生产线平衡节拍概念分析

9 贴遮光片,主板装入后壳
N/A
10 前壳预加工
N/A
5
人员配置 (工位数)
1 1 1 1 2 1
1
1 1 1
180
平均时间
17.05 17.56 17.38 16.82 16.46 17.69
单台作业工 时
16.24 16.72 16.55 16.02 31.35 16.85
16.93
16.12
17.50 18.01 16.22
节拍：根据计划平均日产量确定的产品产出周期
不平衡率：生产线各工站工作分割的不均衡度。 不平衡率=[（最大值-最小值）/平均值]×100%
生产线平衡步骤
作成统计表 进行测定和统计，将结果填入表内 计算不平衡率填入表内
生产线平衡步骤
绘出图表-生产线平衡直方图
20
19.66
19 18.11
作业方法的改善
取消不必要的动作 合并微小的动作 重排作业工序或动作 简化复杂的动作
对生产计划的节拍时间检讨改善
改善的注意事项
增补人员并不是可取的办法 也可对材料、零部件、设计方法进行检
讨，看是否有缩短工时的可能 生产线补进新手时应特别注意
TKS The end !
谢谢观赏
生产线平衡节拍概念 分析
生产线平衡的目的
物流快速，减少生产周期 减少或消除物料或半成品周转场所 消除工程“瓶颈”，提高作业效率 稳定产品质量 提高工作士气，改善作业秩序
生产线平衡的基本概念
工序名：本工序的名称或代号 标准时间：作业书上所要求的作业时间 实测时间：作业者完成操作的实际时间
18
17.61
17
18.11 17.28
16.51
16
15
实测时间
14
实际时间
13
12
11
10
1
2
3
4
5
6
生产线平衡步骤
绘出图表-节拍实际应用例表(完美M506)
直通率 产能/8H 生产效率
节拍
直接工人 间接ຫໍສະໝຸດ Baidu人
标准产能/每小时
85%
1163
95%
20
80%
1037
90%
20
23
80%
979
85%
16.67 17.15 15.45
生产线平衡分析要点
有无超出节拍的工程？有几个？ 初步掌握超出的理由。
低于节拍的工程最大差距是多少？ 什么原因？
标准时间与实际时间有较大差距的 工程多吗？什么原因？
不平衡的检讨与改善
作业分割 利用或改良工具、机器 提高机械效率 提高作业者的技能 调换作业者 增加作业者
20
工序 号 1 2 3 4
工序名称
主板贴DOME 焊摄像头 焊MIC和马达 焊两个扬声器
使用工具/设备
贴dome夹具 烙铁/吸烟仪 烙铁/吸烟仪 烙铁/吸烟仪
5 固定摄像头和天线支架 6 焊LCM到主板
镊子 烙铁/吸烟仪
7 LCM功能预检
直流稳压电源/开机线/ 手写笔
8 固定LCM,贴防水标和MIC泡 镊子