变频器在北人J2108印刷机的改造应用

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高压变频调速技术装置在印刷机械中的应用案例分析

高压变频调速技术装置在印刷机械中的应用案例分析摘要：本文通过对高压变频调速技术装置在印刷机械中的应用案例进行分析，讨论了该技术在提高印刷机械运行效率、节能降耗、提升产品质量等方面的优势，并探讨了在实际应用中可能遇到的问题和解决方法，以期为印刷行业的从业人员提供参考与借鉴。

1. 引言印刷机械作为一种重要的生产设备，在工业生产中发挥着不可替代的作用。

随着科技的不断进步，传统的机械调速方式已经无法满足对效率、稳定性和能耗方面的要求。

高压变频调速技术的出现为印刷机械的运行提供了新的解决方案。

本文将从实际应用案例出发，分析高压变频调速技术在印刷机械中的应用，探讨其优势和问题，并提供一些解决方法。

2. 高压变频调速技术在印刷机械中的应用案例2.1 印刷速度调节传统印刷机械在运行过程中常常需要频繁的调节速度，以适应不同的印刷要求。

使用传统机械调速方式进行速度调节存在操作复杂、响应慢等问题。

而采用高压变频调速技术装置可以实现印刷机械的平稳调速，并实时响应速度变化的要求。

例如，在某印刷企业中，引进了高压变频调速技术装置后，印刷机械的速度调节更加精准和灵活，大大提高了印刷产能和质量。

2.2 节能降耗高压变频调速技术装置在印刷机械中的应用还可以有效地降低能源消耗。

传统的机械调速方式通常采用电阻、变压器等方式进行调速，存在能量损耗大、效率低的问题。

而采用高压变频调速技术装置可以实现频率和电压的自动匹配，最大限度地降低能量损耗。

在某印刷企业中，使用高压变频调速技术装置后，每年节省了大量的能源，降低了生产成本。

2.3 提升产品质量印刷产品的质量对于印刷行业至关重要。

高压变频调速技术装置通过提供更加稳定、精确的电机控制，可以实现印刷机械的精细调节。

例如，在一家印刷公司中，使用高压变频调速技术装置后，印刷产品的注册、对位精度明显提高，印刷品质量稳定性得到了极大的提升，实现了高质量产量的快速输出。

3. 高压变频调速技术在印刷机械中应用的问题与解决方法3.1 电磁干扰问题使用高压变频调速技术装置时，由于高频调制、电磁辐射等原因，可能会对周围设备产生电磁干扰。

变频器在印刷机械中的应用有什么优势

变频器在印刷机械中的应用有什么优势在当今的印刷行业中，技术的不断进步为提高生产效率和质量带来了诸多可能。

其中，变频器在印刷机械中的广泛应用，为印刷生产带来了显著的优势。

首先，变频器能够实现印刷机械的精确调速。

在印刷过程中，不同的印刷环节和材料往往需要不同的运行速度。

例如，在纸张进料阶段，需要较为缓慢且稳定的速度以确保纸张的准确进入；而在印刷阶段，可能需要较高且恒定的速度来保证印刷质量和效率。

传统的机械调速方式往往难以满足这种精确且灵活的速度调节需求。

变频器的出现改变了这一局面，它可以根据预设的参数和实际生产需求，对电机的转速进行精确、连续且平滑的调节，从而使印刷机械在各个环节都能以最适宜的速度运行。

这种精确调速不仅有助于提高印刷质量，减少废品率，还能更好地适应不同规格和材质的印刷材料，提高设备的通用性。

其次，变频器有助于节能降耗。

印刷机械通常是大功率设备，其能耗在整个生产过程中占据了相当大的比例。

在传统的运行模式下，电机往往以恒定的速度运转，即使在部分负载或轻载情况下也消耗着大量的电能。

而变频器可以根据实际负载的变化自动调整电机的输出功率，实现“按需供能”。

当印刷机械处于低负载运行时，变频器降低电机的转速，从而减少了能量的消耗。

这种节能效果在长时间的生产过程中积累起来相当可观，不仅降低了企业的生产成本，也符合现代社会对于节能减排的要求。

再者，变频器能够有效减少机械磨损，延长设备的使用寿命。

印刷机械中的电机在启动和停止时，往往会产生较大的冲击电流和机械应力，这对设备的零部件，如齿轮、皮带、轴承等，会造成一定的磨损和损坏。

而变频器可以实现电机的软启动和软停止，即在启动时逐渐增加电机的转速，停止时逐渐降低转速。

这样就大大减轻了启动和停止过程中的冲击，降低了机械部件的磨损程度。

同时，平稳的运行也减少了设备的振动和噪音，进一步提高了设备的稳定性和可靠性。

长期来看，这对于降低设备的维护成本、延长设备的使用寿命具有重要意义。

6-北人印刷机械股份公司MRPII项目

___________________________________________________________________________________________本案例由清华大学经济管理学院谢滨副教授、MBA 研究生王佑、本科生赵萌共同编写。

作者对部分资料作了必要的掩饰处理。

本案例仅供课堂讨论，作者无意说明企业成败及其管理措施的对错。

清华大学经济管理学院拥有本案例的版权，未经书面许可，禁止以任何方式复制、传播、使用本案例。

北人印刷机械股份公司MRP MRPII II 项目2002年3月的一天，北人印刷机械股份有限公司（以下简称北人股份）总经理王国华先生召集北人股份MRP项目小组的专职组长刘宏光以及北人三厂MRP的负责人田千刚一起,就主要产品生产基地单双色机分公司（又称，北人三厂）实施MRPII项目开会, MRPII在2001年4月系统切换后一年来的工作进行总结,并就如何更好让外协厂商适应MRP的运行流程的问题进行了详细的讨论。

北人集团和北人股份北人集团公司前身是北京人民机器厂，始建于1952年7月，现已发展成为中国最大的印刷机械制造商、国家大型一类企业，是集印刷机械科研、开发、制造、经营、进出口、技工贸于一体的具有独立法人地位的经济实体。

所属控股子公司北人股份，是我国印刷机行业唯一一家拥有A股、H股的上市公司。

北人集团公司和股份公司的总部及主要制造厂在北京，现有职工5000多人，其中工程技术人员800余人，总资产21亿元人民币；年销售收入近7亿元，实现利税1.3亿元；在国内印刷行业中初步形成了产品品种、质量、市场、规模、效益五大优势。

近几年公司通过合资合作、引进技术、引进智力等方式，加快了新产品开发的速度和人才的培养，一直是国有机械制造行业中效益比较好的企业之一。

公司主要生产，北人牌单张纸和卷筒纸两大系列八十多种规格的各式胶印机，以市场为导向，公司不断调整企业结构，产品结构和公司内部改革，形成了以科研、开发为主的国家级企业技术中心。

变频收卷张力控制系统在印刷机上的应用

变频收卷张力控制系统在印刷机上的应用摘要：本文通过分析收卷动态过程及其运行特点，引入相关的计算公式；最后以三菱FR-740变频器为例进行参数设定说明。

介绍了变频器在印刷机收卷张力控制系统上的应用方案，由于它具有良好的转矩特性和免维护性能，已经越来越多地应用于包装和印刷企业。

关键词：印刷机变频器收卷张力控制1、张力控制变频收卷在印刷机器上的应用及工艺要求1.1、传统收卷系统的局限性：近几年我国的印刷包装行业取得了飞速的发展，面临着前所未有的巨大机遇，也面临着巨大的挑战。

印刷速度的不断提高对印刷张力控制系统的要求也越来越高。

利用磁粉离合器来传递扭矩的传统控制方式限制了运行的速度，也浪费了资源，对于离合器而言，扭矩较大时（卷径较大时）滑动转速也变大，容易产生发热等不利情况，加上其本身使用寿命的原因，造成了故障率的较高的情况，在高速运转的印刷机上，也造成了纸张的大大浪费。

1.2 张力控制变频收卷的工艺要求·在收卷的整个过程中都保持恒定的张力或者锥度张力。

·在启动小卷时，不能因为张力过大而断纱；大卷启动时不能松纱。

·在加速、减速、停止的状态下也不能有上述情况出现。

·要求将张力量化，即能设定张力的大小，能显示实际卷径的大小。

2、变频收卷张力控制系统在印刷机上的应用方案举例：图1：变频收卷张力控制示意图方案简叙（图1示）：主轴速度由PLC通过模拟信号AL3对INV1进行频率给定并由PG1编码器反馈进行速度控制； PLC根据设定张力要求输出转矩信号AL2至矢量变频器INV2对电机进行转矩控制，调节收卷张力的大小；过AL0张力反馈信号形成收卷张力PID闭环控制。

（所谓的张力控制，通俗点讲就是要能控制电机输出多大的力，即输出多少牛顿。

反应到电机轴即能控制电机的输出转距。

真正的张力控制不同于靠前后两个动力点的速度差形成张力的系统，靠速度差来调节张力的实质是对张力的PID控制，要加张力传感器；以大到大小卷启动/停止、加/减速及停车时达到相对稳定的张力控制效果，确保生产产品的质量。

变频器在印刷机械中的应用实践

变频器在印刷机械中的应用实践印刷机械作为现代工业生产制造中十分重要的设备之一，不断追求生产效率的提高和能源的节约。

而变频器技术的应用，则是印刷机械实现上述目标的重要手段之一。

本文将介绍变频器在印刷机械中的应用实践。

一、变频器技术的基本原理变频器是一种电子器件，主要通过改变交流电电机的工作电压和频率，从而调整电机转速的控制器。

它的原理在于将固定频率的电源输入转换成可变频率的电源，从而通过控制变频器内部的器件，调整输出电压和频率，进而改变电机转速的控制器。

二、变频器在印刷机械中的主要应用领域是印刷机上的传动系统。

印刷机的传动系统由马达和传动装置组成，而传动装置主要通过传动皮带或齿轮等方式将动力传递给印刷机的各个部件，使印刷机能够正常工作。

1. 变频器在印刷机主电机控制中的应用印刷机的主电机常用交流异步电动机，而变频器则能够改变电机的转速，同时还可根据负载情况自动调整电机的输出功率。

因此，使用变频器控制印刷机主电机，既能满足生产需求，又能节约能源，提高生产效率。

2. 变频器在张紧控制中的应用印刷机的张紧控制是印刷机中一个十分关键的技术。

传统的张紧控制方式多采用气动设备，但气动系统存在噪音大、维护难度大等缺点。

而使用变频器控制张紧机构，则能够减小噪音，提高控制精度，有效防止张紧过紧或过松。

3. 变频器在印刷机送纸系统控制中的应用印刷机的送纸系统主要通过配合电机的转速，进行拉纸，控制放纸等操作。

而使用传统的电机控制方式，难以实现电机转速和送纸速度之间的精确对应。

而变频器技术则可以通过实时调整电机速度，实现放纸速度、拉纸速度、张力等参数的精确控制。

三、变频器技术在印刷机械中的应用效果通过对印刷机械中的变频器应用实践进行实验结果分析，可以得知使用变频器技术的印刷机械，相比于传统控制方式的印刷机械，具有以下优势：1. 能够实现较高的生产效率通过精确控制马达转速和给纸速度等参数，有效地减少了机器停机时间，提高了机器运行的效率，更好地适应了现代化生产企业持续提高生产效率的需求。

采用PLC和变频器改造2108B对开单色胶印机自动控制系统

采用PLC和变频器改造2108B对开单色胶印机自动控制系
统
叶如嵩
【期刊名称】《电世界》
【年(卷),期】2010(051)002
【摘要】2108B对开单色胶印机是用于单色印刷的国产自动印刷机。

该机最大印
刷幅面：650mm×920mm，最小纸张幅面：393mm×546mm，最大印刷面积：640mm×920mm；最高印刷速度：10000张／h。

主电机功率为7．5kW。

它体积小、印刷速度高、操作方便、造价低，适用于中小企业的自动化生产，该机成型较早，国内拥有量很大。

基于当时的技术及成本方面的原因，该机采用继电器．接触器的控制方式，用电磁调速异步电动机作为主动力，用离合器调速控制器调速。

【总页数】5页(P28-32)
【作者】叶如嵩
【作者单位】五九煤矿,366019,福建龙岩
【正文语种】中文
【相关文献】
1.J2205型胶印机采用变频器电路改造方案 [J], 刘荣桓;朱亚非
2.J2205型单张纸胶印机电路的 PLC及变频器改造 [J], 李响
3.变频器及PLC技术改造后自动控制系统的应用价值 [J], 温宇
4.采用变频器和PLC实现对镗床电气控制系统的改造 [J], 张一
5.采用PLC和变频器的电渣炉电控系统改造 [J], 陈志宏;申江捷
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印刷设备的自动化改造研究

印刷设备的自动化改造研究在当今的制造业领域，印刷行业正经历着深刻的变革。

随着科技的不断进步和市场需求的日益多样化，印刷设备的自动化改造已成为提高生产效率、提升产品质量、降低成本和增强企业竞争力的关键手段。

印刷设备的自动化改造，首先体现在其能够显著提高生产效率。

传统的印刷设备往往依赖人工操作，不仅速度较慢，而且容易出现人为失误。

而自动化改造后的设备，可以实现连续、高速、精准的生产过程。

例如，通过自动化的纸张输送系统，能够快速、准确地将纸张送入印刷机，大大减少了纸张更换的时间。

同时，自动化的调色和供墨系统能够根据预设的参数迅速完成调色和供墨，避免了人工调色的误差和时间浪费。

自动化改造对于提升印刷产品的质量也具有重要意义。

在传统印刷中，由于人工操作的不稳定性，可能会导致诸如颜色偏差、套印不准、墨层不均匀等质量问题。

而自动化的印刷设备可以通过精确的控制系统，保证每一次印刷的参数一致，从而有效地减少了质量波动。

例如，先进的传感器和控制系统能够实时监测印刷压力、温度和湿度等参数，并进行自动调整，确保印刷质量的稳定性和一致性。

成本的降低是印刷设备自动化改造带来的又一重要优势。

自动化设备能够减少人力需求，降低人工成本。

同时，由于生产效率的提高和废品率的降低，原材料的浪费也相应减少，从而降低了生产成本。

此外，自动化设备的维护成本相对较低，其稳定的运行性能减少了设备故障和维修的次数，间接节省了维修费用和因设备故障导致的生产停滞损失。

在进行印刷设备自动化改造时，需要充分考虑技术的适用性和可行性。

不同类型和规格的印刷设备，其自动化改造的需求和方案可能会有所不同。

对于一些老旧的设备，可能需要进行全面的评估，确定是否值得进行大规模的自动化改造，或者是否直接更新设备更为经济有效。

而对于较新的设备，则可以通过添加自动化模块和升级控制系统来实现功能的提升。

自动化控制系统是印刷设备自动化改造的核心。

一个先进的控制系统应具备强大的数据处理能力、精准的控制算法和友好的人机界面。

变频调速控制系统在造纸机中的应用

变频调速控制系统在造纸机中的应用摘要:随着经济的发展,对工业生产的要求也越来越高。

交流变频控制技术的产生,必然会引起工业生产中一场新的变革。

交流变频调速控制系统以其可靠性高、调节特性好、稳定节能等优点,在众多速领域得到广泛应用和大力推广。

本文着重介绍了交流变频调速控制系统在造纸行业中的运用。

关键词:变频调速控制恒转矩恒功率电流环在80年代初期为了顺应工业生产自动化的发展要求,一种新的技术发展起来,开辟了一个全新的电机时代,这种技术被称之为变频调速技术。

一改传统电动机的低效能调速方式,变频调速技术运用下的电动机及其拖动负载在无须任何改动即可按照生产工艺要求调整转速输出,大幅度降低了电动机功耗,从而达到系统高效运行的目的。

20世纪80年代末,该技术正式引入我国并得到了大力推广。

现已在造纸、化工、食品等多个行业的电机传动设备中得到实际应用。

1 变频调速控制系统的优异特性1.1 高效节能变频调速控制系统能够根据生产负载的变化情况有效地调节输出功率,有效降低系统的损耗,其节能效能是显著的。

1.2 提高系统控制精度,增强系统稳定性相对传统的调速方式,交流变频调速控制采用计算机控制技术和交流电动机矢量变换控制技术,采取正弦波脉宽调制方式,具备宽的调速范围、高稳态精度、动态响应快、工作效率高以及可以四象限运行等优异性能,其静、动态特性均可以与直流调速系统相媲美。

1.3 具备完善的保护功能及对电网的冲击小变频调速控制运行中,对过压、欠压、电机过热、过流等现象均能自动保护,增长设备安全运行时间,避免小故障引起的设备损坏。

电气传动中电机启动电流低,能够减少对电网的冲击,有效保护电网还能达到节点的效果。

2 传动系统电气自动化控制要求造纸业的传动系统电气控制主要是速度和转矩的控制,调速范围广,启动稳定平滑,控制精度高以及调速反应及时是现代传动控制发展的方向。

2.1 起动要求纸机的驱动中,对电气传动控制要求极高,启动时转矩的提升要以合适的斜率曲线上升。

变频器在造纸机械中的应用

变频器在造纸机械中的应用造纸机械作为实现纸张生产的重要设备，其中的变频器技术在提高生产效率、降低能耗以及优化纸张质量等方面发挥了重要作用。

本文将探讨变频器在造纸机械中的应用，以及其对造纸行业的影响。

一、变频器的工作原理变频器是一种电子器件，用于调节交流电机的转速和输出功率。

其工作原理是通过改变交流电源电压和频率来调整电机的转速。

变频器能够将固定频率的电源电压转换为可调节的输出频率和电压，从而实现电机转速的调整。

二、变频器在造纸机械中的应用1. 调整进给速度：在造纸机械中，很多工序需要保持恒定的进给速度，如纸张的上下料、卷取、切割等操作。

通过使用变频器，可以方便地调整进给速度，以适应不同的工艺要求。

2. 调节张力控制：纸张在制造过程中需要保持一定的张力，以避免纸张松弛或者过紧导致质量问题。

变频器可通过调节电机的转速来实现张力的控制，从而保持纸张在制造过程中的稳定质量。

3. 节能减排：传统的造纸机械采用恒速运行，无法灵活适应不同产量的要求，造成能源的浪费和不必要的二氧化碳排放。

而利用变频器可以根据实际需要调整转速，以达到节能减排的效果。

4. 优化纸张质量：通过变频器调整纸张的进给速度和张力，可以避免纸张出现过紧或者过松的问题，从而提高纸张的质量。

同时，变频器还可以实现电机的软起动和软停止，减少纸张在启动和停止过程中的撕裂和断裂情况，进一步优化纸张质量。

三、变频器在造纸行业中的优势1. 提高生产效率：通过变频器的调速功能，可以实现灵活调整进给速度和张力，从而最大限度地提高生产效率。

此外，变频器还能避免纸张在启动和停止过程中的不完整和损坏，进一步提高生产效率。

2. 降低运行成本：通过适时地调整转速，变频器能够降低电机的能耗，从而降低运行成本。

与传统的恒速运行相比，利用变频器可以在不同负载情况下自动调整输出频率和电压，以达到更高的能效。

3. 提升产品质量：通过变频器的精确调节，能够实现纸张的恒定进给速度和张力控制，从而提升产品质量。

变频器在印刷设备中的应用

变频器在印刷设备中的应用随着科技的不断进步和发展，印刷设备正在逐渐实现自动化和智能化。

而其中一个关键的技术就是变频器的应用。

本文将探讨变频器在印刷设备中的应用，并分析其优势和未来发展趋势。

一、什么是变频器？变频器，也称为频率转换器，是一种能够将电源的固定频率和电压转变为可调节频率和电压的电子设备。

它采用了先进的电力电子技术，通过改变电机的转速，实现了对设备的精确控制。

在印刷设备中，变频器主要用于控制印刷机的电机转速，从而实现印刷速度的调节和控制。

二、1. 印刷速度控制印刷设备通常需要在不同的印刷速度下运行，以适应不同的印刷需求和产品要求。

传统的印刷设备通常使用机械传动方式进行速度调节，但这种方式无法实现精确的速度控制。

而变频器的应用可以实现精确的速度调节，通过改变电机转速来控制印刷速度，从而提高印刷质量和生产效率。

2. 节能减排印刷设备通常需要大量的电能来驱动，而传统的电机控制方式往往存在能耗高、效率低的问题。

而变频器可以根据印刷设备的实际需求，智能调节电机的转速和供电频率，从而提高能效，减少能耗。

通过变频器的应用，印刷设备可以实现节能减排，对环境产生更小的影响。

3. 运行平稳印刷设备在运行过程中，需要保持平稳的工作状态，以确保印刷质量。

传统的电机控制方式往往存在起动冲击和速度波动等问题，而变频器可以根据印刷设备的实际需求，平稳地控制电机的转速和运行状态，从而减少起动冲击和速度波动，提高印刷设备的运行稳定性。

4. 故障诊断和维护变频器通常具有故障诊断和监测功能，可以实时监测印刷设备的运行状态和故障信息。

一旦发现故障，变频器可以及时发出警报并提供诊断信息，方便维修人员进行及时维护。

通过变频器的应用，可以提高印刷设备的故障诊断和维护效率，减少停机时间和生产损失。

三、变频器在印刷设备中的未来发展趋势随着印刷行业的发展，变频器在印刷设备中的应用将继续扩大。

未来，变频器将更加智能化和可持续发展。

具体包括以下几个方面的趋势：1. 智能化控制随着人工智能和互联网技术的发展，印刷设备将越来越智能化和自动化。

基于plc和变频器在印刷机上的应用

展。目前用可编程控制器设计自动控制系统他颜料从印版的孔洞中 “ 漏 ”到承印物的表为刮墨行程，匀墨行程，刮墨刀，匀墨刀，己经成为世界潮流。ＰＬＣ是专为工业环境应面上。其工艺流程包括：（１）先将丝织物、合升降，顶紧共需要６个输入点。（３）刮墨行程，匀墨行程到位检测，刮用设计的，具有面向工业控制的鲜明特点，成纤维织物或金属丝网绷紧在网框架上，采主要体现在以下几个方面：（１）可靠性高、抗干扰能力强。

可以适用于某些特殊的印刷要求。随着科学技术的发展，丝网印刷的应用日益广泛，丝网印制版和印刷工艺水平不断提高。丝网印刷机也在不断改良和完善。已经生产的有平面、曲面、成形、印染和新型轮转等多种丝
图文部分的胶体不去除，制成印版。（２）给版点。框内倒入印刷油墨或颜料。（３）利用刮墨刀（５）顶紧选择开关需要１个输入点。共５个输入点。的压力将油墨或颜料从图文部分的网孔中漏计１到承印物上，形成图文。 …半自动曲面丝网输出点统计：
印刷机的一个工作循环是，给件一顶紧一升
１．前言
一
（２）通用行强、灵活性好、功能齐全。（３）编程简单、使用方便。（４）模块化结构。（５）网络通讯。

变频器在单张纸平版印刷机改造中应用

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
变频器在单张纸平版印刷机改造中应用
1 引言
目前，电气控制新技术已经广泛应用于国产单张纸平版印刷机上，
如PLC、触摸屏、变频器等。

这些新型单张纸平版印刷机与若干年前旧型的设备相比，具有可靠性高、节能高效、功能完善等优点，而在当前许多印刷企业里，老旧型号的单张纸平版印刷机仍拥有相当大的数量。

如果对它们改造，将PLC、触摸屏全部使用上，需更改大量的线路，几乎相当于重新制作电气控制系统。

若只针对单张纸平版印刷机主传动部份使用变频器去改造，线路变动小，工作量少。

既保留了原有继电接触控制简单、实用的特点，又充分发挥了变频器可靠、节能的优势，改造的性价比高。

以下就变频器在国产单双色单张纸平版印刷机改造中的应用，谈一些体会。

2 印刷机运转控制的工艺特点
要使得变频器驱动变频电机能良好地应用于印刷机，满足生产工艺
的要求，首先要清楚印刷机运转控制的工艺特点，它对变频器的功能提出什幺样的要求，然后选择何种型号的变频器，以及如何具体地改造对接原有的线路。

单张纸平版印刷机的运转是由电机通过皮带传动、齿轮传动、链传
动带动整机的，各滚筒、牙排、机构之间由机械的连接配合协调动作，所以控制了主传动的电动机就控制了全机的运行状态。

在机械调节、检查、安装拆卸PS版和橡皮布、清洁机器时，都需要以手动点车方式控制机器
专注下一代成长，为了孩子。

变频器在印刷机中的应用

变频器在印刷机中的应用1引言在传统的印刷机控制中，张力控制采用磁粉离合器和张力控制器来实现，但这种控制形式存在以下问题:(1)调节速度不快，难以在高速印刷机上应用;(2)张力控制精度不高;(3)印刷机上各张力段彼此独立，难以实现自动控制;(4)磁粉离合器存在发热和磨损问题，维修困难。

为解决以上问题，我们开发了一种变频器传动的印刷机张力控制系统，将印刷机的放卷、前牵引、印刷主轴、后牵引和收卷辊分别由单独的变频器拖动，通过控制各段传动辊的线速度，实现张力的高精度控制。

2工艺介绍在印刷机中，印刷材料经过放卷、前牵引、各套色印刷辊、后牵引和收卷完成整个印刷过程，由于各传动辊的线速度差异，因此在各传动辊间产生张力，在印刷工艺中要求对各段张力进行严格的控制，尤其对有光电对版的高速机种，各段张力的控制精度要求在1PLC选用FAMASC-500，在系统中用两台PLC是兼顾速度和可靠性的考虑，一台用作设备的张力控制、另一台作设备I/O控制;传动采用台达V系列矢量型变频器，安装在传动轴上的编码器将脉冲信号回馈到变频器的PG 卡中，形成速度闭环，使整体速度精度控制在在3以内;在本系统中，人机界面与PLC、PLC与各变频器之间通过RS485通讯连接，提高系统的抗干扰能力。

4控制原理在高速印刷机控制中，对各段张力的控制不仅要求有高精度，而且要求有很高的速度响应性，如用传统的PID控制，在印刷机加(减)速时，前级传动轴先加(减)速，后级轴后加(减)速，速度差v造成张力f的变化，设备速度变化越快，v越大，f也越大，该f加到PID环后会出现张力超调甚至震荡，如调节P.I.D参数避免张力超调，系统的响应速度会变慢，因此该方法很难满足要求，如简单的采用同步控制，虽然可以解决张力突变问题，但该方式为张力开环控制，如果出现前级传动轴快与后级传动轴慢时，张力会变得越来越大，反之张力越来越小，产生传动速度的误差积累问题，无法自动调节，因此，本系统采用以上两种的结合，见图2所示。

j2108型印刷机中分纸头的压纸吹嘴机构的设计-本科毕业设计说明书[管理资料]

J2108型印刷机中分纸头的压纸吹嘴机构的设计摘要本文研究的是J2108型印刷机中分离头的压纸吹嘴机构，它做为分离头的一个重要组成部分，在纸张的分离过程中起到压住纸堆，吹风分离和纸堆高度探测的作用。

本文主要就对压纸吹嘴机构进行了理论分析和研究，并进行了相应的改进，取得了良好的效果。

文中首先对输纸部件的组成和输纸部件的运动进行了简单的分析，同时说明了输纸部件中分离头的组成及各个部件的运动情况。

文章第三部分主要详细的说明了压纸吹嘴机构的工作原理，并结合工厂实际对该机构进行了改进设计，并对此改进方案进行了论证。

第四部分主要研究的是该机构的压纸部分，该部分主要是根据压脚的运动轨迹对凸轮、连杆和弹簧进行研究设计，这是文章的主要部分；第五和第六部分主要是对纸堆的探测升降机构和吹风分离机构进行研究；文章的第七部分主要是运用SolidWorks软件对该压纸吹嘴机构进行仿真分析，通过仿真找出设计中连杆及凸轮尺寸的不合理处并对其进行校正。

文章的最后一部分对本文的研究成果及局限之处进行了总结，并对输纸机构的发展趋势进行了展望。

关键词：压纸吹嘴机构，凸轮，仿真The designing of Paper-pressing expiration mouth assembly ofJ2108-type printing pressAbstractIn this paper, the J2108-based separation of the first printing press in the pressure of paper blowing nozzle body, the separation of the head as an important component of the separation process in the paper to play down stack of paper, hair piled high degree of separation and detection paper role. In this paper, the main pressure on the mouth blown paper a theoretical analysis of mechanism and research, and the corresponding improvement achieved good results.First, the components of the composition of feeding and feeding components of the Movement for a simple analysis shows that isolated components of the first feeding the composition and the movement of various components. The article detailed the third part of the main paper describes the blowing pressure of the working principle of mouth organs, combined with the actual plant to improve the design of mechanism, and this improvement demonstration program. Part IV is the major research mechanism pressure the paper part of the part is based mainly on the trajectories of the foot pressure on the cam, rod and spring to study design, this is the main part of the article; fifth and sixth part is stack of paper to detect the take-off and landing separation briefing agencies and research mechanism; article, Part VII of the use of SolidWorks software is the pressure of paper blowing nozzle body simulation analysis, simulation to identify the design of cam link and the unreasonable Department Size and its correction. Article, the last part of the research results of this paper and of the limitations are summarized, and the development trend of feeding agencies in future.Keywords: Paper-pressing expiration mouth assembly，cam，simulation目录1 绪论 (1)平板胶印机的国内外发展现状 (1)国际著名单张纸胶印设备的技术特点与发展方向 (1)国内印刷机发展状况 (2)胶印设备发展总体趋势 (3)胶印机输纸部件的发展与改进 (3)输纸机构概况 (3)J2108印刷机输纸部件的发展历程 (4)输纸机构中分离头介绍 (5)压纸吹嘴机构的发展与改进 (5)2 输纸部件运动简单分析比较 (7)椭圆齿轮变速机构 (7)转动导杆变速机构 (8)齿轮连杆变速机构 (9)3 压纸吹嘴机构分析 (11)分纸头的功用和组成 (11)压纸吹嘴机构介绍 (11)压纸吹嘴机构的改进设计 (13)改进方案的可行性分析 (14)4 压纸部分分析研究 (15)凸轮的设计 (15)凸轮机构的功能及选用原则 (15)凸轮机构的基本类型 (15)凸轮机构运动规律的选用原则 (16)从动件的运动规律分析 (17)凸轮机构的基本尺寸计算 (21)凸轮副的接触强度 (28)凸轮的结构 (29)四杆机构的设计 (29)连杆机构的类型和应用 (29)连杆机构设计的基本问题和方法 (30)平面连杆机构的工作特性 (31)连杆的设计 (32)弹簧参数的设计与选用 (35)弹簧的分类 (35)弹簧的材料选用 (35)弹簧的许用应力 (36)弹簧各参数的计算 (37)5 纸堆升降机构分析研究 (39)工作性能分析 (39)纸堆升降机构分类 (39)纸堆自动间歇上升机构 (39)纸堆自动快速升降机构 (40)升降机构的选定 (40)6 吹风分离部分分析研究 (41)7 运动仿真设计研究分析 (42)压脚运动轨迹分析 (43)干涉检测 (43)8 总结与展望 (44)总结 (44)展望 (44)参考文献 (45)致谢 (46)1 绪论平板胶印机的国内外发展现状印刷术是我国古代四大发明之一，对人类的文明、社会的进步做出了巨大贡。

变频器在印刷包装设备上的应用

中，既要保证承印材料按规定要求运动，又要在承
５根据印刷包装设备机组配置特点和印刷品）
印材料的进中，完成各种颜色的印刷或对承印物
要求，投人工作的机组数量可以调整，动链的长运
的Ｊ工，Ｊ１从产了印刷包装设备的纸张运动和印度也需要进行某些调整。］当然，同印刷包装设备具有不同的渊速要不刷运动两条运动链，日足相互协调的运动链。以而．
例卷简纸平版印刷机为例，为保证变速和印刷作业的求，如一台联线加工设备町能需要几台变频器。需要，当前少设备仍然采用直流调速的拖动方式，制整台机器的两条运动链。为完成印刷品的控制作过稗，还有多项运动需要完成，：如冈为直流调印刷机械设备采用变频器始于２Ｏ世纪８Ｏ年国内主要印刷机械企业开发的新产品速低速扭矩性能差，了完成装版、为清洗滚筒、穿纸代初。当时，以提高技术水平为目的，始采用变频器调速装开等作业，与直流电机同轴还有一套交流电动机和摆置。为提高设备的稳定性、靠性，可印刷机械制造线针轮减速器，以完成低速、动运转要求。另外，点
问题，望了变颊器在国内印刷包装设备制造业的应用展前景。

印刷机变频技术实现的研究

个硬件设计过程中，很多方面实行了优化设计。关键词：印刷机；变频技术；实现
印刷机变频技术采用ＴＩ公司的Ｔ３０Ｆ４１ＭＳ２Ｌ２０Ａ型ＤＰ为主控制芯片，主Ｓ电路、控制电路、驱动电路和辅助电路组成。其中主电路部分包括整流、滤波、逆变器电路组成。控制电路包括ＤＳＰ最小系统电路及外围电路。驱动电路主要
控制电路是采用高性能的ｌ６位的ＴＳ２Ｌ２０Ａ型ＤＰ为核心控制芯片。Ｍ３０Ｆ４１Ｓ它是美国德州仪器公 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ Ｔ专为数字电机Ｉ控制推出的一种１６位定点ＤＰ它集ＤＰＳ，Ｓ的数字信号高速处理能力和适用于电机控制的外围电路于一体，为电机控制提供了一个理想的解决方案，在电机数字（ＯＨＢ）司ＴＰ５型光耦．特点有：ＴＳＩＡ公Ｌ５９其ｔ＝Ｏ３ａ＝５０，．１，Ｕｌ０Ｖ时，共模抑制比ＣＭＲ＞ＩＯＫＶ／ｓ由此可见，满足上述条ｕ，件。ＩＭ中的ＩＴ功率开关在有效的低ＰＧＢ电平输入时导通，当输入信号为有效的高电平时，ＩＴ关断，此时输人引脚和ＧＢ
ＩＭ内藏相关的外围电路无须采取防静要求光耦的ｔ、ｔＰ＜０．ｐ和认ｍ『１北京：８ｓ＝Ｍ．电子工业出版社，１９．７９电措施、大大减少了元件数目。１０Ｖ时候的共模抑制比ｃ＞０Ｖｕ。ｆ陈国呈．５０ＭＲ１Ｋ／ｓ４１ＰＷＭ变频调速及软开关电力２控制电路的设计根据性能要求和价格情况，选用东芝变换技术【】．京：械工业出版社，Ｍ北机

变频器在印刷机械中的精细调节

变频器在印刷机械中的精细调节印刷机械作为现代印刷工业中不可或缺的重要设备，其稳定性和精细调节的能力直接影响着印刷品的质量。

而变频器作为控制印刷机械运行速度的关键装置，发挥着重要的作用。

本文将从变频器的原理、特点及其在印刷机械中的精细调节方面进行论述。

一、变频器的原理与特点1. 变频器的原理变频器是一种能够将固定频率的交流电源转换为可调节频率和电压的设备。

它通过改变电源频率来控制电机的转速，从而实现对机械设备的调节和控制。

2. 变频器的特点（1）调速范围广：变频器可以实现对电机转速的精细调节，可以在一定范围内无级调速，满足印刷机械对不同速度的需求。

（2）响应速度快：变频器的响应速度迅速，可以实时调节电机的转速，使印刷机械能够迅速适应产品的要求。

（3）负载适应能力强：变频器可以根据负载的变化实时调整输出频率和电压，保持电机的稳定运行状态。

二、变频器在印刷机械中的应用1. 纸张输送系统的精细调节变频器可以通过调整输送系统电机的转速，实现对纸张的精细控制。

在印刷过程中，纸张的输送速度要与其他设备同步，保证印刷品的准确度和质量。

变频器能够根据印刷速度的需要实时调整输送系统的转速，确保纸张的稳定输送。

2. 墨路系统的精细调节墨路系统是印刷机械中关键的一部分，对于墨水的流量和压力的控制要求非常高。

变频器可以控制墨路系统中的墨水泵，按照印刷要求调整墨水的流量和压力，从而保证印刷品的印刷效果。

3. 干燥系统的精细调节干燥系统的控制对于印刷品的质量和生产效率都有重要影响。

变频器可以控制干燥系统中的风机和加热器，通过调整风速和温度来实现对印刷品干燥的精细调节，确保印刷品的质量和生产效率。

4. 张力控制系统的精细调节在印刷机械中，张力的控制是非常关键的。

变频器可以控制印刷机械中的张力控制系统，根据印刷速度的变化实时调整张力，避免印刷品因张力不稳定而产生的问题，提高印刷品的质量。

三、变频器在印刷机械中的优势和挑战1. 优势（1）精细调节能力：变频器可以实现对印刷机械的精细调节，提高印刷品的质量和生产效率。

变频器在印刷机械收卷设备上的应用附变频器在印刷机改造中的应用

本文介绍了欧瑞传动有速度传感器矢量变频器替代力矩电机在塑料机械和印刷机械收卷设备上的应用方案，由于它具有宽阔的转速/转矩设定范围、运行特性更加平滑，已经越来越多地被用于塑料包装和印刷企业。

（1）力矩电机概述力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机。

力矩电机包括：直流力矩电机、交流力矩电机、和无刷直流力矩电机。

（2）力矩电机的构造原理当负载增加时，电动机的转速能自动的随之降低，而输出力矩增加，保持与负载平衡。

力矩电机的堵转转矩高，堵转电流小，能承受一定时间的堵转运行。

由于转子电阻高，损耗大，所产生的热量也大，特别在低速运行和堵转时更为严重，因此，电机在后端盖上装有独立的轴流或离心式风机（输出力矩较小IOO机座号及以下除外），作强迫通风冷却，力矩电机配以可控硅控制装置，可进行调压调速，调速范围可达1：4,转速变化率≤10%°本系列电机的特性使其适用于卷绕，开卷、堵转和调速等场合及其他用途，被广泛应用于纺织、电线电缆、金属加工、造纸、橡胶、塑料以及印刷机械等工业领域。

（3）力矩电机主要特点力矩电机的特点是具有软的机械特性,可以堵转.当负载转矩增大时能自动降低转速,同时加大输出转矩.当负载转矩为一定值时改变电机端电压便可调速.但转速的调整率不好!因而在电机轴上加一测速装置,配上控制器.利用测速装置输出的电压和控制器给定的电压相比,来自动调节电机的端电压.使电机稳定！具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点，可直接驱动负载省去减速传动齿轮，从而提高了系统的运行精度。

为取得不同性能指标，该电机有小气隙、中气隙、大气隙三种不同结构形式，小气隙结构，可以满足一般使用精度要求，优点是成本较低；大气隙结构，由于气隙增大，消除了齿槽效应，减小了力矩波动，基本消除了磁阻的非线性变化，电机线性度更好，电磁气隙加大，电枢电感小，电气时间常数小，但是制造成本偏高；中气隙结构，其性能指标略低于大气隙结构电机，但远高于小气隙结构电机，而体积小于大气隙结构电机，制造成本低于大气隙结构电机。

变频器在印刷机械中的应用

变频器在印刷机械中的应用随着科技的发展和印刷行业的不断进步，变频器作为一种重要的电气控制设备，广泛应用在印刷机械中。

本文将详细论述变频器在印刷机械中的应用，并探讨其在提高印刷效率、节能减排以及质量控制方面的优势。

一、提高印刷效率1.调速灵活性变频器可以根据印刷机的需要，通过调整输出电压与频率来实现对电动机的精确控制，从而实现印刷机的调速功能。

相比于传统的机械传动方式，变频器调速更加灵活，可以满足不同印刷速度和产品要求的变化。

2.启动平稳性传统的印刷机启动时，电动机会经历较大的起动电流，容易对设备和电网造成过大的负荷。

而变频器通过逐步提高电动机的电压和频率，可以实现平稳启动，避免了因启动电流过大造成的设备和电网的损坏。

3.减小纸张浪费印刷过程中，有时需要根据要求对印刷速度进行调整，以适应不同的产品和要求。

使用变频器进行调速，可以有效减小由于不稳定的印刷速度带来的纸张浪费，提高印刷机的运行效率。

二、节能减排1.降低能耗传统的印刷机通常采用机械传动方式，其动力传输效率较低。

而变频器作为一种电气传动装置，可以将传动效率提高到90%以上，较大程度上减少能源的浪费，达到节能的目的。

2.精确控制电机的负载变频器可以通过调整输出电压和频率，精确控制电机的负载。

在印刷机高速运行时，变频器可以根据机械的负载情况，自动调整电机的工作状态，避免电机因负载过大而过载，减少能耗，延长设备的使用寿命。

三、质量控制1.提高产品质量印刷机械在印刷过程中，往往需要根据产品要求来实现不同的印刷速度和张力控制。

而变频器可以精确控制电机的输出频率和张力，保证印刷品的质量稳定性，避免因变速率不均匀而造成的印刷品质量问题。

2.实现自动检测和故障排查在印刷机械运行过程中，变频器可以监测电机的工作状态和输出频率，实现对设备的自动检测和故障排查。

一旦发现电机运行异常或故障，变频器可以及时报警并采取相应的措施，保障印刷机械的正常运行。

结论通过以上的论述可知，变频器在印刷机械中具有重要的应用价值。

加快印后设备变频技术升级

加快印后设备变频技术升级作者：韩晓良来源：《今日印刷》2018年第12期传统机械设备的驱动系统及相关功能的变速系统，通常采用齿轮变速机构来实现有级调速。

随着技术不断进步，升级为直流调速、电磁调速（滑差）和变速器等驱动和传动方式，实现无级调速。

进入20世纪70年代，数控技术的问世和完善，金属切削机床实现数字技术的创新，伺服电机和变频器调速广泛应用，使机床的驱动系统和操作系统实现数字化，推动了金属切削机床重大变革，机器的自动化代替了繁重的人工劳作。

进入20世纪80年代初，我国印刷机械主要还是采用直流调速、电磁调速和整流子调速，此时，日本滨田第一次推出采用伺服电机和变频调速的卷筒纸印刷机，并销售到中国市场。

之后，我国卷筒纸书报刊印刷机、单张纸印刷机、卷筒纸凹版印刷机以及窄幅的卷筒纸标签印刷机、卷筒纸表格印刷机等印刷设备实现变频调速。

进入21世纪以后，印后设备和相关功能开始采用变频调速，印后设备开始了驱动技术升级，并取得丰硕成果。

装订设备技术升级书帖在经过印刷、折页以后，可以由骑马订生产线完成配页、上书皮、装订和裁切成书，也可以在无线胶订生产线上完成书帖配页、闯齐、铣背、拉毛、上胶、上书皮和裁切成书，还可以在书刊精装联动线上进行配页、锁线、扒圆、起脊，并对精裝书芯装订硬纸板书壳，这是3种常见的书刊装订方法。

在3种书刊装订方法中，无线胶订生产线成为书刊装订的主力设备，这种设备已经实现驱动系统的变频调速，并在功能上也完成伺服技术升级。

但是，在无线胶订生产线上的书夹在夹住书帖之前，还需要经过闯页台，通过振动将书帖闯平书脊（见图1），以前大部分设备采用电磁铁结构设计来完成闯页台面的上下振动。

由于装订速度可以调整，因此要求闯页台面的振动频率与主机速度相匹配，为提高振动频率的调速功能，闯页台面的起振结构设计成凸轮结构，在高速旋转中驱动闯页台面做高速上下振动，显然变频调速是最好的方法，这种技术仅有少量的企业在采用。

模切烫印设备技术升级模切烫印设备是包装印刷产业的关键成型设备，已经成为印后加工设备中的畅销产品，并成为新时代市场销售主要增长点，这些设备绝大多数实现驱动系统和功能变频调速。