备：低温液体储槽、气化器、稳压装置3、引用文件:二、操作步骤1、供气前准备工作1.1检查储槽内压力是否正常。
1.2缓慢打开出液阀，待槽内压力至所必须压力时,打开减压阀前阀。
2、供气程序2.1压力稳定后，打开出液阀。
2.2打开蒸发器后的供气阀门，气站开始工作。
3、关闭程序3.1关闭出液阀，增压阀。
3.2关闭减压前阀，使气站处于停用状态。
4、故障处理程序4.1压力过高，打开放空阀降压。
4.2压力过低，打开增压阀〔及增压开关〕进行增压。
4.3当安全阀因压力过高而起跳时，打开放空阀，降低储槽压力，然后关闭安全阀，密切注意储槽内的压力变化。
4.4发现漏液时，采用必要的措施，然后通知工厂设施科。
三、运行参数1、氧气、氮气输送压力不得低于0.45Mpa，不得超过0.6Mpa。
2、正常状况下出液阀和调压阀前后阀常开，放空阀常闭。
3、液量低于储量的25%时，挡班应及时通知供应商，当联系发生困难时及时汇报动力主管，联系送气。
四、修理1、巡视人员不得随意拨弄阀门，减压装置，发现问题及时通知工厂设施科。
2、修理工作，由BOC气体公司专业修理人员进行修理。
五、巡视检查〔接交班、5S工作〕1、巡视人员对液氧、液氮储槽必须做到每小时抄表一次，并作好记录。
2、加液时必须在现场监护，加液压力不能影响生产。
3、做好加液数量统计，并记录。
4、液氧、液氮储槽充液后，24小时内应密切注意储槽内的压力变化，如压力波动较大，应马上排放，坚持压力正常。
5、密切注意液槽的储存量，假设达到规定下限，应及时联系送气。
6、蒸发器结霜严重时，及时作好除霜工作。
六、安全措施1、操作人员开闭阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。
2、关于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打，火烤和电加热。
3、液氧储槽严禁油类，严禁酸、碱、油物质接触设备。
4、液氮储槽泄漏，人员当心窒息。
液氧、液氮操作规程
液氧、液氮操作规程液氧、液氮是常用的工业气体，液氧主要用于冷冻、焊接等领域，液氮主要用于冷冻、医疗等领域。
液氧、液氮在操作过程中需要遵循严格的操作规程，以确保操作的安全性。
以下是液氧、液氮操作规程的详细介绍。
一、液氧操作规程1. 液氧的接收液氧的接收应在安全通风的地方进行，操作人员应穿戴防静电服，并戴好安全防护眼镜和手套。
操作人员应注意避免液氧接触皮肤。
液氧的接收应使用专用的接收设备，不得使用普通的接收设备。
2. 液氧的储存液氧应储存在防火、防爆的储罐中，储存区应有明显的标识，禁止吸烟和明火。
储存区应定期检查储罐的安全性能，并保持储罐周围干燥、通风良好。
储存区应设有火警报警器和灭火设备，并定期进行消防演练。
3. 液氧的运输液氧的运输应使用专用的运输设备，运输车辆应定期检查和保养，确保车辆的安全性能。
运输过程中应注意避免撞击和摩擦，禁止使用明火和吸烟。
运输车辆应配备灭火设备，并进行定期检查和维护。
4. 液氧的使用液氧在使用前应进行预准备工作，确保使用设备和管道的安全性能。
使用液氧的设备应具备防爆、防火的特性，并经过专业人员的检测和维护。
使用液氧的操作人员应穿戴防静电服，并戴好安全防护眼镜和手套。
操作人员应注意避免液氧接触皮肤，并避免产生静电。
使用过程中应注意液氧的温度和压力，避免超过设备的承受能力。
5. 液氧的处理液氧处理完毕后，应按规定进行处理，避免排放到大气中。
废弃液氧应收集并专门处理，不得随意排放。
二、液氮操作规程1. 液氮的接收液氮的接收应在安全通风的地方进行，操作人员应穿戴防静电服，并戴好安全防护眼镜和手套。
操作人员应注意避免液氮接触皮肤。
液氮的接收应使用专用的接收设备，不得使用普通的接收设备。
2. 液氮的储存液氮应储存在防火、防爆的储罐中，储存区应有明显的标识，禁止吸烟和明火。
储存区应定期检查储罐的安全性能，并保持储罐周围干燥、通风良好。
储存区应设有火警报警器和灭火设备，并定期进行消防演练。
2024年液氧充装站氧气充装安全规定样本（三篇）
2024年液氧充装站氧气充装安全规定样本一、操作流程说明：1.1 在进行充装作业前，操作人员应细致检查充装设备、管道、阀门、仪表及工卡具，确保其安全、灵敏且可靠。
1.2 确保气瓶已通过检查并获得准许充装的资质。
将气瓶推移至充装台，并将充装夹具牢固地连接至气瓶瓶阀。
随后，开启各瓶阀，仔细检查并排除漏气现象，以做好充气准备。
1.3 当低温液体泵及气化器正常运行并供应气体时，操作人员应缓慢开启充装排上的总进气阀门，并通知液体泵的操作人员。
1.4 自充气作业启动起，操作人员需持续监控充装压力的变化。
在压力升至预设充装压力的三分之一前，必须检查瓶体的温度状况。
若发现气瓶无法进气或存在漏气现象，应立即采取相应措施。
对于不进气的气瓶，需检查瓶阀是否打开；对于漏气的气瓶，应立即停止充装。
但在某些情况下，如压力超出一定范围或处理不便时，不得中断该气瓶的充装过程。
待该组气瓶充装完成后，再从充气排上卸下进行处理。
1.5 完成一组气瓶的充装后，应关闭该组充气汇流排的总阀，并缓慢开启另一组充气汇流排的总阀，开始新的充装作业。
卸下气瓶，戴好瓶帽，并将其送至指定区域等待检验。
1.6 操作人员在工作过程中，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，严格遵守气体充装的安全规定，并认真记录充装过程。
不应随意离开工作岗位。
二、操作注意事项：2.1 在进行气瓶充装前，必须对气体进行检验，并对气瓶进行全面检查。
2.2 应定期对充装设备、管道、阀门、仪表及工卡具进行检查，以确保其安全可靠性。
2.3 操作任何阀门时，操作人员应站在阀门的侧面，缓慢开启或关闭，确保阀门完全开启或关闭，但不应过于用力。
2.4 当充装排压力达到预设充装压力的特定百分比后，严禁继续插入空瓶进行充装，同时不得任意减少每排的充装瓶数。
2.5 在充气过程中，若遇到瓶阀着火，应立即关闭着火瓶阀及其相连的充装支管阀门。
2.6 如车间检修需要动火作业，必须采取有效的消防安全措施，并经安全管理部门审批同意，领取动火证后，方可进行动火作业。
低温液态氧气瓶使用操作规定范文(3篇)
低温液态氧气瓶使用操作规定范文1.给液氧气瓶的汽化器用气阀上安装合适的减压器;2.用配套的金属软管连接好汽化器进口与液态氧气瓶的使用阀；根据使用情况确定用液相或气相阀；3.在用气设备和减压器之间连接合适的用气管路；4.按顺序打开汽化器进口阀，液态氧气瓶上增压阀；5.通过观察液态氧气瓶的压力表，可将液态氧气瓶压力增压至设定的压力值，打开使用阀，调整管路减压器至合适的用气压力，开始止常用气；6.用气完毕，按顺序关闭液态氧气瓶增压阀，用气阀打开放空阀，将瓶内压力降至0.6MPa后关闭；(各阀门均有标牌)7.当瓶内液氧用完时，按以下步骤更换液态氧气瓶；a. 关闭液态氧气瓶增压阀；b. 关闭液态氧气瓶用气阀；c. 打开放空阀将压力降至安全压力(0.6MPa)d. 关闭汽化器进口阀门，拆开汽化器与液态氧气瓶连接接头；e. 更换新的液态氧气瓶；f. 然后重复4-6步骤继续使用。
注意：1.在使用和更换液态氧气瓶时，应带防护手套并建议穿长袖、工作服，以防冻伤。
2.供气点必须远离热源并经常保持场地整洁，与明火的距离不得小于____米。
3.供气前，应对回火器、防止器、氧气压力表等安全保护装置进行仔细检查、确认正常，方可工作。
4.送气时，要观察气瓶输送管道，阀门等渗漏现象5.供应点应保持良好的自然通风，不准吸烟，不准戴沾有油污的手套6.下班后，要关闭供气阀和氧气瓶阀，打扫环境，确认安全后，方可离开现场。
低温液态氧气瓶使用操作规定范文（2）1. 适用范围本规定适用于所有使用低温液态氧气瓶的人员。
2. 安全注意事项2.1 在使用低温液态氧气瓶前，必须熟悉相关操作规程，并接受相关的培训。
2.2 使用低温液态氧气瓶时，必须全程戴上适当的防护手套和眼镜。
2.3 在使用过程中，禁止将液态氧气直接接触皮肤或眼睛，以免引起灼伤。
2.4 低温液态氧气瓶必须存放在通风良好的地方，远离火源和易燃物品。
2.5 使用低温液态氧气瓶时，必须保持瓶阀清洁，并定期进行检查，确保其正常工作。
液氧供气站安全操作规程
液氧供气站安全操作规程一、日常供气（一）确认减压系统管路上各阀门在正确位置上（确认放空阀VM为关闭状态）。
（二）确认储罐的各阀门在正确位置上（确认HCV-12放空阀为关闭状态，确认测满阀HCV-4为关闭状态）。
（三）检查储罐内压力是否为设定值（一般为 1.2～1.4MPa)，若压力不够，打开储罐上的增压阀HCV-3调节（此阀门为压力设定调节阀）。
（四）打开管路上的供气切断阀后缓慢的微开储罐上的液体出口阀HCV-13开始供气（一定要切记缓慢的微开HCV-13），直至供气压力稳定。
（五）客户供气管道气体设定压力为6.0MPa,需要时可调节管路上的减压阀使系统出口压力达到使用要求。
（顺时针拧紧螺丝为管道出口压力提高，但是此阀门不要经常调整以防失效）（六）管道上的供气阀可为常开状态。
注意：储罐内及管路中的压力不宜完全排空，压力必须经常保持在0.1MPa以上，以防止空气、水分、杂质进入系统。
二、日常停气日常停气是指短时间内的停气情况，如每天的午休时间、下班时间的停止供气。
（一）关闭储罐上的增压阀HCV-3（一定要确认HCV-3完全关闭）。
（二）关闭储罐上的液体出口阀HCV-13（一定要确认HCV-13完全关闭）。
（三）微开储罐上的放空阀HCV-12，确认储罐内的压力下降为0.5MPa后关闭放空阀HCV-12。
注意：储罐内及管路中的压力不宜完全排空，压力必须经常保持在0.1MPa以上，以防止空气、水分、杂质进入系统。
三、长期停气长期停气是指停气时间超过一天的停气情况。
（一）关闭储罐上的增压阀HCV-3（一定要确认HCV-3完全关闭）。
（二）关闭储罐上的液体出口阀HCV-13（一定要确认HCV-13完全关闭）。
（三）微开储罐上的放空阀HCV-12，确认储罐内的压力下降为0.3MPa后关闭放空阀HCV-12。
（四）微开管路上的放空阀确认管路内的压力下降为0.2MPa后关闭放空阀。
注意：储罐内及管路中的压力不宜完全排空，压力必须经常保持在0.1MPa以上，以防止空气、水分、杂质进入系统。
液氧集中供气系统工艺流程
液氧集中供气系统工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!液氧集中供气系统是一种将液态氧通过蒸发转化为气态氧，并供应给用户的系统。
液态氧气、氩气、氮气储罐灌充操作规程
液态氧气、氩气、充氮储罐操作规程
1、操作员应熟悉储罐工艺和操作说明；压力表阀和安全截止阀必
须常开。
2、操作时应遵守JB6898《低温液体储存和运输设备使用安全规则》规定的安全要求和措施。
3、灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应打开液面计；初次灌充时,用相应的高纯度气体清洗、更换和冷却储液罐,达到所要求纯度。
4、液体槽车靠近储罐约3M左右,各项准备工作符合规定后,接通
槽车输液软管连于储罐进液口,当液体从罐车出口阀和储罐清洗阀中喷
出时,打开储罐进液阀,关闭吹除阀,将液体灌充至储罐内。
5、加注时打开空气阀和监控阀,并严密注意液位计和监测阀,严
防超装(充装系数为0.95)。
6、当监测阀喷出液体时,立即停止灌充,关闭槽车出口阀和槽车
进口阀。
7、排出输液管中残留的液体和气体后,卸下输液软管。
8、关闭监控阀和排气阀。
液氧供气系统安全操作规程
液氧供气系统安全操作规程液氧贮槽在使用前先检查仪表是否灵敏可靠，阀门是否处于工作状态，管道是否畅通,真空度是否达到规定要求。
在确认无问题后方可充液。
（一）贮槽充液（1）贮槽首次灌液（包括修复后的首次灌液）应按下列程序进行：a.首先打开压力表阀门、电接点压力表阀门、放空阀、液体充满指示阀、上部液体进口阀及气体通过阀。
b.连接好充液管线后从上部液体进口阀充液。
开始充液量要小，待贮槽逐渐冷却后，方可逐步加大充液量。
c.当液面计指示出液面后打开液体进出口阀，关闭上部液体进出口阀，改由下部进液。
d.当液体充满指示阀喷出液体时（充满率已达到95%）,应立即停止充液，关闭液体进出口阀，与此同时打开管道残液出口阀，排出管道中的残液，随即关闭此阀门，充液完毕。
（2）贮槽补充灌液当贮槽液面指示在20%,压力在0・3mpa时即应通知氧气厂进行补充灌液。
补充灌液过程大体与贮槽灌液过程相似，所不同之处在于充液，一开始即可由下部液体进出口阀大量充液。
操作人员应做好下列准备工作：停止贮槽向主干线输出液体。
b.打开放空阀将贮槽压力降到0.lmpa以下。
（二）液体贮存（无压贮存）因本站为两个贮槽，一使一备，备用贮槽要做好贮存工作。
将气体通过阀、液面计上阀、液面计下阀、压力表阀和放空阀全部打开，使槽内与大气相通，槽内压力处于常压状。
（三）贮槽升压升压视中心站所需压力而定，但最高不得超过0.8mpa。
操作方法如下：（1）打开液面计上阀、液面计下阀、压力表阀和气体通过阀2。
（2）关闭放空阀。
（3）打开气体通过阀1（增压器通过阀）。
（4）缓慢打开增压阀，使阀体进入增压器汽化。
(5)调整升压调节阀的开关至工作压力(此阀调好后就不要再动，以后即能自动起闭)。
(四)液体排放升压满足要求时，逐渐打开液体出口阀向汽化器排液，此时要注意观察分气罐压力表和各分支路通气情况。
(五)氧气支路管道供气操作(1)关闭各支路管线出口阀门，打开液氧罐输出阀门，检查各支路、管线和分气缸有无漏气现象，压力表工作是否正常，减压阀是否灵敏可靠，各开关阀门是否灵敏，流量计工作是否正常,有无异常声响，报警装置是否灵敏可靠，分气缸工作压力最高不得超过0.8mpao 各方面检查确认无问题后，方可打开供气阀门向各支路供气。
液氧充装站氧气充装操作(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液氧充装站氧气充装操作(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液氧充装站氧气充装操作(最新版)液氧充装站是指以液氧为原料，储存在低温液体储罐中，通过低温液体泵加压，气化器气化，充装台充装，最终以钢瓶包装的单位。
为了规范生产，安全生产，保证质量，制定本操作规程。
一、充装前的检查1.1空瓶的检查。
按照“氧气瓶验气制度、方法、流程”检验。
1.2充装台充装附件的检查。
按“充装台附件安全检查巡检表”执行。
1.3低温液体储罐的检查。
罐内压力低于0.5Mpa高于0.8Mpa不能充装，如低于0.5Mpa时需给罐内增压,高于0.8Mpa需排压后方能充装。
填写“设备（施）巡检表”。
1.4泵变速器油面的检查。
是否在规定油面线内，如低，需加油后再开机。
二、冷泵开泵之前，泵需要预冷5--10分钟，先打开泵头回气阀，再打开储罐的出液阀。
三、充瓶准备3.1钢瓶检查与验气；3.2钢瓶就位，用防倒链固定钢瓶；3.3置换管道，稍开充装总阀及各充装小阀，吹扫管道内空气约30秒关闭。
3.4钢瓶装卡具，打开该组钢瓶的阀门，再打开该组的充装排阀门，关闭另一组阀门准备充装。
四、开机泵头预冷后，可见泵头两端结满白霜。
先启动电机，等电机运转正常后，接通调速器电源，均匀的将转速调到700---800转/分钟。
此时，若泵发出“啪啪”的声音，压力逐渐上升，证明泵已经正常工作，可以开始充装。
液氧集中供气系统操作规程
液氧集中供气系统操作规程
一、操作前：
1、记录压力表压力与前一天对比的升压情况。
2、从远及近对罐体外观进行检查，有无冒汗及其他异常情况。
3、牢记液氧集中供气系统岗位责任制，做好操作前准备工作。
4、一切阀门的启闭应缓慢进行，防止太快太猛，免于出现火花。
二、启动操作：
1、了解车间用氧工况，准备调整压力。
2、缓慢打开气体通过阀V4，使罐内上部气体与增压器相连，然后更加缓慢打
开增压阀V1，使液体缓慢流入增压器。
3、待罐内压力上升至所需压力时，再缓慢关闭增压阀V1。
4、打开减稳压系统所有阀门后，再缓慢开启排液阀V6，使液体流入汽化器汽
化后通过减稳系统流向各工位。
三、停止运转操作：
1、联系各工位用氧人员，做好停气工作准备。
2、待用氧人员停用后，迅速关闭排液阀V6，停止供液。
3、依次关闭所有阀门。
4、打开吹除阀，使管道内压力为零。
二OO二年十一月十五日。
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液氧供气系统操作步骤:
⑴.液氧贮罐的液氧充装一般是由供液厂家操作。
⑵.首次充装的贮罐必须静置半小时以上，然后观察贮槽压力计的读数，当液位计达到充装位置时停止充装。
⑶.压力达到使用压力,调节贮罐上的增压阀手柄，顺时针缓慢调整，(每次调整最多一圈要停留半小时以上，以便升压稳定。
)最多调整到0.6MPa时便可打开贮槽出液阀，向“汽化器”供液。
(“汽化器”将液态氧汽化后，由于“汽化器”工作时吸热，“汽化器”表面会结冰这是正常现象。
)确认“汽化器”无异常声响后缓慢顺时针调节供气调压器，使压力表指针达到0.45MPa，然后打开低压截止阀，使氧气通入使用管网。
此时压力表指针可能略有下降，可待气体平稳后再做一下调整，调到0.45MPa即可正常使用。
⑷.当液氧使用到剩余0.5-0.8T时,可联系液氧厂家供液。