(完整版)WMS调研问卷

需求调研问卷1.业务概要

1.1仓库的基础信息

仓库名称：

仓库地址：

建筑面积：

使用面积：

建筑平面图：

月台数量：

收货月台数量：

发货月台数量：

理货区面积：

地面堆垛面积：

货架仓面积：

冷藏库面积：

恒温库面积：

仓库开始运作时间：

1.2业务概要

配送中心的业务一般是什么？

谁拥有仓库中的产品？

服务什么类型的客户？

仓库处理什么类型的的客户产品？

1.3仓库服务的客户和相应的业务类型

请描述仓库服务的客户和相应的业务类型，如：Cross Dock、QA 检查、拆包、拣货和包装、修理、组合/组装、特殊标签粘贴、危险物品处理、第三方费收、其他。

1.3.1客户1和业务简述

1.3.2客户2和业务简述

1.3.3客户3和业务简述

1.4运作时间

运作日期：

每日运作时间：业务高峰期：1.5仓库人员编制

2.产品

2.1仓库处理的产品类型

客户名称、产品类型、品项数量

2.2操作处理中所跟踪的产品信息

Manufacture Date（制造日期）

Receipt Date （收货日期）

Expiration Date （失效日期）

Country Of Origin （产地）

Manufacturer Lot Number （制造商批号）

商品序列号

其他

3.计量单位

计量单位名称、描述

是否有非标准包装？

4.库房、库区和库位

4.1库房

有多少仓库库房。这些库房位于哪里（相对于主库房）？它们是怎样命名的？

上架和拣货次序是什么？

这些库房是如何使用的（对快速移动商品、慢速移动商品等的充溢储存）？

4.2库区

仓库中的库区（危险物品、破损物品、需要安全保卫的、过时存货、检疫等）。

4.3库位

用的是什么类型的库位（托盘，箱，件等）？包括所有的库房。使用什么类型的托盘储存库位，每个库房有多少个？（地板堆叠，驶入式，双层式等）

使用什么类型的箱储存库位，每个库房有多少个？（托盘货架，箱流理架，地板堆叠，棚架等）

使用什么类型的以件拣货库位，每个库房有多少个？（箱流理架，单位流理架，棚架等）

商品是安排到多个拣货库位吗？

拣货库位变换的频率

有自动储存/理货设备吗？（旋转货架，亮灯拣货，分类机，输送机等）

库位数量、编码规则、混放产品、混放批次。

有条形码标签的库位

5.收货

5.1收货的数据来源

5.2预期到货通知

是否有PO？如果有提前期是多少？

是否有到货通知单？如果有提前期是多少？

是否要求对新建的PO 或到货通知单有释放(Release)

5.3收货月台的安排

是否有月台管理？如果有如何安排收货月台?

5.4一个收货单据分多次收货

5.5货物抵达仓库的包装方式（整托盘、混合托盘、散装等），仓

库

5.6是否需要重新码盘？是使用货主的托盘还是仓库的托盘？

5.7收到的货物上有哪些信息是用于识别货物的？货主是否使用

了

5.8条形码，有哪些信息是条形码化的？

5.9收货出现短收或者溢收如何处理？

5.10收货过程中发现损坏的货物如何处理？

5.11是否需要对产品进行全检或者抽检，如何处理质量检验过

程？

5.12有什么特殊的收货流程没有？例如退货

5.13收货完成需要提供货物或者承运人什么单据、报告或者数

据？

5.14收到的货物是否有专门的暂存区进行存放，等待上架或者

入库？

5.15如何在目前系统中记录收货的信息？

5.16详细描述当前的收货流程

6.上架入库

6.1收货的同时一步入库，还是收货后再入库的两步方式？

6.2如何安排产品的库位？

人工还是希望有系统提示上架库位？

6.3不同类型的货物是否会存放在同一个库位？

6.4不同批次的货物是否会存放在同一个库位？

6.5在入库过程中使用什么样的设备？

6.6是否使用上架清单或者上架标签？

6.7如何在现有系统中记录入库的信息？

6.8出现库位不够用的情况如何处理？

6.9详细描述目前的入库流程

7.出货订单/拣货

7.1订单

如何获得出货订单？

出库订单是否有优先级？

新建出库订单是否要求首先做释放?

出库订单量：平均每天订单数量和每天的商品项数量；订单量有没有季节性？高峰期的订单量是多少？

提前期是多少？(收到订单到交货的时间一般为多长？)

如何把订单分组来进行拣货的？迟延订单是如何处理的？

如果有预留库存要求?

是否有装箱作业？(须说明客户、装箱作业方法)

7.2拣货

描述拣货的流程

是否有波次要求(Wave)

拣货时/运货用了什么计量单位？（托盘，箱，件，其他）

对不同的计量单位，所有商品有相应的库位吗？（以件数拣选的库位，以箱拣选的库位，等）

拣货库位是流动的还是固定的？

在拣货/出货中不同的商品是包装在一起吗？

各种计量单位在工人间是如何分的？（一些人做件数/另一些人只弄托盘，等）

在现在的过程中有没有瓶颈现象？

在拣货后，拣选出的订单货物移到哪儿待出/放置？

如果拣货员在合适的库位中没有找到全部数量，需要做什么步骤呢？

如果不能运出订单中所有的商品或数量，那过程又是什么？

在履行订单过程中的哪个阶段上可以允许取消订单？

需要对拣货过程做什么改变/改进？

7.3补货

请描述当前的补货流程

什么时候进行补货？

谁来进行补货？平均每天/轮班做多少补货？

一个库房里的货物可以用来对另一个库房进行补货吗？

为了履行所有待补订单，是‘成批’进行补货吗？

需要补货时，拣货库位最低容量/最高容量有决定作用吗？